Matériaux de Construction, Céramique et Verre A ... - Tunisie industrie

Matériaux de Construction, Céramique et Verre
A la Une
Du côté du législateur…
▪ 2010/9/UE Décision de la Commission du 06/01/2010 concernant les exigences de sécurité
que doivent comporter les normes européennes relatives aux anneaux de bain, aux dispositifs
d’aide au bain, aux baignoires et supports de bain pour nourrissons et enfants en bas âge… P.2
Boite à idées…
▪ Tuile Nibra® DS 5 5,5 tuiles /M² : Le fabricant de tuiles de couverture Nibra a réussi à produire
une tuile de 60 x 38 cm. Avec seulement 5,5 tuiles au mètre carré, c'est la plus grande tuile de
couverture au monde. De plus, son poids a été réduit à moins de 30 kg/m2. P.2
Tendances des marchés…
▪ Bénéfice net en chute de 54% pour Lafarge. P.5
▪ Italcementi : CA en baisse en 2009. P.5
Agenda…
Sites à retenir…
Salon international de la construction- Du 14 au 18 avril 2010 Hongrie
http://www.gedimat.fr/ Gedimat est le 1 er groupement français de distributeurs
indépendants de matériaux de construction et de bricolage
Sagesse du monde
"Les esprits mobiles ne sont pas garantis contre les idées fixes"

2010/9/UE
Décision de la Commission du 6 janvier 2010 concernant les exigences de sécurité que doivent comporter les normes
européennes relatives aux anneaux de bain, aux dispositifs d’aide au bain, aux baignoires et supports de bain pour
nourrissons et enfants en bas âge, conformément à la directive 2001/95/CE du Parlement européen et du Conseil
[notifiée sous le numéro C(2009) 10290] (1)
http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2010:003:0023:0029:FR:PDF
Règlement (UE) n o 92/2010 de la Commission du 2 février 2010 mettant en œuvre le règlement (CE) n o 471/2009 du
Parlement européen et du Conseil concernant les statistiques communautaires relatives au commerce extérieur avec les
pays tiers, en ce qui concerne les échanges de données entre les autorités douanières et les autorités statistiques
nationales, l’élaboration des statistiques et l’évaluation de la qualité (1)
http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2010:031:0004:0006:FR:PDF
Règlement (CE) n o 66/2010 du Parlement européen et du Conseil du 25 novembre 2009 établissant le label écologique de
l'UE (1)
http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2010:027:0001:0019:FR:PDF
2010/13/CE-
Décision de la Commission du 30 septembre 2009 relative au régime d’aide C 2/09 (ex N 221/08 et N 413/08) que
l’Allemagne souhaite mettre en œuvre pour moderniser les conditions générales régissant les investissements en
capitaux [notifiée sous le numéro C(2009) 7387] (1)
http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2010:006:0032:0045:FR:PDF
2010/2/UE-
Décision de la Commission du 24 décembre 2009 établissant, conformément à la directive 2003/87/CE du Parlement
européen et du Conseil, la liste des secteurs et sous-secteurs considérés comme exposés à un risque important de fuite de
carbone [notifiée sous le numéro C(2009) 10251] (1)
http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2010:001:0010:0018:FR:PDF
Tuile Nibra® DS 5 5,5 tuiles /M²
http://terrativ.blogspot.com/
Avec seulement 6 tuiles par mètre
carré, la tuile grand format en terre
cuite DS 5 permet non seulement une
pose avantageuse, elle représente
également une alternative écologique
et architectonique aux plaques
ondulées en fibrociment et en bitume,
ainsi qu’aux autres matériaux de
couverture. Son poids réduit de 6,8 kg
ne réclame aucun effort particulier en
termes de pose ou de statique.
