ÐÐ¾ÑÑÑÐ¸ÑÐ¸ÐµÐ½ÑÑ ÑÐ¿Ð»Ð¾ÑÐ½ÐµÐ½Ð¸Ð¹ - IDT - Industrie

IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH 


Werk Kupferring 

Gewerbering 6 

D-09456 Annaberg-Buchholz 

Postfach 10 01 52 


Tel.: (03733) 505 - 0 

Fax: (03733) 505 10 1 

E-Mail: annaberg@idt-dichtungen.de 

Internet: www.idt-dichtungen.de 

Werk Essen 

Adlerstraße 18 

D-45307 Essen 


D-45292 Essen 

Tel.: (0201) 855 11 - 0 

Fax: (0201) 855 35 55 

E-Mail: essen@idt-dichtungen.de 


Werk Kirchheim 

Liebigstraße 5 

D-85551 Kirchheim 

Postfach 13 29 


Tel.: (089) 99 18 83 - 0 

Fax: (089) 904 39 67 

E-Mail: kirchheim@idt-dichtungen.de 

Internet: www.idt-dichtungen.de


Общие указания 

Все данные, содержащиеся в данной информационной брошюре, соответствуют нашим современным знаниям и представлены в целях ознакомления с нашими 

продуктами и возможностями их использования. Таким образом, они не могут гарантировать наличие определенных свойств продуктов или их пригодности для 

конкретных условий эксплутации. За них мы ответственности не несем. 

© Copyright by IDT. Zweite überarbeitete Auflage. Stand: Oktober 2009 

2 

IDT Industrie- und Dichtungstechnik GmbH

Оглавление 

01 

• История, философия и структура фирмы IDT 

4 

Профиль фирмы 

02 

Уплотнения из мягких 

материалов 

® 

• Листы и уплотнения из арамидных волокон UNISEAL 

• Уплотнения, листы, ленты, кольца из графитового 

материала SIGRAFLEX ® 

• Плоские уплотнения из ПТФЭ 

• Уплотнения из эПТФЭ 

• Эластомеры 

6 

8 

14 

18 

20 

03 

Уплотнения из металла и 

мягких материалов 

• Рифленые уплотнения 

• Спирально-навитые уплотнения 

• Уплотнения из волнистого профиля 

TM 

• Эластичные уплотнения TFM 

• Резиново-стальные уплотнения 

22 

26 

30 

33 

36 

04 Металлические 

уплотнения 

05 Уплотнения 

технологических отверстий 

• Кольцевые уплотнения 

• Линзовые уплотнения 

• Подкладные кольца 

• Набивки из ПТФЭ 

06 Сальниковые набивки • 

• 

07 

08 

09 

10 

Уплотнения для высокой 

температуры 

Тканевые уплотнения и 

компенсаторы 

Полуфабрикаты из 

ПТФЭ / Формованные и 

точеные детали 

Инструменты и продукты 

для ремонта 

11 Техническая 

информация 

12 

• Сервис 

Услуги • 

• 

• Овальные уплотнения люков, смотровых и технологических 

отверстий для паровых котлов с допуском TÜV 

• Уплотнения люков 

Графитовые, угольные набивки 

Специальные набивки 

38 

39 

39 

• Составные набивки, соответствующие нормам TA-Luft 48 

• Слюдяные уплотнения 

50 

• Тканевые уплотнения 

• Тканевые компенсаторы 

• Прессованные полуфабрикаты и формованные 

точеные изделия из ПТФЭ 

• Станок для резки кольцевых уплотнений, круговой 

резак, резак для набивок, съемник для набивок, ручной 

резак для набивок Sure-Cut, расширитель фланцев 

• Подмоточная лента из ПТФЭ, смазки 

• Таблицы размеров 

• Допуски 

• Руководства по монтажу 

Формуляр для расчета набивок 

Формуляр для выбора уплотнения 

40 

42 

44 

46 

47 

52 

53 

55 

56 

60 

62 

76 

78 

80 

81 

3

01Профиль фирмы 

Профиль фирмы 

Группа компаний IDT разрабатывает, производит и 

продает качественные уплотнительные элементы, не 

содержащие асбест, которые используются, прежде 

всего, в аппаратах и емкостях, трубопроводах, 

арматурах и насосах. Нашими основными клиентами 

являются предприятия химической и нефтехимической 

промышленности, нефтеперерабатывающие заводы, 

электростанции и предприятия по производству 

установок. 

История 

1924 Начало производства автомобильных 

прокладок в Аннаберге 

1946 Основание компании Wilhelm Tripp KG в 

городе Оттобрун недалеко от Мюнхена 

1984 Основание в Эссене компании IDT по 

разработке и продаже уплотнительных 

элементов, не содержащих асбест 

1991 Приватизация/Перевод производства в 

компанию IDT Industrie- und Dichtungstechnik 

Werk Kupferring г. Аннаберг-Бухгольц 

1994 Открытие нового корпуса в заводской зоне 

Аннаберг 

1995 Сертификация предприятия согласно 

стандарту DIN ISO 9001 

1998 Включение в компанию нашего давнего 

партнера, Wilhelm Tripp GmbH г. Кирхгейм, 

слияние 

1999 Расширение ассортимента продукции за счет 

строительства новых цехов и установки 

станков в Аннаберге и Эссене 

2001 Создание собственного мощного производства 

ПТФЭ 

2003 IDT получает в США за одну из своих 

качественных уплотнительных систем 

награду в области защиты окружающей среды 

2005 IDT основывает совместное предприятие в 

Китае 

2006 IDT присвоена городская премия по 

экономике города Аннаберг-Бухгольц 

2007 Строительство и открытие нового 

офисного здания в Эссене 

2008 Закладка первого камня в строительство двух 

современных производственных и складских 

корпусов под современное оборудование в 

Аннаберг-Бухгольце 

Система менеджмента качества 

• Собсвенный конструкторский отдел и служба 

менеджмента качества 

• Современные измерительные и испытательные 

приборы 

• При разработке и производстве используются 

испытательные стенды уплотнений и набивок 

СЕРТИФИКАТ 

Орган по сертификации 

общества TÜV SÜD Management Service GmbH 

удостоверяет, что предприятие 


(Zentralbereich) 

* Gewerbering 6 • D-09456 Annaberg-Buchholz 

(NL Kirchheim) 

** Liebigstraße 5 • D-85551 Kirchheim 

(NL Essen) 

*** Adlerstraße 18 • D-45307 Essen 

в следующей области действия 

* Paзpaбoткa, изгoтoвлeниe, cбыт и 

тоpгoвля уплотнительными изделиями вкл. 

изгoтoвлeниe оснастки. 

** & *** Cбыт и тоpгoвля уплотнительными изделиями 

внедрило и применяет систему менеджмента качества. 

В результате аудита, № отчёта 70000159 

получено подтверждение, что требования 

ISO 9001:2008 

выполнены. Данный сертификат действителен до 24.01.2013 г. 

Регистрационный номер сертификата 12 100 6182 TMS 

Мюнхен, 08.03.2010 г. 

QMS-TGA-ZM-07-92 

2009 Ввод в эксплуатацию новых 

производственных и складских корпусов 

(кроме всего прочего, создание мощного 

производства спирально-навитых уплотнений) 

4 


Профиль фирмы 01 

Станки и установки 

Наше предприятие располагает хорошо оснащенным 

собственным инструментальным производством, а также 

современным парком производственного оборудования: 

• прессы с силой давления до 800 Мп 

• траверсные вырубочные прессы 

• вырубочные прессы с поворотным ударником 

• дисковые ножницы 

• вальцовочные и профилирующие станки 

• сварочные аппараты различных методов сварки (в том 

числе плазменная сварка) 

• токарные и фрезерные станки с ЧПУ, барабанная 

машина для резки рулонов на ленты и полосы 

• специальные станки для производства уплотнений – 

установка водоструйной резки с ЧПУ 

• установка лазерной резки 

Наши клиенты 

К нашим клиентам относятся предприятия следующих 

отраслей: 

• химическая и нефтехимическая промышленность 

• производство установок для химической 

промышленности и электростанций 

• общее машиностроение, электротехника и 

производство трансформаторов 

• электростанции 

• автомобильная промышленность и железная дорога 

Контактная информация 

Завод Купферринг Завод Эссен Завод Кирхгейм 

Gewerbering 6, 


Postfach 10 01 52, 


Tel.: (03733) 505 – 0 

Fax: (03733) 505 101 

E-Mail: annaberg@idt-dichtungen.de 


Схема проезда 

Adlerstraße 18, 

D-45307 Essen 


D- 45292 Essen 

Tel.: (0201) 855 11-0 

Fax: (0201) 855 35 55 

E-Mail: essen@idt-dichtungen.de 


Схему проезда Вы можете найти на нашем сайте: www.idt-dichtungen.de. 

Liebigstraße 5, 


Postfach 13 29 


Tel.: (089) 991 883-0 

Fax: (089) 904 3967 

E-Mail: kirchheim@idt-dichtungen.de 


5

02 Уплотнения из мягких материалов > Волокнистые уплотнения 

Листы и уплотнения 

из арамидных 

волокон UNISEAL ® 

Описание 

UNISEAL ® - это экономичный «УНИВЕРСАЛЬНЫЙ» 

материал плоских уплотнений с большим количеством 

превосходных свойств. Он содержит арамидные волокна 

с термостойкими неорганическими наполнителями, 

которые прошли каландрование с химически 

стойкими эластомерами и имеют высокую прочность и 

однородность. 

Особенности 

• легко демонтируется, даже после воздействия высокой 

температуры 

• универсальность в эксплуатации при средней 

химической активности среды и от средней до высокой 

жесткости соединений 

• диапазон температур -50°C…+150°C (возможно 200 °C 

необходимо проконсультироваться с производителем) 

• герметизация двигателей внутреннего сгорания, 

трансмиссии, компрессоров, аппаратов, автоклавов, 

трубопроводов, арматур, вентилей, насосов, 

газобаллонных и холодильных установок, 

гидравлических агрегатов, а также различных 

соединителей небольшой тороидальной поверхности 

(радиаторы, газовые и водонагревательные колонки) 

• хорошая стойкость к минеральным и синтетическим 

маслам и смазкам, спиртам, топливу, растворителям, 

хладагентам, сжиженным газам и антифризам, 

растворам солей, слабым кислотам и щелочам 

(таблица стойкости UNISEAL ® по запросу) 

• допуск к эксплуатации с питьевой водой и в пищевой 

промышленности, а также герметизация чистейших 

продуктов, таких как, сырье для лаков и витамины 

• отсутствие асбеста, не наносит вред здоровью т.к., без 

красителей 

Сферы эксплуатации 

• разнообразные, выгодные плоские уплотнения для 

фланцевых соединений трубопроводов, аппаратов 

и емкостей (DIN EN 1514-1, DIN 2690, ASME/ANSI, 

нестандартные размеры), в моторостроительстве 

(моторы, компрессоры, гидравлика и др.), арматуры и 

т.д. 

• нет высоких требований к поверхности фланца, 

достаточно формы C по стандарту DIN 2526 

• подходят для эксплуатации с питьевой водой и газом 

• с внутренним буртиком отвечают жестким требованиям 

к по чистоте продукта 

• для сфер эксплуатации по стандарту TA-Luft 

• универсально применимы, поскольку обладают 

хорошей стойкостью ко многим средам 

Формы поставки 

- Листовой материал (стандарт) 

UNISEAL ® 3400 / UNISEAL ® 3700-Trafomatic 

Размеры: 1500 x 1500 мм 

Толщина: 0,3; 0,5; 0,75 ;1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 5,0 мм 

- Плоские уплотнения по стандарту DIN EN 151 4-1 

• стандартные размеры см. в таблице на стр. 62 

• уплотнение любого размера можно оснастить 

внутренним, внешним или двумя буртиками 

• другие размеры (напр., по ANSI, нестандартные 

размеры, уплотнения номинального диаметра 

более 400 мм или диаметр больше формата листа 

составляются из сегментов, рамочного уплотнения) 

под заказ 

Пример заказа 

Плоские уплотнения из UNISEAL ® WS 3400 с внутренним 

буртиком, номинального диаметра 50 и под номинальное 

давление 40, размеры 61 x 107 мм: 

Плоское уплотнение UNISEAL WS 3400 - IB, DN 50, PN 40 

Упаковка 

• коробка по 40 шт. до DN 200 

• коробка по 20 шт. до DN 300 

• индивидуальная упаковка или по 5 шт., начиная с 

DN 350 

6 


Волокнистые уплотнения < Уплотнения из мягких материалов 02 

Плоские уплотнения из UNISEAL ® 3400/3700 

UNISEAL ® 3400 UNISEAL ® 3400-IB UNISEAL ® 3700 

erfüllt TA-Luft 


• соответствие нормам по протечкам TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• устойчивость к давлению 

• с внутренним буртиком – высокая устойчивость на выдув (UNISEAL® 3400-IB) 

• высокая прочность на разрыв, сжатие и срез 

• хорошая герметизация газов 

• прочная поверхность, не чувствительная к царапинам 

• удобство в обращении, легкость демонтажа 

• стойкость ко многим химикатам 

• не наносят вред здоровью 

• хорошая герметичность и хорошая 

приспособляемость 

• высокая прочность на разрыв, сжатие и 

срез 

• прочная поверхность, не чувствительная к 

царапинам 

• удобство в обращении, легкость 

демонтажа 

• стойкость ко многим химикатам 


Границы условий эксплуатации 

Рабочее давление: 

макс. 70 бар 1) макс. 100 бар 1) макс. 50 бар 1) 

Рабочая температура: 

-50 °C ... 200 °C 2) -50 °C ... 200 °C 2) -50 °C ... 200 °C 2) 

1) 

Максимальные коэффициенты давления и температуры не могут воздействовать на уплотнение одновременно. Они зависят от среды и условий монтажа. 

2) 

от 150°C проконсультируйтесь с производителем 

Коэффициенты уплотнения согласно DIN 28090 (толщина = 2 мм) 

σ VU 0,1 

: 29 Н/мм² σ VU 0,1 

: 42 Н/мм² σ VU 0,1 

: 34 Н/мм² 

σ VU 0,01 

: 43 Н/мм² σ VU 0,01 

: 56 Н/мм² σ VU 0,01 

: 50 Н/мм² 

σ VO 20°C 

: 230 Н/мм² σ VO 20°C 

: 230 Н/мм² σ VO 20°C 

: 250 Н/мм² 

σ BO 150°C 

: 100 Н/мм² σ BO 200°C 

: 100 Н/мм² σ BO 150°C 

: 50 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 2,0 m DIN 2505 

: 2,0 m DIN 2505 

: 2,2 

Коэффициенты уплотнений согласно EN 13555 см. в базе данных FH Münster www.gasketdata.org 

Разрешения 

• Устойчивость на выдув по нормам UVV 

• 61 газы/AD- B7(VdTÜV) 

• Допуск BAM для кислорода (80°C/100бар) 

• DIN-DVGW (DIN 3535-6) 

• FDA-konform 

• Fire Safe согласно BS 6755-2, а также HTB и VP 401 

• Акт испытаний KTW, а также W 270 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

Размеры и профили 

по стандарту DIN EN 1514-1 и другим распространенным стандартам, а также нестандартных размеров 

См. таблицу размеров плоских уплотнений на стр. 62 

• Свидетельство о регистрации DVGW для 

• газового оборудования 

7

02 Уплотнения из мягких материалов > Продукты из графита SIGRAFLEX ® 

SIGRAFLEX ® 

-Графитовые уплотнения 

-Графитовая фольга 

-Уплотнительные листы 

-Ленты и кольца 


Ассортимент плоских уплотнений из графита WS 3865 

(резаное уплотнение без буртиков), WS 3865-IB, WS 

3885-HB / DB (с буртиками из нержавеющей стали) и 

WS 3870 (с покрытием из ПТФЭ и внутренним буртиком) 

существенно расширяет сферы эксплуатации известных 

плоских уплотнений из графитового материала 

SIGRAFLEX®. При этом эти уплотнения сохраняют 

лучшие качества: простоту обращения при хранении / 

транспортировке, монтаже / демонтаже, надежность в 

эксплуатации, срок службы и экономичность, кроме того, 

учитываются возросшие требования к герметичности 

(TA-Luft). 

Эти уплотнения соответствуют многим предписаниям 

профессиональных союзов, а также стандартам TA- 

Luft (VDI 2440/2200), на них имеются также другие 

разрешения (эксплуатация с кислородом, Fire-Safe, 

оксид этилена и т.д.). При этом удалось реализовать 

концепцию уплотнения, которая позволяет без замены 

фланцевых соединений, использовавшихся прежде, 

достичь более высокого стандарта, чем это было 

возможно с асбестовыми уплотнениями. Кроме того, эти 

уплотнения можно использовать в сферах эксплуатации, 

где раньше использовались только спирально-навитые 

или рифленые уплотнения. 

Благодаря применению материалов SIGRAFLEX ® 

UNIVERSAL / HOCHDRUCK клиент вместе с отличными 

техническими характеристиками получает высокий 

стандарт качества, который гарантирует ему один из 

ведущих производителей графита. 


• превосходная термостойкость, температура 

долгосрочного воздействия: - 200 °C…550 °C 

• очень хорошая стойкость к среде, особенно к 

коррозионно-активным материалам и химикатам 

(таблица стойкости SIGRAFLEX® по запросу) 

• низкий коэффициент диффузии, неизменный даже при 

высокой температуре 

• В случае воспламенения герметичность вокруг 

уплотнения сохраняется не менее 30 минут (Fire-Safe- 

Test). 

• отсутствие старения и охрупчивания, даже при 


• хорошая сжимаемость и приспособляемость в 

широком диапазоне температур, что позволяет 

достичь хороших показателей герметичности даже на 

старых установках 

• хорошо переносят изменение температур, стойкие к 

поперечному сдвигу 

• не содержат асбест, не наносят вред здоровью, 

утилизируются на полигоне бытовых отходов или 

сжигаются 

• удобны в обращении при транспортировке, монтаже / 

демонтаже, не чувствительны к царапинам 

• механическая стабильность благодаря армирующему 

буртику или несущему жестяному листу 


• предпочтительны при жестких требованиях 

к герметичности (TA-Luft), поскольку хорошо 

герметизируют газ и жидкости 

• возможна эксплуатация при очень высоком рабочем 

давлении, при этом рекомендуется полная затяжка 

болтов 

• нет высоких требований к поверхности фланца, 

достаточно формы C по стандарту DIN 2526 (см. 

рекомендации по монтажу) 

• качественные армированные уплотнения по стандарту 

UVV, высокая надежность в эксплуатации 

• эксплуатируются, прежде всего, в трубопроводах 

и емкостях химической и нефтехимической 

промышленности, на электростанциях, а также в 

отопительном оборудовании и т.д. 

Формы поставки / исполнения 

- Фольга / лист / лента 

• SIGRAFLEX ® 

-фольга / лист 


-лента 


-фольга, спрессованная в кольца 

(см. стр. 46) 

- Качественные плоские уплотнения 

• плоские уплотнения по размерам согласно DIN EN 1514-1 из 

- SIGRAFLEX ® -UNIVERSAL (WS 3862); 

- SIGRAFLEX ® -UNIVERSAL PRO (WS 3865) 

- SIGRAFLEX ® -HOCHDRUCK (WS 3885) 

- SIGRAFLEX ® -HOCHDRUCK PRO (WS 3888) 

- SIGRAFLEX ® -MF (WS 3870) 

с внутренним, внешним или двумя буртиками, а также 

без них 

• уплотнение в оболочке из ПТФЭ со вставкой из 

SIGRAFLEX ® Email (см. стр. 33) 

• рифленое уплотнение с покрытием из графитовой 

фольги SIGRAFLEX ® (см. стр. 22) 

• спирально-навитое уплотнение с наполнителем из 

фольги SIGRAFLEX® (см. стр. 26) 

8 


Продукты из графита SIGRAFLEX® < Уплотнения из мягких материалов 02 

Фольга / лист SIGRAFLEX ® 

Фольга SIGRAFLEX ® SIGRAFLEX ® 

UNIVERSAL / UNIVERSALPRO 

SIGRAFLEX ® 

HOCHDRUCK / HOCHDRUCKPRO 

Фольга из гибких, анизотропных слоев 

расширенного графита 


1) 

• - 250 ... 550 °C 

• коррозионно-активные среды (химия, 

нефтехимия, электростанции) 

• покрытие рифленых уплотнений и 

уплотнения с волнистым профилем 

• мягкий материал для спирально-навитых 

уплотнений 

армированный лист из пропитанного 

графита с вставкой из рифленой 

перфорированной жести нержавеющей 

стали 

• трубопроводы и емкости химической, 

нефтехимической промышленности и 

тепловых электростанций 

• допустимое удельное давление от 

среднего до высокого, рабочее давление 

макс. 100 бар, температура долгосрочного 

воздействия до 550 °C 1) 

• соответствует стандарту TA-Luft 

(UNIVERSALPRO) 

Особенности / условия эксплуатации 

• превосходная термостойкость, 

температура долгосрочного воздействия: - 

250 °C … 550 °C 1) 

• очень хорошая стойкость к средам, 

особенно к коррозионно-активным 

материалам и химикатам (таблица 

стойкости SIGRAFLEX® по запросу) 

• низкий коэффициент диффузии, 

неизменный даже при высокой 

температуре 

• В случае воспламенения герметичность 

вокруг уплотнения сохраняется не менее 

30 минут (Fire-Safe-Test). 

• не стареет и не охрупчивается, даже при 


• хорошо переносит изменение температур, 

стоек к поперечному сдвигу 

Стандартные размеры 

Толщина 

мм 

Ширина 

мм 

Плотность 

г/см 2 

• возможна эксплуатация при очень 

высоком рабочем давлении, при этом 

рекомендуется полная затяжка болтов 

• хорошая сжимаемость и 

приспособляемость в широком диапазоне 

температур, что позволяет достичь 

хороших показателей герметичности даже 

на старых установках 

• не содержит асбест, не наносит вред 

здоровью, утилизируется на полигоне 

бытовых отходов или сжигается 

• удобен в обращении при транспортировке, 

монтаже / демонтаже, не чувствителен к 

царапинам 

• механически стабилен благодаря 

армирующему буртику или прессованной 

центрующей кромке (HB) 

Ширина x длина 

мм 


мм 

графитовый лист для жестких требований, 

без клея, с фольгой нержавеющей стали 

• трубопроводы и емкости химической 

промышленности и тепловых 

электростанций; атомная энергетика; 

отопительное оборудование 

• высокое допустимое удельное давление; 

раб. давление макс. 250 бар, температура 

долгосрочного воздействия до 550 °C 1) 

• соответствует стандарту TA-Luft 

• нет высоких требований к поверхности 

фланца, достаточно формы C по 

стандарту DIN 2526 (см. рекомендации по 

монтажу) 

• качественное армированное уплотнение 

согласно нормам UVV, высокая 

надежность в эксплуатации 

• эксплуатируется, прежде всего, в 

трубопроводах и емкостях химической и 

нефтехимической промышленности, на 

электростанциях, а также в отопительном 

оборудовании 

• UNIVERSALPRO / HOCHDRUCKPRO 

предпочтительны при высоких 

требованиях к герметичности (TA-Luft) 

Ширина x длина 

мм 


мм 

0,20 500 1,2 1500 x 1500 1,0 1500 x 1500 1,0 

0,25 500/1000 1,0 1500 x 1500 1,5 1500 x 1500 1,5 

0,35 500/1000 1,0 1500 x 1500 2,0 1500 x 1500 2,0 

0,38 500/1000 1,1 1500 x 1500 3,0 1500 x 1500 3,0 

0,50 500/1000 0,7 1000 x 1000 1,0 1000 x 1000 1,0 

0,50 500/1000 1,0 1000 x 1000 1,5 1000 x 1000 1,5 

0,75 500/1000 1,0 1000 x 1000 2,0 1000 x 1000 2,0 

0,80 500/1000 1,0 1000 x 1000 3,0 1000 x 1000 3,0 

1) 

зависит от условий монтажа и эксплуатации (от 450 °C проконсультируйтесь с производителем) 

9


Плоские графитовые уплотнения из SIGRAFLEX ® UNIVERSALPRO & SELECT 

UNIVERSALPRO 

(WS 3865, FD01) 

UNIVERSALPRO 

с внутренним буртиком 

(WS 3865-IB, FD10) 

SELECT 


(WS 3830-IB, FD10) 




® 

• материал основы: SIGRAFLEX 

UNIVERSAL PRO, с пропиткой, с 

модифицированной вставкой из 


стали 316L толщиной 0,1 мм 

• стандартная толщина 2,0 мм 

• соответствуют нормам TA-Luft, 

устойчивые на выдув 

• высокая прочность, стойкость, удобство в 

обращении 



® 

• материал основы: SIGRAFLEX 

UNIVERSAL PRO, с пропиткой, с 

модифицированной вставкой из 


стали 316L 0,1 мм толщиной; внутренний 

буртик из стали 1 .4571 


• соответствуют нормам TA-Luft, 

устойчивые на выдув 

• высокая прочность, стойкость, удобство в 

обращении 

• хорошо герметизируют газы; не 

загрязняют продукт 

• материал основы: SIGRAFLEX® 

SELECT, с пропиткой, со вставками из 

фольги нержавеющей стали 316L 0,05 

мм толщиной, соединенных без клея; 

внутренний буртик из нержавеющей стали 

1 .4571 


• соответствуют нормам TA-Luft, устойчивы 

на выдув 

• для труб с размерами DIN EN 1514-1 и 

DIN EN 12560-1 

макс. 100 бар 1) макс. 160 бар 1) макс. 100 бар 1) 


-250 °C ... +550 °C 1) -200 °C ... +550 °C 1) -200 °C ... +550 °C 1) 

1) 

от 450 °C проконсультируйтесь с производителем 

Коэффициенты уплотнений DIN 28090 (толщина = 2 мм UNIVERSAL, SELECT 1,6 мм) 

σ VU0,1 

: 17 Н/мм² σ VU0,1 

: 19 Н/мм² σ VU0,1 

: 17 Н/мм² (PN40) 

σ VO 

: 160 Н/мм² σ VO 

: 200 Н/мм² σ VU0,1 

: 10 Н/мм² (PN10) 

σ BO 300°C 

: 140 Н/мм² σ BO 300°C 

: 110 Н/мм² σ VO 

: 160 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,3 m DIN 2505 

: 1,3 σ BO 300°C 

: 140 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,3 



• Устойчивость на выдув (TÜV; проверена • Устойчивость на выдув (TÜV; проверена • Устойчивость на выдув (TÜV; проверена 

давлением в 2,5 раза больше номинального) давлением в 2,5 раза больше номинального) давлением в 2,5 раза больше номинального) 

• Допуск BAM для газообразного кислорода 

(225 °C/130 бар) и жидкого кислорода 





• DVGW 

• DVGW 

• DVGW 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• Fire Safe согласно API 607 


• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 


по стандарту DIN EN 151 4-1 и другим ходовым стандартам, а также нестандартных размеров 

См. таблицы размеров плоских уплотнений стр. 62 

10 


Продукты из графита SIGRAFLEX ® < Уплотнения из мягких материалов 02 

Плоские графитовые уплотнения из SIGRAFLEX ® 

SIGRAFLEX ® HOCHDRUCK 

(WS 3885, FD01) 


с внутренним буртиком (WS 3885-IB, FD10) 



® 

• материал основы: SIGRAFLEX HOCHDRUCK, с пропиткой, со 

вставками из фольги нержавеющей стали 316L 0,05 мм толщиной, 

соединенных без клея 


• соответствуют нормам TA-Luft, устойчивы на выдув 

• высокая прочность, стойкость, удобство в обращении 

• высокое рабочее давление до 250 бар 

® 



соединенных без клея; внутренний буртик из нержавеющей 

стали 1 .4571 



• высокая прочность, стойкость, удобство в обращении 

• хорошо герметизируют газы; не загрязняют продукт 




макс. 250 бар 


-250 °C ... +550 °C 1) -200 °C ... +550 °C 1) 

1) 


Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090 (толщина = 2 мм) 

σ VU0,1 

: 18 Н/мм² σ VU0,1 

: 20 Н/мм² 

σ VO 

: 270 Н/мм² σ VO 

: 200 Н/мм² 

σ BO 300°C 

: 210 Н/мм² σ BO 300°C 

: 130 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,3 m DIN 2505 

: 1,3 



• Устойчивость на выдув (TÜV; проверена давлением в 2,5 раза 

больше номинального) 



• Допуск BAM для газообразного кислорода (200 °C/130 бар) и 

жидкого кислорода 

• Допуск BAM для газообразного кислорода (200 °C/130 бар) и 


• Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена 


• DVGW 

• DVGW 


• Fire Safe Test согласно BS 6755 Part 2 

• Германский Lloyd 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) при 60 МПа («шип-паз») 




11


Плоские графитовые уплотнения из SIGRAFLEX ® HOCHDRUCK 

SIGRAFLEX ® HOCHDRUCK с внутренним 

буртиком и прессованной центрующей 

кромкой (WS 3885-HB, FD11) 

SIGRAFLEX ® HOCHDRUCK с внутренним 

и внешним буртиками (WS 3885-DB, FD30) / и 

центрующей кромкой (WS 3885-DB-ZR, FD33) 




® 



соединенных без клея; внутренний буртик из нержавеющей стали 

1 .4571 



• обладают высокой прочностью, стойкостью, удобны в обращении 

• выдерживают высокое рабочее давление до 250 бар, подходят 

для фланцевых соединений с малым удельным давлением 

• хорошо герметизируют газы, не загрязняют продукт 





1) 


® 



соединенных без клея; внутренний и внешний буртики из 

нержавеющей стали 1 .4571 



• обладают высокой прочностью, стойкостью, удобны в обращении 

• хорошо герметизируют газы, не загрязняют продукт 

• для эксплуатации при высокой рабочей температуре (600 °C) 

• пригодны для соединений «шип-паз» (FD30) и соединений с 

ровной уплотняемой поверхностью(FD33) 


-200 °C ... +550 °C 1) -200 °C ... +600 °C 1) 


σ VU0,1 

: 20 Н/мм² σ VU0,1 

: 50 Н/мм² 

σ VO 

: 200 Н/мм² σ VO 

: 250 Н/мм² 

σ BO 150°C 

: 

180 Н/мм² 

σ BO 300°C 

: 130 Н/мм² σ BO 300°C 

: 200 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,3 m DIN 2505 

: 1,3 




• BAM Freigabe für Sauerstoff gasförmig (200 °C/130 bar) und 

Sauerstoff flüssig 

• Допуск BAM для газообразного кислорода (200 °C/130 бар) и • Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена 



• DVGW 

• DVGW 



• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 


по стандарту DIN EN 1514-1 и другим ходовым стандартам, а также нестандартных размеров 


12 


Продукты из графита SIGRAFLEX ® < Уплотнения из мягких материалов 02 

Плоские графитовые уплотнения из SIGRAFLEX ® MF 

SIGRAFLEX ® MF с внутренним буртиком 

(WS 3870-IB, FD10) 

SIGRAFLEX ® MF с внутренним и внешним 

буртиками (WS 3870-DB, FD30) 



• плоское трехкомпонентное уплотнение из гибкого графита, 

нержавеющей стали и ПТФЭ для обеспечения минимального 

коэффициента протечек и максимальной надежности, с высокой 

химической стойкостью. Соответствует нормам по протечкам TA- 

Luft 2002 / VDI 2440. 

