Production Lean - METTLER TOLEDO

Production Lean
Eviter le gaspillage
grâce à des solutions de pesage intelligentes

Production Lean
La maîtrise du pesage optimise votre productivité
Des solutions intelligentes de pesage pour la production Lean
En période économique difficile, une fabrication et une gestion rigoureuses sont fondamentales pour
aboutir à une réduction des coûts et à une optimisation du rendement. Tirez profit de notre large gamme
de solutions de pesage et améliorez de manière continue vos procédés de production.
Le gaspillage doit être évité à tout
prix : voilà l'un des principaux objectifs
du production Lean. Cette
méthode de production a pour
avantage d'englober des produits
de haute qualité, des livraisons
ponctuelles, une réduction importante
des stocks, une meilleure
prise en compte du personnel ainsi
qu'une réduction du temps et de
l'espace nécessaires à l'usinage.
METTLER TOLEDO propose des solutions
pratiques vous permettant
d'optimiser vos processus de production.
Éviter le gaspillage
La précision, la fiabilité et la rapidité
du pesage sont la clé pour éviter
le gaspillage et maintenir les coûts
au minimum.
Éviter le sur-remplissage...
… à l'aide de systèmes de comptage
précis. Établissez un ordre de
prélèvement de pièces de 0,001 g
et sélectionnez des balances capables
de peser du vrac jusqu'à 12
tonnes. Nos spécialistes en comp-
tage seront heureux de vous montrer
comment éviter le coût du sous
et sur-remplissage.
www.mt.com/counting
Accélérer les procédés manuels...
…grâce à l'écran couleur rétroéclairé
colorWeight ® . Augmentez le rendement
de votre équipe de production
par l'utilisation de l'écran couleur de
contrôle de tolérance. Cet écran vous
indique si le poids ou la quantité se
situent dans la marge de tolérance.
La fonctionnalité colorWeight ®
permet également de réduire au
maximum les erreurs éventuelles.
De conception robuste et doté d'un
indice de protection IP69k, le terminal
de pesage est compatible avec
les environnements exposés à la
poussière, l'huile, l'humidité et les vibrations
fortes. Il garantit des durées
d'utilisation prolongées sans apparition
de problèmes. Utilisez notre
outil de calcul en ligne et découvrez
combien d'argent et de temps peut
vous faire gagner colorWeight ® .
www.mt.com/ind-colorweightcalculator
Éviter les erreurs...
…avec des systèmes de formulation
conçus pour guider l'utilisateur.
Les opérations de formulation et de
mélange sont sources d'erreurs et
peuvent avoir un impact coûteux
sur les étapes de production en
aval. Nos systèmes de pesage sont
conçus pour guider l'opérateur tout
au long du processus de formulation
et visent à minimiser les erreurs
de mélange. Toutes les étapes
du processus sont documentées
simultanément sur support informatique
ou papier, pour une meilleure
traçabilité.
www.mt.com/formulation
Optimiser la qualité...
…avec un contrôle statistique de la
qualité (SQC) intégré. Grâce à notre
système de contrôle de la qualité
basé sur ordinateur, la surveillance
systématique du poids de la pièce,
de la précision dimensionnelle, de
la structure de surface, de l'aspect,
des volumes et autres paramètres,
est un jeu d'enfants. Les stations
de mesure intégrées telles que les
Quelques cas pratiques...
! !
Sur-remplissage réduit,
Gains de temps signifiprévention
de livraisons
catifs grâce aux trajets
incorrectes, opérations
Stockage efficace
courts de préparation
manuelles accélérées pages 4–5
et sans erreur pages 6–7 !des
2 METTLER TOLEDO Production Lean
commandes pages 8–9

alances ou les pieds à coulisse
numériques disposent d'un logiciel
de contrôle de la qualité permettant
l'enregistrement des données en
ligne puis l'analyse de ces données.
En cas de déviations, la production
peut être immédiatement
interrompue.
www.mt.com/sqc
Augmenter la disponibilité...
…en utilisant des balances robustes
et optimales. Les balances
au sol sont plus particulièrement
exposées aux conditions de travail
agressives. Pour cette raison, les
balances au sol METTLER TOLEDO
sont équipées de suspensions
spéciales Rocker Foot qui garantissent
une transmission optimale
de la force à la cellule de charge
ainsi que sa protection contre les
charges latérales brutales. Les balances
pour usage industriel intensif
ont une capacité pouvant aller
jusqu'à 15 tonnes et peuvent de ce
fait, être facilement utilisées par des
chariots élévateurs d'usage industriel.
L'expertise METTLER TOLEDO
en matière d'étalonnage et de service
de maintenance contribue
également au niveau élevé de disponibilité
des balances.
www.mt.com/service
Faciliter le travail de vos
équipes…
…avec nos systèmes de pesage
modulaires. Avec ou sans l'écran
colorWeight ® , METTLER TOLEDO
offre la gamme de terminaux et
plates-formes de pesage la plus
large au monde, dans les formes et
tailles les plus variées (y compris
des balances au sol dimensionnées
sur mesure) ainsi que des
accessoires. Nos spécialistes sont
toujours à votre disposition pour
vous épauler en support professionnel.
Vous pouvez ainsi aménager
un lieu de travail ergonomique
pour vos collaborateurs et tirer
profit de l'efficacité engendrée au
niveau des procédures opérationnelles.
L'amélioration continue de vos
processus...
…repose sur des solutions de
pesage souples. Les balances
METTLER TOLEDO peuvent aisément
s'adapter à divers environnements
en raison de leurs caractéristiques
de mobilité, connectivité simple,
modularité et accessoires interchangeables.
Les pèse-palettes et
balances au sol surélevées, non
fixées au sol, peuvent être utilisées
dans tous les types de sites. La
conception de leur connectivité très
simple permet de déconnecter les
balances des terminaux de pesage
aussi souvent que nécessaire, puis
de les reconnecter sans perte des
données de pesage et de l'étalonnage.
Les balances peuvent ainsi
être déplacées et leur câble peut
être prolongé jusqu'à 100 mètres
sans intervention de réétalonnage.
La souplesse d'utilisation de
METTLER TOLEDO réside dans
sa gamme de produits. Complétez
votre station de pesage avec
des lecteurs de codes-barres,
des imprimantes d'étiquettes, des
convoyeurs et supports, ou faites
évoluer vos stations de pesage en
système réseau de contrôle de la
qualité, entièrement intégré à vos
systèmes de production. Ce qui
compte pour nous, c'est vous aider
à améliorer vos processus de manière
continue, pour aboutir à des
livraisons dans les délais, dans les
quantités requises et la meilleure
qualité, tout en maintenant les
coûts au plus bas.
Pour plus d'informations :
www.mt.com/contact
! !
Parcours optimisé
dans les zones
d'expédition pages 10–11
Qualité améliorée
et économies
accrues pages 12–13 !de
Réduction des
erreurs et des pertes
matières pages 14–15
METTLER TOLEDO Production Lean
3

