SPLIT-SYSTEM - Rhoss

II.2.6
CONEXIONES ELÉCTRICAS
IMPORTANTE
La ejecución de las conexiones eléctricas debe ser
efectuada por personal especializado y respetando
las leyes y regulaciones vigentes en el lugar de
instalación.
Una conexión eléctrica incorrecta exime a la
empresa RHOSS S.p.A. de toda responsabilidad
por daños a las personas y a las cosas.
PELIGRO
Instalar siempre, en zona protegida y cerca de la
máquina, un interruptor automático general (IG) con
curva característica retrasada, de capacidad y poder
de interrupción adecuados, con una distancia mínima
de apertura de los contactos de 3 mm.
El interruptor automático general (IG) debe
colocarse antes de toda la instalación para poder
interrumpir la alimentación eléctrica de la unidad
principal y de todos los accesorios a ésta
conectados que formen parte de toda la instalación.
La conexión a tierra de la unidad es obligatoria por
ley y garantiza la seguridad del usuario durante el
funcionamiento de la máquina.
Quitar la vaina sólo cerca de los bornes. Utilizar terminales de cables
adecuados para los bornes que se están usando.
Después de haber introducido los terminales de cables en el borne,
ajustar los tornillos con un destornillador sin apretar demasiado: una
vez concluida la operación tirar ligeramente los cables para comprobar
su correcto ajuste.
Utilizar el sujeta-cable presente en el interior del espacio de la tarjeta
electrónica para bloquear los cables.
II.2.6.1
Conexión de la alimentación
Controle que la tensión y la frecuencia de la instalación eléctrica sean
230V (±10%) monofásica a 50 Hz; que la potencia instalada disponible
sea suficiente para el funcionamiento de la máquina y que los cables
de la línea de alimentación sean de una sección adecuada para la
corriente máxima necesaria. Asegurarse de que la instalación eléctrica
de alimentación esté en conformidad con las normas nacionales
vigentes para la seguridad. Para la conexión de la unidad a la red
eléctrica utilizar flexible bipolar + tierra , tamaño 1,5 mm 2 con vaina en
policloropreno no más ligero que H05RN-F. El conductor de tierra tiene
que ser más largo que los otros conductores para que éste sea el
último en salir si se afloja el dispositivo de fijación del cable. Los cables
de conexión eléctrica deben hacerse pasar por el interior de conductos
que tengan un grado de protección suficiente, a su vez deben sujetarse
sólidamente al suelo o a las paredes. Debe prestarse especial atención
a la posible presencia de esquinas, rebabas, superficies rugosas en
general o roscas para garantizar que no se dañe el aislamiento del
conductor. Para efectuar las conexiones, quite el envoltorio de la
unidad interna y la puerta lateral (lado de las conexiones frigoríficas) de
la unidad externa, introduzca los cables eléctricos en los bornes
siguiendo los esquemas aplicados en los mismos climatizadores. En el
caso que la unidad se fije en una pared metálica, debe preverse la
toma a tierra según las normas vigentes en el país de instalación. Las
conexiones deben efectuarse respetando los esquemas eléctricos
incluidos en los anexos. Normalmente la longitud de la línea eléctrica
es unos 2 metros mayor que la longitud de la línea frigorífica. Cada
unidad interna está dotada de un cable de alimentación con enchufe.
II.3
II.3.1
INSTRUCCIONES PARA EL ARRANQUE
IMPORTANTE
La puesta en marcha o el primer arranque de la
máquina (cuando previsto) debe ser efectuada
exclusivamente por personal habilitado para actuar
sobre esta clase de productos.
PELIGRO
Antes de la puesta en servicio hay que comprobar
que la instalación y las conexiones eléctricas hayan
sido efectuadas conforme a lo indicado en este
manual. Compruébese asimismo que no haya
personas no autorizadas cerca de la máquina
durante dichas operaciones.
