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Pesage industriel - METTLER TOLEDO

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<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong><br />

Flux de processus optimisés<br />

grâce à des opérations rationalisées


Le pesage dans vos processus<br />

Des avantages réels<br />

pour chacune de vos applications<br />

Rationalisez votre chaîne de production, améliorez l’efficacité<br />

de vos équipements, élargissez vos fonctionnalités<br />

sans surcoût, réduisez vos déchets et ne soyez plus forcés<br />

de choisir entre précision et rendement. Tels sont vos défis<br />

et les nôtres.<br />

Votre application<br />

Pages 4 – 9<br />

Page 10<br />

Page 11<br />

Intégration, communication et<br />

commande en totale adéquation<br />

avec les exigences particulières<br />

de votre secteur d’activité.<br />

<strong>Pesage</strong> de cuve pour le stockage<br />

de matières premières<br />

<strong>Pesage</strong> de réservoir pour<br />

le stockage et/ou le transfert<br />

temporaires des matières<br />

Nous vous soutenons à<br />

chaque étape de votre<br />

chaîne de production<br />

Réception de<br />

marchandises et<br />

stock de matières<br />

Transfert<br />

des matières<br />

Vos avantages<br />

Intégration fluide des solutions de<br />

pesage dans les processus propres<br />

à votre secteur d’activité<br />

Nous comprenons les enjeux de<br />

votre activité et nous vous offrons<br />

des solutions sur mesure<br />

Intégration aisée et contrôle des<br />

processus avec de nombreuses<br />

possibilités de connectivité<br />

Gestion des stocks<br />

• Transparence totale et planification<br />

précise des matières<br />

stockées<br />

• Minimisation des déchets<br />

• Intégration dans les progiciels<br />

de gestion<br />

Transfert de matières<br />

• Disponibilité des données<br />

du stock en temps réel<br />

• Pl u s de pénuries de matières<br />

• Utilisation optimisée des<br />

matières<br />

• R é d u c t i o n des coûts<br />

de maintenance<br />

2 <strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>


Avec l’aimable autorisation de Linde<br />

Pages 12 – 19<br />

Ajout séquentiel ou simultané<br />

de plusieurs matières premières<br />

selon le poids pour aboutir à un<br />

produit spécifique<br />

Pages 20 – 21<br />

Applications gain de poids<br />

Pages 22 – 23<br />

Applications de tri pondéral,<br />

intégration du matériel d’inspection<br />

de produits et de ponts-bascules<br />

dans la chaîne de production<br />

Traitement<br />

Emballage<br />

Expédition et sortie<br />

des marchandises<br />

de l’entrepôt<br />

Dosage, remplissage et distribution<br />

• Productivité et rendement accrus<br />

• Traitement simultané par lot<br />

des matières<br />

• C o n t r ô l e du transfert automatique<br />

de matières<br />

• Contamination croisée réduite<br />

• R é d u c t i o n des coûts de<br />

production<br />

Alimentation<br />

• Précision optimale<br />

• Productivité renforcée<br />

Remplissage<br />

• Grande vitesse d’exécution<br />

• Précision et rendement<br />

accrus<br />

• Suivi et traçabilité automatisés<br />

• Intervention humaine minime<br />

• D é c h e t s de matières réduits<br />

Solutions pour véhicules<br />

• G e s t i o n du stock extrêmement<br />

précise<br />

• Pannes réduites grâce au<br />

diagnostic prédictif et à la<br />

robustesse de la conception<br />

<strong>Pesage</strong> de contrôle /<br />

Inspection des produits<br />

• Rendement et précision optimum<br />

• Remplacement rapide et aisé du<br />

produit<br />

• Conformité avec la législation<br />

sur les pré-emballés<br />

<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

3


Quel que soit le secteur d’activité<br />

Comment intégrer le pesage<br />

dans vos processus <br />

Appliquer les spécifications conceptuelles et opérationnelles adéquates et choisir un<br />

équipement adapté à vos processus constituent des étapes incontournables pour réussir.<br />

Facilité d’utilisation pour les utilisateurs finaux<br />

Votre marque est associée à des produits de grande qualité. Nous vous aidons à assurer une qualité prévisible<br />

et cohérente, en ligne avec les directives réglementaires les plus récentes. Pas de compromis entre sécurité et<br />

productivité !<br />

Intégration aisée pour les équipementiers / intégrateurs / OEM / sociétés d’ingénierie<br />

Depuis le choix de l’équipement à l’installation, le fonctionnement et la maintenance, nous possédons les services<br />

de conseil qu’il vous faut. Grâce à notre expertise technique et notre technologie de pesage de pointe,<br />

vous bénéficiez de solutions de pesage ultra-modernes et adaptées à vos processus.<br />

