Coopration au travail et individualisation dans la Gestion des ...
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Storey, J. & Bacon N.1993. Individualism and collectivism: into the 1990s. The InternationalJournal of Human Resource Management, 4:3, September, pg 665-684.Tersac G. 1992. Autonomie dans le Travail, Sociologie d’aujourd’hui, Paris, Puf.Thompson, J. 1967. Organizations in action. New York: McGraw-Hill.Thuderoz, C. 1995. Du lien social dans l’entreprise, travail et individualisme coopératif. Revuefrançaise de sociologie, XXXVI, pg. 325-354.Van de Ven, Andrew H., & André L. Delbecq, 1976. Determinants of Coordination Modeswithin Organizations. American Sociological Review, Vol. 41 (April), p. 322-338.Yin, Robert K. 1994. Case Study Research – Design and Methods, second edition, AppliedSocial Research Methods Series, Vol 5, Thousand Oaks, California, Sage Publications.Zarifian, P. 1994. Coopération, compétence et systéme de gestion dans l’industrie: la recherchede coherence, em Actes du 5ème Congres de l’Assotiation de Gestion de RessourcesHumaines, Montpéllier.Zarifian, P. 1993. Quels modéles d’organisation pour l’industrie européenne? L’émergence de lafirme coopératrice, Paris. L’Harmattan.i Van de Ven & Delbecq (1976) parlent des modes de coordination impersonnelle, personnelleet de groupe, de la coordination verticale et horizontale et encore de cordination programméet non programméii Van de Ven & Delbecq (op.cit.)iii Cité dans Smith, Carroll & Ashford (1995)iv Au sense de “l’agir communicationnel” de Habermas (1981, 1987) “les acteurs recherchentune entente sur une situation d’action, afin de coordonner consensuellement leurs plansd’action et par là-même leurs actions”.46
v Toutefois Storey (1993) dit qu’il est necéssaire une vision plus large pour comprendre lesdévelopments actuels de la gestion de la force de travail. La tendance n’est pas uniquement versl’individualisme, il y a aussi initiatives colectivistes dans la GRH actuel, comme par exemple:le dévelopment d’une culture commun et le changement dans l’acess à formation et àl’entraînement, d’un acess selectif pour autre plus général.vi Le lecteur interessé est rémis à Ragin & Becker (1992), Bryman & Burgess (1994), Yin(1994), Denzin & Lincoln (1994), Miles & Huberman (1994).viiLa Manutention Autonome est un des piliers de l’optimisation de l’efficience dans laproduction. Elle empêche la dégradation accéléré de l’équipement. Les autres trois piliers sontle Kaizen qui améliore l’efficience de l’équipement à travers l’éliminátion de pertes, laManutention Plané qui vise augmenter le cicle de vie des équipements et faire la préventiondes pannes et l’éducation et entraînement téchnique pour les opérateurs et les téchniciens.viii Programme basée sur une politique japonaise: les 5 S, qui ont une corréspondance avec 5mots japonais, qui commencent par S, et qui signifient l’arrangement et l’entretien dans lelocal de travailixLe programme CLIC a été lancé au début de 1996, consiste dans la participation desemployés à travers des idées et suggestions d’amélioration en ce qui concerne la qualité, larentabilité, la productivité, le côut, l’equipment, la securité, ....47
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v Toutefois Storey (1993) dit qu’il est necéssaire une vision plus <strong>la</strong>rge pour comprendre lesdévelopments actuels de <strong>la</strong> gestion de <strong>la</strong> force de <strong>travail</strong>. La tendance n’est pas uniquement versl’individualisme, il y a <strong>au</strong>ssi initiatives colectivistes <strong>dans</strong> <strong>la</strong> GRH actuel, comme par exemple:le dévelopment d’une culture commun <strong>et</strong> le changement <strong>dans</strong> l’acess à formation <strong>et</strong> àl’entraînement, d’un acess selectif pour <strong>au</strong>tre plus général.vi Le lecteur interessé est rémis à Ragin & Becker (1992), Bryman & Burgess (1994), Yin(1994), Denzin & Lincoln (1994), Miles & Huberman (1994).viiLa Manutention Autonome est un <strong>des</strong> piliers de l’optimisation de l’efficience <strong>dans</strong> <strong>la</strong>production. Elle empêche <strong>la</strong> dégradation accéléré de l’équipement. Les <strong>au</strong>tres trois piliers sontle Kaizen qui améliore l’efficience de l’équipement à travers l’éliminátion de pertes, <strong>la</strong>Manutention P<strong>la</strong>né qui vise <strong>au</strong>gmenter le cicle de vie <strong>des</strong> équipements <strong>et</strong> faire <strong>la</strong> prévention<strong>des</strong> pannes <strong>et</strong> l’éducation <strong>et</strong> entraînement téchnique pour les opérateurs <strong>et</strong> les téchniciens.viii Programme basée sur une politique japonaise: les 5 S, qui ont une corréspondance avec 5mots japonais, qui commencent par S, <strong>et</strong> qui signifient l’arrangement <strong>et</strong> l’entr<strong>et</strong>ien <strong>dans</strong> lelocal de <strong>travail</strong>ixLe programme CLIC a été <strong>la</strong>ncé <strong>au</strong> début de 1996, consiste <strong>dans</strong> <strong>la</strong> participation <strong>des</strong>employés à travers <strong>des</strong> idées <strong>et</strong> suggestions d’amélioration en ce qui concerne <strong>la</strong> qualité, <strong>la</strong>rentabilité, <strong>la</strong> productivité, le côut, l’equipment, <strong>la</strong> securité, ....47