• соответствует жестким требованиям к чистоте рабочей среды 

• части, соприкасающиеся с продуктом, соответствуют нормам FDA 

• очень хорошая стойкость к среде (в зависимости от 

используемого материала внутреннего буртика), особенно к 


• не прилипает к фланцам; простое в монтаже 





• плоское трехкомпонентное уплотнение из гибкого графита, 

нержавеющей стали и ПТФЭ для обеспечения минимального 

коэффициента протечек и максимальной надежности, с высокой 

химической стойкостью. Соответствует нормам по протечкам TA- 

Luft 2002 / VDI 2440. 

• соответствует жестким требованиям к чистоте рабочей среды 

• части, соприкасающиеся с продуктом, соответствуют нормам FDA 

• очень хорошая стойкость к среде (в зависимости от 

используемого материала внутреннего буртика), особенно к 


• не прилипает к фланцам; простое в монтаже 


-200 °C ... +300 °C -200 °C ... +300 °C 


σ VU 0,1 

: 10 Н/мм² σ VU 0,1 

: 10 Н/мм² 

σ VO 

: 220 Н/мм² σ VO 

: 220 Н/мм² 

σ BO 300°C 

: 120 Н/мм² σ BO 300°C 

: 120 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,3 m DIN 2505 

: 1,3 







• Допуск BAM для газообразного кислорода (200 °C/130 бар) 

• Допуск BAM для газообразного кислорода (200 °C/130 бар) 

• DVGW 

• DVGW 

• части, соприкасающиеся с продуктом, соответствуют нормам FDA • части, соприкасающиеся с продуктом, соответствуют нормам FDA 

• Fire Safe согласно API 607 и BS 6755 Part 2 

• Fire Safe согласно API 607 и BS 6755 Part 2 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 




13

02 Уплотнения из мягких материалов > Плоские уплотнения из ПТФЭ 

Плоские уплотнения 

из ПТФЭ 


Плоские уплотнения из материала Dyneon TM TFM TM 

представляют собой качественные уплотнения, 

широко применяемые в химической и пищевой 

промышленности. 

Dyneon TM TFM TM – это химически модифицированный 

ПТФЭ, разработанный, прежде всего, для плоских 

уплотнений. 

Качества, отличающие его от немодифицированного 

ПТФЭ: 

–– существенно более низкая деформация под нагрузкой, 

даже при высокой температуре 

–– снижение пропуска газов и паров благодаря 

однородной консистенции без пор 

–– антиадгезивность благодаря чрезвычайно ровной 

поверхности 

–– стойкость к свету и атмосферным условиям, не 

охрупчивается, ударопрочен 

Вставка стального волнистого профиля и защита от 

диффузии на внутренней окружности уплотнения 

(PW-I), а также исполнение с двумя буртиками для 

фланцевых соединений типа «шип-паз», соответствуют 

ужесточенным требованиям к герметичности, 

надежности в эксплуатации, сроку службы и 

экономичности. Выполняются требования стандарта 

TALuft 2002 (VDI 2440/2200). Соответствуют стандарту 

FDA. 


• практически универсальная стойкость к 

химикатам и растворителям; наполнители, напр., 

стекловолокно и т.п., снижают химическую стойкость 

(проконсультируйтесь с производителем) 

• у WS 7110 превосходная устойчивость к давлению 

благодаря волнистому профилю, специально 

подобранной толщине оболочки из TFM и двум 

буртикам 

• у WS 7110/1.4571 (PW-I) мощная, шириной ≈ 4 мм, 

защита от диффузии с внутренней стороны 

• благодаря буртикам из нержавеющей стали 

допускается более высокое удельное давление при 

одновременном сохранении формы, даже при высокой 

температуре и рабочем давлении 


• для жестких требований к герметичности, напр., 

токсичные газы 

• WS 7110/1.4571 (PW-I) рекомендованы для олеума; 

стойки к коррозионно-активным средам, напр., азотная 

кислота (у WS 711 0-DB стойкость зависит от стойкости 

нержавеющей стали буртика) 

• для фармакологии, лакокрасочной, пищевой, 

химической промышленности, для складских емкостей, 

автоцистерн 

• нет особых требований к поверхности фланца, 

достаточно формы B1 (EN 1092) 

• давление разрыва при DN 100 > 100 бар 

(WS7110/1.4571) 


• токопроводящие (WS 7220) 

Исполнения 

• Плоские уплотнения по стандарту DIN EN 1514-1 с 

внутренним/внешним буртиком с двумя буртиками или 

без них из 

–– чистого ПТФЭ TF1620 (WS 7010) 

–– DyneonTM TF 4105 с содержанием стекловолокна 25% 

TM 

–– 

модифицированного ПТФЭ Dyneon TFM TM 1600 

(WS 7110) 

TM 

–– 

модифицированного Dyneon TFM TM 4105 с 

содержанием стекловолокна 25% (WS 7115) 

® 

–– 

UNIFLUOR 7550 (основа ПТФЭ с наполнителем из 

стеклянных микрошариков) 

® 

–– 

UNIFLUOR 7551 (основа ПТФЭ с кварцевым 

наполнителем) 

® 

–– 

UNIFLUOR 7553 (основа ПТФЭ с наполнителем из 

тяжелого шпата) 

TM 

• Уплотнение TFM -Elastik WS 7110/3822 Centellen в 

оболочке из TFM TM 

TM 

• Уплотнение TFM -Elastik WS 7110/1.4571/3822 

волнистый профиль из нерж. стали, с двусторонним 

покрытием Centellen в оболочке из TFM TM 

TM 

• Уплотнение TFM -Elastik WS 7110/3825 SIGRAFLEX ® - 

EMAIL WS 3825 в оболочке из TFM TM 

• Уплотнение TFMTM-Elastik WS 7110/1.4571/3825, 

волнистый профиль из нерж. стали, с двусторонним 

покрытием SIGRAFLEX ® -Email WS 3825 в оболочке из 

TFM TM 

TM 

• Уплотнение TFM -KD WS 7220/7115/7110, рифленое с 

обеих сторон 

14 


Плоские уплотнения из ПТФЭ < Уплотнения из мягких материалов 02 

Плоские уплотнения из ПТФЭ Dyneon TM TF 

WS 7011 TF 1620 WS 7015 TF 4105 



TM 

• из чистого ПТФЭ (Dyneon TF 1620) 

• экономичное плоское уплотнение из ПТФЭ для эксплуатации при 

низкой механической нагрузке и слабом воздействии температуры 

и давления 

• обладает высокой, практически универсальной химической 

стойкостью; исключения: напр., фтор, оксиды галогенов, 

расплавленные и растворенные щелочные металлы 

• производится в виде листов и штампованных уплотнений по 

стандарту DIN EN 1514-1 и другим ходовым стандартам, а таже 

нестандартных размеров 

TM 

• из Dyneon TF 4105, смеси чистого ПТФЭ с 25 % стекловолокна 

• обладает типичной для ПТФЭ высокой химической стойкостью, 

с незначительными ограничениями из-за содержания 

стекловолокна 

• производится в виде листов и штампованных уплотнений по 

стандарту DIN EN 1514-1 и другим ходовым стандартам, а таже 

нестандартных размеров 






макс. 150 °C макс. 150 °C 

Максимальные коэффициенты давления и температуры не могут воздействовать на уплотнение одновременно (проконсультируйтесь с производителем). 

Коэффициенты уплотнения согласно DIN 28090 (толщина = 2 мм) 

σ VU 

: 10 Н/мм² σ VU 

: 10 Н/мм² 

σ VO 

: 40 Н/мм² σ VO 

: 40 Н/мм² 

σ BO 150°C 

: 25 Н/мм² σ BO 150°C 

: 30 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,1 


• соответствуют нормам FDA 

• соответствуют нормам FDA 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

Форма поставки (лист) 

• толщина: 0,1; 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм 

• толщина: 0,3; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм 

• размеры листа: 1500 x 1 500 мм 

• размеры листа: 1500 x 1500 мм 

• другие размеры и толщина под заказ 


Размеры и профили (плоские уплотнения) 



15

02 Уплотнения из мягких материалов > Плоские уплотнения из ПТФЭ 

Плоские уплотнения из ПТФЭ Dyneon TM TFM TM 

WS 7110 TFM TM 1600 WS 7110 DB TFM TM 1600 WS 7115 TFM TM 4105 




TM 

• Из модифицированного Dyneon TFM TM 

1600 со сниженным коэффициентом 

холодной текучести, без наполнителей 

• Отличается плотной, однородной 

полимерной структурой почти без пор 

• Крайне высокая химическая стойкость 

благодаря отсутствию наполнителей 




• Плоское уплотнение на базе 

модифицированного Dyneon TM TFM TM 1600 

со сниженным коэффициентом холодной 

текучести, с внутренним и внешним 

буртиками разработано специально для 

соединений типов «шип- паз», «выступвпадина» 

и т. п. 

• Благодаря буртикам создается 

эффект замкнутого пространства, что 

препятствует экструзии материала в 

уплотнительный зазор и текучести 

TM 

• Из модифицированного Dyneon TFM TM 

4105 со сниженным коэффициентом 

холодной текучести, с содержанием 

стекловолокна 25% 

• Модификация и содержание 

стекловолокна снижают коэффициент 

холодной текучести и обеспечивают 

более высокую устойчивость, чем у 

традиционного ПТФЭ. Химическая 

стойкость снижается несущественно из- за 

содержания стекловолокна. 

макс. 16 бар макс. 40 бар макс. 16 бар 

макс. 150 °C макс. 200 °C макс. 150 °C 



σ VU 

: 10 Н/мм² σ VU 

: 23 Н/мм² σ VU 

: 13 Н/мм² 

σ VO 

: 50 Н/мм² σ VO 

: 117 Н/мм² σ VO 

: 50 Н/мм² 

σ BO 150°C 

: 35 Н/мм² σ BO 200°C 

: 40 Н/мм² σ BO 150°C 

: 30 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,0 m DIN 2505 

: 1,1 


• Допуск BAM для жидкого кислорода • Допуск BAM для газообразного (250 бар, 

300 °C) и жидкого кислорода 

• Допуск BAM для газообразного (40 бар / 

125 °C в соединениях типа «шип-паз») и 


• соответствует нормам FDA 



• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

Формы поставки (лист) 

• толщина: 0,3; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм • стандартная толщина 2 мм 

• толщина: 0,3; 0,5; 0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм 








16 


Плоские уплотнения из ПТФЭ < Уплотнения из мягких материалов 02 

ПТФЭ Плоские прокладки из UNIFLUOR ® 7550 / 7551 / 7553 

WS7550 синий WS7551 бежевый WS7553 белый 




• качественный уплотнительный материал, 

выровненный по двум осям, на базе ПТФЭ 

с наполнением из полых стеклянных 

микрошариков 

• высокая химическая стойкость 

• превосходные деформационные свойства 






с кварцевым наполнением 





с наполнением из сульфата бария 



макс. 60 бар макс. 80 бар макс. 80 бар 

-200 °C ... +260 °C -200 °C ... +260 °C -200 °C ... +260 °C 



σ VU0,1 

: 17 Н/мм² σ VU 

: 24 Н/мм² σ VU 

: 25 Н/мм² 

σ VO 

: 175 Н/мм² σ VO 

: 160 Н/мм² σ VO 

: 160 Н/мм² 

σ BO 150°C 

: 110 Н/мм² σ BO 150°C 

: 95 Н/мм² 

σ BO 200°C 

: 70 Н/мм² σ BO 200°C 

: 90 Н/мм² σ BO 200°C 

: 85 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,2 m DIN 2505 

: 1,2 m DIN 2505 

: 1,2 


• соответствует нормам FDA (FDA 21 CFR • BAM разрешение для газообразного 

177.1550) 

кислорода (150C/60 бар) и жидкого 

кислорода 


• Допуск BAM для оксида этилена / оксида 

пропилена 

• BAM разрешение для газообразного 

кислорода (200C/70 бар) и жидкого 



• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 



Формы поставки (лист) 


• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• толщина: 0,75; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм 

• толщина: 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм 

• толщина: 1,0; 1,5; 2,0; 3,0 мм 

• размеры листа: 1500 x1500 мм 



• другие размеры и толщина под заказ • другие размеры и толщина под заказ • другие размеры и толщина под заказ 


согласно DIN EN 151 4-1 и других ходовых норм, а также по индивидуальным размерам 


17

02 Уплотнения из мягких материалов > Уплотнения из эПТФЭ 

Уплотнения из 

расширенного ПТФЭ 

(эПТФЭ) 


Производство 

Наряду с известными превосходными характеристиками 

ПТФЭ благодаря специальному методу производства 

получает дополнительные замечательные свойства, 

которые позволяют нашим уплотнениям быть лидерами 

среди уплотнений из расширенного ПТФЭ. 

Благодаря однонаправленному методу производства 

уплотнительный материал получает характерную, 

однородную, структуру продольно направленных 

волокон. 

Благодаря ориентации волокон в несколько сторон 

многонаправленные методы производства придают 

материалу особую устойчивость к холодной текучести 

и размероустойчивость даже при критических условиях 

эксплуатации. 

Материал 

Уплотнения из эПТФЭ 

Универсальная уплотнительная лента из эПТФЭ 

IDT-UNIFLUOR ® тип 2740 (прямоугольного 

сечения), 7747 (круглого сечения) 

Уплотнительная лента или шнур из чистого ПТФЭ для 

универсального использования 

• прямоугольного сечения – самоклеящаяся, круглая – 

без клея 

• для чистоты продукта 

выпускается и без клея 

• диапазон температур 

-240 °C … +270 °C, 

кратковременно до 315°C 

• допущена BAM для 

кислорода - № в журнале. 

4.1.332/94 

• проверена DVGW – рег. № DIN-DVGW: DG-51 27AQ1 

282 

• сертифицирована TÜV - № TÜV: AW6/3231 -98 

Уплотнительная лента из эПТФЭ lDTUNIFLUOR®- 

HighDensity-E тип 7744 

Уплотнительная лента из 

чистого расширенного ПТФЭ 

высокой плотности 

• для применения при 

сильных неровностях или 

слабом удельном давлении 

• прямоугольного сечения, 

самоклеящаяся 

• соединять косым срезом в месте нахлеста 

• диапазон температур -240 °C … +270 °C, краткосрочно 

до 315°C 

• сетифицирована TÜV - № TÜV: AW6/3231 -98 

ПТФЭ (политетрафторэтилен) благодаря своей 

практически универсальной химической стойкости, 

относительно высокой термостойкости и 

антиадгезионным свойствам широко употребляется в 

уплотнительной технологии. 

Химическая стойкость 

ПТФЭ стоек практически ко всем химикатам (кислотам, 

щелочам, растворителям и т.д.), исключений очень 

мало. К ним относятся расплавленные и растворенные 

щелочные металлы, оксиды галогенов, а также 

элементарный фтор при высокой температуре и 

давлении. 

Устойчивость к старению 

В допустимых условиях эксплуатации у материалов на 

основе эПТФЭ старения не наблюдается. 

Термостойкость 

В сферу эксплуатации эПТФЭ входит диапазон 

температур -240 °C … +270 °C, краткосрочно до +315 °C. 

Безвредность для здоровья 

Чистый ПТФЭ не наносит вред здоровью при постоянной 

эксплуатации при температуре до +260 °C согласно BG 

№ 21. Соответствует требованиям FDA 21. 

Уплотнительная лента из эПТФЭ lDT-UNIFLUOR ® 

с наполнителями тип 7778 

Уплотнительная лента из расширенного ПТФЭ со 

стабилизирующими наполнителями 

• для применения при сильных неровностях или частой 

смене температуры 

• прямоугольного сечения, 

самоклеящаяся 


-240 °C … +270 °C, 

краткосрочно до 315°C 

• подходит для большинства 

сред, за исключением сильнощелочных материалов 

Уплотнительная лента из эПТФЭ lDT-UNIFLUOR ® 

MultiTex®-FG тип 7770 


чистого ПТФЭ, многосторонне 

расширенного 

• применение в соединениях, 

чувствительных к 

изменению напряжения 

(напр., эмалированные / 

пластиковые фланцы), а 

также для надежной герметизации стальных фланцев 


-240 °C … +270 °C, краткосрочно до 315°C 

• допущена BAM для кислорода - BAM № II-431/2000 

18 


Уплотнения из эПТФЭ < Уплотнения из мягких материалов 02 

Плоское уплотнение UNIFLUOR ® 7745 

(WS 7745, FD01) 

Плоское уплотнение UNIFLUOR ® 7745-HB 

(WS 7745-HB, FD11) 



Уплотнение состоит из очень мягкого, приспосабливающегося 

к неровностям многомерно вытянутого эПТФЭ. Особый метод 

производства придает этому уплотнению очень низкий коэффициент 

усадки и текучести (крайне низкое уширение при сжатии), даже при 

сильной нагрузке. Преимущественно используется в чувствительных 

уплотнительных поверхностях фланцев, а также в соединениях, 

чувствительных к изменению напряжения и слабых на изгиб 

(смотровые стекла, эмалированные, пластиковые фланцы и т.п.), в 

которых необходимы химическая стойкость к большому количеству 

сред и разрешение на эксплуатацию в пищевой промышленности. 

Производится в форме листов и штампованных уплотнений. 

Оптимизированное плоское уплотнение из ПТФЭ PTFE (lDT WS 

7745-HB) для эксплуатации в соединениях, чувствительных к 

изменению напряжения (напр., пластиковые фланцы) с крайне 

низким коэффициентом протечки при низком удельном давлении и 

жестких требованиях к чистоте продукта. 


• фланцы, крайне чувствительные к изменению напряжения, 

особенно пластиковые при жестких требованиях к герметичности 

и чистоте 

• фармакология, пищевая, химическая промышленность 

Строение 

• Основа из чистого ПТФЭ (WS 7745) низкой плотности (0,7 г/см 3 

) с 

многомерной структурой волокон 

• внутренний буртик из химически модифицированного ПТФЭ 

высокой плотности, почти без пор (2,165 г/см 3 ) из Dyneon TM TFM TM 

1600 (WS 7110) 






-200 °C ... 225 °C (краткосрочно 250 °C) макс. 230 °C 

Максимальные коэффициенты давления и температуры не могут воздействовать на уплотнение одновременно. 

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090 

σ VU 0,01 

: 20 Н/мм² (PN20) σ VU 0,01 

: 1,1 Н/мм² 

σ VU 0,01 

: 25 Н/мм² (PN40) σ VU 0,01 

: 1,3 Н/мм² 

σ VO 

: 

180 Н/мм² 

σ BO 200°C 

: 

60 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,1 


• Допуск BAM для газообразного (160 °C/40 бар) и жидкого кислорода 

• Соответствуют нормам FDA 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 


по стандарту DIN EN 15141 и другим ходовым стандартам, а также нестандартных размеров 


19

02 Уплотнения из мягких материалов > Эластомеры 

Эластомеры 


Эластомеры – это прочные, но эластично деформируемые 

материалы. Они могут деформироваться при растяжении и 

давлении, но после воздействия снова приобретают изначальную 

недеформированную форму. Эластомерные или резиновые 

уплотнения – практически единственные уплотнения, способные 

к восстановлению после деформации. 

Наименование поставок 

• уплотнительные кольца круглого сечения 

• круглые кольца 

• плоские уплотнения 

• резиновостальные уплотнения 

• уплотнительные кольца С образного сечения 

• профилированные шнуры 

• уплотнения штуцерных соединений 

• уплотнения автоцистерн 

• уплотнительные кольца валов 

• формованные детали 

• различных размеров и исполнений 

Свойства 

Стандарты 

ISO 1629 

Химическое название 

Торговое название 

Жесткость 

по шору A 

Диапазон 

температур 

Особенности / Сферы эксплуатации 

ACM акрилаткаучук Nipol AR 

Europrene AR 

PUR 

(AU) 

(EU) 

полиуретановый каучук 

(полифируретан (сложный)) 

(полиэфируретан (простой)) 

Vulkollan, Desmopan 

Elastollan, Urepan, 

Simputhan 

-25 ... 130° C уплотнения и профили в автомобильной 

промышленности, шланги 

AEM этиленакрилаткаучук Vamac -40 ... 150° C хорошая погодная и озоновая стойкость 

60 – 98 -30 ... 80° C уплотнения для гидравлики, направляющих, 

валов 

CR хлорбутадиенкаучук Neoprene, Baypren 30 – 90 -45 ... 100° C хорошая огнеупорность, устойчивость к 

старению, химическая стойкость 

CSM 

ECO 

EPDM 

EPR 

полиэтилен 

хлорсульфированный 

этиленоксидэпихлоргидринкаучук 

этилен-пропилендиенкаучук 

этилен-пропиленкополимер 

Hypalon 50 – 90 -20 ... 120° C износостойкий эластомер; устойчив к 

старению стоек к ультрафиолету, прочен на 

разрыв, термостоек 

Hydrin, Herclor, Epichlomer 

Nordel, DSM (Keltan) 

Dutral, Buna EP 

FFPM (FFKM) перфтор-каучук Perlast, Kalrez, Simriz 

Chemraz, Isolast 

Plastiperflour 

35 – 90 -40 ... 140° C стойкость к минеральным маслам и хорошая 

погодная и озоновая стойкость 

25 – 90 -50 ... 150° C автопром, производство стиральных 

машин и кухонных приборов (стоек к пару), 

строительство 

60 – 95 -15 ... 230° C электронная и полупроводниковая 

промышленность, химия и нефтехимия, 

фармакология и медицинская техника 

FPM (FKM) фторкаучук Viton, Fluorel, Tecnoflon 50 – 95 -20 ... 200° C уплотнения, формованные детали и шланги, 

кабельная изоляция 

FVMQ 

MQ 

MVQ, VMQ 

Silopren, Silastik 

Silicone, Rhodorsil 

IIR бутил-каучук Polysarbutyl, Esso 

Butyl, Polysar Butyl 

NBR 

X-NBR 

NEM (H-NBR) 

фторметил-полсилоксан 

метил-полисилоксан винилметил-полисилоксан 

акрилонитрил-бутадиенкаучук, 

карбоксилированный 

нитрилкаучук, гидрированный 

акрилонитрилбутадиеновый 

каучук 

Perbunan N, Nitril, 

Buna N, Therban, 

Zetpol 

20 – 80 -80 ... 175° C 

-60 ... 180° C 

-60 ... 200° C 

морозильники, кухонные плиты, сушилки, 

окна и двери кабин самолетов, медицинские 

приборы, электрические изоляторы 

40 – 85 -40 ... 130° C низкая проводимость газа, термостойкость и 

устойчивость к старению 

40 – 95 -30 ... 100° C 

-30 ... 130° C 

-25 ... 150° C 

уплотнения, стойкие к маслам и топливам, 

мембраны, шланги 

NR натуральный каучук Para 20 – 90 -60 ... 80° C автомобильные шины, ленточные 

конвейеры, ремни, различная техника 

SBR стирол-бутадиен-каучук Buna SL, Solprene, 30 – 95 -50 ... 100° C чаще всего в качестве сополимера с NR для 

производства материалов Dunatex, Krynol, 

шин, листового материала и губчатой резины 

20 


Уплотнительные кольца 

круглого сечения в оболочке 

из FEP с внутренним кольцом, 

обладающим упругостью 

резины 


Уплотнительное кольцо круглого сечения в оболочке 

из FEP состоит из внутреннего кольца, обладающего 

упругостью резины (FPM или MVQ) и оболочки из FEP 

(гексафторпропилен), который бесшовно покрывает 

уплотнительное кольцо. 

Уплотнительные кольца в оболочке из FEP подобно 

кольцам из ПТФЭ применяются там, где не хватает 

химической стойкости уплотнительного кольца из 

обычного эластомера, однако требуется определенная 

эластичность. Требуемую эластичность придает 

внутреннее кольцо, а химическую стойкость – бесшовная 

оболочка из FEP. 

Преимущества 

• обладают очень хорошей химической стойкостью к 

большинству жидкостей и химикатов 

• пригодны для диапазона температур от – 60 °C … 

+ 200 °C (в зависимости от материала внутреннего 

кольца) 

• не загрязняют пищевые, фармацевтические и 

медицинские продукты 

• не наносят вред здоровью, поддаются стерилизации/ 

чистке 

• достаточно эластичны 

• уплотнительные кольца в оболочке из FEP полностью 

заменяют стандартные уплотнительные кольца. 

• Не требуется изменений размеров паза. Оболочка из 

FEP относительно тонкая. 

• Из-за оболочки из FEP данные уплотнительные кольца 

чуть менее гибки, чем эластомерные уплотнительные 

кольца. 

