Directive des produits de la construction - Glass for Europe

D i r e c t i v e r e l a t i v e
a u x p r o d u i t s d e
l a c o n s t r u c t i o n
Evaluation de la conformité à la norme hE N 12150-2
du « Verre de silicate sodo-calcique de sécurité
trempé thermiquement »
(Août 2005)
G E P V P , G R O U P E M E N T E U R O P É E N D E S P R O D U C T E U R S D E V E R R E P L AT
m e m b r e s : G L AV E R B E L , G U A R D I A N , P I L K I N G T O N , S A I N T- G O B A I N G L A S S

Directive des produits de la construction

Evaluation de la conformité à la norme hE N 12150-2
du « Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement »
TABLE DES MATIÈRES
A. Contexte ............................................................................................................................4
B. Destinataires ......................................................................................................................4
C. Domaine d’application ........................................................................................................4
3
D. Méthodologie .....................................................................................................................4
Annexe ZA ........................................................................................................................4
Document joint n° 1 : hEN – Clause 4 – Exigences ..................................................................10
Document joint n° 2 : hEN – Clause 5 – Evaluation de la conformité .........................................15
Document joint n° 3 : hEN – Clause 6 – Marquage et étiquetage ..............................................17
Document joint n° 4 : hEN – Annexe A – Contrôle de la production en usine ..............................17
Document joint n° 5 : hEN – Annexe C – Dispositions concernant l’implication
volontaire de tiers ......................................................17
Document joint n° 6 : hEN – Annexe ZA ..................................................................................17
Document joint n° 7 : hEN – Autre(s) document(s) joint(s) ........................................................18

Directive des produits de la construction
A
CONTEXTE
Le premier document préparé par le GEPVP (2003) a décrit le contexte en matière de conformité à la DPC 1 et le
deuxième (novembre 2004) a expliqué les principes de l’évaluation de conformité 2 .
Le présent document explique le Système d’évaluation de la conformité qui s’applique au « verre de silicate sodocalcique
de sécurité trempé thermiquement » tel que défini dans l’EN 12150-2 3 , norme européenne harmonisée
(hEN) concernée pour ce produit.
B
DESTINATAIRES
La présente partie s’applique à tous les fabricants de verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé
thermiquement.
C
DOMAINE D’APPLICATION
Il est repris de l’EN 12150-2.
« La présente norme européenne couvre l’évaluation de la conformité et le contrôle de la production en usine pour le
verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement en usage dans la construction. »
D MÉTHODOLOGIE (voir aussi le résumé, Figure 1 page 5)
4
Le présent document suit la méthodologie indiquée dans le deuxième document du GEPVP. Il respecte également les
mêmes références en ce qui concerne les « pièces jointes », etc.
Le présent document comprend des informations d’explication concernant la Clause ZA.2.2 – Certificat CE et
Attestation de conformité (voir Document joint n° 6).
Annexe ZA
Comme indiqué dans le deuxième document, le point de départ pour effectuer l’évaluation de la conformité est le
Tableau ZA.1 (voir page 6). Ce tableau comporte des codes de couleur et chaque caractéristique essentielle est
numérotée pour garantir une correspondance avec le tableau approprié du deuxième document.
Le « Système d’attestation de conformité » pour les usages prévus annoncés est indiqué dans le Tableau ZA.2 de
la hEN. Des informations détaillées sur les tâches relatives à « la répartition de l’évaluation de la conformité » sont
données dans les tableaux ZA.3.1 à ZA.3.3 de la hEN (voir le second document du GEPVP pour plus d’explications).
La relation entre l’usage prévu, le « Système d’attestation de conformité » applicable et les rôles respectifs du
fabricant et du ou des organismes notifiés est illustrée par la Figure 2 page 7. Cette figure est spécifique à la
conformité à l’EN 12150-2.
Lorsqu’un fabricant a rassemblé toutes les informations appropriées, il peut procéder au marquage CE.
Cette procédure est décrite en détail dans la Clause ZA.2.2 (voir Document joint n° 6). L’étiquette de marquage CE
est basée sur l’Attestation de conformité du fabricant. Les Figures 3 et 4 illustrent des exemples d’étiquettes de
marquage CE pour deux produits verriers de silicate sodo-calcique de sécurité trempés thermiquement ayant des
caractéristiques / usages prévus distincts et donc des « Systèmes d’attestation de conformité » différents.
1
GEPVP DIRECTIVE DES PRODUITS DE LA CONSTRUCTION – Guide pour le marquage CE du verre dans la construction à
partir de 2003
2
GEPVP DIRECTIVE DES PRODUITS DE LA CONSTRUCTION – Evaluation de la conformité telle qu’énoncée dans les
normes européennes harmonisées (hEN)
3
EN 12150-2 Verre dans la construction – Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement – Partie 2 :
Evaluation de conformité / Standard des produits

