Eurotherm France | informations générales - Nature & développement

Le spécialiste du plancher
chauffant-rafraîchissant
premiers systèmes de chauffage de surface avec double détermination de la puissance thermique

10 ans de garantie sur tous les
isolants et tubes et 2 ans sur tous
les autres produits Eurotherm

Table des matières
Index 2008
kg
système page
eurosuper/top ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 18
ecoplus ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 24
europlus-flex ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 32
euroflex ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 38
réseau ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 46
industriel ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 47
euromax ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 50
sec ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 53
plâtre ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 56
eurosport ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ 57
L’indication des étoiles ★ doit être considérée comme une simple comparaison entre les différents systèmes et ne se réfère pas à la qualité des
produits ou des sytèmes.
résistance thermique de l’isolant
kg
adapté aux épaisseurs réduites adapté comme isolation contre les bruits de pas
adapté aux charges élevées
Introduction .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. ..2
L’installation au plancher .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 4
Questions et réponses .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 5
Description de l'installation.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 6
Confort . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 8
Panneaux isolants . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 9
Le tube . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 9
Détermination des puissances .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . 14
Systèmes Eurotherm .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 16
Thermorégulation .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 59
Régulation de l'installation au plancher .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 60
Thermorégulation climatique . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 62
Compamat R/TOP .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 62
Mini Compamat .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 64
Thermorégulation à point fixe .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 66
Command Duo S . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 66
Point fixe vertical .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .67
Collecteurs et tiroirs . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 70
Rafraîchissement .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 77
Plan de travail .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 81
Procédures .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .82
Pose de l'installation .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .83
Chargement et test.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 88
Modalité d'exécution des mortiers . .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 90
© 2008 Eurotherm sas. Tous droits réservés. La reproduction même partielle n'est permise qu'avec l'autorisation de la société Eurotherm. La société
Eurotherm se réserve le droit de modifier ses produits et leurs données sans aucun préavis. Sauf erreurs d'impression. [02/2008]

information
Avantages des installations de plancher chauffant
Par rapport au système traditionnel, le chauffage par plancher
chauffant présente une série d'avantages qui le rendent
particulièrement intéressant.
Invisible: les tendances modernes sont clairement en faveur d'un système de
chauffage qui cause le moins de dérangement possible; le plancher chauffant élimine
les radiateurs et les circuits rayonnants, encastrés dans le mortier du sol, dégagent
complètement le local.
Propre: la chaleur se diffuse dans le mileu à faible température et ne provoque pas
de convection dans l'air et élimine ainsi la circulation de poussière. Par conséquent les
rideaux et tapisseries se salissent beaucoup moins et les inesthétiques lignes obscures
n'apparaissent pas sur les murs (moustaches des radiateurs).
Adapté aux enfants: le chauffage Eurotherm permet de laisser jouer tranquillement
les enfants par terre parce que la température est agréable et évite qu'ils ne prennent
froid.
Economique: la consommation d'énergie de l'installation de plancher chauffant
d'Eurotherm est inférieure aux systémes de chauffage traditionnelle; la diminution
des consommations est encore plus évidente dans des locaux vastes et hauts tels que
gymnases, hangars industriels ou églises.
Grandes verrières: de grandes verrières jusqu'au sol; le rêve de nombreux
architectes, irréalisables avec les installations traditionnelles, se convertit en un projet
faisable puisqu'il n'y a plus d'obstacles sur les murs.
Source de Bien-être: la distribution excellente et uniforme de la chaleur sur toute
la superficie du local représente la meilleure solution de chauffage du point de vue
physiologique.
Maintenance: l'installation de chauffage par plancher chauffant Eurotherm ne
requiert pas de maintenance et est couverte par une assurance contre tout dommage
éventuel.
Tableaux et meubles anciens: une température uniforme et l'absence de liquide
de condensation et de poussière en mouvement font que les meubles et les tableaux
ne subissent pas de dommages à cause du chauffage.
Types de sol: le système de plancher chauffant permet d'installer n'importe quel
type de sol, de la céramique au marbre en passant par les tapis et le parquet.
Fleurs et plantes: par expérience, le chauffage par plancher chauffant est celui qui
nuit le moins aux plantes et aux fleurs en appartements.
Energies alternatives: étant géré à faible température d'impulsion (entre 25 et
40ºC), le chauffage par plancher chauffant permet d'adopter des sources d'énergie
alternatives qui autrement ne seraient pas valables du point de vue économique .
Garantie: la société , grâce à un réseau de distributeurs qualifiés présent sur tout
le territoire national, ne produit et ne commercialise que des matériaux fabriqués
et testés conformément aux normes et offre une garantie sur les installations
(tuyauteries) avec une assurance d'une durée de 10 ans.
Projet: dans le but d'obtenir les meilleurs résultats, il faut réaliser les projets avec
soin et tenir compte de tous les détails de la construction de l'édifice à chauffer. La
société Eurotherm sas a un département technique destiné à apporter son support
dans tous les secteurs de la construction des édifices.
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Information
Questions et réponses
Quand est-ce le moment de poser l'installation de plancher chauffant?
Après avoir effectué les branchements hydrauliques et électriques et avoir monté
les collecteurs de distribution du système rayonnant, on procède au nivellement
du recouvrement des tuyauteries hydrauliques et électriques. Dans ce but, il faut
laisser une surface plane dont le niveau doit être de -100 ou -170 mm par rapport au
plancher final, en fonction des conditions sous-jacentes et du type de système choisi.
Après avoir posé l'enduit, il sera possible de procéder à l'installation du plancher
chauffant. Il s'agit d'un travail “propre” qui doit être effectué dans des locaux avec
chape et déblayés.
Que doit-on faire une fois que l'installation est placée?
Il faut faire un test de pression de l'installation avec de l'eau ou de l'air, en fonction
de la saison climatique et la laisser ainsi jusqu'à avoir terminé le recouvrement du
système avec une injection de mortier de remplissage pour le plancher.
Comment doit être fait le mortier? (selon le DTU 65.14 partie 1, paragraphe 4.1)
En cas de mortier traditionnel, le mélange de ciment et de sable doit être effectué
selon les proportions et les doses indiquées sur les bidons du superfluidifiant
Europlast qui est fourni avec l'installation de plancher chauffant. Le mortier devra se
composer d'agrégats de granulométrie comprise entre 0 et 8 mm et de ciment 325 en
raison de 300 kg/m 3 avec adjuvant dans la proportion d' 1 litre pour 100 kg de ciment.
Le résultat sera un mortier d'une consistance comme sur la figure ci-contre.
Il est nécessaire d'ajouter l'adjuvant superfluidifiant pour améliorer la facilité
d'utilisation du mélange de mortier tout en utilisant moins d'eau.
Un excès d'eau est souvent la principale cause des fentes du mortier, qui, si elles
apparaissent une fois le sol installé, provoquent des fissures inesthétiques le long
des dalles.
La pose du mortier doit s'effectuer en respectant les joints de dilatation laissés par
l'installateur du plancher chauffant et à des températures ambiantes supérieures à
5°C. Si on utilise du mortier autonivelant, il ne faut pas ajouter d'adjuvant et il faut
suivre les instructions du fabricant.
Que faut-il faire ensuite?
Après avoir terminé la plaque de mortier, la température des locaux devra être
supérieure à 5°C pendant 3 jours au moins pour assurer un séchage lent du mortier.
Pour cette raison, pendant cette période, il faut protéger le mortier des rayons
du soleil et des courants d'air en fermant l'édifice ou, si ce n'était pas possible, en
couvrant la plaque de mortier avec une feuille de nylon.
Comment faut-il installer le plancher?
Pour placer le plancher, il faut suivre les instructions du fabricant et respecter les
joints de dilatation.
Parfois, pour améliorer la réalisation du sol, il est possible de demander un
réchauffement du mortier au moyen de l'installation de chauffage. C'est le cas, par
exemple, quand on pose un parquet, car chauffer le sol pendant quelques jours avant
de commencer à poncer donne plus de stabilité au bois avant la finition.
5 | Eurotherm France | Liste de prix | Information

information
Description de l'installation
Il s'agit d'un système de chauffage par plancher rayonnant qui consiste en un circuit
fermé de tuyauteries en plastique où circule de l'eau chaude produite par le générateur
de chaleur. Les tuyauteries, encastrées dans la plaque de mortier des locaux à chauffer,
sont alimentées par un ou plusieurs collecteurs de distribution.
La position des collecteurs est fondamentale pour le bon fonctionnement du système
et doit être la plus centrale possible par rapport au plan des locaux. Les tuyaux sont
installés après avoir monté le panneau isolant, qui doit avoir une efficacité thermique
capable de remplir les conditions d'isolation prescrites par la norme NF EN 1264-
4 qui est la norme de référence en matière de systèmes de chauffage par plancher
rayonnant. Ceci peut s'obtenir avec une épaisseur élevée si le panneau est fabriqué
dans un matériel à faible capacité isolante ou avec une épaisseur réduite si le panneau
isolant est d'une capacité élevée.
Dans les cas de batiments qui doivent etre isolés selon la RT2005 on peut tenir compte
de l‘isolation prevue par le NF EN 1264-4 de façon à reduire les epaisseurs des isolants
à ajouter.
Les épaisseurs du tableau dérivent de la
conductivité thermique λ D
déclarée par le
fabricant selon les standards établis par
les normes européennes de référence.
Isolation conforme à
la NF EN 1264-4
et au DTU 65.14 partie
1 tableau annexe C
Isolation du bati
selon la RT2005
qu’est-ce qu’il y a en
dessous?
Résistance
thermique
R t
[m 2 K/W]
conforme
NFEN 1264-4
épaisseur minima requise en mm pour
polyuréthane en
sandwich avec double
feuille en aluminium
λ D
=0,025 W/m*K
polystyrène expansé
λ D
=0,035 W/m*K
fibre de bois
λ D
=0,038 W/m*K
pièce chauffée
cas I 0,75 19 27 29
non chauffée et
vide sanitaire et terre plein
cas II et III et IV
1,25 31 44 50
t. externe >=0°C
cas V 1,25 31 44 50
-5°C

Information
Espace nécessaire pour l'installation du plancher
chauffant
Au moment de monter l'installation, il faut tenir compte des mesures suivantes:
1) épaisseur du panneau isolant selon la norme NF EN 1264-4
2) diamètre de la tuyauterie
3) épaisseur du mortier
4) épaisseur du plancher
Ces épaisseurs doivent être considérées nettes; c'est-à-dire, sans la chape de
nivellement nécessaire pour le recouvrement des tuyauteries hydrauliques et/ou
électriques.
1) L'épaisseur du panneau peut varier de 19 mm minimum et de 80 mm maximum
en fonction de la qualité du panneau isolant et des conditions de température
sous-jacentes aux locaux à chauffer.
2) Le diamètre de la tuyauterie qui appuie sur le panneau isolant peut varier.
L'installation fonctionne d'une façon plus efficace si le diamètre du tube n'est pas
inférieur à 20/2 mm, car un pas supérieur pour l'eau chaude rencontre moins
d'obstacles pour circuler dans l'installation, optimise ainsi la consommation
d'énergie pour le fonctionnement de la pompe et réduit les risques d'érosion
mécanique dans les tuyaux.
3) La plaque de mortier doit avoir une épaisseur minimale de 45 mm au-dessus de
la tuyauterie de chauffage ou au-dessus du point le plus haut de l'installation, de
façon à pouvoir assurer la résistance mécanique nécessaire pour supporter des
charges. Les fabricants de mortiers spéciaux, tels que les mortiers autonivelants,
garantissent généralement le même puissance mécanique même avec des
épaisseurs réduites.
4) Finalement, l'épaisseur du plancher, en céramique ou autre. Normalement cette
épaisseur est inférieure à 15 mm.
Par conséquent, la faisabilité de l'installation dépend de la disponibilité de la hauteur
totale nécessaire:
19-80 mm de panneau isolant en fonction de la qualité de l'isolant et des
conditions sous-jacentes
20 mm pour les tuyaux de conduite de l'eau à faible température
45 mm au-dessus du tube pour la plaque de mortier
15 mm de plancher
7 | Eurotherm France | Information

information
Le confort thermique
Température uniforme de l'air
Une installation de chauffage qui favorise l'échange par rayonnement offre l'avantage
que toute la superficie à chauffer présente une température de 24 ÷ 27 °C environ. Le
peu de différence de température entre le sol (environ 27 °C pour des conditions standards)
et le plafond (environ 24 °C) fait qu'il n'y ait aucune stratification de l'air. Si on
trace le profil de température sur la hauteur d'un local chauffé par installation au mur
et par installation au plancher, on peut observer que la courbe du bien-être, dans le
deuxième cas, se rapproche de la courbe idéale. L'air uniforme à une même température
empêche que ne se produisent de gênantes convections d'air qui causent la circulation
de poussière dans les milieux chauffés par radiateurs. Leur élimination signifie
garantir une plus grande hygiène et un environnement plus sain puisqu'il n'y a pas de
mouvement de poussière qui souvent provoquent d'ennuyeuses allergies.
Les courbes verticales indiquent des
températures homogènes à différentes
hauteurs.
radiateur
plancher chauffant
courbe idéale
Température et humidité idéales
Avoir une température de l'air contenue présente un avantage pour le confort des
utilisateurs. Tout d'abord parce qu'étant donné que l'air est moins chaud, il est aussi
moins sec et cela favorise le système respiratoire. En effet, les causes d'inflammations
des muqueuses nasales, des laryngites et bronchites, en plus d'autres allergies, sont à
rechercher dans le chauffage excessisf de l'air, car un certain degré d'humidité est nécessaire
pour faire fonctionner correctement les muqueuses du système respiratoire,
qui représentent le premier filtre naturel contre les attaques extérieures..
Dans le graphique, on peut observer que des valeurs d'humidité dans le milieu inférieures
à 40% et supérieures à 60% provoque divers problèmes dus à la qualité de
l'air. Bien qu'il n'existe pas un critère rigoureux de bien-être pour la température ambiante,
nous conseillons de maintenir les valeurs d'humidité entre ces coefficients. Ceci
démontre l'importance d'humidifier les milieux chauffés avec radiateurs en hiver et
de les déshumidifier en été. Les valeurs idéales d'humidité sont comprises entre 40
et 60%. De plus, une température de l'air contenue fait en sorte que l'échange thermique,
par convection, auquel est soumis le corps humain, augmente alors que celui
par rayonnement diminue rapprochant ainsi les proportions d'échange thermique des
relations idéales déjà vues. De cette façon, l'être humain est soumis à des conditions
climatiques plus naturelles et moins “forcées”.
Source: principes de base de
l'humidification de l'air (Basics of
air humidification), Iselt/Amrdt, C. F.
Müller Verlag Heidelberg)
Bactéries
Virus
Champignons
Fines poussières
Infection des voies respiratoires
Allergies, asthme
Production d'azote
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Humidité relative %
8 | Eurotherm France | Information

Information
L'isolant
Les panneaux isolants Eurotherm.
Les panneaux utilisés dans les systèmes de plancher chauffant doivent avoir une résistance
thermique égale au moins à la valeur minimale requise par la norme NF EN
1264-4. Le type d'isolant des panneaux doit avoir une faible conductivité pour permettre
d'utiliser des panneaux avec une épaisseur et un encombrement réduits. Cependant
le choix du type d'isolant doit tenir également compte d'autres nécessités.
L'isolant doit présenter de bonnes caractéristiques mécaniques de façon à ce que le
panneau ne s'effrite pas ou ne se rompe pas pendant la mise en place. Il ne doit pas se
détériorer avec le temps; pour cette raison il doit avoir une bonne stabilité thermique
et chimique. Pour faciliter sa mise en place et pour ne pas charger excessivement le
sol, les panneaux doivent être les plus légers possibles; l'isolant doit être en dessous
du poids spécifique.
La chaleur spécifique doit également être la plus contenue possible pour éviter que
le panneau ne se chauffe (la conductivité thermique d'un isolant augmente avec la
température).
Etant donné que la présence d'eau dans le panneau en compromettrait les caractéristiques
mécaniques (détérioration du matériel) et thermiques (l'eau présente une
conductivité thermique environ 25 fois plus élevée que celle de l'air), un bon panneau
isolant doit avoir une excellente résistance à l'eau.
Finalement, l'isolant doit être ininflammable ou, au moins, auto-extinguible et ne
doit pas être nocif pour la santé.
Tuyauteries de polyéthylène avec barrière evoh
Les tuyauteries [Euroflex] sont fabriquées en polyéthylène réticulé selon la métode
du PEROXYDE (PEX-A), auquel est ajoutée une barrière anti-diffusion d'oxygène d'
EVOH (système EVAL).
Ces tuyaux respectent également la norme NF-EN ISO 15875 et sont certifiés AFNOR.
Les tuyauteries [Euroflex] combinent les avantages déjà connus des tuyaux PEX
– Peroxyde (excellente résistance à la température - pression, degré et uniformité de
réticulation supérieurs, plus grande flexibilité,...) avec les propriétés anti-diffusion
de la barrière EVOH. La barrière EVOH anti-diffusion d'oxygène est une fine couche
du polymère éthylène-alcool vynilique qui réduit drastiquement la perméabilité du
tube à la diffusion d'oxygène et par conséquent réduit la corrosion sur les éléments
métalliques de l'installation et augmente la vie utile de toute l'installation. Cette
barrière répond aux conditions de la norme européenne NF EN 1264-4.
Quel diamètre faut-il choisir?
Les diamètres normalement utilisés pour les tuyauteries de plancher chauffant en
résidences sont de 16 mm, 18 mm et 20 mm. La société Eurotherm préfère le diamètre
supérieur pour les raisons suivantes. Un tuyauterie de 20 mm permet de réaliser, avec
les mêmes pertes de charge, des circuits plus longs, ce qui se traduit par un nombre
inférieur d'attaques du collecteur et un encombrement plus réduit de celui-ci. Dans
le cas de deux longueurs égales, le contenu d'eau est plus élevé dans le cas du diamètre
supérieur.
100 m de tube de 20x1,9 mm contient 20,6 litres d'eau;
100 m de tube de 16x1,5 mm contient 13,3 litres d'eau.
Tout ceci se traduit par des débits et un puissance de l'installation plus élevés.
Une autre raison trouve également sa justification dans l'action mécanique de l'eau.
Avec la même capacité, une section de passage inférieur se traduit par une vitesse de
l'eau plus élevée et une plus grande action d'érosion mécanique de l'eau. Des vitesses
élevées de l'eau peuvent être inquiétantes à proximité de la courbure centrale où
commence le rétrécissement de la tuyauterie à la fermeture du “colimaçon”.
9 | Eurotherm France | Information

information
Tuyauteries de polyéthylène réticulé avec barrière evoh
Par contre, en ce qui concerne le secteur industriel, la résistance thermique élevée, opposée
par une épaisseur de mortier supérieur qui se trouve au dessus d'une tuyauterie
non négligeable, pour les exigences de renforcement du mortier, suggère l'utilisation
d'un diamètre d'au moins 25 mm. Les vastes superficies à disposition permettent de
réaliser une pose en serpentin avec des pas élevés et d'utiliser une tuyauterie d'un
diamètre élevé, qui autrement ne pourrait pas être utilisée à cause de son difficile maniement.
Les tuyaux PEX avec barrières EVOH ont-ils les mêmes caractéristiques physiques et
mécaniques que les tuyaux PEX sans barrière?
OUI. Les tuyaux avec barrière EVOH présentent la même résistance à la température,
résistance à la pression et années de garantie que les tuyaux PEX sans barrière.
Quels accessoires faut-il utiliser pour les tuyaux PEX avec barrière EVOH?
Les mêmes que ceux que l'on utilise habituellement avec les tuyaux PEX sans
barrière.
Y a-t-il des différences dans les critères d'installation et d'utilisation?
NON. Comme déjà dit précédemment, les caractéristiques techniques sont les mêmes
que celles des tuyaux sans barrière, par conséquent les conditions de service applicables
(Pression - température - Années) sont les mêmes.
La couche de barrière EVOH affecte-t-elle à la mémoire thermique du tube?
NON. Toutes les tuyauteries en PEX tant avec barrière que sans barrière d'EVOH se
dilatent à température élevée mais quand elles se refroidissent, elles retournent à leur
forme originale. Les valeurs de mémoire thermique dans les tuyaux PEX avec barrière
EVOH sont égales à celles des tuyaux PEX normaux.
Les tuyaux PEX avec barrière EVOH peuvent-ils être utilisés pour usage sanitaire et
chauffage?
OUI. Parce que les tuyaux PEX sont certifiés selon la norme NF EN ISO 15875 pour
atteindre 95ºC de température et même 110ºC pendant de courtes périodes de temps.
Le choix de la société Eurotherm garantit, selon les différents besoins, l'installation la
plus adéquate en fonction de sa finalité, avec le puissance le plus élevé possible. Ceci
explique pourquoi la société Eurotherm a travaillé autant dans la recherche d'un matériel
pour sa tuyauterie qui permette une utilisation facile de diamètres supérieurs.
PEOC – standard VPE
quelle est la différence entre le PEOC et un tube standard-VPE?
Un PE non réticulé est à l'opposé d'un PEX fusible, et par conséquent il peut être
facilement recyclé. Le PEX, par contre, maintient même après les tests de fusion
la structure qui a été fixée à la réticulation. Une tuyauterie hautement déformée
reprendra donc sa forme originale après avoir été chauffée. Cet effet, positif à première
vue, présente cependant quelques désavantages: les signes de vieillissements sont
accentués et le danger de fragilité augmente. Une partie ainsi “réparée”, sera toujours
le point le plus faible d'une tuyauterie.
10 | Eurotherm France | Information