Они ограниченно растяжимы и обладают меньшей 

эластичностью и более высокой степенью 

устойчивости деформации. 

• Чтобы избежать недопустимой деформации, 

рекомендуется использовать разделенные пазы для 

установки уплотнительных колец в оболочке из FEP. 


Уплотнительные кольца в оболочке из FEP превосходно 

подходят для химической, нефтехимической, пищевой 

промышленности, для производства медицинской 

техники, технологии водоподготовки,очистки сточных вод 

и т.п. 

Типичная сфера эксплуатации таких уплотнительных 

колец – уплотнение шпинделей арматур и вторичный 

уплотнительный элемент для медленных вращений и 

переключений. 

Эластомеры < Уплотнения из мягких материалов 02 

21

03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Рифленые уплотнения 

Рифленные уплотнения 


Рифленые уплотнения превосходно подходят для 

надежной герметизации сред при экстремальных 

условиях эксплуатации (температура до 550 °C, 

давление до 400 бар). В этих уплотнениях сведены 

воедино специфические свойства уплотнений из 

мягких материалов (хорошая приспособляемость к 

поверхностям фланцев) и металлических уплотнений 

(хорошая стойкость и устойчивость к продавливанию). 

Профилирование основы, толщина и материал обоих 

покрытий подобраны друг к другу таким образом, что 

материал покрытия, с одной стороны, уплотняется под 

давлением и препятствует диффузии среды, а гребни 

волн основы, с другой стороны, даже при максимальном 

сдавливании остаются надежно покрытыми мягким 

материалом, что исключает контакт металлической 

основы с фланцем. 

В сдавленном состоянии гарантируется перекрытие 

гребней волн ≈ 0,2 мм, что обеспечивает надежную 

компенсацию глубины шероховатости фланца в 160 мкм 

при очень малом сечении диффузии. 

Небольшое сечение диффузии и высокая плотность 

материала покрытия в сдавленном состоянии 

гарантируют низкий коэффициент протечек. Рифленые 

уплотнения соответствуют ужесточенным требованиям, 

в том числе TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200). 

Благодаря выбору компонентов материала и 

конструктивным вариантам исполнения данное 

уплотнение можно приспособить для эксплуатации в 

различных средах и условиях эксплуатации. 

По запросу у производителя можно получить обзор 

возможных исполнений уплотнений. 

Особенности/Сферы 

эксплуатации 

• отличная термостойкость, диапазон температур 

долгосрочного воздействия: -200 °C … + 550 °C 

• высокое рабочее давление (400 бар) 

• рекомендуется до конца затягивать болты 

• хорошая стойкость к среде, особенно к коррозионноактивным 

материалам и химикатам 

• высокая надежность в эксплуатации 

• очень низкий коэффициент протечек для газов и 

жидкостей; соответствует жестким требованиям к 

герметичности (TA-Luft 2002) 

• не подвержены старению и охрупчиванию, даже при 



• очень удобны в обращении при транспортировке, 

монтаже / демонтаже, механически стабильны 

• невозможно передавить обычными средствами 

затяжки 

• маркировка каждого уплотнения на центрующей 

кромке 

• Использование графитовых покрытий и клея, с низким 

содержанием хлорида (покрытие ≤ 25 ‰) и (клей ≤ 12 

‰), позволяет применять уплотнения между деталями 

из аустенитных материалов. 

• Рифленые уплотнения отлично себя зарекомендовали 

в химической и нефтехимической промышленности, на 

традиционных и атомных электростанциях, в паровом 

оборудовании и производстве аппаратов; особенно в 

случае, когда необходимо обеспечить герметичность в 

условиях высокой температуры и высокого давления. 

• Из-за низкой границы минимального удельного 

давления и относительно небольшой уплотняемой 

поверхности им достаточно несильной затяжки болтов. 

Материалы 

Основа 

Стандартный материал 1.4571, другие материалы, 

напр., 1.4541, 1.7335, 1.4828 по договоренности 

Покрытия 

® 

–– 

фольга SIGRAFLEX (WS 3800, WS 3805, APX) 

TM 

–– 

Dyneon TFM TM 1600 (WS 7110) 

–– неспекшийся ПТФЭ (WS 7739) 

WS 7110 – это химически модифицированный ПТФЭ, 

обладающий в отличие от немодифицированного ПТФЭ 

следующими свойствами: 

–– существенно более слабая деформация под 

нагрузкой, даже при высокой температуре 

–– благодаря однородной структуре без пор меньше 

пропускают газ и пар 

–– благодаря чрезвычайно гладкой поверхности не 

прилипают к фланцу, не гигроскопические 

–– устойчивы к погодным условиям и свету, не 

охрупчиваются, ударопрочные 

Другие материалы, напр., серебро по договоренности. 

Выбор материалов уплотнения зависит от химической 

стойкости и рабочей температуры. Мы всегда готовы 

дать Вам консультацию. 

Нельзя использовать Dyneon TM TFM TM 1600 при 

температуре свыше 250°C. Графит не стоек к 

оксидирующим средам. 

22 


Рифленые уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03 

Основные конструкции 

KD20: Основа, профилированная с обеих сторон; шаг 

1,0 мм; с проточенным центрующим кольцом и заданным 

местом излома; для фланцев с ровной уплотняемой 

поверхностью 

KD30: Основа, профилированная с обеих сторон; 

шаг 1,0 мм; со свободным центрующим кольцом для 

фланцев с ровной уплотняемой поверхностью 

KD01/ER10: Основа, профилированная с обеих сторон; 

шаг 1,0 мм; для фланцевых соединений типов 

«шип-паз» или «паз-паз». 

В рамках этих трех основных конструкций возможны 

следующие варианты исполнений: 

–– шаг рифления 1,5 мм 

–– 

дополнительный внутренний буртик KD03 

–– 

вместо покрытий – оболочка из ПТФЭ KD13 

–– 

покрытие из ПТФЭ без клея KD09 

–– 

выпуклая форма основы KD24 

–– особое профилирование основы меньшей толщины 

Таблицы размеров 

см. стр. 72 

Маркировка (стандарт) 

–– производитель 

–– типоразмер 

–– диапазон давления 

–– материал основы 1.4571 

–– материал покрытия графит 

Рекомендации по монтажу 

• хранить уплотнения в сухом месте, не повреждать во 

время транспортировки и монтажа 

• уплотняемые поверхности фланцев должны быть 

чистыми, сухими и обезжиренными 

• расположить уплотнение по центру и ровно 

параллельно поверхности установить фланец 

• затянуть болты динамометрическим ключом до 

указанного момента затяжки 

• для равномерного распределения давления болты 

затягивать не менее чем в три приема по крестовой 

схеме (напр., первый прием до 30 % заданного 

момента затяжки, затем еще до 60 % и, наконец, до 

100 %); 

• болты проверять и дозатягивать до тех пор, пока все 

они не достигнут заданного момента затяжки 

Внимание: Для описанных рифленых уплотнений в 

большинстве фланцевых соединений трубопроводов 

по стандартам DIN можно затягивать болты до 

максимально допустимого момента затяжки (как 

правило, 70- 80 % предела текучести). 

Мы готовы оказать помощь в расчете оптимального 

соединения! 

Инструкции по технике 

безопасности / горючесть 

При перегреве (свыше 400 °C) Dyneon TM TFM TM 

выделяет вредные продукты распада, в основном в 

виде соединений фторида водорода. Поэтому следует 

принимать соответствующие меры безопасности. 

Dyneon TM TFM TM плохо воспламеняется. Согласно тесту 

Limiting-Oxygen-Index-Test коэффициент горючести LOI 

составляет 95 (т.е. материал можно поджечь только в 

атмосфере, содержащей более 95 % кислорода). 


Рифленое уплотнение, номинальный диаметр 50, 

номинальное давление 40, размеры 65 x 87 x 107 x 

4 (толщина основы) мм, материал основы 1.4571, с 

покрытиями из графита с обеих сторон для фланцев с 

ровной уплотняемой поверхностью по DIN или EN: 

Рифленое уплотнение DN 50, PN 40, исполнение 

KD10, заводской стандарт WN–41–06, 1 .4571/графит 

Упаковка 

–– индивидуальная упаковка, до диаметра DN 350 на 

картоне с защитным покрытием 

–– при больших размерах на усиленном картоне или в 

пенопластовой оболочке 

23

03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Рифленые уплотнения 

Рифленое уплотнение 

с проточенным центрующим кольцом и заданным 

местом излома (профиль IDT: KD20) 


со свободным центрующим кольцом 

(профиль IDT: KD30) 



Основа из нержавеющей стали, профилированная с обеих сторон 

(стандарт: WS 1.4571/ шаг рифления 1 мм), покрыта мягким 

материалом, преимущественно графитом или ПТФЭ. 

Уплотнение оснащено проточенным центрующим кольцом с 

заданным местом излома, обеспечивающим центровку уплотнения 

относительно болтов фланцев. 





Уплотнение оснащено свободным центрующим кольцом, которое 

обеспечивает центровку уплотнения относительно болтов фланцев 

и предотвращает разрушение уплотнения от усталости. 

Основа 1.4571; 

другие материалы под заказ; 

стандартная толщина: 4 мм 

Мягкий материал: 

- графит (s=0,5 мм / 0,8 мм) 

- ПТФЭ (s=0,5 мм) 




мягкий материал: 

- графит (s=0,5 мм / 0,8 мм) 

- П ТФЭ (s=0,5 мм) 

заданное место излома 

свободное центрующее кольцо 

Исполнения согласно DIN EN 151 4-6 (форма IR) и 

DIN EN 12560-6 (форма IR) 

Исполнения согласно DIN EN 151 4-6 (форма LR) и 

DIN EN 12560-6 (форма LR) 






графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ графитовое покрытие покрытие из ПТФЭ 

-200 °C ... 550°C 1) -200 °C ... 250 °C -200 °C ... 550°C 1) -200 °C ... 250 °C 

1) 




σ VU 0,1 

: 15 Н/мм² σ VU 0,1 

: 15 Н/мм² σ VU 0,1 

: 15 Н/мм² σ VU 0,1 

: 15 Н/мм² 

σ VO 

: 500 Н/мм² σ VO 

: 500 Н/мм² σ VO 

: 500 Н/мм² σ VO 

: 500 Н/мм² 

σ BO 300°C 

: 500 Н/мм² σ BO 200°C 

: 450 Н/мм² σ BO 300°C 

: 500 Н/мм² σ BO 200°C 

: 450 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,1 



• Устойчивость на выдув Hot Blow-Out Test согласно проекту 

ASTM HOBT1 (графитовое покрытие) 



• Допуск BAM для газообразного (70 °C/100 бар) и жидкого 

кислорода (покрытие из ПТФЭ) 




кислорода (графитовое покрытие) 



• Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497 (графит) 


• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

24 


Kammprofildichtungen < Metall-Weichstoffdichtungen 03 


для фланцевых соединений типа «шип-паз» 



с выпуклой основой 







Данное уплотнение можно изготовить малой толщины, что 

позволяет эксплуатацию в соединениях «шип-паз» со стандартными 

глубинами паза. 


Выпуклая основа из нержавеющей стали, профилированная с обеих 

сторон (стандарт: WS 1.4571/ шаг рифления 1 мм), покрыта мягким 


Уплотнение оснащено проточенным центрующим кольцом с 

заданным местом излома, обеспечивающим центровку уплотнения 

относительно болтов фланцев и предотвращающим усталостный 

излом уплотнения. 


другие материалы под заказ 


- графит (s=0,5 мм) 

- ПТФЭ (s=0,5 мм) 





- графит (s=0,5 мм) 

- ПТФЭ (s=0,5 мм) 

Заданное место излома 

Исполнения согласно DIN EN 1514-6 (форма NR) 

DIN EN 12560-6 (форма NR) 

общая толщина от 2 мм 





Исполнения согласно DIN EN 1514-6 (форма LR) и 

DIN EN 12560-6 (форма LR) 

также со свободным центрующим кольцом 



-200 °C ... 550°C 1) -200 °C ... 250 °C -200 °C ... 550°C 1) -200 °C ... 250 °C 

1) 




σ VU 0,1 

: 15 Н/мм² σ VU 0,1 

: 15 Н/мм² σ VU 0,1 

: 15 Н/мм² σ VU 0,1 

: 15 Н/мм² 

σ VO 

: 500 Н/мм² σ VO 

: 500 Н/мм² σ VO 

: 500 Н/мм² σ VO 

: 500 Н/мм² 

σ BO 300°C 

: 500 Н/мм² σ BO 200°C 

: 450 Н/мм² σ BO 300°C 

: 500 Н/мм² σ BO 200°C 

: 450 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,1 
















• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

25

03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Спирально-навитые уплотнения 

Спирально-навитые 



Благодаря своему строению спирально-навитые 

уплотнения обладают особым набором свойств. Их 

используют преимущественно в условиях высокого 

давления и других критических условиях эксплуатации. 

Наряду с хорошей термостойкостью (550 °C/ графит) и 

стойкостью к давлению (320 бар) следует особо указать 

на упругость этих уплотнений. Различное расширение 

разных материалов, особенно ощутимое во время пуска 

и остановки и связанное с колебаниями температуры 

и давления, приводит вместе с ползучестью и 

усадкой к изменению геометрии зазора. Спиральнонавитые 

уплотнения благодаря своей конструкции 

способны компенсировать это изменение и надежно 

герметизировать соединение. 

Их уплотняющая поверхность состоит из спиральнонавитой 

узкой профилированной металлической ленты. 

Между отдельными витками, кроме начального и 

конечного витка, проложена лента мягкого материала 

(графита, ПТФЭ, слюды), которая немного выступает 

за края металлической ленты. В начале и конце витки 

металлической ленты сварены точечной сваркой. 

В зависимости от цели эксплуатации спираль 

уплотнения может быть оснащена изнутри или снаружи 

центрующими и/или герметизирующими кольцами. 

Благодаря оптимальному расчету и производству это 

уплотнение обладает очень низким коэффициентом 

протечки и соответствует ужесточенным требованиям, в 

том числе TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200). 

В полностью герметизированном исполнении 

спирально-навитое уплотнение выдерживает сильное 

удельное давление. Путем точного подбора материала 

компонентов и различным консруктивным исполнениям 

это уплотнение можно подготовить для эксплуатации во 

многих средах и в различных условиях. 

Особенности / Сферы 


• хорошая упругость (подходят для пуска и остановки) 

• отличная термостойкость и диапазон долгосрочной 

рабочей температуры: - 200 °C … + 550 °C 

• стойкость к высокому давлению (320 бар) 

• хорошая стойкость к среде 

• высокая надежность эксплуатации 

• очень низкий коэффициент протечки с газами 

и жидкостями; соответствует требованиям к 

герметичности TA-Luft 2002 

• отсутствие старения и охрупчивания, даже при 


• не наносят вред здоровью; утилизация с бытовыми 

отходами 

• удобство обращения при транспортировке, монтаже / 

демонтаже, механическая прочность 

• маркировка каждого уплотнения на центрующем 

кольце 

• Допускается использование наполнителей с малым 

содержанием хлорида, возможность эксплуатации 

между деталями из аустенитных материалов. 

• Спирально-навитые уплотнения с успехом 

эксплуатируются в установках химической 

промышленности, электростанций, станций 

водоподготовки, при строительстве трубопроводов и 

аппаратов, на нефтеперерабатывающих заводах и в 

критических условиях эксплуатации. 


Маркировка материала производится нанесением цвета 

на внешнее кольцо. 

Спираль, внутреннее кольцо: 


Цвет 

1.4301 (304) желтый 

1.4404 (316L) темно-зеленый 

1.4571 (316Ti) светло-зеленый 

1.4541 (321) бирюзовый 

1.0033 серебристый 

2.4360 (Monel 400) оранжевый 

2.4816 (Inconel 600) золотистый 

3.7025 (Titan) пурпурный 

Hastelloy C 

бежевый 

Уплотняющая поверхность 

графит 

ПТФЭ 

серый 

белый 

Внешнее кольцо 

Высокоуглеродистая сталь, оцинкованная или с 

порошковым покрытием; 1.4571; 1.4541 и др. 

Выбор материалов уплотнения зависит от химической 

стойкости и рабочей температуры. 

Мы всегда готовы дать Вам консультацию. 

ПТФЭ нельзя применять при температуре свыше 250°C. 

Графит не стоек к оксидирующим средам. Другие 

материалы по договоренности. 

26 


Спирально-навитые уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03 

Основные конструкции и 

таблицы размеров 

См. стр. 66 

Толщина уплотнений: 3,2; 4,5; 4,9; 6,4 и 7,2 мм 

Маркировка (стандарт) 

Маркировка на внешнем кольце: 

–– производитель, номинальный размер, дипазон 

давления 

–– материал спирали и наполнитель 

–– цвет 


Спирально-навитое уплотнение номинальный диаметр 

50, номинальное давление 40, размеры 57 x 66 x 84 x 

107 x 4,9 мм, спираль 1.4571, мягкий материал графит, 

для фланцев с ровной уплотняемой поверхностью 

согласно DIN EN 1514-2: 

Спирально-навитое уплотнение DN 50, PN 40, толщина 

4,9, исполнение SD10, DIN EN 1514-2, 1.4571/графит 

Рекомендации по монтажу 

• уплотнения хранить в сухом месте, не повреждать во 

время транспортировки и монтажа 

• очистить, высушить и обезжирить уплотняемые 

поверхности фланцев 

• расположить уплотнение по центру и ровно 

параллельно поверхности установить фланец 

• затянуть болты динамометрическим ключом до 

указанного момента затяжки 

• для равномерного распределения давления болты 

затягивать не менее чем в три приема по крестовой 

схеме (напр., первый прием до 30 % заданного 

момента затяжки, затем еще до 60 % и, наконец, 

до 100 %); 

• болты проверять и дозатягивать до тех пор, пока все 

они не достигнут заданного момента затяжки. 

Инструкции по технике 

безопасности / горючесть 

При перегреве (свыше 400 °C) Dyneon TM TFM TM 

выделяет вредные продукты распада, в основном в 

виде соединений фторида водорода. Поэтому следует 

принимать соответствующие меры безопасности 

(см. «Руководство по безопасному обращению с 

фторопластами». 

Dyneon TM TFM TM плохо воспламеняется. Согласно тесту 

Limiting-Oxygen-Index-Test коэффициент горючести LOI 

составляет 95 (т.е. материал можно поджечь только в 

атмосфере, содержащей более 95 % кислорода). 

Упаковка (стандарт) 

–– до DN 100/ 4“ в термоусадочной пленке по 25 шт. 

–– до DN 250/10“ в термоусадочной пленке по 10 шт. 

–– до DN 600 / 24“ в связке по 5 шт. 

–– отдельная упаковка на усиленном картоне 

27

03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Спирально-навитые уплотнения 

Спирально-навитое уплотнение с 

наполнителем из графита или ПТФЭ без 

внутреннего и внешнего колец (профиль IDT: SD01) 


наполнителем из графита или ПТФЭ с внутренним 

и внешним кольцами (профиль IDT: SD10) 



Спирально-навитое уплотнение состоит из спирально-навитой 

металлической ленты с желобками (стандарт: 1 .4541/ASTM 321; 

другие материалы также возможны). Между отдельными витками 

металлической ленты нанесен мягкий материал, выступающий с 

обеих сторон (графит или ПТФЭ). 

К сфере эксплуатации относятся фланцевые соединения типа 

«шип-паз» (размеры по стандартам DIN 2691, EN 1514-1 форма TG 

и нестандартные размеры). 

Спирально-навитые уплотнения используются преимущественно 

в условиях высокого давления и других критических условиях 

эксплуатации. 


наполнитель из графита или ПТФЭ 





обеих сторон (графит или ПТФЭ). Благодаря внутреннему и внешнему 

опорным кольцам спираль стабилизируется, при этом внешнее кольцо 

берет на себя и центровку относительно болтов фланцев. К сфере 

эксплуатации относятся фланцы с ровной уплотняемой поверхностью 

преимущественно в проблемных и критических условиях эксплуатации. 

Основной сферой эксплуатации является нефтехимия. Размеры 

по стандартам DIN EN 1514-2, DIN EN 12560-2, ASME B16.20 и 

нестандартные размеры. 

внешнее центрующее кольцо 

St 33, с покрытием 

наполнитель из 

графита или ПТФЭ 

внутреннее 

опорное кольцо 

спираль из нерж. стали 







-200 °C ... 550 °C 1) -200 °C ... 250 °C -200 °C ... 550 °C -200 °C ... 250 °C 

1) 




σ VU 0,1 

: 50 Н/мм² σ VU 0,1 

: 45 Н/мм² σ VU 0,01 

: 30 Н/мм² σ VU 0,1 

: 45 Н/мм² 

σ VO 

: 150 Н/мм² σ VO 

: 150 Н/мм² σ VO 

: 300 Н/мм² σ VO 

: 300 Н/мм² 

σ BO 300°C 

: 120 Н/мм² σ BO 200°C 

: 130 Н/мм² σ BO 300°C 

: 220 Н/мм² σ BO 200°C 

: 240 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,4 m DIN 2505 

: 1,2 m DIN 2505 

: 1,4 m DIN 2505 

: 1,2 


Ød2 

Ød3 



кислорода (графитовый наполнитель) 

• Устойчивость на выдув согласно Hot Blow-Out Test/ проект ASTM 

(HOBT1) (графитовый наполнитель) 

• Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена (графитовый 

наполнитель) 



• Соответствует нормам FDA (наполнитель из ПТФЭ) 

• Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена (графитовый наполнитель) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 



• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

Ød1 

Ød2 

Ød3 

Ød4 

28 


Спирально-навитые уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03 


наполнителем из графита или ПТФЭ с внешним 

кольцом (профиль IDT: SD20) 


наполнителем из графита или ПТФЭ с внутренним 

кольцом (профиль IDT: SD30) 







обеих сторон (графит или ПТФЭ). Внешнее кольцо обеспечивает 

точную центровку относительно болтов фланцев и повышает 

геометрическую стабильность. 

Используется во фланцевых соединениях с ровной уплотняемой 

поверхностью, например, в нефтехимии, при высоком давлении и 

других проблемных случаях. Размеры по заводским стандартам IDT 

WN-41-14, DIN EN 1514-2 и нестандартные размеры. 


внешнее центрующее кольцо 

St 33, с покрытием 






металлической ленты нанесен мягкий материал, выступающий 

с обеих сторон (графит или ПТФЭ). Из-за внутреннего кольца 

повышается геометрическая стабильность. Применяются во 

фланцевых соединениях типа «выступ-впадина» (DIN 2692; DIN EN 

1514-1 форма SR) в нефтехимии, проблемных случаях применения 

и в условиях высокого давления. 



внутреннее 

опорное кольцо 


Ød2 

Ød3 


Ød4 


Ød1 

Ød2 

Ød3 






-200 °C ... 550 °C 1) -200 °C ... 250 °C -200 °C ... 550 °C 1) -200 °C ... 250 °C 

1) 




σ VU 

: 50 Н/мм² σ VU 

: 45 Н/мм² σ VU 

: 50 Н/мм² σ VU 

: 45 Н/мм² 

σ VO 

: 150 Н/мм² σ VO 

: 150 Н/мм² σ VO 

: 300 Н/мм² σ VO 

: 300 Н/мм² 

σ BO 300°C 

: 120 Н/мм² σ BO 200°C 

: 130 Н/мм² σ BO 300°C 

: 220 Н/мм² σ BO 200°C 

: 240 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,4 m DIN 2505 

: 1,2 m DIN 2505 

: 1,4 m DIN 2505 

: 1,2 






• Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена (графитовый • Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена (графитовый 





• Fire-Safe-Test согласно API 607 (графитовый наполнитель) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

29

03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Волнистый профиль 

Уплотнения из волнистого 

профиля 


Уплотнение состоит из стальной основы волнистого 

профиля с двусторонним графитовым покрытием 

SIGRAFLEX ® (WD10). Профиль основы, а также 

толщина и плотность покрытий подобраны друг к другу 

таким образом, чтобы обеспечить перекрытие гребней 

волн на 0,1–0,2 мм в сжатом состоянии при обычном 

удельном давлении и и одновременно сохранить низкое 

диффузионное сечение. В дополнение к этому мягкий 

материал в этих зонах очень сильно сдавливается. 

Кроме того, оптимизированный волнистый профиль 

повышает устойчивость на выдув, улучшает 

геометрическую стабильность и удобство в обращении, 

благодаря ему превосходно компенсируются неровности 

уплотняемых поверхностей. 

Это уплотнение обеспечивает хорошую герметичность 

даже при низком удельном давлении 

(σVU 0,01 = 22 МПа). 

Уплотнение выпускается в форме кольца, овала, 

вытянутого овала и рамки. По причине транспортировки 

и удобства обращения максимальные размеры 

ограничены (≈ 5000 мм). 

Уплотнения можно оснастить перемычками (не менее 

8 мм шириной), крепежными планками и отверстиями 

под болты. 

Специальные методы сварки больших уплотнений 

гарантируют высокое качество шва и не допускают 

коррозии стальной основы. Небольшие основы состоят 

из одного куска. 

Основа волнистого профиля может быть покрыта с 

двух сторон графитом полностью (WD10) или частично 

(WD12). 

Конструкция с внутренним буртиком (WD20) исключает 

контакт графитового покрытия с рабочей средой. 


• качественное уплотнение соответствует стандарту 

TA-Luft 

• отлично герметизирует газы и жидкости дажи при 

низком удельном давлении 

• высокие максимальные температура (450 °C) и 

давление (160 бар) 

• очень хорошая приспособляемость и упругость 

• не оказывает влияние на рабочую среду (WD20) 

• устойчиво на выдув 

• достаточно формы фланца C по стандарту DIN 2526 

• допускает дозатяжку болтов 

• устойчивость к среде можно повысить путем подбора 

других материалов буртика. 

Сферы эксплуатаци 

• нежесткие или деформированные поверхности 

фланцев, которые необходимо герметизировать при 

слабом удельном давлении 

• пульсирующая температурная нагрузка и нагрузка 

давлением 

• вакуум 

• WD20 – альтернатива использованию спиральнонавитых 

уплотнений по следующим соображениям: 

–– существенно более низкое необходимое минимальное 

удельное давление 

–– нет особых требований к поверхности фланцев; 

достаточно формы C по стандарту DIN 2526 

–– не оказывает воздействия на рабочую среду 


Основа 

Стандартный материал 1.4571 

Покрытия 

® 

–– 

фольга SIGRAFLEX (WS 3800, 3805, APX) 

TM 

–– 

Dyneon TFM TM 1600 (WS 7110) 

–– слюда 

–– другие материалы (напр., эПТФЭ) по договоренности 


Уплотнение из волнистого профиля номинального 

диаметра 50, номинального давления 40, размеры 61 

x 109 x3,1 мм, материал волнистого профиля 1.4571, с 

двусторонним графитовым покрытием, толщина 0,8 мм 

для фланцев с ровной уплотняемой поверхностью по 

DIN или DIN EN 1514-4: 

Уплотнение из волнистого профиля DN 50, PN 40, 

исполнение WD10, 1.4571/ графит 




30 


Волнистый профиль < Уплотнения из металла и мягких материалов 03 

Уплотнение из волнистого профиля с 

двусторонним графитовым покрытием 

(профиль IDT: WD10) 

Уплотнение из волнистого профиля 

с двусторонним графитовым покрытием и 

внутренним буртиком (профиль IDT: WD20) 



Уплотнение состоит из стальной основы волнистого профиля 

(1.4571) с двусторонним покрытием из графитовой фольги. 

Волнистый профиль обеспечивает высокую степень уплотнения 

мягкого материала на гребнях волн, малое сечение диффузии, 

повышает устойчивость на выдув, а также улучшает геометрическую 

стабильность и удобство в обращении. Эта уплотнительная 

конструкция гарантирует хорошую герметичность даже при 

низком удельном давлении, очень хорошо приспосабливается к 

поверхности и компенсирует ее неровности. 