Votre secteur<br />

d’activité<br />

Pétrochimie et produits<br />

chimiques en vrac<br />

Chimie fine<br />

et de spécialités<br />

Soutenir la demande du marché en<br />

dynamisant la production, en réduisant<br />

les déchets et en maintenant<br />

une disponibilité continue dans les<br />

environnements sensibles (corrosifs,<br />

risque d’explosion, conditions<br />

de fonctionnement difficiles).<br />

Créer de la valeur en se différentiant.<br />

L’innovation rend vos produits<br />

mondialement compétitifs et fait<br />

fructifier votre entreprise.<br />

Votre secteur requiert une meilleure<br />

productivité et des coûts plus bas.<br />

Nos<br />

solutions<br />

Avec l’aimable autorisat. de BASF<br />

Équipement de pesage allié à<br />

desfonctionnalités multiples, une<br />

conception <strong>industriel</strong>le robuste,<br />

une excellente étanchéité et enfin,<br />

respect des normes relatives aux<br />

zones explosives.<br />

Une technologie de pointe pour<br />

vous donner tous les moyens<br />

de concevoir des processus hautement<br />

performants et fiables.<br />

Ces facteurs sont essentiels pour<br />

réduire les coûts et augmenter<br />

le retour sur investissement.<br />

4 <strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>


c1 c4<br />

c41<br />

CV1<br />

c42<br />

TNK1<br />

c6<br />

cp2<br />

cp1 CV11<br />

c43<br />

c10 TNK5<br />

TNK6<br />

CV13<br />

c7 c14<br />

TNK9<br />

c5<br />

CV12<br />

c26<br />

2<br />

c13<br />

CV3<br />

c19<br />

FRN1 c25<br />

CV2 c8<br />

c9 c16 c15 c17<br />

TNK2<br />

c22 c45 c24<br />

c39<br />

cp3<br />

cp4<br />

c23<br />

c31<br />

CV16 c18<br />

c38 HE1<br />

CV15 cp5<br />

HE2 c2D<br />

CV9<br />

c3<br />

c34<br />

CV5<br />

c27<br />

CV8 cl2<br />

c36<br />

c29<br />

TNK3<br />

CV6<br />

c16<br />

RCT1 c40<br />

CV4<br />

c21<br />

CV10<br />

c35 c44<br />

c11<br />

c28<br />

c30<br />

cp7<br />

TNK4<br />

Industrie pharmaceutique<br />

et biotechnologie<br />

TNK7<br />

Secteur<br />

agroalimentaire<br />

TNK8<br />

CV7<br />

TNK10<br />

HE3<br />

c32<br />

c33<br />

CV7<br />

CV14<br />

c37<br />

TNK11<br />

Ces secteurs fortement régulés<br />

exigent un traitement particulier.<br />

L’adéquation aux règles de bonne<br />

pratique de fabrication conditionne<br />

les performances de votre activité.<br />

L’exactitude et l’hygiène sont<br />

cruciales pour assurer le niveau<br />

de qualité attendu.<br />

Traitement par lot, dosage, remplissage<br />

et mélange automatiques,<br />

semi-automatiques et manuels<br />

avec traçabilité dans les zones<br />

humides ; observation des directives<br />

de l’analyse des risques et<br />

maîtrise des points critiques,<br />

réduction des sur-remplissages et<br />

respect des règles strictes de lutte<br />

contre le sous-remplissage.<br />

Avec l’aimable<br />

autorisation de Luzi<br />

Logiciel de formulation intégrant<br />

des outils de création de rapports<br />

et de gestion centralisée des données.<br />

Les balances et platesformes<br />

haute résolution, les fonctions<br />

de surveillance et les outils<br />

de maintenance maintiennent les<br />

niveaux élevés de qualité.<br />

Matériel de pesage précis qui satisfait<br />

aux exigences établies par les<br />

directives de l’EHEDG, du NSF et des<br />

bonnes pratiques de fabrication.<br />

Des solutions de contrôle statistique<br />

de la qualité suivent les niveaux de<br />

qualité atteints, la conformité aux<br />

cahiers des charges et les coûts.<br />

<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

5


Répondre à chacun de vos besoins<br />

Nous comprenons les enjeux de votre activité<br />

et nous vous offrons des solutions sur mesure<br />

Une solution de pesage <strong>industriel</strong> se nourrit idéalement du savoir-faire propre au secteur<br />

d’activité. Nous sommes un partenaire sur lequel vous pouvez réellement compter car<br />

nous connaissons vos besoins et collaborons avec vous pour vous fournir des solutions<br />