Information
Comme montré sur les schémas,
l'introduction d'une macromolécule
de 8 atomes de carbone par rapport
à une molécule de 4 atomes de
carbone favorise les liaisons intermoléculaires
et rend ainsi superflue
une phase de production délicate
comme celle de la réticulation
PEOC – matériel de base PE-RT 80
Chainons lateraux
Chainon central
Excellentes possibilités de liaison
Polyéthylène réticulé – PEX
Chainons lateraux
Chainon central
Très faibles possibilités de liaison
Structure d'un polymère semi-cristallin
Structure d'un polymère semi-cristallin,
après la réticulation
Zone cristaline très
orientée
chaîne avec liaisons
invisible
Liaisons amorphes
de la chaîne
La barrière contre l'oxygène
PE-RT
A-Polymer
EVOH
A-Polymer
PE-RT
tube Midi Composite
Selon la norme NF EN 1264-4, les tuyauteries doivent être protégées contre le passage
d'oxygène en quantité supérieure à 0, 1 g/m 3 par jour pour en éviter le vieillissement
provoqué précisément par cette molécule.
Ceci signifie que dans les tuyauteries en plastique il doit toujours y avoir un film en
matière plastique résistant au passage de l'oxygène.
En effet, un tube en polyéthylène sans barrière contre l'oxygène est sujet à une
diffusion d'oxygène à 98%; ce qui se traduit par 3 ÷ 4 g/m 3 par jour dans un tube de 18
mm de diamètre parcouru par de l'eau à 40 °C. Ceci est la raison pour laquelle toutes
les tuyauteries en plastique sont revêtues d'un film d'EVOH qui garantit précisément
le respect de la norme.
Le fait d'avoir cette couche à l'extérieur de la tuyauterie comporte cependant quelques
inconvénients: avant tout, le fait qu'elle se trouve à l'extérieur ne la protège pas
contres les inévitables abrasions auxquelles elle est soumise sur chantier et cela a
pour conséquence que la tuyauterie elle-même court le risque d'être exposée en ces
points à un écoulement supérieur d'oxygène; deuxièmement, le fait d'avoir la barrière
d'oxygène à l'extérieur compromet la malléabilité typique du polyéthylène, ce qui rend
difficile la réalisation de courbes plus serrées.
C'est ainsi que naît le Midi Composite, une tuyauterie en polyéhtylène en octène
polymère avec barrière oxigène dans l'épaisseur du tube lui-même. On obtient
ainsi une tuyauterie multicouche avec barrière EVOH complètement insérée dans
le matériel de base du tube et qui reste adhérente au matériel grâce aux polymères
d'adhésion. Le fait d'avoir une barrière contre l'oxygène interne présente de nombreux
autres avantages.
Selon des tests effectués sur le tube, son comportement mécanique s'est amélioré, en
premier lieu parce que la résistance sous pression est plus élevée, ensuite parce que le
Midi Composite reprend complètement les dimensions d'origine si chauffé jusqu'à 90
°C et ensuite refroidi, comme montré sur le graphique suivant:
11 | Eurotherm France | Information

Info
Différence de comportement du
polyéthylene octène polymère avec
barrière oxygène externe par rapprot
au Midi Composite
L’entité de la déformation est minime par rapport à celle d'une tuyauterie analogue
mais avec barrière oxygène externe: elle se dilate de 0,3 % à 50 °C et de 0,7 % à 90 °C,
contre 0,4 % et 1,1 % pour le tube avec barrière externe.
Finalement le fait d'avoir une barrière EVOH interne donne une amélioration de la
résistance aux efforts-traction de l'oxygène: 0,01 g/m 3 par jour, dix fois supérieur à ce
qui est requis par la norme.
Etanchéité à l'oxygène 10 fois supérieure aux prévisions de la norme NF EN 1264-4 et
de nombreux autres avantages.
PE-RT
A-Polymer
EVOH
A-Polymer
PE-RT
Cinq couches pour une
barrière contre l'oxygène.
Etanchéité par rapport à
l'oxygène 10 fois supérieure
aux prescriptions de la norme
NF EN 1264-4
Facteurs d'influence du
milieu environnant
attaquent la couche en
EVOH, quand elle est situé
à l'extérieur du tube.
Fragilité, fissure ou
détachement de la couche
en EVOH impossible.
L'échange d'oxygène est
pratiquement exclu.
Quel diamètre choisir?
Les diamètres normalement utilisés pour le choix de la tuyauterie de l'installation au
plancher dans les résidences sont de 18 mm et 20 mm.
La société Eurotherm préfère le diamètre supérieur pour les motifs suivants. Une
tuyauterie de 20 mm permet de réaliser, à égalité de pertes de charge, des anneaux
plus longs.
12 | Eurotherm France | informations générales | l’installation au plancher

introduction
pertes de charge
des tuyauteries Eurotherm
Ceci se traduit par moins de raccords au collecteur et par un encombrement plus
réduit de ce dernier. A égalité de longueur, le contenu d'eau est supérieur étant donné
le diamètre plus élevé:
100 m de tube de 20 mm contient 20,1 litres d'eau
100 m de tube de 18 mm contient 15,4 litres d'eau
Ceci signifie que la tuyauterie de 20 mm a un contenu en eau 30% supérieur à celui de la
tuyauterie de 18 mm. Tout ceci se traduit par de plus grands débits et donc des mises en
régime plus rapides.
Une autre raison trouve son explication dans l'action mécanique de l'eau. A égalité
de débit, une section de passage plus réduite se traduit par une vitesse de l'eau plus
élevée et donc par une action d'érosion mécanique de l'eau plus forte.
ṁ = v · A
où ṁ = débit, v = vitesse de l'eau, A = section de passage
L’entité de cette force ne représente pas un problème pour la résistance mécanique
des tuyauteries qui est telle qu'elle permet de résister à toutes les sollicitations. Ceci
parce qu'en phase de conception, on a également pris soin de garantir une vitesse
inférieure à 0,5 m/s.
Reste cependant le fait que des vitesses élevées de l'eau peuvent être préoccupantes
au niveau de la courbure centrale où commence le retour de la tuyauterie en forme
de boucle. A ce niveau il est en effet normal que pour la dynamique des liquides, il se
forme une zone où l'eau a tendance à adhérer à la paroi de la tuyauterie formant ainsi
un obstacle à l'écoulement normal du fluide. Il s'agit de la couche limite qui fait en sorte
qu'à son niveau il se produise une réduction de la section de passage. Cette réduction
se fait encore plus ressentir dans une tuyauteire de diamètre inférieur; dans la section
restreinte, il est possible d'atteindre des valeurs de vitesse non négligeables.
Comportement du fluide à
proximité des courbures
→
← couche limite
R min
→
R min
= 6 . Diamètre
13 | Eurotherm France | informations générales | l’installation au plancher

Info
Double détermination des puissances
thermique
premiers systèmes de chauffage de surface avec double détermination de
la puissance
Dans le contexte actuel d'obligation de la certification énergétique (Directive 2002/91/
CE et RT2005), il est fondamental de pouvoir calculer la contribution de l'installation
thermique et donc les prestation du plancher chauffant, et entre autres ses “courbes
de puissance”.
La norme actuelle NF EN 1264-2 décrit certaines méthodes de calcul simplifées utiles
pour la détermination des “courbes de puissance” pour certaines géométries de
plancher chauffant.
La reproduction de certaines pages de la norme Uni a été autorisée par la Uni "Ente Nazionale Italiano di Unificazione". L‘a seule version qui fait foi
est la version intégrale qui se trouve dans les bureaux de la Uni, Via Sannio 2 - 20135 Milan, tél.02-700241, fax 025515256, e-mail: diffusione@uni.
com, internet: www.uni.com
Il existe cependant sur le marché des typologies de système avec une géométrie
différente de celles pour lesquelles sont valables les formules simplifiées de la norme
EN 1264-2; pour ces gémométries, la norme invite le fabricant à déterminer les véritables
“courbes de puissance”.
En 2004 Eurotherm avait chargé le Département de Physique
Technique de l'Université de Padoue de déterminer les courbes
de puissance de ses systèmes en utilisant la méthode de calcul
numérique aux différences finies.
14 | Eurotherm France | informations générales | l’installation au plancher

introduction
résultats graphiques des simulations
avec pas de 10 cm et 5° C sous-jacents,
pour euroflex 20/50 (35° C),
europlus-flex 30 (34° C),
eurosuper 33 (34° C),
eurosuper 46 (34° C),
tous avec revêtement en céramique
q=78,87
q=79,405 q=79,505 q=80,201
q=20,13
q=16,959 q=13,207 q=10,823
En outre, en 2006, Eurotherm a obtenu les courbes de puissance determinées
expérimentalement par le laboratoire WSPLab de Stuttgart et a reçu ainsi une
confirmation supplémentaire de la puissance thermique qui peut être produite par ses
systèmes à plaque plane eurosuper, eurotop et europlus-flex.
lastra piana
Systèmes
Systèmes pour lesquels ont été faites des simulations
numériques par le DFT de l'Université de Padoue • • • • • •
Systèmes pour lesquels ont été faits des tests
expérimentaux par le laboratoire de Stuttgart • • •
eurotop
eurosuper
ecoplus
europlus-flex
euroflex
industriel
15 | Eurotherm France | informations générales | l’installation au plancher

Les systèmes
page 22
eurosuper
eurotop
page 38
ecoplus

systèmes
parce que c'est chez vous...
Les systèmes eurotop, eurosuper et ecoplus, se détachent parmi nos systèmes pour leur qualité et leur technique. Ces systèmes donnent
les meilleurs résultats dans leur application et méritent donc ce symbole.

système
eurosuper/eurotop
La solution énergétique idéale
Dans le système eurosuper le tube est fixé sur la plaque isolante lisse au moyen de
clips appropriés qui restent ancrés au panneau grâce au réseau en fibre contenu dans
les panneaux. La pose du tube sur plaque lisse réduit les points de contact entre le
panneau isolant et le tube parcouru par le fluide thermovecteur.
Les potentiels de l'installation sont améliorés et garantis par une superficie plus
étendue d'échange du tube; une superficie plus vaste signifie un meilleur puissance
de l'installation et par conséquent une plus grande économie.
le panneau
Dans le panneau eurosuper la fonction d'empêcher que la chaleur utile pour le
chauffage des locaux ne soit dispersée vers le bas est responsabilité de l'isolant par
excellence: le polyuréthane.
panneau isolant eurosuper
panneau isolant acoustique
eurotop
Ses excellentes caractéristiques isolantes (les meilleures parmi les isolants dans le
commerce) sont obtenues industriellement en faisant réagir, en présence d'un gaz
sujet à expansion, des composés chimiques particuliers les plus aptes à “se gonfler”.
La principale caractéristique de ce matériel est en effet sa structure alvéolaire avec
alvéoles “gonflées ” par le gaz en expansion utilisé. Ce sont ces alvéoles pleines de gaz
qui empêchent le “passage” de la chaleur. Le gaz sujet à expansion utilisé est le pentane
ou anhydride carbonique; les chlorofluorocarbures et les hydrochlorofluorocarbures
précédemment utilisés ont été supprimés suite aux dommages causés à la couche
d'ozone.
Dans le temps, le gaz a tendance à s'échapper du matériel de base et à détériorer
ainsi le polyuréthane. Pour cette raison, le panneau isolant est protégé par deux films
d'aluminium. Celui empêche que le gaz à expansion ne s'échappe du matériel. Les
panneaux sont livrés en plaques sandwich double peau aluminium profilées pour en
faciliter l'encastrement pendant la pose et pour éliminer les ponts thermiques.
Le panneau eurosuper est disponible dans les épaisseurs 23 mm, 33 mm et 46 mm, de
façon à pouvoir choisir le panneau idéal en fonction des exigences d'isolation vers le
bas du local à chauffer conformément à la norme NF EN 1264-4. Ne pas oublier que
plus le panneau est épais, plus élevée est sa capacité isolante; le besoin thermique à
équilibrer est donc inférieur et en même le puissance de l'installation est supérieur.
Tout ceci se traduit par une économie importante dans les dépenses de gestion de
l'installation de chauffage.
18 | Eurotherm France | systèmes | eurosuper

Epaisseur du panneau euroflex conforme à la
NF EN 1264-4 completé par le DTU 65.14 partie 1
tableau annexe C
Cas I
23 mm eurosuper (R 0,88) / 24 mm eurotop (R 0,86)
Cas II et III et IV
33 mm (R 1,28)
Cas V
temp. ext >=0°C
33 mm (R 1,28)
Cas V
-5

système
eurosuper/eurotop
Spécifications techniques
puissance determiné
TESTS EXPERIMENTAUX
CALCUL NUMERIQUE
Normes
DIN 4102, 4108, 4721, 4726, 16833
NF EN 826, 1264, 12667, 12354-2, 13165, 13501-1
ISO 527, 868, 10508
ÖNORM B 3800
100 % exempt de fréon
panneau eurosuper/top Produit selon NF EN 13165
caractéristiques techniques
norme
conductivité thermique 0,025 W/m . K EN 12667
résistance thermique (eurosuper 23) 0,88 m 2 K/W
résistance thermique (eurosuper 33) 1,28 m 2 K/W
résistance thermique (eurosuper 46) 1,80 m 2 K/W
résistance thermique (eurotop 24) 0,86 m 2 K/W
réaction au feu Euroclasse E EN 13501-1
résistance à la compression 150 kPa EN 826
à 10 % de déformation
paroi
plinthe
plancher
bande peripherique
mortier
tube
clips
min.
45 mm
20 mm
min. 88 mm
23/24/33
46 mm
panneau isolant
eurouper/eurotop
sol
couverture en aluminium avec trace
guide tube
renfort pour ancrage clips
isolant en polyuréthane
feuillure à fermeture totale
couverture en aluminium
gaine en polyéthylène extrudé à cellules
fermées (eurosuper)/
liège caoutchouc 2 mm – isolation
acoustique et thermique (eurotop)
20 | Eurotherm France | systèmes | eurosuper

tube Midi Composite
données physiques de fabrication
polyéthylène PEOC PE-RT 80 DIN 16833/4721
densité 0,933 g/cm 3 ISO 1183
barrière oxygène en EVOH 0,01 g/m 3 par jour NF EN 1264
conductivité thermique à 60°C 0,40 W/mK
dilatation du tube à 50 ºC 0,30 %
dilatation du tube à 90 ºC 0,70 %
charge de rupture 34 MPa ISO 527
allongement à la rupture 〉 800 % ISO 527
module élastique 580 MPa ISO 527
résistance à la température 110 °C
temp. max. d'exercice 95 °C
dureté shore 53 ISO 868
press. max. d'exercice 6 bar ISO 10508 (classe 4/5)
certificats SKZ A 220
KOMO K12832
eurosuper
EUROTHERM
>MIDI<
Composite
20/16
Midi Composite 20 x 2
dowlex 2344 PE-RT 80
NF EN 1264
isolants de bordure
données physiques de fabrication
conductivité thermique 0,040 W/m . K DIN 4108
groupe d'appartenance WLG 040 DIN 4108
classe du matériel B 2 DIN 4102
6 + 2 mm
bande striscia perimetrale péripherique
parete paroi
150 mm
sol
solaio
21 | Eurotherm France | systèmes | eurosuper

système
eurosuper/top
Liste matériaux
description R [m 2 K/W] code article confection
plaque eurosuper – 23 mm
plaque eurosuper – 33 mm
plaque eurosuper – 46 mm
R 0,88
R 1,28
R 1,80
art. 10005
art. 10006
art. 10002
10 m 2
10 m 2
10 m 2
plaque eurotop – 24 mm R 0,86 art. 10051 10 m 2
bande d'étanchéité art. 30108 1 pièce
tube Midi Composite – 18 x 2
tube Midi Composite – 20 x 2
PE-Xa EVOH CSTBat – 16 x 1,5
PE-Xa EVOH CSTBat – 20 x 1,9
art. 20052
art. 20053
200/400/500/700 m
120/360/480/600 m
clips tacker art. 32001 300/600 pièces
bande péripherique double art. 30001 25 m
adjuvant europlast art. 30107 10/25 kg
gaine isolante art. 30104 10 m
joint de dilatation art. 30105 2 m
feuille en PE épais. 0,2 mm art. 30103 5 m 2
grille électrosoudée zinc.
maille: 5 x 5 cm – anti-rétractif mortier
fil de 2 mm
art. 30027 2 m 2
22 | Eurotherm France | systèmes | eurosuper