Evaluation de la conformité à la norme hE N 12150-2
du « Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement »
Figure 1 – Résumé de la méthodologie
Annexe ZA
Achat de la hEN
Tableau ZA.1
1 ère colonne
Tableau ZA.1
2 ème colonne
Détermination des
exigences particulières
Définition des
« caractéristiques essentielles »
pour l’usage prévu
1 à 13
Voir Clause 4
Réalisation
des actions requises
Tableau ZA.2
Clause ZA.2.2
Détermination du
Système d’attestation
de conformité pour chaque
usage prévu
Détermination de la
répartition des tâches
pour chaque Système
d’attestation
Niveau 1 Niveau 3 Niveau 4
Tableau ZA.3.1
4 ème colonne
Tableau ZA.3.2
4 ème colonne
Détermination des clauses
de l’évaluation de la conformité
Tableau ZA.3.3
4 ème colonne
Récupération de toutes les informations – Réalisation du marquage CE
Préparation
du Certificat de conformité
Niveau 1 uniquement
Préparation
de l’Attestation
de conformité
Clause ZA.2.3
Marquage CE
+
Documentation
d’accompagnement
5
Voir Clause 5
et
Annexe A

Directive des produits de la construction
Tableau ZA1 – Spécifique à l’EN 12150-2 : Verre de silicate sodo-calcique de sécurité
trempé thermiquement
Produit : verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement couvert par le domaine
d’application de la présente norme
Usages prévus : dans des bâtiments et des ouvrages de construction.
N°
de
réf.
Caractéristiques essentielles
Exigences
dans la présente norme
et dans d’autres
Niveau(x)
et/ou
classe(s)
du mandat
Notes
Sécurité en cas d’incendie –
(1)
Résistance au feu (pour le verre utilisé dans
un ensemble spécialement prévu pour la résistance
au feu).
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.1
Tous
Procès-verbal
(2)
(3)
Réaction au feu
Comportement vis-à-vis d’un feu extérieur (toitures
uniquement)
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.2
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.3
N’importe
lequel
N’importe
lequel
Euroclasses
Euroclasses
Sécurité d’utilisation –
6
(4)
Résistance aux balles : propriétés de fracture et
résistance aux attaques
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.4
-
Classe au choix
(5)
Résistance aux explosions : comportement à
l’impact et résistance aux attaques
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.5
-
Classe au choix
(6)
Résistance aux effractions : propriétés de fracture
et résistance aux attaques
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.6
-
Classe au choix
(7)
Résistance à l’impact d’un pendule : propriétés
de fracture (mode de cassure en relation avec la
sécurité) et résistance aux impacts
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.7
-
Classe au choix
(8)
Résistance mécanique : résistance aux variations
brutales de température et aux températures
différentielles
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.8
-
K et/ou °C
(9)
Résistance mécanique : résistance du vitrage aux
charges dues au vent et à la neige, aux charges
permanentes et imposées et/ou aux charges
imposées
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.9
-
mm
(10) Protection contre le bruit :
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.10 - dB
Affaiblissement acoustique des sons aériens directs
Economie d’énergie et isolation thermique :
(11)
Propriétés thermiques
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.11
-
W/(m².K)
(12)
Propriétés de rayonnement :
- transmission et réflexion lumineuses
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.12
-
Fractions ou %
(13)
- caractéristiques relatives au rayonnement solaire
4.2, 4.3.1 et 4.3.2.13
-
Fractions ou %

Evaluation de la conformité à la norme hE N 12150-2
du « Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement »
Figure 2 – Relation entre l’usage prévu, le Système d’attestation de conformité et
les rôles du fabricant et de l’organisme notifié – Spécifique à l’EN 12150-2
N°
de réf.
Usage prévu
Système de déclaration
de conformité
applicable
Essai de type initial
(ITT)
Producteur /
Fabricant
Organisme d’essai
notifié
Contrôle de la production en usine (FPC)
Producteur /
Fabricant
Organisme de certification notifié
Inspection de la
documentation
du FPC
Inspection
initiale de
l’usine
Surveillance
continue du FPC
(1) Résistance au feu
(4) Résistance aux balles
1 NA X X X X X
(5) Résistance aux
explosions
(3) Comportement vis-àvis
d’un feu extérieur
(6),(7),
(8),(9)
Sécurité d’utilisation
(10) Réduction du bruit
3 NA X X NA NA NA
7
(11),
(12),
(13)
Economie d’énergie
(2) Réaction au feu 4 X NA X NA NA NA
Légende : NA non applicable
X
organisme responsable