économiques et conformes, partout dans le monde.<br />

Vos exigences<br />

Sécurité<br />

• Sécurité et préservation de<br />

l’environnement conformes<br />

à la législation<br />

• Certifications internationales/<br />

nationales, dont ATEX, FM, UL,<br />

NEPSI, TIIS<br />

• Intégration fluide dans le processus<br />

• Fonctionnalités et performances<br />

identiques quelle que soit la<br />

zone / div.<br />

Conformité<br />

• Équipement agréé/conforme<br />

• Processus validé optimal<br />

• Environnements stériles<br />

ou difficiles<br />

• Assurance qualité<br />

• Suivi et traçabilité<br />

Avec l’aimable autorisation<br />

de Akzo Nobel<br />

Notre réponse<br />

Sécurité et performances garanties<br />

Réduction du risque d’audit<br />

• Une gamme complète de produits<br />

certifiés<br />

• Conformité à la réglementation<br />

internationale et locale la plus<br />

récente<br />

• Applications en usage réglementé<br />

• Conception intégrant les exigences<br />

de l’analyse des risques<br />

et maîtrise des points critiques,<br />

de l’EHEDG, du NSF et des<br />

bonnes pratiques de fabrication<br />

• Outils de certification de l’équipement<br />

• Logiciel de contrôle statistique de<br />

la qualité<br />

• Outils de collecte automatique de<br />

données et de création de rapports<br />

6 <strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>


Un partenariat mondial<br />

qui assure votre succès<br />

Notre réseau mondial de distribution, nos services de<br />

ventes et d’entretien sont implantés en Europe, sur<br />

le continent américain et en Asie. Vous êtes ainsi assuré<br />

de bénéficier du support et des services adaptés à<br />

vos besoins partout dans le monde.<br />

Un partenariat mondial se traduit par :<br />

• Conseil en application<br />

• Qualité et conformité<br />

• Service de personnalisation<br />

• Installation et intégration<br />

• Maintien de la disponibilité<br />

• Aide au service mondial d’exportation<br />

• Étalonnage et maintenance<br />

• Assistance mondiale sur les pièces<br />

Productivité<br />

• Fonctionnalités de l’équipement<br />

• Vitesse de production<br />

• Adaptabilité aux changements<br />

• Fiabilité pour une disponibilité<br />

maximale<br />

• Réduction des coûts et des<br />

déchets<br />

Connectivité<br />

• Disponibilité des données en<br />

temps réel<br />

• Communication multiprotocoles<br />

• Connectique fiable dans les environnements<br />

difficiles<br />

Service<br />

• Responsabilité réduite des<br />

produits hors spécifications<br />

• Fonction sécurisée et rationalisation<br />

des coûts de maintenance<br />

• Réduction des pannes et des<br />

coûts d’entretien<br />

• Installation, étalonnage<br />

et homologation aisés<br />

de l’équipement<br />

Avec l’aimable autorisation<br />

de Luzi<br />

Avec l’aimable autorisation<br />

de Takasago<br />

Équipement fiable et efficace<br />

Souplesse de la communication<br />

pour un contrôle simplifié<br />

Maintenance préventive / prédictive<br />

et installation agréée<br />

• Conception robuste en acier<br />

inoxydable<br />

• Contrôle rapide du transfert de<br />

matières et de remplissage<br />

• Traitement ultra-rapide<br />

des données<br />

• Fonctions à vitesse variable<br />

• Auto-diagnostic et<br />

maintenance prédictive<br />

• Vaste connectique basée sur<br />

les principaux protocoles<br />

de communication<br />

• Contrôle direct des vannes et<br />

d’autres périphériques E/S discrets<br />

• Connectique directe vers les API<br />

et les PC<br />

• Étalonnage adapté aux exigences<br />

réglementaires, sectorielles et<br />

des processus<br />

• Détermination et validation du<br />

poids minimum<br />

• Services de maintenance<br />

préventive et prédictive<br />

• Installation, étalonnage et<br />

homologation de l’équipement<br />

GMP<br />

Règles de bonne<br />

pratique de fabrication<br />

<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

7


Communication et contrôle des processus<br />

Contrôle aisé des processus et de l’intégration<br />

grâce à de nombreuses possibilités de connectivité<br />

Niveau de l’Entreprise (Plant Network, Ethernet)<br />

Niveau de Gestion de la production (Ethernet IP, Profinet)<br />

Système de<br />

visualisation<br />

SCADA<br />

IND890<br />

Niveau de Contrôle (Profibus ® , Allen-Bradley ® RIO, ControlNet , Modbus TCP)<br />

Liens et amplificateur<br />

servomoteurs<br />

Niveau des Capteurs (DeviceNet ® )<br />

Entrées/sorties<br />

déportées<br />

Switches, boutons poussoirs,<br />

voyants, valves, électro-distributeurs …<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

PC <strong>industriel</strong><br />

Contrôleurs<br />

et parcelles<br />

Transmetteurs de débits<br />

et de pression<br />

IND131<br />

Contrôleurs<br />

et parcelles<br />

IND331<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

Transmetteurs de poids<br />

et terminaux de pesage<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

Terminal de pesage<br />

et contrôleur<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

Terminal de pesage<br />

et contrôleur<br />

Solutions dédiées pour une communication rapide et un contrôle en temps réel des processus<br />

Valves<br />

IND780<br />

IND560<br />

Modules de pesage,<br />

capteurs de pesage<br />

et plates-formes<br />

Transmetteur<br />

de poids IND110<br />

Transmetteurs<br />

<strong>industriel</strong>s IND131<br />

Technologies de pesage<br />

de pointe conformes à la<br />

quasi-totalité des normes de<br />

qualité. Étendue de pesage,<br />

depuis quelques grammes à<br />

plusieurs centaines de tonnes.<br />

Le transmetteur IND110 constitue<br />

une solution économique<br />

pour la connexion d’une<br />

balance analogique à jauge<br />

dynamométrique ou d’un<br />

module de pesage via<br />

4 - 20 mA à l’équipement<br />

de commande du processus.<br />

Conversion A/N et filtrage<br />

numérique ultra rapides<br />

et encombrement minime.<br />

Un écran OLED simplifie<br />

considérablement la<br />

configuration.<br />

8 <strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>


Savoir-faire<br />

Souplesse de la<br />

communication<br />

Interface basée<br />

sur plusieurs normes<br />

N'hésitez pas à consulter nos<br />

catalogues sur les composants<br />

de pesage pour découvrir notre<br />

gamme complète.<br />

Rapidité et souplesse dans le contrôle des processus<br />

Choisissez entre les interfaces API ou PC directes et/ou le contrôle<br />

des E/S numériques pour contrôler directement les vannes sans API<br />

supplémentaire. Le terminal de pesage permet de contrôler le point<br />

de consigne / la cible. Les terminaux <strong>industriel</strong>s de <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

actualisent les relevés à une fréquence de 366 Hz tandis que la<br />

fréquence de mise à jour de l’API et du DIO peut atteindre 50 Hz.<br />

Vous pouvez ainsi contrôler vos opérations de manière plus rapide et plus<br />

fiable.<br />

Pour commander gratuitement<br />

votre catalogue,<br />

rendez-vous sur :<br />

www.mt.com/ind-catalog<br />

www.mt.com/weighingcomponent-catalog<br />

Terminaux<br />

<strong>industriel</strong>s IND331<br />

Terminal <strong>industriel</strong><br />

IND560<br />

Terminal<br />

d’application IND690<br />

Terminal <strong>industriel</strong><br />

IND780 haut de gamme<br />

Ils possèdent les mêmes fonctionnalités<br />

que les terminaux<br />

IND131 mais avec un écran<br />

encastrable supplémentaire.<br />

Leur conception permet d'installer<br />

l'affichage, indépendamment<br />

de l’électronique.<br />

Terminal dédié au pesage des<br />

processus, au dosage, au<br />

remplissage et au pesage en<br />

continu avec des les<br />

convoyeurs.<br />

Il contrôle jusqu’à 4 balances<br />

pour la formulation, le dosage,<br />

le remplissage, les opérations<br />

de totalisation, la classification<br />

et le comptage. Il est aussi<br />

possible de personnaliser le<br />

terminal IND690 pour répondre<br />

à des exigences particulières.<br />

Il commande jusqu’à<br />

4 balances, conversion A/N<br />

ultra-rapide et taux élevé<br />

d’actualisation des E/S. Packs<br />

logiciel pour le traitement par<br />

lot, la formulation, le pesage<br />

de véhicules et des applications<br />

personnalisées.<br />

<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

9


Réception de marchandises et transfert de matières<br />

Contrôle optimisé des stocks<br />

Juste ce qu’il faut pour accomplir les tâches !<br />

Un contrôle efficace du stock est essentiel pour réussir. D’après les PDG et les directeurs<br />

financiers, leurs entreprises accusent souvent un surstock de 25 à 40 %. Le pesage<br />

permet une meilleure gestion de vos stocks et vous rend ainsi plus performants !<br />

