Postes de soudure TIG - JÄCKLE Schweiß

GAMME DE PRODUITS 

SOUDER & COUPER 

2008

Les produits de qualité JÄCKLE se distinguent par leur solidité et leur fiabilité. Afin 

que leur fonctionnalité soit garantie à 100% de nombreuses années durant, seuls 

des matériaux et composants qui ont fait leurs preuves sont utilisés pour la 

fabrication. 

Afin d’offrir à nos clients des solutions optimales, nous sommes à même de vous 

fournir des modèles spécifiques, en plus de notre gamme de produits déjà 

disponible: par ex. des tensions d’alimentations spéciales, l’aptitude à supporter 

le climat tropical, des carters à indices de protection plus élevés, des 

transformations en fonction des spécifications du client et bien plus encore. 

Depuis 2006, JÄCKLE, a repris dans sa gamme de produits, les postes de 

soudure numériques MIG/MAG-PULS que vous trouverez à la page 21. 

EN 

S 

Notre gamme de produits a été élaborée dans le respect des 

directives et prescriptions CE en vigueur. Tous les produits de 

notre gamme de fabrication sont conformes CE. 

Les produits de JÄCKLE ont été développés et fabriqués selon 

les normes européennes NE 60974-1 et NE 60974-10. 

Les produits de JÄCKLE portent le sigle S (repérés par le sigle S 

dans le catalogue). Ces installations sont autorisées pour le soudage 

resp. le coupage en présence de risques électriques 

accrus. 

Nous accordons une garantie de 2 ans sur tous les produits 

JÄCKLE (1 an de garantie prescrite par la loi + 1 an de garantie 

JÄCKLE = 2 ans). Pour pouvoir en bénéficier, il suffit à l’issue de 

l’achat, de remplir la carte de garantie sur Internet. Il va de soi 

que les pièces d’usure sont exclues de la garantie. 

Vous pouvez regarder les produits JÄCKLE en vue 360° sous 

www.jaeckle-sst.de 

Les textes et les photos répondent à l’état technique lors de l’impression de la brochure. Sous réserve d’erreurs et de 

modifications. 03/08, en ligne : www.jaeckle-sst.de, copyright JÄCKLE GmbH Bad Waldsee, Allemagne

Sommaire Page 

Vue d’ensemble des produits 2 - 3 

Installations de coupage au plasma 4 - 11 

Vue d’ensemble des produits 12 - 13 

Postes de soudure MIG/MAG 14 - 20 

Postes de soudure MIG/MAG pulsé 21 

Dévidoirs 22 

Vue d’ensemble des produits 23 

Postes de soudure TIG 24 - 28 


Redresseurs 30 

Transformateurs de soudage 31 

Onduleurs de soudage 32 - 33 


Refroidisseurs 35 

Chariots 36 

Accessoires relatifs à la technique de soudage 37 

1

Plasma 33 

Plasma 60 

Plasma 30-60 

Plasma 30-120 

Plasma 70 S 

Plasma 120 S 

Power Plasma 

2 

Installations de 

coupage plasma 

Depuis 1981, le développement et la 

fabrication d’installations de coupage 

plasma sont des composants 

essentiels de notre entreprise. Grâce 

à cette expérience de longue date, 

nos produits figurent parmi les 

marques leaders européennes. 

La technologie plasma convient pour 

le coupage de tous les métaux 

comme l’acier, l’inox, l’aluminium, le 

laiton, le cuivre, etc. 

Les avantages du coupage manuel au 

plasma sont entre autres l’application 

simple, des zones d’influences 

thermique moindres et des arêtes de 

coupe exactes. 

En utilisant de l’air comprimé comme 

gaz plasmagène, les frais 

d’exploitation diminuent. 

Avec les installations de coupage 

plasma de JÄCKLE, vous économisez 

du temps et de l’énergie. 

Les installations de coupage laser très 

performantes conviennent pour le 

coupage manuel, automatisé, la 

préparation du cordon de soudure, le 

gougeage, etc. 

Les domaines d'application sont : le 

traitement de la tôle, la construction 

métallique, la construction 

d’installations, de réservoirs, 

d’installations de réservoirs, de 

véhicules, d’appareils, la technique de 

climatisation, le montage, la 

récupération des ferrailles, le 

rabattage d’installations, l’assistance 

technique, etc.

Power Plasma 2 

Plasma 65 i 

Plasma 110 i 

Plasma 110 AUT 

Plasma 65 IP 44 

Plasma 110 IP 44 

Votre spécialiste 

en technologie 

plasma depuis 

plus de 25 ans 

Nous concilions électronique de 

puissance des plus modernes et une 

expérience de plusieurs années 

dans le secteur de la technologie 

plasma. 

Ainsi, de nouveaux produits 

conviviaux et faciles à commander 

sont créés. 

La commande numérique avec un 

écran à 3 chiffres affiche le courant 

de coupe exact, ainsi que 

l’ensemble des codes de service. 

Pour l’automation, le Plasma 110i et 

le Power Plasma 2 sont équipés en 

série d’une interface à potentiel 

séparé. 

Nouveau ! Le modèle spécial Plasma 

110 AUT avec refroidisseur 

performant KG 8 pour applications 

robotisées et automatisées. 

Nous fabriquons également des 

modèles spéciaux en IP 44 pour les 

applications outdoor. Ces 

installations plasma sont équipées 

d’un carter en aluminium protégé 

contre les projections d’eau (IP 44). 

Utilisations : pompiers, protection 

civile, etc. 

3

Installations de coupage plasma refroidis à l’air, à une vitesse 

4 

Gaz plasmagène : air comprimé 

Torche plasma à branchement unique 

Amorçage par haute fréquence 

Protection thermique contre la surcharge 

Modèle très solide et fiable 

Sigle S 

Plasma 33 

Plasma 60 

MADE IN GERMANY 

Caractéristiques techniques 

Tension de réseau, 50 Hz 

Fusible 

Puissance absorbée max. 

Courant de coupe 

Tension en circuit ouvert 

Facteur de marche 25(40)°C 50(30)% 

Coupe de qualité 

Coupe sans qualité particulière 

Indice de protection 

Classe d’isolation 

Type de refroidissement 

Alimentation en air comprimé 

Poids 

Dimensions L x l x h (mm) 

N° de commande 

Refroidi à l’air 

Le Plasma 60 de JÄCKLE se distingue par son excellent 

rapport qualité-prix. Elle est l’installation idéale pour l’artisanat, 

l’agriculture, l’industrie automobile, etc. Le courant de coupe 

réglé de manière fixe sur 60 A convient pour le découpage 

d’une tôle de 20 mm d’épaisseur max. 

Plasma 33 

400 V, triphasé 

10 A à action retardée 

5,5 kVA 

33 A 

230 V 

33 A / 92 V 

7 mm 

10 mm 

IP 22 

H (180°C) 

F 

5 bars, 110 l/min 

30 kg 

350 x 230 x 350 

860.033.003 

Plasma 60 



18 kVA 

60 A 

290 V 

60 A / 104 V 

15 mm 

20 mm 

IP 22 

H (180°C) 

F 

5,5 bars, 160 l/min 

75 kg 

480 x 540 x 920 

860.060.031

Installations de coupage plasma refroidis à l’air, à mise en circuit progressive 

Plasma 30-60: 2 vitesses de coupe 

Plasma 30-120: 4 vitesses de coupe 


Amorçage H.F. 

