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Réducteurs planétaires PLANUREX 2 Caractéristiques des charges Facteurs de fonctionnement Tableau 1 Facteur des machines entraînées f 1 Machines entraînées Eaux usées Epaississeurs (entraînement central) Filtres-presses Malaxeurs de floculation Ventilateurs centrifuges Râteaux Evacuateurs circulaires et longitudinaux Pré-épaississeurs Pompes à eau à vis Turbines hydrauliques Pompes Pompes centrifuges Pompes de refoulement à 1 piston > 1 piston Pelles excavatrices Chaînes à godets Mécanismes de basculement Véhicules chenillés Roue-pelle repreneuses pour matériaux bruts Têtes tranchantes Mécanismes d’orientation ∗ Durée quotidienne réelle de fonctionnement sous charge en h ≤ 0.5 > 0.5-10 > 10 – 1.0 0.8 – 1.0 1.0 – – – 1.0 1.3 1.2 – – 1.2 – – – – – 1.3 1.0 1.8 1.2 1.3 1.1 1.3 – 1.2 1.4 1.4 1.6 1.3 1.6 1.7 2.2 2.2 1.4 1.2 1.5 1.3 2.0 1.3 1.5 1.3 1.5 2.0 1.3 1.8 1.5 1.6 1.5 1.8 1.7 2.2 2.2 1.8 Cintreuses de tôles ∗ – 1.0 1.0 Industrie chimique Extrudeuses Pétrisseurs de caoutchouc Calandres pour caoutchouc Tambours de refroidissement Mélangeurs pour produits homogènes produits pas homogènes Malaxeurs pour produits malaxés d’une densité homogène d’une densité pas homogène avec charge pas homogène- Toasters Centrifuges Sidérurgie Retourneurs de tôle Pousseurs de lingots Enrouleurs Pousseurs de lit de refroidissement Dresseuses à rouleaux Tables à rouleaux en continu par à-coups Inverseurs de tubes Cisailles Coupe continue ∗ Coupe à la manivelle ∗ Entraîneurs de coulée continue ∗ Cylindres Inverseurs de tôles Inverseurs de brames Inverseurs de fils Inverseurs de tôles fines Inverseurs de tôles épaisses Serrages des cylindres – – – – 1.0 1.4 1.0 1.2 1.4 1.0 1.0 1.0 1.0 – – – – – – – 1.0 – – – – – – 0.9 – 1.8 1.5 1.3 1.3 1.6 1.3 1.4 1.6 1.3 1.2 1.0 1.2 1.6 1.5 1.6 1.5 2.0 1.8 1.5 1.0 1.4 2.5 2.5 1.8 2.0 1.8 1.0 1.6 1.8 1.5 1.4 1.4 1.7 1.5 1.6 1.8 1.5 1.3 1.2 1.2 1.6 1.5 1.6 1.5 2.0 1.8 1.5 1.0 1.4 2.5 2.5 1.8 2.0 1.8 – Machines entraînées Systèmes de manutention Patenôtres Treuils d’extraction Machines d’extraction Convoyeurs à ruban ≤ 150 kW Convoyeurs à ruban ≥ kW Monte-charges ∗ Ascenseurs ∗ Transporteurs à palettes Escaliers roulants Véhicules ferroviaires Convertisseur de fréquence Durée quotidienne réelle de fonctionnement sous charge en h ≤ 0.5 > 0.5-10 > 10 – 1.4 – 1.0 1.1 – – – 1.0 – 1.4 1.6 1.5 1.2 1.3 1.2 1.5 1.2 1.2 1.5 1.5 1.6 1.8 1.3 1.4 1.5 1.8 1.5 1.4 – – 1.8 2.0 Convertisseur à piston – 1.8 1.9 Grues et ponts roulants ∗∗ Dispositifs de rotation ∗∗∗∗ Dispositifs de relevage Dispositifs de translation Dispositifs de levage Dispositifs de basculement Tours de refroidissement Ventilateurs de tours de refroidissement Soufflantes (axiales et radiales) Industrie alimentaire Fabrication du sucre de cane Lames pour cane à sucre ∗ Broyeurs pour cane à sucre Fabrication du sucre de betteraves Malaxeurs de cossette Unité d’extraction, machine de refroidissement, cuiseur laveur de betteraves, machine de découpage 1.0 1.0 1.1 1.0 1.0 – – – – – – – 1.4 1.1 1.6 1.1 1.2 – 1.4 – – – – – 1.8 1.4 2.0 1.4 1.6 2.0 1.5 1.7 1.7 1.2 1.4 1.5 Machines à papieren tous genres ∗∗∗ – 1.8 2.0 Entraînement de triturateurs Sur demande Compresseurs