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ANNEXE B
LA FABRICATION DU CIMENT.
indications précises sur les proportions de calcaire et d’argile à prendre pour fabriquer de la chaux
« éminemment hydraulique », « artificielle », qualifiée de « ciment hydraulique ». En 1824, J.
Apsdin dépose un brevet pour un liant qu’il appelle « Ciment Portland » en raison de l’aspect du
liant durci qui rappelle celui de la pierre de l’île de Portland.
Dès lors, le processus est connu, de même que l’influence de la température. Il ne reste
plus qu’à fixer plus finement les critères chimiques et les conditions de cuisson. L’évolution du
processus industriel est essentiellement liée à l’évolution technologique des matériels et des
procédés. Ces séries de perfectionnements conduisent progressivement au produit élaboré que
nous connaissons aujourd’hui et défini par la norme NF P 15-301 de décembre 1978 de la
manière suivante : "Un liant hydraulique est une poudre minérale qui forme avec l’eau une pâte
faisant prise et durcissant progressivement, même à l’abri de l’air notamment sous l’eau. Les
ciments sont des liants hydrauliques, formés de constituants anhydres, cristallisés ou vitreux,
renfermant essentiellement de la silice, de l’alumine et de la chaux, et dont le durcissement est
principalement dû à la formation par combinaison de ces constituants anhydres avec l’eau, de
silicates et d’aluminates de calcium hydratés très peu solubles dans l’eau."
Le développement des usines s’est alors intensifié tout au long des XIX ème et XX ème
siècles. En France, la première usine importante de chaux hydraulique artificielle fut construite
par Pavin de Lafarge en 1830 au Teil, dans l’Ardèche. La première usine de ciment a été créée par
Dupont et Demarle en 1846 à Boulogne-sur-Mer.
Les procédés de fabrication ne cessent de se perfectionner. Pour produire une tonne de
clinker, il fallait, en 1870, 40 heures ; il faut actuellement environ 20 minutes. L’évolution des
capacités des fours rotatifs est tout aussi importante ; on est passé de 50 tonnes / jour en 1900 à
5000 tonnes / jour en 1985. Ainsi, le ciment n’a guère plus d’une centaine d’années ; comme on
l’a souvent écrit, « c’est le matériau du XX ème siècle ».
LES GRANDES LIGNES D’UNE UNITE DE FABRICATION
L’enchaînement logique des opérations de fabrication du ciment est le suivant :
• préparation des matières premières,
• préparation du mélange cru,
• cuisson,
• broyage,
• stockage,
• expédition,
• contrôles.
Le schéma de fabrication du ciment de la figure ci-dessous reprend en partie ces
opérations depuis l’étape d’extraction de la matière en carrière jusqu’à l’étape finale de
l’expédition.
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