Prise centrale pour torche plasma 

Ventilateur silencieux commandé par thermostat 

Plasma 30-60 

Plasma 30-120 




Fusible 





60(40)% 

100(85)% 







Poids 





Modèle très solide et fiable 

Structure claire et conviviale à l’entretien 

Sigle S 

Plasma 30 - 60 



18 kVA 

30 / 60 A 

290 V 

60 A / 104 V 

----- 

30 A / 92 V 

15 mm 

20 mm 

IP 22 

H (180°C) 

F 


81 kg 

530 x 610 x 810 

860.060.009 

Plasma 30 - 120 



30 kVA 

30 / 60 / 90 / 120 A 

300 V 

----- 

120 A / 128 V 

90 A / 116 V 

35 mm 

45 mm 

IP 22 

H (180°C) 

F 


165 kg 

800 x 500 x 800 

865.120.007 

5

Installations de coupage plasma refroidis à l’air, réglables en continu 

6 

Réglage par thyristor : courant de coupe réglable en 

continu 






Commutateur et commande bien à l’abri de la 

poussière 

Plasma 70 S 

Plasma 120 S 



Tension de réseau, 50 / 60 Hz 

Fusible 





100(80)% 







Poids 




Refroidi à l’eau 


Sigle S 

JÄCKLE Plasma 120 S : 

équipé en série d’une prise pour commande à 

distance 

livrable comme option avec refroidissement à l’eau 

incorporé 

convient pour le gougeage 

Plasma 70 S 



19 kVA 

20 - 70 A en continu 

250 V 

70 A / 108 V 

50 A / 100 V 

20 mm 

25 mm 

IP 22 

H (180°C) 

F 


95 kg 

530 x 610 x 810 

860.060.007 

----- 

Plasma 120 S 



32 kVA 


250 V 

120 A / 128 V 

90 A / 116 V 

35 mm 

45 mm 

IP 22 

H (180°C) 

F 


150 kg 

800 x 500 x 800 

865.120.003 

865.120.020

Installation de coupage Power réglable en continu 

Convient pour torches plasma refroidies à l’air et à 

l’eau; équipées en option avec un refroidisseur à 

l’eau KG1 (page 35) 

Régulation par transistor : courant de coupe 

réglable en continu 






Power Plasma 




Fusible 


Cos phi 




100(85)% 







Poids 






poussière 


Sigle S 

Equipé en série d’une prise pour commande à 

distance (automation) 

Convient pour le gougeage 

Power Plasma 



30 kVA 

0,85 


345 V 

160 A / 144 V 

130 A / 132 V 

45 mm 

50 mm 

IP 22 

H (180°C) 

F 


150 kg 

800 x 500 x 800 

866.160.001 

866.160.006 

7

Installation de coupage Power réglable en continu 

8 

Régulation par transistor : courant de coupe 


Refroidissement à l’eau intégré, grand réservoir 

d’eau, contrôle du débit (+/- 0,05 l/min.) 

Gaz plasmagène : air comprimé; transformation 

sur gaz techniques 


Ligne unique pour torche plasma ; 

prise centrale comme option 



Lampes de contrôle du réseau, du manque d’air, 

de la surtempérature et de la tension de l’arc 


poussière 

Power Plasma 2 




Fusible 


Cos phi 



Facteur de marche 25(40)ºC 100(80)% 






Alimentation en air comprimé (torche refroidie à l’eau) 

Poids 





Système de diagnostic, affichage des codes 

d’erreurs à l’écran 

Sigle S 

Equipé en série d’une prise pour commande à 

distance (automation) 

Interface CN 

Convient pour le gougeage 

Options : 

Aide à l’amorçage PZB 21 

Power 2 



45 kVA 

0,85 

20-210 A en continu 

345 V 

210 A / 164 V 

60 mm 

75 mm 

IP 23 

H (180°C) 

F 


366 kg 

1020 x 575 x 1070 

866.200.001

Onduleur de coupage plasma portable 

Technologie de l’onduleur : 

poids faible, courant de coupe réglable en continu 




Ventilateur commandé par thermocontact 


Refroidissement des composants de puissance au 

moyen d’un conduit de ventilation 

Plasma 65 i 

Plasma 110 i 




Fusible 


Cos phi 




70(40)% 

100(85)% 







Poids 




Châssis tubulaire solide pour le transport et la 

protection de l’installation 

Carter en aluminium 

Sigle S 

Options : 

chariot FG1 pour l’utilisation dans un atelier 

Plasma 65 i 



12,3 kVA 

0,85 


275 V 

65 A / 106 V 

---- 

45 A / 98 V 

16 mm 

25 mm 

IP 23 

F (155°C) 

F 


24 kg 

610 x 260 x 440 

861.065.001 

Plasma 110 i 



20 kVA 

0,99 


250 V 

---- 

100 A / 120 V 

70 A / 108 V 

25 mm 

35 mm 

IP 23 

F (155°C) 

F 


29 kg 

710 x 285 x 485 

861.110.003 

9

Onduleur de coupage plasma AUT pour l’automation avec refroidisseur performant KG 8 




Fusible 


Cos phi 




100(85)% 







Poids avec FKG 9 

Dimensions L x l x h (mm) avec KG 8 



10 





Ligne unique pour torche plasma refroidie à l’eau 

Gestion de l’eau (KG 8) avec affichage numérique 

et contrôle du débit (+/- 0,05 l/min) 






Carter spécial avec entrée interface 

Sigle S 

Options : 

Refroidisseur haute performance KG 8 




20 kVA 

0,85 


250 V 

100 A / 120 V 

70 A / 108 V 

25 mm 

35 mm 

IP 23 

F (155°C) 

F 


88 kg 

720 x 400 x 930 

861.110.004

Onduleurs de coupage plasma portable avec indice de protection élevé (IP44) 



Indice de protection IP44, carter en aluminium 



Complet avec torche plasma (15 m.) de type IP44, 

raccordement intérieur 





Plasma 65 IP44 





Fusible 


Cos phi 




70(40)% 

100(85)% 







Poids 




Châssis tubulaire solide pour le transport et la 


Sigle S 

Utilisations : par ex. pompiers, protection civile, 

etc. 




10,9 kVA 

0,85 


275 V 

60 A / 104 V 

45 A / 98 V 

16 mm 

20 mm 

IP 44 

F (155°C) 

F 


26 kg 

680 x 255 x 525 

861.060.002 




20 kVA 

0,85 


275 V 

----- 

100 A / 120 V 

70 A / 108 V 

25 mm 

35 mm 

IP 44 

F (155°C) 

F 


38 kg 

795 x 320 x 595 

861.110.002 

11

maxiMIG 161 

maxiMIG 201 

maxiMIG 210 

maxiMIG 250 

MIG 300 

MIG 300 E 

MIG 295 

MIG 325 

MIG 405 

MIG 296 

MIG 326 

MIG 406 W 

MIG 410 

MIG 445 

MIG 550 

12 

Postes de soudure 

MIG/MAG à 

commutateurs 

La technologie de soudage actuelle est 

déterminée par des procédés à grand 

rendement. 