rotatifs – 1.4 1.5 Transporteurs aériens Transporteurs de matériaux- Transporteurs suspendus Remonte-pente Télécabines Industrie du ciment Malaxeurs de béton Concasseurs ∗ Fours tournants Tubes broyeurs Dépoussiéreurs Broyeurs à cylindres – – – – – – – – – – 1.3 1.6 1.3 1.4 1.5 1.2 – – 1.6 – 1.4 1.8 1.4 1.6 1.5 1.4 2.0 2.0 1.6 2.0 Tableau 2 Facteur de couple de pointe charges maximales/h f 2 Moteurs électriques, moteurs hydrauliques, turbines Machines à piston avec 4 - 6 cylindres Degré d’irrégularité 1 : 100 à 1 : 200 Machines à piston avec 1 - 3 cylindres Degré d’irrégularité 1 : 100 1.0 1.25 1.5 Tableau 3 Sens alternatif de la charge f 3 f 3 Sens constant de la charge f 3 Sens alternatif de la charge 1 - 5 6 - 30 31 - 100 > 100 0.5 0.65 0.7 0.85 0.7 0.95 1.10 1.25 Tableau 4 Facteur thermique f 4 Température ambiante 10 °C 20 °C 30 °C 40 °C 50 °C Sans refroidissement auxiliaire Cycle opératoire en % par heure (ED) 100 80 60 40 20 1.14 1.00 0.87 0.71 0.55 Charges maximales/h 1.20 1.06 0.93 0.75 0.58 1.32 1.16 1.00 0.82 0.64 1.54 1.35 1.18 0.96 0.74 2.04 1.79 1.56 1.27 0.98 Tableau 5 Facteur de taux d’utilisation f 14 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 0.66 0.77 0.83 0.90 0.90 0.95 1.0 1.0 Conception pour puissance P 2 de la machine entraînée ∗) Conception conformément au couple maximum ∗∗) Un classement précis de la charge peut avoir lieu par ex. selon FEM 1001 ∗∗∗) Vérification thermique généralement nécessaire ∗∗∗∗) Un taux de charge exact correspondant au dossier du système d’orientation peut être établi. Les facteurs mentionnés sont des valeurs empiriques. Leur application suppose que la machine et l’équipement mentionné correspondent à des spécifications connues et acceptées au niveau du design et de la charge. Veuillez nous consulter en cas de différences par rapport aux conditions normales. Ayez l’obligeance de nous consulter pour les machines entraînées ne figurant pas au tableau. 14 K256 DE/EN/FR
PLANUREX 2 Planetengetriebe Planetary Gear Units Réducteurs planétaires Berechnungsbeispiel 1 Calculation Example 1 Exemple de calcul 1 Gegeben: ANTRIEBSMASCHINE Elektromotor: P 1 = 30 kW Motordrehzahl: n 1 = 1500 min -1 Max. Anfahrmoment: T A = 280 Nm ARBEITSMASCHINE Rührwerk: P 2 = 25 kW Drehzahl: n 2 = 13,4 min -1 Betriebsdauer: 24 h / Tag Anläufe je Stunde: 1 Einschaltdauer je Stunde: E D = 100% Umgebungstemperatur: 40 °C Aufstellung im großen Raum 1. Bestimmung der Getriebebauart 1.1 Bestimmung der Übersetzungen Known criteria: PRIME MOVER Electric motor: P 1 = 30 kW Motor speed: n 1 = 1500 min -1 Max. starting torque: T A = 280 Nm DRIVEN MACHINE Agitator: P 2 = 25 kW Speed: n 2 = 13.4 min -1 Duty: 24 h / day Starts per hour: 1 Operating cycle per hour: E D = 100% Ambient temperature: 40 °C Installation in a large hall 1. Selection of gear unit type 1.1 Calculation of transmission ratio Critères connus: MACHINE D’ENTRAINEMENT Moteur électrique: P 1 = 30 kW Vitesse du moteur: n 1 = 1500 min -1 Couple de démarrage max.: T A = 280 Nm MACHINE ENTRAINEE Malaxeur: P 2 = 25 kW Vitesse: n 2 = 13,4 min -1 Durée de fonctionnement: 24 h / day Démarrages par heure: 1 Cycle opératoire par heure: E D = 100% Température ambiante: 40 °C Installation dans un grand