Longueur: ~59,3 cm
Largeur: ~ 37,6 cm
Largeur moyenne utile: ~ 32,4 cm
Nombre au m²: ~ 6,0 pces
Poids: ~ 6,8 kg Pente du toit: 22°
Le fabricant de tuiles de couverture
Nibra a réussi à produire une tuile de
60 x 38 cm. Avec seulement 5,5 tuiles
au mètre carré, c'est la plus grande
tuile de couverture au monde. De
plus, son poids a été réduit à moins
de 30 kg/m2. Pour l'usine produisant
cette tuile, KELLER HCW a préconisé
l'utilisation d'un séchoir tunnel à
paroi jet stationnaire : les tuiles sont
stockés sur des palettes et se
déplacent sur des wagonnets dans le
séchoir. Cet article explique en détail
comment ce séchoir, et plus
spécialement les systèmes de
circulation et de répartition de la
vitesse de l'air fonctionnent dans la
chambre de séchage.
Une innovation qui va bousculer le marché : Le plancher Hourdis SECURE M1
Le département Gros Œuvre Bâtiment de BONNA SABLA NIVE crée l’évènement en offrant aux professionnels deux
innovations dans le domaine des planchers. La première à être commercialisée et présentée ici est :
Le plancher Hourdis SECURE M1*
2

BONNA SABLA NIVE, filiale de CONSOLIS, premier groupe européen de l’industrie des produits préfabriqués en béton,
dispose d’un savoir-faire reconnu dans le domaine des planchers. Aussi, face à de nouvelles typologies de bâtiments, une
réglementation thermique en pleine mutation, une future carte sismique, des portées de plus en plus importantes,
BONNA SABLA NIVE a relevé le défi multicritères et développé une gamme de planchers adaptés à ces évolutions.
Hourdis SECURE M1 : une double vocation
En réponse à l’ensemble des nouvelles exigences, BONNA SABLA NIVE propose aux professionnels du bâtiment un
entrevous unique et doté de nombreuses innovations. Les Hourdis SECURE M1 sont des éléments de coffrage permettant
une pose optimisée des planchers. A la fois résistant, de qualité et esthétique, ils fournissent une solution technique
innovante et sécurisante permettant d’alléger le poids du plancher et d’offrir une excellente productivité chantier par
une pose simplifiée.
Le Hourdis SECURE M1 est le premier entrevous fabriqué selon le procédé technique de complexage** permettant
l’adhérence d’un film de renfort en sous face du polystyrène. Associé à un profil en créneaux, ce film apporte des
avantages techniques et de confort importants :
- un renforcement de la rigidité sur toute la longueur
- une finition impeccable et colorée en beige clair offrant la possibilité de laisser apparente la sous face, notamment dans
un sous-sol ou un garage (une innovation Bonna Sabla Nive).
- une qualité acoustique intéressante grâce à son profil qui fait office de piège à son.
Mise en œuvre : Simplification, astuces et économie
Réalisé en matériau isolant (P.S.E.), le Hourdis SECURE M1 vient directement en appui sur la structure. Il permet de faire
l’économie des rupteurs thermiques en étage tout en respectant la RT 2005. Sa légèreté permet une pose rapide et facile.
Grâce à sa fabrication par moulage, le hourdis SECURE M1 dispose de chicanes d’emboîtement latérales et de pattes
d’emboîtements symétriques pour une amélioration de la résistance et un sens de pose indifférent. La pose en est encore
davantage facilitée. L’ensemble de ce dispositif de jonction forme un système « Stop Goutte » destiné à éviter toutes
traces de laitance disgracieuses et ainsi préserver intacte la sous face peinte. Dans le cas où une découpe serait
nécessaire, des repères visuels de 5 en 5 cm correspondants au profil en forme de créneaux de la sous-face aident le
compagnon à ajuster parfaitement sa découpe qui se réalise très facilement avec une simple scie égoïne. Le Hourdis
SECURE M1, classé M1 au feu, est disponible en 120 cm de longueur sur 60 cm de largeur. Sa distribution est assurée par
l’ensemble du réseau des négociants en matériaux partout en France.
