Comparaison des technologies et des scénarios de gestion

SYNGAZ
Séparation des métaux et des substances minérales
Les composants inorganiques métalliques et minéraux sont soumis à la fusion dans un réacteur à haute
température jusqu’à 2000°C. La fonte est homogénéisée dans un canal en aval du réacteur à haute
température. Deux phases stables sont créées à 1600°C environ (substances minérales, métaux). La
fonte homogénéisée est ensuite soumise à un refroidissement instantané par eau, les métaux sont
séparés des minéraux et les deux sont extraits du bac d’eau sous forme de granulés. La séparation des
granulés métalliques et minéraux est effectuée par aimant extérieur au système. La qualité des minéraux
vitreux est analogue à celle de produits naturels. Les métaux sont exploitables pour la métallurgie.
Purification du gaz de synthèse
Un refroidissement ultra-rapide par eau du gaz de synthèse de 1200°C à moins de 90°C empêche la
reformation d’hydrocarbures chlorés. Le gaz de synthèse passe par une purification à plusieurs étages,
où les substances polluantes sont soit absorbées soit condensées. Le gaz de synthèse est ensuite
disponible comme source d’énergie ou de matière première.
Purification de l’eau de procédé
L’eau provenant de la fraction humide des matières résiduelles et des réactions de gazéification est
purifiée et utilisée comme eau de refroidissement interne au processus. Le sel, le concentré de zinc et le
soufre peuvent être exploités industriellement. Tous les produits intermédiaires résultant des phases de
purification sont reconduits vers le processus de transformation.
1.3 – Post-traitement
Tel que précisé au point 1.2, la gazéification ne produit pas de rejets à enfouir ou de matières indésirables. Ainsi,
outre l’épuration du gaz de synthèse, aucun post-traitement n’est requis. L’ensemble des sous-produits de la
gazéification est réutilisé. Aucun enfouissement n’est requis. En somme, la gazéification représente, dans ce cas,
la dernière étape de la chaîne de gestion des matières résiduelles.
2 - Nature des produits et qualité
Les produits dérivés de la gazéification sont, pour l’ensemble des procédés disponibles, très similaires. Ils
dépendent toutefois de la nature des intrants traités. Dans le cas de Thermoselect (1) , la répartition des produits
est la suivante :
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