Применяется во фланцевых соединениях с ровной уплотняемой 

поверхностью, а также типов «выступ-впадина», больших размеров 

в аппаратах и нестандартных соединениях. 


покрытия из графитовой фольги 

толщина 0,8 мм 


(1.4571) с двусторонним покрытием из графитовой фольги. 

Волнистый профиль обеспечивает высокую степень уплотнения 

мягкого материала на гребнях волн, малое сечение диффузии, 

повышает устойчивость на выдув, а также улучшает геометрическую 

стабильность и удобство в обращении. Эта уплотнительная 

конструкция гарантирует хорошую герметичность даже при 

низком удельном давлении, очень хорошо приспосабливается к 

поверхности и компенсирует ее неровности. Внутренний буртик еще 

сильнее снижает диффузию и предотвращает контакт графитового 

покрытия с рабочей средой. 

Применяется во фланцевых соединениях с ровной уплотняемой 

поверхностью, а также типов «выступ-впадина», больших размеров 

в аппаратах и нестандартных соединениях. 



Волнистый профиль 1.4571 

другая толщина и другие комбинации материалов под заказ 

исполнение согласно DIN EN 1514-4 и DIN EN 12560-4 

размеры по другим стандартам и нестандартные размеры под заказ 





1) 


толщина 3 мм 


Волнистый профиль 1.4571 

внутренний буртик 1.4571 





-200 °C ... 550 °C 1) -200 °C ... 550 °C 1) 


σ VU 0,01 

: 22 Н/мм² (σ VU 0,1 

: 12 Н/мм²) σ VU 0,01 

: 22 Н/мм² 

σ VO 

: 200 Н/мм² σ VO 

: 230 Н/мм² 

σ BO 300°C 

: 200 Н/мм² σ BO 300°C 

: 230 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,1 



• Устойчивость на выдув Hot Blow-Out Test по проекту ASTM HOBT1 • Допуск BAM для газообразного (200 °C / 130 бар) и жидкого 


• Допуск BAM для газообразного (200 °C / 130 бар) и жидкого • Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена 



• Fire-Safe-Test согласно API 607 / DIN ISO 10497 


• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

31



двусторонним частичным графитовым покрытием 

(профиль IDT: WD12) 


двусторонним частичным графитовым покрытием и 

внутренним буртиком (профиль IDT: WD24) 




(1.4571), частично покрытого с двух сторон графитовой фольгой. 

Эта конструкция была разработана на основе нашего уплотнения 

WD10 и обладает теми же превосходными техническими 

характеристиками. 

Благодаря частичному покрытию площадь уплотнения уменьшается, 

а удельное давление увеличивается. Это исполнение следует 

предпочесть уплотнению WD10 в условиях меньшей затяжки болтов 

и уплотнений с большой уплотняющей поверхностью. 





(1.4571), частично покрытого с двух сторон графитовой фольгой и 

стального внутреннего буртика. Эта конструкция была разработана 

на основе нашего уплотнения WD20 и обладает теми же 

превосходными техническими характеристиками. 

Благодаря частичному покрытию площадь уплотнения уменьшается, 

а удельное давление увеличивается. Это исполнение следует 

предпочесть уплотнению WD20 в условиях меньшей затяжки болтов 

и уплотнений большой ширины поля. 

Внутренний буртик еще сильнее снижает диффузию и 

предотвращает контакт графитового покрытия с рабочей средой. 



волнистый профиль 1.4571 






Рабочая температу ра: 


1) 




волнистый профиль 1.4571 

внутренний буртик 1.4571 





-200 °C ... 550 °C 1) -200 °C ... 550 °C 1) 


σ VU 0,01 

: 22 Н/мм² (σ VU 0,1 

: 12 Н/мм²) σ VU 0,01 

: 22 Н/мм² 

σ VO 

: 200 Н/мм² σ VO 

: 230 Н/мм² 

σ BO 300°C 

: 200 Н/мм² σ BO 300°C 

: 230 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,1 


• Устойчивость на выдув Hot Blow-Out Test по проекту ASTM HOBT1 • Допуск BAM для газообразного (200 °C / 130 бар) и жидкого 

• кислорода 

• Допуск BAM для газообразного (200 °C / 130 бар) и жидкого • Допуск BAM для оксида этилена / оксида пропилена 

• кислорода 




• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

32 


14

Эластичные уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03 

Эластичные уплотнения 

(уплотнения в оболочке 

из ПТФЭ) 


Уплотнения в оболочке из ПТФЭ используются во многих 

сферах. В зависимости от конструкции (возможны 

различные вставки) их можно устанавливать в 

различных условиях эксплуатации. 

Уплотнения в оболочке из ПТФЭ используются 

преимущественно в соединениях эмалированных 

фланцев, а также в пластиковых трубопроводах, 

соединениях прорезиненных и стальных фланцев. 

Уплотнительная система PW-I (уплотнение в оболочке 

из ПТФЭ Dyneon TM TFM TM 1600 с защитой от диффузии 

и стальным волнистым профилем 1.4571) было 

разработано специально для соединений стальных 

фланцев. 

Уплотнения в оболочке с графитовой (SIGRAFLEX ® 

Email) или волокнистой вставкой (ED10 и ED30) хорошо 

зарекомендовали себя в соединениях эмалированных 

фланцев. Собственно уплотнительную функцию 

выполняет оболочка из материала Dyneon TM TFM TM 1600 

(модифицированный на уровне цепочки молекул ПТФЭ с 

отличными характеристиками). 

Защита от диффузии в 3 или 4 мм шириной препятствует 

диффузии среды через сечение диффузии. 

Ведущие производители эмалированных фланцев 

рекомендуют использовать до номинального диаметра 

DN 200 профиль ED10, а свыше него – ED30. 


• отличная стойкость к средам (прежде всего, 

коррозионно-активным средам) 

• не стареют и не охрупчиваются (вставка из 

SIGRAFLEX ® Email) 

• очень низкое минимальное удельное давление 

(вставка из SIGRAFLEX ® Email) 

• очень хорошая приспособляемость 

• удобство в обращении (транспортировка, монтаж / 

демонтаж) 

• не загрязняют продукт 

• хорошая упругость 

® 

• долгий срок службы (вставка SIGRAFLEX Email) 


• предпочтительны при жестких требованиях к 

герметизации газов и жидкостей 

• при комбинации высокой температуры и давления 

• при сильных неровностях фланцев 

• в соединениях с низким удельным давлением 

• в пластиковых, эмалированных или прорезиненных 

фланцах 

• в коррозионно-активных средах 

• при жестких требованиях к чистоте продукта 

• в сферах, соответствующих нормам FDA 

• в соединениях, чувствительных к напряжению 


PW-I (ED01) 

Уплотнение в оболочке из ПТФЭ TFM TM (толщина 3,5 

мм) с внутренней защитой от диффузии (ширина 4 мм) и 

вставкой стального волнистого профиля (1.4571) 

ED10 / Graphit (WS 3825) 

Уплотнение в оболочке из ПТФЭ TFM TM (толщина 4 мм) 

с внутренней защитой от диффузии (ширина 3 мм) и 

графитовой вставкой (SIGRAFLEX ® Email, 3 мм) 

ED10 / Faser (WS 3822) 

Уплотнение в оболочке из ПТФЭ TFM TM (толщина 4 мм) 

с внутренней защитой от диффузии (ширина 3 мм) и 

волокнистой вставкой (3 мм) 

ED30 / Graphit (WS 3825) 


мм) с внутренней защитой от диффузии (3 мм), вставкой 

стального волнистого профиля и двумя графитовыми 

вставками (SIGRAFLEX ® Email, 2 мм) 

ED30 / Faser (WS 3822) 


мм) с внутренней защитой от диффузии (ширина 3 

мм), вставкой стального волнистого профиля и двумя 

волокнистыми вставками. 


Плоские уплотнения из Dyneon TM TFM TM 1600 (WS 7110) 

с вставкой стального волнистого профиля и внутренней 

защитой от диффузии (PW-I), номинальный диаметр 65, 

номинальное давление 40, размеры 77 x 127 мм: 

эластичное уплотнение TFM ED01 PW-I WS 

7110/1.4571, DN 65, PN 40 




33


Уплотнение в оболочке из ПТФЭ (PW-I) со 

вставкой стального волнистого профиля и внутренней 

защитой от диффузии (профиль IDT: ED01 (PW-I)) 

Уплотнение в оболочке из ПТФЭ 

с внутренней защитой от диффузии и графитовой 

или волокнистой вставкой (профиль IDT: ED10) 




Оболочка состоит из ПТФЭ Dyneon TM TFM TM 1600 и обладает 

внутренней защитой от диффузии (4 мм шириной). Вставка 

стального волнистого профиля изготавливается в стандартном 

исполнении из стали 1.4571. По центру вставки проходит сток, 

вставка отвечает предписаниям германских предприятий 

промышленной химии. Данное уплотнение используется 

преимущественно в соединениях стальных фланцев. Оно допускает 

комбинацию относительно высокой температуры и давления. 


волнистый профиль: 

стандарт 1.4571 

оболочка из ПТФЭ: 

Dyneon TM TFM TM 1600 


внутренней защитой от диффузии (3 мм шириной). В качестве вставки 

используется графит марки SIGRAFLEX ® Email 3 мм шириной. 

Ведущие производители эмалированных фланцев рекомендуют 

использовать до номинального диаметра DN 200 профиль ED10, 

а свыше него – ED30 6,5 мм толщиной. Этой системе достаточно 

небольшого удельного давления при монтаже. Уплотнение обладает 

почти универсальной химической стойкостью и не проявляет старения 

и охрупчивания. Оно особенно хорошо подходит для эксплуатации 

в коррозионно-активных средах, при жестких требованиях к чистоте 

продукта, при необходимости соответствия нормам FDA, а также в 

соединениях, чувствительных к изменению напряжения. В качестве 

вставки можно использовать волокнистый материал 3 мм толщиной. 

графитовая вставка: SIGRAFLEX ® Email 

(или волокнистая вставка) 



толщина уплотнения 

3,5 мм 

Ød1 

Ød2 

Ød1 

Ød2 






графитовая вставка 

-200 °C ... +200 °C (кратковременно 230 °C) -200 °C ... +200 °C 

(кратковременно 230 °C) 

волокнистая вставка 

-50 °C ... 150 °C 

Макс. температура (200 °C) и давление (40 бар) могут воздействовать 

на уплотнение одновременно. 

Макс. температура и давление не могут воздействовать на уплотнение 

одновременно. 


графитовая вставка 

волокнистая вставка 

σ VU 0,01 

: 12 Н/мм² σ VU 

: 8 Н/мм² σ VU 

: 12 Н/мм² 

σ VO 20°C 

: 90 Н/мм² σ VO 

: 60 Н/мм² σ VO 

: 90 Н/мм² 

σ BO 150°C 

: 60 Н/мм² σ BO 150°C 

: 30 Н/мм² σ BO 150°C 

: 60 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,0 m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,1 


• устойчивость на выдув согласно отчету TÜV AW6 / 0580-97 

• соответствует нормам FDA (части, контактирующие с продуктом) 


• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

34 


Эластичные уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03 

Уплотнение в оболочке из ПТФЭ с 

внутренней защитой от диффузии, вставкой 

стального волнистого профиля и двумя 

графитовыми вставками (профиль IDT: ED30) 

Уплотнение в оболочке из ПТФЭ с 

внутренней защитой от диффузии, вставкой 

стального волнистого профиля и двумя 

волокнистыми вставками (профиль IDT: ED30) 




внутренней защитой от диффузии (3 мм шириной). В качестве 

вставки используется стальной волнистый профиль (1 .4571) 

с двумя графитовыми покрытиями SIGRAFLEX ® Email (по 

2 мм толщиной). Данное уплотнение отличается хорошей 

приспособляемостью. Его рекомендуют ведущие производители 

эмалированных фланцев от номинального диаметра DN 250, 

однако оно производится любого диаметра. Этому уплотнению 

достаточно небольшого удельного давления, оно обладает 

практически универсальной химической стойкостью, не стареет и не 

охрупчивается. Оно особенно хорошо подходит для эксплуатации в 

коррозионно-активных средах, при жестких требованиях к чистоте 

продукта, при необходимости соответствия нормам FDA, а также в 

соединениях, чувствительных к изменению напряжения. 



внутренней защитой от диффузии (3 мм шириной). В качестве 

вставки используется стальной волнистый профиль (1 .4571) с 

двумя волокнистыми покрытиями (по 2 мм толщиной). Это 

уплотнение применяется преимущественно в соединениях 

эмалированных фланцев, в коррозионно-активных средах, при 

жестких требованиях к чистоте продукта и при необходимости 

соответствия нормам FDA. 

графит: SIGRAFLEX ® Email 



волокнистое покрытие 



стальной волнистый профиль: 

стандарт1.4571 

Ød1 

Ød2 

Стальной волнистый профиль: 

стандарт 1.4571 

Ød1 

Ød2 






-200 °C ... +200 °C (кратковременно 230 °C) -50 °C ... 150 °C 

Макс. температура и давление не могут воздействовать на уплотнение одновременно. 

Коэффициенты уплотнений согласно DIN 28090 (толщина = 6,5 мм) 

σ VU 

: 8 Н/мм² σ VU 

: 12 Н/мм² 

σ VO 

: 60 Н/мм² σ VO 

: 60 Н/мм² 

σ BO 150°C 

: 55 Н/мм² σ BO 150°C 

: 55 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,1 m DIN 2505 

: 1,1 


• устойчивость на выдув согласно отчету TÜV AW6 / 0580-97 

• соответствует нормам FDA (в части, соприкасающейся с продуктом) 

• соответствует нормам FDA (в части, соприкасающейся с продуктом) • TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 


• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

35

03 Уплотнения из металла и мягких материалов > Резиново-стальные уплотнения 

Резиново-стальные уплотнения 


Резиново-стальные уплотнения являются результатом 

дальнейшего развития простых плоских резиновых 

уплотнений. Использование стальной повышает 

устойчивость на выдув и стабильность. Поэтому данное 

уплотнение удобно в обращении даже при большом 

размере. 

Резиново-стальные уплотнения в зависимости от типа 

полимера предназначены для воды, водяного пара, 

газа, воздуха, кислот, щелочей, углеводородов и т.д., 

при этом рабочая температура может быть до 200 

°C. Рекомендуется использовать резиново-стальные 

уплотнения в случаях, когда невозможно добиться 

высокого удельного давления. 

резиновое 

уплотнение 


+ + = 

распределение 

удельного давления 

восприятие 

внутреннего давления 

стальнойвставкой 

вставкой 

резиново-стальное 

профилированное 


• хорошая герметичность при малом удельном давлении 

• надежная герметизация в слабых соединениях 

• хорошая приспособляемость при угловом отклонении 


• Эластомеры: NBR; EPDM; CSM; FPM; NR; CR; IIR 

(см. стр. 20) 

• Стальная вставка: S235 JR /St 37 (стандарт) 

нержавеющая сталь (опция) 


• трубопроводы для газа / воды 

• пластиковые трубопроводы 

• эмалированные фланцы аппаратов 

• прорезиненные фланцы 


Мы выпускаем резиново-стальные уплотнения 

различной конструкции и размеров в зависимости 

от условий экслпуатации, напр., для стальных труб, 

пластиковых труб, прорезиненных труб, байпасов или в 

виде открытой вставки для практически любых размеров 

(от 200 мм). 

Стандартные размеры для стальных труб по стандартам 

DIN EN 1514-1 или ASME-B1 6.21 

Размеры для фланцев емкостей из VCI (DN 500 - DN 

800) 

Размеры для напорных трубопроводов из ПВХ по 

стандарту DIN 8063 Часть 4 и соединений свободных 

пластиковых фланцев по стандарту DIN 16962 Часть 12, 

Часть 4 (PP) и DIN 16963 Часть 11, Часть 4 (PE), а также 

из ПВДФ. 

фланцевое уплотнение 

GS10 фланцевое уплотнение 

GS20 для разных размеров с открытой 

стальной вставкой 

GS30 для соединений сталь-фланец в 

силах шунта 

36 


Резиново-стальные уплотнения < Уплотнения из металла и мягких материалов 03 

Резиново-стальное уплотнение G-ST 

(профиль IDT: GS01) 

Резиново-стальное уплотнение G-ST 

(профиль IDT: GS01) 



Уплотнение состоит из выпуклого резинового элемента и 

заключенного в него стального кольца. Резиновая оболочка для 

достижения прочной связи вулканизирована со стальной вставкой, 

что позволяет выдерживать высокую нагрузку. 

Стальная вставка повышает устойчивость на выдув и стабильность. 

Выпуклая форма приводит к частичному повышению удельного 

давления. 

Уплотнению достаточно несильной затяжки болтов / малого 

удельного давления. Его можно применять в слабых нежестких 

соединениях фланцев (в том числе в соединениях пластиковых 

фланцев). 

Выпуклый резиновый элемент дополнительно оснащен кольцом 

круглого сечения. Благодаря ему легко компенсируются неровности 

поверхностей и угловые отклонения фланцев. 

Резиновая оболочка для достижения прочной связи 

вулканизирована со стальной вставкой, что позволяет выдерживать 

высокую нагрузку. 

Стальная вставка повышает устойчивость на выдув и стабильность. 

Выпуклая форма приводит к частичному повышению удельного 

давления. 

Уплотнению достаточно несильной затяжки болтов / малого 

удельного давления. Его можно применять в слабых нежестких 

соединениях фланцев (в том числе в соединениях пластиковых 

фланцев). 







NBR: -25 °C ... 70 °C NBR: -25 °C ... 70 °C 

EPDM: -30 °C ... 120 °C EPDM: -30 °C ... 120 °C 

CSM: -20 °C ... 120 °C FPM: -20 °C ... 200 °C 

FPM: -20 °C ... 200 °C 


σ VU / NBR: EPDM; FPM; NR 

: 2 Н/мм² σ VU / NBR: EPDM; FPM; NR 

: 2 Н/мм² 

σ VO 20°C / NBR; EPDM; NR 

: 15 Н/мм² σ VO 20°C / NBR; EPDM; NR 

: 15 Н/мм² 

σ VO 20°C / FPM 

: 9 Н/мм² σ VO 20°C / FPM 

: 9 Н/мм² 

σ BO 150°C / FPM 

: 5 Н/мм² σ BO 150°C / FPM 

: 5 Н/мм² 


• DVGW (NBR) 

• DVGW (NBR) 

• FDA (EPDM/NBR) 

• FDA (EPDM/NBR) 

• KTW (NBR/EPDM) 

• KTW (NBR/EPDM) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) (NBR/EPDM/FPM) 

• TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) (NBR/EPDM/FPM/CSM/CR/IIR) 

37

04 Металлические уплотнения > Кольцевые уплотнения RTJ 

Кольцевые уплотнения RTJ 

RTJ (Ring-Type-Joints) – это полностью металлические, 

выточенные уплотнения. Их используют, в первую 

очередь, в условиях высокого давления и высокой 

температуры. К типичным сферам эксплуатации 

относятся нефтепереработка и нефтехимия. 

Производство ведется по стандартам ASME B16.20 (DIN 

EN 12560-5) и API 6A для фланцев по стандартам API 6B 

и ASME / ANSI B16.5, а также ASME / ANSI B 16.47. 

Формы уплотнений / Типы профилей 

Кольцевые уплотнения бывают двух основных 

типов: овальные и восьмигранные. Эти стандартные 

исполнения используются в условиях давления до 6250 

lbs (430 бар) по стандарту ASME/ANSI B 16.5 или 5000 

lbs (344 бар) по стандарту API 6A. 

Овальный профиль RJ01 

Овальное исполнение – самая старая 

версия кольцевых уплотнений. 

Изначально она разрабатывалось для 

фланцев, вышедших на сегодняшний день 

из применения. Это исполнение (наряду 

с восьмигранным) можно применять 

во фланцевых соединениях с пазом 

под кольца (угол фланца 23°) согласно указанных 

стандартов. 

При затяжке фланцев округлая поверхность уплотнения 

прижимается к боковой поверхности конуса фланца, 

при этом достигается линейный контакт между фланцем 

и уплотнением. С усилением затяжки металлическое 

уплотнение деформируется, и контактная поверхность 

увеличивается. Размер уплотнительной поверхности 

зависит от приложенной силы затяжки. Овальное 

исполнение предпочтительно при слабой затяжке болтов 

и различном радиальном расширении / смещении. 

Восьмигранный профиль RJ10 

Восьмигранное исполнение применяется 

в тех же соединениях, что и овальное 

согласно указанных стандартов. В отличие 

от овального исполнения контактная 

поверхность между уплотнением и 

фланцем возникает сразу. 

Размер уплотнения не зависит от 

силы затяжки. Обычно восьмигранное 

исполнение является предпочтительным. 

Исполнения BX и RX 

Исполнение RX является 

оптимизированным вариантом 

восьмигранного исполнения R. Поэтому 

оно подходит для тех же фланцев 

и заменяет собой восьмигранное 

уплотнение. Тип RX был оптимизирован 

для того, чтобы с ростом внутреннего 

давления повышалось удельное давление 

и достигалась лучшая герметичность 

соединения. 

Исполнение BX – это тоже 

оптимизированное исполнение. Но 

оно не заменяет собою остальные 

типы кольцевых уплотнений. Оно 

разрабатывалось специально для фланцев 

стандарта API 6BX и применяется для 

давления до 20.000 lbs (1378 бар) по 

стандарту API 6A. 

Материалы уплотнений / 

Качество поверхности 

Фланцы и уплотнения должны иметь чистую 

поверхность. 

Для контактных поверхностей исполнений R и RX 

глубина шероховатости не должна превышать 1,6 Ra или 

6,4 Rz. 

Для исполнения BX глубина шероховатости не должна 

превышать 0,8 Ra или 3,2 Rz. Все поверхности фланцев 

и уплотнений не должны иметь царапин и иных 

повреждений. 

Поскольку металлические кольцевые уплотнения 

могут эксплуатироваться в экстремальных условиях, 

выбор материала очень важен. Наряду с давлением 

и температурой большое значение имеет стойкость к 

среде. 

Во избежание повреждений фланца жесткость 

кольцевых уплотнений должна быть всегда ниже, 

чем жесткость материала фланца. Максимальные 

коэффициенты жесткости различных материалов 

указаны в стандарте ASME B 16.20/API 6A. 

Стандартные материалы: 


№ 

материала 

AISI/ASTM 

Маркировка 

X5CrNiMo17-12-2 1.4401 316 S316 

X6CrNiNb18-10 1.4550 347 S347 

X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 316Ti S316Ti 

X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316L S316L 

12CrMo195 1.7362 A182 F5 

мягкое железо 1.1003 Soft-Iron D 

Другие материалы под заказ 


Уплотнение по стандарту EN 12560-5, овального 

сечения (профиль IDT: RJ01), с номером кольца R.36 из 

X2CrNiMo17-12-2 (1.4404): 

Кольцевое уплотнение IDT RJ01 R.36 / WS 1.4404 

Размеры 


38 


Линзовые уплотнения и подкладные кольца < Металлические уплотнения 04 

Линзовые уплотнения 

Линзовые уплотнения называют также уплотнительной 

линзой, и они, как и кольцевые уплотнения, являются 

полностью металлическими выточенными уплотнениями. 

Как и кольцевые уплотнения их применяют в условиях 

высокого давления, преимущественно в трубопроводах. 

Выточенные под углом уплотняемые поверхности 

фланцев образуют конус с углом в 140°. В этом месте 

линза соприкасается с поверхностями фланцев. 

Линзовые уплотнения не чувствительны к перегрузкам. 

Повышение нагрузки ведет к увеличению 

уплотнительной поверхности. Поэтому удельное 

давление растет непропорционально медленно. 

Линзовые уплотнения, как правило, можно применять 

несколько раз, поскольку деформации подвержена 

только поверхность в зоне упругости. 


Производство линзовых уплотнений ведется с 

соблюдением стандарта DIN 2696. В соответствии с 

двумя рядами размеров фланцев производится два ряда 

размеров уплотнений. 

–– ряд 1 для фланцев по стандартам DIN EN 1092-1, DIN 

2627, DIN 2628, DIN 2629 или DIN 2638 для DN 10 – DN 

200 и PN 63 – PN 400. 

–– ряд 2 для фланцев по стандартам DIN 2636, DIN 2637, 

DIN 2638, DIN 2628 или DIN 2629 для DN 10 – DN 200 и 

PN 64 – PN 320. 

Профили IDT 

–– 

LD01 стандартное линзовое 

уплотнение по стандарту DIN 

2696 

–– 

LD10 линзовая заглушка 

Профиль IDT: LD01 

Поставка 

Уплотнения упаковываются 

таким образом, чтобы 

исключить механические 

и коррозионные 

Профиль IDT: LD10 

повреждения уплотнительных поверхностей во время 

транспортировки. 

h2 

Обозначение / Пример заказа 

Уплотнительная линза ряда 1, профиль IDT LD01, 

DN 50 PN 160 из материала 1.4571: 

Линзовое уплотнение IDT LD01 DIN 2696 ряд 1 DN 50 

PN160 1.4571 

Материалы уплотнений / Качество поверхности 

h1 

Краткое обозначение № материала Стандарт 

C22.8 1.0460 DIN 17243 

P245GH 1.0352 DIN EN 10222-2 

X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 DIN EN 10088-1 

X6CrNiTi18-10 1.4541 DIN EN 10088-1 

Другие материалы под заказ 

Шероховатость уплотнительных поверхностей в 

радиальном направлении должна составлять не более 

Rz 6,3. На них не должно быть царапин и сколов. 

d2 

d1 

20° 

Подкладные кольца 

Подкладные кольца представляют собой полностью 

металлические выточенные кольца по стандарту 

DIN 2512. Они обычно используются вместе с двумя 

уплотнениями из мягкого материала во фланцевых 

соединениях типа «паз-паз». 

Профили IDT 

Стандартное исполнение представляет собой гладкое 

кольцо (профиль IDT ER01). Часто на уплотнительную 

поверхность кольца наносится рифление, чтобы 

улучшить уплотнительные свойства (профиль IDT 

ER10). Особенно практично использовать подкладные 

кольца с двусторонним рифлением и покрытием из 

графитовой фольги. Такие кольца являются рифлеными 

уплотнениями, тогда отпадает необходимость 

использования двух уплотнений из мягкого материала. 

Обозначение / Пример заказа 

Подкладное кольцо профиль IDT ER01 для фланцев DN 

100 из стали C: 

Подкладное кольцо IDT ER01 DIN 2512 DN 100 C-Stahl 

Ø d1 

Ø d2 

Профиль IDT: ER01 

Профиль IDT: ER10 

39

05 Уплотнения технологических отверстий > Уплотнения паровых котлов допуск TÜV 

Овальные уплотнения 

люков, смотровых и 

технологических отверстий 

для паровых котлов с 

допуском TÜV 


После запрета на использование асбесто-содержащих 

материалов в Германии для систем затвора паровых 

котлов различными производителями были разработаны 

и внедрены уплотнения из мягких материалов. 

К сожалению, некоторые из этих конструкций привели 

к несчастным случаям, связанным с выдавливанием 

уплотнения из его посадочного места. 

После этого германские власти (VdTÜV и FDBR) 

распорядились указать на возможную опасность и 

разработать требования к уплотнениям для овальных 

люков, смотровых и технологических отверстий паровых 

котлов «Инструкция по уплотнениям 100». 

Вслед за этим были сформулированы требования к 

системе затвора и уплотнению, поставлены условия 

испытаний и предписана маркировка уплотнений. 

Испытания проводятся VdTÜV. При положительном 

результате испытания выдается знак уплотнения, 

который необходимо ставить на проверенных 

уплотнениях. По завершении этапа уведомления и 

переходного периода, теперь разрешено использование 

только уплотнения, имеющие допуск TÜV 


Компания IDT разработала конструкции уплотнений, 

представленные в разрезе на следующей странице 

и получила на них допуск TÜV согласно инструкции 

VdTÜV «Уплотнение 100»; TRD 401, приложение 1, класс 

испытаний „d“. Уплотнения отличаются следующими 

качествами: 

• устойчивость на выдув (волнистый профиль, буртик) 

• снижение коэффициента протечек 

• хорошая приспособляемость (волнистый профиль) 

• предотвращение выноса графита средой (буртик) 

• удобство в обращении 

• стойкость к старению и химическая стойкость 

• отсутствие срока годности 

• отсутствие отвердения под воздействием температуры 

Конструкция 

Выбор самого эффективного варианта конструкции 

происходит с учетом системы затвора. 