Sur-remplissage réduit
4 METTLER TOLEDO Production Lean
Une optimisation des procédés innovante rendue possible
par les trieuses pondérales et balances de comptage
Plaçant toujours ses clients au centre de ses préoccupations, la société autrichienne Blum, spécialisée
dans les systèmes de ferrures accorde une grande importance à l'amélioration continue des procédés.
Les trieuses pondérales et balances de comptage innovantes de METTLER TOLEDO sont un facteur clé qui
contribuent à une meilleure efficacité opérationnelle et éliminent l'imprécision des livraisons et les coûts
liés au sur-remplissage.
Plus de cinquante ans d'expérience
Riche de plus de cinquante ans de
réussite dans le métier, cette société
implantée à Vorarlberg est aujourd'hui
devenue un acteur majeur
à l'échelle mondiale dans la fabrication
de systèmes de charnières,
de fermeture de portes relevantes et
de coulissants pour cuisines. Blum
axe son activité sur des produits et
des services destinés à simplifier le
quotidien de ses clients.
Livraisons de précision
En matière de préparation manuelle
des commandes d'accessoires
métalliques, les balances METTLER
TOLEDO garantissent une livraison
précise des quantités commandées
par les clients et réduisent considérablement
les marges d'erreur.
En voici le principe : la première
balance contrôle la quantité exacte
des accessoires métalliques prélevés.
La couleur s'affichant à l'écran
rend ce contrôle immédiatement
visible pour l'opérateur. Le terminal
de pesage IND449check+ est
équipé d'un écran couleur. En cas
de sous-remplissage ou de surremplissage
de produits, l'écran
s'éclaire en jaune ou rouge. Une
fois le poids cible atteint, la couleur
de l'écran passe au gris. A l'étape
suivante, le produit prélevé est
scellé puis conditionné dans des
cartons de transport.
La deuxième balance prend alors
la relève afin de compter le nombre
d'emballages et contrôler les quantités
présentes dans chaque carton
de transport. Dés que la quantité
exacte d'emballages par carton
est atteinte, l'écran du terminal
IND449check+ s'éclaire en vert.
Un investissement rentable dans
l'optimisation des procédés
Dans le cas de Blum, les trieuses
pondérales et balances de comptage
METTLER TOLEDO équipées
d'écrans couleur rétroéclairés ont
démontré leur rentabilité dans trois
domaines différents ; Le Directeur
du Contrôle Qualité, M. Johann
Schmidinger, explique : « Tout
d'abord, les coûts liés au sur-remplissage
peuvent être réduits de
manière significative ; Ensuite, les
erreurs au niveau des livraisons
peuvent être évitées et dernièrement,
l'efficacité opérationnelle des
utilisateurs peut être optimisée. »
Jaune – Poids en-dessous de la tolérance
Vert – Le carton est plein !
Rouge – Poids au-dessus de la tolérance
L'utilisation intuitive des balances
réduit considérablement la masse
de travail. En effet, les opérateurs
n'ont plus besoin de garder les
yeux rivés sur des chiffres illisibles.
Ils peuvent, au contraire, identifier
immédiatement à quel moment
la valeur cible est atteinte, même
d'un simple coup d'œil à distance.
Cette fonctionnalité accroît le rendement
d'une main d'oeuvre coûteuse.
Grâce aux plates-formes de
Avec colorWeight ® , le contrôle de remplissage
est rapidement rentabilisé

