Charrue - Jacopin Equipements Agricoles

Charrues semi-portées
Kverneland réinvente
les charrues semiportées

2
Aujourd’hui, Kverneland est
le premier fabricant mondial
de charrues avec une part
dominante du marché européen
et des parts très élevées à
l’exportation dans plus de
40 pays du monde entier.
Kverneland possède plus de 125
ans d’expérience de l’acier ‘‘au
service’’ du travail du sol.
Depuis 1879, date à laquelle Ole
Gabriel Kverneland fonda sa forge,
tous les efforts de développement et
de production ont été orientés vers la
fabrica tion de charrues. Kverneland, qui
à l’origine n’était qu’un petit forgeron
parmi les nombreux petits artisans
villageois norvégiens, s’est développé
afin de devenir le plus grand fabricant
mondial de charrues. Ceci témoigne
d’une capacité et d’une volonté de sortir
des sen tiers battus et d’une audace
suffisante pour croire à ses propres
visions et miser dessus. Ceci témoigne
également de la volonté d’atteindre les
objectifs fixés, d’une créativité et d’une
capacité à développer de nombreux
concepts d’ingénierie de haut niveau.
Une relation étroite avec les
clients
Nous avons atteint notre position en
misant sciemment sur la réunion et la
création de très grandes compétences
dans notre exploitation. Depuis ses tous
premiers débuts, Kverneland a accordé
une grande importance à l’établissement
de relations étroites avec ses clients
finaux. C’est grâce à un suivi continu et
à la prise en compte des expériences
de chaque utilisateur que les produits
ont également été de mieux en mieux
adaptés à l’évolution des
exigences et besoins.
Le premier constructeur mondial
L’objectif principal de Kverneland,
aujourd’hui, est de conserver et de
consolider sa position de premier
fabricant mondial de matériels pour
la préparation du sol. La notion de «
premier » ne signifie pas simplement
que l’on dé-tient les meilleurs parts

Sommaire
Des systèmes qui simplifient la vie 2
Système Varilarge 4
Système Non-Stop mécanique 6
Une gamme de charrues étendue 8
Corps de labour 9
Kverneland PN et RN 10
Kverneland PG et RG 14
Kverneland PB et RB 18
Kverneland PW et RW 22
Il est
confiant !
Il possède
la meilleure
charrue au
monde.
Kverneland Packomat 28
Pièces d’usure d’origine 30
Kverneland QUICK-FIT 32
Accessoires 34
de marché. En tant que fabricant
leader, Kverneland prend également
la responsabilité de développer de
nouvelles méthodes plus performantes
de préparation du sol. Ce sont des
méthodes qui, combinées à des
outils efficaces, permettent à chaque
agriculteur d’effectuer son travail de
façon plus rationnel et efficace.
ce document, nous sommes fiers de
vous en présenter quelques exemples.
L’innovation : une façon de
penser
L’histoire de Kverneland est jalonnée de
nombreux exemples d’innovations
techniques. Durant plusieurs années,
notre usine s’est distinguée en étant la
pre mière à présenter des solutions qui,
par la suite, sont devenues la norme
également chez les concurrents. Dans
3

Le système Kverneland Varilarge®
Réglage en continu de la largeur
de labour
Le concept Varilarge® de Kverneland est un système breveté permettant le
réglage hydraulique en continu de la largeur de labour.
Ce système assure une compatibilité maximale entre le tracteur, l’outil et la
structure du sol. Le système Varilarge® permet un labour plus rapide, plus
précis et plus économique.
La largeur de travail
se règle en continu
entre 30 et 50 cm
(12’’ – 20’’).
4
Le système
Varilarge®
qui change tout !
Le système Varilarge®
Kverneland, présent
sur le marché depuis de
nombreuses années,
a prouvé ses énormes avantages au
travers des expé riences d’utilisateurs
satisfaits et de tests conduits par
plusieurs instituts internationaux de
recherche. Ce système présente non
seulement des avantages au niveau de
l’économie et des performances, mais
également un gain purement pratique,
du fait que le labour est grandement
facilité.
L’idée même du système Varilarge®
est d’offrir plusieurs charrues en une.
Le fait de pouvoir régler la largeur du
sillon permet une utilisation optimale
de la puissance motrice du tracteur,
même lorsque les différentes
condi tions du sol et la topographie
du terrain imposent, au départ, des
exigences différentes.
50 cm / 20” 30 cm /
Des rendements de travail
augmentés de 30%
Au niveau des performances, pouvoir
faire varier la largeur de labour
présente d’énormes avantages. En
faisant passer la largeur de 35 à 45
cm, on obtient un accroissement du
rendement horaire de près de 30%,
ce qui correspondrait à l’utilisation
d’un corps supplémentaire.
4
En d’autres termes, la consommation
de carburant est réduite de 18%.
Possibilité de faire varier la
largeur de travail
Le système Varilarge® permet
également d’obtenir un bel aspect
du labour plus facilement. Il redresse
les sillons non rectilignes, permet de

