CHRONIFER® M-17B

Sous réserve de modification sans préavis.Dernière mise à jour 07/2014CHRONIFER ® M-17BAcier inoxydable martensitique trempableCaractéristiques etparticularitésDomaines d’utilisationNormesComposition chimique(%p)Dimensions ettolérancesExécutions etconditionnementDisponibilitéCaractéristiquesmécaniquesL’acier CHRONIFER M-17B refondu ESR est à bas S. Il résiste bien à l’usure. Sateneur élevée en C permet de réaliser des outils et instruments contendants résistantmieux à l’émoussement que ceux en aciers CHRONIFER M-13 (1.4034) et CHRONI-FER Labor M-13 (1.4035). Sa résistance à la corrosion à l’eau et la valeur d’eau n’esttoutefois satisfaisante qu’après trempe - revenu, polissage et passivation des pièces.Il est apte à un polissage spéculaire.Cet acier est bien indiqué pour l’industrie médicale et la fabrication d’instrumentsmédicaux, chirurgicaux et dentaires. Il est également apprécié pour la productionde pièces durcies, sollicitées à l’usure, utilisées dans diverses industries, dontnotamment les industries agro-alimentaires, où sa bonne résistance à la corrosionle désigne tout particulièrement comme la solution de choix.No de Matière 1.4112DIN EN X90CrMoV18, EN 10088-3AISI/SAE/ASTM≈ AISI 440B, ASTM F899, QQS763 (analyse chimique)AFNOR X90CrMoV18, X 89CrMoV 18-1, (ancien Z 90 CDV 18)ISO7153-1 (R)NF S 94-090JIS≈ SUS 440BC Si Mn P S Cr Mo V Fe0.85 max. max. max. max. 17.0 0.90 0.07 solde0.95 1.00 1.00 0.04 0.03 19.0 1.30 0.12Ø < 2.00 mm ISO h8 pour barresØ ≥ 2.00 mm ISO h6 pour barresØ ≥ 0.80 mm ISO fg7 pour torches (couronnes)Malrond max: ½ tolérance du diamètre• Autres exécutions sur demandeStandard: barres de 3 m (+50/0 mm) et torches (couronnes) pour ESCO• Barres Ø ≥ 2.00 mm: étiré à froid, meulé, poli, rugosité Ra max 0.4 µm (N5)Pointées, chanfreinées, contrôlées anti-fissure selon EN10277-1, Tab. 1Barres < 2.00 mm: surface étiré à froidTorches (couronnes) pour machine Escomatic Ø jusqu’à max 6.00 mm• Autres exécutions sur demandeDimensions courantes en stock, voir: Programme de venteA l’état standard de livraison: recuit (ø > 2.00 mm)Résistance mécanique Rm: en fonction du diamètreRm max.:925 MPaØ > 14.00 mm: HB max. 265Conditions de coupeUsinabilité:Vitesse de coupe:•Huile de coupe: p.ex.:satisfaisanteforme des longs copeaux.Vc ≈ 25 - 40 m/min.INOX ou ORTHO NFXLes conditions de coupe optimales sont fonction de la machine-outil, des outils de coupe, de la taille du copeau, dulubrifiant et des tolérances et/ou de l’état de surface à réaliser.L. KLEIN SA • Chemin du Long-Champ 110 • Case postale 8358 • CH-2500 Biel/Bienne 8Téléphone 0041 (0) 32 341 73 73 • Téléfax 0041 (0) 32 341 97 20 • www.kleinmetals.ch • info@kleinmetals.ch 1/3