Sur-remplissage réduit, prévention
de livraisons incorrectes,
opérations manuelles accélérées
pesage série K de haute précision
METTLER TOLEDO, Blum sait qu'il
dispose de la précision nécessaire
lui garantissant que seules les
quantités exactes sont emballées et
expédiées. Dotée d'un indice de
protection IP67, la plate-forme de
pesage est entièrement protégée
contre les poussières et parfaitement
adaptée aux milieux agressifs.
Amélioration continue des procédés
Blum accorde une grande importance
à l'amélioration continue
de ses procédés. Les solutions
METTLER TOLEDO s'intègrent de
manière globale, de la réception
des marchandises en passant
par la production et le stockage,
jusqu'au départ des marchandises.
Sur les lignes de conditionnement
et d'emballage automatisées, les
trieuses pondérales dynamiques
de Garvens contrôlent de manière
fiable que chaque paquet est complet,
puis trient et rejettent les paquets
incomplets. En cours de production,
les balances de comptage
garantissent que même les plus
petits composants tels que les rondelles
ou les joints, par exemple,
soient comptés de manière fiable,
précise et efficace. Pour cela,
Blum a choisi un système à deux
balances intégrant une balance
analytique haute précision comme
support de référence et une balance
de mesure dimensionnelle
BBK462. Cette configuration garantit
la précision des quantités, y
compris pour les pièces extrêmement
petites. L'écran rétroéclairé,
brillant et de grandes dimensions
de la balance BBK462 guide intuitivement
l'opérateur tout au long de
l'application de comptage. La détection
des poids de chaque unité
ainsi que la procédure de comptage
peuvent toutes deux être menées
de manière simple et efficace.
La garantie d'un pesage exact dans
les entrepôts de grande hauteur
n'est pas non plus une contrainte
pour les balances METTLER
TOLEDO. Chaque palette à entreposer
est pesée sur la balance
convoyeur, puis le terminal de
processus PTHN se charge de
transmettre les résultats de pesage
directement au système de contrôle
de l'entrepôt. Cette configuration
intégrée permet de garantir automatiquement
qu'aucune palette
surchargée n'est entreposée.
Un service qui ouvre toutes les
possibilités
Le personnel de Waagen Scheffknecht
GmbH, partenaire commercial
de METTLER TOLEDO,
assure auprès de la société Blum
le support professionnel et les services
requis pour les balances.
M. Schmidinger explique : « Nous
recevons un service d'assistance
complet et adapté à nos exigences,
couplé à une véritable expertise en
matière d'installation, d'étalonnage
et de contrôle. Grâce à la proximité
de Waagen Scheffknecht, nous
n'avons pas à nous inquiéter de la
réactivité du service qu'ils peuvent
nous offrir, notamment quand nos
balances ont besoin d'être configurées
ou bien en cas de maintenance
ou de formation supplémentaire,
si nécessaire. »
Efficacité du contrôle de pesage avant l'entreposage
Contrôle de remplissage entièrement pris en charge par les trieuses pondérales
Garvens
METTLER TOLEDO Production Lean
5

Stockage efficace
Des livraisons fiables et dans les délais
grâce à la solution de comptage intégrée
La société suisse Gewitec (fabricant spécialisé dans les boulons de fixation
et écrous à créneaux) s'appuie sur l'efficacité et la précision du
stockage de ses produits. Les systèmes de pesage METTLER TOLEDO
aident et soutiennent Gewitec dans la livraison ponctuelle et fiable
de ses produits, pour une meilleure compétitivité de cette entreprise
innovante.
Terminal de pesage IND465 équipé
d'une plate-forme de pesage robuste
PBA330-B60, d'un scanner de codesbarres
et d'une imprimante d'étiquettes
La rentabilité de notre production
repose sur la livraison des commandes
de nos clients dans les
meilleurs délais. La livraison de
produits à l'échelle mondiale a besoin
de solutions créatrices en matière
de logistique et d'expédition.
Pour y parvenir, Gewitec s'appuie
sur un partenaire innovateur disposant
de plusieurs années d'expérience
à son actif. Les spécialistes
METTLER TOLEDO expérimentés
dans le domaine du comptage ont
su répondre à l'ensemble des exigences
de Gewitec.
Exigences de Gewitec
M. Beat Rüfli, Directeur Logistique
chez Gewitec, décrit ses exigences :
« Concernant la solution de comptage,
nous recherchions la fiabilité,
la convivialité et l'efficacité. Nous
avons été équipés d'une solution
de pesage complète, intuitive et facile
à utiliser, entièrement reliée en
réseau à notre progiciel de gestion
intégré Sage. »
Stockage efficace et sans erreur
Les pièces fabriquées sont stockées
dans des contenants normalisés
et leur tare est ajustée selon
une marge de tolérance réduite
(+/-5 g). M. Rüfli explique : « Nous
nous basons autant que possible
sur le poids constant des contenants,
de sorte à pouvoir déterminer
le nombre de pièces de manière
fiable et précise. Sans cette
façon de procéder nous accumulerions
les erreurs. » La procédure
de comptage est en soi extrêmement
simple : « L'opérateur place
des corbeilles sur la balance et à
l'aide du lecteur de codes-barres,
sélectionne le produit sur l'ordre
de production. La balance reçoit
automatiquement les paramètres
enregistrés tels que la tare et le
poids de référence, puis calcule le
nombre de pièces. Le tout prend
une fraction de seconde. Ensuite,
le système imprime deux étiquettes
sur lesquelles sont indiqués la
date, l'heure, le numéro de produit,
le nombre de pièces et le nom du
produit. L'une sert de justificatif
pour l'ordre de stockage et l'autre
est apposée sur le contenant. »
Intuitif et facile à utiliser
Grâce au lecteur de codes-barres,
le seul périphérique à manipuler
sur le terminal de pesage IND465
est l'imprimante d'étiquettes. Le
reste du système est réglé automatiquement.
M. Rüfli déclare :
« Nous ne pouvions pas espérer de
procédure plus efficace. Le processus
de pesage autoguidé réduit au
minimum la charge de travail des
équipes et, ce qui est plus impor-
SmartManager : logiciel applicatif et de
configuration d'utilisation facile et intuitive
6 METTLER TOLEDO Production Lean