Паровые котлы оснащаются овальной системой затвора, 

с крышкой расположенной с внутренней стороны, 

затягиваемой с помощью болтов и рамочного замка. При 

избыточном давлении крышка дополнительно уплотняет 

себя. 

Deckel 

крышка 

Kessel котел 

Dichtung 


40 


Уплотнения паровых котлов допуск TÜV < Уплотнения технологических отверстий 05 


Уплотнения IDT соответствуют требованиям инструкции 

VdTÜV «Уплотнение 100»; TRD 401, Приложение 1, 

класс испытаний „d“. 

У всех конструкций имеются следующие допуски TÜV: 

• допустимое избыточное рабочее давление p = 40 бар 

• допустимая рабочая температура T = 250 °C 

• допустимое избыточное давление испытания холодной 

водой p = 88 бар 

Форма поставки 

С каждым уплотнением поставляется подробная 

инструкция по монтажу, содержащая следующие пункты: 

• требования к системе затвора 

• требования к уплотнению 

• монтаж / демонтаж уплотнения 

• данные по моменту затяжки болтов 

Стандартные размеры: 

размеры внутреннего овала (A x B) х ширина поля 

уплотнения x толщина (в зависимости от исполнения 

3, 4, 5 или 8 мм) 

80 x120 x 15 x Толщина 220 x 320 x 25 x Толщина 

100 x 150 x 15 x Толщина 300 x 400 x 25 x Толщина 

120 x160 x 15 x Толщина 320 x 420 x 25 x Толщина 

Другие размеры под заказ. 

Профиль IDT FD01 

WS 3860 2 x 2 мм 


WS 3885 


WS 3885; 

внешний буртик 1.4571, 0,15 мм 


WS 3885; 

два буртика 1.4571, 0,15 мм 

Профиль IDT WD10 

волнистый профиль 1.4571; 

покрытия WS 3860, 2 x 2 мм 



покрытия WS 3860, 2 x 2 мм; 





двойной буртик 1.4571, 0,15 мм 

5 5 5 3 3 3 4 

ширина поля 


два волнистых профиля 1.4571; 



8 

A 

B 

41

05 Уплотнения технологических отверстий > из расширенного ПТФЭ со стальной вставкой 

Уплотнение из эПТФЭ IDT-MultiTex-DK 

Уплотнение из расширенного ПТФЭ со стальной 

вставкой 


Уплотнительные кольца IDT-MultiTex-SDR из эПТФЭ 

с многосторонне-ориентированными волокнами 

с вставкой из нержавеющей стали специально 

сконструированы для жестких требований клиента к 

герметичности и надежности эксплуатации в смотровых 

и технологических отверстиях котлов. 

Эта лента первая и на сегодняшний день единственная 

лента из эПТФЭ с многосторонне-ориентированными 

волокнами, имеющая допуск согласно TRD 401 / 

инструкции VdTÜV «Уплотнение 100». 

Структура с многосторонней ориентацией волокон и 

оригинальное строение уплотнительных колец MultiTex 

со стальной вставкой гарантируют долгосрочную 

герметичность и надежность эксплуатации. 

Приспособляемость при монтаже обеспечивает 

чрезвычайно хорошую герметизацию холодной воды. 

Благодаря этому отпадают затраты на монтаж для 

прохождения испытания холодной водой. 



Материал MultiTex состоит из чистого ПТФЭ с 

многосторонне-ориентированными волокнами. 

Химическая стойкость 

pH 0 – 14 

стоек ко всем средам, кроме растворенных и 

расплавленных щелочных металлов, а также 

элементарного фтора при T > 150°C и p > 40 бар. 

Устойчивость к старению 

В допустимой сфере эксплуатации не подвержен 

старению. 

Термостойкость 

допущен до 225°C 

Устойчивость к давлению 

допущен до 25 бар избыточного рабочего давления 

Избыточное давление испытания холодной водой 55 бар 

Опасность для здоровья / 

Допуск для пищевых продуктов 

не наносит вред здоровью при эксплуатации в 

температуре длительного воздействия до 225 °C 

Соответствует требованиям FDA 21 CFR 177.1550 

(ПТФЭ) и FDA 21 CFR 177.105 (клей). 


проверен согласно инструкции VdTÜV «Уплотнение 100» 

и TRD 401 Приложение 1; допущен в класс испытаний „c“ 

Знак для кольца: 

TÜV. D.06 – 009.c 

Знак для ленты: 

TÜV. D.06 – 008.c 

Формы поставки / Размеры 

Кольцо: производится в виде готового овального 

уплотнительного кольца следующих размеров: 

80 X 120 X 15 X 8 

100 X 150 X 15 X 8 

120 X 160 X 15 X 8 

220 X 320 X 25 X 8 

300 X 400 X 25 X 8 

320 X 420 X 25 X 8 

другие размеры под заказ 

Лента: производится в виде универсального метража с 

клейкой стороной в катушках по 10, 25 или 50 м, другая 

длина под заказ. 

Для крышек с: 

–– шириной уплотняемой поверхности 15 мм: № артикула 

611030 15 X 3 мм 

–– шириной уплотняемой поверхности 25 мм: № артикула 

612440 24 X 3 мм 

42 


Уплотнения для эмалированных котлов < Уплотнения технологических 05 

Уплотнение люков 

эмалированных 

стальных котлов 


• герметизирует и защищает от повреждений 

уплотняемые поверхности технологических отверстий 

эмалированных емкостей и внутреннюю сторону 

бортов 

• предотвращает дорогой ремонт или повторное 

эмалирование всего котла 

• экономит на использовании дорогих эмалированных 

стальных промежуточных колец и уплотнений, часто 

требующих замены 

• имеет долгий срок службы, по имеющимся данным 

даже в сложных условиях эксплуатации в циклическом 

режиме, а также при частом открывании / закрывании 

• не загрязняет продукт 

• проводит электричество (отвод статического заряда), 

основа из токопроводящего Dyneon TM TF 

рифление 

Кольца круглого сечения из 

эластичного материала (FPM) в 

ПТФЭ оболочке 

ØD 

овал (D1xD2) 

основа из токопроводящего 

Dyneon TM TF 4220 

крышка 


• макс. рабочее давление 10 бар 

• рабочая температура ≈ 200 °C 

• фланцы, чувствительные к изменению напряжения 

• агрессивные и токсичные среды в жидком и 

газообразном состоянии 

• фармакология, химическая промышленность 

• циклический режим (изменение температуры и 

давления) 

B 

Ø F 

стальной бандаж 

с допуском TÜV согласно 

разрешению об 

автоклавах 

отверстие Ø E 

борт 

фартук из ПТФЭ 

Ø A 

овал (A1xA2) 

H 

Таблица размеров уплотнений 

Номинальный 

диаметр DN 

Ø A 

Овал 

A1xA2 

B 

Ø D 

oval 

D1xD2 

Ø E Ø F H 

Срок 

поставки 

Макс. 

рабочее 

давление 

[бар] 

Макс. 

рабочая 

температура 

[°C] 

Расчет и 

приемка 

бандажа 

органом TÜV 

500 495 45 610 650 14 90 6 недель 10 200 x 

600 595 45 710 750 14 90 6 недель 10 200 x 

350x450 345x445 40 435x535 14 90 6 недель 6 200 x 

В случае размеров, отличных от перечисленных, заполните такую же таблицу размеров и вышлите нам. 

Поскольку на данную деталь распространяется разрешение об автоклавах, пожалуйста, поставьте крестик, если 

расчет и приемку бандажа органом TÜV должна проводить наша компания. 

43

06 Сальниковые набивки 

Сальниковые набивки 


Набивки представляют собой экономичное решение 

для герметизации насосов, мешалок и шпинделей 

регулировочных и установочных вентилей. 

Набивки производятся из нитей на плетельных машинах 

с различным рисунком плетения, в зависимости от 

размера и типа набивки. 

Используемые материалы состоят из органических 

волокон таких, как: 

• арамид 

• ПТФЭ 

• рами 

• Новолоид (Novoloid) 

• Панокс (Panox) 

• полиакрил или неорганических волокон таких, как: 

• стекло 

• алюмосиликат 

• уголь, 

а также фольги чистого графита и смеси ПТФЭ. 

Дополнительно набивки могут производиться со 

смазками, наполнителями и связующими, в зависимости 

от артикула и сферы эксплуатации. 

Указания по монтажу 

• использовать набивки соответствующие размерам 

сальника 

• удалить остатки старой набивки, тщательно очистить 

сальник 

Виды плетения 

4-х диагональное плетение 

трапециевидное сечение 

2-х диагональное 

плетение (косичка) 

• зазор между валом и корпусом или нажимной крышкой 

должен быть < 0,2 мм. При большем зазоре следует 

применять набивки устойчивые к экструзии или 

прокладочные кольца. 

• Слишком толстые набивки нельзя забивать в сальник. 

• поверхность сальника без царапин или следов 

ржавчины 

• инструмент для монтажа / демонтажа см. стр. 57 


• товар в метрах по 

1 кг:: 3 - 7 мм 

четырехугольные 

3,5 кг:: 12 -14 мм 

четырехугольные. 

10 кг:: ab 20 мм 


• низкий коэффициент нагрева при трении 

• оптимальное распределение усилия 

• низкий коэффициент износа набивки и вала 

• большая поверхность 

• хорошая эластичность 

2 кг:: 8 - 11 мм 


5 кг:: 15 - 19 мм 


• готовые к монтажу прессованные уплотнительные 

кольца по размеру 

3-х диагональное плетение • хорошая поперечная устойчивость 

• плотная структура плетения 

4-х диагональное плетение • очень плотная структура плетения 

• гладкая поверхность 

• высокая поперечная устойчивость 

концентрический сердечник, 

• плотная поверхность 

оплетенный один или несколько раз 

прессованные кольца из фольги 

чистого графита 

• высокая поперечная устойчивость 

• хорошая устойчивость к давлению и температуре, 

химическая стойкость 

44 


Сальниковые набивки 06 

2724 2725 2726 2727 2728 2729 2730 2719 

Набивки из ПТФЭ 


материал волокна ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ- 

Графит 

2724 2725 2726 2727 2728 2729 2730 2719 

ПТФЭ- 

Экструд. 

дополнительный материал ПТФЭ ПТФЭ Графит 

ПТФЭ- 

Экструд. 

ПТФЭ- 

Графит 

смазка (*=без силикона) нет да* нет да* да* да нет да* 

плотность (г/см 3 ) 1,7 1,7 1,4 1,9 1,9 1,6 1,4 1,6 

Условия эксплуатации 

ПТФЭ 

ПТФЭ- 

Графит 

мин. температура (°C) -200 -100 -200 -100 -100 -100 -200 -100 

макс. температура (°C) +290 +280 +280 +250 +250 +280 +280 +280 

pH 0-14 0-14 0-14 0-14 0-14 0-14 0-14 0-14 


p (бар) центробежный насос 10 5 5 25 25 

p (бар) поршневой насос 500 500 (250) (250) 

p (бар) арматура 500 500 100 (100) 

скорость (м/с) 2 10 3 10 10 25 (2) 2 25 (2) 


лаки, краски (без силикона) ● ● ● x x x ● ● 

абразивные и клейкие среды x x x x x x x x 

вода, тех. вода, морская вода ● ● ● ● ● ● ● ● 

горячая вода, пит. вода в котлах ● x ● ● ● ● ● ● 

пары, кислые газы, азот ● ● ● ● ● ● ● ● 

кислород ● x x x x x x x 

минеральные масла, животные жиры ● ● ● ● ● ● ● ● 

масла-теплоносители, синтет. масла ● ● ● ● ● ● ● ● 

разбавл. щелочи, растворы солей ● ● ● ● ● ● ● ● 

концентрированные щелочи ● ● ● ● ● o ● ● 

разбавл. неорг. кислоты, р-ры солей ● ● ● ● ● ● ● ● 

концентрированные неорг. кислоты ● ● ● ● ● ● ● ● 

растворители, иные орг. соединения ● ● ● ● ● ● ● ● 

Допуски и разрешения 

Допуски 

BAM 

FDA 

(2724F) 

FDA 

BAM 

FMPA 

FMPA 

● = подходит; o = условно подходит; x = не подходит 

45

06 Сальниковые набивки 

1395 1372 1380/1390 1385 1377 1375 

Графитовые, угольные набивки 


материал волокна 

1395 1372 1380/90 1385 1377 1375 

фольга чистого 

графита 





графит уголь уголь 

дополнительный материал графит графит графит 

смазка (*=без силикона) нет нет нет нет нет да* 

плотность (г/см 3 ) 1,6 1,2 1,2 - 1,8 1,0 1,0 1,2 


мин. температура (°C) -60 -60 -200 -60 -60 -60 

макс. температура (°C) +550 +500 +550 +500 +400 +400 

пар (°C) +600 +550 +600 +550 +500 +500 

pH 0-14 0-14 0-14 2-12 2-12 0-14 


p (бар) центробежный насос 20 

p (бар) поршневой насос 

p (бар) арматура 500 300 300 150 150 

скорость (м/с) 2 2 2 2 2 25 


лаки, краски (без силикона) o o o o o o 

абразивные и клейкие среды x x x x x x 

вода, тех. вода, морская вода ● ● ● ● ● ● 

горячая вода, пит. вода в котлах ● ● ● ● ● o 

пары, кислые газы, азот ● ● ● o o ● 

кислород x x ● x x x 

минеральные масла, животные жиры ● ● ● ● ● ● 

масла-теплоносители, синтет. масла ● ● ● ● ● ● 

разбавл. щелочи, растворы солей ● ● ● o o o 

концентрированные щелочи o o ● x x x 

разбавл. неорг. кислоты, р-ры солей ● ● ● o o o 

концентрированные неорг. кислоты o o o x x x 

растворители, иные орг. соединения o o ● o o o 


Допуски 

BAM 

DVGW 

KTW 


46 


Сальниковые набивки 06 

2224 2225 2226 2229 2722 2750 2755 2760 2785 1783 1724/25 

Специальные набивки 

2224 2225 2226 2229 2722 2750 2755 2760 2785 1783 

1724/ 

1725 


материал волокна 

ПТФЭ- 

Арамид 

ПТФЭ- 

Арамид 

ПТФЭ- 

Арамид 

ПТФЭ- 

Арамид 

Арамид Арамид рами панокс Ново 

лоид 

дополнительный материал ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ/ 

графит 

Полиакрил 

ПТФЭ 

ПТФЭ ПТФЭ ПТФЭ 

смазка (*=без силикона) да да да да да да* да* да* да* да* нет/да* 

плотность (г/см 3 ) 1,6 1,5 1,5 1,6 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,5 1,7 


мин. температура (°C) -100 -100 -100 -100 -100 -100 -50 -50 -50 -50 -100 

макс. температура (°C) +280 +280 +280 +280 +280 +250 +140 +200 +250 +140 +280 

pH 1-13 1-13 1-13 1-13 1-13 1-13 5-14 4-10 1-14 1-13 0-14 


p (бар) центробежный насос 20 25 25 25 20 20 20 50 20 

p (бар) поршневой насос 500 500 (100) (100) (100) (100) 50 

p (бар) арматура 100 100 50 

скорость (м/с) 2 15 3 25 (5) 20 (1,5) 20 (2) 10 (2) 25 15 25 25 


лаки, краски (без силикона) x x x x x ● o o ● o ● 

абразивные и клейкие среды ● ● ● ● ● ● o x o x x 

вода, тех. вода, морская вода ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 

горячая вода, пит. вода в котлах ● o ● ● ● ● x ● ● o ● 

пары, кислые газы, азот o o ● ● o x x o ● o ● 

кислород x x x x x x x x x x ● 

минеральные масла, животные жиры ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 

масла-теплоносители, синтет. масла o o o o o o ● o ● o ● 

разбавл. щелочи, растворы солей ● ● ● ● ● ● ● o ● o ● 

концентрированные щелочи x x x x x x x x ● x ● 

разбавл. неорг. кислоты, р-ры солей ● ● ● ● ● ● x o ● o ● 

концентрированные неорг. кислоты x x o o x x x x x x ● 

растворители, иные орг. 

соединения 


o o o o o o o o ● o ● 


47

06 Сальниковые набивки > Составные набивки под нормы TA-Luft 

Составная набивка, 

соответствующая нормам 

TA-Luft, из UNIGRAF ® тип 1374 

Составная набивка, 


TA-Luft, из UNIFLUOR ® тип 2724F 



Набивка арматур из запатентованного комбинированного 

графитового волокна. Низкий коэффициент протечки благодаря 

отличной поперечной герметичности при различных температурных 

циклах. Минимальная экструзия и холодная текучесть при очень 

низком коэффициенте трения. 

Технические характеристики 

Набивка арматур из вытянутых составных нитей из белого ПТФЭ 

со специальной пропиткой для снижения коэффициентов протечек, 

экструзии и холодной текучести, а также улучшения устойчивости к 

давлению при очень низком коэффициенте трения. 

температура: -200 ... + 400 °C 1) температура: -200 ... + 280°C 

pH: 0 -14 pH: 0 - 14 

V g 

: 2 м/с V g 

: 2 м/с 

давление: макс. 300 бар давление: макс. 250 бар 

TA-Luft: 40 бар TA-Luft: 40 бар 

1) 

свыше 300 °C проконсультируйтесь с производителем 

Основная сфера эксплуатации 

Арматуры в химической и нефтехимической промышленности, 

процессная технология, нефтепереработка, а также все 

стандартные арматуры 


• простота монтажа 

• экономичность благодаря стандартизации размеров 

• пригодность как для новых, так и для старых арматур 

Сертификат TA-Luft / директивы VDI 2440 

Испытание проводилось MPA Stuttgart без подпружинивания 

тарелочки, при 400 °C, 40 бар и 1000 движений шпинделя. При этом 

границы эксплуатации достигнуты не были. 

Условия эксплуатации / Стойкость к средам 

Стойкие к болшинству химикатов, растворителей, щелочей, кислот, 

спиртов, масел, к воде и т.д. 

Исключения: растворенные или расплавленные щелочные 

металлы, элементарный фтор, галогены (напр., влажный хлор), 

хлортрифторид, оксидирующие кислоты и другие оксидирующие 

материалы (следует обратить внимание на стойкость графита) 

Арматуры в химической промышленности, процессной технологии и 

все стандартные арматуры 

Испытание проводилось MPA Stuttgart без подпружинивания 

тарелочки, при 250 °C, 40 бар и 2500 движений шпинделя. При этом 

границы эксплуатации достигнуты не были. 

Стойкие к большому числу материалов: растворителям, щелочам, 

кислотам, спиртам, маслам, воде и т.д. 

Исключения: растворенные или расплавленные щелочные 

металлы, элементарный фтор, галогены при высоких температурах, 

хлортрифторид и фторированные углеводороды (возможно 

разбухание). 


готовые к монтажу прессованные набивочные кольца по размеру, 

сложные составные набивки 

готовые к монтажу прессованные набивочные кольца по размеру, 

сложные составные набивки 

48 


Составные набивки под нормы TA-Luft < Сальниковые набивки 06 

Составная набивка арматур, 


TA-Luft, из UNIFLUOR ® тип 2724FS 

UNIFLUOR ® 2724FS является универсальной составной набивкой 

из ПТФЭ, благодаря своей конструкции соответствующей 

директивам VDI 2440/2200 без подпружинивания тарелочки. 


температура: -200 + 280°C 

pH: 0 - 14 

V g 

: 

давление: 

2 м/с 



Составная набивка подходит для оснащения новых 

и дооснащения старых арматур в химической и 

нефтехимической промышленности, технологии 

процессов и нефтепереработке. 


TA-Luft 2002 (VDI 2440/2200) 

Составная набивка была испытана без подпружинивания 

тарелочки при 200°C, 40 бар и 5000 движений шпинделя. 

Стойкость к среде 

стойкая к большому числу материалов: растворителям, 

щелочам, кислотам, спиртам, маслам, воде и т.д. 

Исключения: растворенные или расплавленные 

щелочные металлы, элементарный фтор, галогены при 

высоких температурах, хлортрифторид и фторированные 

углеводороды (возможно разбухание). 

Формы поставки: 


готовые к монтажу, прессованные составные набивки по 

размеру 

Указания по монтажу и вводу 

в эксплуатацию для составных 

набивок, соответствующих нормам TALuft, 

тип 2724FS для достижения коэффициента 

протечек, допустимого стандартом TA-Luft 

Арматуры относятся к самым частотным компонентам 

в производстве установок. Набивка, герметизирующая 

шпиндель в корпусе арматуры, должна обеспечивать 

высокую надежность эксплуатации. Поэтому к 

проложению набивки в сальнике, к шпинделю, зазору и 

размерам набивки выдвигаются особые требования. 

Удалить все остатки прежней набивки, тщательно 

очистить сальник. С вала, шпинделя и корпуса 

удалить царапины, грязь и возможную ржавчину, при 

необходимости заполировать. 

Порядок монтажа: см. схему 

набивочное кольцо 

подклад. кольцо ПТФЭ 


подклад. кольцо ПТФЭ 


кольцо-основа 

Составная набивка предварительно прижимается 

усилием в 50 МПа, затем болты нажимной крышки 

для распределения напряжения в набивке снова 

ослабляются. 

Проверяется подвижность шпинделя, затем болты 

затягиваются до достижения рабочей затяжки в 30 МПа. 

После температурной нагрузки болты дозатягиваются. 

Точно замеряется зазор между валом и корпусом или 

нажимной крышкой. Мы рекомендуем следующую 

формулу расчета зазора: 

0,015 x диаметр шпинделя (пример: Ø 30 мм, зазор 

0,45 мм). 

Если зазор больше или рабочее давление выше, 

следует использовать металлическое кольцо-основу с 

зазором 0,1 мм. 

Рекомендуемая шероховатость поверхности шпинделя и 

корпуса составляет Ra = 1 мкм. 

Для регулирующих арматур жесткость должна состоять 

40 HRC. При тщательной предварительной обработке 

почти все арматуры можно привести к соответствию 

требованиям стандарта TA-Luft. 

Размеры шпинделя и корпуса: 

Отклонения от номинальных размеров не должны 

превышать 1 % диаметра шпинделя и 0,5 % диаметра 

отверстий. Если размеры шпинделя и корпуса в 

подготовленных арматурах, шиберах и аппаратах сильно 

отклоняются от номинальных, для подгонки колец к 

сальнику и шпинделю необходимо предварительное 

уплотнение набивки. 

49

07 Уплотнения для высокой температуры > Слюдяные уплотнения 

Плоские слюдяные уплотнения 

• удобство в обращении при складировании и 

транспортировке 

• механически стабильные благодаря металлическому 

армированию 

• нет особых требований к уплотняемым поверхностям 

фланцев, достаточно формы фланцев C по стандарту 

DIN 2526 

• качественное армированное уплотнение согласно UVV 

(устойчивость на выдув) 

• эксплуатация с горячими газами / выхлопными газами 

в термических процессах, в установках для сжигания 

и двигателях внутреннего сгорания, а также в похожих 

проблемных случаях 


Серия плоских слюдяных уплотнений из профилей IDT 

WD10, WD12, WD20 и FD30 дополняет ассортимент 

плоских уплотнений IDT и разрабатывалась специально 

для эксплуатации в условиях высокой температуры. 

Используемая слюдяная бумага состоит большей частью 

из алюмосиликатов (слоистых силикатов), с пропиткой 

из термостойких связующих. Для армирования в виде 

волнистых вставок, буртиков и перфорированной жести 

используется жаропрочная сталь. 

К сфере эксплуатации этих уплотнений относятся 

высокотемпературные газовые установки и установки 

для сжигания, в выхлопной системе двигателей 

внутреннего сгорания и похожих блоках, в которых царят 

высокие температуры и относительно низкое давление. 

Уплотнения подходят для эксплуатации в обычных 

фланцевых соединениях. Они удобны в обращении при 

монтаже / демонтаже, хранении и транспортировке. 

В случае эксплуатации слюдяных уплотнений в 

агрессивных средах следует учитывать химическую 

стойкость как слюды, так и металлических армирующих 

компонентов и буртиков. 

Термогравиметрические кривые позволяют наглядно 

представить низкий коэффициент потери массы слюды в 

диапазоне высокой температуры. 

Особенности / Условия 


• отличная термостойкость, температура длительного 

воздействия до ≈ 800 °C, кратковременно до ≈900 °C 

• не горит 

• хорошая химическая стойкость (в зависимости от 

используемого металла) 

• рекомендуется полная затяжка болтов 

• хорошая сжимаемость и приспособляемость; 

эксплуатация в старых установках 

• хорошая устойчивость к давлению 

• без асбеста, не наносит вред здоровью, утилизируется 

с бытовыми отходами 

Вес (мг) 

ТЕРМО-ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ 

навеска: 500 мг 

скорость нагрева: 5 °С/мин 


Температура (°C) 

Тип слюды 710 

хризоид 

асбест 

Плоские уплотнения из слюды со вставкой волнистого 

профиля и внутренним буртиком, номинальный диаметр 

50, номинальное давление 40, размеры 61 x 107 мм: 

Плоское уплотнение IDT - WD20 WS 3650, DN 50, PN 40 

Потеря веса (%) 

50 


Слюдяные уплотнения < Уплотнения для высокой температуры 07 

Слюдяное уплотнение со вставкой 

волнистого профиля WS 3650 для фланцев 

с ровной уплотняемой поверхностью WS 3650/-IB 

(профили IDT: WD10 и WD20) 

Плоское слюдяное уплотнение WS 3662 с 

внутренним и внешним буртиками для фланцевых 

соединений типа «шип-паз» WS 3662-DB 

(профиль IDT: FD30) 

Основа состоит из кольца волнистого профиля (жаропрочная 

сталь 1.4828) 0,5 мм толщиной, покрытого с обеих сторон слюдой 

(профиль WD10). Дополнительно уплотнение может быть оснащено 

внутренним буртиком из стали 1.4828 (профиль WD20). Возможно 

также частичное покрытие в соответствии с нашими профилями 

WD12 и WD22. 

Основная сфера эксплуатации – очень высокие температуры и 

относительно низкое давление, например, горячие отработанные 

газы в установках отвода отработанных газов. 

Уплотнение состоит из слоев слюдяной фольги, армированных 

перфорированной жестью из стали 1.4828 (0,15 мм толщиной). 

Дополнительно уплотнение оснащается внутренним и внешним 

буртиками (и тот, и другой из стали 1.4828). Буртики повышают 

стабильность уплотнения и упрощают обращение с ними. 

Данное уплотнение применяется в условиях высокой температуры 

до 900 °C, преимущественно с горячими газами (напр., установки 

для сжигания) 


слюдяные покрытия 

WD 10 

волнистый профиль из 1.4828 

FD30 

слюдяная бумага тип 710, с 

пропиткой 

буртик из жаропрочной стали 

1.4828, бесшовный до DN 

350 внутренний, внешний до 

DN 200 толщина 0,15 мм 

WD 20 

внутренний 

буртик из 1.4828 

модифицированная вставка из 

перфорированной жести 

1.4828, 0,15 мм толщиной 



макс. 5 бар 1) макс. 5 бар 1) 

1) 

при более высоком рабочем давлении проконсультируйтесь с производителем 


до 800 °C (кратковременно 900 °C) 

до 800 °C (кратковременно 900 °C) 

Коэффициенты уплотнений 

σ VU 

: 30 Н/мм² σ VU 

: 50 Н/мм² 

σ VO 

: 200 Н/мм² σ VO 

: 240 Н/мм² 

σ BO 300°C 

: 150 Н/мм² σ BO 300°C 

: 165 Н/мм² 

m DIN 2505 

: 1,6 m DIN 2505 

: 1,6 

51

08 Тканевые уплотнения и компенсаторы > Тканевые уплотнения 

Тканевые уплотнения 

Тканевые уплотнения Thermotop 

Характеристики материала 

Тканевые уплотнения Thermotop состоят из 

текстурированного модифицированного стекловолокна 

без органических волокон. Благодаря специальному 

эластомерному связующему и внешнему жаропрочному 

покрытию они обладают отличными уплотнительными 

характеристиками. 

