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Patrice Van der Linden<br />
Pour remplacer une machine, un audit avec<br />
un équipement de pointe est devenu nécessaire,<br />
sur base duquel nous sommes de plus<br />
en plus souvent conduits à faire du conseil<br />
plus que de la simple vente d’équipement.<br />
Notre usine, et donc nos produits, sont<br />
d’ailleurs certifiés ISO 14001», indique<br />
Patrice Van der Linden.<br />
Les innovations technologiques comme les<br />
compresseurs à vitesse variable et les systèmes<br />
de récupération de la chaleur permettent<br />
d’obtenir des rendements de plus en<br />
plus élevés et d’éviter toute perte d’énergie.<br />
Si ces avancées en termes d’optimisation<br />
des performances énegétiques ont<br />
d’abord généré une belle croissance pour<br />
Atlas Copco, le groupe concentre désormais<br />
ses efforts dans l'extension de sa<br />
gamme de produits et services.<br />
«Nous ne fabriquons plus seulement des<br />
compresseurs, mais aussi tous les accessoires<br />
nécessaires au traitement de l’air comprimé<br />
et des condensats dans une centrale de production<br />
d’air: sécheurs, filtres, etc.<br />
Nous avons créé de nouvelles lignes au sein<br />
de notre usine de Wilrijk pour produire ces<br />
différents éléments. Nous travaillons également<br />
sur les différentes pressions. Alors<br />
qu’auparavant, le groupe Atlas Copco était<br />
surtout connu pour fournir de l’air comprimé<br />
àune pression industrielle standard comprise<br />
entre 7 et 13 bars, Atlas Copco est à présent<br />
<strong>LG</strong> - Juin 2015 101
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