LTO rapport Tihange Versie 2 dd 30.06.2012

Résultats détaillés de l’étude
96
4.5 Planning
4.5.1 Introduction
Le présent chapitre expose le planning de mise en œuvre du projet LTO actuellement
envisagé par Electrabel.
4.5.2 Méthodologie et hypothèses
Le planning est le résultat d’un exercice de consolidation de l’ensemble des actions décrites
dans le rapport LTO, mais également d’autres activités et projets non directement liés au LTO.
Ce planning a pour objectif de maximiser le niveau de sûreté de l’installation tout en tenant
compte d’une série de contraintes, hypothèses et conditions.
Ainsi, afin de maximiser la sûreté :
Il est nécessaire de garantir à tout moment la sûreté des installations, plus
particulièrement lors du remplacement d’équipements de sûreté ;
Il faut garantir un respect absolu des spécifications techniques d’exploitation ;
Il convient également d’éviter un risque de « défaillance de mode commun » associé au
remplacement d’équipements. Il faut ainsi éviter de remplacer des équipements
redondants lors d’une même révision et préférer une répartition sur plusieurs révisions ;
Les risques techniques et la complexité engendrés par la réalisation des modifications
doivent à tout moment rester sous controle.
Les points suivants ont également été pris en considération :
Cohérence avec la note stratégique de l’AFCN [1] :
- Il s’agit de respecter au maximum les jalons du calendrier spécifié dans la note
stratégique ;
- Les modifications et améliorations de conception doivent être mises en œuvre aussi tôt
que possible (afin d’améliorer la sûreté globale au plus tôt) ;
Disponibilité des études, des ressources humaines et du matériel qualifié :
- Le planning d’ensemble doit tenir compte des délais requis pour réaliser les études et de
ceux liés à la fourniture et à l’installation du matériel sur site ;
- L’aspect de disponibilité de ressources humaines qualifiées est également à considérer,
de surcroît lorsque plusieurs modifications sont réalisées simultanément au cours d’un
même arrêt de tranche ;
- En outre, il est nécessaire de prendre en compte, lorsqu’applicable, le délai nécessaire à
la qualification des fournisseurs et des nouveaux composants. L’expérience montre que
la qualification d’équipements de sûreté, y compris les tests de vieillissement, peut durer
plusieurs années ;
Le principe ALARA s’applique évidemment lors de la réalisation des modifications et peut
conduire à regrouper certains travaux lorsque cela permet de réduire le coût dosimétrique
associé à ces travaux ;
Impact sur le réseau et sur la disponibilité des unités :
- Utilisation optimale des périodes d’indisponibilité engendrées par les activités de
remplacement lorsque celles-ci conditionnent la durée des révisions ;
- Lorsque c’est possible, les modifications de conception sont combinées avec le
remplacement d’équipements pour des raisons de gestion du vieillissement ;
Rapport LTO – version 2.0 – 30 juin 2012