• очень гибкие 

• достаточно упругие 

• износостойкие 

• нечувствительные к влажности 

• стойкие к парам, маслам, большинству щелочей и 

кислот 

• хорошо герметизируют газы 

• температура длительного воздействия 550 °C, в 

защитном газе 900 °C 

Кристалло-тканевые уплотнения 


Кристалло-тканевые уплотнения производятся из 

текстурированного стекловолокна без органических 

волокон. Армирование проволокой хромистой стали, 

эластомерное связующее и жаропрочное покрытие 

придают им следующие свойства: 

• очень гибкие, упругие, износостойкие, 

нечувствительные к парам, маслам, щелочам и 

большинству кислот 




Керамико-тканевые уплотнения 


Керамические продукты IDT содержат волокно из 

алюмосиликатов с армированием проволокой хромистой 

стали. Специальное эластомерное связующее и 

внешнее жаропрочное покрытие придают им отличные 

уплотнительные качества. Керамические продукты 

содержат около 15 – 20 % органических волокон. 

• очень гибкие 

• упругие 

• износостойкие 

• стойкие к воде, пару, маслам, жирам и большинству 

щелочей и кислот 




Сферы эксплуатации тканевых 


Они применяются преимущественно в качестве 

статических уплотнений в установках закалки в 

защитном газе, котлах, мельницах помола угля, 

дымоходах, вентиляции и т.д. 

Формы поставки тканевых 


Метраж, готовые к монтажу кольца и рамы, специальные 

формованные изделия, круглые, прямоугольные, 

полотняные и особые профили 

Тканевые уплотнения с защитой от 

диффузии для промышленных печей 

• Тканевые уплотнения с защитой 

• от диффузии для промышленных печей 

Тканевые ленты 

тканые, с жесткими кромками, производятся кристалло-, 

тканевого, керамо-тканевого типов и типа термотоп 

Толщина: 3 и 5 мм в катушках по 25 м 

Ширина: 20, 30, 40, 50, 60, 80 и 100 мм 

другие размеры под заказ 

Доп. обработка: пропитка ПТФЭ (макс. 290 °C) или 

графитирование (долговр. температура 450 °C) 

Кристаллотканевые 


Тканевое 


Thermotop ® 

Кристалло-лента 

Керамикотканевые 


52 


Тканевые компенсаторы < Тканевые уплотнения и компенсаторы 08 

Тканевые компенсаторы 

Вместе с нашим партнером GFG-Kompensatoren 

mbH мы изготавливаем и поставляем тканевые 

компенсаторы. 

Определение 

Компенсаторы GFG являются компонентами для 

строительства и производства трубопроводов, установок 

и аппаратов, которые благодаря свойствам материалов 

и конструкции способны обеспечивать герметизацию при 

возможном движении деталей. 


• Высокая гибкость и сопутствующая подвижность при 

малом расстоянии между сегментами (трубами) 

• Противодействие и перестановочное усилие стремятся 

к нулю: при расчетах ими можно пренебречь 

• Благодаря комбинации различных материалов можно 

подобрать оптимальный вариант для имеющихся 

условий эксплуатации. 

• Экономичное производство, даже больших размеров. 

• Низкие расходы на транспортировку: компенсаторы 

больших размеров складываются 

• Простота монтажа, большей частью, может 

осуществляться персоналом клиента. 


Компенсаторы GFG применяются в: 

• электростанциях (котельные, DeNOx, R.E.A., газовые 

турбины, атомные электростанции) 

• мусоросжигательных установках 

• пылеуловителях и фильтрах 

• цементной промышленности 

• сталеплавильной промышленности 

• сушилках 

• химической промышленности 

• транспортерах 

• производстве вентиляторов 

• вентиляции 

• судовой технике и т.д. 

Группы материалов 

Использование различных материалов и комбинаций 

материалов позволяет найти технически и экономически 

оптимальное решение проблемы герметизации, 

связанной с имеющимися механическими, химическими 

и термическими воздействиями. 

Конструкция всегда определяется следующими группами 

материалов и соответствующими функциями: 

• Изолирующий материал 

Изолирующий материал соответствующей толщины 

и типа препятствует термическому и механическому 

повреждению уплотнительного слоя. В качестве 

изолирующего материала используются ткани из 

стекловолокна, силиката, керамики. 

• Уплотнительный слой 

Уплотнительный слой является чисто уплотнительным 

элементом и, следовательно, главным элементом 

компенсатора. Поэтому его обычно помещают между 

двумя тканевыми слоями. В качестве уплотнительного 

слоя используется фольга из эластомеров, ПТФЭ или 

нержавеющей стали. 

• Каркасная ткань 

Каркасная ткань расположена снаружи компенсатора и 

обеспечивает устойчивость к давлению и стабильность 

формы, как правило, она имеет покрытие. В качестве 

каркасной ткани используются ткани из сложного 

полиэфира (полиэстера), арамида, стекла или силиката. 

• Покрытие 

Покрытие из различных эластомеров защищает 

каркасную ткань, поддерживает форму и в простых 

конструкциях является уплотнительным элементом 

компенсатора. В качестве покрытия используются, напр., 

неопрен, EPDM, гипалон, силикон, витон или ПТФЭ. 

Производство вентиляторов 

Цементная промышленность / 

Рециркуляция дымового газа 

Мусоросжигательная установка/ 

Рециркуляция дымового газа 

Компенсатор дизельного двигателя 

судна с охлаждаемыми фланцами 

Компенсатор фланцев с заготовленной изоляцией для сталеплавильного завода 

53

08 Тканевые уплотнения и компенсаторы > Тканевые компенсаторы 


• Шланговый компенсатор 

Крепление непосредственно на трубе 

Это – простейшее исполнение тканевого компенсатора, 

оно предназначено только для круглого и овального 

сечения труб. В случае многоугольного сечения 

необходимо использовать планку крепления и 

просверливать стенку канала. 

При пониженном давлении следует учесть, что чехол 

компенсатора сжимается и уменьшает поперечное 

сечение потока. В данном случае следует применять 

распорные кольца. Поскольку в месте крепления 

компенсатор вбирает температуру среды, максимальная 

температура составляет ≈ + 350 °C. При размерах до Ø 

700–800 мм компенсатор крепится с помощью составных 

хомутов. При больших диаметрах для достижения 

герметичности следует использовать фланцевое 

крепление. 

• Шланговый компенсатор 

Крепление на выдвинутом крепежном фланце (при 

необходимости с дополнительной изоляцией). 

Данное исполнение позволяет найти экономичное 

решение для всех форм сечений и всех размеров. 

Тем не менее, углы должны быть скруглены до 

соответствующего радиуса. Отпадает необходимость 

сверлить трубопровод, даже при многоугольном сечении. 

Из-за снижения температуры в зоне крепления возможна 

эксплуатация без дополнительной изоляции до 400–500 

°C, с изоляцией до 600–700 °C. При соответствующих 

конструктивных доработках, например, внутренней 

облицовке и т.п. можно применять при температурах до 

1000°C. 

• Фланцевый компенсатор 

Это исполнение стоит выбрать при больших размерах 

компенсатора или при наличии трубопроводных 

фланцев, при высоком давлении и жестких требованиях 

к герметичности. Однако из-за плохого теплоотведения 

в зоне крепления рабочая температура не должна 

превышать 450–500 °C. Использование больших 

фланцев позволяет дальше выдвинуть компенсатор 

(дальше от потока среды) и защитить дополнительной 

изоляцией. Таким образом можно довести рабочую 

температуру до 600–650 °C. 

Компенсация движения 

Компенсация движения зависит от исполнения 

срединной части (AR). Различаются следующие 

исполнения: 

срединная часть 

по оси 

по горизонтали / 

вертикали 

прямая - 0.25 x AR ± 0.1 x AR 

выпуклая - 0.3 x AR ± 0.15 x AR 

со складками - 0.5 x AR ± 0.3 x AR 

Схематичное представление исполнений 

Шланговый компенсатор прямо на трубопроводе 

Шланговый компенсатор на выдвинутом фланце 

Фланцевый компенсатор 

Установка DeNOx 

Шланговый компенсатор для установки 

низкотемпературного кальцинирования 

Многослойный компенсатор в качестве 

всасывающего патрубка промышленного 

вентилятора 

54 


Полуфабрикаты из ПТФЭ / Формованные и точеные детали 09 

Прессованные полуфабрикаты из ПТФЭ и точеные формованные 

Исполнения деталей 

Производство формованных деталей из ПТФЭ ведется 

по чертежу или образцу клиента на современных 

станках с ЧПУ (напр., установке водоструйной резки, 

токарном станке с ЧПУ и т.д.). Полуфабрикаты также 

производятся на нашем заводе. 

На конкретные запросы ответят наши специалисты 

отдела продаж и техники. 

Полуфабрикаты из ПТФЭ 

Стержни и трубки (прессованные или 

экструдированные), листы (прессованные), пленки 

(шевингованные), и т.д. 

Точеные формованные детали 

Втулки, пробки, вкладыши подшипника, уплотнители, 

скребки, оболочки, сферические посадки, посадочные 

кольца, сильфоны, защитные кольца, манжеты, 

распорки, гильзы, кольца круглого сечения, плоские и 

формованные уплотнения и т.д. 

Стандартные материалы 

Материал Название материала Код IDT 

чистый ПТФЭ WS 7010 

чистый белый ПТФЭ Dyneon TM TF 1620 WS 7011 

ПТФЭ 30 % стекл., синий Compound VX - 1 WS 7013 

ПТФЭ 25 % стекловолокно Dyneon TM TF 4105 WS 7015 

ПТФЭ 40 % стекловолокно Dyneon TM TF 4108 WS 7018 

ПТФЭ 25 % E-уголь Dyneon TM TF 4215 WS 7025 

модифицированный ПТФЭ Dyneon TM TFM TM 1600 WS 7110 

модиф. ПТФЭ 25 % стекло Dyneon TM TFM TM 4105 WS 7115 

модиф. ПТФЭ 2 % Dyneon TM TFM TM 6220 WS 7220 

проводящий пигмент Dyneon TM TFM TM 6221 WS 7221 

(FDA) 

Особые материалы 

ПТФЭ2 % провод. пигмент Dyneon TM TF 4220 WS 7020 

ПТФЭ 60 % бронза Dyneon TM TF 4406 WS 7045 

ПТФЭ 15 % графит Dyneon TM TF 4303 WS 7030 

Другие материалы Dyneon TM и особые смеси под заказ 

Особые материалы 

ПВДФ (PVDF) WS 7550 

ПХТФЭ (PCTFE) WS 7555 

RCH 1000 WS 7560 

ДЕЛЬРИН WS 7570 

ПЕРТИНАКС WS 7573 

ПОЛИАМИД WS 7575 

ПДМ (PDM) WS 7576 

PA 6 WS 7577 

PA 6, 30 % стекловолокно WS 7578 

ПЛЕКСИГЛАС WS 7580 

неспеченный ПТФЭ WS 7739 

подпрессованный ПТФЭ WS 7742 

ПТФЭ Soft WS 7745 

другие материалы под заказ 

55

10 Инструменты и продукты для ремонта 

Станок для резки кольцевых 

уплотнений (№ арт. 9300 WP) 

Предназначен для резки почти всех материалов 

плоских уплотнений, напр., графита с металлическими 

вставками, листов из арамидного волокна, в том числе 

с металлической вставкой, кожи, ПВХ, ПТФЭ, резины, 

пластмасс, пробки. 

Формы 

круглые кольца 


от 80 до 1250 мм в диаметре и от 0,5 до 9,0 мм 

толщиной 

точность резки до 1 мм 

Запасные части 

№ артикула Продукты 

Art.-Nr. 9301 WP 




запасной нож, „N“ стандартный 

электропривод для станка 

запасной нож, „G“ графит, перф. жесть 

запасной нож, „U + M“ Uniseal-металл 

Art.-Nr. 9306 WP подложка из UNISEAL® 3400 ø 350 мм, 


Art.-Nr. 9307 WP пробойник ø 22 мм 

Art.-Nr. 9308 WP измерительное устройство, смонтированное 

с рулеткой 

Art.-Nr. 9309 WP устройство центровки и фиксации 

Art.-Nr. 9311 WP регулируемый зажим, нижний 

Art.-Nr. 9312 WP подшипник, в металлическом корпусе 

Art.-Nr. 9313 WP руч. колесо, с рифлением 

Art.-Nr. 9314 WP рукоятка 

Art.-Nr. 9316 WP гаечный ключ, SW 10 

56 


Инструменты и продукты для ремонта 10 

Круговой резак (№ арт. 9315 WP / 9310 WP) 

Простой в обращении нож из закаленной стали 

разрезает уплотнительные материалы толщиной 

до 12 мм. 


Art.-Nr. 9315 WP Senior: 

от центра: ø 30 - 500 мм 

от бокового отверстия: ø от 

1000 мм 


Art.-Nr. 9310 WP Junior: 

от центра: ø 30 - 270 мм 

от бокового отверстия: ø до 

500 мм 












запасной нож 

крепление (без ножа) 

плита из ПВХ (Senior) 

плита из ПВХ (Junior) 

рейка короткая, со шкалой и 

направляющей 

рейка длинная, со шкалой и 

направляющей 

центральный шток с гайкой 

плексигласовые салазки с меткой 

зажимная втулка M14, с отверстием 

8 мм 

перфорированная трубка 14 мм, 

закаленная 

Резак для набивок (№ арт. 9348) 

АWлюPми)н евое резальное устройство для 

изготовления набивочных колец простое в обращений 

Рабочий диапазон 

внутрениий диаметр кольца от 2 до 110 мм 

(до 250 мм с насадкой) 

толщина набивки от 1 до 25 мм 

Принадлежности 

удлиняющая насадка со 110 до 250 мм внутр. Ø 










бегунок, в сборе 

настроечный винт 

блок A, в сборе 

блок B, в сборе 

гайка для блока B 

подложка из фибры 

нож, сверхпрочный, нержавеющий 

57


Съемник для набивок (№ арт. 9351 WP-9354 WP) 

Удобный, гибкий специальный инструмент для удаления 

набивок, даже труднодоступных или плотно набитых. 


Размер 1 Art.-Nr. 9351 WP ø 6 мм, длина 200 мм 




Запасные наконечники с винтовой резьбой 

Размер 1 Art.-Nr. 9366 WP 6 мм ø 



Запасные наконечники со штопорной резьбой 





Ручной резак для набивок 

Ручной резак для набивок Sure-Cut 

Разрезает набивку точно под углом 45° (косой срез) 

или 90° (прямой срез) в зависимости от положения 

направляющей. Просто нажать на блокирующую кнопку 

и повернуть направляющую, пока она не защелкнется 

в положении 45° или 90°. Нажать на ручку ВНИЗ, НЕ 

переставлять угол среза с открытым лезвием! 

Разрезает все «мягкие» типы набивок: из гибкого 

графита, ПТФЭ, гПДФЭ, акрила, рами, полиамида 

и т.д., не предназначен для резки набивок из 

чистого арамидного волокна! Режет также материал 

уплотнительных колец круглого сечения, резиновые, 

силиконовые профили и т.д. 

Принадлежности для резака Sure-Cut: 

Набор принадлежностей состоит из двухступенчатого 

ручного точила и запасного лезвия со штифтом. 

Набор принадлежностей для резака Sure-Cut 

позволит содержать резак всегда в идеальном для 

резки состоянии. Двухступенчатое точило оснащено 

предустановленными керамическими шлифующими 

элементами. Более шершавая сторона удаляет 

зазубрины и/или неровности лезвия, более гладкая 

сторона снова доводит лезвие до идеально острого 

состояния. 

58 



Расширитель фланцев (№ арт. 9370 WP) 

Принцип работы прост: после удаления болта вместо 

него вкручивается расширитель фланцев. Затем 

ослабляются или удаляются остальные болты, и с 

помощью нажимного болта расширителя фланцы 

расходятся. 

В целях обеспечения безопасности в зазор между 

двумя фланцами вставляется жесткая распорка. Теперь 

уплотнение можно заменить. Для контроля уплотняемых 

поверхностей эта оригинальная система позволяет 

развести фланцы достаточно далеко друг от друга. 

Этот инструмент исключает повреждения поверхности 

фланцев, которые часто возникают при расклинивании. 

Без проблем можно заменять не только уплотнения, но 

и мерительные диски, разделители и т.п. Приведенная 

ниже таблица показывает сферу применения 

для фланцев по стандартам DIN. Несомненно, 

расширитель можно использовать и в других фланцах. 

Мы рекомендуем использовать не менее двух 

расширителей, поскольку все фланцы необходимо 

разводить параллельно. 


SW I 22 27 32 36 41 46 50 55 60 65 

SW II 13 17 22 24 17 30 30 32 32 32 

Для фланцев по стандартам DIN 

SW I A мм B мм ø 

DIN 

2632 

PN 10 

DIN 

2633 

PN 16 

DIN 

2634 

PN 25 

DIN 

2635 

PN 40 

DIN 

2636 

PN 64 

DIN 

2637 PN 

100 

DIN 

2638 

PN 160 

L макс. 

мм 

22 34 14 10-25 10-25 10-25 10-25 10-15 10-15 10-15 90 13 

27 47 18 32-125 32-125 32-80 32-80 25 25 25 107 17 

32 50 23 150-350 150-200 100 100 32-80 32-40 40 119 22 

36 56 27 400-500 250-300 125-200 125-150 100 50-80 50-80 140 24 

41 64 30 600 400 250-300 175-200 125 100 100 152 27 

46 73 33 500 350 250-300 150-175 125-175 125-150 213 30 

50 73 36 600 400-500 350 200-300 200 175-200 213 30 

55 73 39 600 400 350 250 239 32 

60 77 42 500 400 300 250-300 239 32 

65 77 48 350 275 32 

SW II 

59


№ арт. 1001 1002 1000 1006 1009 1014 

Продукты Паста ПТФЭ L Паста ПТФЭ M 

Подмоточные 

ленты из ПТФЭ 

Tape-HD 

Подмоточные 

ленты из ПТФЭ 

Высокотемпературная 

антиадгезионная смазка 

без тяжелых металлов; 

противоусадочная, без 

никеля 

Противоусадочное 

средство при мнотаже и 

демонтаже 


Паста на основе различных сортов 

ПТФЭ, водорастворимого масла и 

загустителя 

Лента высокой 

плотности 

из чистого 

неспеченного 

ПТФЭ 

Удельный вес: 

мин. 100 г/м 2 класс 

GRp 

Лента из чистого 

неспеченного 

ПТФЭ 

Удельный вес: 

min. 60 g/m2 Klasse 

FRp 

Алюминий, силикат 

магния, фтористый 

графит, синтетические 

масла и загуститель 

Продукт на основе 

керосина с тонкой 

дисперсией графитовых 

и металлических частиц, 

важными компонентами 

являются медь и 

алюминий 

Характерис 

тики 

Эластичные частицы ПТФЭ под 

механическим давлением между 

резьбовыми частями образуют тонкий 

однородный слой. 

Простое в употребление жидкое 

уплотнение резьбы препятствует 

залипанию и защищает от коррозии. 

Не затвердевают, устойчивы к 

старению, сильно растягиваются и 

очень гибкие; хорошо 

приспосабливаются к виткам резьбы; 

простые в монтаже / демонтаже 

Высокотемпературная 

смазка, устойчивая к 

давлению с твердыми 

частицами; с хорошей 

химической стойкостью, 

отлично защищает от 

коррозии при 

химическом и 

температурном 

воздействии 

Жаропрочная смазка, 

препятствует коррозии и 

залипанию поверхностей; 

снижает коэффициент 

трения, особенно в 

болтовых соединениях; 

стойкая к пресной и 

соленой воде 

Области 

применения 

Диапазон температур: -240 °C …+260 °C 

Химическая стойкость (pH): 0-14 

Пневматические и гидравлические 

системы, нагнетательные 

маслопроводы, системы охлаждения, 

и т.д. 

Болтовые 

соединения с 

мелкой резьбой: 

–– вода (санитар.); 

–– пар / пищевые 

продукты / 

химикаты 

–– кислород 

(жидкий) 

Болтовые 

соединения из 

стали V2A: 

–– вода (санитар.); 

–– пар / пищевые 

продукты / 

химикаты 

Сферы применения согласно DIN EN 

751-3: 

–– газопроводы (городской, природный, 

сжиженный газ): 5 бар / -20 °C … 

125 °C 

–– горячая вода: 7 бар / до 125 °C 

–– диапазон номинального диаметра 

(резьба согласно ISO 7-1): 

–– класс FRp: DN ≤ 10 1) 

–– класс GRp: 10 < DN ≤ 50 

1) 

Ленты ПТФЭ класса FRp можно 

применять при других номинальных 

диаметрах, если количество витков 

резьбы ≥ 7,5 cm-1. 

- 40 °C … + 1500 °C 

Смазка гаек, болтов, 

лебедок, тросов, 

шестерней, роликов, 

вентиляторов, 

заслонок, клапанов 

и прессов; особенно 

в условиях высокой 

температуры, сильных 

нагрузках в химической 

и нефтехимической 

промышленности; 

коррекции поврежденной 

резьбы 

- 180 °C bis + 1100 °C 

Смазка и защита от 

коррозии в химической 

промышленности, 

производстве 

автомобилей, 

горнодобывающей 

сталеплавильной и 

машиностроительной 

промышленности; 

смазывает и защищает 

детали при сильном 

колебании температуры, 

защищает резьбу и 

посадку от повреждений, 

облегчает демонтаж 

Испытания 

Допуск BAM для 

кислорода (60 °C 

/ 40 бар) 


газообразного 

кислорода (100 °C 

/ 25 бар) и допуск 

DVGW 


газообразного 


(60 °C / 25 бар) и 

допуск DVGW 

Формы 


Тюбики по 220 г 

Тюбики по 100 г 

Катушка по 10 м, 

12,7 (1/2“) x 0,1 

мм; коробка по 12 

катушек 

Катушка по 12 м, 

12 x 0,1 мм; 

упаковка по 10 

катушек, коробка 

по 200 катушек 

Банка с кисточкой по 300 г 

Коробка по 12 банок 

Аэрозольный баллончик 

по 400 мл Коробка по 10 

баллончиков 

60 



№ арт. 1008 1012 1015 1016 1010 1011 

Продукты 

FIN-Lub; 

многоцелевая 

синтетическая 

смазка с ПТФЭ 

Смазка подшипников; 

проникающая смазка 

с белыми смазочными 

материалами 

Обмазка тефлоном; 

смазка ПТФЭ 

Силиконовая смазка; 

смазка для пластмасс, 

резины и металлов 

Оцинковка; 

гальваническая 

защита от коррозии 

для железа и стали 

Средство для 

быстрого удаления 

ржавчины; активное 

средство с защитой 

от влаги 


Комбинация 

синтетических 

масел, 

пенетрационных 

масел, ПТФЭ и 

средств защиты от 

коррозии 

Минеральное 

масло с отборными 

белыми твердыми 

смазывающими 

частицами. 

Высокодисперсный 

ПТФЭ 

Силиконовая смазка без 

растворителей 

Чистейший реактивный 

цинк со специальными 

стабилизирующими 

присадками и 

эпоксидными смолами, 

дисперсированным 

растворителем 

Раствор 

водоотталкивающих 

присадок и присадок 

защиты от коррозии в 

минеральном масле; 

не содержит твердых 

частиц, напр., MoS 2 

или графита 

Растворитель 

коррозии 

немедленного 

действия со 

смазочными 

свойствами, 

отталкивает 

влагу, защищает 

от оксидации 

и коррозии; 

с отличными 

проникающими 

свойствами; не 

вредит резине 

и пластмассам; 

нетоксичен. 

до + 50 °C 

Характерис 

тики 

отличная смазка 

с присадками, 

защищает от 

коррозии, водоотталкивающая; 

создает прочную 

пленку для защиты 

от коррозии даже в 

критических условиях, 

обладает хорошими 

проникающими 

свойствами; не 

изменяет структуру 

резиновых деталей; 

не стареет и не 

отвердевает 

-30 °C ... +170 °C 

Чистая, 

проникающая 

жидкая смазка, 

особенно 

действенная при 

колебательных 

движениях; 

отталкивает 

влагу, защищает 

от коррозии, 

удаляет ржавчину, 

приглушает шумы 

Сухая, нежирная 

смазка 

поверхностей; 

стойкая к воде 

и химикатам; 

не стирается, с 

долгим сроком 

эксплуатации, 

быстросохнущая; 

возможно 

многократное 

нанесение – но 

дать высохнуть 

предыдущему слою 

Нетоксичная 

водоотталкивающая 

смазка, не отвердевает 

Высыхающее 

на воздухе 

металлическое 

стойкое покрытие, 

стойкое к соленой 

воде, защищает от 

коррозии, с долгим 

сроком службы 

-30 °C ... +80 °C 

-30 °C ... +265 °C 

- 150 °C ... + 200 °C 

до + 400 °C 

Области 

применения 

Смазка различных 

частей, напр., 

шарниров, болтовых 

соединений, штанг, 

подшипников, цепей, 

замков, оружия и т.д. 

Защита от коррозии 

болтов, винтов и т.п. 

Монтажная смазка, 

напр., для посадок 

в гидравлике; 

чистый спрей для 

уплотнительных 

колец круглого 

сечения 

Смазка рычагов, 

сочленений, цепей и 

других механизмов, 

особенно при 

колебательных 

движениях; 

снижает потери при 

трении и снижение 

функциональности; 

предотвращает 

коррозию; 

ослабляет 

прикипевшие и 

приржавевшие 

болтовые 

соединения 

Нежирная смазка, 

не оставляющая 

пятен, для 

металлов, 

пластмасс, дерева, 

кожи, резины, 

стекла и т.д. 

Предотвращает 

прилипание в 

формах и емкостях 

и т.п. 

Универсальная смазка, 

особенно для тех условий, 

когда невозможно 

использовать смазки на 

основе минеральных 

масел; отлично подходит 

для подшипников и 

редукторов из чистых или 

армированных пластмасс; 

смазка форм для 

каучуковых и пластиковых 

деталей, предотвращает 

прилипание резиновых 

уплотнений (двери 

машин) в любых 

погодных условиях; 

хорошее изолирующее 

и антиоксидирующее 

средство; предотвращает 

блуждающие токи; 

водоотталкивающая 

защита для обуви и 

перчаток 


по 400 мл 

Коробка по 12 

баллонов 

Грунтовка или 

толстослойное 

покрытие для 

защиты от коррозии 

(сварочные швы) 

кузовов, днища, 

выхлопных систем, 

отстойников, 

железных станин, 

деталей машин, 

стройтельных частей, 

водных транспортных 

средств, верфей 

и т.п. Наносится 

на обезжиренную 

поверхность без 

ржавчины 

Освобождение 

приржавевших 

и прикипевших 

болтовых 

соединений и 

других механизмов, 

растворяет 

загрязнения, 

защищает 

от коррозии, 

препятствует 

повреждениям 

от контакта с 

влагой; снижает 

трение и устраняет 

скрип замков 

(цилиндрических 

замков), шарниров, 

велосипедных цепей 

и т.п. 