Directive des produits de la construction
Figure 3 – Exemple d’une étiquette de marquage CE pour un Système d’attestation
de conformité 1
01234 1
AnyCo Ltd, PO Box 21, B-1050
05
01234-CPD-00234 2
Verre trempé thermiquement (FR) de 6 mm
EN 12150-2
8
Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé
thermiquement (résistant au feu) destiné à être utilisé dans
des bâtiments et des ouvrages de construction
Caractéristiques
Résistance au feu E30 3
Comportement au feu A1*
Comportement vis-à-vis d’un feu extérieur
Résistance aux balles
Résistance aux explosions
Résistance aux effractions
Résistance à l’impact d’un pendule
Résistance aux variations brutales
de température et aux températures
différentielles
Résistance aux charges dues au vent
et à la neige, aux charges permanentes
et imposées
Affaiblissement acoustique
des sons aériens directs
Propriétés thermiques
Propriétés de rayonnement :
NPD
NPD
NPD
NPD
1(C)1
200 K
6 mm
31 (-2 ;-3) dB
5,6 W/(m 2 .K)
Transmission et réflexion lumineuses 0,85/0,11
Caractéristiques relatives
au rayonnement solaire 0,83/0,13
1
Numéro d’identification de l’organisme de certification
2
Numéro du certificat
3
Référence au rapport de certification. Le rapport de certification permettra de remonter aux informations relatives
au(x) kit(s) virtuel(s) utilisés pour les essais de tenue au feu.

Evaluation de la conformité à la norme hE N 12150-2
du « Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement »
Figure 4 – Exemple d’une étiquette de marquage CE pour un Système d’attestation
de conformité 3
AnyCo Ltd, PO Box 21, B-1050
05
Verre trempé thermiquement de 6 mm
EN 12150-2
Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé
thermiquement destiné à être utilisé dans des bâtiments
et des ouvrages de construction
Caractéristiques
Résistance au feu
NPD
Comportement au feu A1*
Comportement vis-à-vis d’un feu extérieur
Résistance aux balles
Résistance aux explosions
Résistance aux effractions
Résistance à l’impact d’un pendule
Résistance aux variations brutales
de température et aux températures
différentielles
Résistance aux charges dues
au vent et à la neige, aux charges
permanentes et imposées
Affaiblissement acoustique
des sons aériens directs
Propriétés thermiques
NPD
NPD
NPD
NPD
1(C)2
200 K
6 mm
31 (-2 ;-3) dB
5,6 W/(m 2 .K)
9
Propriétés de rayonnement
Transmission et réflexion lumineuses 0,85/0,11
Caractéristiques relatives
au rayonnement solaire 0,83/0,13

Directive des produits de la construction
Document joint n° 1 : hEN – Clause 4 – Exigences
10
Clause N° Contenu Explication
4.1 Description du produit
Pour des raisons de conformité, le fabricant de verre de
silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement
est responsable de la préparation et de la tenue à jour de
la description du produit. Cette description doit décrire le
produit et/ou la famille de produits.
La divulgation de la description du produit doit être
à la discrétion du fabricant de verre de silicate sodocalcique
de sécurité trempé thermiquement ou de son
représentant, sauf dans le cas d’exigences réglementaires.
La description doit contenir au moins une partie
normative. La description peut également contenir
une partie informative, quand le fabricant prévoit un
développement ultérieur du produit.
La partie normative de la description doit contenir les
informations minimales suivantes :
- une référence à l’EN 12150 Parties 1 et 2 et toutes
les autres normes avec lesquelles le fabricant déclare
la conformité ;
- les propriétés radiométriques et la durabilité du verre
à couche, c’est-à-dire du verre à couche conforme
aux EN 1096-1, EN 1096-2, EN 1096-3, quand ces
propriétés ont été modifiées, intentionnellement ou
non intentionnellement, par le procédé de trempe
thermique.
La définition des familles de produits doit être cohérente
avec la partie normative de la description du produit.
La substitution de matériaux doit préserver la conformité
avec la description du produit. Le matériau de substitution
peut être ajouté à la famille de produits et également à la
description du produit lorsque la conformité a été prouvée.
4.2 Conformité avec la définition du verre de silicate
sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement
Les produits doivent être conformes à la définition et
satisfaire aux exigences applicables au verre de silicate
sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement tel que
défini dans l’EN 12150-1.
4.3 Détermination des performances des caractéristiques
4.3.1 Caractéristiques du verre de silicate sodo-calcique de
sécurité trempé.
Ce document détaille l’offre produits du
fabricant. Concernant les produits, il peut
contenir les informations suivantes :
1. Gamme complète des types de verres et
épaisseurs proposé(e)s ;
2. Détails concernant la finition des chants,
les trous, etc., le cas échéant ;
3. Données complètes sur le contrôle de la
production :
a. Avant traitement
b. Traitement, durée de chauffage/
refroidissement
4. Données complètes sur le contrôle des
produits :
a. Quels essais ?
b. Quels niveaux d’acceptation ?
c. En cas d’essais proxy (« proxy-test ») :
relation avec le paramètre prescrit.
5. Conditions particulières pour les produits,
comme le verre trempé résistant au
feu, qui nécessitent des systèmes
d’attestation de conformité différents ;
6. Si des verres à couche sont trempés,
quelles sont les procédures utilisées pour
montrer que les chiffres indiqués sont
applicables ?
Les familles de produits peuvent regrouper :
1. des produits qui ont une caractéristique
annoncée sur l’ensemble d’une gamme,
par exemple performances conformes à
l’EN 12600 pour tous les verres imprimés
trempés, déterminée avec celui dont les
performances sont les plus faibles ;
2. des produits qui ont des conditions de
traitement identiques, par exemple verre
clair et verre teinté de la même épaisseur,
ou verres imprimés de la même
épaisseur.
L’EN 12150-1 définit les produits verriers de
silicate sodo-calcique de sécurité trempés
thermiquement dans la Clause 3 et leurs
caractéristiques de fracture dans la Clause 5.
Sont également indiqués :
l’essai de fragmentation dans la Clause 8, la
durabilité thermique dans la Clause 9.3 et la
résistance mécanique dans la Clause 9.4.

