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ANNEXE B<br />

LA FABRICATION DU CIMENT.<br />

Le broyage<br />

Le clinker ainsi obtenu, véritable matière première du ciment, se présente sous la forme<br />

de billes sphériques dont la granulométrie s’étale de 5 à 40 mm.<br />

Afin de faciliter les réactions chimiques entre l’eau, les silicates et les aluminates du<br />

clinker, il est nécessaire de broyer ce produit et de lui adjoindre du gypse et des ajouts.<br />

Ce broyage est capital pour deux raisons essentielles :<br />

• le clinker brut n’a pratiquement auc<strong>un</strong> pouvoir hydraulique,<br />

• broyé sans ajout de gypse, l’hydratation est généralement brutale et les performances<br />

médiocres.<br />

En fin de chaîne, le ciment est stocké dans des silos avant son expédition, soit en vrac,<br />

soit après ensachage.<br />

De nombreux contrôles sont effectués à tous les stades de la fabrication de manière à<br />

veiller à la qualité des produits. La composition du cru avant et après homogénéisation, la<br />

composition du clinker à la sortie du four sont contrôlées <strong>par</strong> les laboratoires des cimenteries.<br />

Des prélèvements effectués à la sortie des broyeurs permettent de vérifier la finesse et la teneur<br />

des différents constituants. A ces vérifications quotidiennes, s’ajoutent tous les essais de<br />

conformité aux normes définies <strong>par</strong> les pouvoirs publics.<br />

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