8 SSIGE | <strong>Rapport</strong> <strong>annuel</strong> <strong>2010</strong> Hubert Rüede, inspecteur ITIGS (à droite), en discussion avec Helmut Hofer, concepteur de la centrale de biogaz de Münchwilen.
9 Grand angle L'Inspection Technique de l'Industrie Gazière Suisse (ITIGS) n'a pas seulement pour mission de contrôler la conformité des installations par rapport aux standards de sécurité, mais aussi d'encadrer et de conseiller les concepteurs d'installations innovatrices sur le long terme. Exemple: la centrale de biogaz de Münchwilen. Sécurité oblige Julia Guran La première réunion entre l'Inspection Technique de l'Industrie Gazière Suisse (ITIGS), représentée par Hubert Rüede, inspecteur, et les promoteurs de la centrale de biogaz, a lieu le 21 juin <strong>2010</strong>, à Zurich. «Il s'agissait essentiellement de paramétrer la production de biogaz selon la G13», explique-t-il. Cette directive exige notamment une teneur minimale en méthane de 96 % avant injection et une teneur maximale de 5% en méthane résiduel dans l'air rejeté. La présence d'ammoniac a également été évoquée, ajoute l'inspecteur. La centrale de biogaz de Münchwilen est la seule installation en Suisse à valoriser les déchets d'abattage, riches en protéines et en graisses. Grâce à leur valeur énergétique très élevée, ces déchets permettent de produire du biogaz en quantités industrielles – environ 650 mètres cubes normaux par heure, soit 41 millions de kilowattheures par année lorsque l'installation tourne à plein régime. L'ammoniac que dégage la digestion des déchets carnés doit être neutralisé, d'une part pour ne pas perturber le processus de digestion, d'autre part pour éviter la fragilisation des éléments en bronze. La G13 limite la teneur en ammoniac à 20 milligrammes par mètre cube. Obligée de surveiller en permanence ce paramètre, Biorender SA, exploitante de l'installation, s'est dotée à cet effet d'un système de mesure extrêmement performant. Cet aspect a également été abordé lors des premiers entretiens, nous confie Hubert Rüede: «Aucune autre installation en Suisse n'a un dispositif technologique aussi perfectionné.» Il analyse la composition du gaz brut, de même que celle du gaz épuré, avant et après enrichissement du pouvoir calorifique. Alimentation 100% biogaz en été Autre spécificité, la centrale de Münchwilen est actuellement la plus grande de Suisse, et l'une des trois seules installations dotées d'une épuration chimique, procédé faisant intervenir une solution liquide recyclable, qui capte le CO 2 du gaz brut. Une méthode hautement efficace, puisque la teneur en méthane atteint les 99 % après méthanisation. Même épuré, le biogaz a un pouvoir calorifique inférieur au gaz naturel, qui contient des hydrocarbures lourds (env. 6 % de propane ou de butane). Si on injecte du biogaz dans le réseau de gaz naturel, l'enrichissement calorifique du biogaz n'est en général pas nécessaire, puisqu'il se mélange au gaz naturel. La centrale de Münchwilen fait encore exception sur ce point: c'est la seule installation de Suisse qui couvre intégralement la demande locale de gaz en été. Biorender ajoute au biogaz du propane selon un dosage très fin pour égaliser le pouvoir calorifique du gaz naturel. Ainsi, les Services industriels de Wil sont en mesure de fournir au consommateur final la même qualité de gaz toute l'année. Ce procédé ne serait pas possible sans le dispositif de mesure très performant évoqué plus haut: en effet, la composition du gaz doit être monitorée en permanence pour assurer un dosage précis de propane. Détection précoce des erreurs Le 18 août <strong>2010</strong>, Hubert Rüede se rend sur site à Münchwilen pour une réception non formelle de l'installation: «Les travaux allaient bon train», se souvientil. «Les cuves ont-elles une protection anti-surpression? L'installation est-elle dotée des appareillages nécessaires, par exemple les compteurs de gaz, les vannes d'arrêt ou les pressostats? Voilà le genre
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