PLANUREX® 2

Réducteurs planétaires
PLANUREX 2
Caractéristiques des charges
Facteurs de fonctionnement
Tableau 1 Facteur des machines entraînées f 1
Machines entraînées
Eaux usées
Epaississeurs (entraînement
central)
Filtres-presses
Malaxeurs de floculation
Ventilateurs centrifuges
Râteaux
Evacuateurs circulaires et
longitudinaux
Pré-épaississeurs
Pompes à eau à vis
Turbines hydrauliques
Pompes
Pompes centrifuges Pompes de
refoulement à 1 piston
> 1 piston
Pelles excavatrices
Chaînes à godets
Mécanismes de basculement
Véhicules chenillés
Roue-pelle
repreneuses
pour matériaux bruts
Têtes tranchantes
Mécanismes d’orientation ∗
Durée quotidienne
réelle de fonctionnement
sous charge
en h
≤ 0.5 > 0.5-10 > 10
–
1.0
0.8
–
1.0
1.0
–
–
–
1.0
1.3
1.2
–
–
1.2
–
–
–
–
–
1.3
1.0
1.8
1.2
1.3
1.1
1.3
–
1.2
1.4
1.4
1.6
1.3
1.6
1.7
2.2
2.2
1.4
1.2
1.5
1.3
2.0
1.3
1.5
1.3
1.5
2.0
1.3
1.8
1.5
1.6
1.5
1.8
1.7
2.2
2.2
1.8
Cintreuses de tôles ∗ – 1.0 1.0
Industrie chimique
Extrudeuses
Pétrisseurs de caoutchouc
Calandres pour caoutchouc
Tambours de refroidissement
Mélangeurs pour
produits homogènes
produits pas homogènes
Malaxeurs pour produits malaxés
d’une densité homogène
d’une densité pas homogène
avec charge pas homogène-
Toasters
Centrifuges
Sidérurgie
Retourneurs de tôle
Pousseurs de lingots
Enrouleurs
Pousseurs de lit de refroidissement
Dresseuses à rouleaux
Tables à rouleaux
en continu
par à-coups
Inverseurs de tubes
Cisailles
Coupe continue ∗
Coupe à la manivelle ∗
Entraîneurs de coulée continue ∗
Cylindres
Inverseurs de tôles
Inverseurs de brames
Inverseurs de fils
Inverseurs de tôles fines
Inverseurs de tôles épaisses
Serrages des cylindres
–
–
–
–
1.0
1.4
1.0
1.2
1.4
1.0
1.0
1.0
1.0
–
–
–
–
–
–
–
1.0
–
–
–
–
–
–
0.9
–
1.8
1.5
1.3
1.3
1.6
1.3
1.4
1.6
1.3
1.2
1.0
1.2
1.6
1.5
1.6
1.5
2.0
1.8
1.5
1.0
1.4
2.5
2.5
1.8
2.0
1.8
1.0
1.6
1.8
1.5
1.4
1.4
1.7
1.5
1.6
1.8
1.5
1.3
1.2
1.2
1.6
1.5
1.6
1.5
2.0
1.8
1.5
1.0
1.4
2.5
2.5
1.8
2.0
1.8
–
Machines entraînées
Systèmes de manutention
Patenôtres
Treuils d’extraction
Machines d’extraction
Convoyeurs à ruban ≤ 150 kW
Convoyeurs à ruban ≥ kW
Monte-charges ∗
Ascenseurs ∗
Transporteurs à palettes
Escaliers roulants
Véhicules ferroviaires
Convertisseur de
fréquence
Durée quotidienne
réelle de fonctionnement
sous charge
en h
≤ 0.5 > 0.5-10 > 10
–
1.4
–
1.0
1.1
–
–
–
1.0
–
1.4
1.6
1.5
1.2
1.3
1.2
1.5
1.2
1.2
1.5
1.5
1.6
1.8
1.3
1.4
1.5
1.8
1.5
1.4
–
– 1.8 2.0
Convertisseur à piston – 1.8 1.9
Grues et ponts roulants ∗∗
Dispositifs de rotation ∗∗∗∗
Dispositifs de relevage
Dispositifs de translation
Dispositifs de levage
Dispositifs de basculement
Tours de refroidissement
Ventilateurs de tours de
refroidissement
Soufflantes (axiales et radiales)
Industrie alimentaire
Fabrication du sucre de cane
Lames pour cane à sucre ∗
Broyeurs pour cane à sucre
Fabrication du sucre de
betteraves
Malaxeurs de cossette
Unité d’extraction, machine
de refroidissement, cuiseur
laveur de betteraves,
machine de découpage
1.0
1.0
1.1
1.0
1.0
–
–
–
–
–
–
–
1.4
1.1
1.6
1.1
1.2
–
1.4
–
–
–
–
–
1.8
1.4
2.0
1.4
1.6
2.0
1.5
1.7
1.7
1.2
1.4
1.5
Machines à papieren
tous genres ∗∗∗ – 1.8 2.0
Entraînement de triturateurs Sur demande
Compresseurs rotatifs – 1.4 1.5
Transporteurs aériens
Transporteurs de matériaux-
Transporteurs suspendus
Remonte-pente
Télécabines
Industrie du ciment
Malaxeurs de béton
Concasseurs ∗
Fours tournants
Tubes broyeurs
Dépoussiéreurs
Broyeurs à cylindres
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
1.3
1.6
1.3
1.4
1.5
1.2
–
–
1.6
–
1.4
1.8
1.4
1.6
1.5
1.4
2.0
2.0
1.6
2.0
Tableau 2
Facteur de couple de pointe
charges maximales/h f 2
Moteurs électriques, moteurs hydrauliques,
turbines
Machines à piston avec 4 - 6 cylindres
Degré d’irrégularité 1 : 100 à 1 : 200
Machines à piston avec 1 - 3 cylindres
Degré d’irrégularité 1 : 100
1.0
1.25
1.5
Tableau 3 Sens alternatif de la charge f 3
f 3
Sens constant
de la charge
f 3
Sens alternatif
de la charge
1 - 5 6 - 30 31 - 100 > 100
0.5 0.65 0.7 0.85
0.7 0.95
1.10 1.25
Tableau 4 Facteur thermique f 4
Température
ambiante
10 °C
20 °C
30 °C
40 °C
50 °C
Sans refroidissement auxiliaire
Cycle opératoire en % par heure (ED)
100 80 60 40 20
1.14
1.00
0.87
0.71
0.55
Charges maximales/h
1.20
1.06
0.93
0.75
0.58
1.32
1.16
1.00
0.82
0.64
1.54
1.35
1.18
0.96
0.74
2.04
1.79
1.56
1.27
0.98
Tableau 5 Facteur de taux d’utilisation f 14
30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
0.66 0.77 0.83 0.90 0.90 0.95 1.0 1.0
Conception pour puissance P 2 de la machine entraînée
∗) Conception conformément au couple maximum
∗∗) Un classement précis de la charge peut avoir lieu par ex. selon
FEM 1001
∗∗∗) Vérification thermique généralement nécessaire
∗∗∗∗) Un taux de charge exact correspondant au dossier du système d’orientation
peut être établi.
Les facteurs mentionnés sont des valeurs empiriques. Leur application suppose
que la machine et l’équipement mentionné correspondent à des spécifications
connues et acceptées au niveau du design et de la charge. Veuillez
nous consulter en cas de différences par rapport aux conditions normales.
Ayez l’obligeance de nous consulter pour les machines entraînées ne figurant
pas au tableau.
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K256 DE/EN/FR