A ce sujet, le procédé de soudage 

MIG/MAG est le plus utilisé. 

Les avantages sont avant tout les vitesses 

de soudage élevées, les faibles 

déformations et les faibles retouches. 

Pour les matériaux les plus courants 

comme l’acier, l’inox et l’aluminium, le 

procédé de soudage MIG/MAG est à usage 

universel, simple, fiable et rentable. 

Pour pouvoir profiter au maximum de ces 

avantages, JÄCKLE offre une vaste gamme 

de postes de soudure MIG/MAG dans la 

plage de puissance de 160 - 550 A. 

Courant de soudage. 

Des caractéristiques de soudage audessus 

de la moyenne dans toute les 

plages de puissance sont obtenues en 

dimensionnant de manière optimale le 

transformateur et le self d’amortissement. 

Par construction conviviale et pratique des 

installations on entend : 

une disposition claire des fonctions, des 

tiroirs de commande faciles à remplacer, 

des commandes confortables à bouton 

unique resp. mode programme, des 

systèmes de transport de fils solides et 

fiables, etc.

MIG 400 Ts 

MIG 500 Ts 

ProPULS 300 C 

ProPULS 320 

ProPULS 400 

DVK 4 

DVK 3 

DVG 1 


MIG/MAG réglables 

en continu 

La technologie à thyristor très solide 

utilisée rend ces postes de soudure 

réglables en continu. Ainsi on peut 

aussi bien régler la puissance de 

soudage au dévidoir (option). 


MIG/MAG-pulsé 

Depuis 2005, JÄCKLE a repris dans 

sa gamme de produits, à côté des 

procédés de soudure classiques, des 

procédés de soudure très 

performants comme le soudage à arc 

pulsé (MIG-Puls), le soudage à double 

arc pulsé (MIG-double-Puls). 

Les sources de courant basées sur le 

principe de l’onduleur convainquent 

par un choix complet de programmes 

synergiques, c’est-à-dire que les 

paramètres de soudage optimaux 

sont fixés au préalable en fonction du 

programme sélectionné (matériau, 

diamètre de fil, gaz de soudage). 

Pour des fabrications en série 

importantes, il est possible 

d’enregistrer jusqu’à 100 programmes 

dans le procédé MIG, MIG-pulsé, et 

MIG-pulsé double (selon le mode). 

Ainsi il est possible d’obtenir un 

rendement élevé. 

Dévidoirs 

Les dévidoirs sont disponibles sous 

forme horizontale (DVK4) et verticale 

(DVK3). Ils ont été complétées par un 

petit modèle nouveau, maniable et 

léger (DVG1). (voir p. 22) 

13

Postes de soudure MIG/MAG compacts et refroidis par gaz 


14 

1 transformateur de soudage monophasé ; tension 

de service 230 V resp. commutable sur 230/400 V 

Commutateur à 6 vitesses 

Commande MMS-2 

Fonctions : vitesse du dévidoir (réglée en continu) 

et temps de soudage par point 

Dévidoir avec entraînement à 2 galets 

maxiMIG 161 

maxiMIG 201 



Fusible 


Cos phi 

Plage de réglage 

Tension de service 


Tensions de soudage 


35(30)% 

60(50)% 

100(70)% 




Poids refroidi au gaz 



Entraînement à 2 galets 


Prise centrale pour torche euro 

Sigle S 

maxiMIG 161 

230 V, monophasé 


6 kVA 

0,85 

40 - 160 A 

16 - 22 V 

21 - 35 V 

6 

----- 

160 A / 22 V 

120 A / 20 V 

90 A / 18,5 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

55 kg 

795 x 365 x 590 

840.161.011 



6 kVA 

0,85 

40 - 160 A 

16 - 22 V 

21 - 35 V 

6 

----- 

160 A / 22 V 

120 A / 20 V 

90 A / 18,5 V 

maxiMIG 201 

400 V, biphasé 


9 kVA 

0,85 

110 - 220 A 

19,5 - 25 V 

29 - 43 V 

6 

220 A / 25 V 

160 A / 22 V 

120 A / 20 V 

----- 

IP 22 

H (180°) 

F 

57 kg 

795 x 365 x 590 

840.201.030

Postes de soudure MIG/MAG compacts et refroidis par gaz 

Transformateur de soudage triphasé, 

tension de service 400 V 

maxiMIG 210: commutateur à 8 vitesses 

maxiMIG 250: commutateur à 12 vitesses 

Commande : MMS-2 

Fonctions : vitesse du dévidoir (réglée en continu) 

et temps de soudage par point 

Dévidoirs 

maxiMIG 210: entraînement à 2 galets 

maxiMIG 250: entraînement à 4 galets 

maxiMIG 210 

maxiMIG 250 




Fusible 


Cos phi 






60(50)% 

100(70)% 












Sigle S 

maxiMIG 210 



8,5 kVA 

0,85 

30 - 200 A 

15,5 - 24 V 

20 - 35 V 

8 

200 A / 24,0 V 

150 A / 21,5 V 

120 A / 20,0 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

57 kg 

795 x 365 x 590 

840.210.008 

----- 

maxiMIG 250 



11 kVA 

0,85 

40 - 250 A 

15,5 - 26,5 V 

21 - 42 V 

12 

250 A / 26,5 V 

195 A / 24,0 V 

150 A / 21,5 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

74 kg 

840 x 365 x 720 

----- 

841.250.008 

15

Postes de soudure MIG/MAG compacts et refroidis par gaz / version E avec commande automatique à 

bouton unique 




Fusible 


Cos phi 


Tensin de service 


Vitesses de soudage 


60(45)% 

100(80)% 




Poids refroidi par gaz 




16 

Transformateur de soudage triphasé, tension de 

service 400 V 

MIG 300: commutateur à 12 vitesses 

MIG 300 E: commutateur à 12 vitesses 

Commande MSE 6 (version E) 