Evaluation de la conformité à la norme hE N 12150-2
du « Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement »
4.3.1.1 Généralités
Les caractéristiques du verre de silicate sodo-calcique de
sécurité trempé thermiquement sont en général celles du
substrat verrier (voir 4.3.1.2).
4.3.1.2 Caractéristiques des vitrages de silicate sodocalcique
utilisés pour la production de verre
de silicate sodo-calcique de sécurité trempé
thermiquement.
Les caractéristiques sont généralement
celles de la matière première à l’arrivée,
c’est-à-dire le produit verrier de silicate
sodo-calcique ou le verre de silicate sodocalcique
à couche.
Les vitrages doivent être fabriqués en verre de silicate
sodo-calcique conforme aux EN 572-1, EN 572-2, EN
572-4 et EN 572-5. Les vitrages peuvent être à couches
conformément aux EN 1096-1, EN 1096-2, EN 1096-3
et/ou émaillés conformément à l’EN 12150-1.
Pour les caractéristiques énumérées dans le Tableau 1,
pour les vitrages de silicate sodo-calcique, les valeurs
généralement acceptées ou les valeurs calculées peuvent
être utilisées.
Dans la mesure où la majorité des caractéristiques
du Tableau 1 n’est pas modifiée significativement par
le procédé de trempe thermique, ces caractéristiques
doivent être utilisées pour le verre de silicate sodocalcique
de sécurité trempé thermiquement. Il faut
excepter la résistance caractéristique à la flexion (f g ,k
) et
la résistance aux variations brutales de température et aux
températures différentielles.
Les valeurs données pour la résistance aux
variations brutales de température et aux
températures différentielles et la résistance
caractéristique à la flexion (f g ,k
) – voir
4.3.2.8 et 4.3.2.9, sont garanties par la
conformité au présent document.
11
Tableau 1 — Informations sur les caractéristiques
des vitrages de silicate sodo-calcique trempés
thermiquement conformes à l’EN 572-1 utilisés pour
la production de verre de silicate sodo-calcique de
sécurité trempé thermiquement
Lorsque pour certaines couches, telles que les couches
conformes à la série de normes EN 1096, la trempe
thermique modifie leurs propriétés radiométriques, le
fabricant doit se reporter aux spécifications suivantes pour
la détermination des caractéristiques appropriées, etc. :
• 4.3.2.11 pour l’émissivité ;
• 4.3.2.12 pour la transmission et la réflexion
lumineuses ;
• 4.3.2.13 pour la transmission de l’énergie solaire ;
• l’EN 1096-2 pour la durabilité des couches A, B et S ;
• l’EN 1096-3 pour la durabilité des couches C et D.
Si des telles modifications surviennent,
il incombe au fabricant du verre trempé
thermiquement de déterminer les valeurs à
indiquer.
Cependant, le fournisseur de verre à couche
peut être en mesure de donner des valeurs
pour le produit trempé avec les essais
du contrôle de la production en usine
appropriés. Par conséquent, le trempeur
peut indiquer les valeurs applicables et
vérifier que les valeurs du produit sont
conservées sans devoir effectuer ces
déterminations.