Le concept Varilarge® Kverneland
permet de régler la largeur de
labour hydrau liquement à partir
du poste de conduite sans
interruption du travail.
Le système Varilarge®
permet un accroissement des
performances de près de 30%.
Le système breveté Varilarge®
Kverneland assure toujours
un déport parallèle correct de
l’ensemble de la charrue. Ceci
permet d’obtenir toujours un alignement
parfait tracteur - charrue avec
pour résultat la réduc tion de la
puissance motrice nécessaire et de
l’usure des pièces en contact avec
le sol.
Le plus important est l’économie de
temps qu’offre le système Varilarge®.
Surtout dans des régions où un labour
de printemps est imposé ; il importe,
en effet, dans ce cas, que le travail
soit exécuté rapidement.
12”
labourer les bordures, les abords
des clôtures, arbres, fossés et autres
obstacles et facilite le labour des fins
de parcelles.
De plus, en présence de résidus
végétaux importants, il permettra
d’augmenter le dégagement entrecorps
et assurer un meilleur
enfouissement.
Deux systèmes différents
Deux types de Varilarge® sont
disponibles, à commande hydraulique
ou mécanique de la largeur de labour.
La version à commande hydraulique
permet le changement de largeur
directement à partir du poste de
conduite sans interruption du travail.
Aucun entretien
Sans graisseurs, le système
Kverneland est sans entretien.
Chaque articulation de Varilarge®
est montée avec un système très sûr
d’entretoises et de bagues traitées
thermiquement qui font la jonction
entre la poutre et le support d’âge.
Le haut traitement des aciers et la
précision de fabrication des pièces,
garantissent un alignement parfait des
corps de labour avec un
minimum d’usure.
Le haut traitement des aciers et
la précision de fabrication des
pièces, garantissent un alignement
parfait des corps de labour
avec un minimum d’usure.
5
5

Le système qui vous simplifie la vie:
Le système Non-Stop Kverneland
Souverain dans les sols pierreux
Le système Non-Stop Kverneland est un système de
sécurité qui n’a jamais été égalé et qui surtout, permet
un travail sans soucis en conditions pierreuses.
Le système de sécurité Non-Stop le plus simple et le
plus fiable du marché. Il ne nécessite aucune maintenance.
Avec le système de sécurité Non-Stop Kverneland, inutile de
s’arrêter. Lorsque la charrue heurte un obstacle, elle le franchit
sans problème et revient à la bonne profondeur de labour. Simple et
efficace.
6

Le système simple de ressort à lames
multiples permet au corps de charrue
de contourner de façon souple et
efficace des pierres et autres obstacles
présents dans le sol. L’intérêt du
Non-Stop Kverneland est dans son
fonctionnement: en effet, celui-ci
travaille en «décompression».
Ce qui signifie que la force maximale
pour le déclenchement du corps de
labour est obtenue en position « travail
». Les intérêts d’un système travaillant
en décompression sont d’éviter de sortir
les pierres à la surface et surtout de
supprimer le phénomène de pianotage
du corps de labour au cours du travail.
Plus rapide que jamais
Lorsque la pointe de la charrue
rencontre un obstacle important,
provoquant une force de déclenchement
supérieure au réglage de la sécurité
Non-Stop, le corps va s’effacer
rapidement en limitant tout frottement
avec cet obstacle. Chaque corps
possède un système de sécurité à
lames indépendant ce qui signifie que
plusieurs corps peuvent se déclencher
simultanément sans provoquer de
contraintes sur le châssis principal de la
charrue.
Sans entretien
Outre ses avantages au travail, le Non-
Stop mécanique Kverneland se révèle
sans entretien et sans aucun réglage.
Le diagramme montre les courbes de
déclenchement entre les différents
systèmes de sécurité et le système
Non-Stop Kverneland.
FORCE POUR LE DÈCLENCHEMENT
À LA POINTE
2500
2000
1500
1000
500
0
Hydraulique = compression
Kverneland = décompression
Ressort = compression
1 5 10 15 20 25 30 35
HEUTEUR DE DÈCLENCHEMENT (cm)
Caractéristiques
de déclenchement
Le diagramme montre les courbes de
déclenchement entre les différents
systèmes de sécurité et le système
Non-Stop Kverneland.
Pack de lames standard
- avec 5 lames
Des lames supplémentaires
pour les conditions lourdes
Pour les conditions les plus dures,
des lames supplémentaires peuvent
être ajoutées (jusqu’à 3 lames par
rapport au standard France). Elles sont
simplement fixées par un boulon.
Pack de lames HD
(standard France)
- avec 2 lames supplémentaires
(soit 7 au total)
7

Une gamme de
charrues semi-portées
réversibles très
étendue
Kverneland offre une gamme de charrues semi-portées
réversibles complète, de la plus simple de 5 corps à la plus
évoluée de 12 corps. Elles sont toutes capab les de rendre la
préparation du sol efficace et plus profitable.
Les charrues Kverneland augmentent vos rendements et
vous font économiser du temps, du carburant,
donc de l’argent !
Corps de
charrues
Kverneland
Corps N o 8
Corps « Cylindro-hélicoïdal » le plus polyvalent de la gamme
Kverneland. Il se distingue par son très bon
pouvoir d’enfouissement. Grâce à son
versoir, il est parfaitement approprié
aux charrues Varilarge. Profondeur
conseillée : 15 à 30 cm.
Au fil des années, Kverneland
a mis au point une gamme
complète de corps de labour
pouvant convenir à toutes les
conditions de travail. Ils sont
réputés dans le monde
en tier pour l’excellente
qualité de labour qu’ils fournissent,
leur résistance exceptionnelle
à l’usure, et également
pour être peu tirants.
Corps N o 9
Comparable au corps N°8, il est toutefois
légèrement plus court et plus
cylindrique sur sa partie avant.
Il a tendance, par conséquent,
à dresser plus le labour. Profondeur
conseillée : 15 à 35 cm
8
Les corps de labour Kverneland
sont fabriqués à partir d’un
acier traité à chaud, puis soumis
au traitement inédit par
induction Kverneland qui
apporte une très haute
rési stance à l’usure,
combinée à un degré
d’élasticité optimal.
Corps N o 19
Spécialement conçu pour les terres lourdes et
argileuses. Du fait de la conception de son
sep, il offre un dégagement important de
la raie de labour, permettant le travail
avec des tracteurs équipés de pneus
larges. Profondeur conseillée : 15 à 35 cm.