* Ce produit est une exclusivité BONNA SABLA NIVE. Hourdis SECURE M1 est breveté et fait l’objet d’un Dépôt de Modèle
** procédé technique de complexage permettant l’adhérence d’un film de renfort en sous face du polystyrène
http://www.mpc-europe.com/pages/articles.php?cid=9#
Une nouvelle génération de produits en laine minérale signée Knauf Insulation
Knauf Insulation a lancé une nouvelle
laine minérale révolutionnaire, qui
réduit l'énergie intrinsèque du produit
(c'est-à-dire l'énergie utilisée pour sa
fabrication) et s'inscrit dans une
démarche de développement durable
en utilisant la technologie brevetée,
ECOSE ® Technology. Si l'on considère
que l'isolation en laine minérale a la
réputation d'être l'isolation la plus
performante en termes d'impact
environnemental, ce nouveau
développement renforce encore cette
place de leader et contribue à
positionner la laine minérale comme
l'isolant du futur.
Les laines minérales de Knauf
Insulation bénéficiant de ECOSE ®
Technology sont fabriquées à partir
d'un liant naturel sans formaldéhyde
provenant de matériaux organiques
rapidement renouvelables plutôt que
de produits chimiques à base de
pétrole. La technologie a été
développée pour les produits en laine
de verre ou de roche de Knauf
Insulation; cette technologie améliore
leur contribution à la protection de
l'environnement sans affecter leurs
performances thermiques,
acoustiques ou de résistance au feu.
Le liant ECOSE ® Technology
consomme jusqu'à 70 % d'énergie en
http://knaufinsulation.emakina.net/node/641
moins pour sa fabication que les
liants traditionnels à base de pétrole.
Les produits en laine minérale de
Knauf Insulation sont déjà fabriqués
en grande partie avec des matériaux
renouvelables et recyclés, la nouvelle
technologie améliore encore leurs
performances en termes d'énergie
grise. Les produits d'isolation ECOSE ®
Technology ne contiennent pas de
colorants artificiels - leur couleur est
entièrement naturelle.
« Nous voyons le développment
durable comme un processus évolutif
basé sur l'amélioration continue et
nous repoussons sans cesse les
frontières de la technique », déclare
Tony Robson, CEO de Knauf
Insulation. « Le développement de ces
nouveaux produits s'inscrit dans le
cadre de notre important programme
de recherche et développement. Il
nous permet de réaliser notre
ambition de proposer à nos clients
des produits innovants qui
rencontrent les besoins croissant du
marché en matériaux de construction
durables. Il représente l'évolution la
plus importante dans la fabrication de
produits d'isolation de ces dernières
années. »
Les produits en laine minérale de
Knauf Insulation fabriqués avec
ECOSE ® Technology se distinguent
par une couleur naturelle maron, et le
logo ECOSE ® Technology est
clairement identifiable sur
l'emballage. Dans un premier temps,
c'est au Royaume-Uni que les produits
en laine de verre et en laine de roche
de Knauf Insulation fabriqués avec
ECOSE ® Technology seront
disponibles. Dans le futur, on projette
d'étendre son utilisation, en fonction
de la demande, aux autres pays où la
société Knauf Insulation est présente.
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RAINCAMPAIGN ® - Béton hydro réactif
Ce revêtement de sol, une fois mouillé, révèle un motif, un message... Un bon moyen de faire de l’affichage publicitaire
non nocif pour l’environnement... en évitant l’usage de papier mais aussi une technologie intéressante en déclinaison
décorative pour les environnements humides comme les salles de bains ou les terrasses.
http://www.batiactu.com/edito/
Du papier journal recyclé pour isoler l'habitat
Matière première renouvelable s'il en est, vecteur simple et efficace de stockage de carbone, le papier peut se révéler
être un isolant de tout premier ordre pour la bâtiment.
La société Soprema vient d’annoncer
l'inauguration d'un nouveau site
http://www.graphiline.com/article/12624/
industriel de 5 millions d'euros
implanté en Gironde, à Cestas, qui se
positionne comme l'une des toutes
premières lignes de production
d'ouate de cellulose européennes.