Liste matériel eurosuper pour une surface de mq. 100
quantité des produits arrondie par confections
entre-axe de pose 7,5 10 15 20 25
plaque isolante 100 100 100 100 100
tube Midi Composite 20 x 2 1440 1080 720 600 480
bande péripherique double 100 100 100 100 100
joint de dilatation 8 8 8 8 8
clips blocage tube tacker 4500 3300 2400 1800 1500
gaine isolante 40 30 20 20 10
bande d'étanchéité 4 4 4 4 4
adjuvant pour mortier 20 20 20 20 20
eurosuper
min. 88 mm
min. 45 mm
20 mm
23/33/46 mm
23 | Eurotherm France | systèmes | eurosuper

système
ecoplus
Haute Qualité Environnementale
Dans le système ecoplus, le tube est fixé sur une plaque de support lisse à haute
densité en fibres de bois, liées ensemble par la lignite contenue dans le bois. La plaque
doit avoir une résistance mécanique suffisante pour pouvoir supporter les charges
situées au-dessus sans que celles-ci ne pèsent sur la plaque isolante sous-jacente
et doit représenter un support suffisamment rigide pour l'encastrement des clips
appropriés qui serviront à ancrer la tuyauterie, véhiculant du fluide thermovecteur.
Pour cette raison, cette plaque s'obtient par une compression adéquate des fibres de
bois et sur celle-ci sont pratiqués des orifices avec entre-axe de 5 cm sur lesquels on
insère les clips de blocage du tube.
Ce système de pose permet que le tube soit entièrement immergé dans le mortier;
ce qui optimise l a capacité de puissance de l'installation parce que la superficie utile
pour l'échange thermique est augmentée.
Le panneau
panneau isolant ecoplus
le panneau du système ecoplus se compose de fibres de bois liées ensemble par
la lignite, contenue dans le bois. Le panneau final, d'une épaisseur de 21 mm, est
totalement écologique parce que non seulement il se compose d'un isolant d'origine
végétal mais aussi parce qu'il n'utilise pas de colle synthétique pour maintenir
ensemble les fibres. Etant données les caractéristiques hautement hygroscopiques du
bois, le panneau doit être protégé par des feuilles de papier huile.
Dans le cas où le respect de la norme NF EN 1264-4 requérirait une épaisseur supérieure
à celle du systéme ecoplus, il est possible de prévoir sous le systéme ecoplus un
panneau isolant en liège.
24 | Eurotherm France | systèmes | ecoplus

Epaisseur du panneau euroflex conforme à la
NF EN 1264-4 completé par le DTU 65.14 partie 1
tableau annexe C
Cas I
35 mm (R 0,81)
Cas II et III et IV
25 + 30 mm liège (R 1,27)
Cas V
temp. ext >=0°C
25 + 30 mm liège (R 1,27)
Cas V
-5

système
ecoplus
Spécifications techniques
puissance déterminée
CALCUL NUMERIQUE
Normes
DIN 4102, 4108, 4726, 16833, 52210-3
NF EN 1264, 13171, 13501-1
ISO 868, 1183, 10508,
ÖN B 601ST, B3800
Note: les marques reprises se réfèrent au panneau ecoplus et non au système
panneau ecoplus selon NF EN 13171
caractéristiques techniques
norme
conductivité thermique
0,038 W/m . K
résistance thermique (ecoplus 24) 0,57 m 2 K/W
résistance thermique (ecoplus 33) 0,81 m 2 K/W
résistance thermique (ecoplus 45) 1,13 m 2 K/W
réaction au feu Euroclasse E EN 13501-1
rigidité dynamique 40 MN/m 3 (seulement panneau ecoplus 24/25 et 45/47)
30 MN/m 3 (seulement panneau ecoplus 33/35)
18 MN/m 3 (système ecoplus 24/25)
transmission de la vapeur d'eau μ ∼ 5
compressibilité
CP2
réduction des bruits de pas ΔLw=28 dB NF EN 12354-2 B=80 kg/m 2 s’ t
=18 MN/m 3
plaque de support
conductivité thermique 0,12 W/m . K ON B 6015 T1
réaction au feu B2 ON B 3800
panneau liège comprimé selon NF EN 13170
conductivité thermique
réaction au feu
résistance à la compression
0,043 W/m . K
M2
220 kPa
paroi
plinthe
plancher
bande péripherique en carton ciré
mortier
tube clips
*
panneau isolant écologique
45 mm
18 mm
25/46
mm
sol
min. 88 mm
26 | Eurotherm France | systèmes | ecoplus

*
plaque de support 3 mm
papier huile
panneau ecoplus
ecoplus
papier huile
tube Midi Composite
données physiques de fabrication
polyéthylène PEOC PE-RT 80 DIN 16833/4721
dimensions
densité 0,933 g/cm 3 ISO 1183
barrière oxygène en EVOH 0,01 g/m 3 par jour NF EN 1264
conductivité thermique à 60°C 0,40 W/mK
dilatation du tube à 50 ºC 0,30 %
dilatation du tube à 90 ºC 0,70 %
charge de rupture 34 MPa ISO 527
allongement à la rupture 〉 800 % ISO 527
module élastique 580 MPa ISO 527
résistance à la température 110 °C
temp. max. d'exercice 95 °C
dureté shore 53 ISO 868
press. max. d'exercice 6 bar ISO 10508 (classe 4/5)
certificats SKZ A 220
KOMO K12832
EUROTHERM
>MIDI<
Composite
18/14
Midi Composite 18 x 2
dowlex 2344 PE-RT 80
NF EN 1264
5 mm
bande péripherique
striscia perimetrale
parete paroi
150 mm
sol
solaio
27 | Eurotherm France | systèmes | ecoplus

système
ecoplus
Liste matériaux
description R [m 2 K/W] code article confection
plaque isolante ecoplus
24/25 mm complète
33/35 mm complète
45/47 mm complète
R 0,57
R 0,81
R 1,13
art. 80100
art. 80102
art. 80101
plaque isolante en liège
épaisseur 20 mm
épaisseur 30 mm
R 0,46
R 0,69
art. 10049
art. 10050
37,44 m 2
25,70 m 2
tube Midi Composite 18 x 2 art. 20052
200/400/500/
700 m
blocage plaque ecoplus art. 80315 100
clips ecoplus art. 80314 250
bande péripherique ecoplus
en carton ciré
art. 80330
50 m
joint écologique ecoplus
en carton ciré
art. 30105-
c10/c14
1 m
adjuvant europlast art. 30107 10/25 kg
gaine isolante art. 30104 10 m
grille électrosoudée zinc.
maille: 5 x 5 cm – anti-rétractif mortier
fil de 2 mm
art. 30027 2 m 2
28 | Eurotherm France | systèmes | ecoplus

liste matériel ecoplus pour une surface de mq. 100
quantité des produits arrondies par confections
entre-axe de pose 10 15 20
plaque isolante 100 100 100
tube Midi Composite 18 x 2 1000 700 500
bande péripherique ecoplus 90 90 90
joint de dilatation écologique 8 8 8
clips blocage tube ecoplus 3000 2100 1500
gaine isolante 30 20 20
blocage plaque ecoplus 400 400 400
adjuvant pour mortier 20 20 20
ecoplus
45 mm
min. 88 mm
18 mm
25/35/47 mm
29 | Eurotherm France | systèmes | ecoplus

Les systèmes
page 48
europlus-flex
page 56
euroflex

systèmes
le confort qui économise...
Les systèmes europlus-flex et euroflex sont les systèmes classiques pour les installations au plancher. Ce systèmes présentent une
excellente relation qualité-prix et méritent donc ce symbole.

système
europlus-flex
La rapidité d’execution
Dans le système europlus-flex, le tube est fixé sur la plaque isolante lisse au moyen de
clips appropriés qui restent ancrés au panneau grâce à la forme particulière des clips.
La pose du tube sur la plaque lisse réduit les points de contact avec le panneau isolant
du tube parcouru par le fluide thermovecteur.
Les potentiels de l'installation sont améliorés et garantis par une superficie d'échange
du tube plus étendue; une plus vaste superficie signifie un puissance supérieur de
l'installation et par conséquent une plus grande économie.
le panneau
panneau isolant europlus-flex
Le panneau europlus-flex se compose d'un matériel isolant qui a une longue tradition
dans l'isolation du secteur de la construction et non seulement: le polystyrène. Ses
caractéristiques isolantes se doivent à sa structure alvéolaire avec des alvéoles
“gonflées” d’air:
le polystyrène parvient à être constitué à 97 % de volume d'air bloqué dans les alvéoles,
s'il est correctement fabriqué.
Ceci s'obtient par des processus thermiquement contrôlés aux cours desquels le
matériel de polystyrène acquiert sa structure alvéolaire gràce à l'expansion de gaz
adéquats introduit précédemment. Le fait d'être composé en majorité d'air fait du
polystyrène une excellente barrière à la transmission de la chaleur (λ = 0,035 W/m · K)
et de l'humidité (μ = 25 ÷ 45).
Le panneau isolant europlus-flex est protégé sur le dessus par un film de plastique
aluminé. Ce film a pour fonction de protéger l'isolant et d'être une aide au moment
de la pose du tube puisqu'il porte des traces à une distance lune de l'autre de 5 cm.
Le panneau europlus-flex est disponible en de commodes rouleaux qui en facilite la
pose.
Les épaisseurs sont: 44 mm et 60 mm et 74 mm de façon à pouvoir choisir le panneau
idéal en fonction des exigences d'isolation vers le bas du local à chauffer selon NF
EN 1264-4. N'oublier cependant pas que plus le panneau est épais, plus grande est
sa capacité d'isolation; et par conséquent le besoin thermique à équilibrer est plus
réduit et en même temps la puissance de l'installation est supérieure. Tout ceci se
traduit par une économie importante dans les dépenses de gestion de l'installation
de chauffage.
32 | Eurotherm France | systèmes | europlus-flex

Epaisseur du panneau euroflex conforme à la
NF EN 1264-4 completé par le DTU 65.14 partie 1
tableau annexe C
Cas I
30 mm (R 0,85)
Cas II et III et IV
44 mm (R 1,25)
Cas V
temp. ext >=0°C
44 mm (R 1,25)
Cas V
-5

système
europlus-flex
Spécifications techniques
puissance déterminée
TESTS EXPERIMENTAUX
CALCUL NUMERIQUE
Normes
DIN 4102, 4108, 4721, 4726
NF EN 826, 12667, 13163, 13501-1,
ÖNORM B 3800
ISO 527, 868, 1183, 10508
panneau europlus-flex produit selon NF EN 13163
caractéristiques techniques
norme
conductivité thermique 0,035 W/m . K EN 12667
reaction au feu Euroclasse E EN 13501-1
résistance à la compression 150 kPa EN 826
à 10 % de déformation
paroi
plinthe
revêtement
bande peripherique
mortier
tube
clips
min.
45 mm
20 mm
30 mm
min. 88/95 mm
panneau isolant
en EPS
sol
gaine multicouche en PE avec trace
guide tube, feuille en aluminium et
couche en PE à densité élevée
isolant en polystyrène expansé,
NF EN 13163
34 | Eurotherm France | systèmes | europlus-flex

tube Midi Composite
données physiques de fabrication
polyéthylène PEOC PE-RT 80 DIN 16833/4721
dimensions
densité 0,933 g/cm 3 ISO 1183
barrière oxygène en EVOH 0,01 g/m 3 par jour DIN 4726
conductivité thermique à 60°C 0,40 W/mK
dilatation du tube à 50 ºC 0,30 %
dilatation du tube à 90 ºC 0,70 %
charge de rupture 34 MPa ISO 527
allongement à la rupture 〉 800 % ISO 527
module élastique 580 MPa ISO 527
résistance à la température 110 °C
temp. max. d'exercice 95 °C
dureté shore 53 ISO 868
press. max. d'exercice 6 bar ISO 10508 (classe 4/5)
certificats SKZ A 220
KOMO K12832
europlus-flex
EUROTHERM
>MIDI<
Composite
20/16
Midi Composite 20 x 2
dowlex 2344 PE-RT 80
NF EN 1264-4
bande péripherique
données physiques de fabrication
conductivité thermique 0,040 W/m . K DIN 4108
groupe d'apartenance WLG 040 DIN 4108
classe du matériel B 2 DIN 4102
paroi
parete
6 + 2 mm
bande péripherique
striscia perimetrale
150 mm
sol
solaio
35 | Eurotherm France | systèmes | europlus-flex

système
europlus-flex
Liste matériaux
description R [m 2 K/W] code article confection
plaque europlus-flex 30 mm
plaque europlus-flex 44 mm
plaque europlus-flex 60 mm
plaque europlus-flex 74 mm
R 0,85
R 1,25
R 1,71
R 2,11
bande d'étanchéité art. 30108 1 pièce
tube Midi Composite – 18 x 2
tube Midi Composite – 20 x 2
PE-Xa EVOH CSTBat – 16 x 1,5
PE-Xa EVOH CSTBat – 20 x 1,9
art. 20052
art. 20053
200/400/500/700 m
120/360/480/600 m
clips tacker art. 32001 300/600 pièces
bande péripherique double art. 30001 25 m
adjuvant europlast art. 30107 10/25 kg
gaine isolante art. 30104 10 m
joint de dilatation art. 30105 2 m
feuille en PE épais. 0,2 mm art. 30103 5 m 2
grille électrosoudée zinc.
maille: 5 x 5 cm – anti-rétractif mortier
fil de 2 mm
art. 30027 2 m 2
36 | Eurotherm France | systèmes | europlus-flex

liste materiel europlus-flex pour une surface de mq. 100
quantité des produits arrondie par confection
entre-axe de pose 7,5 10 15 20 25
plaque isolante 100 100 100 100 100
tube Midi Composite 20 x 2 1440 1080 720 600 480
bande péripherique double 100 100 100 100 100
joint de dilatation 8 8 8 8 8
clips blocage tube tacker 4500 3300 2400 1800 1500
gaine isolante 40 30 20 20 10
bande d'étanchéité 4 4 4 4 4
adjuvant pour mortier 20 20 20 20 20
europlus-flex
min.
109 mm
min. 45 mm
20 mm
44/60/74 mm
37 | Eurotherm France | systèmes | europlus-flex

système
euroflex
La solution economique
en cours de certification
Dans le système euroflex le tube est encastré entre les protubérances (bossages) de la
plaque. Il s'agit du classique panneau préformé qui assure une pose facile du tube et
garantit une bonne isolation vers le bas (λ= 0,035 W/m · K, NF EN 12667).
La pose du tube sur plaque avec plots permet de réaliser facilement des serpentins
avec les pas nécessaires pour le besoin thermique. Par rapport aux systèmes avec
plaque isolante lisse, le tube appuie sur plusieurs points sur le panneau, ce qui réduit
sa superficie utile à l'échange. Ceci est la raison pour laquelle le système euroflex, à
égalité de température moyenne de l'eau qui parcourt les tuyauteries, garantit un
puissance inférieur; en d'autres mots, à égalité de résultat et à égalité de capacité
isolante, avec un système avec plots il faut introduire de l'eau plus chaude par rapport
à un système avec plaque lisse au détriment du puissance de l'installation.
le panneau
panneau isolant euroflex
avec film de protection rouge
panneau isolant euroflex
non filmées
Le panneau se compose d'un matériel isolant qui a une longue tradition dans l'isolation
du secteur de la construction et non seulement: le polystyrène. Ses caractéristiques
isolantes se doivent à sa structure alvéolaire avec des alvéoles “gonflées” d'air: le
polystyrène parvient à être constitué à 97% de son volume d'air bloqué dans les
alvéoles, s'il est correctement produit. Ceci s'obtient par des processus thermiques
contrôlés aux cours desquels le matériel de base du polystyrène prend sa structure
alvéolaire grâce à l'expansion des gaz précédemment introduits.
Le degré d'isolation du polystyrène dépend de l'efficacité des processus industriels
avec lesquels celui-ci a été obtenu; plus l'attention portée aux processus est grande et
meilleur est le résultat et plus élevé. Ceci est la raison pour laquelle il est possible de
trouver des panneaux isolants en polystyrène à différents prix; plus la solution choisie
est économique et moindres sont les performances du panneau.
Souvent un panneau économique n'a pas les bonnes caractéristiques hygroscopiques
des panneaux plus soignés; il faut alors prévoir l'adoption d'une barrière à la vapeur
pour protéger le polystyrène, pour éviter qu'il n'absorbe de l'humidité et ne perde
ainsi ses caractéristiques isolantes.
Les panneaux euroflex sont disponibles en deux versions, selon qu'ils possèdent ou
non un revêtement supérieur en HIPS (= polystyrène à haute densité).
38 | Eurotherm France | systèmes | euroflex

Epaisseur du panneau euroflex conforme à la
NF EN 1264-4 completé par le DTU 65.14 partie 1
tableau annexe C
Cas I
24/54 mm (R 0,75)
Cas II et III et IV
56/86 mm (R 1,70)
Cas V
temp. ext >=0°C
56/86 mm (R 1,70)
Cas V
-5

système
euroflex rev.
Spécifications techniques
puissance déterminée
CALCUL NUMERIQUE
Normes
DIN 4102, 4108, 4726
NF EN 826, 12667, 13163, 13501-1
ISO 527, 868, 1183, 10508
panneau euroflex filmées Produit selon NF EN 13163
caractéristiques techniques
norme
conductivité thermique 0,035 W/m . K EN 12667
réazione au feu Euroclasse F EN 13501-1
résistance à la commpression
150 kPa
à 10 % de déformation
panneau euroflex non filmées Produit selon NF EN 13163
caractéristiques techniques
norme
conductivité thermique 0,035 W/m . K EN 12667
réazione au feu Euroclasse E EN 13501-1
résistance à la compression
150 kPa
à 10 % de déformation
paroi
plinthe
revêtement
bande peripherique
mortier
tube
panneau isolant
en PST
30 mm
45 mm
24/56/69
mm
sol
min. 99 mm
revêtement en films HIPS
isolant en polystyrène expansé,
NF EN 13163
encastrement pour une parfaite liaison
et alignement sans ponts thermo/
acoustiques
40 | Eurotherm France | systèmes | euroflex

tube Midi Composite
données physiques de fabrication
polyéthylène PEOC PE-RT 80 DIN 16833/4721
dimensions
densité 0,933 g/cm 3 ISO 1183
barrière oxygène en EVOH 0,01 g/m 3 par jour DIN 4726
conductivité thermique à 60°C 0,40 W/mK
dilatation du tube à 50 ºC 0,30 %
dilatation du tube à 90 ºC 0,70 %
charge de rupture 34 MPa ISO 527
allongement à la rupture 〉 800 % ISO 527
module élastique 580 MPa ISO 527
résistance à la température 110 °C
temp. max. d'exercice 95 °C
dureté shore 53 ISO 868
press. max. d'exercice 6 bar ISO 10508 (classe 4/5)
certificats SK7 A220
KOMO K12832
euroflex rev.
EUROTHERM
>MIDI<
Composite
Midi Composite 18 x 2 euroflex riv.
Midi Composite 20 x 2 euroflex n. r.
dowlex 2344 PE-RT 80
NF EN 1264
bande péripherique
données physiques de fabrication
conductivité thermique 0,040 W/m . K DIN 4108
groupe d'appartenance WLG 040 DIN 4108
classe du matériel B 2 DIN 4102
8 mm
bande péripherique
striscia perimetrale
paroi
parete
150 mm
sol
solaio
41 | Eurotherm France | systèmes | euroflex

système
euroflex
Liste matériaux
description R [m 2 K/W] cod. article confection
plaque euroflex filmées – 24/54 mm
pas 7,5 cm
plaque euroflex filmées – 56/86 mm
pas 7,5 cm
plaque euroflex filmées – 69/99 mm
pas 7,5 cm
R 0,75
R 1,70
R 2,10
plaque euroflex non film. – 24/54 mm
pas 7,5 cm
plaque euroflex non film. – 56/86 mm
pas 7,5 cm
plaque euroflex non film. – 69/99 mm
pas 7,5 cm
R 0,75
R 1,70
R 2,10
tube Midi Composite – 18 x 2 mm
tube Midi Composite – 20 x 2 mm
PE-Xa EVOH CSTBat – 20 x 1,9 mm
art. 20052
art. 20053
200/400/500/700 m
120/360/480/600 m
clips euroflex art. 32004 100 pz.
bande péripherique euroflex art. 30003 25 m
adjuvant europlast art. 30107 10/25 kg
gaine isolante art. 30104 10 m
joint de dilatation art. 30105 2 m
feuille en PE épais. 0,2 mm art. 30103 5 m 2
grille électrosoudée zinc.
maille: 5 x 5 cm – anti-rétractif mortier
fil de 2 mm
art. 30027 2 m 2
42 | Eurotherm France | systèmes | euroflex

liste matériel euroflex pour un superficie de mq. 100
quantité des produits arrondis par confection
entre-axe de pose 7,5 10 15 20 22,5 25 30
plaque isolante 100 100 100 100 100 100 100
tube Midi Comp. 20/18 1440 1080/1000 720/700 600/500 480 480/400 360/400
bande péripherique
euroflex
100 100 100 100 100 100 100
joint de dilatation 8 8 8 8 8 8 8
clips blocage tube 250 200 150 150 100 100 100
gaine isolante 40 30 20 20 20 20 10
adjuvant pour mortier 20 20 20 20 20 20 20
euroflex rev.
min.
99 mm
min.
99 mm
45 mm
45 mm
30 mm
24/56/69 mm
30 mm
24/56/69 mm
43 | Eurotherm France | systèmes | euroflex