Kverneland PN & RN
Destinées aux agriculteurs qui souhaitent une charrue robuste
à largeur réglable de 14” à 20’’, avec une roue en position avancée.
Kverneland PG & RG
Charrues Varilarge® qui s’adaptent aux conditions de travail les
plus difficiles. Sa roue en position avancée permet de passer plus près des bordures.
Le vérin situé à l’intérieur de la poutre est totalement protégé au travail.
Kverneland PB & RB
Bénéficiant de toutes les caractéristiques du Varilarge Kverneland, ces charrues sont destinées
aux terres les plus lourdes pour une réduction du temps de travail et une efficacité accrue. Avec la
roue directionnelle située à l’arrière, le report de charge sur le tracteur est optimum et le rayon de
braquage reste court même sur les charrues 8 corps.
Kverneland PW & RW
En version hors raie ou dans la raie, ces charrues PW & RW “3 en 1’’ permettent 3 utilisations
différentes avec une seule charrue. Disponibles de 7 à 12 corps, ces charrues conviennent aux
tracteurs de forte puissance.
Une gamme complète
Les charrues présentées dans cette brochure ne représentent
qu’une partie d’une gamme complète de charrues simples portées
à la plus imposante charrue semi-portée réversible 12 corps.
Corps N o 14
Corps plastique « cylindro-hélicïdal»
spécialement conçu pour les sols très
collants. Au travail, son com porte ment
est similaire au corps N°19.
Corps N° 28
Comme le N° 8, ce versoir est destiné
à des labours plus larges et plus
profonds allant de 15 à 35 cm
de profondeur. Il convient aux
terres lourdes, où un bon
retournement et une raie rappuyée sont
nécessaires.
Corps N o 30
Corps type « claire-voie », constitué de
4 lames métalliques, il est parfaitement
approprié aux terres collantes.
Profondeur conseillée : 15 à 35 cm.
9

10
10

Kverneland PN/RN
• Largeur de travail réglable
manuellement
• Roue en position avancée
11
11

Kverneland PN/RN
Une charrue semi portée monoroue simple et robuste
avec roue latérale et largeur réglable de 14”, 16” ou 18”.
Le traitement des aciers Kverneland assure la résistance requise
pour l’ensemble des composants et permet aux Kverneland PN/RN
de se distinguer même dans les conditions les plus difficiles.
12
Un châssis robuste pour les
conditions les plus difficiles
Entrée de gamme des charrues semi
portées, le modèle Kverneland PN/RN
bénéficie malgré tout, de la technologie
de traitements des aciers Kverneland, lui
procurant ainsi une robustesse à toutes
épreuves.
La largeur de travail fixe et le système
mécanique d’orientation de la roue
latérale en font une charrue fiable et
simple d’utilisation. Le modèle PN
bénéficie de la célèbre sécurité Nonstop
à lames Kverneland procurant
les caractéristiques de déclenchement
idéales dans toutes conditions. Le
modèle RN est lui équipé d’une sécurité
boulon pour les terres sans pierres.
Une roue avancée pour un
passage au plus près des
bordures
La monoroue latérale de grande largeur,
donne à la charrue une grande stabilité
et permet un passage au plus près des
clôtures, bois ou poteaux. Cette roue
reliée au mécanisme de retournement
assure un retournement en toute
sécurité et des fourrières courtes grâce à
l’orientation et à l’abaissement de la roue
au cours du retournement.
Un dégagement généreux
L’important dégagement entre corps de
1 ou 1.15 m, le dégagement sous bâti

Caractéristiques techniques
Type
Modèle
Dégagement
entre corps
(cm)
Dégagement
sous age
(cm)
Nbre de
corps
PN 100 70/75 5 - 8
PN 115 70/75 5 - 7
RN 100 70/80 5 - 8
RN 115 70/80 5 - 7
Largeur
de
travail
Poids kg
Puissance de traction
minimum recommandée
5-F 6-F 7-F 8-F 5-F 6-F 7-F 8-F
35-40-45
(14-16-18”) 2820 3090 3360 3630 105 - 120 - 135 - 160 -
40-45
(16-18”) 2920 3200 3500 - 110 - 130 - 150 - -
35-40-45
(14-16-18”) 2650 2885 3120 3360 105 - 120 - 135 - 160 -
40-45
(16-18”) 2750 3000 3250 - 110 - 130 - 150 - -
de 70 ou 75 cm sur la PN, 70 ou 80 cm
sur la RN, sont un gros avantage sur
les terrains dont le matelas de débris
végétaux à enfouir est très important.
Les modèles de 5 à 7 corps reçoivent
une poutre de 120 x 200 mm tandis
que le modèle 8 corps, bénéficie d’une
poutre de 200 X 200 mm. Les modèles 5
et 6 corps sont extensibles d’un corps.
Une tête pivotante
Afin de diminuer au maximum le rayon
de braquage, le point de rotation de la
charrue est situé derrière la tête. Cette
dernière pivote à plus de 90° est permet
de diminuer la largeur des fourrières.
Le point de traction très bas permet un
report de charge optimal sur le tracteur
pour une meilleure adhérence de ce
dernier
13