Sous réserve de modification sans préavis.Dernière mise à jour 07/2014CHRONIFER ® M-17BAcier inoxydable martensitique trempableFormageSoudageTraitements de recuitTrempeRevenuDiagramme de revenuA chaud: 800 – 1100°C, refroidissement lent• Chauffage lent jusqu’à 800°C puis rapide jusqu’à la température de formage ouforgeage• Microstructure de forgeage à chaud: Austénite + carburesA froid: Difficile. Pas recommandé.• Microstructure de déformation à froid: Ferrite + carburesDifficile, déconseillé.Recuit doux: 740 – 840°C, maintien 2 - 4 h, refroidissement lent au four jusqu’à 600°C• Rm après recuit: ≈ 265 HB / Hv (≈ 865 MPa)Microstructure à l’état de livraison: Ferrite + carbures• Microstructure d’usinage: Ferrite + carburesTrempe primaire à l’huile, ou refroidissement rapide à l’air ou au gaz: 950 – 1050 °COption : Trempe secondaire par congélation:• -20 à -80°C/12 – 48h, préférablement -80°C/12 – 24hou réfrigération cryogénique:-196°C/6 – 12h, refroidissement par paliers pour prévenir un éventuel craquèlement.• La congélation ou la réfrigération doivent si possible, être faites sans délai après latrempe primaire Plus d’info.Revenu: selon exigences, voir diagramme• Domaine de température non recommandé: 400 – 580°CDomaine de fragilisation associé à une diminution de la résistance à la corrosion.Microstructure de revenu: de Martensite détendue à Martensite + carbures• Microstructure d’usinage dur: de Martensite détendue à Martensite + carburesL. KLEIN SA • Chemin du Long-Champ 110 • Case postale 8358 • CH-2500 Biel/Bienne 8Téléphone 0041 (0) 32 341 73 73 • Téléfax 0041 (0) 32 341 97 20 • www.kleinmetals.ch • info@kleinmetals.ch 2/3

Sous réserve de modification sans préavis.Dernière mise à jour 07/2014CHRONIFER ® M-17BAcier inoxydable martensitique trempablePolissageMarquage laserDécapageet passivationRésistance à lacorrosionPropriétés physiquesL’aptitude au polissage fin du CRONIFER ® M-17B est fortement dépendante de laprésence de carbures primaires, généralement trop grossiers pour permettre un polissagespéculaire.• Optimal à l’état trempé et revenu à basse température < 200°CMicrostructure de polissage à la dureté optimale: Martensite détendue• Microstructure de polissage: Martensite détendue ou Martensite + carbures•L’échauffement de la Zone Affectée Thermiquement (ZAT) peut sensibiliserlocalement la microstructure et réduire sa résistance à la corrosion. Plus d’info.Il est recommandé de choisir des procédures de décapage et de passivation adaptéesaux aciers inoxydables martensitiques.• Pour éviter le phénomène de “flash back“, il est recommandé de toujours effectuerun décapage avant le traitement de passivation. Plus d’infoOptimale: Surface propre, état trempé - revenu + polissage fin + passivationEtats métallurgiques d’utilisation non recommandés: recuit et recuit + écroui à froid.• Dans ces états, cette nuance peut devenir sensible à la corrosion intergranulaire.Oxydation superficielle:• La formation éventuelle d’oxydes colorés ou de calamine lors des traitementsthermiques peut fortement réduire la résistance à la corrosion. Ces oxydationsdoivent être éliminées mécaniquement et ou chimiquement.Précautions élémentaires:La protection la plus simple est de constamment garder les surfaces propres et polies.• Veiller à éviter le séchage de résidus d’emploi adhérant sur la surface avant le nettoyagedes pièces ou des instruments.• Veiller à n’employer que des solutions de désinfection, de nettoyage et de lavagene contenant pas de chlore. Plus d’info.Propriétés Unité Température (°C)20 200 300 400 500Densité g cm -3 7.70Module de Young E GPa 215 205 190Résistance électrique Ω mm 2 m -1 0.8Dilatation thermique m m -1 K -1 20–100°C 20–200°C 20–300°C 20–400°C 20–500°C10 -6 10.4 10.8 11.2 11.6Conductibilité thermique W m -1 K -1 30Chaleur spécifique J kg -1 K -1 460Intervalle de fusion Intervalle moyen de fusion - cristallisation: 1435 – 1315 °CMagnétismeFerromagnétique, peut être magnétisé. Plus d’info.Renonciation: Les informations et données de cette fiche technique ne sont qu’indicatives. Elles ne sont pas unmode d’emploi. Celui-ci doit être établi dans chaque cas par l’utilisateur de la matière.L. KLEIN SA • Chemin du Long-Champ 110 • Case postale 8358 • CH-2500 Biel/Bienne 8Téléphone 0041 (0) 32 341 73 73 • Téléfax 0041 (0) 32 341 97 20 • www.kleinmetals.ch • info@kleinmetals.ch 3/3