Une surveillance efficace du stock<br />

exige l’équipement adéquat<br />

capable de déterminer avec précision<br />

la quantité de matières stockées<br />

comme les solides, les<br />

liquides et les gaz. Cela nécessite<br />

aussi un pesage fiable, que le stockage<br />

s’effectue dans des cuves,<br />

des conteneurs souples ou des<br />

tonneaux. Grâce à nos solutions,<br />

telles que les modules de pesage<br />

et les transmetteurs de données,<br />

associées à des systèmes de<br />

pesage spécialisés, vous posez les<br />

fondations d’une politique efficace<br />

de contrôle du stock.<br />

www.mt.com/weigh_modules<br />

Avec l’aimable autorisation de DaQing Petrochemical Company<br />

Modules de pesage<br />

SWC515 Pinmount<br />

Conversion d’une cuve, d’un réservoir<br />

ou d’un convoyeur en une<br />

balance robuste et précise. De 5 kg<br />

à 300 tonnes, pour les applications<br />

dynamiques ou statiques,<br />

utilisant des principes de tension<br />

ou de compression.<br />

Tirez également profit des<br />

avantages suivants :<br />

• Robustesse de la conception des<br />

composants<br />

• Pas de contamination croisée<br />

• Mesure précise des matières<br />

contenues dans les récipients<br />

de forme non-standard ou par<br />

accumulation irrégulière<br />

Mesures précises et<br />

fiables des :<br />

• Boues liquides<br />

• Gaz<br />

• Liquides de densité variable<br />

• Matières chimiques agressives<br />

• Matières expansibles<br />

Avec l’aimable autorisation d’Altana<br />

10 <strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>


Avec l’aimable autorisation d’Altana<br />

Astuces<br />

Données en temps réel, vitesse et souplesse pour une<br />

planification optimale du stock<br />

Prise de mesures précises, communications souples, échange de données<br />

en temps réel avec les API et contrôle direct des éléments du système<br />

: chaque processus nécessite des solutions uniques. L’équipement<br />

doit être renforcé pour le rendre résistant à n’importe quel environnement<br />

<strong>industriel</strong>. Les attentes vis-à-vis de l’équipement <strong>industriel</strong> sont donc très<br />

élevées. Les nouveaux terminaux compacts IND131 et IND331 affichent<br />

une polyvalence inégalée, sans compromettre la vitesse et la précision<br />

des applications de pesage de base dans le contrôle des processus.<br />

• Connectique directe avec l’API<br />

et le DCS via les protocoles de<br />

communication les plus répandus.<br />

• Carte mémoire SD pour enregistrer<br />

les configurations des utilisateurs<br />

et garantir la restauration<br />

ou la copie immédiates des<br />

paramètres dans les terminaux<br />

de rechange.<br />

www.mt.com/ind131<br />

Résultats précis,<br />

fiables et traçables<br />

avec la bonne méthode<br />

d’étalonnage<br />

Outre le mode d’étalonnage classique<br />

avec étalonnage indépendant<br />

du zéro, l’étalonnage progressif<br />

emploie un mélange de<br />

poids certifiés et de substitution en<br />

masse. De plus, <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

propose la technologie CalFREE .<br />

Il s’agit d’une méthode d’étalonnage<br />

électronique qui n’exige<br />

pas de poids de test adaptée aux<br />

réservoirs et silos de grande taille<br />

incompatibles avec l’emploi de<br />

poids de test.<br />

www.mt.com/calfree<br />

IND131 / 331 : quatre versions, une seule famille<br />

N'hésitez pas à consulter notre<br />

manuel sur les systèmes de<br />

pesage pour en savoir plus<br />

sur les applications de pesage<br />

des réservoirs.<br />

IND131 + écran amovible =<br />

IND331<br />

Terminal avec boîte de jonction<br />

IND131<br />

IND331<br />

Le terminal IND131 est<br />

monté sur des rails DIN. Le<br />

terminal IND331 se compose<br />

d’une unité IND131 et<br />

d’un écran amovible doté<br />

de touches de fonction de<br />

balance.<br />

Le terminal avec boîte de<br />

jonction IND131 se compose<br />

d’une unité IND131<br />

DIN et d’une carte capteurs<br />

de pesage intégrée à un<br />

solide boîtier IP69K en acier<br />

inoxydable.<br />

Le terminal IND331,<br />

à montage mural ou sur<br />

table, se loge dans un<br />

boîtier en acier inoxydable<br />

affichant un indice de<br />

protection IP66 pour les<br />

environnements difficiles.<br />

www.mt.com/<br />

ind-system-handbook<br />

<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

11


Traitement – Dosage, remplissage et mélange<br />

Votre tâche de formulation<br />

Plug and Play ou librement programmable<br />

Chaque tâche de pesage est soumise à des conditions particulières et exige les connaissances<br />

et le savoir-faire d’un expert. C’est pour cette raison que les spécialistes du secteur<br />

et nos développeurs ont mis au point des packs d’application afin de configurer le terminal<br />

de pesage avec un maximum de souplesse au regard de vos exigences spécifiques.<br />

560-Fill :<br />

couplé à l’application Fill-560, le<br />

terminal IND560 peut traiter des<br />

séquences complexes de remplissage<br />

et de dosage de matières<br />

variables. Effectuez un remplissage<br />

avec une seule matière ou mélangez<br />

jusqu’à quatre matières dans<br />

le même cycle de pesage. Videz<br />

le contenu soit en totalité soit par<br />

dosage dans les conteneurs.<br />

Chaque application est facile à<br />

configurer et à personnaliser pour<br />

correspondre exactement à vos<br />

besoins.<br />

www.mt.com/IND560fill<br />

www.mt.com/IND560<br />

Séquences de pesage<br />

en entrée et en sortie<br />

• Remplir<br />

• Remplir/Vider<br />

• Remplir / Doser<br />

• Doser<br />

• Mélanger<br />

• Mélanger/Vider<br />

• Mélanger/Doser<br />

Remplissage/<br />

Vidage<br />

560-Fill : la solution « plug and play » du terminal IND560<br />

IND560<br />

Mélange/<br />

Dosage<br />

Fill-560 et FormWeigh.Net ®<br />

Association possible du Fill-560 avec le module de distribution<br />

FormWeigh.Net ® pour le dosage automatique de composants divers.<br />

La recette contenue dans FormWeigh.Net ® distribue et contrôle<br />

automatiquement les quantités. Le dosage peut être à la fois automatique<br />

et manuel pour atteindre un maximum de précision, de rapidité<br />

et de souplesse dans les processus de formulation.<br />

Intégration SAP<br />

Ethernet<br />

Superviseur<br />

et station de contrôle<br />

Station<br />

FormWeigh.Net ®<br />

Évolutif avec plus de<br />

4 vannes par<br />

IND560 et plusieurs<br />

postes de remplissage<br />

IND560<br />

IND560-fill<br />

FormWeigh.Net ®<br />

FormWeigh.Net ® est un système de formulation.<br />

Il comprend un terminal de<br />

pesage, des plates-formes de pesage,<br />

un lecteur de codes-barres et une imprimante.<br />

Il assure la gestion centralisée<br />

des données et la formulation 100% traçable<br />

et sans papier, en conformité avec<br />

les exigences de votre systèmes d’assurance<br />

qualité.<br />

IND560-fill<br />

Distribution consécutive des ingrédients dans un conteneur sur une plate-forme et/ou dans<br />