Формы 



по 500 мл 

Коробка по 10 баллонов; 

Канистра по 10 л 


по 500 мл 




по 400 мл 




по 400 мл 




по 400 мл 



61

11 Техническая информация > Таблицы размеров плоских уплотнений 

Таблицы размеров 

Таблицы размеров плоских уплотнений для фланцевых соединений: 

• с уплотняемой поверхностью IBC и без нее 

• типа «выступ-впадина» SR 

• типа «шип-паз» TG 

• с отверстиями под болты FF 

d1 

d2 

LK 

d1 

2±0,2 

Формы IBC, SR, TG 

Формы соединений / уплотнений: 

d2 

Форма FF 

Lochdurchmesser 

Диаметр ствола скважины 

Форма IBC 

ровная 

Форма SR 

выступ-впадина 

Форма TG 

шип-паз 

Форма FF 

с отверстиями под болты 

Примеры 

FD01 (без буртика) 

FD04 (без буртика) 

FD10 (с внутр. буртиком) 

FD11 (с внутр. буртиком) 

FD30 (с 2 буртиками) 

FD33 (с 2 буртиками) 

62 


Таблицы размеров плоских уплотнений < Техническая информация 11 

Таблица размеров плоских уплотнений по заводским стандартам 41-19, 41-20 и 41-21, следуя 

стандарту DIN EN 1514-1 

Форма фланцев IBC SR 2) TG 2) 

Номинальное 


DN 

PN 

2,5 

PN 

6 

PN 

10 

d1 

d2 d1 6) 

(мм) 

(мм) (мм) 

PN 

16 

PN 

25 

PN 

40 

PN 

63 5) PN 10-40 (160) 

10 18 39 46 18 56 34 24 34 

15 22 44 51 21 61 39 29 39 

20 27 54 61 25 72 50 36 50 

25 34 64 71 30 82 57 43 57 

32 43 76 82 41 88 65 51 65 

40 49 86 92 47 103 75 61 75 

50 61 96 107 59 113 87 73 87 

60 4) 72 106 117 68 123 - - - 

65 77 116 127 73 138 109 95 109 

80 3) 92 132 142 86 148 120 106 120 

100 115 152 162 168 110 174 149 129 149 

125 141 182 192 194 135 210 175 155 175 

150 169 207 218 224 163 247 203 183 203 

200 220 262 273 284 290 210 309 259 239 259 

250 273 317 328 340 352 264 364 312 292 312 

300 324 373 378 384 400 417 314 424 363 343 363 

350 356 423 438 444 457 474 360 486 421 395 421 

400 407 473 489 495 514 546 415 543 473 447 473 

450 458 528 539 555 564 571 - - 523 497 523 

500 508 578 594 617 624 628 - - 575 549 575 

600 610 679 695 734 731 747 - - 675 649 675 

700 712 784 810 804 833 - - - 777 751 777 

800 813 890 917 911 942 - - - 882 856 882 

900 915 990 1017 1011 1042 - - - 987 961 987 

1000 1016 1090 1124 1128 1154 - - - 1092 1062 1092 

1100 1120 - - 1231 1228 1254 - - - 1292 1262 1292 

1200 1220 1290 1307 1341 1342 1364 - - - 1492 1462 1492 

1400 1420 1490 1524 1548 1542 1578 - - - 1692 1662 1692 

1500 4) 1520 - - 1658 1654 1688 - - - 1892 1862 1892 

1600 1620 1700 1724 1772 1764 1798 - - - 2092 2062 2092 

1800 1820 1900 1931 1972 1964 2000 - - - - - - 

2000 2020 2100 2138 2182 2168 2230 - - - - - - 

2200 2220 2307 2348 2384 - - - - - - - - 

2400 2420 2507 2558 2594 - - - - - - - - 

2600 2620 2707 2762 2794 - - - - - - - - 

2800 2820 2924 2972 3014 - - - - - - - - 

3000 3020 3124 3172 3228 - - - - - - - - 

3200 3220 3324 3382 - - - - - - - - - 

3400 3420 3524 3592 - - - - - - - - - 

3600 3620 3734 3804 - - - - - - - - - 

3800 3820 3931 - - - - - - - - - - 

4000 4020 4131 - - - - - - - - - - 

1) 

Допуски по стандарту DIN ISO 2768 класс допусков V 

2) 

Размеры TG / SR > DN 1000 по стандарту EN 1092 

3) 

Отклонение внутр. диаметра (89 мм) от стандарта EN 1514-1 

4) 

Только для чугунных фланцев 

5) 

PN 63 DN 175 = 185 мм X 277 мм 

6) 

Внутр. диаметр только для PN 63 IBC 

d2 

(мм) 

d2 

(мм) 

Размеры в мм 1) 

d1 

(мм) 

d2 

(мм) 

63

11 Техническая информация > Таблицы размеров плоских уплотнений 

Таблица размеров плоских уплотнений формы FF по заводскому стандарту 41-22, следуя 

стандарту DIN EN 1514-1 

PN 2,5 / PN 6 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 


DN 

d1 

(мм) 

d2 

(мм) 

Отверстия 

под болты 

LK 

Ø 

(мм) 

d2 

(мм) 



LK 

Ø 

(мм) 

d2 

(мм) 



LK 

Ø 

(мм) 

d2 

(мм) 



LK 

Ø 

(мм) 

d2 

(мм) 



LK 

Ø 

(мм) 

n 

Ø 

(мм) 

n 

Ø 

(мм) 

n 

Ø 

(мм) 

n 

Ø 

(мм) 

n 

Ø 

(мм) 

10 18 75 4 11 50 90 4 14 60 90 4 14 60 90 4 14 60 90 4 14 60 

15 22 80 4 11 55 95 4 14 65 95 4 14 65 95 4 14 65 95 4 14 65 

20 27 90 4 11 65 105 4 14 75 105 4 14 75 105 4 14 75 105 4 14 75 

25 34 100 4 11 75 115 4 14 85 115 4 14 85 115 4 14 85 115 4 14 85 

32 43 120 4 14 90 140 4 18 100 140 4 18 100 140 4 18 100 140 4 18 100 

40 49 130 4 14 100 150 4 18 110 150 4 18 110 150 4 18 110 150 4 18 110 

50 61 140 4 14 110 165 4 18 125 165 4 18 125 165 4 18 125 165 4 18 125 

60 72 150 4 14 120 175 8 18 135 175 8 18 135 175 8 18 135 175 8 18 135 

65 77 160 4 14 130 185 8 18 145 185 8 18 145 185 8 18 145 185 8 18 145 

80 1) 92 190 4 18 150 200 8 18 160 200 8 18 160 200 8 18 160 200 8 18 160 

100 115 210 4 18 170 220 8 18 180 220 8 18 180 235 8 22 190 235 8 22 190 

125 141 240 8 18 200 250 8 18 210 250 8 18 210 270 8 26 220 270 8 26 220 

150 169 265 8 18 225 285 8 22 240 285 8 22 240 300 8 26 250 300 8 26 250 

200 220 320 8 18 280 340 8 22 295 340 12 22 295 360 12 26 310 375 12 30 320 

250 273 375 12 18 335 395 12 22 350 405 12 26 355 425 12 30 370 450 12 33 385 

300 324 440 12 22 395 445 12 22 400 460 12 26 410 485 16 30 430 515 16 33 450 

350 356 490 12 22 445 505 16 22 460 520 16 26 470 555 16 33 490 580 16 36 510 

400 407 540 16 22 495 565 16 26 515 580 16 30 525 620 16 36 550 660 16 39 585 

450 458 595 16 22 550 615 20 26 565 640 20 30 585 670 20 36 600 685 20 39 610 

500 508 645 20 22 600 670 20 26 620 715 20 33 650 730 20 36 660 755 20 42 670 

600 610 755 20 26 705 780 20 30 725 840 20 36 770 845 20 39 770 890 20 48 795 

700 712 - - - - 895 24 30 840 910 24 36 840 960 24 42 875 - - - - 

800 813 - - - - 1015 24 33 950 1025 24 39 950 1085 24 48 990 - - - - 

900 915 - - - - 1115 28 33 1050 1125 28 39 1050 1185 28 48 1090 - - - - 

1000 1016 - - - - 1230 28 36 1160 1255 28 42 1170 1320 28 56 1210 - - - - 

1100 1120 - - - - 1340 32 39 1270 1355 32 42 1270 1420 32 56 1310 - - - - 

1200 1220 - - - - 1455 32 39 1380 1485 32 48 1390 1530 32 56 1420 - - - - 

1400 1420 - - - - 1675 36 42 1590 1685 36 48 1590 1755 36 62 1640 - - - - 

1500 2) 1520 - - - - 1785 36 42 1700 1820 36 56 1710 1865 36 62 1750 - - - - 

1600 1620 - - - - 1915 40 48 1820 1930 40 56 1820 1975 40 62 1860 - - - - 

1800 1820 - - - - 2115 44 48 2020 2130 44 56 2020 2195 44 70 2070 - - - - 

2000 2020 - - - - 2325 48 48 2230 2345 48 62 2230 2425 48 70 2300 - - - - 

1) 

Отклонение внутреннего диаметра (89 мм) от стандарта DIN EN 1514-1 

2) 

Только для чугунных фланцев 

3) 

Допуски по стандарту DIN ISO 2768 класс допусков V 

64 


Таблицы размеров плоских уплотнений < Техническая информация 11 

Таблица размеров плоских уплотнений по заводскому стандарту 41-16, следуя стандартам 

DIN EN 12560-1 и ASME B16.21 

Номинальный 

диаметр 

DN 

NPS 

(inch) 

d1 

(мм) 

Класс 

150 

Форма IBC 

Класс 

300 

d2 (мм) 

Класс 

600 

Класс 

900 d2 

(мм) 

n 

Форма FF 

Отверстия под 

болты 

Ø 

(мм) 

Ø 

(дюйм) 

LK 

Класс 

150 

(мм) 

Форма 

SR 

Класс 

300-900 

d2 

(мм) 

Форма TG 

Класс 

300-900 

15 1/2 22 47,5 54,0 63,5 89,0 4 15,9 5/8 60,3 35,0 25,5 35,0 

20 3/4 27 57,0 66,5 69,5 98,0 4 15,9 5/8 69,8 43,0 33,5 43,0 

25 1 34 66,5 73,0 79,0 108,0 4 15,9 5/8 79,4 51,0 38,0 51,0 

32 1 1/4 43 76,0 82,5 89,0 117,0 4 15,9 5/8 88,9 64,0 47,5 64,0 

40 1 1/2 49 85,5 95,0 98,0 127,0 4 15,9 5/8 98,4 73,0 54,0 73,0 

50 2 61 104,5 111,0 142,5 152,0 4 19,0 3/4 120,6 92,0 73,0 92,0 

65 2 1/2 73 124,0 130,0 165,0 178,0 4 19,0 3/4 139,7 105,0 85,5 105,0 

80 3 89 136,5 149,0 168,0 190,0 4 19,0 3/4 152,4 127,0 108,0 127,0 

100 4 115 174,5 181,0 193,5 206,0 229,0 8 19,0 3/4 190,5 157,0 132,0 157,0 

125 5 141 196,5 216,0 241,0 247,5 254,0 8 22,2 7/8 215,9 186,0 160,5 186,0 

150 6 169 222,0 251,0 266,5 289,0 279,0 8 22,2 7/8 241,3 216,0 190,5 216,0 

200 8 220 279,0 308,0 320,5 358,5 343,0 8 22,2 7/8 298,4 270,0 238,0 270,0 

250 10 273 339,5 362,0 400,0 435,0 406,0 12 25,4 1 362,0 324,0 286,0 324,0 

300 12 324 409,5 422,0 457,0 498,5 483,0 12 25,4 1 431,8 381,0 343,0 381,0 

350 14 356 450,5 485,5 492,0 520,5 533,0 12 28,6 1 1/8 476,2 413,0 374,5 413,0 

400 16 407 514,0 539,5 565,0 574,5 597,0 16 28,6 1 1/8 539,8 470,0 425,5 470,0 

450 18 458 549,0 597,0 612,5 638,0 635,0 16 31,8 1 1/4 577,8 533,0 498,0 533,0 

500 20 508 606,5 654,0 682,5 698,5 698,0 20 31,8 1 1/4 635,0 584,0 533,5 584,0 

600 24 610 717,5 774,5 790,5 838,0 813,0 20 34,9 1 3/8 749,3 692,0 641,5 692,0 

1) 

Допуски по стандарту DIN ISO 2768 Класс допуска V 


d1 

(мм) 

d2 

(мм) 

65

11 Техническая информация > Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений 

Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений 

Формы по стандарту DIN EN 1514-2 

Форма C/O, уплотнительный элемент с центрующим кольцом 

Форма C/I, уплотнительный элемент с центрующим и 

внутренним кольцами 

Маркировка материалов спирали и внутреннего кольца на внешнем кольце: 

■ спираль, внутреннее кольцо: 


Цвет 

1.4301 (304) желтый 

1.4404 (316L) темно-зеленый 

1.4571 (316Ti) светло-зеленый 

1.4541 (321) бирюзовый 

1.0033 серебристый 

2.4360 (Monel 400) оранжевый 

2.4816 (Inconel 600) золотистый 

3.7025 (Titan) пурпурный 

Hastelloy C 

■ уплотняющая 

графит 

ПТФЭ 

бежевый 

белый 

серый 

■ внешнее кольцо 

Высокоуглеродистая сталь, оцинкованная или с 

порошковым покрытием; 1.4571; 1.4541 и др. 

Профили по заводским нормам IDT: 

SD01: 

без внутреннего и центрующего 

колец 

SD10: 

с внутренним и центрующим 

кольцами 

(соответствует форме C/I) 

SD20: 

без внутреннего кольца 

(соответствует форме C/O) 

SD30: 

с внутренним кольцом 

66 


Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений < Техническая информация 11 

Таблица размеров спирально-навитых уплотнений SD10/SD20 по заводскому стандарту 41-14, 

следуя стандарту DIN EN1514-2 

Ø d1 

Ø d2 

Ø d3 

Ø d4 

Ø d1 внутр. диаметр внутреннего кольца (только SD 10) 

Ø d2 внутр. диаметр уплотнительного элемента 

Ø d3 внутр. диаметр внешнего кольца 

Ø d4 внутр. внешнего кольца 

DN 

d1 

(мм) 

PN 

10-320 

d2 

(мм) 

PN 

10-320 

PN 

10-40 

d3 

(мм) 

PN 

63-320 

PN 

10 

PN 

16 

10 18 24 34 46 56 67 

15 23 29 39 51 61 72 

PN 

25 

PN 

40 

d4 

(мм) 

PN 

63 

PN 

100 

PN 

160 

PN 

250 


20 28 34 46 - 61 - 77 - 

25 35 41 53 71 82 83 92 

32 43 49 61 - 82 - 100 - 

40 50 56 68 92 103 109 119 

50 61 70 86 107 113 119 124 134 

65 77 86 102 106 127 137 143 153 170 

80 90 99 115 119 142 148 154 170 190 

100 115 127 143 147 162 168 174 180 202 229 

125 140 152 172 176 192 194 210 217 242 274 

150 167 179 199 203 217 224 247 257 284 311 

200 216 228 248 252 272 284 290 309 324 358 398 

250 267 279 303 307 327 328 340 352 364 391 388 442 488 

300 318 330 354 358 377 383 400 417 424 458 538 - 

350 360 376 400 404 437 443 457 474 486 512 - - - 

400 410 422 450 456 488 495 514 546 543 572 - - - 

500 510 522 550 556 593 617 624 628 657 704 - - - 

600 610 622 650 656 695 734 731 747 764 813 - - - 

700 710 722 756 762 810 804 833 852 879 950 - - - 

800 810 830 864 870 917 911 942 974 988 - - - - 

900 910 930 964 970 1017 1011 1042 1084 1108 - - - - 

1000 1010 1030 1074 1080 1124 1128 1154 1194 1220 - - - - 

1200 1210 1230 1280 - 1324 1342 1364 1398 1452 - - - - 

1400 1420 1450 1510 - 1548 1542 1578 1618 - - - - - 

1600 1630 1660 1720 - 1772 1764 1798 1830 - - - - - 

1800 1830 1860 1920 - 1972 1964 2000 - - - - - - 

2000 2020 2050 2120 - 2182 2168 2230 - - - - - - 

2200 2230 2260 2330 - 2384 2378 - - - - - - - 

2400 2430 2460 2530 - 2594 - - - - - - - - 

2600 2630 2660 2730 - 2794 - - - - - - - - 

2800 2830 2860 2930 - 3014 - - - - - - - - 

3000 3030 3060 3130 - 3228 - - - - - - - - 

1) 

Допуски по заводскому стандарту WN 41-17 

PN 

320 

67

11 Техническая информация > Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений 

Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений SD01/SD30 для фланцевых соединений типов 

«шип-паз» и «выступ-впадина» по заводскому стандарту 41-14, следуя стандарту DIN EN1514-2 

SD01 

без внутреннего и внешнего колец для соединений типа «шип-паз» 

SD30 

с внутренним кольцом для соединений типа «выступ-впадина» 

Ø d2 

Ø d3 

Ø d1 

Ø d2 

Ø d3 

DN 

SD01 

d2 

(мм) 

PN 

10-160 

d3 

(мм)) 

DN 

d1 

(мм) 

SD30 

d2 

(мм) 

PN 

10-100 


10 24 34 10 18 24 34 

15 29 39 15 23 29 39 

20 36 50 20 28 36 50 

25 43 57 25 35 43 57 

32 51 65 32 43 51 65 

40 61 75 40 50 61 75 

50 73 87 50 61 73 87 

65 95 109 65 77 95 109 

80 106 120 80 90 106 120 

100 129 149 100 115 129 149 

125 155 175 125 140 155 175 

150 183 203 150 167 183 203 

200 239 259 200 216 239 259 

250 292 312 250 267 292 312 

300 343 363 300 318 343 363 

350 395 421 350 360 395 421 

400 449 473 400 410 449 473 

500 549 575 500 510 549 575 

600 649 675 600 610 649 675 

700 751 777 700 710 751 777 

800 856 882 800 810 856 882 

900 961 987 900 910 961 987 

1000 1062 1092 1000 1010 1062 1092 

d3 

(мм) 

1) 

Допуски: 

Размер (мм) < 600 600 - 800 800 - 1600 

d1, d2 ± 0,4 ± 0,8 ± 1,2 

d3 ± 0,8 ± 1,6 ± 1,6 

68 


Таблицы размеров спирально-навитых уплотнений < Техническая информация 11 

Таблица размеров для спирально-навитых уплотнений по заводскому стандарту WN 41-17, следуя 

стандарту DIN EN 12560-2 для фланцев по стандарту ASME B16.5 


Номинальная 

ширина 

d1 

(мм) 

d2 

(мм) 

Класс Класс Класс Класс 

d3 

(мм) 

d4 

(мм) 

DN 

NPS 

(дюйм) 

150-300 

600 

900 

1500 

2500 

150-300 

600 

900 

1500 

2500 

150-600 

900-2500 

150 

300 

600 

900 

1500 

2500 

15 1/2 14,3 19,1 31,8 47,8 54,1 63,5 69,9 

20 3/4 20,7 25,4 39,6 57,2 66,8 69,9 76,2 

25 1 27,0 31,8 47,8 66,8 73,2 79,5 85,9 

32 1 1/4 38,1 33,4 47,8 39,6 60,5 76,2 82,6 88,9 104,9 

40 1 1/2 44,5 41,3 54,1 47,8 69,9 85,9 95,3 98,6 117,6 

50 2 55,6 52,4 69,9 58,7 85,9 104,9 111,3 143,0 146,1 

65 2 1/2 66,7 63,5 82,6 69,9 98,6 124,0 130,3 165,1 168,4 

80 3 81,0 81,0 101,6 95,3 92,2 120,7 136,7 149,4 168,4 174,8 196,9 

100 4 106,4 127,0 120,7 117,6 149,4 174,8 181,1 193,8 206,5 209,6 235,0 

125 5 131,8 155,7 147,6 143,0 177,8 196,9 215,9 241,3 247,7 254,0 279,4 

150 6 157,2 182,6 174,8 171,5 209,6 222,3 251,0 266,7 289,1 282,7 317,5 

200 8 215,9 209,6 196,9 233,4 225,6 222,3 215,9 263,7 257,3 279,4 308,1 320,8 358,9 352,6 387,5 

250 10 268,3 260,4 246,1 287,3 274,6 276,4 266,7 270,0 317,5 311,2 339,9 362,0 400,1 435,1 435,1 476,3 

300 12 317,5 292,1 339,9 327,2 323,9 323,9 317,5 374,7 368,3 409,7 422,4 457,2 498,6 520,7 549,4 

350 14 349,3 320,8 - 371,6 362,0 355,6 362,0 - 406,4 400,1 450,9 485,9 492,3 520,7 577,9 - 

400 16 400,0 374,7 - 422,4 412,8 406,4 - 463,6 457,2 514,4 539,8 565,2 574,8 641,4 - 

450 18 449,3 425,5 - 474,7 469,9 463,6 - 527,1 520,2 549,4 596,9 612,9 638,3 704,9 - 

500 20 500,0 482,6 476,3 - 525,5 520,7 514,4 - 577,9 571,5 606,6 654,1 682,8 698,5 755,7 - 

600 24 603,3 590,6 577,9 - 628,7 616,0 - 685,8 679,5 717,6 774,7 790,7 838,2 901,7 - 

1) 

Допуски по заводскому стандарту WN 41-17 

69

11 Техническая информация > Таблицы размеров эластичных уплотнений 

Таблицы размеров эластичных уплотнений для стальных фланцев 

Конструкция и примеры профилей 

оболочка из Dyneon TM TFM TM 1600 

вставки: - мягкий материал (графит, волокно,...) 

- металл 

- ПТФЭ 

- спец. материалы 

Ød1 внутренний диаметр 

Ød2 внешний диаметр 

ED01 (PW-I): со вставкой волнистого профиля 

ED10 1) : со вставкой из мягкого материала – графита, волокна и др. 

ED30 1) : со вставкой волнистого профиля 

двумя мягкими вставками 

Таблица размеров эластичных уплотнений для стальных фланцев по заводскому стандарту 

43-02, следуя DIN EN 1514-3 1) 


DN 

d1 

(мм) 

d2 (мм) 

PN 6 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 63 

10 18 39 46 56 

15 22 44 51 61 

20 27 54 61 72 

25 34 64 71 82 

32 43 76 82 88 

40 49 86 92 103 

50 61 96 107 113 

65 77 116 127 138 

80 89 132 142 148 

100 115 152 162 168 174 

125 141 182 192 194 210 

150 169 207 218 224 247 

200 220 262 273 284 290 309 

250 273 317 328 329 340 352 364 

300 324 373 378 384 400 417 424 

350 356 423 438 444 457 474 486 

400 407 473 489 495 514 546 543 

450 458 528 539 555 564 571 - 

500 508 578 594 617 624 628 - 

600 610 679 695 734 731 747 - 

Таблица размеров эластичных уплотнений для стальных фланцев по заводским стандартам, 

следуя DIN EN 12560-3 1) 

DN 

Номинальный диаметр 

NPS 

(inch) 

d1 

(мм) 

d2 

(мм) 

Класс 150 Класс 300 

15 1/2 22 47,5 54,0 

20 3/4 27 57,0 66,5 

25 1 34 66,5 73,0 

32 1 1/4 43 76,0 82,5 

40 1 1/2 49 85,5 95,0 

50 2 61 104,5 111,0 

65 2 1/2 73 124,0 130,0 

80 3 89 136,5 149,0 

100 4 115 174,5 181,0 

125 5 141 196,5 216,0 

150 6 169 222,0 251,0 

200 8 220 279,0 308,0 

250 10 273 339,5 362,0 

300 12 324 409,5 422,0 

350 14 356 450,5 485,5 

400 16 407 514,0 539,5 

450 18 458 549,0 597,0 

500 20 508 606,5 654,0 

600 24 610 717,5 774,5 

1) 

Таблицу размеров для эмалированных фланцев можно получить у производителя 

2) 

Допуски по стандарту DIN ISO 2768 класс допуска V 


70 


Таблицы размеров уплотнений из волнистого профиля < Техническая информация 11 

Таблицы размеров уплотнений из волнистого профиля 


волнистый 

профиль 

из стали 1.4571 

покрытие: 

- мягкий материал (графит, волокно,...) 