Les systèmes
page 82
réseau
page 90
industriel

systèmes
la chaleur qui vous soutient...
Les systèmes réseau et industriel, sont la solution idéale pour les grandes surfaces. Ces systèmes présentent d'excellentes
caractéristiques techniques et mécaniques et se méritent donc ce symbole.

système
réseau
Ideale pour les grands espace
Ce système permet de réaliser la pose des circuits au plancher avec n'importe quel
matériel isolant en dessous. Le tube est ancré au moyen de clips appropriés aux fils
des treillis soudés.
Ceci permet moins de flexibilité dans la pose de l'installation mais est idéal dans le
cas de grandes superficies aux formes régulières comme par exemple magasins et
entrepots.
min. 95 mm
75 mm
20/30/40 mm
46 | Eurotherm France | systèmes | réseau

système
industriel
Résistance du plancher aux charges lourdes
réseau
Le plancher chauffant est le moyen le plus efficace et le plus valable du point de
vue énergétique pour chauffer magasins et entrepots d'une hauteur considérable.
Le système industriel consiste à soulever le tube de l'installation et de l'accrocher
avec des clips adéquats à un treillis soudés appuyé sur poutrelles metallique. De
cette façon, le tube est situé à une hauteur supérieure et diminue ainsi la résistance
thermique au-dessus du tube, garantit une résistance élevée aux charges et permet
d'utiliser des machineries lourdes et de manutentionner de gros moyens.
80 mm
25 mm
200 mm
95 mm
47 | Eurotherm France | systèmes | réseau

Les systèmes
page 98
euromax
page 103
sec
page 106
plâtre
page 123
eurosport

la solution à vos idées...
systèmes
Les systèmes euromax, sec, plâtre et eurosport se différencient en fonction de leur application. Ces systèmes présentent la solution à
des exigences spécifiques et méritent ainsi ce symbole.

système
euromax
Résistance élevée avec une épaisseur minimale
Le système Euromax permet de réaliser un plancher chauffant là où il n'y a pas la place
pour l'installation traditionnelle.
Ses principales caractéristiques sont:
épaisseur réduite;
capacité portante élevée;
poids spécifique réduit.
Il s'en suit une utilisation plus réduite de ciment pour le mortier de couverture du
système et par conséquent des temps réduits de séchage et de mise à régime de
l'installation au plancher. Une masse de ciment plus réduite signifie moins de poids
sur le sol et suppose des avantages indéniables dans les travaux de réforme d'anciens
édifices.
Une épaisseur réduite suppose en outre un puissance élevé de l'installation avec un
fonctionnement à température extrême faible.
Disponibles en deux variantes, le système Euromax permet de réaliser l'installation de
plancher chauffant avec du mortier de support au revêtement dans les sols:
15 mm + ...mm de panneau isolant* dans le cas d'Euromax 10: ;
*l'épaisseur du panneau isolant
dépend du type d'isolant choisi et
des conditions du travail à l'examen.
selon NF EN 1264-4.
25 mm + ...mm de panneau isolant* si on utilise Euromax 20:
50 | Eurotherm France | systèmes | euromax

Ceci est possible grâce à une structure métallique composée d'éléments en acier
adéquatement courbés et poinçonnés à l'intérieur de laquelle est logée la tuyauterie
du plancher chauffant.
Données statiques du système
Le poids net de chaque élément de dimensions 1,08 m x 0,48 m est égal à 0,45 Kg; Le
système pèse sur le sol avec 30÷45 Kg/m 2 , respectivement pour Euromax 10 et pour
Euromax 20, si on prend également en considération le poids du mortier.
Il est capable de conférer au mortier des performances mécaniques inégalables; en
même temps, il protège la tuyauterie du plancher chauffant. Le résultat est un système
rayonnant aux performances statiques élevées: 500 Kg/m 2 représente la capacité
portante du système certifié MFPA Leipzig selon EN 408, DIN 1055-3, DIN 18202.
Le risque de voilements et de fissures dû au retrait du mortier est éliminé grâce
au système armé Euromax, qui permet d'obtenir des résultats de résistance à
compression, flexion et coupe supérieure aux mortiers traditionnels.
Réponse à la flexion des plaques euromax avec charge ponctuelle
appliquée
Schéma du modèle de test
avant la charge
F
poinçon de la charge 100x 100
euromax 20
euromax
240
25 mm
poutre en bois
sapin
140
800
Schéma du modèle de test
avec charge appliquée
ca. 17 kN
F
ca. 30 mm
Conformément aux tests expérimentaux effectués sur le système euromax 20 avec
poutres en bois selon le schéma repris ci-dessus, la réponse à la flexion en fonction de
la variation de la charge ponctuelle appliquée a été la suivante:
charge 0 kN 2 kN 4 kN 6 kN 8 kN 10 kN 12 kN 14 kN 16 kN 18 kN
flèche 0 mm 1 mm 2 mm 2,5 mm 4,5 mm 7 mm 16,5 mm 26,5 mm 30 mm 33 mm
51 | Eurotherm France | systèmes | euromax

système
euromax
Liste matériaux
description code article confection
système euromax
10 ouvert
système euromax
20 ouvert
Art. 10231
Art. 10232
plaque en polyuréthane 20 mm
plaque en polyuréthane 30 mm
Art. 10003
Art. 10004
18,75 m 2
13,50 m 2
tuyauterie euroflex
Midi Composite 8 x 1,1 mm
Midi Composite 12 x 2 mm
bande péripherique euromax
10 mm, L = 1 m
20 mm, L = 1 m
Art. 20070
art. 20050
Art. 30007-10
Art. 30007-20
40/200 m
120/240/600 m
1 m
1 m
feuille en PE épais. 0,2 mm art. 30103 5 m 2
clips de fixation
0,5 x 102 mm
bouchons pour tuyauterie
8 mm
protection ondulée
pour tuyauterie
mini raccord simple
1/2“ mâle - tube Ø 8/1,1
mini raccord simple
1/2“ mâle - tube Ø 12/2
mini raccord simple
3/4“ femelle - tube Ø 8/1,1
mini raccord simple
3/4“ femelle - tube Ø 12/2
mini raccord double
3/4“ femelle - tube Ø 8/1,1
mini raccord double
3/4“ femelle - tube Ø 12/2
mini raccord quadruple
3/4“ femelle - tube Ø 8/1,1
mini raccord quadruple
3/4“ femelle - tube Ø 12/2
Art. 32060
Art. 00040
Art. 00041
Art. 40401-M
Art. 40411-M
Art. 40401-F
Art. 40411-F
Art. 40402-F
Art. 40412-F
Art. 40404-F
Art. 40414-F
52 | Eurotherm France | systèmes | euromax

système
sec
développé pour les restructurations
Eurotherm système à sec, représente le système idéal pour toute restructuration, ou
autre intervention pour laquelle on ne dispose pas des hauteurs requises pour un
autre système de chauffage au plancher traditionnel. Le système à sec Eurotherm,
permet de profiter des principaux avantages d'un système de chauffage au
plancher, combinés à l'épaisseur réduite requise pour l'installation. La tuyauterie
est logée à l'intérieur de profilages appropriés pratiqués dans le panneau isolant.
Le panneau isolant de base en polystyrène expansé a une hauteur de seulement
25 mm. Les lamelles spéciales de diffusion en acier zingué de 0,5 mm, avec des
points de rupture réguliers tous les 100mm pour pouvoir assurer une division sans
outils, permettent une diffusion de la chaleur de la tuyauterie vers la superficie
du système. Pour compléter le tout, il existe également les courbes à 180° en acier
zingué pour faciliter la pose et améliorer la diffusion. L'encombrement du système
provient de l'épaisseur du panneau isolant auquel doit être ajoutée l'épaisseur
minimale nécessaire à l'élément de support du plancher.
sec
Dans le cas de support en plâtre:
Plaque en plâtre-fibre
Bande péripherique
Soupente avec mortier à sec
Lamelles de diffusion
Courbes de diffusion
Tuyauterie 14 x 2 mm
Plaque isolante λ= 0,035 W/mK
Plancher en bois
Dans le cas de support avec mortier autonivelant:
Mortier
Sol en ciment avec
mortier autonivelant à base
d'anhydrite
Bande péripherique
Feuille en PE
Lamelles de diffusion
Courbes de diffusion
Tuyauterie 14 x 2 mm
Plaque isolante λ= 0,035 W/mK
Sol en ciment
53 | Eurotherm France | systèmes | sec

système
sec
Développé pour les restructurations
Données techniques de la tuyauterie
La tuyauterie utilisée dans le système à sec Eurotherm est un Midi Composite
14x2mm, avec des caractéristiques mécaniques conformes à la NF EN 1264-4. Elle
résiste à des températures maximales de 95°C et à des pressions d'exercice de 6 bar
comme requis par la norme de référence. Elle possède une barrière contre l'oxygène
insérée dans l'épaisseur de la tuyauterie et garantit ainsi le respect de la valeur limite
de perméabilité à l'oxygène admise par l'Annexe A de la NF EN 1264-4.
Les pertes de charge linéaires sont représentées sur le graphique suivant:
1.000.000
Perte Perdite de charge di carico Midi Midi Composite Composite 14 x 2 mm mm
Perte Perdite de charge di carico par per unitée unità di de lunghezza longueur [Pa/m] [Pa/m]
100.000
10.000
1.000
100
10
10 100 1.000 10.000
Portata débit [l/h]
Données techniques du système à sec
L’entre-axe de pose est multiple de 12,5cm. La longueur maximale de chaque anneau
est égale à 70m.
Le puissance du système est représenté sur les graphiques suivants. Dans le cas où le
support du plancher se composerait de 35mm d'autonivelant et le plancher serait en
céramique. La puissance du système devient:
Dtml est le saut
thermique moyen
logarithmique
Puissance système avec mortier autonivelant et R λ,B
=0,01 m 2 K/W
puissance [W/m 2 ]
pas 12,5 cm
pas 25 cm
courbe limite
NF EN 1264-2
Dtml [K]
54 | Eurotherm France | systèmes | sec

Dans le cas où le support du plancher serait composé de mortier à sec et le plancher
serait en céramique. La puissance du système devient:
Puissance système avec mortier à sec et R λ,B
=0,01 m 2 K/W
puissance [W/m 2 ]
pas 12,5 cm
pas 25 cm
courbe limite
NF EN 1264-2
Dtml [K]
Pour le puissance du système avec d'autres valeurs de R λ,B
consulter la documentation
technique Eurotherm
sec
Liste materiaux
système à sec - description code article confection
plaque isolante système
à sec en EPS D30 - 25 mm
art. 10090 13,125 m 2
tube Midi Composite 14 x 2 art. 20014 140/210 m
élément diffusion chaleur
zingué long. 750 mm x 0,5 mm
art. 30090
750 mm/1 pièce
courbe 180° diffusion
chaleur zinguée
art. 30091
1 pièce
feuille en PE épais. 0,2 mm art. 30103 5 m 2
bande péripherique euroflex art. 30003 25 m
55 | Eurotherm France | systèmes | sec

système
plâtre
Le système architecturale
Ce système permet de réaliser un système rayonnant au mur ou au plafond, pour de
multiples applications. Il consiste en des plaques de plâtre dans lesquelles est insérée
une tuyauterie Midi Composite.
Le système permet également la réalisation de faux plafonds acoustiques ou de formes
spéciales en utilisant de toute façon toute la superficie pour le système rayonnant.
1 Profils en U
2 Bouchon
3 Gaine
4 Raccords 20/8/20
5 Tube Midi Composite 20 x 2 mm
6 Coudes
7 Tube Midi Composite 8 x 1,1 mm
8 Charpente primaire
9 Charpente secondaire
10 Panneau interne
1250 x 2000 x 12,5 cm
8
10
5
3
4
7
9
1
2
6
1) Profils en C
2) Panneau interne
625 x 2000x 25 mm
1
3) Midi Composite 10 x 1,3 mm
à l'intérieur du panneau
4) Panneau isolant
5) Raccord en T 20/10/20
2
3
6) Profil en U
7) Midi Composite 20 x 2 mm
Ligne de distribution avec gaine
4
8) Guides
7
6
5
8
56 | Eurotherm France | systèmes | plâtre

système
eurosport
Pour les planchers flottants
Le système consiste à insérer la tuyauterie chauffante dans des profilés appropriés
appuyés sur les supports du plancher en bois pour créer ainsi un plancher flottant et
chauffant. L’installation peut être effectuée en utilisant différents isolants tels que
laine de roche ou un isolant en polyuréthane avec double peau aluminium.
445
350
150
100
eurosport

Table des matières
page 130
climatique
page 144
point fixe
page 154
collecteurs et armoires
58 | Eurotherm France | thermorégulation

Thermorégulation et collecteurs
thermorégulation
59 | Eurotherm France | thermorégulation

Introduction
Compamat R
Régulation climatique
Il s'agit du système de réglage le plus efficace et qui permet la plus grande économie
d'énergie: la température d'impulsion à l'installation se règle de façon automatique
en fonction de la température extérieure, garantissant ainsi toujours les meilleurs
résultats de confort et de consommation. Pour obtenir ces résultats on utilise une
centrale électronique digitale à laquelle sont connectées deux sondes de température
(une d'alimentation de l'installation et une autre extérieure) et un servo-moteur
qui actionne la vanne de mélange. La centrale reçoit les signaux des sondes et, en
fonction du code climatique le plus adéquat pour le type d'édifice, règle la température
d'alimentation à la valeur idéale. Il est possible de régler la centrale pour garantir
la température souhaitée à l'aide d'un programme horaire et hebdomadaire. En
dehors des “horaires programmés” la centrale permet un fonctionnement à température
minimale pour optimiser l'économie d'énergie. Il s'agit d'un fonctionnement
au minimum pour obtenir un puissance élevé dans la centrale thermique, dont nous
avons parlé précédemment. Si vous souhaitez avoir des programmes horaires et des
températures différentes dans des lieux différents, nous conseillons un kit de thermorégulation
climatique pour chaque zone avec la même température et le même
programme horaire (minicompamat ou compamat selon la largeur de la zone); si
vous êtes plus intéressés à maintenir une température réduite dans certains lieux
sans trop de contraintes horaires (par exemple, chambres, cuisine, bureaux...), la solution
la plus commode et la plus économique est d'installer des thermostats ambiants
avec connectés éléctriquement têtes pour ces locaux.
Thermostat ambiant
LN
tête motorisée
110
Alimentation
Retour
Sonde d'alimentation
Contacts de fin de course pour
éteindre la chaudière
1 2 N
neutre
F2 Y1 Y2
Bornes pour RVA 46
Sonde ambiante
Sonde extérieure
Vanne d'équilibrage
110
Générateur
de chaleur
>
<
60 | Eurotherm France | Régulation

Régulation à point fixe
Point fixe vertical
il s'agit du système de réglage le plus économique. Le réglage à point fixe consiste à
garantir à l'installation une température constante d'alimentation du fluide dont la
valeur se fixe manuellement. La solidité de ces types de régulateurs permet de les loger
en boîtier et de les connecter directement au collecteur, particularité qui a favorisé
leur grande diffusion dans le passé. La plus grande limitation de ce type de systèmes
est représentée par le fait que l'utilisateur doit régler l'installation chaque fois que
les conditions extérieures varient. Pour réduire ou éliminer ce type de nécessités, on
a pris l'habitude de monter un thermostat ambiant connecté à la pompe de circulation.
Le thermostat compare la température établie par l'utilisateur à celle du local et
si la température ambiante dépasse la température établie, il ferme la pompe. Avec
cette solution seules les conditions présentes dans le lieu d'installation du thermostat
influencent le réglage de toute l'installation et si elles ne sont pas suffisamment représentatives,
cela peut provoquer un dysfonctionnement du réglage.
D'autres thermostats sont parfois installés dans différents lieux pour mieux contrôler
la température. Dans ce cas, chaque thermostat est connecté à des têtes motorisées
qui agissent sur les obturateurs des circuits du local correspondant. On passe
alors d'un réglage sur la température à un réglage sur le débit, ce qui n'est pas le plus
adéquat pour l'installation de plancher chauffant. En effet, les temps de réponse de
l'installation, déjà relativement longs, sont encore plus prolongés. La valeur de la température
ambiante subira une fluctuation continue et ne restera donc jamais à l'état
de confort. De plus, avec ce type de réglage, le générateur de chaleur intervient de
façon intermittente et compromet sérieusement le puissance.
Un autre problème qui naît de l'utilisation exagérée de têtes motorisées est le débit
discontinu. Finalement il faut tenir compte que le coût d'un kit de thermorégulation
à point fixe, ajouté à tous les thermostats avec têtes thermoélectriques, peut rendre
plus intéressant un réglage alternatif avec fonctionnement climatique, surtout pour
des édifices de moyennes ou grandes dimensions.
Schéma de connexion
1 Pompe
12
2 Vanne thermostatique réglable
3 Thermostat de sécurité
4 Retardateur électronique
5 Bypass avec vanne de surpression
pour la chaudière
4
3
10 2
Régulation
6 Alimentation chaudière
(haute temp.)
7 Retour chaudière
8 Alimentation sol rayonnant
9 Retour sol rayonnant
10 Tête motorisée
11 Dégazeur
12 Thermostat ambiant
1
9 8
5
6
7
11
>
<
Générateur
de chaleur
61 | Eurotherm France | Liste de prix | Régulation