un réservoir sur des modules de pesage.<br />

12 <strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>


Avec l’aimable autorisation de Takasago<br />

TaskExpert ® : des applications standards<br />

aux configurations personnalisées<br />

TaskExpert ® est un outil de programmation, qui permet de configurer<br />

facilement des applications complexes. Il est également utile pour<br />

le suivi des opérations de traitement par lot et la gestion de relevés<br />

de pesage. TaskExpert ® est compatible avec les terminaux de pesage<br />

IND560 et IND780.<br />

www.mt.com/ind-taskexpert<br />

Des terminaux uniques pour des applications illimitées… !<br />

690-Fill :<br />

distribution rapide et sûre de composants individuels.<br />

Accélérez votre chaîne de production en évitant les<br />

gaspillages et les pertes de temps. Il vous suffit de<br />

préciser la cible pour que le terminal IND690fill bascule<br />

d’un composant à l’autre en fixant des coupures<br />

extrêmement précises.<br />

IND690<br />

IND780<br />

Batch-690<br />

Distribution entièrement automatisée de composants<br />

variés. La solution compacte peut stocker jusqu’à<br />

50 formules de 32 composants chacune. Conviviale<br />

et facile à installer, elle garantit une distribution ultra<br />

précise tout en s’adaptant avec souplesse à l’évolution<br />

de vos besoins.<br />

www.mt.com/IND690<br />

Batch-780<br />

La nouvelle application Batch-780, particulièrement adaptée aux applications<br />

axées sur les processus, optimise la productivité et réduit les coûts<br />

d’exploitation. Batch-780 est capable de traiter et de contrôler les lots de<br />

plusieurs balances ainsi que l’association aléatoire et simultanée du remplissage,<br />

de la formulation manuelle, du mélange ou encore, du dosage de<br />

plusieurs matières sur 4 balances, sans API supplémentaire.<br />

www.mt.com/IND780<br />

<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

13


Traitement – Applications de traitement par lots avancées<br />

Traitement rapide par lots<br />

avec un faible taux de rebut<br />

Les fonctions multiples, les outils d’auto-diagnostic, le filtrage numérique et le contrôle<br />

en temps réel des processus contribuent à la fiabilité constante du traitement par lots,<br />

jour après jour, avec une précision maximale et sans pannes imprévues.<br />

Vanne<br />

Cuve de mélange<br />

Modules de pesage<br />

IND780<br />

L’écran LCD couleur<br />

QVGA doté de la technologie<br />

SmartTrac <br />

accentue la visibilité<br />

graphique des<br />

données de pesage.<br />

Boîte RAAD<br />

Auto-diagnostic pour une disponibilité maximale<br />

Le terminal de pesage IND780 intègre un technicien de maintenance virtuel ou TraxEMT . TraxEMT , couplé<br />

à la technologie POWERCELL ® PDX ou une boîte RAAD raccordée à des capteurs de pesage analogiques, peut<br />

surveiller en permanence l’état de chaque capteur et prévoir les pannes avant leur apparition. Dans le cas très<br />

rare d’une panne d’un capteur, ce dernier est virtuellement remplacé. La production se maintient jusqu’à la<br />

réparation sur site du capteur défectueux par le technicien.<br />

www.mt.com/traxemt<br />

Le contrôle total du bruit transforme tout environnement sensible<br />

La technologie de traitement numérique du bruit TraxDSP associe plusieurs filtres échelonnés<br />

qui éliminent les bruits de fond et les vibrations causées par l’équipement avoisinant<br />

et/ou l’agitation du récipient. Les données sont transmises très rapidement sans toutefois<br />

compromettre le même niveau élevé de précision.<br />

www.mt.com/traxdsp<br />

14 <strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>


Avec l’aimable autorisation de Smoby<br />

Le défi de la production :<br />

précision ou rendement <br />

La réponse de Q.iMPACT : pas de compromis entre<br />

précision et rendement ! Précision de l’alimentation<br />

des matières, dans des quantités exactes et les délais<br />

les plus courts possibles... tout le temps ! En supprimant<br />

l’étape du contrôle à vitesse lente qui caractérise<br />

les systèmes courants de contrôle à vitesse variable,<br />

Q.i. garantit des durées de transfert de matières sensiblement<br />

raccourcies. Le débit de production s’accroît,<br />

la coupure du transfert de matières gagne sensiblement<br />

en précision tandis que les déchets de matières<br />

premières se réduisent. Q.i. réduit également les<br />

coûts de conception des équipements, les coûts de<br />

maintenance et de stocks des pièces détachées ainsi<br />

que les coûts globaux d’immobilisation du capital.<br />

Q.i. contrôle du transfert de matières<br />

ZONE 2/22<br />

DIVISION 2<br />

Q.iMPACT est le système de contrôle<br />

des transfert de matières<br />

pour le traitement par lot, le mélange, le remplissage,<br />

le dosage ou la formulation. Q.i. assure une optimisation<br />

en temps réel, prédictive et adaptive des processus<br />

de remplissage et de traitement par lots.<br />

Les algorithmes bâtissent un modèle mathématique<br />

en temps réel pour chaque transfert de matière et par<br />

un processus d’apprentissage, ils compensent automatiquement<br />

les variations naturelles du processus,<br />

à chaque opération.<br />

www.mt.com/qi<br />

Le contrôleur IND780Q.iMPACT<br />

collabore avec les systèmes API ou DCS.<br />

Il est possible de regrouper jusqu’à 20 terminaux<br />

afin de contrôler 198 mesures. Chaque IND780Q.i.<br />

peut fonctionner simultanément avec 4 balances,<br />

systèmes de capteurs de pesage et débitmètres.<br />

<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

15


Traitement – Automatisation entièrement intégrée<br />

Conception simplifiée, performances accrues<br />

pour l’alimentation des produits solides en vrac<br />

Les doseurs à perte en poids sont couramment employés dans les processus continus afin<br />

de distribuer avec précision des produits solides et liquides. Les modules de pesage METT-<br />