Kverneland PG/RG
• Largeur de travail réglable
hydrauliquement avec
le système Varilarge
• Roue en position
avancée
14

Les charrues réversibles
semi-portées permettent
de labourer le long des
bordures du champ
Les modèles PG et RG sont disponibles de 6 à 8 corps.
Très proche du tracteur, ces charrues réalisent un labour
de qualité exceptionnelle avec l’avantage de fourrières
étroites, obtenues grâce à leur faible rayon de braquage.
16

Caractéristiques techniques
Type
Model
Dégagement
entre corps
(cm)
Dégagement
sous age
(cm)
Nbre de
corps
PG 100 70/75 6 - 8
PG 115 70/75 6 - 7
RG 100 70/80 6 - 8
RG 115 70/80 6 - 7
Largeur
de
travail
Poids kg
Puissance de
traction minimum
recommandée
6-F 7-F 8-F 6-F 7-F 8-F
35-50
(14-20”) 2940 3370 3800 120 - 135 - 160 -
35-50
(14-20”) 3060 3150 - 120 - 135 - -
35-50
(14-20”) 2760 3150 3570 120 - 135 - 160 -
35-50
(14-20”) 2880 3290 - 120 - 135 - -
La position avancée de la
roue permet un labour au plus
près des bordures. En effet,
quel que soit le nombre de
corps, sa trace est couverte
par le travail du dernier
corps. La roue de contrôle,
de grandes dimensions,
est connectée au système
Varilarge®, et sa position est
réglée automatiquement.
La conception du système
Varilarge®‚ sur les modèles PG et
RG est tout à fait novatrice. Le vérin
de réglage de la largeur de travail
est placé dans le châssis poutre;
celui-ci se trouve ainsi protégé de
tout dommage.
Le modèle PG est équipé du
système Non-Stop mécanique à
iames pour les labours en sols
pierreux, alors que la charrue RG
est proposée avec une sécurité à
boulon de cisaillement.
Pour le transport, la charrue est
en position « papillon ». Elle
est verrouillée à mi-course de
retournement puis abaissée en
position de transport. Simple, sûr et
fonctionnel.
Pour un maximum de robustesse et
de longévité, la poutre des charrues
PG et RG est un profilé d’une seule
pièce, en acier traité par induction.
Les charrues Kverneland PG et
RG sont équipées en standard du
système Varilarge à commande
hydraulique Kverneland. Le déport
latéral du premier corps est réglable
mécaniquement ou hydrauliquement
en option.
17

Kverneland PB/RB
• Avec système Varilarge
• Roue en position arrière
18

Labour en toutes
conditions avec le
Varilarge® Kverneland
A bien des égards, les charrues Varilarge® Kverneland
sont en avance sur leur temps.
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Caractéristiques techniques
Type
Model
Dégagement
entre corps
(cm)
Dégagement
sous age
(cm)
Nbre de
corps
PB 100 70/75 5 - 8
PB 115 70/75 5 - 7
RB 100 70/80 5 - 8
Largeur
de
travail
Poids kg
Puissance de
traction minimum
recommandée
5-F 6-F 7-F 8-F 5-F 6-F 7-F 8-F
30-50
(12-20”) 2990 3340 3720 4100 105 - 120 - 135 - 160 -
35-55
(14-22”) 3060 3430 3820 - 105 - 120 - 135 - -
30-50
(12-20”) 2940 3200 3455 3890 105 - 120 - 135 - 160 -
La plupart des charrues réversibles conventionnelles
ne peuvent satisfaire tous
les besoins. L’agriculteur professionnel
de demain exigera un travail de qualité
en toutes conditions, un rendement
élevé, une consommation de carburant
la plus basse possible, la fiabilité et la
facilité d’utilisation. En un mot, une meilleure
efficacité.
Tous ces critères ont été pris en compte
lors du développement des charrues
Varilarge® Kverneland, pour satisfaire
dès maintenant les besoins de demain.
Les deux modèles PB et RB diffèrent
par leur système de sécurité. La charrue
PB dispose de la sécurité « Non-Stop »
automatique,tandis que la charrue RB
est équipée d’une sécurité à boulon de
cisaillement.
Les charrues Varilarge® sont idéales
pour les grandes surfaces. Les modèles
PB / RB sont réversibles, 5 à 8 corps,
et capables de supporter les plus fortes
puissances de tracteur.
Attelage articulé
La charrue est reliée au tracteur par
l’intermédiaire d’un cardan qui facilite
les manoeuvres et soulage les pneus
et la transmission du tracteur. Le déport
latéral du premier corps est réglable
mécaniquement ou hydrauliquement.
Protection de l’attelage lors du
retournement
Lors du retournement, le tracteur et la
charrue forment un angle proche de
90° qui garantit une très bonne stabilité
même sur fortes pentes. Le mécanisme
de retournement fonctionne avec précision
et fiabilité.
Contrôle hydraulique de la roue
La commande hydraulique de la roue
arrière est couplée au mécanisme de
retournement, et permet à la charrue
de se présenter en bonne position pour
l’entrée de raie. Le système hydraulique
Kverneland breveté garantit un faible
rayon de retournement ainsi qu’une
excellente manoeuvrabilité au travail
comme au transport.
Déport latéral du premier corps
Comme sur toutes les charrues
Kverneland, le réglage du premier corps
s’effectue au moyen d’un vérin à vis. Si
l’on souhaite pouvoir faire ce réglage
plus facilement, même en marche, un
vérin hydraulique de commande peut
être installé.
Report de charge sur le tracteur
La charrue est particulièrement destinée
aux tracteurs à quatre roues motrices.
La conception de la tête d’attelage évite
toute contrainte anormale sur le tracteur
pendant le labour et lors du transport.
21