Le dévidoir se règle automatiquement par rapport 

à la tension de soudage réglée 

Fonctions : vitesse du dévidoir (réglée de manière 

constante), burn-back, mode de soudage 2/4 

temps, durée de soudage par point, introduction 

du fil sans gaz ni courant, approche du fil à vitesse 

réduite 

Commande MS 6 


constante), burn-back, mode de soudage 2/4 

temps, durée de soudage par point 

MIG 300 

MIG 300 E 

Dévidoir avec entraînement à 4 galets 





Sigle S 

Options : 

ampère- et voltmètre numérique DAVM3 

MIG 300 



13 kVA 

0,85 

40 - 300 A 

15,5 - 29 V 

20 - 45 V 

12 

300 A / 29 V 

230 A / 25,5 V 

190 A / 23,5 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

78 kg 

860 x 490 x 650 

840.300.135 

MIG 300 E 



13 kVA 

0,85 

40 - 300 A 

15,5 - 29 V 

20 - 45 V 

12 

300 A / 29 V 

230 A / 25,5 V 

190 A / 23,5 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

78 kg 

860 x 490 x 650 

840.300.136

Postes de soudure MIG/MAG compacts et refroidis par gaz/à l’eau 

MIG 295 : 12 réglages précis 

MIG 325/405W : 2 réglages grossiers, 

12 réglages précis 

Dévidoir très performant 

entraînement à 4 galets, 140 W, vitesse de 

transport 0,5-24 m/min, diamètre de fil 0,8-1,6 mm 

2 sorties de self pour l’adaptation à la tâche de 

soudage 

Commande MS 15 comme boîte de commande 

compacte et aisément remplaçable 


constante), approche du fil à vitesse réduite, burnback, 

mode de soudage 2/4 temps, introduction du 

fil (sans courant ni gaz) 

Ventilateur silencieux, à commande par thermostat 

aux installations refroidies par gaz 

MIG 295 

MIG 325 

MIG 405 




Fusible 


Cos phi 






100(80)% 





refroidi à l’eau 



Refroidi au gaz 


MIG 295 



13 kVA 

0,8 

40 - 300 A 

15,5 - 29 V 

20 - 45 V 

12 

260 A / 27 V 

220 A / 25 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

110 kg 

----- 

1040 x 460 x 905 

840.285.018 

----- 

Protection thermique contre la 

surcharge 



Sigle S 

Options : 

Commande MSE 2 avec commande automatique à 

bouton unique et affichage ampérage-voltage 

(commutable sur vitesse dévidoir) 

Ampère- et voltmètre numérique DAVM3 

MIG 325 



16 kVA 

0,8 

40 - 320 A 

16 - 30 V 

19 - 50 V 

24 

320 A / 30 V 

250 A / 26,5 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

147 kg 

155 kg 

1040 x 460 x 905 

840.325.006 

840.325.016 

MIG 405 W 



22 kVA 

0,8 

40 - 400 A 

16 - 34 V 

19 - 55 V 

24 

400 A / 34 V 

250 A / 26,5 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

153 kg 

161 kg 

1040 x 460 x 905 

----- 

840.405.015 

17

Postes de soudure MIG/MAG refroidi par gaz et à l’eau avec dévidoir 




Fusible 


Cos phi 






100(80)% 





refroidi à l’eau 

Dimensions Lxlxh (mm) avec dévidoir 

sans dévidoir 




18 

MIG 296: 12 réglages précis 

MIG 326/406: 2 réglages grossiers, 


DVK4 (horizontal) avec dévidoir performant à 

entraînement 4 galets, 140 W, vitesse de transport 

0,5-24 m/min, diamètre de fil 0,8-1,6 mm 


soudage 

Tuyaux flexibles intermédiaires jusqu’à une 

longueur de 30 mètres 


compacte et facilement interchangeable. 


constante), approche du fil à vitesse réduite, 

burn-back, mode de soudage 2/4 temps, 

introduction du fil (sans courant ni gaz 

Ventilateur silencieux, commandé par 

thermostat aux modèles refroidis par gaz 

MIG 296 

MIG 326 

MIG 406 W 

MIG 296 



13 kVA 

0,8 

40 - 300 A 

16 - 29 V 

20 - 45 V 

12 

260 A / 27 V 

220 A / 25 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

120 kg 

----- 

1040 x 460 x 1040 

1040 x 460 x 720 

840.286.030 

----- 




poussière 


Sigle S 

Options : 





Dévidoir DVK 3 : modèle vertical, maniable et léger 

MIG 326 



16 kVA 

0,8 

40 - 320 A 

16 - 30 V 

19 - 50 V 

24 

320 A / 30 V 

250 A / 26,5 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

155 kg 

----- 

1040 x 460 x 1040 

1040 x 460 x 720 

840.326.014 

----- 

MIG 406 W 



22 kVA 

0,8 

50 - 400 A 

16 - 34 V 

20 - 52 V 

24 

400 A / 34 V 

250 A / 26,5 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

----- 

169 kg 

1040 x 460 x 1040 

1040 x 460 x 720 

----- 

840.406.099

Postes de soudure MIG/MAG avec dévidoir 

MIG 410 : 2 réglages grossiers, 12 réglages précis 

MIG 445/550 : 3 réglages grossiers, 






soudage 

Tuyaux flexibles intermédiaires jusqu’à une longueur 

de 30 mètres 


compacte et facilement interchangeable. 


constante), introduction du fil sans gaz ni courant, 

burn-back, mode de soudage 2/4 temps, 

introduction du fil (sans courant ni gaz) 

Ventilateur silencieux 

MIG 410 

MIG 445 

MIG 550 


Caractéristiques 


Fusible 


Cos phi 






80(60)% 

100(85)% 




Poids 

Dimensions Lxlxh (mm) avec dévidoir 




MIG 410 



22 kVA 

0,8 

50 - 400 A 

16 - 34 V 

20 - 52 V 

24 

400 A / 34 V 

----- 

250 A / 26,5 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

202 kg 

1120 x 500 x 1200 

1120 x 500 x 910 

840.410.001 




poussière 


Sigle S 

Options : 





Dévidoir DVK 3 : modèle vertical, maniable et léger 

MIG 445 



24 kVA 

0,8 

50 - 440 A 

16 - 36 V 

20 - 57 V 

36 

----- 

440 A / 36 V 

360 A / 32 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

236 kg 

1120 x 500 x 1200 

1120 x 500 x 910 

840.445.005 

MIG 550 



36 kVA 

0,8 

50 - 550 A 

16 - 41,5 V 

20 - 66 V 

36 

550 A / 41,5 V 

----- 

420 A / 35 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

240 kg 

1120 x 500 x 1200 

1120 x 500 x 910 

840.550.020 

19

Postes de soudure MIG/MAG réglables en continu, refroidis à l’eau avec dévidoir 

Réglage par thyristor : courant de soudage réglable 

en continu de 50-400 A resp. 50-500 A 




2 sorties de self pour l’adaptation à la tâche de soudage 

Tuyaux flexibles intermédiaires jusqu’à une longueur de 

30 mètres 

Commande MSE 2 comme boîte de commande 

compacte, aisément interchangeable avec 

commande automatique à bouton unique et affichage 

ampérage-voltage (commutvc kd-lh 911jjjable sur 

vitesse dévidoir) Fonctions : vitesse dévidoir (réglée 

de manière constante), approche du fil à vitesse 

réduite, burn-back, mode de soudage 2/4 temps, 

durée de soudage par point, introduction du fil (sans 

courant ni gaz), marche automatique/manuelle, 

(automatique signifie que la vitesse du dévidoir se 

règle automatiquement en fonction de la tension de 

soudage) 

MIG 400 Ts 

MIG 500 Ts 




Fusible 


Cos phi 

Plage de réglage (réglable en continu) 




