Accélération de ciment au laitier par du ciment sulfo-alumineux

Annexe 1
3 Caractérisation de mortier à l'état frais
3.1 Mesure de la maniabilité
L’essai consiste à évaluer la durée pratique d'utilisation (DPU), c’est-à-dire mesurer le temps
pendant lequel la mise en œuvre s’effectue dans de bonnes conditions. Le mortier est mis en place
dans un tronc de cône de base 8 centimètres et de hauteur 4 centimètres, puis une fois démoulé, il
est soumis à 10 coups à la table à chocs et enfin le diamètre d’étalement est mesuré. L’opération est
répétée à intervalle de temps régulier (toutes les 10 ou 15 minutes) jusqu’au moment où la mise en
place du mortier n’est plus satisfaisante.
3.2 Mesure des temps de prise
Afin d’évaluer la consistance de la pâte de ciment au cours du temps, un essai de prise à
l’aiguille de Vicat est réalisé suivant la norme EN 196.3. Il permet de déterminer les temps de
début et de fin de prise avec la mesure des valeurs de pénétration de l’aiguille de Vicat (temps de
début de prise atteint lorsque la distance entre l’aiguille et la plaque de base est de (4 1) mm et
temps de fin de prise atteint lorsque l’aiguille ne pénètre que de 0,5 mm dans l’éprouvette de pâte
pure).
4 Caractérisation des mortiers durcis
4.1 Calorimétrie semi adiabatique
L’élévation de température du mortier normalisé est mesurée en continu par calorimétrie semi
adiabatique (dite méthode du calorimètre de Langavant). A une échéance donnée, la chaleur
d’hydratation (Q) du liant contenu dans l’éprouvette est égale à la somme de la chaleur accumulée
dans le vase Dewar et de la chaleur dissipée vers le milieu ambiant depuis l’instant initial :
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Q m m m m a b t t
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