Rapport CAS Technologies competitives - D'Dline 2020
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Le nucléaire<br />
gestion des combustibles usés. AREVA, après avoir réalisé des études exploratoires,<br />
est en négociation pour la fourniture à la Chine d’une usine de traitement-recyclage.<br />
Aux États-Unis, AREVA, en partenariat avec le Groupe Shaw, poursuit, pour le compte<br />
du ministère américain de l’Énergie (DoE), la construction de l’usine MFFF (Mixed Fuel<br />
Fabrication Facility) de fabrication de combustible MOX à partir de plutonium d’origine<br />
militaire. Ce projet s’inscrit dans le cadre des accords signés entre les États-Unis et la<br />
Russie pour recycler le plutonium issu du démantèlement des armes nucléaires<br />
déclarées en excès, sous forme de combustible à usage civil.<br />
L’exploitant a encore de nombreuses attentes en matière d’amélioration de la<br />
performance des assemblages en réacteur, qu’il s’agisse de la fiabilité du combustible<br />
en exploitation, des possibilités d’optimisation de la longueur des campagnes, de la<br />
flexibilité de la gestion des combustibles permettant de s’adapter aux aléas du<br />
système électrique, tout ceci, bien sûr, s’inscrivant dans le respect des critères de<br />
sûreté aussi bien en fonctionnement normal, qu’incidentel ou accidentel.<br />
Des évolutions relevant d’une R & D industrielle sont donc constamment en cours<br />
pour accroître les performances des assemblages (pastilles, gainages, structures) et<br />
s’adapter aux évolutions à plus long terme du parc de production. On citera à titre<br />
d’exemple de R & D industrielle de moyen terme les recherches sur les matériaux et<br />
les technologies de structuration pour limiter les déformations des assemblages au<br />
cours des quatre cycles dans les paliers 1 300 MW et N4 (1 450 MW). De telles<br />
recherches mettent de 10 à 15 ans à partir de l’idée en centre technologique pour<br />
déboucher sur un déploiement industriel (5 à 15 tranches du parc). Elles sont menées<br />
principalement par le fabricant de combustibles et l’exploitant de réacteurs avec le<br />
concours des centres publics de recherche.<br />
La « communauté combustible » poursuit aussi des recherches de plus long terme.<br />
On citera à titre d’exemple les matériaux de gainage pour empêcher le dégagement<br />
d’hydrogène en cas d’accident grave, ou les recherches sur les matériaux utilisant les<br />
nanotechnologies pour les gainages des combustibles de quatrième génération à très<br />
haut taux de combustion. Il faut de 20 à 30 ans pour que de telles recherches trouvent<br />
une application industrielle, si tant est qu’elles aboutissent.<br />
Les technologies de fabrication développées pour les combustibles des réacteurs à<br />
eau légère actuels sont matures et seront applicables aux réacteurs de troisième<br />
génération, tels l’EPR. De plus, AREVA a développé avec le CEA le procédé COEX qui<br />
permet de co-extraire l’uranium et le plutonium puis de réaliser la fabrication d’un<br />
combustible MOX avec les procédés classiques. Les différentes étapes unitaires de<br />
ce procédé sont d’ores et déjà maîtrisées : il pourrait être utilisé pour fabriquer les<br />
combustibles MOX des futurs réacteurs de troisième génération.<br />
Par ailleurs, dans le cadre des études sur les réacteurs de quatrième génération, un<br />
projet de construction d’un Atelier de fabrication du combustible U/Pu des cœurs<br />
(AFC) est associé au projet de réalisation du prototype ASTRID. Des études de<br />
faisabilité d’un atelier de fabrication d’assemblages chargés en actinides mineurs<br />
(ALFA) permettant la poursuite des expériences de transmutation sont également<br />
réalisées.<br />
Centre d’analyse stratégique - 87 - Août 2012<br />
www.strategie.gouv.fr