MIKRON HPM 1850U FR
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<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
Sommaire<br />
Applications 4<br />
Faits marquants 6<br />
Espace de travail 8<br />
Machine de base 12<br />
Broche High-tech 13<br />
Automatisation 14<br />
Options 16<br />
smart machine 17<br />
GF AgieCharmilles 18<br />
Fraisage haute performance contre<br />
Fraisage haute vitesse - l'un ne peut<br />
pas remplacer l'autre !<br />
Alors que le fraisage haute vitesse<br />
consiste à produire beaucoup de<br />
surface sur la pièce en un temps<br />
aussi court que possible, le fraisage<br />
haute performance vise à enlever<br />
autant de matériau que possible par<br />
usinage.<br />
La <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> est conçue<br />
pour la production universelle de<br />
pièces de grande qualité.<br />
La machine se distingue par les<br />
critères ci-dessous :<br />
• Machine de base très solide<br />
• Construction thermosymétrique<br />
• Broches moteur performantes<br />
• Axes tournants/ pivotants à entraînement<br />
direct<br />
• Poids de chargement élevés<br />
• Flux de copeaux optimal<br />
• Système de mesure directe sur<br />
tous les axes<br />
• Pour une précision géométrique<br />
absolue - les surfaces d'appui des<br />
guidages linéaires sont raclées<br />
Les broches motorisées ultramodernes<br />
fabriquées en Suisse, les<br />
axes tournants et pivotants à entraînement<br />
direct et le solide bâti des<br />
machines offrent les meilleures<br />
conditions pour produire de manière<br />
économique et précise avec des outils<br />
modernes.<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> avec magasin à palettes<br />
Pour la production universelle de pièces de grande qualité.<br />
Le magasin à palettes permet de réduire le temps d'équipement non productif au temps de changement de palette.<br />
Cela augmente considérablement la productivité de l'installation.<br />
3
Applications<br />
La <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> est utilisée pour un large éventail<br />
de pièces...<br />
Pales de turbines et de compresseurs<br />
Résistance aux températures extrêmes<br />
Aciers durs<br />
Aéronautique<br />
• Grande solidité et précision<br />
• Très bonne qualité de surface<br />
• Sécurité absolue du processus<br />
Avion<br />
Pièce structurelle<br />
Aéronautique<br />
• Surfaces de bonne qualité<br />
même en cas d'usinage<br />
simultané<br />
• Performances élevées de<br />
l'usinage par enlèvement de<br />
matière<br />
• Usinage à rotation complète<br />
grâce à la grande plage de<br />
pivotement<br />
Roue conique<br />
Usinage de matériaux durs<br />
Engrenages<br />
• Grande solidité et précision<br />
• Très bonne qualité de surface<br />
• Sécurité absolue du processus<br />
• Qualité obtenue : Q3<br />
Construction compacte, bonne accessibilité,<br />
grandes courses d'usinage :<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
4
Faits marquants<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
Dégrossir avec efficacité et finir avec précision<br />
Magasin à palettes<br />
pour pièces jusqu'à<br />
1750 kg<br />
Pour les travaux de dégrossissage,<br />
les axes B et C peuvent être bloqués.<br />
Cela accroît la durée de vie utile des<br />
outils<br />
Pour accéder à la pièce de<br />
façon optimale, la palette<br />
peut être pivotée<br />
manuellement.<br />
Deux stations de chargement.<br />
Pour effectuer le chargement et le<br />
déchargement, les palettes peuvent<br />
être abaissées hydrauliquement<br />
pour les placer à une hauteur de<br />
travail agréable.<br />
Une plateforme n'est pas<br />
nécessaire. Ainsi, la machine a une<br />
surface d'implantation plus petite.<br />
Banc de machine<br />
monobloc en fonte<br />
APS, APS extended, ITC,<br />
Adaptive Control…<br />
Ces modules " smart machine "<br />
garantissent encore plus de<br />
souplesse et de sécurité du processus<br />
pour la production de composants de<br />
grande qualité.<br />
6
Une accessibilité<br />
exceptionnelle<br />
Les centres d'usinage <strong>MIKRON</strong> se<br />
distinguent par une ergonomie hors du<br />
commun.<br />
La <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong> séduit par son<br />