LER <strong>TOLEDO</strong> optimisent les facteurs de précision tels que la reproductibilité,<br />

la linéarité, la stabilité et la dérivation.<br />

Les exigences clés des doseurs de solides en vrac<br />

L’une des caractéristiques des doseurs à perte de poids est la permutation cyclique entre distribution<br />

gravimétrique contrôlée et distribution volumétrique non contrôlée pendant le remplissage. La distribution<br />

volumétrique non contrôlée pendant le remplissage doit être aussi brève que possible pour atteindre<br />

des résultats précis.<br />

Excellente précision dans la production<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> propose des modules de pesage<br />

dotés de la technologie Mono bloc pour les doseurs<br />

à perte de poids. Leur très forte capacité de pesage,<br />

la résolution élevée et le traitement rapide du signal<br />

permettent de respecter ces exigences sans aucun<br />

compromis. Ces modules peuvent transporter des<br />

doseurs plus grands, des trémies et des appareils de<br />

mesure tout en maintenant la distribution avec<br />

la même précision élevée des balances de gamme<br />

inférieure.<br />

www.mt.com/apw<br />

Plates-formes WMH<br />

Niveau de remplissage de la trémie<br />

Remplissage<br />

Distribution<br />

Durée<br />

Doseurs à perte de poids :<br />

Évolution du stock de matières dans<br />

la trémie au fil du temps<br />

Les plates-formes WMH assurent des cycles<br />

de remplissage plus courts et des modes<br />

de distribution plus longs.<br />

avec la plateforme<br />

WMH<br />

avec une balance classique<br />

16 <strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>


Rapide, précis, automatique<br />

avec une protection maximale<br />

Dans un environnement stérile clos, veiller à la conformité totale de chaque étape du processus<br />

exige une rigoureuse série de contrôles automatisés. Aucune marge d’erreur n’est tolérée lorsqu’il<br />

s’agit de manipuler des puissantes substances dangereuses. La moindre erreur peut avoir des<br />

conséquences désastreuses : un manque de personnel imprévu, une hausse des coûts voire dans<br />

le pire des cas, des poursuites judiciaires. Façonnez votre processus avec des technologies de<br />

pointe pour éviter cela !<br />

Rapidité et précision accrues<br />

Les modules de pesage VM sont rapides et précis.<br />

Ils constituent le coeur de tout système de distribution<br />

efficace. Avec un taux d’actualisation très élevé, les<br />

modules de pesage WM affichent des résultats au milligramme<br />

près, en une fraction de seconde. Ces capteurs<br />

peuvent communiquer avec les API pour assurer<br />

le contrôle très rapide et précis de la vanne de dosage.<br />

www.mt.com/apw<br />

Avec l’aimable autorisation de Loccioni<br />

Avec l’aimable autorisation de Loccioni<br />

Formulation de médicaments cytostatiques dans des étuis, des seringues et des sachets<br />

par Cytocare ; Le robot entièrement automatisé est développé par le groupe Loccioni.<br />

PC/API<br />

Modules de pesage WM<br />

Automatisation Totalement Intégrée (TIA)<br />

Les produits WM et WMH se connectent directement<br />

à un API de Siemens pour soutenir une large gamme<br />

d’applications automatisées. Cette solution est agréée<br />

aussi bien par le système de pesage et de traitement<br />

par lots de Siemens que par <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> dans<br />

le cadre de l’« Automatisation Totalement Intégrée »<br />

(TIA, Totally Integrated Automation).<br />

RS232<br />

RS422*<br />

Profibus<br />

®<br />

DeviceNet ®<br />

ControlNet <br />

Ethernet IP<br />

Capteurs de pesage<br />

Terminal<br />

IND690<br />

Simatic S7 +<br />

Siwarex FTA*<br />

*seulement en cas de raccordement<br />

avec les produits WM et WMH<br />

<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

17


Zones explosibles<br />

Performances et productivité<br />

dans les zones classées<br />

Sa conception de sécurité intrinsèque, son contrôle de processus<br />

grande vitesse et ses contrôleurs internes Entrée<br />

active / Sortie active marquent une nouvelle génération<br />

d’équipement de contrôle et de pesage pour les zones<br />

explosibles.<br />

Relevez tous les défis dans les zones classées<br />

L’IND560x regroupe des performances et des fonctionnalités<br />

élevées dans les zones classées Zone 1/21 et<br />

Div. 1. De nombreuses interfaces de communication<br />

directes avec les API et PC et les E/S numériques facilitent<br />

le contrôle des processus dans les zones dangereuses.<br />

www.mt.com/ind560x<br />

Zone explosible<br />

Transfert aisé des données : module de communication<br />

ACM500<br />

• Transfert d’un grand volume de données à un débit<br />

ultra-rapide jusqu’à 115 kbauds.<br />

• Connexion simultanée à plusieurs appareils à l’aide<br />

de 3 protocoles: API, Ethernet TCP/IP et série.<br />

Hors zone explosible<br />

IND560x<br />

Module de communication ACM500<br />

Connectivité à 1 plateforme analogique OU 1 plateforme numérique OU<br />

un ensemble de modules de pesage<br />

E/S numériques pour le contrôle<br />

direct des vannes<br />

<strong>Pesage</strong> simple<br />

Remplissage et<br />

mélange de matières variables<br />

<strong>Pesage</strong> de contrôle +/–<br />

<strong>Pesage</strong> simple de véhicules<br />

Interface API<br />

Contrôleur E/S ARM100<br />

Interface PC<br />

Imprimante série<br />

18 <strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>


Avec l’aimable autorisation de Rohm et Haas<br />

Votre usine serait-elle certifiée conforme en cas d’inspection par votre<br />

organisme local de contrôle <br />

Vous êtes tenu de réaliser un certain nombre d’analyses et de consigner les résultats<br />

par écrit. N’attendez pas les résultats révélés suite à l'inspection ou pire encore, un accident.<br />

