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Durabilité et évolution in-situ des caractéristiques d'un BFUP - Ductal

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Design<strong>in</strong>g and Build<strong>in</strong>g with UHPFRC : State of the Art and Development<br />

Fig. 2 Proj<strong>et</strong> de rénovation<br />

Fig. 3 a) Fig. 3 b)<br />

Fabrication <strong>des</strong> poutrelles. a) coulage du B.S.I.<br />

b)traitement thermique <strong>des</strong> poutrelles en BPR<br />

Fig. 4 Mise en place <strong>des</strong> poutres en <strong>BFUP</strong> (1997)<br />

Les poutrelles ont été fabriquées entre 1996 <strong>et</strong> 1998 (Fig. 3), pour partie en BPR (béton fibré ultraperformant<br />

développé en partenariat par Bouyges, Lafarge <strong>et</strong> Rhodia, ma<strong>in</strong>tenant <strong>in</strong>tégré comme<br />

matériau structurel au se<strong>in</strong> de la gamme ®<strong>Ductal</strong>) <strong>et</strong> pour partie en B.S.I. (béton fibré ultraperformant<br />

développé par Quillery, ma<strong>in</strong>tenant fourni par Eiffage sous l’appellation BSI-Ceracem).<br />

La pose a eu lieu, lors d’arrêts <strong>des</strong> tranches, au-<strong>des</strong>sus du bass<strong>in</strong> d’eau froide alors vide (Fig. 4).<br />

1.2. Poutrelles témo<strong>in</strong><br />

Deux poutrelles témo<strong>in</strong> en <strong>BFUP</strong>, dont la fibre du talon précontra<strong>in</strong>t est tendue jusqu’à 14 MPa, ont<br />

été <strong>in</strong>stallées en 1996 dans l’aéroréfrigérant n°1 af<strong>in</strong> de suivre dans le temps leur comportement en<br />

ambiance agressive. Les poutrelles sont mises en place l’une sur l’autre, les deux torons étant en<br />

regard, l’effort étant ma<strong>in</strong>tenu par une barre de précontra<strong>in</strong>te au centre. Les poutrelles reposent sur<br />

un trépied d’une part <strong>et</strong> la margelle extérieure du bass<strong>in</strong> d’eau froide d’autre part, elles ne sont donc<br />

pas immergées dans le bass<strong>in</strong> d’eau froide. Des éléments courts placés au-<strong>des</strong>sus du montage<br />

perm<strong>et</strong>tent de suivre <strong>in</strong>-<strong>situ</strong> différents types de cach<strong>et</strong>age aux abouts <strong>des</strong> fils adhérents.<br />

Il s’agit de poutrelles dites de type « Ch<strong>in</strong>on » en BPR (traité thermiquement), fabriquées f<strong>in</strong> mai<br />

1996 dans l’us<strong>in</strong>e <strong>des</strong> Sablons à Longjumeau. La résistance d’environ 200 MPa a été obtenue avec<br />

un rapport eau / ciment de 0,19, le dosage en ciment représentant 30,6 % du matériau hors fibres. Le<br />

dosage en fibres est de 161 kg/m 3 (2,1 % en volume). L’affaissement lors de la mise en œuvre a été<br />

mesuré à 16 cm. La section de ces poutrelles est illustrée Fig. 5. L’épaisseur de l’âme est de 50 mm,<br />

Chacun <strong>des</strong> deux torons est tendu à 180 kN, l’enrobage est de 22 mm (la paroi la plus proche étant<br />

la face supérieure <strong>in</strong>cl<strong>in</strong>ée du talon).<br />

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