Commercialisée sous la marque
UniverCell®, la ouate de cellulose est
un isolant de tout premier ordre pour
le bâtiment offrant des
caractéristiques équivalentes à la
laine de verre en hiver mais bien
supérieures en été, bloquant la
chaleur plus longtemps. Le gros
avantage de ce produit réside
notamment dans le fait qu'il est issu
d'une démarche de recyclage, puisque
la ouate de cellulose est produite à
partir de... papier journal !
Soprema aurait d'ailleurs passé un
contrat avec le quotidien régional Sud
Ouest, consistant dans la fourniture
de 4000 tonnes d'invendus et de
chutes de papier par an.
Recycler les déchets des aciéries
L'industrie sidérurgique européenne produit de grandes quantités de résidus solides qui sont souvent enterrés dans des
décharges. Le projet AVOID SOLID BY-PRODUCTS AND CO2 financé par l'UE vise à recycler et à réutiliser ces sousproduits,
réduisant ainsi la quantité de déchets générée.
Le projet a évalué les besoins et le
potentiel du traitement des sousproduits
de l'industrie sidérurgique à
l'aide du procédé ZEWA (Zero Waste,
ou zéro déchets en français). Le
contenu en métal et en minerai peut
être récupéré et réutilisé par les
industries de fabrication d'acier et de
ciment. Ces activités permettent
d'économiser l'énergie et les matières
premières, ainsi que les terrains
utilisés servant à enterrer les
énormes quantités de résidus solides
produits par la sidérurgie et les
industries associées. Le procédé
http://www.infos-industrielles.com/dossiers/1973.asp
permet également de réduire la
quantité de CO2 émise dans
l'atmosphère. Le consortium incluait
des partenaires du secteur de la
sidérurgie, des industries de gestion
des résidus et du ciment, ainsi que
des centrales à charbon en Europe de
l'Est. Le projet a utilisé le procédé
ZEWA pour traiter les scories des
aciéries et autres déchets
encombrants tels que les résidus et
les poussières. Le procédé permet de
convertir les déchets industriels en
métal en fusion, en liant hydraulique
pour la production de ciment, en
poudres de désulfuration et en
matériaux pour la construction de
routes. Il est basé sur des réactions de
réduction par fusion à haute
température effectuées dans un
réacteur conçu spécialement et
chauffé à l'électricité. La procédure
ZEWA est perçue comme une bonne
solution pour transformer les scories
de la sidérurgie en produit
commercialisable et récupérer le
chrome, le nickel et le molybdène.
Elle permet également de traiter tous
les sous-produits sur un seul site.
Toutefois, le métal en fusion récupéré
doit être retraité avant recyclage dans
le convertisseur en raison de son
contenu élevé en phosphore. L'équipe
a étudié les chiffres de production
annuels et les coûts de décharge et de
traitement des déchets conjointement
avec la législation applicable au
niveau local et européen. Les
membres de l'équipe ont ensuite
sélectionné un certain nombre
d'aciéries comme sites potentiels
pour le traitement des sous-produits.
Le travail entrepris par l'équipe
AVOID SOLID BY-PRODUCTS AND
CO2 contribuera au développement de
nouvelles activités industrielles
basées sur le traitement des sousproduits
et le recyclage. Les emplois
créés ne seront plus les emplois
bruyants, sales et faiblement qualifiés
de manutention et de transport des
déchets que l'on connaît. Au
contraire, les nouveaux postes
nécessiteront des ouvriers qualifiés
qui travailleront dans des usines
modernes, propres et calmes,
participant au développement durable
de l'industrie lourde traditionnelle et
à la protection de l'environnement.
4

Source :
2010 “ ” Web : www.ghorfa.de
السوق
مجلة غرفة التجارة و الصناعة العربية الألمانية عدد‎1‎ لسنة
Bénéfice net en chute de 54% pour Lafarge
Après avoir accusé une baisse de 54%
de son bénéfice net en 2009, le
cimentier Lafarge compte réaliser
quelque 200 millions d’euros
d’économies en 2010. Le groupe
compte également sur une croissance
de la demande, principalement sur
les marchés émergeants.