100(85)% 




Poids 

Dimensions L x l x h (mm) avec dévidoir 




20 

Ventilateur silencieux 



Prise pour le raccordement d'un régulateur à 

commande à distance au pied ou à main 


poussière 


Sigle S 

MIG 400 Ts 



21 kVA 

0,8 

50 - 400 A 

16 - 34 V 

17 - 44 V 

400 A / 34 V 

250 A / 26,5 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

195 kg 

1120 x 500 x 1200 

1120 x 500 x 910 

840.401.053 

MIG 500 Ts 



27 kVA 

0,8 

50 - 500 A 

16,5 - 39 V 

17 - 46 V 

500 A / 39 V 

350 A / 31,5 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

205 kg 

1120 x 500 x 1200 

1120 x 500 x 910 

840.501.001

Postes de soudure MIG/MAG-pulsé numériques, refroidis par gaz et à l’eau 

• Source de courant numérique de l’onduleur 

• Courant de soudage réglable en continu 

ProPULS 300: 10-300 A 

ProPULS 320: 10-320 A / ProPULS 400: 10-400 A 

• Commande : réglage synergique à un bouton, mode 

de soudage 2/4 temps, remplissage des cratères 

finaux, introduction du fil (sans courant ni gaz), 

mode synergique, manuel et automatique, soudage 

par point, sélection du programme, enregistrement 

du programme (100 places de mémoire par 

procédé dé de soudage ; à l’exception de 

l’électrode), déroulement du processus, ajustag 

précis de la tension de soudage (+/- 25 %) 

• Procédé de soudure : MIG-pulsé, MIG-pulsé 

double, MIG/MAG, MMA, TIG-Lift-Arc 

• Paramétrage simple en sélectionnant un programme 

synergique (matériau, diamètre de fil, gaz) 

• Affichage numérique du courant et de la tension 

• Dévidoir avec entraînement à 4 galets 

• Ventilateur et refroidissement à l’eau avec stand-by 

• Protection thermique contre la surcharge 

• Diagnostic d’erreur des plus rapides grâce à 

l’affichage d’erreurs à l’écran 

ProPULS 300 C 

ProPULS 320 / 400 



Fusible 


Cos phi 

Plage de réglage en continu 



Facteur de marche 40°C 40 % 

60 % 

100 % 




Poids Source de courant / avec FG 8 et KG 8 

Dimensions Lxlxh (mm) Source de courant 

compl. 



Refroidi à l’eau avec FG 8 et KG 8 

• Commutateur et commande bien à l’abri de la 

poussière 

• Prise pour le raccordement d'un régulateur à 

commande à distance au pied ou à main 

• Sigle S 

Options : 

• ProPULS 320 et 400 : faisceaux 

intermédiaires de différentes longueurs 

• Chariot FG 8 et refroidisseur KG 8 

ProPULS 300 C 



11 kVA 

0,9 

10 - 300 A 

14,5 - 29 V 

70 V 

300 A / 29,0 V 

230 A / 25,5 V 

180 A / 23,0 V 

IP 23 

F (155 C°) 

F 

36 kg / 79 kg 

625 x 340 x 540 

910 x 340 x 995 

843.300.001 

843.300.001 

ProPULS 320 



12 kVA 

0,9 

10 - 320 A 

14,5 - 30 V 

70 V 

320 A / 30,0 V 

260 A / 27,0 V 

200 A / 24,0 V 

IP 23 

F (155 C°) 

F 

33 / 107 kg 

----- 

910 x 340 x 1420 

----- 

843.320.001 

ProPULS 400 



14,5 kVA 

0,9 

10 - 400 A 

14,5 - 34 V 

70 V 

400 A / 34,0 V 

350 A / 31,5 V 

270 A / 27,5 V 

IP 23 

F (155 C°) 

F 

45 / 119 kg 

----- 

910 x 340 x 1420 

----- 

843.400.002 

21

Dévidoirs pour postes de soudure MIG/MAG 

• DVK4 

dévidoir standard pour postes de soudure 

MIG/MAG de JÄCKLE; dévidoir performant; mobile 

• DVK 3 

dévidoir, modèle vertical par ex. pour les trous 

d’homme; roulant et portable; 

Option : sans roulettes 

• DVG 1 

dévidoir léger et maniable, spécialement conçu 

pour le montage et les applications similaires ; étrier 

de port et de protection ; spécialement pour 

bobines de 5 kg, possible jusqu’à 15 kg. 

DVK 4 

DVK 3 

DVG 1 



Moteur dévidoir avec 

entraînement à 4 galets 

Vitesse de transport 

Diamètre de fil 


Bobine enroulée 

Poids 




22 

DVK 4 

140 W / 42 V 

0,5 - 24 m/min. 

0,8 - 1,6 mm 

630 x 320 x 290 

jusqu’à 300 mm 

25 kg 

850.000.004 

850.000.001 

• DVK 4 / DVK 3 / DVG 1 

Raccord Euro, 

Coupleurs pour l’eau DN 5 

Commande standard MS 15 

Options : 

• Commande MSE 2 avec commande automatique à 



DVK 3 

100 W / 42 V 

0,5 - 24 m/min. 

0,8 - 1,6 mm 

560 x 240 x 510 


18,5 kg 

850.003.050 

850.003.051 

DVG 1 

100 W / 42 V 

0,5 - 24 m/min. 

0,8 - 1,6 mm 

640 x 280 x 270 


12,5 kg 

850.001.001 

850.001.002

TIG 165 i DC 


TIG 201 i AC/DC 



TIG 301 iw DC 

TIG 301 iw AC/DC 

TIG 230 S 



TIG 

La gamme des postes de soudure TIG de 

JÄCKLE est composée d’installations à 

courant continu, réglées par transistor ainsi 

que de sources de courant d’onduleurs 

portables et mobiles. 

Grâce un système électronique de 

puissance des plus modernes, ces 

installations ont d’excellentes 

caractéristiques de soudage dans le 

secteur du courant continu et alternatif. 

Un amorćage fiable de l’arc est garanti 

grâce aux appareils de hautes 

performances. 

Une prise de commande à distance 

montée en série permet le raccordement 

d’une commande au pied ou à la main. 

Cette prise permet encore d’autres 

fonctions comme par ex. le courant de 

soudage pulsé ou sert comme interface 

pour l’automation. 

Pour les postes de soudage TIG 

transportables, JÄCKLE offre en plus des 

chariots avec refroidisseur à circulation 

d’eau. (voir p. 36) 

23

Onduleur de soudage TIG, portable et refroidi au gaz pour le soudage à courant continu 

• Source de courant onduleur 

• Courant de soudage réglable en continu de 5 à 

165 A 

• Allumage TIG au moyen de H.F. ou fonction 

Lift-Arc 

• Affichage numérique du courant, affichage DEL du 

réseau, mode de soudage, paramètre de soudage 

actif, surtempérature 

• Fonctions : mode de soudage 2/4 temps, temps de 

montée et de descente du courant réglable de 0 à 14 

secondes, post-gaz réglable de 0 à 25 secondes, 

soudage à l’électrode (électrodes jusqu’à 4,0 mm de 

diamètre) 

• Ventilateur commandé par thermocontact 






Fusible 


Cos phi 

Plage de réglage (en continu) TIG 

Electrode 


Facteur de marche 25(40)°C TIG 45(30)% 

100(65)% 

Facteur de marche 25(40)°C EL 40(30)% 

100(60)% 




Poids 




24 


poussière 

• Prise pour le raccordement d'une commande à 

distance au pied et à main. 

