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Calcination des Sédiments de Dragage Contaminés - Thèses de l ...

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Chapitre I : Synthèse bibliographique<br />

- Le grossissement <strong>de</strong> grains important peut inhiber fortement le frittage en<br />

raison <strong>de</strong> l’influence significative <strong>de</strong> la dimension <strong><strong>de</strong>s</strong> grains sur la loi <strong>de</strong> <strong>de</strong>nsification.<br />

I-2.3.2.3 Fin du frittage<br />

En fin <strong>de</strong> frittage, soit l’échantillon est <strong>de</strong>nse, soit il subsiste une porosité.<br />

La microstructure la plus courante est formée par <strong><strong>de</strong>s</strong> grains reliés par <strong><strong>de</strong>s</strong> joints <strong>de</strong> grains<br />

à l’intérieur <strong><strong>de</strong>s</strong>quels subsistent <strong><strong>de</strong>s</strong> pores <strong>de</strong> petite dimension par rapport aux grains.<br />

Si l’échantillon initial est constitué <strong>de</strong> grains dont les dimensions présentent une<br />

certaine répartition, un grossissement <strong>de</strong> grains peut se produire.<br />

Le grossissement et déplacement <strong><strong>de</strong>s</strong> pores<br />

Le grossissement <strong><strong>de</strong>s</strong> grains provoque souvent un grossissement <strong><strong>de</strong>s</strong> pores car<br />

ceux-ci se déplacent et fusionnent par collision ; on obtient alors une microstructure<br />

formée <strong>de</strong> gros grains délimitant entre eux <strong><strong>de</strong>s</strong> pores <strong>de</strong> gran<strong>de</strong> dimension, par rapport à<br />

la dimension initiale [111 , 112 , 113].<br />

Un pore, lorsqu’il est localisé dans un joint <strong>de</strong> grains, exerce sur celui-ci une<br />

force <strong>de</strong> freinage. Cette force représente une force motrice qui tend à déformer et<br />

déplacer le pore. Sous l’influence <strong>de</strong> cette déformation, il apparaît <strong>de</strong>ux rayons <strong>de</strong><br />

courbure à l’avant et à l’arrière du pore. La présence <strong>de</strong> ces <strong>de</strong>ux rayons conduit à<br />

l’existence <strong>de</strong> gradients <strong>de</strong> contrainte dans la phase soli<strong>de</strong> et <strong>de</strong> pression dans la phase<br />

gazeuse. Le gradient <strong>de</strong> contrainte dans la phase soli<strong>de</strong> adjacente à la surface du pore<br />

conduit à un flux <strong>de</strong> diffusion superficiel ou volumique <strong>de</strong>puis la surface <strong>de</strong> plus grand<br />

rayon <strong>de</strong> courbure vers la surface arrière <strong>de</strong> plus petit rayon. Ces flux <strong>de</strong> matière se<br />

traduisent par un déplacement simultané du pore en sens inverse, donc dans le sens du<br />

déplacement du joint <strong>de</strong> grains.<br />

La mobilité d’un pore dépend <strong>de</strong> la dimension du pore et du mo<strong>de</strong> <strong>de</strong> diffusion<br />

<strong>de</strong> la matière. Deux possibilités d’évolution peuvent alors être envisagées : soit les pores<br />

et les joints <strong>de</strong> grains se déplacent à la même vitesse, soit les pores n’ont pas la mobilité<br />

suffisante pour suivre les joints <strong>de</strong> grains, alors ils se séparent <strong><strong>de</strong>s</strong> joints <strong>de</strong> grains et<br />

passent en position intraglanulaire.<br />

L'interaction entre les frontières <strong>de</strong> grain et les pores avec l'évolution<br />

microstructurale pendant le frittage a été longtemps i<strong>de</strong>ntifié [114 , 115 , 116] .<br />

Récemment, <strong><strong>de</strong>s</strong> modèles plus simples et plus réalistes <strong>de</strong> grossissement <strong><strong>de</strong>s</strong> pores ont été<br />

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