Kverneland PW/RW - Les charrues semi-portées “3 in 1”
Le traitement thermique par
induction Kverneland pour une
robustesse inégalée
Haut rendement et
coûts réduits
Posséder une seule charrue polyvalente
capable de couvrir une largeur de 6
m en un seul passage et s’adaptant
aux conditions climatiques est gage
d’économie. Le concept s’établit sur
un choix de charrues allant jusqu’à 12
corps pour une largeur maximale de
6 mètres. Cette gamme de charrues
performantes possède plusieurs
moyens d’aide au fonctionnement.
Pour un travail efficace, la charrue peut
être assistée par différents systèmes
de contrôle et de gestion. La gestion
automatique des manœuvres en bout de
champs (ATS) vous donne une efficacité
et un confort de conduite accru.
Une construction robuste
Kverneland utilise une technologie
d’avant garde pour la fabrication de
ses charrues. Grâce à des procédés
techniques modernes, nous pouvons
reproduire à l’identique des composants
droits et gauches, gage d’un travail de
qualité sur des charrues réversibles.
De plus, toutes les pièces Kverneland
subissent un traitement thermique ce
qui apporte une très haute résistance à
l’usure, par conséquent une diminution
des coûts d’entretien.
22
Solide de conception mais très
simple d’utilisation
Kverneland a mis toutes ses
compétences techniques dans la
construction de charrues grande
largeur, capables de résister à de
fortes pressions notamment lors de
travail profond à vitesse élevée, tout
en assurant une prise en main et une
utilisation aisée.
Les Kverneland PW/RW 3 en 1
sont composées d’une solide tête
d’attelage avec un châssis principal
traité thermiquement par induction.
Ce châssis est constitué d’une poutre
profilé de 120 x 200 mm de section pour
les 7, 8, 9 et 10 corps et 200 x 200 mm
pour les 10 corps HD et 12 corps.

Kverneland Concept “3 in 1”
Les nouvelles charrues Kverneland
PW/RW bénéficient d’un nouveau concept,
primé d’une médaille d’argent au
SIMA 2007 : la charrue est capable
de se séparer en 2 parties: un robuste
châssis monté sur chariot constitue
la partie avant tandis que la partie
arrière est représentée par une charrue
standard Kverneland.
L’intérêt de ce système s’explique facilement
par les différentes conditions
rencontrées : en conditions humides
ou très dures, l’utilisateur peut choisir
de n’utiliser que la partie avant. La
charrue se comporte alors comme une
charrue semi-portée monoroue position
arrière. Le report de charge sur
le tracteur est ainsi amélioré. Utilisée
dans cette version, les Kverneland
PW/RW sont capables de travailler lorsque
les autres charrues sont arrêtées.
Pour les utilisateurs confrontés à un
parcellaire très hétérogène, il peut
être plus avantageux de n’utiliser que
la partie arrière dans les petites parcelles
ou pour effectuer les fourrières.
En quelques minutes, la charrue est
désaccouplée et peut ainsi être utilisée
par n’importe quel tracteur. A l’opposé,
l’accouplement ne prend que quelques
minutes. A chaque instant, l’utilisateur
a la liberté de choisir.
23

Gestion de la charrue
Une charrue large peut paraître
difficile à diriger, mais les nouvelles
kverneland PW/RW sont équipées d’un
système d’aide à la gestion rendant
son emploi très simple. Vous pouvez
choisir entre différents systèmes :
24
Boîtier de contrôle Tellus -
Compatible ISOBUS
Boîtier de contrôle ATS
• Commande directe depuis les
distributeurs du tracteur. Si le
tracteur est équipé de distributeurs

Kverneland PW/RW
• Réglage manuel de la largeur de
travail ou hydraulique avec
• le système Varilarge®
• Charrue semi-porté chariot
programmables, les opérations
de retournement peuvent être
contrôlées automatiquement.
• Contrôle avec boîtier de présélection.
Cette commande permet de
centraliser toutes les fonctions
sur 4 distributeurs double effet.
• Contrôle par l’ATS (Automatic
Turning Sequence)
Equipée du système ATS, la charrue
est très simple d’utilisation. Il suffit de
relever le relevage avant de la charrue,
d’appuyer 3 fois sur le bouton de
l’ATS et les fonctions de retournement
s’effectuent automatiquement en accord
avec les manœuvres en bout de champ.
Le chariot de la charrue est équipé d’un
attelage 3 points qui relève la charrue
arrière lors des demi-tours. Par ailleurs,
le système ATS gère l’entrée et la sortie
de raie de la charrue arrière. Il permet
ainsi des entrées/sorties de raie courtes
de 1.5 à 2m.
25

