Saria Bio-Industries AG & Co. KG

N° 2 OCTOBRE 2008
news
LE JOURNAL DE SARIA BIO-INDUSTRIES
WWW.SARIA.COM
SARIA Bio-Industries :
Des produits et des services conçus pour vous

SOMMAIRE
EDITORIAL
Editorial 3
PRODUITS
Des produits de la vie quotidienne 4
INDUSTRIE ALIMENTAIRE
Des produits qui font partie du quotidien 6
Fish and chips et frites belges 8
Cap sur la saveur 8
UNIMELT : spécialiste de la diversité 9
ALIMENTATION ANIMALE
Des produits qui font partie de la vie 10
La farine de poisson : une source de protéines très demandée 12
L’irrésistible ascension de l’aquaculture 14
KERVALIS : fournisseur de premier rang de l’industrie petfood 15
L’huile de poisson, un composant énergétique de l’alimentation animale 16
Utilisation de coproduits animaux d’hier à aujourd’hui 17
Un nouveau contexte 18
EN IMAGES 20
FERTILISANTS
Des produits qui font partie du quotidien 22
DynAgro et DynaTer 24
INDUSTRIE / ENERGIES NOUVELLES
Des produits qui font partie de la vie 26
Traxit : un lubrifiant sec pour la fabrication de fil 28
Les graisses, matières premières de nombreuses applications industrielles 30
Biodiesel et biogaz 31
L’huile de poisson, utilisée dans les tanneries de cuir 32
La glycérine, une matière première à usage universel 33
Le biodiesel issu de graisses animales, un carburant de deuxième génération 34
Produire de l’énergie à partir des déchets alimentaires 35
SERVICES
Des services qui font partie du quotidien 36
Retraitement des déchets alimentaires 38
SIFDDA : bien faire un métier indispensable 40
PELE-MELE
Congrès « Poisson » à Concarneau 42
Congrès « ReFood » à Mützel et Genthin 42
L’internationalisation nécessite de bonnes connaissances en langues 43
Mise en service de la nouvelle usine de transformation en Biélorussie 43

EDITORIAL
Chers clients, voisins et amis de SARIA,
Chers collaboratrices et collaborateurs,
« Des produits et des services qui font
partie du quotidien » : il y a 10 ans, ce
titre figurait déjà sur une plaquette
SARIA. Depuis, bien des choses ce sont
passées. On entend de plus en plus souvent
les agriculteurs demander à juste
titre la réouverture du marché des aliments
pour bétail aux protéines et
graisses issues de coproduits animaux
fiables. Le marché est sans cesse à la
recherche de nouvelles méthodes de
valorisation pour les coproduits organiques
collectés et retraités, comme par
exemple la production de biodiesel et
de biogaz. Tout ceci montre clairement
l’importance croissante d’une valorisation
plus rentable et plus sûre par rapport
à la simple élimination de ces
mêmes coproduits.
Le Comité de direction a récemment
confirmé le positionnement du Groupe
SARIA et décidé de maintenir le cap
vers le développement. Nous souhaitons
soutenir notre croissance au niveau
international et améliorer nos performances
en tant que prestataire de service
de l’industrie agro-alimentaire,
producteur de nouvelles énergies, et
fournisseur de produits de qualité
destinés à l’alimentation humaine ou
animale, à l’aquaculture, à l’industrie
ou encore à l’agriculture.
« Des produits et des services qui font
partie du quotidien » n’est pas seulement
le titre de ce nouveau numéro de
SARIA News et le reflet du vaste champ
de nos activités, c’est aussi et surtout
notre engagement à placer les attentes
de nos clients et partenaires au centre
des activités du Groupe. Après le tour
d’Europe proposé dans le dernier
numéro, je vous invite cette fois à
découvrir la large gamme des produits
et services de qualité développés et
améliorés chaque jour par SARIA en
collaboration avec ses équipes, clients
et partenaires.
Cordiales salutations,
Dr Kurt Stoffel
Dr Kurt Stoffel,
Président du
groupe SARIA
Chers collaborateurs,
Chères collaboratrices,
Dans cette période de forte tension sur
les marchés des matières premières et
leurs conséquences sur les activités économiques,
nous pouvons constater la
valeur de l’ensemble des sous-produits
et coproduits générés par les activités
agricoles et agroalimentaires. Cette évolution
est d’autant plus frappante que
certains desdits produits étaient, voici
quelques années, fortement décriés et
leur utilisation pour le moins critiquée.
Les acteurs de ce métier n’ont pourtant
jamais douté de la valeur intrinsèque de
l’ensemble des produits finis résultant
de nos collectes et transformations. Non
seulement la valeur des graisses est
dopée par un renchérissement impensable
du pétrole et des énergies fossiles
mais les besoins en nutrition animale
font ressortir la rareté des protéines et
la survalorisation de toutes les sources
d’ingrédients pour l’alimentation des
animaux.
Si la fabrication des biocarburants de 1 ère
génération met en avant le conflit pouvant
exister entre les productions énergétiques
et les besoins alimentaires des
pays émergents, l’utilisation des protéines
végétales et leur coût actuel demeure
un fort sujet de préoccupation pour tous
les fabricants d’aliments pour animaux.
Nous pouvons donc rester convaincus de
la nécessité de poursuivre nos efforts
dans l’amélioration de la qualité de nos
produits finis, seule garantie d’ouverture
vers ces marchés de l’alimentation qui,
s’ils se développeront de manière très
significative, n’en demeureront pas
moins très craintifs quant à la sécurité
des matières premières utilisées et des
conditions sanitaires et environnementales
dans lesquelles elles sont produites.
Notre statut de spécialiste dans le
domaine de la valorisation des coproduits
animaux devra donc être maintenu
face aux exigences accrues de nos clients
et à une concurrence de plus en plus
sévère de la part de tous les acteurs de
ces filières. L’organisation que nous
menons devra prendre en considération
ces nouvelles contraintes et conforter
ainsi son image de producteur responsable
et professionnel de cette branche
d’activité.
Il nous appartient encore une fois de ne
pas laisser passer ces remarquables
opportunités pour le développement de
notre organisation.
Cordialement,
Jean-Louis Hurel
Jean-Louis
Hurel, Président-
Directeur Général
de Saria France
3
SARIAnews