Directive des produits de la construction
4.3.2 Détermination des caractéristiques des produits
verriers de silicate sodo-calcique de sécurité trempés
thermiquement
12
Si le fabricant de verre trempé thermiquement souhaite
déclarer qu’une caractéristique de performance est
indépendante de l’équipement de production utilisé, le
système de contrôle de la production en usine doit alors
être en conformité avec la présente norme incluant ses
conditions de contrôle de production spécifiques.
4.3.2.1 Sécurité en cas d’incendie – Résistance au feu (1)
La résistance au feu doit être déterminée et classée
conformément à l’EN 13501-2.
4.3.2.2 Sécurité en cas d’incendie – Comportement au feu (2)
Le comportement au feu doit être déterminé et classé
conformément à l’EN 13501-1.
4.3.2.3 Sécurité en cas d’incendie – Comportement vis-à-vis
d’un feu extérieur (3)
Lorsque le fabriquant souhaite déclarer une performance
vis-à-vis d’un feu extérieur (cas par exemple sujet à des
exigences réglementaires), le produit doit être testé et
classé conformément à la prEN 13501-5.
NOTE : La conformité avec cette exigence n’est pas possible tant
qu’une version de la prEN 13501-5 postérieure à 2002
n’est pas disponible.
4.3.2.4 Sécurité d’utilisation – Résistance aux balles :
Propriétés de fracture et résistance aux attaques (4)
La résistance aux balles doit être déterminée et classée
conformément à l’EN 1063.
4.3.2.5 Sécurité d’utilisation – Résistance aux explosions :
Comportement à l’impact et résistance aux
impacts (5)
La résistance aux explosions doit être déterminée et
classée conformément à l’EN 13541.
Le verre NE PEUT PAS faire l’objet d’un essai
de résistance au feu tout seul. Les essais
doivent être effectués sur un ensemble vitré.
L’ensemble vitré est alors considéré comme
un « kit virtuel » 1 et doit être décrit dans le
rapport de classification officiel.
Les produits verriers de silicate sodo-calcique
de sécurité trempés thermiquement sont
des produits/matériaux qui n’ont pas besoin
de subir un essai de comportement au feu
(cf. produits/matériaux des Classes A1*,
conformément à la décision de la
Commission N°96/603/EC, amendée par
le document 2000/605/EC).
La situation actuelle est qu’il existe
quatre méthodes d’essai différentes dans
l’ENV 1187. L’applicabilité de ces essais au
verre n’est pas totalement claire. Cependant,
avant de décider d’effectuer un essai, le
fabricant doit impérativement vérifier que la
réglementation nationale permet d’utiliser
le produit verrier en question pour cette
application.
Les produits verriers de silicate sodocalcique
de sécurité trempés thermiquement
ne sont pas censés être soumis à cette
méthode d’essai.
NPD est l’information appropriée
pour l’étiquette de marquage CE et la
documentation d’accompagnement.
Les produits verriers de silicate sodocalcique
de sécurité trempés thermiquement
ne sont pas censés être soumis à cette
méthode d’essai.
NPD est l’information appropriée
pour l’étiquette de marquage CE et la
documentation d’accompagnement.
1
Groupe sectoriel 09 – Verre dans la construction : Protocole d’essai – Sécurité en cas d’incendie – Résistance au feu applicable pour
le marquage CE du verre pour la construction.

Evaluation de la conformité à la norme hE N 12150-2
du « Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement »
4.3.2.6 Sécurité d’utilisation – Résistance aux effractions :
propriétés de fracture et résistance aux attaques (6)
La résistance aux effractions doit être déterminée et
classée conformément à l’EN 356.
4.3.2.7 Sécurité d’utilisation – Résistance à l’impact d’un
pendule : Propriétés de fracture (mode de cassure en
relation avec la sécurité) et résistance à l’impact (7)
La résistance à l’impact d’un pendule doit être déterminée
et classée conformément à l’EN 12600.
4.3.2.8 Sécurité d’utilisation – Résistance mécanique :
Résistance aux variations soudaines de température
et aux températures différentielles (8)
Les produits verriers de silicate sodocalcique
de sécurité trempés thermiquement
ne sont pas censés être soumis à cette
méthode d’essai.
NPD est l’information appropriée
pour l’étiquette de marquage CE et la
documentation d’accompagnement.
Si un fabricant souhaite revendiquer une
performance, le verre de silicate sodocalcique
de sécurité trempé thermiquement
doit faire l’objet d’un essai conforme à
l’EN 12600. La classification doit être 1(C),
où dépend du type et de l’épaisseur du
produit.
La résistance aux variations brutales de température
et aux températures différentielles est une valeur
généralement acceptée, donnée dans l’EN 12150-1.
Elle est assurée par la conformité au présent document.
L’EN 12150-1, Clause 9.3 donne une valeur
généralement acceptée de 200 K.
4.3.2.9 Sécurité d’utilisation – Résistance mécanique :
Résistance du vitrage aux charges dues au vent et à
la neige, aux charges permanentes et/ou aux charges
imposées (9)
L’EN 12150-1 donne, pour la résistance
mécanique du verre de silicate sodo-calcique
de sécurité trempé thermiquement, les
valeurs suivantes :
13
La résistance mécanique du verre de silicate sodocalcique
de sécurité trempé thermiquement est une valeur
caractéristique fournie dans l’EN 12150-1 et est assurée
par la conformité au présent document.
La méthode actuelle de détermination de la résistance
mécanique dans le pays de destination doit être appliquée
tant qu’aucune partie du prEN 13474 n’est applicable au
bâtiment ou au site de construction concerné.
L’épaisseur du verre de silicate sodo-calcique de sécurité
trempé thermiquement fabriqué ou fourni doit être
conforme à l’épaisseur spécifiée.
Glace flottée : claire )
teintée ) -- 120 N/mm 2
à couche )
Glace flottée émaillée -- 75 N/mm 2
(en se basant sur la surface
émaillée en tension)
Verre imprimé et
Verre à vitre -- 90 N/mm 2
Note : La caractéristique de la résistance
à la flexion doit être utilisée avec
la méthode de conception décrite
dans prEN 13474 1 .
Le fait de fournir ce qui a été commandé,
en terme d’épaisseur, couvrira cette
caractéristique.
1
prEN 13474 : Cette norme est en cours de rédaction. Elle comportera trois parties :
- détermination par calcul de la résistance aux charges du verre utilisé pour les vitrages
- détermination par calcul de la résistance aux charges du verre utilisé dans les applications non structurelles courantes autres que
le vitrage
- bases générales de la conception.