Soyez proactifs ! Munissez-vous de solutions contre les risques des zones explosibles dans<br />

votre installation ; pour en savoir plus, accédez à l’adresse :<br />

www.mt.com/ind-hazrisk<br />

Êtes-vous sûr que votre usine est conforme<br />

aux directives réglementaires <br />

Pour répondre à ces questions et en savoir plus sur les réglementations applicables<br />

dans votre pays, les mécanismes de protection contre l’explosion et les technologies<br />

disponibles, nous vous invitons à participer à nos web-séminaires « Zones<br />

dangereuses - Notions de base » et « Zones dangereuses - Module avancé ».<br />

Rendez-vous à l’adresse :<br />

www.mt.com/webinars<br />

Savoir faire<br />

<strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> est fournisseur<br />

d’équipements de pesage à sécurité<br />

intrinsèque depuis plus de<br />

20 ans. Retrouvez toutes nos<br />

solutions dans notre catalogue<br />

relatif aux zones dangereuses,<br />

ainsi que dans nos études de cas<br />

et les exemples d’applications<br />

détaillés dans notre brochure de<br />

compétences.<br />

ZONE 1/21<br />

DIVISION 1<br />

ZONE 2/22<br />

DIVISION 2<br />

IND226x<br />

IND560<br />

IND131xx<br />

IND331xx<br />

Pour commander gratuitement<br />

votre catalogue,<br />

rendez-vous sur :<br />

www.mt.com/ind-hazcat<br />

www.mt.com/ind-hazbrochure<br />

IND560x<br />

IND780<br />

IND690xx<br />

IND4 / 9 :<br />

<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

19


Emballage – Applications de remplissage<br />

Dégagez des revenus substantiels<br />

avec un équipement de pesage hautement précis<br />

Les taux élevés de mise à jour et les fonctions à vitesse variable garantissent la précision<br />

des coupures. Cette procédure garantit le respect de la réglementation en matière de<br />

remplissage et limite au maximum le sur-remplissage. Les déchets et les coûts associés<br />

sont considérablement réduits. Nos terminaux de pesage permettent de surveiller la<br />

qualité, la conformité aux normes et les coûts.<br />

Application de remplissage par le pesage<br />

basé sur une plateforme<br />

Un API supplémentaire est inutile : l’IND560 assure le<br />

contrôle direct de la vanne de remplissage à vitesse<br />

élevée jusqu’à ce que la cible finale soit précisément<br />

atteinte. Cela évite le sur-remplissage coûteux. L’intégralité<br />

du système fonctionne plus rapidement et plus<br />

efficacement, avec davantage de souplesse. Les coûts<br />

d’investissement liés à l’installation et au câblage sont<br />

considérablement réduits. Enfin, le système adhère<br />

à la réglementation sur les instruments de remplissage<br />

gravimétrique automatique d’après le MID (directive<br />

CE 2004 / 22 / CE) et la recommandation OIL correspondante<br />

R61-1.<br />

Avec l’aimable autorisation de Stoppil<br />

Respect constant de vos normes de qualité. Les systèmes reposant<br />

sur les composants <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong> accroissent la rapidité, la<br />

précision et la fiabilité.<br />

IND560<br />

Balances de table, balances au sol et plates-formes<br />

20 <strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong>


Avec l’aimable autorisation de Bayer Schering Pharma AG<br />

Avec l’aimable autorisation d’Altana<br />

Application de remplissage par le pesage<br />

sur le capteur<br />

L’IND780 peut contrôler jusqu’à 4 appareils de<br />

remplissage simultanément. Le remplissage à grande<br />

vitesse, les taux élevés d’actualisation et les fonctions à<br />

vitesse variable permettent d’atteindre les poids cibles<br />

de manière rapide et précise. Les E/S numériques<br />

assurent le contrôle direct des vannes pour réaliser<br />

des coupures très précises tandis que le l’API détermine<br />

la séquence des opérations et gère le démarrage.<br />

Applications de pesage de contrôle pour<br />

régler les têtes de remplissage<br />

La connexion directe à l’API et PC rend cette plateforme<br />

unique. L’API renvoie des informations aux deux<br />

vannes de remplissage afin de régler les durées d’ouverture<br />

et de fermeture, mais également d’atteindre<br />

le poids final avec une vitesse et une précision<br />

optimales.<br />

IND780<br />

API<br />

API<br />

Modules de pesage WMS<br />

Plates-formes WMH<br />

<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

21


Expédition, stockage et distribution<br />

Protégez la réputation de votre entreprise<br />

Grâce à des quantités correctement contrôlées<br />

Intégrez des balances ou des capteurs de pesage dans vos systèmes de convoyage<br />

pour assurer une production transparente et économique, un tri et des expéditions précis.<br />

Système de contrôle pour un pesage<br />

en continu fiable<br />

Amélioration du tri pondéral et du contrôle<br />

de la classification<br />

Le contrôleur IND560dyn fournit une interface performante<br />

et fiable avec les balances du convoyeur<br />

pour le pesage dynamique. Les articles peuvent être<br />

pesés à un débit de 100 m à la minute maximum.<br />

L’IND560dyn est doté de performances exceptionnelles<br />

même pour les appli cations les plus<br />

complexes.<br />

Le terminal IND690 améliore votre flux de production<br />

grâce au pesage entièrement automatique. Le pack<br />

Control-690 se traduit par davantage d’efficacité,<br />

d’automatisation et de précision dans les systèmes<br />

de convoyage <strong>industriel</strong>s, au niveau de la réception<br />

des marchandises, de la production et de l’expédition.<br />

Connexion possible à 4 balances maximum, de<br />

quelques milligrammes à plusieurs tonnes.<br />

22 <strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

Avec l’aimable autorisation de KAO<br />

Contrôle du produit pour renforcer la sécurité<br />

et la qualité à l’aide de technologies de pointe<br />

Consultez nos guides de références techniques relatives<br />

à l’ensemble de nos solutions capables d’effectuer le<br />

contrôle automatisé de vos produits. Ces documentations<br />

vous permettront de sélectionner le produit le<br />

mieux adapté à votre processus.<br />

www.mt.com/pi-guides<br />

Guide sur le<br />

tri pondéral<br />

de Garvens<br />

Guide sur la<br />

détection<br />

des métaux<br />

Safeline ®<br />

Guide sur la<br />

vérification<br />

par rayons X<br />

Safeline ®<br />

Guide<br />

sur la vision


La productivité dans le pesage de véhicules<br />

Augmente vos bénéfices<br />

Contrôle rapide et efficace des entrées et sorties de véhicules, vérification<br />

de la conformité avec la réglementation et réduction des pertes de marchandises.<br />