Compamat R/TOP
Régulation climatique Compamat
Compamat est un système complet de thermorégulation climatique qui garantit les
meilleurs conditions de confort ambiant et d'économie d'énergie. Les premiers exemplaires
Compamat, les modèles BCE et F, furent fabriqués il y a plus de 15 ans et obtinrent
immédiatement un grand succès grâce à leur facilité de montage et leur maintenance
limitée. Tirant profit de cette expérience, Eurotherm a perfectionné Compamat
avec des technologies plus modernes et des connaissance de la mécanique des fluides
pour produire les nouveaux modèles Compamat R et TOP.
Fonctionnement électronique: régule la température d'alimentation de l'eau en fonction
de la température extérieure et garantit ainsi toujours les meilleures conditions
de bien-être et d'économie d'énergie.
Ample modularité: permet de monter deux différentes pompes (modèles R et TOP) de
3 vitesses qui couvrent un vaste champ d'utilisation.
Fixation facile et rapide: grâce à l'étrier fourni.
Montage simple: tous les composants électroniques, à l'exception de la sonde extérieure,
sont déjà connectés, ce qui simplifie considérablement le montage.
Programmation commode: possibilité de régler les périodes de chauffage avec le programe
journalier et hebdomadaire.
Maintenance très réduite: tout comme le premier Compamat, les nouveaux modèles
R et TOP se caractérisent pour leur maintenance réduite et pour leur fiabilité élevée.
Information technique
La centrale de régulation Compamat se charge de contrôler automatiquement
la température de l'eau qui s'envoie dans les circuits de chauffage en fonction de
la température extérieure, en maintenant à l'intérieur des locaux la température
souhaitée. Le groupe Compamat comprend tous les dispositifs et accessoires
nécessaires à son fonctionnement.
alimentation
retour
H
44,5 221 64,5
490
Thermomètre alimentation
Pompe de circulation
Il est possible de monter 2 modèles
avec puissances différentes R et TOP
>
110
<
Thermomètre retour
43
330
Vanne de surpression
Règle le puissance de la pompe
Vanne by-pass permet de limiter
l'apport de chaleur de l'installation
selon la norme NF EN 1264-4
Mesures extérieures
Mod. R
Mod. TOP
Commande manuelle de la vanne de
melange
Interrupteur thermorégulation
Actionneur
H 410 mm 390 mm
poids 20 Kg 21 Kg
Centrale électronique
raccords 1” GAS 1.1/4” GAS
>
177
<
62 | Eurotherm France | Régulation

Les courbes caractéristiques, indiquées sur le diagramme, représentent les
performances maximum modèles R et TOP en fonction des variations du nombre de
tours du moteur avec le variateur à 3 vitesses. La courbe qui correspond à la vitesse
inférieure du modèle TOP a un parcours égal à celui du modèle R avec le deuxième
niveau de vitesse, raison pour laquelle elle n'est pas indiquée. Pour obtenir un réglage
précis de la performance de la pompe, il est possible d'utiliser le bouton tournant de
la vanne de surpression. En tournant dans le sens + (sens contraire aux aiguilles d'une
montre), on augmente de façon continue la performance de la pompe, qui atteint son
maximum après 3,5 tours. Le champ de régulation de 0 à 3,5 tours est prévu pour
chaque vitesse.
Courbes caractéristiques
Vanne de surpression
pression [m]
Régulation
débit [l/h]
Données techniques:
Vitesse r.p.m.
[tours/min.]
Puissance max.
absorbée P [W]
Courant I [A]
TOP
2600 (1 vitesse)
2300 (2 vitesses)
1800 (3 vitesses)
195 (1 vitesse)
175 (2 vitesses)
120 (3 vitesses)
0,95 (1 vitesse)
0,87 (2 vitesses)
0,62 (3 vitesses)
R
2200 (3 vitesses)
2000 (2 vitesses)
1600 (1 vitesse)
88 (3 vitesses)
60 (2 vitesses)
40 (1 vitesse)
0,38 (3 vitesses)
0,27 (2 vitesses)
0,18 (1 vitesse)
63 | Eurotherm France | Regulation

Mini Compamat
Régulation climatique Mini Compamat
Le Mini Compamat est un système complet de thermorégulation climatique qui
garantit les meilleures conditions de confort ambiant et d'économie d'énergie. Grâce
à des dimensions compactes, il peut être monté dans un boîtier ou autre s'il y a des
problèmes d'espace.
Fonction électronique: il régule la température d'alimentation de eau en fonction de
la température extérieure et garantit ainsi toujours les meilleures conditions de bienêtre
et d'économie d'énergie.
Programmation commode: possibilité de régler les périodes de chauffage avec le programme
journalier ou hebdomadaire.
Installation facile: ses dimensions compactes permettent de la monter dans un
boîtier.
Informations techniques
L'unité de régulation Mini Compamat se charge de contrôler automatiquement
la température de l'eau qui circule dans les circuits de chauffage en fonction de la
température extérieure et maintient à l'intérieur des locaux la température souhaitée.
Le groupe Mini Compamat comprend tous les dispositifs et accessoires nécessaires à
son fonctionnement.
La pompe de l'unité Mini Compamat incorpore un variateur du nombre de tours avec
contrôle de 3 vitesse qui permet d'adapter la hauteur de pression au moyen d'une vanne
de surpression. Nous conseillons de monter des amortisseurs en caoutchouc pour
éviter de possibles bruits de vibration qui pourraient se produire dans les tuyauteries.
En cas de besoin (pannes, etc.), la vanne de melange actionnée par servocommande
électrique peut être réglée manuellement grâce au bouton situé sur la servocommande.
retour
alimentation
<
>
Thermomètre retour
Thermomètre alimentation
Pompe de circulation
Vanne de surpression
1”
150
Données techniques:
Vitesse pompe Puissance [W] Courant [A]
3 80 0,35
2 62 0,27
1 39 0,17
Vanne by-pass
Permet de limiter l'apport de chaleur
de l'installation selon la norme NF EN
1264-4
Commande manuelle de la vanne de
melange
Servomoteur
<
>
240
120
40
170
64 | Eurotherm France | Régulation

Mini Compamat:
Courbes caractéristiques
pompe U55
Thermostat ambiant
LN
Tête motorisée
120
Retour
Alimentation
Sonde d'alimentation
Régulation
Sonde ambiante QAA50
Centrale RVA 46
Sonde extérieure
Vanne d'équilibrage
120
degazeur
>
<
Générateur
de chaleur
65 | Eurotherm France | Régulation

Command Duo S
Régulation à point fixe Command Duo S
L'unité “Command Duo S” avec régulation à “point fixe“ est compacte et peut facilement
être installée dans un boîtier. Son application est limitée non tant par le débit requis
dans les circuits de chauffage que par le débit d'eau à haute température qui traverse
la vanne thermostatique ( et de consequence par la puissance calorifique qui peut etre
transférée parmi la vanne). Plus élvées seront la pression de poussée et la température
de l'eau provenant de la chaudière, plus élevée sera la chaleur qui pourra être cédée à
l'installation de plancher chauffant. Pour cette raison, nous recommandons de régler la
température d'alimentation de la chaudière à 70°C et d'utiliser au maximum 3 circuits
pour le collecteur de haute température et 10 circuits pour le collecteur de basse
température. La régulation peut se faire selon le schéma 1, dans le cas de différents
locaux, et selon le schéma 2, dans le cas d'un seul local (voir introduction).
La régulation peut se faire également à travers la pompe de vitesse variable et une vanne
de surpression pour le plancher rayonnant au moyen d'une connexion supplémentaire
du collecteur. De même on peut facilement connecter un deuxième collecteur (pour la
fonction nocturne) en retirant les deux bouchons de fermeture.
Command Duo S (art. 50055S)
1 Pompe
2 Vanne thermostatique
3 Thermostat de sécurité
4 Retardateur électronique
5 Vanne de surpression
6 Connexion pour le 2° collecteur
3
4
Note: collecteurs et vannes sphères non compris
2
6
1
210
390
6
5
120
105 165
Attention: profondeur de montage 11 cm. Filet collecteur type gaz de 1“
Régulation à point fixe vertical
La régulation à “point fixe“ vertical est une unité compacte qui a été conçue pour être
fixée à proximité de la chaudière.
Le contrôle de la régulation peut se faire au moyen de la connexion de microrupteurs
auxiliaires des têtes s'il faut chauffer plusieurs locaux (schéma 1) ou au moyen d'un
thermostat ambiant connecté directement à la pompe s'il s'agit d'un seul local
(schéma 2). La régulation peut être contrôlée également au moyen d'une pompe de
vitesse variable.
66 | Eurotherm France | Régulation

1 Pompe
2 Vanne thermostatique réglable
3 Thermostat de sécurité
4 Retardateur électronique
5 By-pass avec vanne de surpression
pour la chaudière
6 Alimentation chaudière (haute
temp.)
7 By-pass avec vanne de surpression
pour le sol rayonnant
8 Retour chaudière
9 Alimentation sol rayonnant
10 Retour sol rayonnant
11 Robinet de vidange
250
100
Alimentation Retour
>
<
9 10
1
4
7
480
3
11
2
5
6
>
8
3/4“
<
Attention: profondeur de
montage 14 cm.
Générateur
de chaleur
Données techniques
Vitesse pompe Puissance [W] Courant [A]
3 80 0,35
2 62 0,27
1 39 0,17
Courbes
caracteristiques
Régulation
67 | Eurotherm France | Régulation

collecteurs et armoires
Liste
Composants thermorégulation
N.B.: Tarif premier allumage sur toutes les thermorégulations Eurotherm sas: prix net € 60,00 + IVA.
description
code article
régulation Compamat R
régulation Compamat TOP
art. 50007
art. 50008
régulation Compac R
régulation Compac TOP
art. 50019
art. 50020
régulation Compac R avec servomoteur
régulation Compac TOP avec servomoteur
art. 50024
art. 50025
centrale motormat art. 50080
régulation Mini Compamat
régulation Mini Compamat sans électr.
art. 50003 N
art. 00634 N
régulation type Command Duo S
n.b.: collecteurs et vannes à sphère non compris
art. 50055S
régulation type Command Duo S
avec pompe à vitesse variable
n.b.: collecteurs et vannes à sphère non compris
art. 50055SEE
régulation à Point Fixe Vertical
régulation à Point Fixe Vertical avec pompe à vitesse variable
art. 50056
art. 50056EE
kit de raccordement Duo Clima horizontal art. 50160
kit de raccordement Mini Compamat vertical avec st. 2º coll.
n.b.: régulation et collecteurs non compris
art. 00421
kit de raccord. collecteur Mini Comp. horizontal
n.b.: régulation et collecteurs non compris
art. 00420
68 | Eurotherm France | thermorégulation

Accessoires thermorégulation
description
code article
régulateur climatique RVA 46 art. 00465
sonde d'alimentation art. 00601
sonde externe QAC31 art. 00603
sonde ambiante QAA50 art. 00606
sonde ambiante QAA70 art. 00607
thermorégulation
boîtier électrique à encastrer pour
régulateur climatique RVA 46
longueur: 15,8 x a: 14,7 x p: 9,5 cm
art. 00620
kit bornes pour RVA 46 art. 00604
thermostat d’ambiance art. 50060
tête électrothermique 230 v – 2,5 w
tête électrothermique 24 v – 2,5 w
art. 47000
art. 47001
69 | Eurotherm France | thermorégulation

70 | Eurotherm France | thermorégulation
venez bientôt...
comming soon...

Collecteurs
collecteurs rafting complets avec: terminaux, robinet vidange/purge et étriers
description code article dimension
adaptateurs
non compris
dans le prix
rallonge rafting 01 + 01
collecteur rafting 02 + 02
collecteur rafting 03 + 03
collecteur rafting 04 + 04
collecteur rafting 05 + 05
collecteur rafting 06 + 06
collecteur rafting 07 + 07
collecteur rafting 08 + 08
collecteur rafting 09 + 09
collecteur rafting 10 + 10
collecteur rafting 11 + 11
collecteur rafting 12 + 12
collecteur rafting 13 + 13
collecteur rafting 14 + 14
collecteur rafting 15 + 15
art. 40001
art. 40002
art. 40003
art. 40004
art. 40005
art. 40006
art. 40007
art. 40008
art. 40009
art. 40010
art. 40011
art. 40012
art. 40013
art. 40014
art. 40015
longueur: 60 mm
longueur: 180 mm
longueur: 240 mm
longueur: 300 mm
longueur: 360 mm
longueur: 420 mm
longueur: 480 mm
longueur: 540 mm
longueur: 600 mm
longueur: 660 mm
longueur: 720 mm
longueur: 780 mm
longueur: 840 mm
longueur: 900 mm
longueur: 960 mm
adaptateur pour tube 16 x 2
adaptateur pour tube 18 x 2
adaptateur pour tube 20 x 2
art. 44002
art. 44003
art. 44004
jauge de débit +
thermomètre pour rafting
raccord dn 12
raccord dn 16
raccord dn 18
raccord dn 20
raccord dn 25
art. 00471
art. 44011
art. 44012
art. 44013
art. 44014
art. 44027
thermorégulation
raccord 12 x 1 /2" mâle
raccord 18 x 1 /2" mâle
raccord 20 x 1 /2" mâle
raccord 25 x 3 /4" mâle
couple vanne à sphère droite M-F 1”1/4 - 1”1/4 avec raccord
couple vanne à sphère droite M-F 1” - 1” avec raccord
art. 44021
art. 44023
art. 44024
art. 4013425
art. 00425
art. 00426
courbe guide 90° pour tube jusqu'à
ø 18 mm
ø 29 mm
art. 46002
art. 46003
courbe guide 90° pour tube jusqu'à ø
20 mm
art. 46004
71 | Eurotherm France | thermorégulation

collecteurs et armoires
Liste prix
Série S et haute température
collecteurs série “s” complets avec: terminaux, robinet vidange/purge et étrier
description code article dimension
adaptateurs
non compris
dans le prix
collecteur série “s” complet 02 + 02
collecteur série “s” complet 03 + 03
collecteur série “s” complet 04 + 04
collecteur série “s” complet 05 + 05
collecteur série “s” complet 06 + 06
collecteur série “s” complet 07 + 07
collecteur série “s” complet 08 + 08
collecteur série “s” complet 09 + 09
collecteur série “s” complet 10 + 10
collecteur série “s” complet 11 + 11
collecteur série “s” complet 12 + 12
collecteur série “s” complet 13 + 13
art. 42002
art. 42003
art. 42004
art. 42005
art. 42006
art. 42007
art. 42008
art. 42009
art. 42010
art. 42011
art. 42012
art. 42013
longueur: 160 mm
longueur: 210 mm
longueur: 260 mm
longueur: 310 mm
longueur: 360 mm
longueur: 410 mm
longueur: 460 mm
longueur: 510 mm
longueur: 560 mm
longueur: 610 mm
longueur: 660 mm
longueur: 710 mm
adaptateurs
non compris
dans le prix
collecteur série “s” base 01 + 01
collecteur série “s” base 02 + 02
collecteur série “s” base 03 + 03
collecteur série “s” base 04 + 04
collecteur série “s” base 05 + 05
collecteur série “s” base 06 + 06
collecteur série “s” base 07 + 07
collecteur série “s” base 08 + 08
collecteur série “s” base 09 + 09
collecteur série “s” base 10 + 10
étriers de fixation
art. 100001
art. 100002
art. 100003
art. 100004
art. 100005
art. 100006
art. 100007
art. 100008
art. 100009
art. 100010
art. 34002
longueur: 60 mm
longueur: 110 mm
longueur: 160 mm
longueur: 210 mm
longueur: 260 mm
longueur: 310 mm
longueur: 360 mm
longueur: 410 mm
longueur: 460 mm
longueur: 510 mm
collecteurs série “s” F complets avec: terminaux, robinet vidange/purge, étriers et jauge de débit
description code article dimension
adaptateurs
non compris
dans le prix
collecteur série “s” F 02 + 02
collecteur série “s” F 03 + 03
collecteur série “s” F 04 + 04
collecteur série “s” F 05 + 05
collecteur série “s” F 06 + 06
collecteur série “s” F 07 + 07
collecteur série “s” F 08 + 08
collecteur série “s” F 09 + 09
collecteur série “s” F 10 + 10
collecteur série “s” F 11 + 11
collecteur série “s” F 12 + 12
collecteur série“s” F 13 + 13
art. 42202
art. 42203
art. 42204
art. 42205
art. 42206
art. 42207
art. 42208
art. 42209
art. 42210
art. 42211
art. 42212
art. 42213
longueur: 280 mm
longueur: 330 mm
longueur: 380 mm
longueur: 430 mm
longueur: 480 mm
longueur: 530 mm
longueur: 580 mm
longueur: 630 mm
longueur: 680 mm
longueur: 730 mm
longueur: 780 mm
longueur: 830 mm
jauges de débit pour collecteur série “s” art. 00429
72 | Eurotherm France | thermorégulation

