04.04.2015 Views

181 SEPT - Fimop

181 SEPT - Fimop

181 SEPT - Fimop

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

ACTUALITé<br />

Nouveau système de<br />

surveillance sans fil<br />

Contrôle total de la<br />

consommation du matériel<br />

informatique<br />

Le nouveau tube à membrane<br />

pour le contrôle<br />

d’humidité offre une longue<br />

durée de vie au vérin<br />

Le ‘wireless valve monitoring system’<br />

du fabricant Eltav fait appel à une technologie<br />

de communication sans fil pour<br />

contrôler les valves d’arrêt industrielles<br />

dans l’industrie de transformation. Le<br />

wireless valve device (WVD) se monte<br />

aisément sur une valve d’arrêt et signale<br />

si elle est ouverte ou fermée. La<br />

courbe de résistance de la valve d’arrêt<br />

permet de déterminer si c’est le<br />

moment d’en faire l’entretien. La valve<br />

d’arrêt ne doit être ouverte que quand<br />

le WVD signale une anomalie. Cela fait<br />

donc une différence énorme dans les<br />

frais de maintenance. Cette solution de<br />

surveillance des valves d’arrêt est fiable<br />

et robuste.<br />

Eltav a opté pour le réseau sans fil IEEE<br />

802.15.4 (protocole ZIGBEE) qui utilise<br />

le spectre sans licence mondial. Le réseau<br />

a été conçu de manière à offrir<br />

un rapport coût/efficacité satisfaisant,<br />

en plus de la robustesse et de la fiabilité.<br />

Du fait que le WVD ne consomme<br />

du courant que quand l’axe de la valve<br />

d’arrêt se déplace, sa consommation<br />

est très basse. Bien évidemment, aucun<br />

câble n’est nécessaire.<br />

L’instrument est doté d’un programme<br />

d’autodiagnostic. Lorsqu’il y a un défaut<br />

à plusieurs routeurs, le WVD<br />

cherche automatiquement à communiquer<br />

avec un autre routeur de l’usine.<br />

Cette propriété permet une réduction<br />

des frais d’installation et d’entretien,<br />

tandis qu’une haute disponibilité reste<br />

garantie. Les vannes d’arrêt étant certifiées<br />

ATEX, le réseau peut être utilisé<br />

dans un environnement présentant un<br />

risque d’explosion.<br />

n<br />

Un contrôle régulier des données relatives à<br />

la puissance du matériel informatique n’est<br />

pas seulement important en fonction de l’efficacité<br />

énergétique. La mesure du courant<br />

est également essentielle pour une utilisation<br />

sûre. En effet, une surcharge de l’alimentation<br />

électrique par un consommateur<br />

met en danger tous les appareils raccordés<br />

dans l’armoire de serveur. La solution de<br />

Rittal? La mesure des courants par prise de<br />

courant. Comment? Par un élargissement de<br />

l’assortiment PSM avec des Power System<br />

Modules (PSM) actifs.<br />

Grâce aux Power System Modules actifs, il<br />

est possible de mesurer pour la première fois<br />

la consommation électrique des serveurs et<br />

périphériques séparément. Les nouveaux<br />

modules à intégrer pour les rails PSM mesurent<br />

le courant par prise de courant. Du côté<br />

droit, des LED en trois couleurs indiquent<br />

la consommation des appareils raccordés.<br />

Du côté gauche, un deuxième LED donne<br />

un aperçu du courant total dans le module.<br />

Afin d’exclure toute interprétation erronée,<br />

le logiciel d’affichage est automatiquement<br />

adapté à la position d’incorporation.<br />

Le codage des couleurs LED est en fait le<br />

même que celui des feux de signalisation. La<br />

lumière verte signifie que d’autres consommateurs<br />

peuvent être raccordés sans problèmes.<br />

Si le LED est jaune, il y a plus de<br />

courant qui passe par le module et la puissance<br />

de raccordement doit être contrôlée<br />

avant de raccorder d’autres appareils. En<br />

cas de lumière rouge, le raccordement d’un<br />

nouveau consommateur entraînera certainement<br />

une surcharge. Les valeurs sont affichées<br />

à l’écran numérique intégré. Lors de la<br />

configuration des racks, les administrateurs<br />

voient la consommation de tous les appareils<br />

d’un seul coup d’œil.<br />

n<br />

Les problèmes causés par la condensation<br />

et l’humidité produites dans l’échappement<br />

des petits actionneurs et dans<br />

les vannes pneumatiques ont maintenant<br />

été résolus grâce au lancement d’un nouveau<br />

tube à membrane innovant pour le<br />

contrôle d’humidité, série IDK, développé<br />

par les experts SMC.<br />

La diminution des performances et les<br />

dysfonctionnements provoquées par la<br />

condensation ont été pendant longtemps<br />

un véritable casse-tête pour les constructeurs<br />

de machines et les ingénieurs de<br />

maintenance partout dans le monde.<br />

Auparavant pour résoudre ce problème,<br />

différent types de technologies tel que<br />

la réduction du point de rosée ont été essayées,<br />

toutefois cela n’a fait que créer<br />

d’autres problèmes tels que la graisse<br />

sèche et l’augmentation de l’ozone.<br />

Maintenant, au lieu d’abaisser le point de<br />

rosée, le nouveau tube IDK en résine fluorée<br />

élimine la condensation en utilisant<br />

une méthode de diffusion qui élimine l’humidité<br />

super-saturée et les condensats en<br />

le transférant depuis les zones très humides<br />

qui sont à l’intérieur de l’actionneur<br />

jusqu’aux zones à faible humidité qui sont<br />

à l’extérieur.<br />

Les avantages de ce tube pour l’usager<br />

sont une longue durée de vie, la prévention<br />

de la dégradation du temps de cycle<br />

et des dysfonctionnements dans tous les<br />

petits actionneurs et pinces. Disponible<br />

pour l’utilisation avec un diamètre extérieur<br />

de tube de 2mm, 4mm et 6mm et en<br />

longueurs de 100mm ou 200mm, la série<br />

IDK est à la fois rapide et facile à installer<br />

en utilisant un raccord instantané qui est<br />

près de l’actionneur ou de la vanne à commande<br />

pneumatique.<br />

n<br />

144 - Service Lecteurs 145 - Service Lecteurs 146 - Service Lecteurs<br />

<strong>181</strong> - <strong>SEPT</strong> 2010 - P 41

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!