CONTROLES PREVIOS A LA PUESTA EN
MARCHA
Antes de poner en marcha la unidad asegurarse de que:
1. la unidad esté colocada correctamente;
2. las tuberías de impulsión, retorno y desagüe de condensados de la
instalación estén correctamente conectadas;
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SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
3. el intercambiador esté limpio;
4. las conexiones eléctricas sean correctas;
5. los tornillos que fijan los conductores estén bien ajustados;
6. la tensión de alimentación sea la necesaria;
Se recomienda que haga funcionar la unidad a la máxima
velocidad durante un par de horas.
II.4
II.4.1
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
PELIGRO
Las operaciones de mantenimiento deben ser
efectuadas por técnicos expertos, habilitados para
actuar sobre productos para la climatización y la
refrigeración.
Utilizar guantes de trabajo adecuados.
PELIGRO
Usar siempre el interruptor automático general (IG)
colocado como protección de la instalación antes
de efectuar cualquier operación de mantenimiento
aunque ésta sea sólo de revisión. Comprobar que
nadie alimente accidentalmente la máquina,
bloquear el interruptor automático general (IG) en
posición de cero
PELIGRO
Prestar atención a las superficies calientes
presentes dentro de la máquina.
Se prohíbe introducir objetos puntiagudos por las
rejillas de aspiración e impulsión del aire.
CONTROL DE CARGA DEL FLUIDO
REFRIGERANTE
Después de haber colocado un manómetro en la toma de presión en el
lado de impulsión y otro en la toma de presión en el lado de aspiración,
activar la unidad y controlar las respectivas presiones una vez que se
hayan estabilizado.
II.4.2
CONTROL DE AUSENCIA DE FUGAS DE
FLUIDO REFRIGERANTE
Con un buscador de fugas o con agua jabonosa, controlar el circuito
frigorífico y comprobar que no sean superiores a 5g/año.
II.4.3
CONTROL ESTADO DE LIMPIEZA DEL
INTERCAMBIADOR
Con la unidad apagada observar el intercambiador y, según el caso:
• quitar de la superficie de aletas cualquier cuerpo extraño que pueda
obstruir el paso del aire;
• eliminar el polvo depositado con un chorro de aire comprimido;
• efectuar un lavado ligero con agua y cepillar suavemente;
• efectuar el secado con aire comprimido.
II.4.4
CONTROL CORRECTA LIMPIEZA DE LA
DESAGÜE DE CONDENSADOS
Con la unidad apagada, comprobar el estado de limpieza del desagüe
de condensados.
II.4.5
COMPROBACIÓN DEL CIRCUITO ELÉCTRICO
Se recomienda efectuar las siguientes operaciones:
• controlar la potencia eléctrica absorbida por la unidad mediante
pinza amperimétrica y comparar el valor con aquéllos indicados en el
anexo A1;
• inspeccionar y verificar el adecuado apriete de los contactos
eléctricos y sus respectivos bornes.
II.4.6
INDICACIONES PARA LA SUSTITUCIÓN DE
COMPONENTES
En el caso de reparación de una unidad se deberá descargar el fluido
refrigerante de ambos lados de alta y baja presión. Ello debido a que
en caso de retirarse de la unidad la carga de fluido refrigerante sólo del
lado de alta presión puede suceder que el compresor cierre el circuito
impidiendo la igualación de las presiones en el mismo. De esta manera
la parte de baja presión de la carcasa y la línea de aspiración pueden
permanecer presurizadas. En este caso, si se aplica un soplete en un
componente de baja presión de la unidad, la mezcla presurizada de
fluido refrigerante y aceite, al salir del circuito puede incendiarse al
entrar en contacto con la llama del soplete. Para prevenir y evitar este
riesgo es importante controlar la descarga efectiva de la presión en los
conductos de alta y baja presión antes de deshacer soldaduras.
En caso de realizarse, la integración en la unidad de fluido refrigerante
R410A debe realizarse en fase líquida mientras sale lentamente de la
bombona para no alterar su composición.