Collecteurs rafting et Série S
L
30
35
68
Collecteur Rafting
60
1“ 1/4 GAS
100
113
Description n° article L mm
01+01 40001 60
02+02 40002 180
03+03 40003 240
04+04 40004 300
05+05 40005 360
06+06 40006 420
07+07 40007 480
08+08 40008 540
Description n° article L mm
09+09 40009 600
10+10 40010 660
11+11 40011 720
12+12 40012 780
13+13 40013 840
14+14 40014 900
15+15 40015 960
Courbes d’equilibrages collecteur Rafting
Pertes hydrauliques débitmètre
chute de pression [mbar]
tour
tour, 1
vanne d‘entrée
debit [l/h]
Collecteur Série S
collecteurs
Description n° article L mm
02+02 42002 160
03+03 42003 210
04+04 42004 260
05+05 42005 310
06+06 42006 360
07+07 42007 410
L
Description n° article L mm
08+08 42008 460
09+09 42009 510
10+10 42010 560
11+11 42011 610
12+12 42012 660
13+13 42013 710
Courbes d’equilibrages collecteur Série S
chute de pression [mbar]
tour
tour, 2
vanne d‘entrée
debit [l/h]
1“ 1“ GAS
25
200
50
45
50
75
73 | Eurotherm France | thermorégulation

collecteurs et armoires
Liste prix
Collecteurs industriels
collettori industriali in acciaio inox completi di: rubinetto scarico/sfiato, staffe, adattatori da 25 x 2,3 mm
descrizione cod. articolo dimensione
collettore ind. completo 1 1/2”
collettore ind. da 02 + 02
collettore ind. da 03 + 03
collettore ind. da 04 + 04
collettore ind. da 05 + 05
collettore ind. da 06 + 06
collettore ind. da 07 + 07
collettore ind. da 08 + 08
collettore ind. da 09 + 09
collettore ind. da 10 + 10
art. 40102
art. 40103
art. 40104
art. 40105
art. 40106
art. 40107
art. 40108
art. 40109
art. 40110
lunghezza: 290 mm
lunghezza: 370 mm
lunghezza: 450 mm
lunghezza: 530 mm
lunghezza: 610 mm
lunghezza: 690 mm
lunghezza: 770 mm
lunghezza: 850 mm
lunghezza: 930 mm
cassetta non compresa
collettore ind. completo 2”
collettore ind. da 11 + 11
collettore ind. da 12 + 12
collettore ind. da 13 + 13
collettore ind. da 14 + 14
collettore ind. da 15 + 15
collettore ind. da 16 + 16
collettore ind. da 17 + 17
collettore ind. da 18 + 18
art. 40111
art. 40112
art. 40113
art. 40114
art. 40115
art. 40116
art. 40117
art. 40118
lunghezza: 1010 mm
lunghezza: 1090 mm
lunghezza: 1170 mm
lunghezza: 1250 mm
lunghezza: 1330 mm
lunghezza: 1410 mm
lunghezza: 1490 mm
lunghezza: 1570 mm
Collettore Industriale 1”1/2
L
Descrizione n° articolo L mm
01+01 40101
02+02 40102 280
03+03 40103 350
04+04 40104 420
05+05 40105 490
06+06 40106 560
07+07 40107 630
08+08 40108 700
09+09 40109 770
10+10 40010 840
48/60
70
70 35
1 1/2“ F
215
Collettore Industriale 2”
Perdite idrauliche valvola di mandata e ritorno
Descrizione n° articolo L mm
11+11 40111 900
12+12 40112 970
13+13 40113 1140
14+14 40114 1210
15+15 40115 1280
16+16 40116 1350
17+17 40117 1420
18+18 40118 1490
74 | Eurotherm France | thermorégulation

adaptateurs
description
adaptateur pour cuivre 12 x 1
adaptateur pour cuivre 14 x 1
adaptateur pour cuivre 16 x 1
adaptateur pour cuivre 18 x 1
adaptateur pour tube de 14/2 mm complet
adaptateur pour tube de 16/2 mm complet
adaptateur pour tube de 18/2 mm complet
adaptateur pour tube de 20/2 mm complet
code article
art. 44112
art. 44114
art. 44116
art. 44118
art. 44009
art. 44002
art. 44003
art. 44004
vannes à sphère
couple vannes sphère en équerre M-F 1”-1” avec raccords et rallonge
couple vannes sphère en équerre M-F 1”-3/4” avec raccords et rallonge
couple vannes sphère droite M-F 1 1/4”-1 1/4” avec raccords
couple vannes sphère droite M-F 1”-1” avec raccords
couple vannes sphère droite M-F 3/4”-3/4” avec raccords
art. 00423
art. 00424
art. 00425
art. 00426
art. 00427
jeu de vannes à boisseau spherique de 1” complète avec thermomètres art. 00428
montage en coffret
montage de collecteurs en coffret
montage des sets de régulation et collecteurs en coffret
Armoires de distribution
collecteurs
description
code article
dimension
interne utile
externe
coffret mural à encastrer
mod. 1 pour coll. 02 – 03
mod. 2 pour coll. 04 – 05
mod. 3 pour coll. 06 – 08
mod. 4 pour coll. 09 – 10
mod. 5 pour coll. 11 – 12
mod. 6 pour coll. 13 – 15
art. 43001
art. 43002
art. 43003
art. 43004
art. 43005
art. 43006
long: 460 mm
long: 540 mm
long: 690 mm
long: 840 mm
long: 1040 mm
long: 1150 mm
long: 540 mm
long: 620 mm
long: 770 mm
long: 920 mm
long: 1120 mm
long: 1230 mm
coffret apparent - profondeur externe: 13 cm
mod. 1 pour coll. 02 – 03
mod. 2 pour coll. 04 – 05
mod. 3 pour coll. 06 – 08
mod. 4 pour coll. 09 – 10
mod. 5 pour coll. 11 – 12
mod. 6 pour coll. 13 – 15
art. 45021
art. 45022
art. 45023
art. 45024
art. 45025
art. 45026
long: 460 mm
long: 540 mm
long: 690 mm
long: 840 mm
long: 1040 mm
long: 1150 mm
long: 540 mm
long: 620 mm
long: 770 mm
long: 920 mm
long: 1120 mm
long: 1230 mm
75 | Eurotherm France | thermorégulation

collecteurs et armoires
Liste prix
Armoires de distribution
armoires som pour collecteurs série S profondeur: 8 cm – hauteur int.: 53 cm
description
code article
dimension
interne utile
externe
armoire murale som mod. 1
armoire murale som mod. 2
armoire murale som mod. 3
armoire murale som mod. 4
armoire murale som mod. 5
armoire murale som mod. 6
art. 43101
art. 43102
art. 43103
art. 43104
art. 43105
art. 43106
long: 460 mm
long: 540 mm
long: 690 mm
long: 840 mm
long: 1040 mm
long: 1150 mm
long: 540 mm
long: 620 mm
long: 770 mm
long: 920 mm
long: 1120 mm
long: 1230 mm
armoires hom pour set de régulations profondeur: 11 – 16 cm – hauteur int.: 67 cm
armoire murale hom mod. 1
armoire murale hom mod. 2
armoire murale hom mod. 3
armoire murale hom mod. 4
armoire murale hom mod. 5
armoire murale hom mod. 6
art. 43201
art. 43202
art. 43203
art. 43204
art. 43205
art. 43206
long: 460 mm
long: 540 mm
long: 690 mm
long: 840 mm
long: 1040 mm
long: 1150 mm
long: 540 mm
long: 620 mm
long: 770 mm
long: 920 mm
long: 1120 mm
long: 1230 mm
N.B.: Toutes les armoires sont en tôle électrozinguée complètes avec châssis et porte vernie, pieds réglables et frontal qui peut être enduit.
armoires murales pour point fixe vertical - profondeur: 14,3 cm
mod. 1
mod. 2
art. 43301
art. 43302
dimension utile: 582 x 355 mm
dimension utile: 750 x 355 mm
mod. 2 - Possibilité de loger coll. jusqu'à max 3 raccords
rallonge pour armoire - profondeur: 10 cm
description
rallonge pour armoire com mod. 1
rallonge pour armoire com mod. 2
rallonge pour armoire com mod. 3
rallonge pour armoire com mod. 4
rallonge pour armoire com mod. 5
rallonge pour armoire com mod. 6
rallonge pour armoire hom mod. 1
rallonge pour armoire hom mod. 2
rallonge pour armoire hom mod. 3
rallonge pour armoire hom mod. 4
rallonge pour armoire hom mod. 5
rallonge pour armoire hom mod. 6
code article
art. 470011
art. 470012
art. 470013
art. 470014
art. 470015
art. 470016
art. 470611
art. 470612
art. 470613
art. 470614
art. 470615
art. 470616
76 | Eurotherm France | thermorégulation

Rafraîchissement
rafraîchissement
77 | Eurotherm France | rafraîchissement

Rafraîchissement
Au cours des dernières années on a enregistré une amélioration continue dans les
techniques de fabrication et dans les matériaux utilisés dans le secteur de laconstruction
qui a eu pour conséquence une réduction des charges thermiques demandées pour
satisfaire le confort tant pendant la période d'hiver que celle d'été.
Pour cette raison aux nombreux avantages de l'installation de plancher chauffant
utilisée en hiver tels que: bien-être, confort, économie d'énergie etc s'ajoute aussi un
autre avantage encore plus significatif: le rafraîchissement estival!
En faisant circuler à l'intérieur des circuits de l'eau à basse température, il est possible
de refroidir le plancher et par conséquent le milieu ambiant.
Les possibilités offertes par ce système sont limitées par l'humidité contenue dans l'air.
Quand l'air humide entre en contact avec la superficie froide, les particules de vapeur
qui y sont contenues peuvent se condenser.
Cet évènement aura plus de probabilité de se produire d'autant que la superficie est
froide et la valeur d'humidité relative élevée.
Il faut donc toujours associer à l'installation de plancher utilisé pour le rafraîchissement
une installation pour le traitement de l'air capable de déshumidifier et d'éviter que
l'humidité ne se condense sur le plancher.
Toujours pour cette raison, il est important d'utiliser l'installation au plancher dans des
conditions de sécurité et de faire circuler dans les circuits de l'eau à des températures
non excessivement froides (18-20°C) restituant au plancher une puissance frigorifique
comprise entre (20-30 W/m 2 ).
Aussi pour faire face aux besoins supplémentaires de chaleur sensible, Eurotherm
propose un Climatiseur/Déshumidificateur, c'est-à-dire une déshumidificateur capable,
si néccessaire, dans les applications résidentielles, de réduire la température de l'air
traité grâce à un système innovateur et breveté, permettant d‘augmenter la puissance
frigorifique restitué à l‘interieure de la pièce.
1 Sonde de temp.
d'alimentation
art. 70404
2 Hygrostat de sécurité
(obligatoire)
art. 70408
Climatiseur/Déshumidificateur
Déshumudificateur
3 Capteur pour détection
condensation
art. 70406
4 Capteur de température
ambiante
art. 70407
5 Capteur de temp. extérieure
art. 70403
retour
10
alimentation
9
6 8
4 5
6 Déshumidistat
7 Horloge (facultatif)
8 Thermostat
art. 50060
2
1
3
7
9 Thermostat-Hygrostat
été/hiver
art. 50064
10 Vanne de zone
Mini Compamat avec protection isolante
Régulateur de
température CN2CHR2
retour
alimentation
Vanne équilibrage
n.b.: Dans le réglage Compac,
l'alimentation et le retour sont
inversés.
78 | Eurotherm France | rafraîchissement

Centrale électronique
La centrale électronique CN2CHR2 permet de régler automatiquement
l'installation au plancher tant en modalité chauffage qu'en modalité
rafraîchissement et garantit ainsi les meilleures conditions de confort et
d'économie d'énergie. La température idéale d'alimentation du fluide envoyé
au plancher chauffant se calcule en fonction de la valeur de la température
extérieure et s'obtient en agissant sur l'actionneur trois points connecté à la
vanne de melange.
La courbe de chauffage et de rafraîchissement est règlé en usine mais peut être
modifiée pour s'adapter à la demande particulière de l'édifice.
Caractéristiques:
Appareil pré-régulé en usine (prêt à l'usage);
Possibilité de connecter une horloge pour le
programme de chauffage hebdomadaire;
Passage du régime hivernal à celui estival au moyen
de contact électrique sans potentiel;
La température d'alimentation est contrôlée par
une vanne de melange qui offre les possibilités
suivantes:
Compensation climatique
Compensation climatique avec ou influence de la
température ambiante
Limites réglables, minimale et maximale, de
la température d'alimentation différentes en
fonctionnement été/hiver.
Au cours du fonctionnement de l'installation en mode rafraîchissement, il faut
prévoir dans le local/locaux le/s plus exposé/s à la formation de condensation
des sécurités capables d'interrompre la circulation d'eau froide.
Les locaux les plus à risque sont, en général, les locaux où la formation
d'humidité est la plus forte (comme salons, chambres à coucher, gymnases,....)
ou les locaux les plus froids.
La sécurité consiste à installer dans ces milieux des hygrostats de sécurité
(art. 70408) connectés aux vannes de zone des collecteurs de façon à ce que
celles-ci soient fermées dans le cas où la valeur limite d'humidité ambiante
serait dépassée. Avec la commutation hiver, les hygrostats doivent être exclus.
Dans les locaux à risque qui prévoient le thermostat ambiant raccordé aux
actionneurs thermoélectriques (comme généralement les chambres à coucher),
il est possible d'installer un thermostat-hygrostat particulier (art. 50064)
conçu expressément pour réunir dans un seul produit le thermostat ambiant
et l'hygrostat de sécurité.
Sonde externe
Sonde-E
Sonde d‘entrée
Sonde-D
Sonde d‘ambiance
Sonde-A
Prevoir un fusible
de 0,2 A pour le
CN2CHR2
Attente pour cable
de 2,5 mm 2
Connexions électriques
Test de programmation
rafraîchissement
Temp. d‘entrée (°C)
Courbe
climatique
vanne ouverte > impulsion ON/OFF
vanne fermée > impulsion ON/OFF
regime hivers > ON Chauffage
regime été > ON Raffraichissement
Limite maximum
temperature d‘entrée
courbe de chauffage hivers
courbe de
rafraichissement été
commutateur
été hivers
Contact fermée = hivers
Contact ouvert = été
En cas de chauffage seul
faire pontage entre 10-12
Autocorrection
en mode chaud
ccc=+/-3K
Sonde-SCO (facultative)
Mesure de condensation
(inactive en hiver)
Limite minimum
temperature d‘entrée
Contact fermée=Reduction
Contact ouvert=confort
Horloge (facultative)
Temp. externe (°C)
79 | Eurotherm France | rafraîchissement

Rafraîchissement
Déshumidificateur
description
code article
Protection isolante pour Mini-Compamat
art. 50205
n.b.: régulation non comprise
Déshumidificateur à encastrer
mod. 320 (châssis exclus)
grille en bois laqué pour art. 70503 D
châssis seul à encastrer pour art. 70503 D
art. 70503 D
art. 70511
art. 70518
Climatiseur/déshumidificateur pour faux plafond
mod 581 DCC
art. 70509
Déshumidificateur pour faux plafond
mod. 581 DC
art. 70508
Climatiseur/déshumidificateur à encastrer
mod. 581 DCI (châssis exclus)
art. 70507 D
Déshumidificateur à encastrer
avec déshumidistat mod. 581 DI (châssis excl.)
art. 70506 D
grille en bois laqué
pour art. 70507 D/ 70506 D
art. 70520
châssis seul à encastrer
pour art. 70507 D/ 70506 D
art. 70519
5
1
3
kit de régulation
chauffage/rafraîchissement
(comp.: 70402, 70403, 70404, 70408)
art. 70450
2
7
1
6
8
4
1 régulateur de température CN2CHR
2 sonde de température extérieure
3 sonde de temp. d'alimentation à
insérer en gaine
4 sonde de température ambiante
5 sonde de détection condensation
6 sonde de temp. ambiante avec var. +/– 3°K
7 Hygrostat
8 thermostat - Hygrostat été/hiv.
art. 70402
art. 70403
art. 70404
art. 70405
art. 70406
art. 70407
art. 70408
art. 50064
Vanne de zone à deux voies - 1” FF
Vanne de zone à deux voies - 1”1/4 FF
art. 00451
art. 00441
Actionneur électrothermique à deux positions
pour vanne de zone
art. 00488
80 | Eurotherm France | rafraîchissement

Plan de travail
plan de travail
81 | Eurotherm France | rafraîchissement

Montage
Le procédures pour l'installation de chauffage par
plancher chauffant doivent étre conforme aux règles
DTU 65.14
Vérification préalable des travaux
La installation du plancher chauffant doit se faire dans des locaux enduits et fermés
par portiques et cadres pour éviter que le mortier ne se séche de façon rapide et
anormale. Dans certains cas, nous recommandons de couvrir la plaque de mortier
avec des feuilles de polyéthylène pour obtenir un séchage homogène.
Avant de procéder à l'installation du système, il faut vérifier que les conditions
des travaux respectent les conditions tehniques correspondantes. La barrière de
vapeur doit déjà être placée dans le cas où les normes techniques ne la prévoiraient
pas, et les tuyauteries hydrauliques et/ou électriques doivent être adéquatement
recouvertes pour pouvoir disposer de la superficie de base où installer le panneau
isolant du plancher chauffant. Au moment de monter l'installation, il faut tenir
compte des mesures suivantes:
1. épaisseur du panneau isolant selon NF EN 1264-4
2. diamètre de la tuyauterie
3. épaisseur du mortier (en cas de mortier traditionnel, il faut compter
une épaisseur minimale de 45 mm depuis le point le plus haut du
système rayonnant)
4. épaisseur du sol
Les dimensions du chauffage par plancher chauffant varient en fonction du type de
système utilisé, de la résistance thermique exigée par la norme NF EN 1264-4 et du
panneau isolant à placer sur la base de support. Pour connaître les épaisseurs du
système Eurotherm, consulter la documentation sur le système souhaité.
Note: il est possible de réduire l'épaisseur requise en utilisant du mortier
autonivelant.
Note: le système euromax permet que l'épaisseur du mortier soit beaucoup plus
basse grâce à sa structure métallique.
Note: dans le cas où on utiliserait des plaques de plâtre comme support pour le sol,
il faudra ajouter également l'épaisseur du mortier à sec à la hauteur du système
rayonnant (voir le système Eurotherm à sec) et à celle du sol.
Les épaisseurs du système chauffant avec un système eurosport peuvent varier
(voir la documentation correspondante).
82 | Eurotherm France | Manuel de montage

Pose de l'installation de plancher chauffant
Avant de procéder à la pose du plancher chauffant, il faudra vérifier les hauteurs
disponibles pour l'installation en collaboration avec l'entreprise qui réalisera cette
installation et la direction des travaux. La superficie du revêtement de sol doit être
horizontale, lisse, sans incrustations et déblayée (fig. 1). Le support destiné à recevoir
la sous-couche isolante doit avoir une planéité de 7 mm sous la règle de 2 m et 2 mm
sous la règle de 20 cm (DTU 65.14 et NF P 61-203) Les collecteurs doivent être montés
correctement et conformément au projet exécutif. Les tuyauteries de raccordement
entre le collecteur et la centrale thermique doivent être adéquatement isolées pour
améliorer le puissance de distribution du chauffage. Ceci est très important surtout
si on a l'intention d'utiliser l'installation également pour la réfrigération en été.
Figure 1:
Nettoyer les superficies où l'installation
sera effectuée
Pose de la barrière de vapeur
Nous entendons la feuille de polyéthylène utilisée comme barrière de vapeur dans
les locaux en contact avec le sol ou avec plancher flottant, ou dans les locaux non
chauffés, en faisant un chevauchement de 10 cm minimum avec les parois. Les
feuilles doivent se chevaucher d'au moins 25 cm (fig. 2).
Figure 2:
Poser la feuille de polyéthylène avec un
chevauchement de 10 cm sur les murs et
de 25 cm entre les feuilles.
Pose de la bande péripherique
La bande péripherique doit se fixer le long de tout le périmètre des locaux à chauffer
(fig. 3) et autour de tous les autres éléments où pénètre le mortier, comme piliers,
colonnes, escaliers, etc. Il faut l'étendre de façon à ce que la bande péripherique ne
varie pas avec la plaque de mortier. Dans le cas d'isolant de plusieurs couches, il
faudra fixer la bande péripherique avant de placer la dernière couche. Il ne faut pas
couper la partie de la bande qui dépasse jusqu'à ce que le revêtement final du sol
ne soit placé, conformément à la norme NF EN 1264-4.
Figure 3:
Poser la bande péripherique autour du
mur, de façon à ce qu'elle suive bien les
angles dans les coins.
Montage
Note: dans le cas de plancher chauffant sans plaques de mortier (système
eurosport), il ne sera pas nécesssaire de placer la bande péripherique.
83 | Eurotherm France | Manuel de montage

