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FLENDER International - Laumayer

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AUTOGARD<br />

Drehmomentbegrenzer Torque Limiters Limiteurs de couple<br />

Serie 360 360 Series Série 360<br />

Aufbau und Wirkungsweise Design and Operation Construction et mode<br />

de fonctionnement<br />

AUTOGARD 360 series torque limiters are automatically re-engaging<br />

and used in drives where backlash-free torque transmission is required. The<br />

advantages of this series are compact design, a precise tripping torque<br />

adjustment and the totally enclosed construction which is comparable to<br />

IP56. The possibility of an easy conversion from pneumatic design into<br />

spring design ensures high flexibility and adaptability to many different requirements.<br />

This is done by replacing the cylinder pack with the adjusting<br />

nuts and the springs. Both types can be combined with different designs. The<br />

basic design ...W is suitable for flanging on other coupling types and in<br />

combination with self-supported drive media. The ...V design is the basic<br />

design ...W in combination with a flexible N-EUPEX coupling. The ...X design<br />

is suitable for fitting of drive media of all types (gears and sprockets, belt and<br />

timing belt pulleys etc.); please see pages 30 33.<br />

Function – applies to both directions of rotation (Figure 28.1)<br />

The torque is transmitted by means of balls positioned in the hub flange (1)<br />

and in conical seats in the drive plate (3). Housing flange and drive plate are<br />

pressed together by compressed air acting upon the pistons. It is of no<br />

importance whether the driving force is initiated via the drive plate (3) or via<br />

the hub (1). The tripping torque is directly depending on the existing air pressure<br />

which can be adjusted infinitely by means of a pressure regulator in the<br />

air supply line; see page 10, table 10.3.<br />

If the operating torque exceeds the set tripping torque, the balls roll out of<br />

their seats and are kept in position in relation to each other by the hub flange<br />

(1). The torque limiter will disengage, and the input and output sides are now<br />

completely disconnected. Apart from a small residual torque, no further<br />

torque is transmitted.<br />

As a result of the disengagement of the torque limiter, the housing (19) and<br />

with it the switch plate (9) will move in axial direction. This axial disengaging<br />

movement must be monitored with a limit switch or proximity switch in order<br />

to achieve a high productivity of the machine and avoid unnecessary wear.<br />

A distinction is made between two different types:<br />

Type APR... – automatically re-engaging/freewheeling (Figure 28.2)<br />

This type disengages on overload and always re-engages automatically<br />

thereafter until the overload has been removed or until the drive has been<br />

shut down. If the air piston is exhausted after disengagement, the coupling<br />

will freewheel. It is suitable for a maximum speed up to 300 min-1 . Re-engagement<br />

takes place independent of the direction of rotation after compressed<br />

air has acted upon the air piston either manually or automatically following<br />

restarting of the motor at low speed.<br />

Type APS... – automatically re-engaging/freewheeling, synchronous (Figure<br />

28.3)<br />

This type disengages on overload and always re-engages automatically<br />

thereafter until the overload has been removed or until the drive has been<br />

shut down. If the air cylinder is exhausted after disengagement, the coupling<br />

will freewheel. It is suitable for a maximum speed up to 600 min-1 . Reengagement<br />

takes place independent of the direction of rotation after compressed<br />

air has acted upon the air piston either manually or automatically following<br />

startup of the motor at low speed. With this type, however, the<br />

torque limiter always re-engages at the same angular shaft position, i.e. in<br />

each case after one revolution. One also speaks of a synchronous<br />

re-engagement.<br />

In addition to the mentioned standard designs a large number of special designs<br />

is available; please contact our Sales Department.<br />

Les limiteurs de couple AUTOGARD de série 360 sont des accouplements à<br />

réenclenchement automatique utilisés dans les transmissions qui exigent<br />

une transmission du couple sans jeu. Cette série présente les avantages suivants:<br />

construction compacte, réglage précis du couple de déclenchement<br />

et réalisation entièrement blindée, comparable à IP 56. La facilité de transformation<br />

du modèle à ressorts en modèle pneumatique assure une souplesse<br />

élevée et une capacité d’adaptation aux exigences les plus diverses. La<br />

transformation est réalisée par le remplacement de l’écrou de réglage et des<br />