accessibilité sans pareille, indépendamment<br />
de la configuration de la<br />
machine.<br />
6400<br />
4730<br />
840<br />
1170<br />
1030<br />
5650<br />
1260<br />
400<br />
7540<br />
5920<br />
Magasin à<br />
palettes avec<br />
3 palettes<br />
400<br />
840<br />
1310<br />
1140<br />
(860)<br />
865<br />
865<br />
1190<br />
840<br />
1140<br />
(860)<br />
1200<br />
2970 (Transport)<br />
1770 (1400)<br />
1200<br />
1770 (1400)<br />
Vue de dessus sur la table tournante<br />
de la <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>.<br />
Chargement maximal : 4000 kg<br />
7
Espace de travail<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
sans magasin à palettes<br />
8
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong><br />
avec magasin à palettes<br />
Avec ou sans magasin à palettes :<br />
• Le chargement de grue et l'accès à<br />
la pièce sont optimaux<br />
• Chute parfaite des copeaux grâce<br />
à des parois de cabine raides et<br />
lisses<br />
9
Achieve more...<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>1850U</strong>
Tischvarianten<br />
Machine de base<br />
Rundschwenktisch Construction de base mit bien conçue<br />
T-Nuten-Tischplatte<br />
pour une rigidité maximale<br />
Nouvelle construction de l'axe Z.<br />
300 kg plus léger qu'un axe identique<br />
en fonte, pour la même stabilité et un<br />
meilleur amortissement des<br />
vibrations.<br />
Faibles influences<br />
thermiques grâce au portail<br />
de machine coffré<br />
Magasin d'outils<br />
de 30 à 238 outils<br />
Le banc de machine est coulé<br />
en une seule pièce et repose sur<br />
trois pieds.<br />
Cela raccourcit le temps de<br />
mise en service.<br />
Deux niveaux et une<br />
distance de guidage de<br />
800 mm sur l'axe X garantissent<br />
une résistance<br />
absolue à la torsion et une<br />
grande stabilité lors du<br />
dégrossissage.<br />
Cela est notamment très<br />
important lorsque des pièces<br />
lourdes ne peuvent pas être<br />
centrées sur la table pivotante<br />
et que celle-ci est mise en<br />
rotation.<br />
12
Broches<br />
High-tech<br />
Un usinage constant dans le domaine HPC :<br />
Composants-clés : les broches motorisées High-tech<br />
Broches d'outil pour les usinages<br />
exigeants<br />
Quel que soit votre choix de<br />
configuration de machine, une<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> vous offrira la technologie<br />
de broches la plus moderne.<br />
• Un couple de rotation élevé<br />
15'000 min -1 HSK-A63<br />
10'000 min -1 HSK-A100<br />
La broche idéale pour une utilisation<br />
universelle<br />
• Pour les couples de rotation élevés<br />
24'000 min -1 HSK-A63<br />
Système de lubrification oléopneumatique<br />
avec aspiration de l'huile<br />
usagée.<br />
Optimal pour usiner les matériaux<br />
avec de grandes vitesses de coupe<br />
ou pour les outils à petit diamètre<br />
Les faits<br />
• Régulation vectorielle pour un<br />
couple de rotation maximal sur la<br />
plage la plus faible<br />
• Paliers de broche extrêmement<br />
solides en céramique hybride<br />
• Refroidissement à double enveloppe<br />
de la broche par circulation<br />
régulée d'agent réfrigérant, pour<br />
des températures constantes pendant<br />
toute la durée du travail<br />
• Analyse sensorielle smart machine<br />
intégrée<br />
Depuis 1995, Step-Tec conçoit,<br />
produit, commercialise et répare des<br />
broches motorisées pour des<br />
fabricants de premier plan de centres<br />
d'usinage, pour des applications de<br />
fraisage et de perçage.<br />
Step-Tec est en mesure de fabriquer<br />
des broches hautes performances à<br />
la fois rapides et précises, avec<br />
moteur intégré. Ces broches permettent<br />
de réduire considérablement<br />
les temps d'usinage avec d'excellents<br />
résultats.<br />
Les avantages<br />
• Hautes performances en termes de<br />
précision<br />
• Phases d'accélération plus courtes<br />
• Couple de rotation élevé à faibles<br />
régimes<br />
• Filetage à l'outil sans mandrin de<br />
compensation<br />
Les machines sont livrées avec le<br />
module smart machine APS<br />
(Advanced Processing System), pour<br />
une saisie et un affichage<br />
fiables des vibrations pendant<br />