Montage
Pose de l'installation de plancher chauffant
Pose du panneau isolant
Figure 4:
La pose du panneau isolant doit se faire
comme décrit précédemment
Il faut poser les panneaux isolants en les appuyant contre la bande péripherique et
en les unissant bien. L'union des panneaux se fait de différentes façons en fonction
du système adopté (lignes d'union fermées par bande d'étanchéité, panneaux se
chevauchant, etc.).
Sur la couche supérieure du panneau isolant, il faut étendre un film protecteur
en polyéthylène de 0,15 mm, sauf si le panneau en est déjà pourvu [4]. Le film
protecteur se pose contre les murs de façon chevauchée et pliée par rapport à la
bande péripherique, dans le cas où il ne disposerait pas de double élément. Dans
les systèmes où la bande péripherique est double, il faudra retirer le côté intérieur
avant d'unir les panneaux (fig.4).
S'il faut installer différents panneaux isolants chevauchés, ceux-ci devront être
montés de façon alternée pour que les joints ne soient pas alignés les uns contre
les autres.
.
Pose des éléments pour soutenir les tuyaux
A l'exception des systèmes de fixation de la tuyauterie au moyen de clips type
tacker (eurosuper, eurotop, europlus-flex), du système avec introduction du tube
dans les profils tracés dans le panneau isolant (système à sec) et des systèmes avec
fixation au moyen de ces deux éléments (euroflex), dans les autres cas il faudra
placer au préalable l'élément de support du système de fixation pour les tuyaux de
chauffage.
Le système réseau utilise, comme élément de support, un réseau électrosoudé avec
une maille de 10 x 10 cm ou 20 x 20 cm selon le pas de pose de la tuyauterie. Les clips
s'accrochent dans le grillage du réseau où sont introduit les tuyaux de chauffage.
Le système industriel utilise, comme élément de support, le réseau prévu pour
renforcer la structure de la plaque de mortier. Le tube se fixe à ce réseau au moyen
de clips déssinés spécialement pour ce système.
Dans le cas du système euromax, la tuyauterie est introduite dans la plaque
métallique prévue pour pouvoir réaliser des mortiers autonivelants de 15 mm ou
25 mm d'épaisseur.
84 | Eurotherm France | Manuel de montage

Dans le cas du système eurosport, les tuyaux se fixent dans des profils spéciaux
reálisés dans la structure du sol de parquet flottant.
Installation du tube.
L'installation du tube devra respecter le projet en ce qui concerne les pas (distance
entre les tuyaux), le type d'installation et la longueur des anneaux. Après avoir
consulté le projet exécutif d'installation, il faudra déterminer le point de départ et la
connexion correspondante au collecteur pour que les tuyauteries d'alimentation et
de retour soient distribuées de façon à ce qu'elles ne se croisent pas. Il faudra choisir
le rouleau d'une longueur adéquate et commencer par l'extrémité extérieure en
introduisant la gaine isolante. Connecter ensuite le tube à la vanne correspondante
du collecteur de retour au moyen du raccord. (figura 7)
Dérouler le tube dans le sens contraire à l'enroullement et le distribuer sur le
panneau isolant en le fixant à l'aide des systèmes de fixation (clips, etc.) aux points
et en nombre suffisant pour garantir une parfaite fixation (figure 8).
Quand les tuyaux doivent traverser l'armoire du collecteur, les joints de dilatation
ou les espaces des portes, ils devront être protégés par une gaine isolante. Vérifier
l'installation du tube en fonction du calcul effectué et des indications sur le projet
exécutif, continuer l'installation et la fixation à la plaque jusqu'à terminer l'anneau
que l'on est en train de poser.
Figure 7:
Procéder ensuite à la pose de la gaine isolante et à la connexion du tube, à travers
les adaptateurs adéquats, à la vanne correspondante du collecteur de retour. Pour
plus de détails, voir les schémas d'installation suivants.
a: marquer où couper le tube avec le
coupe-tube
b: placer l'adaptateur et le fixer sur le
corps vanne
c: connecter les tuyaux au collecteur
b
Corps vanne
++
a
collecteur
gaine en PE
c
Figure 8:
Montage
85 | Eurotherm France | Manuel de montage

Montage
Schéma d'installation
1. 2.
a: marquer où couper le tube avec le coupe-tube
b: placer l'adaptateur et le fixer au corps vanne
a: marquer où couper le tube avec le coupe-tube
b: placer l'adaptateur et le fixer au corps vanne
a
a
b
b
corps vanne
collecteur
corps vanne
collecteur
3.
1. Circuit avec anneau intégré avec positionnement des
clips de fixation tuyaux et prise du tube du dérouleur
Eurotherm
2. Circuit avec anneau divisé de pas réduit avec
positionnement des clips de fixation tuyaux et prise du
tube du dérouleur Eurotherm.
3. Circuit avec anneau séparé de pas réduit avec
positionnement des clips de fixation tuyaux et prise du
du tube du dérouleur Eurotherm.
a: marquer où couper le tube avec le coupe-tube
b: placer l'adaptateur et le fixer au corps vanne
a
b
corps vanne
collecteur
86 | Eurotherm France | Manuel de montage

Joint de dilatation
La norme NF EN 1264-4, qui fournit des indications utiles pour l'installation du
chauffage par plancher chauffant, établit que ce soit l'installateur qui indique
où il faut faire les joints de dilatation. Ces joints se placeront sur toutes les portes
intérieures et de façon transversale dans les locaux qui ont une superficie supérieure
à 40 m 2 avec un plus que 8 m pour la plus grande longueur. Dans le cas de locaux
rectangulaires, les superficies sans joints pourront être supérieures si elles ne
dépassent pas la relation maximale de longueur de 2 à 1. La situation des joints devra
être spécifiée dans le dessin exécutif remis par le dessinateur.
Le joint de dilatation devra être conservé au moment d'étendre le mortier et il ne
devra pas être coupé au moment de poser le plancher.
Il faut éviter que les tuyauteries ne croisent les joints de dilatation. La où cela ne
serait pas possible, il faudra protéger le tube avec une gaine isolante comme sur le
schéma suivant (6):
Montage
87 | Eurotherm France | Manuel de montage

Montage
Charge et test de pression de l'installation
Avant d'étendre le mortier, il faudra remplir l'installation et la soumettre à un test de
pression de 6 bar pendant 2 heures.
Charge de l'installation
Instructions
1 Monter le manomètre (1) sur le retour du
collecteur
2 Connecter la clé de remplissage (3) et celle
de vidange
3 Fermer les deux vannes (2) et tous les
circuits (détendeur + vanne)
4 Ouvrir la clé de remplissage et celle de
vidange jusqu'à ce que sorte l'eau par celle-ci
5 Ouvrir le premier circuit (alimentation et
retour)
6 Quand le circuit est plein, fermer d'abord
le retour et ensuite l'alimentation du circuit
7 Continuer avec le circuit suivant et répéter
les pas 5 et 6
8 Finalement (les circuits sont tous fermés)
fermer la vidange, fermer le robinet de
rempissage (3) et connecter une pompe
manuelle (4)
9 Ouvrir tous les circuits et mettre de la
pression jusqu'à atteindre 6 bar (kg/cm2)
10 Fermer la clé installée précédemment
entre la pompe et la connexion avec le
collecteur.
clé de remplissage
Acquedotto
pompe POMPA
3 4
Vidange scarico
1
montage montaggio manomètre
manometro
2
Gaine Guaina en in PE
Attention pour les opérations 2-3-4-5-6-7: il
faut les effectuer même s'il y a de l'air ou une
mauvaise circulation dans les circuits.
Remplissage du premier circuit
4
Clé de remplissage
Acquedotto
1
2
3
Vidange scarico
Instructions:
Robinet de vidange ouvert – 1
Robinet de remplissage ouvert – 2
Alimentation et retour fermés – 3
Vannes et détendeurs fermés sauf ceux
du premier circuit – 4
Gaine Guaina en in PE PE
Fermeture du premier circuit
4
Clé de remplissage
Acquedotto
1
2
3
Instructions:
Robinet de vidange ouvert – 1
Robinet de remplissage ouvert – 2
Alimentation et retour fermés – 3
Les vannes et les détendeurs du
premier circuit se ferment (d'abord
le retour et ensuite l'alimentation)
et ensuite on continue par l'anneau
suivant en répétant l'opération
jusqu'au remplissage de tous les
circuits – 4
88 | Eurotherm France | Manuel de montage
Vidange scarico
Gaine Guaina in en PE PE

Charge de pression avec la pompe manuelle
4
Instructions:
Robinet de vidange fermé – 1
Robinet de remplissage ouvert – 2
Alimentation et retour fermés – 3
Vannes et détendeurs tous
ouverts– 4
Pompe POMPA
1
2
3
Gaine Guaina inen PE PE
Charger l'installation au moyen de
la pompe jusqu'à une pression de
6 atm (bar)
Attention! Si au moment de terminer la construction, il y a danger de gel, il faut
remplir le tout au moyen de la pompe électrique du circuit avec un mélange adéquat
d'antigel ou remplir l'installation avec de l'air à pression. En cas de remplissage avec de
l'air, il faut remplir avec de l'eau avant d'effectuer la mise en service de l'installation.
Instructions:
Fin du remplissage 4
1
2
3
Robinet de vidange fermé – 1
Robinet de remplissage ouvert – 2
Alimentation et retour fermés – 3
Vannes et détendeurs tous ouverts
– 4
Gaine en PE
Guaina in PE
La pression peut varier en fonction
de la température d'1 atm (bar)
avant 24 heures.
Attention! L'installation devra faire l'objet de test avec pression jusqu'à la fin de la
pose du mortier;
Le contrôle se fera à travers le manomètre indiqué.
Quand il y a risque de gel, des mesures appropriées telles que l‘utilisation d‘antigel
ou le chauffage du bâtiment doivent être prises. Si la protection anti -gel n‘est plus
nécessaire dans les conditions normales de fonctionnement, l‘antigel doit être
vidangé et l‘installation doit être rincée au moins trois fois avec de l‘eau propre.
(DTU 65.14) (§ 4.3 -Essai d‘étanchéité -NF EN 1264 -4)
Pour vider l'installation, répéter les opérations citées précédemment, en remplaçant
le robinet de remplissage par un compresseur d'air.
Livraison à l'entreprise de construction
L'intallation effectuée est livrée à l'entreprise de construction pour la pose du mortier,
qui assume la responsabilité de la surveiller et d'en protéger le bon état.
Montage
89 | Eurotherm France | Manuel de montage

Plan de travail
Modalité d'exécution du mortier de couverture
Après avoir mis l'installation sous pression, l'entreprise de construction sera
responsable d'effectuer le mortier de couverture selon les épaisseurs, dimensions et
composition prescrites par les normes et la Direction des travaux.
Mortier traditionnel
La réalisation et l'application du mortier traditionnel ne changent pas en présence d'une
installation au plancher. Les précautions supplémentaires concernent uniquement le
bon état de tuyauteries et de l'isolant. Au moment de manipuler le mortier, il faut
adopter des procédures de respect pour l'installation posée: par exemple, dans les
parcours de passage, il faut éviter les tables qui contiennent des clous, même rabattus;
il est préférable de poser des cartons. Le renversement du matériel coulé ne doit pas
se faire en appuyant la brouette sur les tuyauteries. Il ne faut pas appuyer de charges
importantes sur l'installation [6].
Epaisseurs
Conformément au normes, l'épaisseur du mortier de couverture ne doit pas être
inférieure à 45 mm et cette épaisseur doit être considérée à partir du point le plus
haut de l'installation (tuyauterie ou extrémité de plots).
Application
L'application doit se faire en maintenant tous les éléments posés avec l'installation au
plancher. Il ne faut pas retirer la bande péripherique située tout le long du périmètre
des petits locaux. De même il ne faut pas retirer les joints de dilatation, tant ceux
placés au niveau de toutes les portes internes que ceux placés transversalement
où nécessaire. L'application du mortier doit se faire à une température ambiante
minimale de 5°C, et cette limite doit être respectée pendant au moins trois jours
une fois le travail terminé. Au cours de ces trois jours, il faut assurer un séchage lent
du mortier; pour cette raison, pendant cette période, le mortier doit être protégé du
rayonnement du soleil et des courants d'air: en général, il suffit de fermer l'édifice
pour atteindre cet objectif [6]. Nous conseillons d'introduire dans le mortier un réseau
métallique ou autre avec fonctions anti-rétractives.
Composition
La pâte doit être effectuée en utilisant des matériaux d'une granulométrie variant
de 0 à 8 mm et du ciment 325 en raison de 3 q/m 3 avec l'ajout de fluidifiant (fourni
avec l'installation) dans la proportion d' 1 litre par quintal de ciment. Il en résulte un
mortier d'une consistance comme en figure 8. L’utilité du superfluidifiant réside dans
sa capacité d'améliorer la maniabilité de la pâte de béton en utilisant moins d'eau tout
en garantissant au même temps la présence d'air dans une proportion qui ne dépasse
pas 5% [6]. L’excès d'eau est le principal responsable du retrait différentiel du mortier.
En effet, l'eau contenue dans le béton et introduite suite au processus d'hydratation
du ciment évapore surtout sur la face supérieure du mortier, c'est-à-dire sur la face
exposée à l'air.
fig. 8
composition du mortier
selon les normes techniques
correspondantes
Ceci provoque le phénomène du voilement du mortier et la fissuration successive
du plancher à cause des charges d'exercice qui obligent le mortier à reprendre la
configuration initiale d'appui total au sol.
Pour éviter cet inconvénient, il faudrait réduire les facteurs qui sont les principaux
responsables du retrait du mortier.
Ci-dessous un article tiré de “Realtà Mapei n°43”, dans lequel le prof. Mario Collepardi, professeur au
Département de Science des Matériaux et de la Terre de la Faculté d'ingénierie de l'Université d'Ancone,
explique le phénomène du curling du mortier [8]. Suit l'article où le même prof. Collepardi indique le
responsable de ce phénomène et les procédures à adopter pour l'éviter (Realtà Mapei n°44) [9].
90 | Eurotherm France | plan de travail

parte I
tiré de “Realtà Mapei n° 43”
de Mario Collepardi
Département de Science des
Matériaux et de la Terre Faculté
d'ingénierie – Université d'Ancone.
“... voilement et fissuration
Les mortiers peuvent être définis comme des structures stratifiées, souples (4–8 cm)
appliquées sur des substrats en béton préxistants (sols ou planchers), dont la superficie
est généralement irrégulière et requiert, précissément, un revêtement superficiel pour
acquérir la planéité requise. Une autre fonction importante du mortier est celle de
permettre le logement des tuyauteries ou câbles de service logés dans le substrat et
noyés dans le mortier. En général, le mortier fait les fonctions de couche intermédiaire
entre le susbtrat et l'adhésif qui est appliqué sur le mortier pour le collage du
revêtement final en céramique, pierre, bois ou plastique (moquettes, caoutchouc,
etc.). Parfois, pour éviter les inévitables défauts du mortier, il faut intervenir - avant
d'appliquer l'adhésif - avec un mortier fluide nivelant, pour améliorer la planéité.
La couche de mortier nivelant a aussi pour fonction de polir, en plus de planifier, la
superfice du mortier pour les revêtements résilients. La fig. 1 montre schématiquement
la section d'un plancher avec les différentes couches mentionnées ci-dessus, y compris
une feuille de polyéthylène qui agit comme barrière à la vapeur qui pourrait migrer du
substrat vers le mortier.
Pour faire adéquatement ses fonctions, un mortier doit être plat, sec et propre au
moment de l'application de l'adhésif pour coller le revêtement superficiel. Il doit, en
outre, être stable dimensionnellement du point de vue des conditions hygrométriques
de service qui, même dans des locaux protégés du milieu externe, peuvent prévoir,
de façon discontinue ou exceptionnelle, la présence d'eau libre par chute ou perte
accidentelle d'autres sources. Finalement, un mortier doit être fiable en terme de
durabilité, c'est-à-dire ne pas interagir négativement avec le substrat, le mortier
autonivelant et l'adhésif. Par rapport à toutes les autres structures en béton, le
plancher en général et le mortier en particulier présentent quelques particularités
significatives: extension considérable par rapport à l'épaisseur; exposition à l'air juste
après l'injection...
Ces caractéristiques rendent le plancher et le mortier particulièrement vulnérables
- par rapport à toutes les autres structres - a deux phénomènes types qui concernent
les conglomérés de ciment: retrait hygrométrique; exsudation
Contrairement à beaucoup d'autres matériaux de construction, le béton se contracte si
l'humidité relative (H.R.) du milieu descend en dessous d'une certaine valeur (environ
95 %). Quand ceci se produit, l'eau contenue dans le béton s'évapore et le matériel se
raccourcit. Cependant, puisque l'évaporation ne se fait pas uniformément dans toute
la structure, le retrait se manifeste également de façon différentielle.
fig. 1
représentation schématique d'un sol
en béton révêtu
Lissage
Tube en service
revêtement
Adhesif
Ciment
plan de travail
feuille de
polyethilene
armateur de fer
Substrat
91 | Eurotherm France | plan de travail