Facilitez la circulation des véhicules<br />

sur vos ponts-camions<br />

Accélérez le remplissage et éliminez<br />

les déchets<br />

Avec l’aimable autorisation de Repsol<br />

OverDrive est conçu pour contrôler toutes les entrées<br />

et sorties des véhicules dans votre installation. Une<br />

interface RFID effectue un contrôle d’identification<br />

rapide à l’entrée et à la sortie. OverDrive consigne<br />

chaque transaction dans une base de données détaillée,<br />

regroupant ainsi une mine d’informations pour<br />

l’administration, la facturation, le contrôle du stock et<br />

la mise en conformité.<br />

Durabilité et performances inégalées<br />

• Plus besoin de câblage aux boîtes de jonction :<br />

les capteurs de pesage POWERCELL ® PDX sont<br />

reliés en série. Le schéma ci-contre réduit le<br />

câblage, simplifie l’installation et réduit les coût<br />

d’investissement.<br />

• Protection contre la foudre : le système StrikeShield <br />

évite les pannes coûteuses en protégeant l’intégralité<br />

du réseau de balances (capteurs, câbles et terminaux).<br />

• Diagnostic prédictif intégré : fonction d’auto-surveillance<br />

pour assurer un service proactif et signaler<br />

les problèmes potentiels.<br />

www.mt.com/powercell<br />

www.mt.com/powercellpdx<br />

Transformez votre pont-bascule en un système de<br />

remplissage hautement précis et autonome. Dès que<br />

le véhicule est à l’arrêt sur le pont-bascule, un poids<br />

cible est sélectionné dans les tables de stockage. Le<br />

terminal tare la balance, gère le système de distribution<br />

de matières, remplit le véhicule et consigne les<br />

données nécessaires de la transaction. L’intégration<br />

aisée dans des systèmes plus sophistiqués permet de<br />

traiter cette information en aval.<br />

Le POWERCELL ® PDX instaure de nouvelles normes pour le pesage de véhicules.<br />

<strong>Pesage</strong> <strong>industriel</strong> <strong>METTLER</strong> <strong>TOLEDO</strong><br />

23


Assurer la performance du processus<br />

grâce à la précision du service<br />

Pour atteindre les résultats à court ou à long terme préal ablement<br />

fixés, l’installation, la configuration, l’étalonnage et la maintenance<br />

doivent être précis. L’équipement et l’entretien garantissent<br />

d’excellentes performances et sont synonymes de fiabilité, de<br />

sécurité et de longévité.<br />

Nos solutions de pesage sont conçues pour un fonctionnement efficace. Nous<br />

sommes en mesure de personnaliser et de programmer nos services en fonction<br />

de vos processus, de votre production et de vos besoins professionnels.<br />

Nous vous aidons à atteindre et à conserver des résultats de pesage précis,<br />

fiables et conformes.<br />

Service<br />

Conseil<br />

Installation<br />

et mise<br />

en service<br />

Qualification<br />

de l’équipement<br />

Étalonnage<br />

Maintenance<br />

préventive<br />

Avantages<br />

• Choix du bon équipement afin de répondre à vos besoins en pesage <strong>industriel</strong><br />

• Le conseil en application garantit l’adéquation de la production aux cahiers des charges<br />

• Recommandations pour garantir la conformité à la réglementation en vigueur<br />

• Installation adéquate pour des résultats de pesage précis et reproductibles<br />

• Fonctions configurées afin de satisfaire à vos exigences <strong>industriel</strong>les<br />

• Installation respectant la réglementation locale<br />

• Interfaces vers d’autres systèmes configurées et testées<br />

• Garantit le démarrage précis, efficace et dans les délais des processus<br />

• Consignation des documents de conformité des performances aux exigences<br />

<strong>industriel</strong>les<br />

• Fournit les procédures de test régulier dans la production<br />

• Réduit le risque de non conformité vis-à-vis de la réglementation<br />

• Certificats d’étalonnage complets et conformes à la réglementation<br />

• Archivage numérique des certificats permettant leur récupération fiable<br />

en cas de contrôle<br />

• Application des normes de tolérance propres à la réglementation et au secteur <strong>industriel</strong><br />

• Réduit le gaspillage de produits et/ou les surcharges<br />

• Améliore la qualité de la production et la précision de la comptabilité des stocks<br />

• Réduit les problèmes de responsabilité pour produits non conformes<br />

• Contrôle les composants critiques afin d’identifier et d’éliminer les erreurs potentielles<br />

• Analyse les registres d’audit et les journaux d’erreurs pour éviter l’indisponibilité non<br />

programmée des machines<br />

• Teste le fonctionnement pour connaître les performances de pesage et d’application<br />

• Garantit un fonctionnement fiable et évite les dépenses imprévues<br />

• Prolonge la durée de vie de l’équipement et améliore le retour sur investissement<br />

www.mt.com/IND-process-weighing<br />

Pour plus d’information<br />

France<br />

Mettler-Toledo SAS<br />

18/20 avenue de la Pépinière<br />

78222 Viroflay Cedex<br />

Tél. 01 30 97 17 17<br />

Fax 01 30 97 16 16<br />

Canada<br />

Mettler-Toledo, Inc.<br />

2915 Argentia Road, Unit 6<br />

Mississauga, Ontario, L5N 8G6<br />

Tél. (1) 905 821 4200<br />

Belgique<br />

N.V. Mettler-Toledo S.A.<br />

Leuvensesteenweg 384<br />

1932 Zaventem<br />

Tél. + 32 2 334 02 11<br />

Fax + 32 2 334 03 34<br />

Suisse<br />

Mettler-Toledo (Schweiz) GmbH<br />

Im Langacher 44<br />

8606 Greifensee<br />

Tel. + 41 44 944 45 45<br />

Fax + 41 44 944 45 10<br />

Sous réserve de<br />

modifications techniques<br />

© 05/2011 Mettler-Toledo AG<br />

Imprimé en Suisse<br />

MTSI 44098093

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