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Rapport CAS Technologies competitives - D'Dline 2020

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Des technologies compétitives au service du développement durable<br />

Enfin, une voie de progrès intéressante est attendue grâce au procédé Sugar to<br />

Alkane, qui repose sur la fermentation bactérienne. La société française Global<br />

Bioenergies effectue actuellement des recherches dans ce domaine en développant<br />

un procédé de production d’isooctane (carburant pour moteur essence) via la<br />

production d’isobutène à partir de biomasse de première et deuxième génération. Elle<br />

fait notamment appel à la biologie synthétique pour créer une activité enzymatique<br />

permettant la conversion de sucres en isobutène.<br />

Concernant la voie thermochimique<br />

La qualité physico-chimique de la biomasse étant très variable (densité, granulométrie,<br />

humidité, teneur en matières minérales, etc.), le réglage et le contrôle des<br />

équipements de combustion ou de gazéification est délicat. Deux options sont alors<br />

possibles :<br />

− adapter la biomasse aux procédés et aux applications visées ;<br />

− inversement, concevoir des procédés flexibles adaptables à la biomasse.<br />

L’ANCRE préconise des méthodes d’analyse et de diagnostics efficaces de<br />

l’influence du type de biomasse pour optimiser le réacteur de transformation et les<br />

rendements en énergie ou en produits recherchés.<br />

Les marges de progrès sont ensuite essentiellement localisées dans les filières<br />

gazéification, pyrolyse rapide et liquéfaction directe de la biomasse. Les recherches<br />

effectuées pour la filière gazéification concernent notamment :<br />

−<br />

−<br />

−<br />

la préparation du syngaz (purification et ajustement) pour la synthèse Fischer-<br />

Tropsch : la composition du syngaz étant dépendante de la biomasse utilisée, ces<br />

deux étapes sont primordiales au bon déroulement de la synthèse Fischer-<br />

Tropsch. Des travaux sont en cours dans ce domaine, par exemple le projet<br />

BioTFueL ou, au CEA, la réalisation de tests sur les différentes solutions allothermique<br />

ou auto-thermique de production d’hydrogène nécessaire à<br />

l’ajustement du syngaz (projet « SYNDIESE » de Bure-Saudron). La technologie<br />

Fischer-Tropsch est en revanche globalement mature ;<br />

la fermentation du syngaz par les bactéries : elle se pratique actuellement aux<br />

États-Unis. L’entreprise Coskata met au point un procédé innovant par lequel le<br />

syngaz est soumis à une fermentation bactérienne qui convertit le CO et/ou le H 2<br />

du syngaz en éthanol. L’étape de synthèse Fisher-Tropsch, très consommatrice<br />

d’énergie, est ainsi remplacée par une fermentation. Une technologie similaire est<br />

développée par une filiale d’Ineos (Ineos New Planet Bioenergy) ;<br />

la méthanation catalytique du syngaz : elle consiste à convertir le monoxyde de<br />

carbone et l’hydrogène en méthane. C’est le procédé inverse au vaporeformage<br />

catalytique 1 . La recherche française est relativement active dans ce domaine :<br />

démonstrateur à Lyon piloté par GDF pour la production de méthane ;<br />

démonstrateur à Bure et à Lyon pour la production de méthane et de biodiesel ;<br />

projet GAYA pour la technologie de méthanation.<br />

(1) Méthanation : CO + 3H 2<br />

CH 4<br />

+ H 2<br />

O ; vaporeformage du méthane : CH 4<br />

+ H 2<br />

O CO + 3H 2<br />

.<br />

Centre d’analyse stratégique - 158 - Août 2012<br />

www.strategie.gouv.fr

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