Directive des produits de la construction
4.3.2.10 Protection contre le bruit – Affaiblissement
acoustique des sons aériens directs (10)
14
Les indices d’affaiblissement acoustique doivent être
déterminés conformément à l’EN 12758. Toutefois, les
informations fournies avec le verre à l’arrivée peuvent être
utilisées car le procédé de trempe thermique ne modifie
pas ces valeurs
4.3.2.11 Economie d’énergie et isolation thermique –
Propriétés thermiques (11)
Le coefficient de transmission thermique (valeur U) doit
être déterminé par calcul conformément à l’EN 673,
avec :
- l’émissivité : la valeur spécifiée par le fabricant
de verre. Si cette information n’est pas disponible,
l’émissivité doit être déterminée conformément à
l’EN 12898 ;
- l’épaisseur nominale des vitrages.
4.3.2.12 Economie d’énergie et isolation thermique
– Propriétés de rayonnement : Transmission et
réflexion lumineuses (12)
La transmission et la réflexion lumineuses doivent être
déterminés conformément à l’EN 410.
4.3.2.13 Economie d’énergie et isolation thermique
– Propriétés de rayonnement : Caractéristiques
relatives au rayonnement solaire (13)
La transmission et la réflexion du rayonnement solaire
doivent être déterminées conformément à l’EN 410.
L’EN 12758 donne des valeurs généralement
acceptées qui peuvent être utilisées en
l’absence de données mesurées. C’est pour
cela qu’il n’est pas nécessaire de réaliser un
essai sur cette caractéristique.
Les données fournies avec le matériau à
l’arrivée peuvent être utilisées si le procédé
de trempe thermique ne modifie pas les
valeurs.
Si le procédé de trempe thermique modifie
l’émissivité, la valeur doit être déterminée
conformément à l’EN 12898.
La détermination doit être obtenue à partir
d’un échantillon trempé thermiquement.
Les données fournies avec le matériau à
l’arrivée peuvent être utilisées si le procédé
de trempe thermique ne modifie pas les
valeurs.
Les données fournies avec le matériau à
l’arrivée peuvent être utilisées si le procédé
de trempe thermique ne modifie pas les
valeurs.

Evaluation de la conformité à la norme hE N 12150-2
du « Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement »
Document joint n° 2 : hEN – Clause 5 – Evaluation de conformité
5.2.2 Essais de type initiaux du verre de silicate sodocalcique
de sécurité trempé thermiquement
5.2.2.1 Généralités
Afin de déterminer si un produit est conforme à
la définition du verre de silicate sodo-calcique de
sécurité trempé thermiquement, les essais de type
initiaux doivent inclure :
a) la mesure de la résistance mécanique
conformément à l’EN 12150-1 ;
b) un essai de fragmentation conformément à
l’EN 12150-1.
5.2.2.2 Eprouvettes d’essai
Les éprouvettes requises pour l’essai de type initial
doivent être fabriquées à partir de glace flottée
conformément aux EN 572-1 et EN 572-2 en
conformité avec le présent document.
Le type « le plus simple » de finition des chants
spécifié dans la documentation de contrôle de la
production des fabricants doit être utilisé. Toutefois,
si une arête abattue est utilisée, tous les autres
types de finition de chants sont jugés satisfaisants.
Le nombre d’éprouvettes est comme suit :
a) pour la mesure de la résistance mécanique,
leur nombre est donné dans le Tableau 2 a
pour la glace flottée, le Tableau 2 b pour la
glace flottée à couche et le Tableau 2 c pour
la glace flottée émaillée ;
b) pour la fragmentation, 5 éprouvettes par
épaisseur sont nécessaires.
5.2.2.3 Résultats d’essais
a) Lorsque la résistance mécanique est mesurée,
aucune valeur mesurée ne doit être inférieure
à celles données dans la Clause 9.4 de
l’EN 12150-1. Toutefois, si une valeur est
inférieure, le fabricant doit s’assurer que les
résultats se rapportent à une probabilité de
rupture de 5 % dans la limite inférieure de
l’intervalle de confiance de 95 %.
b) Pour l’essai de fragmentation, aucune
éprouvette ne doit présenter un résultat de
fragmentation non conforme aux Clauses 8.5
et 8.7 de l’EN 12150-1.
La résistance mécanique doit satisfaire aux
exigences de l’EN 12150-1, Clause 9.4
lorsqu’elle est déterminée conformément à
l’Annexe B.1.1 de l’EN 12150-2.
L’essai de fragmentation est décrit dans
l’EN 12150-1, Clause 8.
Les essais de type initiaux sont effectués sur la
glace flottée, à la fois à couche ou sans couche
selon le cas.
Les tableaux détaillent le nombre d’échantillons
requis pour l’essai de résistance mécanique à
4 points.
(Si la plage d’épaisseurs fabriquées est
plus grande que ce que le tableau couvre,
le fabricant peut choisir de prendre en
considération 2 échantillons par épaisseur.
Cela démontrera que toutes les épaisseurs
satisfont à l’exigence de résistance.)
Pour tous les produits et toutes les épaisseurs,
il convient d’effectuer des essais de
fragmentation.
15