Le bénéfice net de Lafarge a plongé de
plus de la moitié en 2009. Avec une
baisse de 54% à 736 millions d’euros,
le groupe français de matériaux de
construction compte réaliser des
économies supplémentaires au cours
de l’année 2010. Le chiffre d'affaires
2009 est quant à lui en baisse de 17%
à 15,884 milliards d'euros.
Bruno Lafont, le Pdg du groupe
cimentier, a indiqué que Lafarge allait
poursuivre ses efforts cette année «par
un contrôle strict de nos
investissements et un nouvel objectif
de 200 millions d'euros de réduction
http://www.batiactu.com/edito/benefice-net-en-chute-de-54--pour-lafarge-25312.php
structurelle de coûts. Dès que la
reprise économique se matérialisera,
nous bénéficierons ainsi d'une base de
coûts optimisée et d'une structure
financière renforcée». Il prévoit en
outre «une croissance de la demande
de ciment en 2010 grâce aux
tendances positives des marchés
émergents». Quant aux pays
développés, la demande pourrait y
redémarrer «lentement sur la seconde
partie de l'année». Ainsi, selon Bruno
Lafont, «en 2010, les volumes de
ciment sur nos marchés devraient
progresser entre 0 et 5%».
Italcementi : CA en baisse en 2009
Le cimentier italien, Italcementi,
affiche un chiffre d’affaires en recul
de 13,3% en 2009 à 5,006 milliards
d'euros. Sa filiale Ciments Français
enregistre également un repli de
11,7% sur un an.
En 2009, le groupe italien de
matériaux de construction,
Italcementi, affiche un chiffre
d’affaires de 5,006 milliards d'euros,
soit une baisse de 13,3% par rapport à
2008.
«Au cours de l'exercice, fortement
pénalisé par le difficile contexte
économique mondial, Italcementi a
enregistré une baisse générale des
volumes vendus dans tous les
secteurs», déclare le groupe dans un
http://www.batiactu.com/edito/italcementi---ca-en-baisse-en-2009-25168.php
communiqué.
Quant à Ciments Français, filiale du
groupe, son chiffre d’affaires recule de
11,7% sur un an à 4,2 milliards
d'euros. De même, les ventes ont
chuté de 11,7% en 2009. Enfin, côté
perspectives, le résultat opérationnel
de Ciments Français, dont le montant
sera dévoilé début mars, «devrait être
en baisse», selon le groupe qui précise
: «L'efficacité de la gestion, en
particulier du besoin en fonds de
roulement, a permis de réduire
sensiblement l'endettement en fin
d'année 2009».
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Salon leader mondial de l’architecture
Du 11 au 16 avril 2010 Frankfurt Allemagne
Web : www.messefrankfurt.com
Email : light +building messefrankfurt.com
Salon international de la construction
Du 13 au 17 avril 2010 Brno République Tchèque
Web : www.bvv.cz Email : ibf@bvv.cz, shk@bvv.cz
Construction : équipements, machines
Du 14 au 17 avril 2010 St. Petersburg Russie
Web : http://www.interstroyexpo.com/en/
Email : lakoma@gima.de
IFH/INTHERM : Salon des installations sanitaires, du
chauffage et de la climatisation
Du 14 au 17 avril 2010 Nuremberg Allemagne
Email : info@ghm.de Web : www.ghm.de
Salon international de la construction
Du 14 au 18 avril 2010 Hongrie
Web : www.hungexpo.hu Email : info@hungexpo.hu/
SEP : Salon international des eco-technologies
Du 21 au 24 avril 2010 Padoue Italie
Email : mail@padovafiere.it Web : www.padovafiere.it
EDIL LEVANTE COSTRUIRE
Salon de la construction
Du 22 au 25 avril 2010 Bari Italie
Web : www.fieradellevante.it
Email : estero@fieradellevante.it
http://www.unicem.fr/
Site de l'Union Nationale des Industries de Carrières et Matériaux de Construction
http://www.gedimat.fr/
Gedimat est le 1 er groupement français de distributeurs indépendants de matériaux de construction et de bricolage
"Les esprits mobiles ne sont pas garantis contre les idées fixes"
Aymond d'Alost Écrivain humoristique français
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