!Stockage efficace et sans erreur
tant encore, l'opérateur est toujours
certain de la précision du nombre
de pièces produit stockées. »
Totalement intégré
L'autre exigence était d'intégrer la
solution de comptage au système
ERP existant, de sorte à pouvoir
continuer à gérer les données de
base des produits de manière centralisée.
L'application et logiciel de
configuration SmartManager de
METTLER TOLEDO permet de surveiller
les données produit et balance
de manière très pratique sur
l'ordinateur. Ce logiciel permet non
seulement de configurer facilement
la balance, mais établit également
une mise en réseau avec les autres
système de gestion de l'entreprise.
« En reliant SmartManager à notre
système ERP, nous économisons
l'acquisition d'un deuxième système
de gestion produit, tout en
garantissant la qualité de nos données
de base. Nous bénéficions
ainsi d'une solution de comptage
opérationnelle de bout en bout et
facile à utiliser, » explique M. Rüfli.
Celui-ci ajoute : « Nous avons été
impressionnés à tous les niveaux
par le support professionnel fournit
par les spécialistes de comptage
METTLER TOLEDO ; aujourd'hui,
nous disposons d'une solution
supérieure à tout ce que nous pouvions
imaginer. »
En complément à leur solution
actuelle, Gewitec est en passe de
tester l'intégration du système de
comptage dans le système de gestion
d'entrepôt. M. Rüfli conclut :
« Chez Gewitec, notre objectif est
l'amélioration continue de nos
procédés. Grâce à la solution de
comptage dont nous disposons
désormais, nous allons réussir à
atteindre cet objectif. Le système
de pesage peut être utilisé de manière
souple, tant par rapport à son
implantation, qu'à la large gamme
d'accessoires complémentaires
disponibles tels que les convoyeurs
ou stations de pesage supplémentaires.
De ce fait, il est en permanence
adaptable à tous les types
d'environnements. Jour après jour,
nos clients issus de l'industrie
automobile et aéronautique, ceux
spécialisés dans la fabrication de
moules et outils ou encore, ceux
liés à l'industrie du bois, tous bénéficient
de cette souplesse puisqu'
ils sont sûrs de pouvoir compter
sur des prestations fiables et
ponctuelles. »
Pour plus d'informations :
www.mt.com/counting
Une solution de comptage intégrée qui garantit
l'efficacité et la précision du stockage des produits
METTLER TOLEDO Production Lean
7

Gains de temps significatifs
Préparation efficace des commandes
grâce à la base de données mobile de 15 000 articles
Des gains de temps significatifs ont été réalisés en raison des trajets
courts de préparation de commandes obtenus avec une solution mobile.
Grâce à une méthode de contrôle simple et optionnelle, les erreurs
de confusion entre des pièces différentes sont évitées.
L'entreprise Hermle Mechanische
Uhrwerke & Drehteile GmbH, basée
à Reichenbach, en Allemagne, est
spécialisée dans les pièces tournées
de précision. Elle fabrique
également des mécanismes d'horlogerie.
Les commandes de fabrication de
mécanismes d'horlogerie sont préparées
sur l'emplacement de stockage.
Les distances parcourues
peuvent donc être réduites si un
grand nombre de pièces différentes
ont besoin d'être collectées. Les
identifiants et les poids des 15 000
articles sont sauvegardés dans
le terminal de pesage IND690sys
mobile. Grâce au programme
SysDataManager, les données d'articles
sont éditées sur l'ordinateur
de manière efficace et les pertes
de données sont évitées. Un article
peut être rappelé à l'aide d'un
clavier ou d'un lecteur de codesbarres,
mettant automatiquement
à disposition le poids de la pièce
individuelle pour le comptage. Avec
cette méthode, la détermination
du poids individuel basé sur une
quantité de référence, qui prend du
temps et provoque des erreurs, est
éliminée. Un contrôle de vraisemblance
peut être réalisé pour vérifier
si le poids réel de la pièce correspond
à la valeur sauvegardée. Lors
de ce contrôle, la sélection d'un
numéro d'article erronée ou d'une
pièce erronée sur une étagère sera
détectée.
Pour les besoins d'identification
des pièces collectées, une étiquette
est immédiatement imprimée, sur
laquelle apparaissent l'identifiant
d'article, la quantité et le poids
individuel. METTLER TOLEDO a répondu
aux exigences des clients
avec un terminal IND690sys librement
programmable et une balance
PBA330-B60. L'accumulateur
rechargeable permet une alimentation
électrique garantie indépendante
du secteur. Le système complet
est installé sur un chariot.
8 METTLER TOLEDO Production Lean