• Sigle S 

Options : 

• Commande à distance de la torche 

• Sangle de port 

TIG 165i DC 



5,75 kVA 

0,9 

5-165 A 

5-140 A 

85 V 

165 A, 16,6 V 

130 A, 15,2 V 

140 A, 25,6 V 

110 A, 24,4 V 

IP 23 

F(155 °C) 

F 

9,8 kg 

340 x 170 x 330 

831.165.020

Onduleur de soudage TIG, portable et refroidi au gaz pour le soudage à CC/CA 

• Léger et compact 

• TIG 201 i : prélèvement de puissance très élevé au 

réseau électrique grâce à la technologie 

POWER-FACTOR 


TIG 201 i: 3 - 200 A 


réseau, courant I, courant II et fonction test S 

• Coupure forcée en cas de non-allumage de l’arc en 

mode de soudage 2/4 temps. 

• Evanouissement électronique du courant à 

l’enclenchement 

• Allumage TIG au moyen de H.F. ou au moyen de la 

fonction Lift-Arc 

• Fonctions de commande : 2ème courant au moyen 

du bouton-poussoir double à la torche, mode de 

soudage 2/4 temps, temps de baisse du courant, 

post-gaz, pré-gaz automatique, soudure à l’électrode : 

Hot-Start Anti-Stick, Arc-Force 

• Châssis tubulaire solide pour le transport et la 








Fusible 


Cos phi 




Fact. de marche 25(40)°C TIG 35(25)% 

60(45)% 

100(70)% 

Fact. de marche 25(40)°C EL 35(25)% 

60(45)% 

100(70)% 




Poids 






poussière 



• Sigle S 

En plus à la version CC/CA : 

• Fréquence du courant alternatif, réglable en continu 

• Balance réglable lors du soudage à courant alternatif 

(+/- part en demi-onde) 

Options : 

• Impulsion du courant de soudure fixe ou par 

télécommande à distance 

• Automaticité TIP pour torche à bouton unique 

pour la commutation entre courant I et courant II 

• Raccord central pour la torche TIG 




5,5 kVA 

0,99 

3 - 200 A 

10 - 160 A 

91 V 

200 A / 18 V 

180 A / 17,2 V 

150 A / 16 V 

160 A / 26,4 V 

150 A / 26 V 

140 A / 25,6 V 

IP 23 

F (155°C) 

F 

23,5 kg 

600 x 255 x 440 

831.201.002 




5,5 kVA 

0,99 

3 - 200 A 

10 - 160 A 

91 V 

200 A / 18 V 

180 A / 17,2 V 

150 A / 16 V 

160 A / 26,4 V 

150 A / 26 V 

140 A / 25,6 V 

IP 23 

F (155°C) 

F 

24,5 kg 

600 x 255 x 440 

831.201.001 

25

Onduleurs de soudage TIG, portables et refroidis au gaz pour le soudage CC/CA 

• Léger et compact 


TIG 301 i: 4 - 300 A 



• Coupure forcée en cas de non-allumage de l’arc en 

mode de soudage 2/4 temps. 








post-gaz, pré-gaz automatique, soudure à 

l’électrode : Hot-Start Anti-Stick, Arc-Force 

• Châssis tubulaire solide pour le transport et la 





poussière 






Fusible 


Cos phi 



Tensiune de mers în gol 

Fact. de marche 25(40)°C 35(25)% TIG 









Poids 




26 


distance au pied et à main 

• Sigle S 

En plus à la version CC/CA : 

• Fréquence du courant alternatif réglable en continu 

• Balance réglable lors du soudage C.A. 

(+/- part en demi-onde) 

Options : 



• Automaticité TIP pour torche à bouton unique 

pour la commutation entre courant I et courant II 





14 kVA 

0,9 

4-300 A 

15-240 A 

91 V 

300 A / 22 V 

240 A / 29,6 V 

260 A / 20,4 V 

180 A / 27,2 V 

220 A / 18,8 V 

180 A / 27,2 V 

IP 23 

F (155°C) 

F 

28,5 kg 

600 x 255 x 440 

831.301.007 




14 kVA 

0,9 

4-300 A 

15-240 A 

91 V 

300 A / 22 V 

240 A / 29,6 V 

260 A / 20,4 V 

180 A / 27,2 V 

220 A / 18,8 V 

180 A / 27,2 V 

IP 23 

F (155°C) 

F 

30 kg 

600 x 255 x 440 

831.301.005

Onduleur de soudage TIG, mobile, refroidi à l’eau pour le soudage à C.C./C.A. 

• Courant de soudage réglable en continu de 4 à 

300 ampères. 



• Coupure forcée en cas de non-allumage de l’arc 

électrique en mode de soudage 2/4 temps 








post-gaz, pré-gaz automatique, soudure à 

l’électrode : Hot-Start, Anti-Stick, Arc-Force 

• Refroidissement à l’eau intégré 



poussière 



• Sigle S 

TIG 301 iw DC 

TIG 301 iw AC/DC 




Fusible 


Cos phi 




Facteur de marche 25(40)°C 50(40)% TIG 


Facteur de marche 25(40)°C 100(80)% TIG 





Poids 



Modèle à CC 

Modèle à CC/CA 

En plus à la version C.C./C.A. 

• Fréquence du courant alternatif réglable en continu 

• Balance réglable lors du soudage à courant 

alternatif (+/- part en demi-onde) 

Options : 



• Automaticité TIP pour torche à bouton unique pour la 

commutation entre courant I et courant II 


• Facteur de marche plus élevé grâce à un 

ventilateur plus puissant 

TIG 301 iw 



15 kVA 

0,9 

4 - 300 A 

10 - 240 A 

91 V 

300 A / 22 V 

240 A / 29,6 V 

220 A / 18,8 V 

180 A / 27,2 V 

IP 22 

F (155°C) 

F 

65 kg 

1050 x 500 x 810 

831.301.008 

831.301.006 

27

Postes de soudure TIG refroidis au gaz et à l’eau pour le soudage à C.C. 

• Source de courant réglée par transistor 


• Raccord fiable de la torche à l’intérieur de 

l’appareil 

• Commande TIG 11-1 

Fonctions : 2 ème courant au moyen du boutonpoussoir 

double à la torche, mode de soudage 2/4 

temps, temps de baisse du courant réglable, postgaz 

réglable, soudure à l’électrode 

• Ventilateur silencieux 



poussière 






Fusible 


Plage de réglage TIG 












Poids avec refroid. eau 

sans refroid. eau 





28 



• Structure claire et conviviale à l’entretien 

• Tiroir de pièces de rechange pour les tuyères à 

gaz, les lentilles de gaz, les électrodes en 

tungstène, etc. 