le processus de fraisage.<br />
13
Tischvarianten<br />
Magasin à<br />
palettes<br />
La rentabilité et la flexibilité grâce à l'automatisation:<br />
Magasin à palettes et magasins d'outils de différentes tailles,<br />
pour un encombrement minimal.<br />
Le dispositif d'abaissement<br />
hydraulique permet<br />
d'obtenir une hauteur de<br />
table de travail sans<br />
plateforme.<br />
975<br />
Flexibilité<br />
Même pendant une production de<br />
série en cours, il est possible de fixer<br />
et de préparer des pièces spéciales<br />
en parallèle.<br />
Les machines automatisées ont<br />
tendance à être utilisées jusqu'à<br />
24 heures par jour, même si la production<br />
ne s'effectue qu'avec une<br />
seule équipe. Par rapport à une<br />
machine non équipée d'un magasin à<br />
palettes, cela permet un temps de<br />
fonctionnement journalier beaucoup<br />
plus long.<br />
Ergonomie<br />
• Les palettes aux 2 emplacements<br />
d'équipement sont abaissées à une<br />
hauteur de travail agréable pour<br />
l'opérateur<br />
• Les mouvements de levée et<br />
d'abaissement des palettes sont<br />
très bien amortis et ne perturbent<br />
pas le processus de fraisage<br />
• Les palettes peuvent être pivotées<br />
manuellement à 360° dans les emplacements<br />
d'équipement et peuvent<br />
être bloquées à 8 stades (45°)<br />
• Une plateforme est inutile<br />
• Construction peu encombrante<br />
• Pas d'escaliers ni de caillebotis<br />
supplémentaires<br />
• Conditions de travail optimales<br />
pour l'utilisateur<br />
14
Magasin d'outils<br />
HSK-A100: 170 outils<br />
HSK-A63: 238 outils<br />
Surface d'implantation: 3.8 m 2<br />
2100 mm<br />
Des solutions sur mesure pour<br />
répondre à vos besoins en matière<br />
de production<br />
Un chargement d'outils pratique<br />
garantit la productivité et la sécurité<br />
du processus<br />
• Usinage et chargement simultanés<br />
• Simplicité du contrôle du chargement<br />
• Accès ergonomique<br />
HSK-A100: 30 outils<br />
HSK-A63: 45 outils<br />
HSK-A63: 120 outils<br />
Surface d'implantation: 1.5 m 2<br />
15
Options<br />
Nos machines sont préparées pour de multiples options.<br />
Elles peuvent être configurées de manière optimale en<br />
toute simplicité.<br />
Capteur de mesure à radio<br />
RMP60<br />
Mesure d'outil à laser<br />
Lubrification/ refroidissement<br />
à quantité minimale<br />
Broche motorisée 60’000 min -1<br />
Fenêtre d'inspection<br />
tournante<br />
Système d'aspiration du<br />
brouillard d'huile<br />
Refroidissement par le centre<br />
de l'outil<br />
Unité de filtre à bande<br />
Magasin d'outils<br />
HSK-A100: 30 outils<br />
HSK-A63: 45 outils<br />
Magasin d'outils<br />
HSK-A63: 120 outils<br />
Magasin d'outils<br />
HSK-A100: 170 outils<br />
HSK-A63: 238 outils<br />
Mode opératoire 3+4<br />
smart machine<br />
Commande HEIDENHAIN<br />
Commande SIEMENS<br />
16
smart machine<br />
La nouvelle dimension<br />
dans l’usinage moderne<br />
Protection<br />
Le but recherché de<br />
"smart machine"<br />
est de rendre le<br />
processus de<br />
fraisage intelligent.<br />
Dans ce but "smart machine" offre<br />
différents modules destinés à<br />
différentes taches. Afin de rendre le<br />
fraisage intelligent les exigences<br />
suivantes doivent être satisfaites:<br />
En premier lieu, une communication<br />
complète entre l'homme et la machine<br />
afin de fournir à l'opérateur toutes les<br />
informations qui lui sont nécessaires<br />
à l'évaluation du processus de fraisage<br />
en cours. Deuxièmement, offrir à<br />
l'utilisateur un soutien à l'optimisation<br />
afin de lui permettre d'augmenter de<br />
manière significative la performance<br />
de sa machine.<br />
Troisièmement, la machine optimise<br />
le processus d'usinage ce qui procure<br />
une qualité de pièce accrue et une<br />
sécurité du processus augmenté en<br />
particulier lors de la production automatisée.<br />
L'utilisation des modules "smart<br />
machine" offre:<br />
• Précision accrue tout en réduisant<br />
les temps d'usinage<br />
• Augmentation de l'état de surface<br />
et de la précision géométriques des<br />
formes<br />
• Reconnaissance des stratégies<br />
critiques d'usinage<br />
• Augmentation de la sécurité du<br />
