Accélération de ciment au laitier par du ciment sulfo-alumineux
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Accélération de ciment au laitier par du ciment sulfo-alumineux

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LISTE DES FIGURES 16

LISTE DES TABLEAUX LISTE DES TABLEAUX Tableau 1 : Composition chimique d’un laitier [ 4 ] 24 Tableau 2 : Composition minéralogique de deux laitiers cristallisés [ 7 ] 26 Tableau 3 : Résistances à la compression des différents liants à base de laitier [ 10 ] 29 Tableau 4 : Résistance à la compression à un jour de ciment au laitier activé [MPa] [ 27 ] 43 Tableau 5 : Temps de début et de fin de prise de pâtes de ciment au laitier AAS [ 17 ] 46 Tableau 6 : Temps de début et de fin de prise pour des laitiers AAS avec ajout de gypse e/c = 0,54 ; SiO 2 = 123 g/l ; Na 2 O = 122 g/l [ 21 ] 49 Tableau 7 : Résistances à la compression sur cube de mortier à différentes échéances et avec différentes températures de cure [ 24 ] 52 Tableau 8 : Evolution des résistances suivant le type de sulfate de calcium et la présence ou non de retardateur [ 33 ] 56 Tableau 9 : Résistance à la compression à 2 jours pour différents mélanges OPC / laitier [ 37 ] 60 Tableau 10 : Résistance à la compression à 28 jours des mélanges OPC / laitier [ 37 ] 62 Tableau 11 : Performances mécaniques moyenne d’un ciment au laitier [ 38 ] 63 Tableau 12 : Résistance à la compression des ciments au laitier en fonction de la nature de l’activateur [ 40 ] 65 Tableau 13 : Résistance à la compression des ciments au laitier en fonction du dosage en Na 2 SO 4 [ 40 ] 65 Tableau 14 : Enthalpie de formation et émission de CO 2 de 3 phases 68 Tableau 15 : Constituants anhydres du clinker sulfoalumineux 69 Tableau 16 : Caractéristiques physiques des matières premières 83 Tableau 17 : Analyse chimique des matières premières 86 Tableau 18 : Bandes d’absorption infrarouge caractéristiques des constituants du clinker KSA 87 Tableau 19 : Composition minéralogique du KSA 88 Tableau 20 : Bandes d’absorption infrarouge caractéristiques des constituants du gypse recristallisé GR 89 Tableau 21 : Bandes d’absorption infrarouge caractéristiques des constituants du CEM III A 91 Tableau 22 : Bandes d’absorption infrarouge caractéristiques des constituants du CEM L 93 Tableau 23 : Quantités des différentes phases présentes dans le mélange 60% CEM III A / 40% CTS 60 99 Tableau 24 : Principales raies caractéristiques des phases anhydres identifiées par DRX 101 Tableau 25 : Principales raies caractéristiques des phases hydratées identifiées par DRX 102 Tableau 26 : Identification des principales phases anhydres par la spectrométrie infrarouge à transformée de Fourier 103 Tableau 27 : Identification des principales phases hydratées par la spectrométrie infrarouge à transformée de Fourier 103 Tableau 28 : Identification des principales phases hydratées par ATD 105 Tableau 29 : Identification des phases anhydres par ATD 106 Tableau 30 : Pertes de masses entre 100 et 500°C sur les diagrammes ATG du 100% CEM III A 116 Tableau 31 : Pertes de masses entre 100 et 500°C sur les diagrammes ATG du 100% CTS 30 117 Tableau 32 : Pertes de masses entre 100 et 500°C sur les diagrammes ATG du 90% CEM III A / 10% CTS 30 118 Tableau 33 : Pertes de masses entre 100 et 500°C sur les diagrammes ATG du 60% CEM III A / 40% CTS 30 119 Tableau 34 : Hydratation des mélanges CEM III A / CTS 30 entre 24 et 48 heures 123 Tableau 35 : Pertes de masses sur les diagrammes ATG du 100% CEM III A 125 Tableau 36 : Pertes de masses sur les diagrammes ATG du 100% CTS 30 127 Tableau 37 : Pertes de masses sur les diagrammes ATG du 90% CEM III A / 10% CTS 30 127 Tableau 38 : Pertes de masses sur les diagrammes ATG du 60% CEM III A / 40% CTS 30 128 Tableau 39 : Quantités d’eau liée des graphes ATG des mélanges 60% CEM III A / 40% CSA 138 Tableau 40 : Corrélation entre la résistance à la compression et la perte de masse à 28 jours suivant le type de retardateur utilisé 174 Tableau 41 : Caractéristiques poreuses du mortier à base de 100% CEM L à 28 jours et un an conservé sous eau 195 Tableau 42 : Résistance en compression à 24 et 48 heures des mortiers à base de CEM L et de CEM I super blanc 197 Tableau 43 : Résistance en compression des mortiers à base de CEM L et de CEM I super blanc 199 Tableau 44 : Quantité d’ettringite formée à 24 et 48 heures pour les mélanges 60% CEM L / 40% CTS 0 et 60% CEM L / 40% CTS 15 207 Tableau 45 : Etat de fissuration suivant le dosage en gypse des mélanges 60% CEM L / 40% CSA 208 Tableau 46 : Caractéristiques poreuses des mortiers 60% CEM L / 40% CTS 0 et 60% CEM L / 40% CTS 15 214 Tableau 47 : Pertes de masse suivant les plages de température et les mélanges hydratés à 7 jours et 28 jours 214 Tableau 48 : Activation et montée en résistance entre 28 jours et 6 mois des mélanges 60% CEM L / 40% CTS 0 et 60% CEM L / 40% CTS 15 219 Tableau 49 : Caractéristiques poreuses des mortiers 60% CEM L / 40% CTS 0 et 60% CEM L / 40% CTS 15 222 Tableau 50 : Relations gonflement – variations de masse - Résistance 231 17

LISTE DES FIGURES<br />

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