- ПТФЭ 


WD20: уплотнение из 

волнистого профиля с 

внутр. буртиком 



частичным покрытием 

Таблица размеров уплотнений из волнистого профиля по заводскому стандарту 41-32, 

следуя DIN EN 1514-4 

DN 

d1 

(мм) 

d2 (мм) 

PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 63 PN 100 

10 18 48 58 

15 22 53 63 

20 27 63 74 

25 34 73 84 

32 43 84 90 

40 49 94 105 

50 61 109 115 121 

65 77 129 140 146 

80 89 144 150 156 

100 115 164 170 176 183 

125 141 194 196 213 220 

150 169 220 226 250 260 

200 220 275 286 293 312 327 

250 273 330 343 355 367 394 

300 324 380 386 403 420 427 461 

350 356 440 446 460 477 489 515 

400 407 491 498 517 549 546 575 

450 458 541 558 567 574 - - 

500 508 596 620 627 631 660 708 

600 610 698 737 734 750 768 819 

700 712 813 807 836 - 883 956 

800 813 920 914 945 - 994 - 

900 915 1020 1014 1045 - 1114 - 

Таблица размеров уплотнений из волнистого профиля по заводским стандартам, следуя DIN EN 12560-4 

1 

NPS 

(дюйм) 

Ø d1 внутр. диаметр 

Ø d2 внеш. диаметр 

d1 

(мм) 

d2 (мм) 

DN 

Класс 150 Класс 300 Класс 600 Класс 900 Класс 1500 Класс 2500 

15 1/2 22 47,6 54,0 63,5 69,9 

20 3/4 27 57,2 66,7 69,9 76,2 

25 1 34 66,7 73,0 79,4 85,7 

32 1 1/4 43 76,2 82,6 88,9 104,8 

40 1 1/2 49 85,7 95,3 98,4 117,5 

50 2 61 104,8 111,1 142,9 146,1 

65 2 1/2 73 123,8 130,2 165,1 168,3 

80 3 89 136,5 149,2 168,3 174,6 196,9 

100 4 115 174,6 181,0 193,7 206,4 209,6 235,0 

125 5 141 196,9 215,9 241,3 247,7 254,0 279,4 

150 6 169 222,3 250,8 266,7 288,9 282,6 317,5 

200 8 220 279,4 308,0 320,7 358,8 352,4 387,4 

250 10 273 339,7 362,0 400,1 435,0 435,0 476,3 

300 12 324 409,6 422,3 457,2 498,5 520,7 549,3 

350 14 356 450,9 485,8 492,1 520,7 577,9 - 

400 16 407 514,4 539,8 565,2 574,7 641,4 - 

450 18 458 549,3 596,9 612,8 638,2 704,9 - 

500 20 508 606,4 654,1 682,6 698,5 755,7 - 

600 24 610 717,6 774,7 790,6 838,2 901,7 - 

) 

Допуски по стандарту DIN ISO 2768 класс допуска V 

WD10: уплотнение 

из волнистого профиля 

с полным графитовым 

покрытием 



частичным покрытием и 

внутренним буртиком 



71

11 Техническая информация > Таблицы размеров рифленых уплотнений 

Таблицы размеров рифленых уплотнений 


Покрытия: 

- графит 

- ПТФЭ 


Рифленая основа: 

- из 1.4571 (стандарт) 

- другие материалы под заказ 

Ø d1 внутр. диаметр 

Ø d2 внеш. диаметр уплотнения 

Ø d3 внеш. диаметр центрующего кольца 

KD01: рифленое уплотнение без центрующей 

кромки для соединений типа «шип-паз» 

KD20: рифленое уплотнение с проточенной 

центрующей кромкой и заданным местом излома 

KD24: рифленое уплотнение, выпуклое, проточенной 

центрующей кромкой и заданным местом излома 

KD33: рифленое уплотнение со свободной 

центрующей кромкой в оболочке из ПТФЭ 

KD30: рифленое уплотнение со свободной 

центрующей кромкой, толщина 1,5 мм 

Таблица размеров рифленых уплотнений по заводскому стандарту 43-04, следуя DIN EN 1514-6 

DN 

d1 

(мм) 

PN 

10/40 

d2 (мм) 

PN 

64/160 

PN 

250/400 

PN 

10 

PN 

16 

PN 

25 

PN 

40 

PN 

64 

d3 (мм) 

PN 

100 

PN 

160 

PN 

250 


10 22 36 46 56 67 

15 26 42 51 61 72 - 

20 31 47 61 - - - - - - 

25 36 52 71 82 83 92 104 

32 46 62 66 82 - - - - - - 

40 53 69 73 92 103 109 119 135 

50 65 81 87 107 113 119 124 134 150 

65 81 100 103 127 137 143 153 170 192 

80 95 115 121 142 148 154 170 190 207 

100 118 138 146 162 168 174 180 202 229 256 

125 142 162 178 192 194 210 217 242 274 301 

150 170 190 212 217 224 247 257 284 311 348 

175 195 215 245 247 254 265 277 287 284 316 358 402 

200 220 240 248 280 272 284 290 309 324 358 398 442 

250 270 290 300 340 327 328 340 352 364 391 388 442 488 - 

300 320 340 356 400 377 383 400 417 424 458 536 - - 

350 375 395 415 - 437 443 457 474 486 512 - - - - 

400 426 450 474 - 489 495 514 546 543 572 - - - - 

450 480 506 - - 539 555 - 571 - - - - - - 

500 530 560 588 - 594 617 624 628 657 704 - - - - 

600 630 664 700 - 695 734 731 747 764 813 - - - - 

700 730 770 812 - 810 804 833 852 879 950 - - - - 

800 830 876 886 - 917 911 942 974 988 - - - - - 

900 930 982 994 - 1017 1011 1042 1084 1108 - - - - - 

1000 1040 1098 1110 - 1124 1128 1154 1194 1220 - - - - - 

1200 1250 1320 1334 - 1341 1342 1364 1398 1452 - - - - - 

1400 1440 1522 - - 1548 1542 1578 1618 - - - - - - 

1600 1650 1742 - - 1772 1764 1798 1830 - - - - - - 

1800 1850 1914 - - 1972 1964 2000 - - - - - - - 

2000 2050 2120 - - 2182 2168 2230 - - - - - - - 

2200 2250 2328 - - 2384 2378 - - - - - - - - 

2400 2460 2512 - - 2594 - - - - - - - - - 

2600 2670 2728 - - 2794 - - - - - - - - - 

2800 2890 2952 - - 3014 - - - - - - - - - 

3000 3100 3166 - - 3228 - - - - - - - - - 

1) 

Допуски по стандарту DIN EN 1514-6 

PN 

320 

PN 

400 

72 


Таблицы размеров рифленых уплотнений < Техническая информация 11 

Таблица размеров рифленых уплотнений по заводскому стандарту 43-04, следуя DIN EN 12560-6 


NPS 

(inch) 

d1 

(мм) 

d2 

(мм) 

Класс 

150 

Класс 

300 

Класс 

400 

d3 (мм) 

Класс 

600 

Класс 

900 

Класс 

1500 

Класс 

2500 

1/2 23,0 33,3 44,4 50,8 60,3 66,7 

3/4 28,6 39,7 53,9 63,5 66,7 73,0 

1 36,5 47,6 63,5 69,8 76,2 82,5 

1 1/4 44,4 60,3 73,0 79,4 85,7 101,6 

1 1/2 52,4 69,8 82,5 92,1 95,2 114,3 

2 69,8 88,9 101,6 108,0 139,7 142,8 

2 1/2 82,5 101,6 120,6 127,0 161,9 165,1 

3 98,4 123,8 133,4 146,1 165,1 171,5 193,7 

3 1/2 111,1 136,5 158,8 161,9 158,7 - - - 

4 123,8 154,0 171,5 177,8 174,6 190,5 203,2 206,4 231,7 

5 150,8 182,6 193,7 212,7 209,5 238,1 244,5 250,8 276,2 

6 177,8 212,7 219,1 247,7 244,5 263,5 285,8 279,4 314,3 

8 228,6 266,7 276,2 304,8 301,6 317,5 355,6 349,3 384,1 

10 282,6 320,7 336,5 358,8 355,6 396,9 431,8 431,8 473,0 

12 339,7 377,8 406,4 419,1 415,9 454,0 495,3 517,1 546,1 

14 371,5 409,6 447,7 482,6 479,4 488,9 517,5 574,7 - 

16 422,3 466,7 511,2 536,6 533,4 561,9 571,5 638,1 - 

18 479,4 530,2 546,1 593,7 590,5 609,6 635,0 701,7 - 

20 530,2 581,0 603,2 650,9 644,5 679,5 695,3 752,4 - 

22 581,0 631,8 657,2 701,7 698,5 730,3 - - - 

24 631,8 682,6 714,4 771,5 765,2 787,4 835,0 898,5 - 

1) 

Допуски по стандарту DIN EN 12560-6 

73

11 Техническая информация > Таблица размеров металлических колец 

Таблица размеров кольцевых металлических 


P 

A 

a) овальное сечение 

(профиль IDT: RJ01) 

b) восьмигранное сечение 

(профиль IDT: RJ10) 

RJ01 

RJ10 

A 

P 

R=1/2*A 

23˚ 

B 

H 

X 

Деталь X 

DETAIL МАСШТАБ MAßST : 21 

:1 

C 

R 1 

Таблица размеров кольцевых металлических уплотнений, следуя ASME/ANSI B16.5 и DIN EN 

12560-5 

Класс фланца 

Ширина Высота сечения Ширина 

средний диаметр 

Номер 


кольца, P 

8-граней, кромки кольца 

150 300 и 600 900 1500 2500 

кольца 

кольца, A овал, B 

H (8 граней), C 

Номинальный диаметр DN мм (дюйм) мм мм мм мм мм 

- 15 (1/2) - - - R.11 34,13 6,35 11,11 9,53 4,32 

- - 15 (1/2) 15 (1/2) - R.12 39,69 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 20 (3/4) - - 15 (1/2) R.13 42,86 7,94 14,29 12,70 5,23 

- - 20 (3/4) 20 (3/4) - R.14 44,45 7,94 14,29 12,70 5,23 

25 (1) - - - - R.15 47,63 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 25 (1) 25 (1) 25 (1) 20 (3/4) R.16 50,80 7,94 14,29 12,70 5,23 

32(1.1/4) - - - - R.17 57,15 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 32(1.1/4) 32(1.1/4) 32(1.1/4) 25 (1) R.18 60,33 7,94 14,29 12,70 5,23 

40(1.1/2) - - - - R.19 65,09 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 40(1.1/2) 40(1.1/2) 40(1.1/2) - R.20 68,26 7,94 14,29 12,70 5,23 

- - - - 32(1.1/4) R.21 72,23 11,11 17,46 15,88 7,75 

50 (2) - - - - R.22 82,55 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 50 (2) - - 40(1.1/2) R.23 82,55 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - 50 (2) 50 (2) - R.24 95,25 11,11 17,46 15,88 7,75 

65(2.1/2) - - - - R.25 101,60 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 65(2.1/2) - - 50 (2) R.26 101,60 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - 65(2.1/2) 65(2.1/2) - R.27 107,95 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - - - 65(2.1/2) R.28 111,13 12,70 19,05 17,46 8,66 

80 (3) - - - - R.29 114,30 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 80 (3) - - - R.30 117,48 11,11 17,46 15,88 7,75 

- 80 (3) 80 (3) - - R.31 123,83 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - - - 80 (3) R.32 127,00 12,70 19,05 17,46 8,66 

- - - 80 (3) - R.35 136,53 11,11 17,46 15,88 7,75 

100 (4) - - - - R.36 149,23 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 100 (4) 100 (4) - - R.37 149,23 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - - - 100 (4) R.38 157,16 15,88 22,23 20,64 10,49 

- - - 100 (4) - R.39 161,93 11,11 17,46 15,88 7,75 

74 


Таблица размеров металлических колец < Техническая информация 11 

Таблица размеров кольцевых металлических уплотнений, следуя ASME/ANSI B16.5 и DIN EN 12560-5 

150 

300 и 

600 

Класс фланца 

Высота сечения 

Ширина 

средний диаметр 

Номер 


кольца, P 

8-граней, 

900 1500 2500 

кольца 

кольца, A 

овал, B 

H 

Ширина 

кромки 

кольца 

(8 граней), C 

Номинальный диаметр DN мм (дюйм) мм мм мм мм мм 

125 (5) - - - - R.40 171,45 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 125 (5) 125 (5) - - R.41 180,98 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - - - 125 (5) R.42 190,50 19,05 25,40 23,81 12,32 

150 (6) - - - - R.43 193,68 7,94 14,29 12,70 5,23 

- - - 125 (5) - R.44 193,68 11,11 17,46 15,88 7,75 

- 150 (6) 150 (6) - - R.45 211,14 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - - 150 (6) - R.46 211,14 12,70 19,05 17,46 8,66 

- - - - 150 (6) R.47 228,60 19,05 25,40 23,81 12,32 

200 (8) - - - - R.48 247,65 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 200 (8) 200 (8) - - R.49 269,88 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - - 200 (8) - R.50 269,88 15,88 22,23 20,64 10,49 

- - - - 200 (8) R.51 279,40 22,23 28,58 26,99 14,81 

250 (10) - - - - R.52 304,80 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 250 (10) 250 (10) - - R.53 323,85 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - - 250 (10) - R.54 323,85 15,88 22,23 20,64 10,49 

- - - - 250 (10) R.55 342,90 28,58 36,51 34,93 19,81 

300 (12) - - - - R.56 381,00 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 300 (12) 300 (12) - - R.57 381,00 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - - 300 (12) - R.58 381,00 22,23 28,58 26,99 14,81 

350 (14) - - - - R.59 396,88 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 

- 

- - 300 (12) R.60 406,40 21,75 39,69 38,10 22,33 

- 350 (14) - - - R.61 419,10 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - 350 (14) - - R.62 419,10 15,88 22,23 20,64 10,49 

- - - 350 (14) - R.63 419,10 25,40 33,34 31,75 17,30 

400 (16) - - - - R.64 454,03 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 400 (16) - - - R.65 469,90 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - 400 (16) - - R.66 469,90 15,88 22,23 20,64 10,49 

- - - 400 (16) - R.67 469,90 28,58 36,51 34,93 19,81 

450 (18) - - - - R.68 517,53 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 450 (18) - - - R.69 533,40 11,11 17,46 15,88 7,75 

- - 450 (18) - - R.70 533,40 19,05 25,40 23,81 12,32 

- - - 450 (18) - R.71 533,40 28,58 36,51 34,93 19,81 

500 (20) - - - - R.72 558,80 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 500 (20) - - - R.73 584,20 12,70 19,05 17,46 8,66 

- - 500 (20) - - R.74 584,20 19,05 25,40 23,81 12,32 

- - - 500 (20) - R.75 584,20 31,75 39,69 38,10 22,33 

600 (24) - - - - R.76 673,10 7,94 14,29 12,70 5,23 

- 600 (24) - - - R.77 692,15 15,88 22,23 20,64 10,49 

- - 600 (24) - - R.78 692,15 25,40 33,34 31,75 17,30 

- - - 600 (24) - R.79 692,15 34,93 44,45 41,28 24,82 

Предельные отклонения 

Краткое 

обозначение 

Название 

Предельное 

отклонение 

P средний диаметр кольца ±0,18 мм C 

Краткое 

Название 

обозначение 

ширина кромки кольца с 

восьмигранным сечением 

Предельное 

отклонение 

±0,20 мм 

A ширина сечения кольца ±0,20 мм угол 23 ° ± 0,5 ° 

B и H высота сечения кольца ±0,40 мм R1 радиус кольца ± 0,40 мм 

75

11 Техническая информация > Разрешения 


IDT- 

Обозначение 

Продукт 

TA-Luft 

VDI 2440 

/2200 

WS 3400 UNISEAL ® 3400 x 

WS 3400-IB 

WS 3700 

WS 3800 

WS 3850 

WS 3840 

WS 3830-IB 

WS 3862 

WS 3862-IB 

WS 3865 

WS 3865-IB 

WS 3870-IB 

WS 3885 

WS 3885-IB 

WS 3885-HB 

WS 3885-DB 

WS 3888 

WS 3888-IB 

UNISEAL ® 3400 с 


UNISEAL ® 3700 

(Trafomatic) 

SIGRAFLEX ® Фольга 

SIGRAFLEX ® STANDARD 

SIGRAFLEX ® ECONOMY 

SIGRAFLEX ® SELECT с 

внутр. буртиком из 1.4571 

SIGRAFLEX ® UNIVERSAL 

SIGRAFLEX ® UNIVERSAL с 



PRO 


PRO с внутр. буртиком 

SIGRAFLEX ® MF с внутр. 

буртиком из 1.4571 





с внутр. буртиком и центр. 

кромкой 


с внутр. буртиком/ с внутр. 

буртиком и центр. кромкой 


PRO 


PRO с внутр.буртиком 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

(для типа 

«шиппаз») 

x 

(модиф. 

буртик) 

WS 7110 Dyneon TM TFM TM 1600 x 

WS 7110-IB 

WS 7110-DB 

Dyneon TM TFM TM 1600 с 

внутр.буртиком из 1.4571 

Dyneon TM TFM TM 1600 c 

двойной буртик из 1.4571 

WS 7115 Dyneon TM TFM TM 4105 x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

BAM 

кислород 

x 

80 °C/100 бар 

x 

80 °C / 100 бар 

x 

200 °C / 130 бар и 

Жидкого киспорода 

x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

250 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар 

x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

только Жидкого 

киспорода 

x 

только Жидкого 

киспорода 

x 

250 °C / 130 бар и 


x 

для жидкого киспорода и 

типа «шип-паз» 

125 °C / 40 бар 

DVGW 

KTW 

TZW 

Fire 

Safe 

FDA 

x x x x 

Устойчивость 

на 

выдув 

x x x x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

x x x 

x 

x x x 

x 

x x x 

x x x x 

x x x 

x x x 

x 

x 

Иные 

SVGW; ÖVGW; 

HTB; VP 401 

x x x TRD 401 

x 

x 

x x x 

x x x 

x 

x 

для 

ПТФЭ 

x 

для 

ПТФЭ 

x 

оксид этилена и пропилена 

на кораблях береговой 

охраны США; оксид этилена 

и пропилена BAM; герм. 

Lloyd 

оксид этилена и пропилена 

на кораблях береговой 

охраны США; оксид этилена 

и пропилена BAM; герм. 

Lloyd; TRD 401 

TDR 401 с внешним 

буртиком 

76 


Разрешения < Техническая информация 11 

IDT- 

Обозначение 

WS 7550 

WS 7551 

WS 7553 

WS 7745 

WS 7110 / 

1.4571 

WS 7110 / 

3822 

WS 7110 / 

3822 / 1.4571 

WS 7110 / 

3825 

WS 7110 / 

3825 / 1.4571 

WS 2740 

WS 7744 

WS 7770 

KD01; KD10; 

KD20; KD30 

KD01; KD06; 

KD10; KD20; 

KD30 

KD24 

KD01; KD10; 

KD20; KD30 

SD10 

SD20 

WD10 

WD20 

GS10 

GS01; GS10 

Продукт 

UNIFLUOR ® 7500 (ПТФЭ 

со стеклянными микрошариками) 

UNIFLUOR ® 7511 

(ПТФЭ с кварцевым 

наполнителем) 

Unifluor 7533 (ПТФЭ / с 

сульфатом бария) 

Уплотнительный лист из 

эПТФЭ 


с вставкой волнистого 

профиля из 1.4571 (PW-I) 

Эластичное уплотнение 

IDT ED10 







Уплотнительная лента 

из эПТФЭ 

Уплотнительная лента 

из эПТФЭ High Density 

Form E 


эПТФЭ FG 


графит. покрытие 0,8 мм 


графит. покрытие 0,5 мм 


графит. покрытие 0,5 мм; 

шаг рифления 1,5 мм 


0,5 мм покрытие из 


приклееное 

Спирально-навитое 

уплотнение SD10 графит 

Спирально-навитое 

уплотнение SD20 графит 

Уплотнение из 

волнистого профиля 

1.4571 / WS3800 (3,0 мм) 

Уплотнение из 

волнистого профиля 

1.4571 / WS 3800 (3,0 мм) 

Резиново-стальное 

уплотнение NBR DUO 

Резиново-стальное 

уплотнение EPDM 

TA-Luft 

VDI 2440 

/2200 

BAM 

кислород 

DVGW 

KTW 

TZW 

Fire 

Safe 

FDA 

Устойчивость 

на 

выдув 

Иные 

x x Герм. Lloyd 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

150 °C / 60 бар и 


x 

200 °C / 70 бар и 


x 

160 °C / 40 бар и 


x 

90 °C / 100 бар и 


x 

x 

x 

BAM оксид этилена / 

пропилена; Герм. Lloyd 

Герм. Lloyd 

x x добровольный тест TÜV 

x 

для оболочки 

из ПТФЭ 

x 


из ПТФЭ 

x 


из ПТФЭ 

x 


из ПТФЭ 

x 


из ПТФЭ 



x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

160 °C / 40 бар и 


x 

200°C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

70 °C / 100 бар 

x 

200°C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

200 °C / 130 бар и 


x 

KD10, 

20, 30 

x 

KD10, 

20, 30 

x x x x 

x x x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 

x 


x 

x 

x 

x 

x 

Оксид этилена и пропилена 

BAM 


BAM 


BAM 


BAM 

77

11 Техническая информация > Инструкции по монтажу 

Инструкции по монтажу 

1. Очистка уплотняемых поверхностей 

После демонтажа старого уплотнения очистить 

уплотняемые поверхности, а также болты, шайбы и их 

посадочные места. 

Для удаления остатков старых уплотнений и очистки 

уплотняемой поверхности подходит щетка из проволоки 

нержавеющей стали или – еще лучше – латунной 

проволоки. При этом очистка круглых уплотняемых 

поверхностей / уплотнений производится всегда по 

окружности (по направлению канавок), прямоугольных 

фланцев – вдоль, чтобы возможные царапины не 

проходили поперек уплотняемой поверхности. Также 

можно применять латунный скребок или подобный 

инструмент. 

Контактная поверхность инструмента должна быть мягче 

поверхности фланцев (большей частью стальных), 

чтобы избежать повреждений. 

2. Контроль перед установкой 

Перед установкой проконтролировать и, в случае 

необходимости, обработать уплотняемые поверхности 

и другие компоненты, существенные для герметичности 

соединения. 

2.1. Соединительные элементы 

(болты/гайки/шайбы) 

Болты должны легко закручиваться/выкручиваться. На 

них не допускаются ржавчина, повреждения резьбы, 

задиры, трещины и другие повреждения. 

При установке уплотнения смазать болты, а также 

нижнюю сторону головок болтов, гайки и шайбы 

(все несущие поверхности). Зачастую у клиентов и 

монтажных фирм есть свои особые заводские стандарты 

и предписания. 

2.2. Фланец 

Уплотняемые поверхности должны быть чистыми от 

загрязнений и ржавчины, без повреждений (царапин, 

углублений, искривлений, отверстий), обезжиренными, 

достаточно ровными и параллельными друг к другу. 

Особо опасны царапины, расположенные поперек 

уплотняемой поверхности (радиально). Поврежденные 

детали подлежат замене или ремонту (с использованием 

металлической пасты по рекомендации производителя). 

2.3. Уплотнение 

Уплотнение должно быть чистым, сухим и без 

повреждений. Перед установкой проверяются размеры, 

посадочное место, материал и тип уплотнения. 

1. Очистка уплотняемых поверхностей 

2.1 Контроль соединительных элементов перед установкой 

2.2 Контроль фланца перед установкой 

2.3 Контроль уплотнения перед установкой 

78 


Инструкции по монтажу < Техническая информация 11 

3. Монтаж в соединениях круглых фланцев 

Уплотнение расположить по центру без механического 

усилия. При необходимости имеет смысл 

воспользоваться монтажным инструментом, напр., 

расширителем фланцев. 

Еще раз проверить посадочное место уплотнения. 

В сложных условиях монтажа для фиксации на 

уплотняемую поверхность можно нанести тонкий слой 

аэрозольного клея. 

Не допускается нанесение смазок и подобных средств! 

Болты затягивать по крестовой схеме 

динамометрическим ключом или другим инструментом, 

позволяющим контролируемую затяжку болтов, не 

менее, чем в 3 приема: сначала на 30 %, потом на 60% 

и, наконец, на 100 % рекомендуемого усилия затяжки. 

При большом количестве болтов и материалов 

уплотнений, способных к сильному сжатию, часто 

требуется дозатяжка болтов до 100 % момента затяжки. 

Чтобы исключить непреднамеренный пропуск затяжки 

болтов при большом количестве болтов, каждый болт 

после затяжки отмечается (напр., мелом). 

После всех приемов затяжки по крестовой схеме еще 

раз проверить момент затяжки всех болтов, и, в случае 

необходимости, дозатягивать, пока все болты 

не будут затянуты, как нужно. 

Болты должны быть хорошо смазаны. 

Схема затяжки представлена ниже. 

4. Монтаж в соединениях прямоугольных 

фланцев / фланцев нестандартной формы 

В общем действуют те же принципы, что и для 

соединений круглых фланцев, отличаться может только 

последовательность затяжки болтов. 

Схема затяжки зависит от формы фланца. Мы с 

удовольствием составим для Вас схему затяжки 

нестандартного фланца. 

5. Дозатяжка уплотнения 

Как правило, для плоских уплотнений IDT дозатяжки не 

требуется. 

Имеет смысл провести дозатяжку в том случае, когда 

между монтажом и пуском в эксплуатацию прошло 

большое количество времени. Для некоторых вариантов 

уплотнений из ПТФЭ дозатяжка может быть полезной 

или даже необходимой. Если необходимо провести 

дозатяжку, проводить ее нужно только в охлажденном 

состоянии! 

Арамидные уплотнения с эластомерной связкой после 

однократного нагрева не допускают дозатяжки. 

6. Иное 

У многих компаний (химическая промышленность; 

электростанции и пр.) есть собственные предписания по 

монтажу. Их необходимо соблюдать независимо от этих 

рекомендаций. 

8 

1 

5 

3 

4 

6 

2 

7 

79

12 Услуги > Сервис 

Услуги 

Наши сервисные услуги и подготовка уплотнений и уплотнительных 

материалов к отправке позволяют в любое время обеспечить бесперебойную 

работу оборудования наших клиентов 

• стандартные артикулы на центральном складе в Эссене 

• электронная торговля (CC-Chemplorer) 

• склад прямо на территории клиента 

• круглосуточная служба отправки уплотнений IDT без 

выходных (горячая линия IDT и поставка заказов за 

границу) 

• Online-магазин в интернете 

• предоставление контейнеров с уплотнениями и 

персонала при аварийных ситуациях 

• обучение персонала клиентов 

• расчет уплотнений и рекомендации по уплотнениям 

• расчет коэффициентов плоских уплотнений на 

современных испытательных стендах (напр., согласно 

стандартам DIN 28090, EN 13555, VDI 2440/2200) 

80 


Формуляр для расчета набивок 12 

Формуляр для расчета набивок 

Ответы на вопросы, содержащиеся в данном опросном листе, необходимы для определения правильного типа 

уплотнений для Ваших условий эксплуатации. Укажите стандарты, условия эксплуатации и место эксплуатации 

уплотнения, напр., для арматуры, насоса, затвора котла и пр. На основании Ваших ответов мы сможем выбрать 

уплотнение из нашего ассортимента. 

Действующий технический стандарт: Gültige technische Norm: 

_________________________________________________________________________________ 

Арматура 

1. Название арматуры, производитель, год выпуска Bezeichnung der Armatur, Hersteller, Baujahr 

2. Внешний Ø шпинделя (мм) Außen-Ø der Spindel (mm) 

3. Внутренний Ø сальника (мм) Innen-Ø der Stopfbuchse (mm) 

4. Глубина сальника (мм) Tiefe der Stopfbuchse (mm) 

5. Рабочая среда Betriebsmedium 

6. Макс. рабочая температура (°C) Max. Betriebstemperatur (°C) 

7. Макс. рабочее давление (бар) Max. Betriebsdruck (bar) 

8. Состояние поверхностей 

шпинделя и сальника: Zustand der Oberflächen der Spindel и der Stopfbuchse: 

9. Размер зазора Spaltmaße 

Насос 

1. Название насоса, производитель, год выпуска Bezeichnung der Pumpe, Hersteller, Baujahr 

2. Число оборотов вала насоса (об./мин) Drehzahl der Pumpenwelle (U/min) 

3. Внешний Ø вала насоса (мм) Aussen-Ø der Pumpenwelle (mm) 

4. Внутренний Ø сальника (мм) Innen-Ø der Stopfbuchse (mm) 

5. Глубина сальника (мм) Tiefe der Stopfbuchse (mm) 

6. Рабочая среда Betriebsmedium 

7. Макс. рабочая температура (°C) Max. Betriebstemperatur (°C) 

8. Макс. рабочее давление (бар) Max. Betriebsdruck (bar) 

9. Состояние поверхностей шпинделя 

(защитной муфты) и сальника: Zustand der Oberflächen der Spindel (Schonhülse) und der Stopfbuchse 

Кроме того, клиент может перечислить дополнительные данные, напр., особые требования к эксплуатации в 

пищевой промышленности, фармакологии и др. 

Чертеж или схема уплотняемого блока ускорят нашу работу и сделают наше предложение более точным. 

Отправитель 

Обращение, ФИО Name 

Компания Firma 

Улица Straße 

Телефон Telefon 

Адрес эл. почты E-Mail 

Должность Position 

Отдел Abteilung 

Индекс, город/село, страна 

PLZ, Ort, Land 

Факс Fax 

Сайт в Интернете Internet 

81

12 Услуги > Формуляр для выбора 

Формуляр для выбора уплотнения 

Ответы на вопросы, содержащиеся в данном опросном листе, необходимы для определения правильного типа 

уплотнений для Ваших условий эксплуатации. Укажите стандарты, условия эксплуатации и место эксплуатации 

уплотнения, напр., для арматуры, насоса, затвора котла и пр. На основании Ваших ответов мы сможем выбрать 

уплотнение из нашего ассортимента. 

Действующий технический стандарт Gültige technische Norm: 

_________________________________________________________________________________ 

Задача уплотнения 

1. Максимальное давление (бар) Maximaldruck (bar) 

2. Температура (°C) Temperatur (°C) 

3. Среда Durchflussmedium 

Фланец 

4. Вид / форма фланца Art des Flansches / Flanschform 

5. Материал фланца Flanschwerkstoff 

6. Волнистость Welligkeit 

Размеры уплотнения 

7. Внутр. диаметр (мм) Innendurchmesser (mm) 

8. Внеш. диаметр (мм) Außendurchmesser (mm) 

9. Толщина (мм) Dicke (mm) 

Затяжные болты 

10. Размер болта Schraubengröße 

11. Количество Anzahl 

12. Материал болтов Schraubenwerkstoff 

13. Иное Sonstiges 

полностержневой 

Starrschraube 

O 

невыпадающий 

Dehnschraube 

O 

новая установка 

Neuanlage 

O 

б/у установка 

Altanlage 

O 

Заполните и пометьте нужное крестиком. 

Чертеж или схема уплотняемого блока ускорят нашу работу и сделают наше предложение более точным. 

Отправитель 

Обращение, ФИО Name 

Компания Firma 

Улица Straße 

Телефон Telefon 

Адрес эл. почты E-Mail 

Должность Position 

Отдел Abteilung 

Индекс, город/село, страна 

PLZ, Ort, Land 

Факс Fax 

Сайт в Интернете Internet 

82

ÐÐ¾ÑÑÑÐ¸ÑÐ¸ÐµÐ½ÑÑ ÑÐ¿Ð»Ð¾ÑÐ½ÐµÐ½Ð¸Ð¹ - IDT - Industrie

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?

ÐÐ¾ÑÑÑÐ¸ÑÐ¸ÐµÐ½ÑÑ ÑÐ¿Ð»Ð¾ÑÐ½ÐµÐ½Ð¸Ð¹ - IDT - Industrie