• Sigle S 

Options : 

• Impulsions du courant de soudage 





9,5 kVA 

5-230 A / 10-19 V, en continu 

5-230 A / 20-29 V, en continu 

75 V 

----- 

230 A / 29,2 V 

230 A / 19,2 V 

----- 

200 A / 18 V 

180 A / 27,2 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

128 kg 

120 kg 

1050 x 500 x 810 

830.230.008 

830.230.009 




17,5 kVA 

5-330 A / 10-23 V, en continu 

5-330 A / 20-33 V, en continu 

75 V 

----- 

330 A / 33,2 V 

330 A / 23,2 V 

----- 

280 A / 21,2 V 

250 A / 30 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

152 kg 

----- 

1050 x 500 x 810 

----- 

830.330.010

G 400 S 

G 550 S 

G 700 S 

LK 180 

LK 180 F 

LK 220 

G 141 i 

G 161 i 

G 250 i 

G 350 i 

Redresseurs, 

transformateurs de 

soudage 

Les redresseurs réglés par thyristors de 

JÄCKLE fournissent un courant de 

soudage très régulier et constant. 

D’autres avantages sont : la puissance 

élevée, le facteur de marche élevé et la 

structure solide. 

Le G 400 S est en plus livrable comme 

version classique, finition brouette. Typique 

pour cette construction sont les roues de 

350 mm et les poignées extensibles. 

Des puissances et tensions spéciales sont 

possibles. 

Les transformateurs de soudage à mise en 

circuit progressive de JÄCKLE sont 

indestructibles et figurent depuis quasi 

20 ans dans notre programme de livraison, 

sans interruption. 

Onduleur à 

électrodes 

En raison de la technologie d’onduleur des 

plus modernes, ces installations sont 

compactes, portables et très performantes. 

D’autres avantages sont le courant de 

soudage très régulier et constant ainsi que 

les fonctions supplémentaires suivantes : 

Hot-Start, Arc-Force et Anti-Stick. 

29

Redresseurs de soudage réglables en continu par thyristor 

• Réglage par thyristor : courant de soudage 


• Soudage à l’électrode : 

fonction Hot-Start pouvant être 

coupée/enclenchée pour améliorer les 

caractéristiques d’allumage des électrodes 

• Gougeage (le G 700 S est très approprié) 



• Affichage numérique du courant de soudage 

• Ventilateur silencieux 


• Carter solide en tôle d’acier 

G 400 S 

G 550 S 

G 700 S 




Fusible 







80(60)% 

100(85)% 




Poids 



30 

G 400 S 



32 kVA 


21 - 36 V 

80 V 

----- 

400 A / 36 V 

----- 

320 A / 32,8 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

145 kg 

600 x 430 x 710 

830.400.006 


poussière 

• Transformateur et self isolés en outre avec de la 

résine spéciale 

• Structure claire et conviviale à l’entretien 

• Sigle S 

Options : 

• Télérégulateur à main et à pédale 

• G 400 S dans le carter Classic 

• Module supplémentaire pour les électrodes de 

cellulose 

G 550 S 



46 kVA 


21 - 42 V 

80 V 

550 A / 42 V 

----- 

----- 

350 A / 34 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

210 kg 

810 x 500 x 850 

830.550.034 

G 700 S 



59 kVA 


21 - 44 V 

80 V 

----- 

----- 

700 A / 48 V 

600 A / 44 V 

IP 22 

H (180°C) 

F 

240 kg 

810 x 500 x 850 

830.700.007

Transformateurs de soudage à mise en circuit progressive 

• Raccord au réseau 230 V et 400 V au moyen de deux 

câbles réseaux séparés 

• LK 180/180 F : 7 tensions de soudage 

LK 220 : 8 tensions de soudage à 230 V 

2 x 8 tensions de soudage à 400 V 

• Pour le soudage à l’électrode avec courant alternatif 

Des électrodes en baguettes enrobées, appropriées au 

C.A. peuvent être utilisées pour le soudage 

• Diamètres d’électrodes pouvant être soudés : 

LK 180/180 F : 2 - 4 mm (diamètre du noyau de la 

baguette) 

LK 220 : 1,5 à 5 mm (diamètre du noyau de la baguette) 

LK 180 

LK 180 F 

LK 220 




Fusible 






Facteur de marche (25°C) 10 % 

15 % 

20 % 

35 % 

50 % 

60 % 

100 % 




Poids 



230 V 

16 A à action 

6 kVA 

60 - 130 A 

22 - 25 V 

46 V 

7 

----- 

----- 

130 A 

----- 

----- 

80 A 

60 A 

LK 180 

400 V 

16 A à action 

10 kVA 

90 - 180 A 

24 - 27 V 

60 V 

7 

180 A 

150 A 

130 A 

----- 

----- 

----- 

----- 

IP 22 

H (180°C) 

S 

32 kg 

380 x 230 x 380 

810.180.001 

• LK 180 F et LK 220 refroidis a l’air grâce au ventilateur 

incorporé 

• Poignées pour enrouler tous les câbles 

• Carter solide en métal 

• Construction n’exigeant aucun entretien 

LK 180 F 

230 V 400 V 230 V 400 V 

16 A à action 16 A à action 16 A à action 16 A à action 

6 kVA 10 kVA 6 kVA 10,5 kVA 

60 - 130 A 90 - 180 A 50 - 135 A 60 - 220 A 

22 - 25 V 24 - 27 V 22 - 25 V 22 - 29 V 

46 V 60 V 46 V 60 V 

7 

7 

8 2 x 8 

----- ----- ----- ----- 

----- ----- ----- ----- 

----- 180 A ----- ----- 

130 A 150 A 135 A 220 A 

----- 130 A ----- ----- 

80 A ----- ----- 150 A 

60 A ----- 60 A 60 A 

IP 22 

IP 22 

H (180°C) 

H (180°C) 

F 

F 

33 kg 

45 kg 

380 x 230 x 380 

430 x 230 x 480 

810.180.002 

LK 220 

810.220.001 

31

Onduleur à électrodes 

• Grande plage de tension d’entrée +/-15% 

• Compact, léger, portable 

• Réglage en continu du courant de soudage 

• Fonctions pour le soudage à l’électrode : 

Hot-Start, Arc-Force, Anti-Stick 

• Le soudage TIG est secondé par l’entrée de commande 

séparée et une nommée fonction Lift-Arc. 