Les conséquences du retrait différentiel sont particulièrement évidentes dans une
structure - comme le mortier - dans laquelle la face supérieure (celle exposée à l'air)
se sèche et tend à se contracter, alors que celle inférieure (protégée de l'évaporation)
ne subit pas substantiellement de retrait et reste stable. Les conséquences de ce
comportement différent peuvent conduire à deux situations extrêmes: voilement
(curling) du mortier s'il n'y a (par exemple, par effet de la barrière à la vapeur en
polyéthylène) aucune adhérence au susbtrat et la plaque est libre de se lever (fig.
2a); fissuration de la couche superficielle si l'adhérence au substrat contraint la face
inférieure à rester dans la dimension initiale (fig. 2b).
fig. 2 a/b
voilement (a)
et fissuration (b) d'un mortier
respectivement en absence et en
présence d'adhésion au substrat
Ciment
Substrat
Non-adhésion
aux substrats
Adhérence
aux substrats
En réalité, la fissuration se produira successivement même dans le mortier voilé suite
à des charges en service à cause de l'appui imparfait sur le substrat (fig. 3). Ci-dessous
nous examinerons les mesures à adopter pour produire des mortiers à base de ciment
dépourvus de défauts (voilement et fissuration). Ces mesures concernent la qualité du
matériel employé ainsi que les opérations de mise en oeuvre...“
fig. 3
rupture et flexion du mortier voilé suite
à des charges en service
Ciment
voilé
Substrat
Ciment
fessuré
92 | Eurotherm France | plan de travail

parte II
tiré du “Realtà Mapei n°44”
de Mario Collepardi
Département de Science des
Matériaux et de la Terre Faculté
ingénierie – Université d'Ancone.
fig. 1
microstructure d'une pâte de ciment
photographiée au microscope
électronique à scansion
tab. 1
retrait de congélation ciment exposé à
l'air avec H. R. = 50 %
pendant un mois
„... Comment minimiser le retrait
Dansla paragraphe précédent (mortier pour sols – partie I – risque de voilement et
fissuration), nous avons examiné les conséquences négatives du retrait du congloméré
de ciment en termes de voilement et fissuration des mortiers. Ce paragraphe prend en
considération les paramètres pour minimiser le retrait.
En théorie nous avons à disposition deux possibilités pour réduire le retrait et ses
conséquences en terme de voilement ou de fissuration: maintenir humide la superficie
supérieure du mortier de façon égale à la superficie inférieure; réduire les facteurs qui
sont les principaux responsables du retrait.
En fait la premier solution n'est pas réalisable, surtout dans les mortiers qui doivent
nécessairement se sécher (et souvent rapidement) avant l'application de l'adhésif:
en effet, l'humidité résiduelle éventuelle dans le mortier, au-delà d'un certain seuil,
migrerait lentement dans le revêtement superficiel et nuirait à la stabilité de ce
dernier (détachement du bois, décollement de la couche de caoutchouc, etc.). la
deuxième solution comporte une évaluation attentive des paramètres qui influencent
sur le mécanisme du retrait. Dans un congloméré de ciment, deux composants
essentiels peuvent être identifiés: la matrice de ciment est la fraction de pierre. Grâce
au processus d'hydratation du ciment, les élements de pierre dissouts deviennent un
matériel composite monolithique, où les éléments individuels sont “collés” par les
particules qui se forment par hydratation du ciment. Cependant, les deux composants
du matériel composite présentent un comportement significativement différent face
au séchage, lorsque l'eau résiduelle abandonne le matériel vers le milieu insaturé
d'humidité (H.R. < 95%). Alors que la microstructure de la roche qui constitue les
éléments individuels de pierre est très dense et compacte, celle de la matrice de
ciment est poreuse (fig. 1), et la porosité augmente avec la quantié d'eau (a) employée
en fonction de la quantité de ciment (c), c'est-à-dire au fur et a mesure qu'augmente
le rapport en masse eau/ciment (a/c).
Quand l'eau abandonne le congloméré de ciment, il se produit une contraction de la
matrice de ciment, alors que la variation dimensionnelle de la fraction de pierre est
négligeable ou nulle. Il y a deux paramètres sur lesquels il est possible d'intervenir
pour réduire le retrait du conglorméré de ciment: réduire la fraction de pâte de ciment
responsable du retrait en faveur de la fraction de pierre exempte de retrait: ceci
revient à dire que, pour réduire le retrait, il faut augmenter la masse de pierre inerte
(i) et réduire le ciment (c), c'est-à-dire augmenter le rapport i/c; réduire le rapport a/c
pour diminuer la porosité de la matrice de ciment et donc sa tendance à perdre de
l'humidité.
Le tableau 1 montre les valeurs de retrait mesuré après 1 mois d'exposition en milieu
avec H.R. de 50 % pour certains conglomérés de ciment. Par exemple, à égalité de
rapport a/c (0,40) le mélange A présente un retrait supérieur que le mélange B pour le
rapport i/c inférieur. D’autre part, à égalité de rapport i/c (7), le mélange D présente un
retrait inférieur par rapport aux mélanges E et F suite à un rapport a/c inférieur. D'un
point de vue pratique, pour pouvoir réduire le rapport a/c et augmenter le rapport i/c
dans le but de diminuer le retrait, il faut: adopter la consistance la plus basse possible
pour réduire l'eau de pâte; employer des additifs capables de réduire l'eau à égalité
de consistance; employer des masses inertes de pierre assorties du point de vue de la
granulométrie et d'un diamètre maximum (de préférence 8 mm).
Mix n° i/c a/c Retrait (μm/m)
A 3,0 0,40 400
B 4,5 0,40 250
C 6,0 0,40 150
D 7,0 0,40 100
E 7,0 0,50 200
F 7,0 0,60 300
plan de travail
93 | Eurotherm France | plan de travail

tab. 2
influence du Ø maximum de la masse
inerte et de la consistance sur la
quantité d'eau de pâte
(valeurs indicatives)
tiré du “Realtà Mapei n° 44”
de Mario Collepardi
Diamètre Eau* (kg/m 3 ) employée à la “consistance de la pâte”
max. de l'inerte sèche plastique fluide
4 180 200 220
8 160 180 200
16 140 160 180
NB: les valeurs eau de pâte peuvent être réduites jusqu'à 30 % avec l'utilisation d'additifs
superfluidifiants.
Le tableau 2 montre l'influence de ces paramètres sur la quantité d'eau et donc - pour
un rapport a/c déterminé – sur la quantité de pâte de ciment responsable du retrait.
Par exemple, dans un mortier à consistance plastique, avec agrégats d'un diamètre
maximum de 4 mm, l’eau de pâte (tableau 2) est environ 200 kg/m 3 ; si le rapport a/c
est de 0,40, le dosage de ciment deviendra: 200/0,40 = 500 kg/m 3 . Par conséquent,
la quantité totale de pâte devient 200 + 500 = 700 kg/m 3 , alors que la quantité de
masse inerte de pierre (calculée par différence à travers un bilan de volume) est de
1500 kg/m 3 .
Donc le retrait après 1 mois de ce mortier – caractérisé par un rapport i/c de 3 et un
rapport a/c de 0,40 – est d'environ 400 μm/m (tableau 1). Si on utilise un béton à
consistance sèche, avec un diamètre maximum de 8 mm, l'eau de pâte (tableau 2)
descend à 160 kg/m 3 et avec le même rapport a/c de 0.40, le dosage de ciment diminue
à: 160/0,40 = 400 kg/m 3 . Par conséquent, la quantité de pâte de ciment dans le béton
descend à 160 + 400 = 560 kg/m 3 , alors que celle de la masse inerte augmente à 1810
kg/m 3 . Il en résulte que pour ce béton – caractérisé par un rapport i/c de 4,5 et par
un rapport a/c de 0,40 – le retrait descend à 250 μm/m (tableau 1). Si, finalement, à
ce même béton on ajoute un adjuvant capable de réduire l'eau de pâte de 160 à 115
kg/m 3 à égalité de consistance sèche, le dosage de ciment – à égalité de rapport a/c de
0,40 – devient: 115/0,40 = 288 kg/m 3 . Par conséquent, la quantité de pâte de ciment se
réduit encore à 115 + 288 = 403 kg/m 3 , alors que la quantité de masse inerte augmente,
par différence, à environ 2025 kg/m 3 .
Il en résulte que le retrait de ce béton, complété avec superfluidifiants, caractérisé par
un rapport i/c de 7 et par un rapport a/c de 0,40, descend à 100 μm/m (tableau 1).
Les valeurs d'eau de pâte reprises au tableau 2, et les quantités de pâte de ciment qui
en résultent calculée ci-dessus, se réfèrent à des masses inertes granulométriquement
bien assorties. Si la masse inerte est peu assortie, et tend à un système monogranulaire,
les vides interstitiels entre les éléments de pierre augmentent et il faut employer une
plus grande quantité de pâte de ciment pour remplir ces vides avec des conséquences
négatives sur le retrait.
Conclusions
Pour minimiser le retrait des mortiers pour planchers et les risques de voilement et de
fissuration qui en dérivent, il faut: – réduire au maximum l'eau de pâte en adoptant
des consistances sèches pour la pose et des additifs réducteurs d'eau; – maximiser,
dans les limites du possible, le diamètre maximum de l'agrégat pour diminuer le
contenu de pâte de ciment responsable du retrait …”.
94 | Eurotherm France | plan de travail

Mortiers autonivelants
Il s'agit d'un type de mortier caractérisé par une maniabilité supérieure et donc une
plus grande garantie de pose rapide et une planéité excellente du travail fini même
pour des superficies amples et des épaisseurs réduites.
il s'agit de prémélangés secs qui permettent, grâce à la présence de composés
particuliers, d'obtenir une pâte liquide avec un pourcentage inférieur d'eau par
rapport aux mortiers traditionnels, mélangés sur chantier.
En fonction du type de composants, il en existe deux types:
mortiers à base d'anhydride;
mortiers à base de ciment.
Tous les deux contiennent des additifs chimiques qui permettent de rendre le produit
plus fluide, avec une quantité plus réduite d'eau. Pour cette raison, dans ces cas, il ne
faut pas utiliser l'adjuvant prévu avec le dimensionnement de l'installation.
Epaisseurs
Etant donnée la présence d'anhydride dans les mortiers autonivelants du premier
type et de ciments spéciaux dans les mortiers du deuxième type, les caractéristiques
mécaniques du produit fini sont supérieures à celles des mortiers traditionnels.
Les Fabricants assurent une résistance mécanique conforme à la norme pour des
épaisseurs de 30÷35mm .
Application
L'injection d'autonivelant doit se faire de façon à éviter que la masse liquide ne
pénètre sous l'installation et ne s'attache à la structure. Pour cette raison, en absence
d'installation au plancher, il faut étendre des feuilles de polyéthylène qui devront se
superposer sur 25 cm au moins et remonter sur les murs de façon à dépasser le niveau
fini de quelques centimètres. En présence d'installation au plancher, les feuilles en
polyéthylène devront être posées entre l'isolant et la tuyauterie, à condition que le
panneau lui-même ne soit déjà pas doté d'une barrière propre. Pour les installations
au plancher avec plaques profilées, il faudra contrôler que celles-ci s'encastrent
correctement entre elles.
Comme dans le cas de mortier traditionnel, le jet doit se faire en respectant les joints
de dilatation, les coupes de mortier prévues par le dessinateur et qui peuvent être
identifiées sur chantier grâce aux éléments laissés pour l'installation au plancher par
l'installateur. Ayant la possibilité de réduire d'environ 1 cm l'épaisseur du mortier, il est
évident qu'avec des mortiers autonivelants, l'installation au plancher peut fonctionner
avec des puissances encore supérieurs. Parmi les deux types de mortier autonivelant,
celui à base d'anhydride améliore la conductivité du mortier avec une valeur de λ =
1,8 W/m · K, contre λ = 1,4 W/m · K valable pour les mortiers à base ciment.
Fondations en sable
il s'agit de fondations naturelles effectuées avec du sable.
il s'agit des types de fondation normalement proposés en remplacement des mortiers
standards dopés comme produit naturel dépourvu de certain composant chimique.
On les trouve souvent combinés à la pose du bois de façon à offrir un paquet
plancher+support aux caractéristiques suivantes:
Plus grande réduction du bruit de pas,
Plus grande souplesse pour marcher (pas feutré).
plan de travail
Epaisseurs
Selon que le sable soit posé directement sur l'installation au plancher ou sur une
première couche de couverture de l'installation elle-même, les épaisseurs seront celles
représentées sur le graphique.
95 | Eurotherm France | plan de travail

Plan de travail
Modalité d’exécution des mortiers de couverture
Nous avons donc 40mm de sable posé directement sur l'installation ou bien 20mm de
sable posé sur un autonivelant de couverture de l'installation d'une épaisseur totale
30÷40mm.
Ensuite il faut poser sur le sable un panneau en OSB ou en fibre de plâtre d'une
épaisseur de 12mm sur lequel effectuer le plancher en bois.
Procédure de pose
Dans le cas où l'installation de chauffage au plancher est couverte directement par le
sable, les panneaux isolants de l'installation au plancher doivent être fixés de façon
stable à la fondation et être recouverts d'une feuille en polyéthylène pour éviter que
le sable ne pénètre sous l'installation.
Par contre, dans le cas où l'installation est couverte par une pose d'autonivelant, il
faudra faire un jet de 30÷40mm sur l'installation en fonction des méthodes conseillées
par les fabricants de mortiers autonivelants tout en respectant les indications
décrites précédemment au sujet des soins supplémentaires à dédier à l'installation
au plancher.
Procéder alors à l'application du sable. Il s'agit de sable silicieux qui doit avoir subi
un processus de séchage dans des fours adéquats. Le coefficient de conductivité
thermique qui lui est assignable est λ = 0,6 W/m*K.
Il est secoué et battu plusieurs fois dans des machines appropriées pour en garantir la
densité et assurer les besoins mécaniques de support au plancher ainsi qu'améliorer
sa capacité de transférer la chaleur au plancher.
Sur le sable est ensuite posé le papier huile, ensuite le panneau de support du parquet.
Il s'agit de panneau en OSB ou, pour favoriser la transmission de chaleur, en fibre de
plâtre. Il est placé en sens hortogonal par rapport au parquet en laissant un espace
entre panneau et panneau de 2/3mm; les panneaux sont ensuite agrafés entre eux.
Continuer jusqu'à terminer la pose du parquet dans les différentes finitions, selon les
préférences du client, en le clouant au panneau situé en dessous.
Plancher bois
panneau OSB
Sable
14
12
40
Isolant
Epaisseur selon NF EN 1264-4
Plancher bois
panneau OSB
Sable
chappe autonivellante
Isolant
14
12
20
40
Epaisseur selon NF EN 1264-4
96 | Eurotherm France | plan de travail

Mortier à sec
Il s'agit de panneaux de support du plancher en fibre de plâtre. Ils sont normalement
proposés pour l'installation au plancher à sec en remplacement des mortiers standards
dans le cas où l'espace disponible est inférieur aux 30÷35mm d'épaisseur minimale
conseillée pour les mortiers autonivelants.
Ils sont également adaptés pour être utilisés sur l'installation au plancher à sec dans
les cas où il est important de réduire le poids spécifique du paquet (sols ou sousfondations
en bois).
Epaisseurs
En fonction du type d'utilisation des locaux où le mortier à sec est installé, la charge
minimale à laquelle le panneau de fibre de plâtre doit résister varie; par conséquence
son épaisseur varie également.
Procédure de pose
NB: La superficie doit être absolument plate parce que la sous-fondation à sec doit
reposer sur toute la superficie.
Les plaques sont normalement collées sur les bords et fixées avec vis et clips. Elles
sont posées en quinquonce d'au moins 20 cm.
Au cours de la pose des plaques en fibre de plâtre, il faut respecter les joints de
dilatation et la bande péripherique.
Mise en service initiale du chauffage
Après avoir terminé la couverture de l'installation et avoir laissé s'écouler un certain
temps, 21 jours minimum pour un mortier du type ciment et 7 jours pour un mortier
à base d'anhydrite, si nécessaire, il est possible de procéder à l'allumage initial de
l'installation dans le but de sécher les mortiers et de favoriser le travail de l'installateur
de plancher. En effet, pour une pose correcte du carrelage, il faut que le niveau
maximum d'humidité du mortier soit égal à 2%; pour la pose du parquet, le niveau
d'humidité maximale requis est encore inférieur.
La norme NF EN 1264-4 requiert que soit documenté un processus de chauffage à la
mise en service de l'installation qui prévoit le maintien avec alimentation à 20÷25°C
pendant 3 jours au moins et le réglage successif de la température maximale
d'alimentation selon projet pendant au moins 4 jours supplémentaires [10]. Dans
tous les cas, nous conseillons de prolonger la période de pré-chauffage de façon à
passer graduellement de la température initiale à celle maximale de projet (2÷3°C
par jour); nous conseillons en outre de régler la température initiale de façon à ce
qu'elle ne dépasse pas de 5°C la valeur de la température extérieure pour éviter le choc
thermique du mortier. Provoquer un choc thermique au mortier signifie le porter en
rupture; un chauffage graduel sèche le mortier sans le rompre.
Pose du plancher
plan de travail
La couverture devra se dérouler selon les standards correspondants et les dispositions
des catégories spécifiques [11]. Parfois, pour améliorer l'exécution du plancher, il
peut être nécessaire de faire un chauffage supplémentaire du mortier au moyen de
l'installation au plancher. C'est le cas, par exemple, de la pose de plancher en bois collé:
le fait de mettre le chauffage en marche pendant quelques jours avant de commencer
à poncer le plancher permet un tassement du parquet avant le masticage. Il est évident
que les frais correspondants ne seront pas à charge du chauffagiste.
97 | Eurotherm France | plan de travail

Dès sa fondation en 1984 Eurotherm a suivi une trajectoire dédiée aux systèmes de
chauffage de surface, ayant pour mission, au niveau de toute l’entreprise, de créer
le “confort sur mesure”, en investissant dans la recherche et le développement de
nouveaux produits centrés sur la qualité. Aujourd’hui nous sommes prêts à satisfaire
les demandes du marché italien et européen en expansion et à affronter avec sécurité
les nouveaux défis avec le soutien de la vision en laquelle nous croyons: “Etre
les leaders indiscutés du marché en ce qui concerne qualité, innovation, service et
flexibilité, dans le plein respect de l’environnement”.
Le développement continu de nouveaux produits et systèmes combiné à la recherche
technologique constante dans le domaine du confort rayonnant nous permet de
toujours offrir des solutions à l’avantgarde. Au sein de notre entreprise, un département
spécial s’occupe spécifiquement de cette fonction. Notre participation active à
des associations italiennes et européennes ainsi que notre collaboration avec différentes
universités parmi lesquelles celle de Padoue, nous permettent d’enrichir notre
savoir-faire par la comparaison dynamique de nos expériences.
Pour garantir un service d’assistance qualifié, nous avons mis en place notre réseau
de conseillers de façon à être présents dans toutes les provinces italiennes. En outre,
grâce à notre structure logistique flexible et articulée et à nos centres d’assistance
spécialisés, nous réussissons à couvrir convenablement les exigences qui apparaissent
jour après jour à nos clients, et à offrir un service conseil même en phase
d’installation.
Dans le but de faire connaître les techno-logies et les expériences de notre entreprise
aux opérateurs du secteur, nous avons créé le centre de formation “Eurotherm
Academy” afin d’offrir aux installateurs, projeteurs thermotechniques, architectes et
employés du secteur des programmes de formation développés en fonction de leurs
exigences spécifiques. En plus, nous organisons régulièrement des rencontres de formation
en collaboration avec Universités et associations de catégorie ainsi que des
réunions spécialisées sur tout le territoire national.

Le service pré et après vente, dirigé aux professionnels et à nos clients, est depuis toujours
un de nos points forts. Notre but est depuis toujours d’offrir des standards de
qualité élevés non seulement au niveau de nos produits – tous couverts par garantie
et assurance en plus d’être conformes aux directives européennes – mais aussi en ce
qui concerne chaque phase de nos rapports avec le client. Une année après l’autre
nous sommes parvenus à reconfirmer le haut niveau de qualité de notre système de
gestion de la qualité, en étendant la certification en vigueur aux versions suivantes,
souvent plus sévères, jusqu’à obtenir la certification actuelle ISO 9001:2000.
Notre participation aux principaux salons nationaux représente une importante
occasion de partager notre expérience avec les autres agents du secteur, mais cela
nous permet surtout de rencontrer les professionnels du secteur et de leur faire
connaître nos systèmes et technologies. Depuis toujours, en outre, Eurotherm s’est
engagé à soutenir d’importants événements culturels et sportifs au niveau national
et international, en accord avec la philosophie de l’entreprise profondément liée à la
culture et au contexte social.

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