Calcination des Sédiments de Dragage Contaminés - Thèses de l ...
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Chapitre IV : <strong>Calcination</strong> du sédiment phosphaté en four tournant<br />
IV.3 <strong>Calcination</strong> en four tournant pilote<br />
IV.3-1 Description techniques du four<br />
Le four tournant pilote <strong>de</strong> l’EMAC est constitué d’un cylindre rotatif et d’un<br />
oxydateur thermique pour brûler le gaz <strong>de</strong> procédé.<br />
Le cylindre rotatif a une dimension <strong>de</strong> 4m <strong>de</strong> longueur et 21 cm <strong>de</strong> diamètre. Il<br />
est constitué d’un alliage nickel/chrome. Le cylindre peut être incliné <strong>de</strong> 0° jusqu’à 7°.<br />
La rotation du cylindre est entraînée par un moteur électrique dont la vitesse <strong>de</strong> rotation<br />
peut atteindre jusqu’à 21 tr/min.<br />
Le système d’alimentation du cylindre rotatif est composé d’une trémie <strong>de</strong> 30<br />
litres reliée par un tube cylindrique vertical et un tube cylindrique horizontal vibrants<br />
donnant directement vers l’entrée du four. Ce système permet <strong>de</strong> doser et d’ajuster les<br />
débits <strong>de</strong> soli<strong>de</strong> introduits dans le tube.<br />
Le cylindre rotatif est équipé d’un revêtement en maille métallique capable <strong>de</strong><br />
résister à la haute température dans le but d’augmenter l’adhérence du lit en mouvement<br />
pendant l’opération.<br />
Le four est équipé d’un panneau <strong>de</strong> contrôle <strong>de</strong> gaz permettant <strong>de</strong> réguler et <strong>de</strong><br />
mesurer le débit <strong>de</strong> la circulation <strong><strong>de</strong>s</strong> gaz <strong>de</strong> balayage en différents endroits du four.<br />
Le four est piloté par un ordinateur permettant <strong>de</strong> comman<strong>de</strong>r et <strong>de</strong> contrôler les<br />
différents paramètres pour le fonctionnement du four.<br />
A la sortie du four, le produit passe dans une zone non chauffée, ce qui permet<br />
d’abaisser la température du produit jusqu’à moins <strong>de</strong> 200°C.<br />
Le produit traité est stocké dans un pot métallique. Le pot est changé à chaque<br />
fois qu’on procè<strong>de</strong> au prélèvement du soli<strong>de</strong> calciné pour empêcher la fuite <strong><strong>de</strong>s</strong> gaz du<br />
procédé.<br />
Les fumées à la sortie du calcinateur passent vers un oxydateur thermique (post<br />
combustion) afin <strong>de</strong> détruire les matières organiques qu’elles contiennent.<br />
Les fumées ainsi épurées doivent être abaissées en température. Pour cela, <strong>de</strong><br />
l’air froid est acheminé vers la cheminée, permettant <strong>de</strong> diminuer la température jusqu’à<br />
environ <strong>de</strong> 100°C. Le gaz est extrait par un ventilateur et mis à l’air à la sortie <strong>de</strong> la<br />
cheminée.<br />
Le four est représenté sur cette photo :<br />
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