Elle suit le contour du sol
Grâce à son articulation centrale
flottante, les Kverneland PW/RW sont
capables de suivre les ondulations du
sol, ainsi la charrue arrière se comporte
alors comme une charr ue por tée.
Sécurité et simplicité
de retournement
Incroyablement simple d’utilisation !
Lorsque vous êtes sur les fourrières,
la conception de la partie centrale
rabaisse la charrue pour une stabilité
et une sécurité optimale. 80% du
poids de la charrue repose sur celleci
permettant au tracteur de réaliser
des manœuvres étroites. Cette
manœuvrabilité est excellente au
transport comme au travail.
Un dégagement sous bâti
au choix
Des dégagements sous bâti de 70 ou
75 cm sur la PW et 70 ou 80 cm sur la
RW sont possibles selon la profondeur
de travail et la quantité de résidus
rencontrés. Les Kverneland PW/RW
sont disponibles avec plusieurs choix
de corps, rasettes, coutres circulaires
et 2 types de roue (400x22.5 en
standard et 500x22.5 en option)
Déport latéral
Les charrues PW/RW sont prévues
pour des tracteurs de forte puissance
et de grande largeur qui pourront ainsi
réaliser un travail dans la raie ou horsraie
suivant les configurations.Les
Kverneland PW/RW disposent de 3
types de déport:
- labour dans la raie avec déport
hydraulique possible en option.
- labour dans la raie ou hors raie avec
déport hydraulique court pour des
largeurs de tracteur jusqu’à 3.2m
- labour hors raie uniquement avec
déport hydraulique long pour des
largeurs de tracteur jusqu’à 3.5m
26

Caractéristiques techniques
Type
Model
Dégagement
entre corps
(cm)
Dégagement
sous age
(cm)
Nbre de
corps
Largeur
de
travail
Poids kg
Puissance de
traction minimum recommandée
7-F 8-F 9-F 10-F 12-F 7-F 8-F 9-F 10-F 12-f
PW 100 70/75
7, 8, 9,
10, 12
35 - 50
(14”-20”)
5150 5630 6150 6630 7620 210 - 240 - 270 - 300 - 360 -
RW 100 70/80
7, 8, 9,
10, 12
35 - 50
(14”-20”)
4800 5250 5700 6200 7120 210 - 240 - 270 - 300 - 360 -
* Tous les poids sont indiqués sans le Packomat ni autre équipement.
Transport en toute
sécurité
Le passage du travail à la position
transport s’effectue en quelques
secondes - la charrue est retournée
à la moitié et rabaissée au niveau du
chariot. Dans cette position la charrue
est très stable et maniable avec environ
20% de son poids transféré sur le
relevage du tracteur. Les charrues PW et
RW peuvent être équipées du freinage
hydraulique et du kit signalisation.
27

Kverneland Packomat
Un lit de semence parfait tout
en labourant
Un labour efficace combiné à un bon travail du sol
sont gages d’un lit de semences réussi. L’utilisation du
Packomat permet d’obtenir le travail le plus efficace après
le labour tout en présentant l’avantage de fonctionner
pendant le labour. Les passages sont limités, la
consommation de carburant diminuée et l’environnement
protégé !
28
Dans la plupart des sols, la
préparation du lit de semence peut
être réalisée tout en labourant. La
combinaison d’un cultivateur avec une
charrue est à la fois gage d’efficacité
et de rentabilité, mais également
de protection pour l’environnement
car la consommation de carburant
est grandement diminuée. Les
mauvaises herbes sont ainsi
détruites mécaniquement, le nombre
d’opérations est réduit par rapport à
un itinéraire traditionnel, et le sol est
immédiatement restructuré.
Des avantages importants
Les cultivateurs Packomat offrent de
nombreux avantages : le principal
se résume par le fait que tout ce qui
est labouré est aussitôt reconsolidé.
D’autre part, inutile de se tracasser
pour le retournement du Packomat
dans les fourrières car celui-ci
s’effectue automatiquement.
Le Packomat suit la charrue
Comparé à un rouleau traditionnel
tracté derrière la charrue, le cultivateur
Packomat est monté de façon rigide
sur la charrue grâce à un bras en
acier traité thermiquement, d’une
grande flexibilté. Ce bras transfert les
charges exercées sur la charrue vers
le Packomat pour une reconsolidation
efficace du sol. La pression exercée
sur le rouleau est supérieure à 1 tonne
: elle peut être facilement ajustée
par un tirant mécanique ou un vérin
hydraulique (option). Le diamètre
réduit des anneaux offre un très bon
effet de nivellement car les anneaux
affrontent en permanence un flux
constant de terre en amont.
Un lit de semence fin et nivelé
En permanence, la liaison géométrique
entre la charrue et le rouleau est
constante. Ceci signifie que même
les mottes les plus importantes seront
découpées par les disques. De plus,
combiné à une herse frontale, le
cultivateur Packomat réalise un lit de
semence fin et bien nivelé. En sols
légers à moyens, le sol est prêt pour
le semis en un seul passage. Et en
sol lourd, le passage du Packomat
va réduire le nombre de passes
nécessaire à la réalisation du lit de
semence.
Moins d’usure et un effort de
traction réduit
Avec la charge qui repose sur les
roues de jauge d’un côté et le poids
exercé sur le Packomat d’un autre
côté, la charrue est mieux équilibrée
et l’effort sur les contre-seps est
considérablement diminué. Ceci se
traduit par moins d’usure et un effort
de traction réduit.
Si on compare par rapport à un
rouleau tracté traditionnel, le rouleau
Kverneland Packomat nécessite un
effort de traction 25% inférieur.
Une évaporation limitée pour
augmenter les rendements
La pression exercée sur le rouleau
Packomat au travail est supérieure
à 1000 kg. Les disques tracent leur
passage au travers des différents
sillons en éclatant les mottes,
enfonçant les pierres, nivelant et
reconsolidant le sol afin d’assurer une
bonne rétention en eau de celui-ci.
Comme l’évaporation est limitée, la
germination est ainsi favorisée, surtout
dans les sols séchant.
Kverneland offre un large choix de
configuration de Packomat. Tout
d’abord, le bras peut être à réglage
mécanique ou totalement assisté
hydrauliquement. Ensuite, le rouleau
peut être disposé sur une ou deux
rangées avec des diamètres de 480 ou
600 mm. Enfin, afin de parfaire l’action
du rouleau, des herses frontales ou
arrière peuvent être adaptées.

