Jeunes au travail - Bien les accueillir dans leur premier emploi - CSST

Les accidents
nous parlent
Le débourrage
d’un mélangeur
Sur une ferme,
un jeune travailleur
fait une chute
dans la cuve
d’un mélangeur.
Que s’est-il passé ?
Le 24 février 2009, dans l’étable d’une
ferme laitière, un ouvrier agricole prépare
un mélange destiné à nourrir les
vaches. Pour ce faire, il doit introduire,
un à la fois, différents ingrédients, maïs,
fourrage haché, paille, supplément alimentaire,
sur un convoyeur. En effet,
un dispositif de convoyeurs et de canalisations
achemine les différents ingrédients
servant à l’alimentation des
vaches laitières vers un mélangeur stationnaire
de la ration et ensuite vers les
bêtes. Ce mélangeur pèse et mélange
uniformément les ingrédients composant
la recette de façon à produire une
ration homogène. La machine est munie
d’un axe central sur lequel six palettes
de brassage ou pales angulaires
sont fixées. Alors que l’ouvrier s’apprête
à insérer du fourrage haché humide
dans la cuve du mélangeur, un bourrage
survient dans la zone de déchargement
du convoyeur à courroie. Il arrête le
convoyeur à courroie et la vidange
du silo. Il grimpe sur la courroie du
convoyeur et se dirige vers le bourrage.
Il tombe alors dans la cuve du mélangeur
stationnaire. Ce dernier est en
marche et les jambes de l’ouvrier sont
broyées entre la pale de brassage angulaire
en rotation et le bâti de la
machine. L’ouvrier est ensuite entraîné
et à moitié enseveli dans le mélange.
Il crie à l’aide. Un collègue arrive sur
place et stoppe la machine en enfonçant
le bouton d’arrêt du mélangeur.
Le travailleur accidenté est toujours
conscient et lucide. On tente en vain de
le dégager. Une quinzaine de minutes
plus tard, une ambulance arrive sur
les lieux. Des manœuvres sont entreprises
pour extraire le travailleur du
mélangeur. Il mourra un peu plus tard
à l’hôpital. Il n’avait que 19 ans.
Qu’aurait-il fallu faire ?
À environ trois mètres du sol, se
trouve la zone de déchargement du
convoyeur. La méthode d’accès au bourrage
du fourrage, en grimpant sur la
courroie du convoyeur, est improvisée
et dangereuse. Une échelle et un escabeau
étaient pourtant disponibles. Le
Règlement sur la santé et la sécurité
du travail stipule que « les travaux de
maintenance, de réparation ou de déblocage
présentant un danger de chute
doivent être exécutés à l’aide d’échafaudages,
de plateformes de travail, de
passerelles, d’échelles portatives, de
harnais de sécurité ou d’un autre équipement
approprié ». Par ailleurs, si le
bourrage survient fréquemment, il faut
privilégier une installation permanente
facilitant l’accès au bourrage, c’est-àdire
la passerelle.
Lors de l’accident, les pales angulaires
du mélangeur tournaient, brassaient,
déplaçaient et mélangeaient
plus de 850 kg de matière composée.
Dès qu’un travailleur doit approcher
d’une zone dangereuse d’une machine,
il doit mettre la machine à
l’arrêt et appliquer une méthode de
cadenassage.
Enfin, les employeurs doivent donner
à leurs ouvriers de la formation et
des informations portant notamment
sur le cadenassage des équipements et
les travaux en hauteur pour s’assurer
qu’ils ont les habiletés et les connaissances
nécessaires pour accomplir
leurs tâches en toute sécurité. De plus,
le travailleur doit être supervisé pour
vérifier qu’il applique les éléments sur
lesquels il a été formé.
Un programme d’accueil et de formation
assure aux nouveaux travailleurs
qu’ils ont toute l’information
nécessaire pour comprendre et accomplir
leurs tâches de façon efficace et
sécuritaire. PT
Julie Mélançon
Notre personne-ressource : André Turcot, ingénieur
et chef d’équipe à la Direction générale
de la prévention-inspection et du partenariat de
la CSST.
Illustration : Ronald DuRepos
32 Prévention au travail Printemps 2010