processus<br />
• Réduction du coût horaire de la<br />
machine grâce à une durée de vie<br />
prolongée<br />
• Disponibilité accrue<br />
• Plus grand confort d'utilisation<br />
• Fiabilité considérablement accrue<br />
durant l'usinage automatisé<br />
Système modulaire smart machine<br />
Chaque module remplit une tâche<br />
spécifique. Comme dans un système<br />
modulaire, l'utilisateur peut sélectionner<br />
les modules qui lui semblent<br />
les plus judicieux pour l'amélioration<br />
de son processus.<br />
Votre avantage<br />
Produire des pièces de manière<br />
précise et avec toute la sécurité du<br />
processus, augmenter la fiabilité en<br />
mode autonome, prolonger la durée<br />
de vie de la machine et baisser les<br />
coûts de production de manière<br />
drastique.<br />
Précision<br />
Le développement de nouveaux<br />
modules smart machine se fait de<br />
manière continue.<br />
Productivité<br />
17<br />
Les modules disponibles<br />
actuellement peuvent être consultés<br />
à l'adresse www.gfac.com
GF AgieCharmilles<br />
Milling<br />
EDM<br />
Laser<br />
Customer Services<br />
Automation<br />
Fraisage grande vitesse et hautes performances<br />
Par rapport aux fraiseuses conventionnelles, les centres HSM se<br />
caractérisent par une vitesse de coupe jusqu’à 10 fois supérieure.<br />
Ils permettent en outre d’obtenir une plus grande précision et de<br />
meilleures qualités de surface. Cela permet aussi de traiter dans une<br />
large mesure des matériaux trempés sans préparation. L’avantage<br />
majeur du HSM est de réduire de manière significative la chaîne de<br />
production par une intégration systématique. Le HSM est devenu,<br />
parallèlement à l’EDM, l’une des technologies clés de l’usinage de<br />
pièces et de la fabrication d’outils.<br />
Electroérosion<br />
L’électroérosion permet d’usiner les principaux matériaux,<br />
indépendamment de leur dureté (par exemple l’acier et le titane), avec<br />
une précision allant jusqu’au micron, sans action mécanique. En raison<br />
de ces caractéristiques, l’électroérosion compte parmi les technologies<br />
clés del’usinage de moules et la fabrication d’outils. On distingue deux<br />
procédés: l’électroérosion à fil et l’électroérosion par enfonçage.<br />
Ablation laser<br />
L’ablation laser vient compléter et élargir la palette de technologies<br />
de GF AgieCharmilles. Notre technologie laser permet de texturer, de<br />
graver, de micro-structurer, de marquer et de tracer des inscriptions<br />
en géométries 2D ainsi qu’en géométries 3D complexes. Comparée à<br />
l’usinage de surface conventionnel par procédé chimique, l’ablation<br />
laser présente des avantages économiques, écologiques et créatifs.<br />
Operations, Machine et Business Support<br />
Le Customer Services propose tout type de services pour les machines<br />
GF AgieCharmilles avec trois niveaux de support.<br />
Operations Support comprend toute la gamme des pièces d’usure et les<br />
consommables tel que les fils, les filtres, les électrodes, les résines, et<br />
autres matériels.<br />
Machine Support s’étend à tous les services liés aux pièces de rechange,<br />
au support technique et à la maintenance préventive.<br />
Business Support offre des solutions techniques personnalisées<br />
en fonction des besoins clients.<br />
Tooling, Automation, Software<br />
Systèmes de bridage et de palettisation (tooling) pour la fixation des<br />
pièces et outils; dispositifs d’automatisation et logiciels système<br />
permettant la configuration de machines-outils; saisie et échange<br />
de données entre les différents composants d’un système.<br />
18
333.300.217<br />
Contact<br />
www.gfac.com<br />
© Mikron Agie Charmilles AG, 2011<br />
Les données techniques et les illustrations s’entendent sans engagement.<br />
Elles ne sont pas des propriétés garanties et sont sujettes à des changements.<br />
Achieve more...
Nous faisons une<br />
promesse. Cette<br />
promesse est<br />
“Achieve more”:<br />
nous nous engageons<br />
à créer les<br />
conditions idéales<br />
qui permettront à<br />
nos clients d’obtenir<br />
des résultats<br />
compétitifs.<br />
Car le succès de<br />
nos clients est<br />
notre succès.<br />
Achieve<br />
more...