Le rouleau Packomat
Kverneland suit la charrue au
travail, comme au transport -
simple et facile à utiliser.
29

Pièces d’usure Kverneland
Une idée d’avance dans la
recherche de qualité
Les socs des charrues Kverneland sont bien connus pour
leurs caractéristiques de résistance à l’usure. Au coeur de
chaque soc, se trouve un acier de qualité exceptionnelle,
qui a subi un procédé révolutionnaire de traitement par
induction pour lequel nous avons déposé un brevet.
Les pièces
d’origine
Kverneland
vous rendront
la vie plus
facile
Nouveau traitement
révolutionnaire haute
résistance
Recherchez la flèche
Kverneland. C’est la
garantie de nos
pièces d’origine.
Les meilleures
pièces sur terre!
30
Le secret réside dans le procédé
utilisé pour renforcer les zones
exposées à l’usure bien au-delà des
niveaux jamais atteints jusqu’à
présent. En même temps, il procure
aux zones situées autour des
perçages des boulons de fixation, la
flexibilité nécessaire pour éviter les
fêlures. Grâce à cet équilibre, le soc
durera jusqu’à 25% plus longtemps
tout restant aussi efficace.
La longévité du soc sera
considérablement accrue, conduisant
à une réduction des coûts d’utilisation.
Qualité et fiabilité
Depuis plus de 30 ans, les ingénieurs
Kverneland améliorent leurs méthodes
ancestrales du traitement de
l’acier. Des millions de versoirs qui
retournent la terre dans le monde
entier attestent de la qualité et de la
fiabilité de ces techniques avec des
taux d’usure 2 fois moins élevés que
ceux de leurs concurrents.
La chaleur est là !
Kverneland est parvenu à développer
un procédé de traitement tout
nouveau des pointes de soc, qui leur
donne une durée de vie beaucoup
plus grande sans augmenter les
risques de casse. La tâche de nos
chercheurs fût très difficile car la
technologie de l’époque, approchait
déjà ses limites. La nouveauté vient
d’une méthode ingénieuse de
traitement par induction, capable de
conférer différents degrés de dureté
pour une même pièce de métal traité.

A
P
I
G
N
T
P
E
N
E
T
1998
D
N
Production des
socs étape par
étape
New share
Etape 1
Used share - how to increase life time
Etape 2
Les pièces de nos concurrents
ne peuvent pas rivaliser !
Etape 3
Le grand défi était de trouver comment
adapter ce procédé aux socs.
Aujourd’hui, avec un investissement
très important, Kverneland est parvenu
à adapter cette technique de
façon à pourvoir traiter les socs de la
même façon que les pointes. Ces socs
sont désormais disponibles chez votre
concessionnaire Kverneland.
Il est aisé de déceler la différence au
premier coup d’oeil, et les avantages
se mesureront très vite.
En essayant de fabriquer des pièces
d’usure de même dureté et de même
résistance que Kverneland, nos
concurrents ont fréquemment recours
à des aciers plus épais, et de qualité
inférieure. Plus de matière peut, à
première vue, être perçu comme un
avantage, mais le résultat est toujours
très décevant. Les socs s’usent plus
vite, et la pénétration des corps est
moins bonne. La charrue est plus
difficile à tracter.
Les charrues Kverneland ont été
mises au point pour maintenir une
pénétration constante durant toute
leur durée de vie. Ils s’adaptent
parfaitement aux corps de charrue
Kverneland et donnent dans toutes les
conditions, les meilleurs résultats.
Etape 4
Etape 5
Toujours un
secret!
Stage 6
31

Le nouveau système de fixation des pointes
Kverneland Quick-Fit
Le nouveau système breveté
Kverneland consiste en un nouveau
soc, un nouveau support et surtout
une nouvelle pointe spéciale. Toutes
ces nouvelles pièces bénéficient bien
sûr du traitement haute résistance
Kverneland.
Le soc et le support sont boulonnés
sur le corps de labour, tandis que
la pointe est fixée dans son support
par un système unique de blocage.
Quelques coups de marteau sur la
pointe et c’est fixé ! Et surtout, quand
la pointe nécessite d’être changée,
une simple chasse et un marteau
suffisent.
Retour plus rapide au travail
quand les pointes sont usées !
Le nouveau système de fixation
Quick-Fit permet de réduire considérablement
le temps nécessaire au
changement des pointes comparé à
un système de fixation classique. Par
conséquent, la charrue est capable de
revenir plus vite au champ.
“Nous avons réduit le temps pour
remplacer les pointes d’une charrue 8
corps semi-portée réversible, de
30 min à 5 min”.
Le système est très polyvalent :
si en terrains durs et secs, avec
des pointes partiellement usées,
des problèmes de pénétration sont
rencontrés, il est possible de monter
des pointes neuves pour y pallier.
Arrêt total pendant quelques secondes ...
…. Certainement le plus rapide, en quelques minutes vous pouvez
changez un jeu de nouvelles pointes.
… et les seuls outils utilisés sont le chasse et le marteau!
32