G 141 i 

G 161 i 


Caractéristiques 


Fusible 


Cos phi 

Plage de réglage (en continu) Electrode 


Tension de service Electrode 



Facteur de marche 25(40)°C 35(25)% Electrode 


Facteur de marche 25(40)°C 100(70)% Electrode 





Poids 



32 

• Poignée fonctionnelle (G141 i) autour de laquelle 

l’équipement de soudage peut être enroulé 

• Sigle S 

Options : 

• Torche TIG avec bouton-poussoir pour torche et 

vanne à gaz (Lift-Arc) 

• Tension en circuit ouvert réduite 

• Sangle de port 

G 141 i 

230 V +/- 15% 


5,75 kVA 

0,9 

6 - 140 A 

6 - 160 A 

20 - 25,6 V 

10 - 16,4 V 

83 V 

140 A / 25,6 V 

160 A / 16,4 V 

110 A / 24,4 V 

120 A / 14,8 V 

IP 23 

F (155°C) 

F 

8,5 kg 

355 x 150 x 345 

820.141.004 

G 161 i 

230 V +/- 15% 


5,75 kVA 

0,9 

6 - 160 A 

6 - 160 A 

20 - 26,4 V 

10 - 16,4 V 

83 V 

160 A / 26,4 V 

160 A / 16,4 V 

110 A / 24,4 V 

120 A / 14,8 V 

IP 23 

F (155°C) 

F 

8,5 kg 

355 x 150 x 370 

820.161.005

Onduleur à électrodes 

• Grande plage de tension d’entrée +/-15% 

• Compact, portable 

• Réglage en continu du courant de soudage 

• Fonctions pour le soudage à l’électrode : 

Hot-Start, Arc-Force, Anti-Stick 

• Soudage TIG avec LIFT-ARC 



G 250 i 

G 350 i 




Fusible 


Cos phi 

Plage de réglage (en continu) Electrode 


Tension de service Electrode 


Facteur de marche 40°C 35 % Electrode 

80 % Electrode 

100 % Electrode 




Poids 



• Sigle S 

Options : 

• Tension en circuit ouvert réduite 

• G 350 i : Module supplémentaire 

pour les électrodes de cellulose 

G 250 i 



12,3 kVA 

0,9 

20 - 250 A 

10 - 250 A 

20,4 - 30 V 

85 V 

250 A / 30 V 

----- 

180 A / 27,2 V 

IP 23 

F (155°C) 

F 

18,5 kg 

500 x 250 x 430 

820.250.001 

G 350 i 



22 kVA 

0,9 

20 - 350 A 

10 - 350 A 

20,4 - 34 V 

65 V 

----- 

350 A / 34 V 

300 A / 32 V 

IP 23 

F (155°C) 

F 

19,5 kg 

500 x 250 x 430 

820.350.001 

33

KG 1 

KG 2 

KG 6 

FG 1 

FKG 3 

FG 2 

34 

Refroidisseurs, 

chariots 

Comme accessoires pour les postes de 

soudure MIG/MAG, TIG et installations plasma, 

l’entreprise JÄCKLE fournit : 

• des refroidisseurs 

• des chariots 

• des chariots avec refroidisseur intégré (FKG3) 

Les refroidisseurs à l’eau de JÄCKLE ont été 

prévus pour un circuit d’eau fermé et 

fonctionnent selon le principe d’une installation 

réfrigérante air-eau, c’est-à-dire que le liquide 

réfrigérant chauffé est refroidi sur température 

ambiante env. au moyen d’un échangeur 

thermique, à l’aide de l’air ambiant circulant du 

ventilateur. 

Les chariots de JÄCKLE sont très solides et 

conviennent pour le transport de l’appareil, de 

la bonbonne de gaz et d’un refroidisseur 

supplémentaire.

Refroidisseurs à circulation d’eau 

• Pour les postes de soudure MIG/MAG, les 

installations de coupage plasma, les postes de 

soudure TIG et d’autres applications. 

• Raccordement au réseau : soit 230 V ou 400 V 

• Réservoir d’eau en tôle d’acier inox 

• Pression d’eau régulière grâce à une pompe 

centrifuge 

• Echangeur thermique solide à rendement élevé 

• Carter solide en tôle revêtu par poudre 

• Raccord sans outil au moyen de couplages rapides 

(DN5) 

KG 1 

KG 2 

KG 6 




Pompe 

Puissance réfrigérante 

Poids 

Dimensions Lxlxh (mm) 


Tension de réseau 230 V 


KG 1 

230 V / 400 V 

2,3 l/min, 3 bars 

1000 W 

19 kg 

400 x 315 x 185 

802.001.001 

802.001.007 

• Mode de fonctionnement : 

les refroidisseurs à l’eau de JÄCKLE ont été prévus 

pour un circuit d’eau fermé et fonctionnent selon le 

principe d’une installation réfrigérante air-eau, 

c’est-à-dire que le liquide réfrigérant chauffé est 

refroidi sur température ambiante env. au moyen 

d’un échangeur thermique, à l’aide de l’air ambiant 

circulant provenant du ventilateur. 

KG 2 

230 V / 400 V 


1000 W 

19 kg 

505 x 260 x 190 

802.002.002 

802.002.008 

KG 6 

230 V / 400 V 


1000 W 

19 kg 

265 x 265 x 410 

802.006.009 

802.006.010 

35

Chariots pour petits appareils portables 

• Pour tous les postes de soudure MIG/MAG, les 

installations de coupage plasma, les postes de 

soudure TIG 

• FG 1 et FKG 3 avec poignée pratique pour 

déplacer le chariot et pour ranger le câble et les 

tuyaux flexibles. 

En plus au FKG 3 : 

• Refroidisseur à circulation d’eau intégré 

• Boîte de raccordement au réseau pour l’installation 

de soudage resp. de coupage 

• Circuit protecteur de manque d’eau (l’alimentation 

électrique est interrompue lorsque le réfrigérant fait 

défaut). 

• FG 2 finition diable, avec poignées de sécurité 

et support de serrage pour bonbonne de gaz 

FG 1 

FKG 3 

FG 2 




Pompe 

Puissance réfrigérante 

Poids 





36 

FG 1 

----- 

----- 

----- 

24 kg 

1086 x 510 x 843 

802.003.022 

----- 

----- 

• Modèle en métal solide, convient dès lors pour 

bonbonnes de gaz de 50 l 

• Facile à déplacer grâce aux roues à bandage plein 

Option : 

• Tôles de support pour onduleurs et refroidisseurs 

JÄCKLE 

FKG 3 

230 V / 400 V 


1000 W 

44 kg 

1086 x 510 x 843 

----- 

802.003.012 

802.003.011 

FG 2 

----- 

----- 

----- 

21 kg 

697 x 620 x 1176 

802.002.023 

----- 

-----

Accessoires relatifs à la technique du soudage sur demande 

Volt-ampèremètre DAVM3 

Torches plasma 

Torches MIG/MAG 

Torches TIG 

Masque de soudeur (casque ou manuel) 

Masques de soudeur électroniques 

Gants protecteurs 

Fil d’apport 

Baguettes d’apport ; 

électrodes de soudure 

Gaz de soudure 

37

JÄCKLE Schweiß- u. 

Schneidtechnik GmbH 

Riedweg 4 u. 9 

D-88339 Bad Waldsee 

GERMANY 

fon ++ 49 (0) 75 24 / 97 00 0 

fax ++ 49 (0) 75 24 / 97 00 30 

www.jaeckle-sst.de 

info@jaeckle-sst.de 

Votre commerćant spécialisé 

www.jaeckle-sst.de

Postes de soudure TIG - JÄCKLE Schweiß

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?