Comparaison des technologies et des scÃ©narios de gestion

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trop grande génération de lixiviat et la perte du biogaz. Cette couche est composée d’une géomembrane HDPE placée entre deux couches de sable compacté. La couche de sable inférieure protège la membrane de l’abrasion possible par les ordures et la couche de sable supérieure est utilisée pour éviter l’accumulation d’eau de précipitation. De plus, une couche de sol organique compacté est placée au-dessus de la couche supérieure de sable, et est ensemencée. Systèmes de collecte et de traitement du lixiviat Le système de collecte du lixiviat est composé de conduites perforées en HDPE distribuées sur toute la largeur du fond de la cellule, et espacées de 50 m chacune. Une couche de gravier est placée sur ce réseau de conduites pour les protéger et agir en tant que media de drainage. Chaque conduite est reliée à la conduite principale de collecte du lixiviat qui parcoure toute la longueur du site et qui est reliée à un système de pompage. Cette conduite principale est placée dans une tranchée et est également protégée par du gravier. Comme mesure de protection, une bande de 2 m de largeur de géonet est placée sur le sol de la cellule sous chaque conduite de collecte. Le sol de la cellule est légèrement incliné pour faciliter la collecte. Le lixiviat collecté doit être traité avant d’être retourné vers le milieu récepteur. Ce traitement consiste à laisser reposer dans un étang d’aération pour laisser s’oxyder les composés organiques (demande biologique en oxygène (DBO), la demande chimique en oxygène (DCO), ammoniaque (NH 3 )), précipités (métaux, phosphore) ou volatiles (composés organiques sous forme de trace comme le benzène). Une grande quantité de boues est ainsi générée et doit être périodiquement retirée de l’étang. Un étang de stockage doit être prévu pour l’hiver, période pendant laquelle il n’y a pas de traitement. L’étang d’aération est divisé en quatre compartiments équipés d’aérateurs dans lesquels le lixiviat passe successivement. Le temps de rétention dans l’étang d’aération est de 50 jours. Les deux étangs sont construits par excavation et les matériaux sont utilisés pour construire un berme autour. Un système d’étanchéisation est placé au fond (géomembranes HDPE et GCL). Système de collecte et de traitement du biogaz Le biogaz généré par la décomposition anaérobie (sans oxygène) de la fraction organique des ordures ménagères est composé essentiellement de CO 2 et de méthane. Le système de collecte du biogaz est constitué de puits verticaux forés dans la masse de résidus après que la dernière couche soit mise en place. Pour activer la collecte de biogaz, la zone d’enfouissement est divisée en sections et chaque section est remplie à pleine hauteur avant de remplir la prochaine, afin qu’un puits de collecte puisse être creusé rapidement. Les puits ont une conduite perforée en HDPE dans leur centre et sont remplis de gravier avec un bouchon de bentonite en haut pour sceller le tout et prévenir les fuites de biogaz à l’atmosphère. Le gaz est collecté depuis les puits par des compresseurs. Le biogaz est déshydraté avant d’être envoyé vers une torche pour être brûlé. La destruction thermique par torche permet de convertir le méthane et les composés organiques volatiles en dioxyde de carbone (CO 2 ), dioxyde de soufre (SO 2 ), oxydes d’azote (NO x ) et d’autres gaz en présence d’oxygène. Afin de respecter les normes de rejets environnementales, certains paramètres doivent Étude comparative des technologies Page 102
être respectés comme une température minimale (816 o C) et un temps de résidence de 0,3 à 0,5 s. Système de suivi environnemental du LET Le site d’enfouissement est suivi en continu par des échantillonnages de l’air et de l’eau, permettant de suivre les mouvements du biogaz et du lixiviat. Cette activité est poursuivie même après la fermeture du site pendant une période pouvant aller de 30 à 50 ans. 7.6.1.3 Calculs des intrants et extrants Pour une installation pouvant contenir un tonnage de 200 000 tonnes/année, les quantités d’intrants et d’extrants de la technologie sont fournies dans le Tableau 7-6-2 ci-dessous. Les valeurs seront discutées dans la section 7.6.2. Tableau 7-6-2 Intrants et extrants d’un site d’enfouissement pour une installation pouvant contenir 200 000 tonnes / année de résidus ultimes domestiques INTRANTS / EXTRANTS Données de bases Valeurs rapportées par tonne de RU traitée Intrants Résidus ultimes domestiques 26,7 t/hr 200 000 t/année Énergie pour équipements 1 560 000 MJ/année 7,8 MJ/tonne Matériau de couverture des déchets 33 000 m 3 /année 0,17 m 3 /tonne Extrants Biogaz - Enfouissement des RM - Enfouissement des RU Rejets gazeux (biogaz non capté - efficacité moyenne de 80 %) - Enfouissement des RM - Enfouissement des RU 89,5 m 3 /t 44,5 m 3 /t 22,5 m 3 /t 11,5 m 3 /t Rejets solides (déchets enfouis) 1 473 t/année 7 kg/tonne Rejets liquides (lixiviat) 95 000 m 3 /année 0,47 m 3 /tonne 7.6.1.4 Croquis et schémas d’implantation Un schéma type d’implantation pour un site pouvant contenir 200 000 tonnes de matières résiduelles par année sur une période de 20 ans est présenté à l’Annexe 2. On y remarque les différentes aires principales entourant la technologie dont la zone de Étude comparative des technologies Page 103
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