Avantages du client
• Mobilité grâce à l'alimentation
électrique indépendante du secteur
• Trajets courts lors de la préparation
des commandes
• Aucune perte de temps ou erreur
de comptage lors de la détermination
du poids d'une pièce
• Gestion des données
• Sauvegarde à l'aide de l'ordinateur
• Contrôle optionnel de pièce correcte
Gains de temps significatifs
grâce aux trajets courts de
!préparation des commandes
Grâce à la solution mobile de METTLER
TOLEDO, Hermle GmbH a sensiblement
amélioré l'efficacité de ses procédures
de préparation de commandes.
Quelle est la durée de vos parcours
Contactez nous pour une analyse
www.mt.com/contact
SysDataManager
Le programme SysDataManager est un
logiciel PC utilisé pour gérer de manière
rapide et simple les articles, les tables
et les données de configuration des terminaux
de pesage IND690Sys.
METTLER TOLEDO Production Lean
9

Parcours optimisé
Besoin d'économiser du temps dans les opérations logistiques
Optez pour les balances de grande portée.
Böllhoff, leader dans la conception et la fabrication de systèmes de fixation et moyens de pose,
fait confiance aux plates-formes de pesage robustes de METTLER TOLEDO pour la réception
des marchandises. Le fait que les plates-formes de pesage puissent supporter jusqu'à 15 tonnes
signifie qu'elles peuvent tolérer le passage de chariots élévateurs, soit une économie en
termes de temps et de déplacements pour les opérations de pesage.
La diversité est ce qui caractérise
Böllhoff, une entreprise familiale
allemande. Qu'il s'agisse de vis,
de joints ou de rivets, Böllhoff propose
des solutions de la plus haute
qualité, y compris pour des applications
particulièrement contraignantes.
Amélioration continue
En conformité avec la norme ISO/
TS 16949:2002, Böllhoff a pour
objectif de devenir une entreprise
zéro défaut par sa démarche
d'amélioration continue. Simplifier
les processus pour accroître l'efficacité
et améliorer la qualité finale
pour le client, sont les préoccupations
centrales quotidiennes chez
Böllhoff.
Chaque jour, de gros volumes de
marchandises sont livrés dans la
zone de réception. C'est dans cette
zone que la plate-forme de pesage
la plus résistante de METTLER
TOLEDO, de la gamme DSF, est
utilisée pour le contrôle quantitatif
des livraisons. M. Hayrettin Sariz,
Responsable Logistique, a choisi
la plate-forme de pesage grande
capacité DSF3000 afin de pouvoir
contrôler les palettes sans perdre
de temps ni d'espace : « Grâce à
la conception robuste et hautement
qualitative du dispositif, nos
chariots élévateurs peuvent tout
simplement monter sur la bascule
sans problèmes particuliers. On
accroît ainsi les niveaux de rendement
dans la zone de réception des
marchandises, puisqu'il n'est plus
nécessaire de manoeuvrer autour
des bascules ni de réserver de l'espace
pour ces manoeuvres ».
Idéales pour les chariots
élévateurs
Les plates-formes grande capacité
DSF peuvent supporter des chocs
lourds et le passage de charges
jusqu'à 15 tonnes ; ces caractéristiques
en font la solution idéale
pour les zones logistiques de
traitement de pièces lourdes. L'implantation
de la balance au sol a
non seulement permis d'améliorer
le flux des marchandises à traiter,
mais également de réduire au minimum
les risques de blessures du
personnel. Ce choix a également
permis d'éliminer tout l'équipement
de protection tel que les barrières
de sécurité, et donc d'éliminer les
risques de chute.
M. Sariz confirme : « La plate-forme
grande capacité répond à nos
exigences par sa stabilité de
conception et par l'optimisation
des processus que nous avons
réussi à mettre en place grâce à
celle-ci. Elle implique une réduction
de charge de travail pour nos employés
et une baisse de nos coûts.
De plus, les services d'installation,
de maintenance et d'étalonnage
de METTLER TOLEDO optimisent
la disponibilité de la bascule. Enfin,
METTLER TOLEDO répond aux spécifications
DKD, conformément à la
norme ISO/TS 16949 ».
Pour plus d'informations, rendezvous
sur :
www.mt.com/floor-scales
10 METTLER TOLEDO Production Lean

Parcours optimisé dans
!les zones d'expédition
Balances au sol solides et précises
conçues pour les d'expéditions
Un fabricant de câbles utilise des balances au sol dans son service
d'expédition qui présente un important trafic de chariots élévateurs.
KOS WIRE EUROPE s.r.o., appartenant
au sud-coréen KOS GROUP, a
construit une nouvelle usine pour
la production de câbles en acier
inoxydable à Lovosice en République
tchèque. L'entreprise a investi
21,5 millions d'euros et emploie
90 personnes sur ses trois sites.
KOS produit plusieurs types de
câbles en acier inoxydable, utilisés
tout particulièrement dans l'industrie
automobile.
KOS avait besoin de quatre balances
au sol pour peser les rouleaux
de câbles. Le poids de tare
des rouleaux vides devait être fixé
numériquement, tandis que chaque
balance devait être reliée au système
informatique par une interface
automatique. Les balances devaient
être utilisées dans le service
d'expédition, où circulent un grand
nombre de chariots élévateurs et
de transpalettes. Dans un environnement
si actif, il existe un risque
accru que les chariots élévateurs et
les transpalettes fassent glisser les
palettes sur la balance alors qu'ils
sont toujours en mouvement. Le
glissement exerce des forces brutales
pouvant détruire la cellule de
charge si elle ne dispose pas d'une
protection suffisante. Les balances
au sol PFA574 et PUA579 de
METTLER TOLEDO sont équipées
de pied basculant destiné à protéger
la cellule de charge des forces
brutales.
L'équipe de S.A.V. METTLER TOLEDO
a installé deux balances au sol
PFA574-E3000 d'une capacité de
3 000kg pour les rouleaux lourds
transportés par les chariots élévateurs.
Pour les rouleaux plus
légers transportés par les transpalettes,
elle a installé deux balances
PUA574s à profil ultraplat. Ce type
de profil permet l'accès facile des
transpalettes à la balance.
Pour plus d'informations :
www.mt.com/floor-scales
Le pied à bascule assure à tout moment une
transmission de force optimale dans la cellule
de charge. Il permet le déplacement latéral de
la plate-forme de pesage jusqu'à ses butées de
sécurité. Ainsi, il est possible d'éviter les dégâts
sur la cellule de charge provoqués par les forces
de cisaillement latérales lorsque des charges sont
déposées brutalement sur la balance. Toutes les
balances disponibles dans le commerce ne sont
pas protégées contre ces forces de cisaillement.
KOS utilise le terminal de pesage industriel IND445, avec
une capacité mémoire allant jusqu'à 99 poids de tare.
Ce terminal comporte une interface TCP / IP Ethernet optionnelle
pour communiquer avec le système informatique.
La balance au sol PFA574 d'une capacité de 3 000kg sert
à peser les rouleaux de câbles jusqu'à un poids de 2 000kg.
Le chargement est effectué par les chariots élévateurs.
Les balances au sol ultraplates PUA579 sont utilisées
jusqu'à 1 500kg. Le profil ultraplat permet l'accès facile
des transpalettes. La construction solide peut résister
à la charge des roues des transpalettes.
METTLER TOLEDO Production Lean
11