Système Kverneland Quick-Fit
- L’arrêt le plus rapide pour le
changement de pointes!
Rapide
et facile à
utiliser
Sûr
et sans
danger
Durée de vie
augmentée
Meilleure
utilisation
des pièces
Coûts
réduits
Meilleure
pénétration
Aucun
boulon
nécessaire
Acier haute
qualité
Plus
pratique
33
33

Equipements
Une gamme complète d’accessoires
Pour obtenir de la charrue les meilleures performances, il faut l’équiper
d’accessoires adaptés à la tâche à accomplir. Kverneland propose une gamme
complète d’équipements pour accroître le rendement de ses charrues.
Nouvelles rasettes à ajustement
facile et rapide
Kverneland propose une nouvelle génération
de rasettes disponibles pour ses modèles de
charrues. Les nouvelles rasettes sont faciles et
rapides à ajuster dans toutes les positions. Des
marques dans le bras de rasette permettent un
réglage à hauteur uniforme sur tous les corps
sans mesure. Chaque rasette se trouve fixé par
une seule vis.
Deux types de rasettes vous sont proposés :
la rasette universelle et la rasette maïs. Toutes
deux sont disponibles avec un soc long pour
un enfouissement efficace des déchets et des
herbes.
Déflecteurs de versoirs
Pour un meilleur enfouissement avec une grande
quantité de résidus à différentes profondeurs de
labour. Seuls quelques réglages simples sont
nécessaires.
KVERNELAND GROUP SPARE PARTS
La division ”pièces de rechange” du Groupe Kverneland est pensée en termes de fiabilité,
sécurité et de rendement optimal; Elle veille aussi à limiter le coût d’utilisation de vos machines.
Sur nos sites de production, nos procédés de construction, innovants et brevetés, sont un gage
de qualité et de longévité.
Le Groupe Kverneland bénéficie de tout un réseau de distributeurs parfaitement
expérimentés, garantissant ainsi à ses clients une assistance technologique de pointe et des
pièces de rechange d’origine.Pour assister ses distributeurs, le groupe les approvisionne en
pièces de haute qualité grâce à un circuit de distribution international, innovant, garantissant un
niveau de service exceptionnel.
34

Accessoires
Coutres lames incorporés
Ils constituent une alternative aux coutres
circulaires lorsqu’il est nécessaire de réduire le
poids en cas de risque de bourrage occasionné
par les pierres ou les résidus. Ne peuvent être
montés que sur les charrues équipées de pointes
réversibles.
Soc à pointe réversible
Le système de soc le plus simple et le plus
économique pour un labour en sol dur et abrasif
et dans des conditions généralement difficiles.
Soc à pointe fixée par un boulon
Recommandé pour un labour dans des terres
collantes. La pointe est fixée au moyen d’un seul
boulon et se remplace donc aisément.
Coutres lames latéraux
De conception robuste et bénéficiant du
traitement haute résistance Kverneland, ce
coutre lame est destiné aux sols usants. Fixé sur
le contre-sep, son maintien lui permet de faire
face aux conditions pierreuses.
Quick-Fit
Le système Quick-Fit peut être utilisé sur
toutes les charrues Kverneland: il réduit
considérablement le temps nécessaire au
remplacement des pointes.
Coutre circulaire
Permettent une muraille plus nette. Disponibles
en 45 et 50 cm, en disque lisse ou crénelé. Sur
certains modèles, le montage n’est possible que
sur le dernier corps.
Eco share
A special new share for working 10cm below the
normal ploughing depth. Also as an alternative
for up to 10cm narrower ploughing depth.
Coutre additionnel
Fixé sur le versoir ou sur le soc, il est destiné
à prédécouper les sols lourds pour facilter les
opérations de retournement.
Elargisseur de raie
Monté sur le corps arrière pour augmenter le
fond de raie arrière, permettant de travailler avec
les tracteurs à pneus larges, jusqu’à 30’’, par
exemple lorsque la charrue est équipée en
corps N°19.
35

Kverneland Group
Le groupe Kverneland est un des leaders mondiaux
développant, fabricant et distribuant des
équipements agricoles.
Un fort accent sur l’innovation nous permet de fournir une gamme large
et unique de haute qualité. Kverneland Group offre un vaste ensemble de
systèmes et de solutions aux professionnels de l’agriculture. L’offre couvre
la préparation du sol, le semis, la récolte des fourrages, le pressage, le
traitement et la pulvérisation.
La gamme Kverneland
La gamme de produits Kverneland est conçue pour
travailler dans les conditions les plus difficiles, jours
après jours, années après années. La gamme comprends
la récolte des fourrages, l’alimentation, le matériel de
labour, la préparation du sol, les systèmes de semis et
les épandeurs d’engrais.
Kverneland Group France SAS
Division Kverneland
55 Avenue Ampère – BP 70149
45803 Saint jean de Braye Cedex
Tél. 02 38 52 43 00 – Fax. 02 38 52 43 01
www.kverneland.com
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