ressorts par un groupe de vérins. Les deux types peuvent être combinés<br />

avec différentes exécutions. L’exécution de base ...W est prévue pour le bridage<br />

d’autres types d’accouplement et pour être combinée avec des organes<br />

de transmission à logement indépendant. L’exécution ...V est constituée<br />

par l’exécution de base ...W combinée avec un accouplement flexible<br />

N–EUPEX. L’exécution ...X est adaptée au montage d’organes de transmission<br />

de toute sorte (roues dentées et roues à chaîne, poulies à courroie ou à<br />

courroie crantée etc.), voir pages 30 à 33.<br />

Fonctionnement – indications valables pour les deux sens de rotation (fig.<br />

28.1)<br />

Le couple est transmis par l’intermédiaire de billes maintenues dans la bride<br />

du moyeu (1) dans des encoches coniques usinées dans le disque d’entraînement<br />

(3) et le carter. La bride du carter et le disque d’entraînement sont<br />

poussés l’un contre l’autre par l’injection d’air comprimé dans les vérins. La<br />

transmission de la force motrice peut s’effectuer soit par le disque d’entraînement<br />

(3), soit par le moyeu (1). Le couple de déclenchement dépend directement<br />

de la pression d’air régnant dans le tuyau d’amenée d’air, qui est réglable<br />

de façon continue par une soupape de réglage de vitesse située dans le<br />

tuyau d’amenée d’air, voir page 10, tableau 10.3.<br />

Si le couple de fonctionnement dépasse le couple de déclenchement préréglé,<br />

les billes sortent de leurs encoches et sont maintenues dans leur position<br />

réciproque par la bride du moyeu (1). L’accouplement est déconnecté et l’arbre<br />

moteur est complètement séparé de l’arbre de sortie. Il n’y a plus de<br />

transmission de couple, à l’exception d’un faible couple résiduel.<br />

Le désaccouplement provoque un déplacement axial du carter (19) et donc<br />

du plateau de déclenchement (9). Ce déplacement de désaccouplement<br />

axial doit être contrôlé par un commutateur de fin de course ou par un initiateur<br />

capacitif afin de maintenir une productivité élevée de la machine et d’éviter<br />

une usure inutile.<br />

Il existe deux différents types:<br />

Type APR... – à réenclenchement répétitif/à rotation libre (fig. 28.2)<br />

Dans ce modèle, une surcharge provoque le désaccouplement suivi d’un réenclenchement<br />

automatique se répétant jusqu’à la suppression de la surcharge<br />

ou l’arrêt du moteur. Si l’air du vérin est évacué après le désaccouplement,<br />

l’accouplement tourne dans le vide. Il est prévu, selon le cas d’application,<br />

pour une vitesse maximale de 300 tr/mn. Après l’injection d’air dans le<br />

vérin, le réenclenchement s’effectue indépendamment du sens de rotation,<br />

manuellement ou automatiquement après la mise en marche du moteur à<br />

bas régime.<br />

Type APS... – à réenclenchement répétitif/à rotation libre de type synchrone<br />

(fig. 28.3)<br />

Dans ce modèle, une surcharge provoque le désaccouplement suivi du réenclenchement<br />

automatique se répétant jusqu’à la suppression de la surcharge<br />

ou l’arrêt du moteur. Si l’air du vérin est évacué après le désaccouplement,<br />

l’accouplement tourne dans le vide. Il est prévu, selon le cas d’application,<br />

pour une vitesse maximale de 600 tr/mn. Après l’injection d’air dans le<br />

vérin, le réenclenchement s’effectue indépendamment du sens de rotation,<br />

manuellement ou automatiquement après la mise en marche du moteur à<br />

bas régime. Dans ce modèle, l’accouplement se réenclenche cependant<br />

toujours à la même position angulaire de l’arbre après un tour. Ce processus<br />

est également appelé réenclenchement synchrone.<br />

Outre les modèles standards, une multitude de modèles spéciaux est disponible,<br />

veuillez contacter notre service de distribution.<br />

K487 DE/EN/FR 29

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