Qualité améliorée
Économies
réalisées grâce à l'assurance qualité
Les gobelets en plastique, utilisés dans les distributeurs de boissons
sont essentiellement des produits de masse. Pourtant, lorsqu'ils sont
fabriqués, ces gobelets doivent satisfaire jusqu'à douze critères de qualité.
C'est pourquoi, dans l'usine du célèbre fabricant Bellaplast AG, à Altstätten
(Suisse), des paramètres de mesure stricts ont été définis. Les contrôles
y sont effectués par le système FreeWeigh.Net ® de METTLER TOLEDO.
« Nous voulons nous assurer que
le parcours du gobelet à travers la
machine s'effectue sans effort et
que, lorsque le consommateur l'utilise,
celui-ci lui procure une bonne
sensation au niveau des lèvres et
des mains. Il ne doit y avoir aucune
arête vive, ni d'odeur inconfortable,
et l'aspect visuel doit être agréable »,
déclare Harald Metzler, Contrôleur
Qualité chez Bellaplast. De tels
objectifs ambitieux ne peuvent être
atteints qu'au moyen d'un système
de contrôles multiples. L'entreprise
a installé des stations de contrôle
sur quatre bancs de l'usine de
production, équipés de balances
de précision pilotées par le logiciel
FreeWeigh.Net ® de METTLER
TOLEDO, ainsi que d'autres équipements
de mesure. Jusqu'à douze
critères de qualité différents sont
analysés sur des échantillons
prélevés, puis les valeurs sont mémorisées
avec une efficacité jamais
égalée à ce jour.
Odeur
Optimiser la qualité avec un contrôle
statistique de la qualité (SQC) intégré
En fonction du poids, la représentation graphique de l'outil
de moulage montre les gobelets « conformes » fabriqués par
l‘opérateur (indicateur vert), les gobelets trop lourds
(indicateur rouge) ou les gobelets trop légers (indicateur brun).
Douze critères
de qualité
font l'objet
de contrôles
Contrôles systématiques
d'échantillons
« Chaque opérateur prélève régulièrement
des échantillons de sa
production courante qui fonctionne
de façon ininterrompue du lundi au
Couleur
12 METTLER TOLEDO Production Lean
Epaisseur du bourrelet de bord