local 1. Détermination du type du réducteur 1.1 Détermination des démultiplications i s = n 1 n 2 = 1500 min -1 13.4 min -1 = 111.9 i N = 112 1.2 Festlegung der Getriebebauart Bauart P2S. gewählt (Ist-Übersetzungen siehe Seite 39) 2. Ermittlung der Getriebegröße 2.1 Bestimmung der Getriebenennleistung 1.2 Determination of gear unit type Type P2S. selected (for actual ratio, see page 39) 2. Determination of gear unit size 2.1 Determination of the nominal gear unit power rating 1.2 Détermination du type du réducteur Type P2S. choisi (démultiplications réelles voir page 39) 2. Détermination de la taille du réducteur 2.1 Détermination de la puissance nominale du réducteur P N ≥ P erf. = P 2 f 1 f 2 = 25 kW 1.5 1 = 37.5 kW P N = 43 kW > P erf. = 37.5 kW Aus der Leistungstabelle Bauart P2S. Getriebegröße 10 mit P N = 43 kW gewählt, (siehe Seite 27) Selected from power rating table: type P2S. gear unit size 10, with P N = 43 kW, (see page 27) Sélection dans le tableau des puissances: type P2S., Taille du réducteur choisi 10 avec PN = 43 kW, (voir page 27) 3.33 x P 2 ≥ P N 3.33 x 25 kW = 83.25 kW > P N = 43 kW Rücksprache nicht erforderlich It is not necessary to consult us Il n’est pas nécessaire de nous consulter 2.2 Kontrolle auf Anfahrleistung 2.2 Checking the starting power rating 2.2 Contrôle de la puissance de démarrage P N ≥ P anfahr = T A x n 1 9550 f 3 = 280 Nm 1500 9550 0.5 = 22 kW P N = 43 kW > P anfahr = 22 kW 3. Bestimmung der Wärmegrenzleistung 3.1 Getriebeauslastung 3. Determination of thermal capacity 3.1 Gear unit utilization 3. Détermination de la capacité thermique 3.1 Taux d’utilisation du réducteur Auslastung / Utilization Taux d’utilisation in / en % = P 2 25 kW 100 = 100 = 58% P N 43 kW 3.2 Wärmegrenzleistung aus Tabelle Bauart P2S., (siehe Seite 27) 3.2 Thermal capacity acc. to table for type P2S., (see page 27) 3.2 Capacité thermique selon tableau pour type P2S., (voir page 27) P 2 ≤ P G = P G1 f 4 f 14 = 28 KW 0.71 0.9 = 17.9 kW P 2 = 25 kW > P G = 17.9 kW Zusatzkühlung und somit Rücksprache erforderlich! / Auxiliary cooling required! Please refer to us! Refroidissement auxiliaire et donc consultation nécessaire! 4. Festlegung der Ausführung Stirnrad-Planetengetriebe: P2SB Variante: “00” siehe Seiten 26, 44 und 46 Einbau: horizontal Lage der Antriebswelle d 1 : z.B. “513” (siehe Seite 60) Drehrichtung der Abtriebswelle d 2 : Ausführung d 2 : links, mit Blick auf den Wellenspiegel Vollwelle mit Fuß 4. Determination of the design Helical planetary gear unit: P2SB Variant: “00” see pages 26, 44 and 46 Mounting position: horizontal Pos. of the input shaft d 1 : e. g. “513” (see page 60) Direct. of rotation of ccw, viewing on output shaft d 2 : shaft end face Design d 2 : solid shaft with feet 4. Détermination du design Réd. planétaire hélicoïdal: P2SB Variante: “00” voir pages 26, 44 et 46 Montage: horizontal Pos. de l’arbre d’entraî- e. g. “513” nement d 1 : (see page 60) à gauche, en re- gardant sur la face arrière de l’arbre Arbre plein avec pied Sens de rotation de l’arbre de sortie d 2 : Design d 2 : K256 DE/EN/FR 15
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K 256 DE/EN/FR 2005-01 A. Friedr. F
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