Directive des produits de la construction
5.2.2.4 Mesure de précontrainte de surface
16
Le fabricant peut également effectuer une mesure
de précontrainte de surface comme moyen de
contrôle de la production. Dans ce cas, toutes les
éprouvettes doivent être mesurées avant l’essai.
Cela démontrera la relation entre la précontrainte de
surface et la résistance mécanique/la fragmentation.
Les fabricants disposant de plusieurs lignes de
production peuvent réaliser l’essai de type initial sur
des éprouvettes provenant d’une ligne. La valeur
résultante de mesure de précontrainte de surface
peut alors être utilisée comme référence pour les
autres lignes de production et doit être confirmée
par un contrôle de la production en usine (FPC).
Cela peut également être appliqué aux nouvelles
lignes de production.
5.2.2.5 Verre imprimé trempé thermiquement
L’essai de type initial du verre imprimé trempé
thermiquement ne peut pas être considéré comme
représentatif d’une grande variété de motifs de verre
imprimé conformément à l’EN 572-5.
La conformité du verre imprimé trempé
thermiquement doit être assurée par échantillonnage
au cours du contrôle du produit, tel qu’indiqué
en Annexe A – Tableau A.1 – 3.1.3 associé soit à
3.1.4.2, soit à 3.1.4.3.
La mesure de la précontrainte de surface peut
être utilisée comme moyen de contrôle de la
production (voir Tableau A1-3.1.4.1) pour la
glace flottée trempée thermiquement.
L’essai doit être effectué comme décrit dans
l’Annexe B.1.2.
Si un fabricant ne trempe qu’un nombre
restreint de types et d’épaisseurs de verre
imprimé, il peut être intéressant de soumettre
les échantillons aux essais de résistance
mécanique et de fragmentation (voir 5.2.2.1).
Cependant, un fabricant peut fabriquer ces
produits tant qu’il garantit, par le biais du
contrôle de la production en usine, et en
particulier du contrôle des produits, qu’ils
satisfont aux exigences.
Document joint n° 3 : hEN – Clause 6 – Marquage et étiquetage
6.2 Marquage du produit
Les produits verriers de silicate sodo-calcique
de sécurité trempés thermiquement doivent être
marqués conformément à la Clause 10 de l’EN
12150-1.
Le fabricant doit effectuer un marquage
permanent comportant :
- le nom ou la marque de fabrique
- EN 12150.

Evaluation de la conformité à la norme hE N 12150-2
du « Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement »
Document joint n° 4 : hEN – Annexe A – Contrôle de la production en usine
Annexe A
Exigences pour le contrôle de la
production en usine
Elles sont traitées dans le deuxième
document du GEPVP : « Evaluation de
conformité ».
Tableau A1 Le Tableau A1 s’applique à tous les types de
verre de silicate sodo-calcique de sécurité
trempé thermiquement.
Il couvre :
- les matières premières entrantes
- le contrôle du process
- le contrôle du produit.
Document joint n° 5 : hEN – Annexe C – Dispositions concernant l’implication
volontaire de tiers
Voir le Document joint n° 5 dans le second document du GEPVP. Il n’y a rien de spécifique à cette hEN.
17
Document joint n° 6 : hEN – Annexe ZA
Clause ZA.2.2 Certificat et Attestation de conformité CE
L’usage prévu pour le produit et donc le Système d’attestation de conformité détermineront quelle partie
de la présente clause s’appliquera.
1. Produits avec Système d’attestation de conformité 1
Ce Système d’attestation de conformité nécessite l’implication d’un organisme de certification notifié.
Cet organisme a la responsabilité, lorsqu’il estime que la conformité aux conditions de l’Annexe ZA a
été obtenue, de délivrer un certificat de conformité (Certificat de conformité CE). Ce certificat permet
au fabricant d’apposer le marquage CE (voir Figure 3). Le détail des informations qui doivent figurer sur
le Certificat se trouve dans la hEN.
Lorsque le fabricant possède le Certificat de conformité, il convient de produire une Attestation
de conformité (Attestation de conformité CE). Le détail des informations qui doivent figurer dans
l’Attestation se trouve dans la hEN.
2. Produits avec Système d’attestation de conformité 3
Ce Système d’attestation de conformité nécessite uniquement l’implication d’un organisme notifié
pour l’essai de type initial du produit. Par conséquent, lorsque le fabricant estime que la conformité à
la présente Annexe a été obtenue, il prépare une attestation de conformité (Attestation de conformité
CE). Cette Attestation permet au fabricant d’apposer le marquage CE (voir Figure 4). Le détail des
informations qui doivent figurer dans l’Attestation se trouve dans la hEN.