Qualité améliorée et
!économies accrues
Écrans de
surveillance
de la qualité
Poids
Epaisseur
de la paroi
Crédit Bellaplast
Crédit Bellaplast
samedi midi. Immédiatement après
avoir entré le numéro d'article sur
son PC, une fenêtre apparaît sur
l'écran placé en face de lui, affichant
le plan de test pour cet article ; il
peut ensuite consacrer 10 à 15
minutes pour analyser les différents
critères de test : poids, épaisseurs
de paroi et du bord moulé, couleur,
odeur, etc. Toutes les mesures
et valeurs sont ensuite transférées
dans un même rapport d'essai,
sous la forme d'un enregistrement
électronique ; par conséquent,
nous n'utilisons plus de listes de
contrôle ».
Nouveau : représentation graphique
des lots fabriqués sur la
machine de moulage
L‘opérateur Alexander Ulm se
présente à la station de contrôle
avec la dernière série d'échantillons
(54 gobelets). Il les pose les uns
après les autres sur la balance
de précision électronique, dont
la précision d'affichage est d'un
centième de gramme. Il mesure
ensuite l'épaisseur de la paroi à
l'aide d'un micromètre électronique,
qui transmet ses données directement
à FreeWeigh.Net ® . D'autres
critères sont entrés sous la forme
de valeurs numériques. La nouvelle
fonctionnalité que remarque
Alexander Ulm est la représentation
graphique des lots fabriqués sur
la machine de moulage sur l'écran
situé en face de lui. Indicateur vert :
poids de gobelet correct ; indicateur
brun : trop léger ; indicateur
rouge : trop lourd (le poids mesuré
du gobelet, par exemple 4,25 g,
est également affiché pour chaque
indicateur). Ainsi, non seulement
le conducteur de machine peut
s'apercevoir d'éventuelles dérives
au sein du lot, mais il peut égale-
ment déterminer l'endroit exact où
ces dérives ont été occasionnées
par l'outil de moulage.
Même les quantités les plus
infimes peuvent représenter
un facteur décisif…
« Les machines suivent des
cadences horaires telles (environ
100 000 pièces par heure), qu'un
réglage fin signifie pour nous de
réelles économie de matières »,
déclare Manfred Oertle. « En cas
d'écarts de poids importants, nous
ne prenons pas seulement des
mesures pour prévenir d'éventuels
dysfonctionnements ultérieurs dans
les distributeurs de boissons, mais
également dans le but de prévenir
le gaspillage de matières. Un
simple surpoids d'un dixième de
gramme par gobelet engendrerait
rapidement d'importants coûts supplémentaires
liés aux matières ».
Les 54 gobelets faisant partie
de cet échantillon génèrent, à
eux-seuls, plus de 500 données
d'échantillonnage. Manfred Oertle
commente : « Devant une telle
abondance de données, il est
évidemment important que nous
mémorisions toutes ces informations
dans notre base de données
centralisée selon une structure
d'enregistrements prédéfinie. En
cas de réclamation, nous sommes
désormais certains que tous les
contrôles seront effectivement
exécutés ».
Pour plus d'informations, rendezvous
sur :
www.mt.com/sqc
Bonne pratique
Coûts de surremplissage
Aussi minime soit-il, le sur-remplissage
peut avoir une incidence
considérable sur les bénéfices
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© 2009 Mettler-Toledo AG, Switzerland, MT-BASY
METTLER TOLEDO Production Lean
13

Pertes de matières réduites
Formulation par lots d'un matériau fritté composite :
traçabilité sans faille selon la norme TS16949
Le logiciel de formulation par lots FormWeigh.Net ® assure la gestion des recettes, des matières
premières et du dosage des différents composants de manière plus efficace et plus précise.
Il guide les opérateurs, par des instructions, tout au long du processus et contribue à diminuer
les erreurs de mélange. Toutes les étapes du processus sont documentées dans le système
informatique et sur une impression pour un suivi et une traçabilité sans faille.
Un fabricant de métaux frittés composites
en Allemagne produit des
coussinets avec des couches de
matière autolubrifiante qui ne nécessitent
aucune lubrification ou
seulement une lubrification lors de
l'installation initiale puis aucune
autre pendant plus de 30 ans. Ces
coussinets sont utilisés pour des
absorbeurs de chocs, des charnières,
des pignons, des pompes,
des vannes, des sièges de voiture,
des amortisseurs de vibration et
d'autres équipements nécessitant
des matériaux anti-frictions. L'engagement
du client envers l'environnement
s'applique non seulement
au matériau anti-frictions dépourvu
de plomb, mais aussi aux processus
de fabrication sans solvant.
Les technologies innovantes sont
appliquées dans des installations
de fabrication et de développement
sophistiquées ultramodernes.
Exigences du client
Le client recherchait une solution
pour rendre plus efficace le processus
de formulation par lots des
matériaux frittés composites. La
création de protocoles de lots pour
obtenir la traçabilité conformément
à la norme TS16949 devait être
automatisée. Le processus complet
de gestion de recettes devait
être réalisé sur un ordinateur. Les
opérateurs avaient besoin d'être
guidés au cours du processus de
formulation par lots avec des instructions
sur l'écran du terminal de
pesage afin d'éviter les lots erronés.
Chaque étape du processus
devait être confirmée après l'achèvement.
Le protocole de chaque lot
devait comprendre l'identification
de la matière première, le poids net
de tous les composants, la date,
l'heure et l'identifiant de l'opérateur
ainsi que toutes les confirmations
de l'opérateur. Une exigence particulière
était l'extraction d'une partie
d'un composant liquide à la fin de
la procédure de mélange. Cette extraction
devait également être entièrement
documentée.
Enfin, le système devait être ouvert
à une connectivité future avec le
système SAP déjà existant.
Solution
METTLER TOLEDO en Allemagne
a répondu aux besoins du client
pour la gestion des recettes et des
matières premières, le guidage de
l'utilisateur, le suivi et la traçabilité
avec le logiciel FormWeigh.Net ® .
Ce logiciel de formulation par lots
fonctionne sur le système d'exploitation
MS Windows XP ® . Les données
sont stockées et gérées sur le
système de base de données MS
SQL Server 2005. Le logiciel
FormWeigh.Net ® est installé sur un
PC de pesage ID30, conçu pour
l'utilisation industrielle, dont le boîtier
en acier inoxydable satisfait au
degré de protection IP69k. Cette
norme de protection est nécessaire
car les poudres et les composants
liquides qui peuvent produire de la
poussière sont mélangés à proximité
directe de l'ID30.
Le lot est pesé sur une balance
KCC150 en acier inoxydable, qui
dispose d'une capacité de 150kg et
d'une précision d'affichage de 1g.
Cette balance polyvalente satisfait
au degré de protection IP67.
Conclusion
Le client est confiant dans la capacité
de l'entreprise à réduire la
quantité de déchets de matières
premières et augmenter la qualité
des lots. La documentation de suivi
et de traçabilité est disponible car
toutes les données applicables
sont stockées dans la base de données
SQL. Au cours de la formulation
par lots, les opérateurs sont
guidés pendant le processus par
les instructions clairement visibles
sur le terminal de pesage.
Pour plus d'informations :
www.mt.com/formweighnet
14 METTLER TOLEDO Production Lean

Réduction des erreurs et
!des pertes de matières
Composants plastiques techniques de haute qualité
pour les industries automobiles, médicales et électriques
Un nombre erroné de pièces fait perdre de l'argent. Même des pièces trop nombreuses entraînent un coût
de main-d'oeuvre croissant car les pièces en surplus doivent être renvoyées, stockées, recyclées ou même
éliminées. L'entreprise Technique Plastique utilise les balances de comptage de Mettler Toledo afin de
toujours obtenir le nombre exact de pièces au bon endroit.
L'entreprise hollandaise Technique
Plastique, fondée en 1995 par son
directeur général Wim Kneepkens
et certifiée ISO9001-2000, est spécialisée
dans le moulage plastique
par injection de pièces complexes
et l'assemblage de modules réalisés
avec ces pièces pour les industries
médicales, automobiles,
électriques et de la construction. Le
flux de matières très fiable bénéficie
d'un haut degré d'automatisation.
Plusieurs étapes de processus
comme le stockage en silo, le séchage,
la coloration, le moulage/
injection, l'éjection, le remplissage
et la fermeture des boîtes et la mise
en palette sont très automatisées.
M. Kneepkens explique fièrement :
« Des robots et des manipulateurs
de manutention s'assurent que les
produits sont correctement sortis
du moule et transportés jusqu'au
stockage correct ».
Mais l'entreprise Technique Plastique
ne se limite pas à la production.
Elle épaule ses clients en
développant ses produits moulés.
M. Kneepkens déclare : « Avec le
client, nous développons une solution.
Nous concevons les moules
haute qualité de l'idée à la conception
et l'exécution des tests jusqu'à
la préparation pour la production
en série. Grâce à un haut niveau
d'expertise au sein de notre entreprise,
nous sommes en mesure de
servir nos clients avec la qualité au
cours du processus allant du développement
de produit jusqu'à la
production. Nous conseillons également
nos clients sur l'utilisation
efficace des matières premières
et des additifs. La tâche de notre
équipe est de contrôler et d'améliorer
en permanence les étapes du
processus ».
Technique Plastique s'appuie sur
les balances de comptage de
METTLER TOLEDO dans le domaine
de la production et de l'emballage
pour garantir les bonnes quantités.
Les balances de table de Mettler
Toledo avec une portée de 60 kg
servent à compter les quantités
correctes de lot dans les boîtes et
les récipients. Deux balances de
comptage IND435-BB35 récemment
installées contribuent à la
gestion des flux de matières pour le
client. De nombreuses pièces plastiques
produites sont assemblées
en modules dans l'usine. Pour un
fonctionnement efficace, il est essentiel
que le service d'assemblage
reçoive les quantités correctes de
pièces individuelles. La pénurie
et le surplus aboutiront tous les
deux à des coûts de matières additionnels
et des pertes en maind'œuvre.
M. Kneepkens conclut :
« La précision des balances de
comptage de METTLER TOLEDO
optimise notre efficacité. Ces balances
garantissent que les quantités
exactes sont disponibles au
bon endroit et au bon moment. »
www.mt.com/counting
La quantité des
pièces est
toujours exacte
METTLER TOLEDO Production Lean
15

Un réseau mondial
d'experts à votre service
De nombreux fabricants font confiance aux professionnels
METTLER TOLEDO pour leurs contrats de service. Les techniciens
et spécialistes vous garantissent que vos équipements
de mesure vous délivrent des informations précises et fiables.
Nous allions notre connaissance de
la réglementation et des applications
de l'industrie au plus grand nombre
d'équipements et de techniciens
pour vous fournir des services sur
mesure et des produits conformes
à vos besoins. Votre satisfaction
repose sur trois points :
Conseil : nous vous assistons
dans le choix des meilleures
solutions relatives à la rentabilité
de la production, à la qualité et aux
exigences réglementaires. Nous
sommes en mesure d'analyser des
applications, de sélectionner des
équipements, de planifier et gérer
des projets et de vous conseiller
concernant les contrats d'entretien
et de formation.
Solutions : nous vous proposons
des produits, des logiciels, de
l'ingénierie et des systèmes répondant
à vos besoins spécifiques en
conception hygiénique, solidité,
traçabilité, intégration des données
et automatisation des processus.
Services : METTLER TOLEDO
participe à l'obtention de vos certifications
ISO 9001, ISO 16949 ou
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l'étalonnage et de la détermination
du poids minimum à la qualification
d'équipements, la validation
de systèmes informatiques et
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France
Mettler-Toledo SAS
18/20 avenue de la Pépinière
78220 Viroflay
Tél. 01 30 97 17 17
Fax 01 30 97 16 16
Canada
Mettler-Toledo, Inc.
2915 Argentia Road, Unit 6
Mississauga, Ontario, L5N 8G6
Tél. (1) 905 821 4200
Belgique
N.V. Mettler-Toledo S.A.
Leuvensesteenweg 384
1932 Zaventem
Tél. + 32 2 334 02 11
Fax + 32 2 334 03 34
Suisse
Mettler-Toledo AG
Im Langacher
8606 Greifensee
Tél. +41 44 944 22 11
Fax +41 44 944 30 60
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