Directive des produits de la construction
3. Produits avec Système d’attestation de conformité 4
Ce Système d’attestation de conformité ne nécessite pas l’implication d’un organisme notifié.
Par conséquent, lorsque le fabricant estime que la conformité à la présente Annexe a été obtenue,
il prépare une attestation de conformité (Attestation de conformité CE). Cette Attestation permet au
fabricant d’apposer le marquage CE. Le détail des informations qui doivent figurer dans l’Attestation
se trouve dans la hEN.
Il convient d’éviter toute répétition d’informations entre le Certificat, lorsqu’il est requis, et l’Attestation.
Cela peut être effectué en utilisant des références croisées entre les documents si l’un d’eux contient plus
d’informations que l’autre.
L’Attestation de conformité CE et, s’il est requis, le Certificat de conformité CE doivent être rédigés dans la
ou les langues officielles de l’Etat membre dans lequel le produit sera utilisé.
Document joint n° 7 : hEN – Autre(s) document(s) joint(s)
Annex B (informative) – Essais pour le contrôle de la production en usine
18
Clause Contenu Explication
B.1 Mesures de la résistance
B.1.1
B.1.1.1
B.1.1.2
Essai de résistance à la flexion en quatre
points
Exigences
Pour les exigences, se rapporter à la valeur donnée
dans l’EN 12150-1 lorsque la mesure est réalisée
conformément à l’EN 1288-3 1 .
Méthode de mesure
L’EN 12150-1, Clause 9.4, définit
la résistance mécanique du verre de
silicate sodo-calcique de sécurité trempé
thermiquement
B.1.1.3
Il convient de réaliser cet essai conformément à
l’EN 1288-3.
Éprouvettes
Il convient que les dimensions des éprouvettes
soient conformes à l’EN 1288-3.
Les éprouvettes doivent être fabriquées
conformément au présent document.
L’EN 1288-3, Clause 7, décrit la méthode de
mesure.
L’EN 1288-3, Clause 6.2, spécifie les
dimensions des éprouvettes, à savoir :
1100±5 mm par 360±5 mm.
Les éprouvettes d’essai doivent être
fabriquées conformément au contrôle de la
production en usine – Annexe A.
1
EN 1288-3: Verre dans la construction - Détermination de la résistance du verre à la flexion – Partie 3 : Essais avec
éprouvettes supportées en deux points (flexion quatre points)

Evaluation de la conformité à la norme hE N 12150-2
du « Verre de silicate sodo-calcique de sécurité trempé thermiquement »
B.1.2
Mesure optique des précontraintes de surface
B.1.2.1
Si la mesure optique des précontraintes de surface
fait partie intégrante du contrôle de la production
en usine, les valeurs de résistance mécanique
ne peuvent pas être inférieures aux valeurs de
référence obtenues lors de l’essai de type initial
(voir 5.2.2).
En outre, pour ces éprouvettes, il convient que la
fragmentation soit conforme aux exigences de l’EN
12150-1.
Méthode de mesure
Voir en particulier la clause 5.2.2.4
Voir B.2.
Il convient que les mesures de précontrainte soient
conformes aux recommandations du fournisseur du
matériel d’essai.
Il convient de réaliser les mesures de précontrainte
en cinq points tel qu’illustré à la Figure B.1
B.2 Essai de fragmentation
B.2.1
B.2.2
Exigences
Voir l’EN 12150-1 pour les exigences.
Méthode d’essai
Il convient de réaliser les essais de fragmentation
conformément à l’EN 12150-1.
L’EN 12150-1, Clauses 8.5 et 8.7,
définit la fragmentation du verre de
silicate sodo-calcique de sécurité trempé
thermiquement
L’EN 12150-1, Clauses 8.5 et 8.7, définit
la fragmentation du verre de silicate sodocalcique
de sécurité trempé thermiquement
L’EN 12150-1, Clauses 8.1 à 8.4, décrit
l’essai de fragmentation du verre de
silicate sodo-calcique de sécurité trempé
thermiquement
19
Figure B.1
100±10
Dimensions en millimètres