PRODUITS
Des produits de la vie quotidienne
Application
Alimentation humaine
Saveur, odeur, couleur, texture ou
encore équilibre nutritionnel : les
graisses animales présentent des
caractéristiques qui les destinent
naturellement aux additifs alimentaires.
Elles entrent notamment dans
la fabrication de biscuits et de pains,
d’huile de friture, de sauces, de soupes
et de plats cuisinés ou encore de charcuteries.
Alimentation animale
Riches en nutriments essentiels
(acides aminés, acides gras), les farines
et graisses animales peuvent être
intégrées dans l’alimentation animale,
notamment pour l’aquaculture. Certains
coproduits peuvent également
être introduits comme composants
nutritionnels dans l'alimentation des
animaux familiers (petfood).
Transformation (exemples)
Transformation des graisses et fabrication de
petfood (Issé, France)
Fabrication de farine et d’huile de poisson
(Arteixo, Espagne)
Fabrication d’engrais
(Marl, Allemagne)
Provenance
Industrie de transformation du poisson Restes alimentaires du secteur de la restauration Abattoirs
4
SARIAnews

Industrie /
énergies nouvelles
Depuis toujours, le suif et les graisses
animales sont utilisés pour la fabrication
de savon, et font partie des
produits de base les plus appréciés du
secteur oléochimique. Ils conviennent
en effet pour de nombreuses applications
(produits de nettoyage, cosmétiques,
bougies, lubrifiants, etc.). De
plus, les graisses animales permettent
de produire facilement du biodiesel.
Agriculture
SARIA Bio-Industries propose également
une gamme complète d’engrais
organiques, permettant une fertilisation
naturelle du sol (notamment
pour l'agriculture, l'horticulture, le
jardinage, les terrains de golf, les
espaces verts, etc.).
Production de biogaz, énergie nouvelle
(Schwallungen, Allemagne)
Production de biodiesel, énergie nouvelle
(Lünen, Allemagne)
Graisses de friture et huiles alimentaires usagées Exploitations agricoles
5
SARIAnews

INDUSTRIE ALIMENTAIRE
Des produits qui font partie du quotidien
Exemples du le secteur alimentaire
6
SARIAnews

Le saindoux, la graisse de volaille, et le suif de bœuf raffiné, sont des produits qui offrent
une large palette d’applications dans la préparation de plats ou d'aliments. Ils servent par
exemple d’exhausteurs de goût, aident à la conservation ou encore à la transformation des
denrées.
7
SARIAnews

INDUSTRIE ALIMENTAIRE
Fish and Chips et frites belges
UNIMELT livre de la graisse de friture en Grande-Bretagne et en Belgique
Chez UNIMELT GmbH à Würzburg,
les graisses transformées proviennent
exclusivement d’animaux propres à la
consommation, abattus puis découpés
dans des sites agréés par l’UE.
De plus, UNIMELT contrôle la conformité
de ces graisses à la consommation
humaine avant le processus de
transformation. Parmi les produits proposés
par le groupe, on trouve le suif
de bœuf raffiné, qui est avant tout utilisé
en Grande-Bretagne et en Belgique
comme graisse de friture, destinée aux
fameuses frites belges et aux fish and
chips anglais.
Le suif de bœuf raffiné est composé de
graisse de bœuf, transformée de façon
à ce que sa saveur et son odeur soient
neutres, et qui ne contient plus qu'une
quantité minime d'acides gras libres,
c'est-à-dire 0,2 % au maximum. Grâce
à cette faible quantité, le point de
fumée se situe à plus de 200°C, ce qui
permet aux graisses de fritures, qui
seront chauffées jusqu'à environ
190°C, de ne pas dégager de fumée.
La caractéristique la plus importante
de ce type de graisse est très bien
décrite par Martin Apers, gérant d'une
des meilleures friteries de Belgique :
« La graisse de bœuf renforce le goût
des frites, alors que les huiles végétales,
en raison de leur saveur très prononcée,
masquent le goût de la pomme
de terre. » ●
Cap sur la saveur
Des graisses de qualité destinées à l’industrie alimentaire
L’entreprise française ALVA, dans laquelle
SARIA détient une participation
de 50 %, est spécialisée dans la
transformation de graisses animales
et végétales destinées au secteur de
l'alimentaire.
ALVA collecte et transforme les graisses
animales (comme le saindoux et la
graisse de canard), et fabrique des
mélanges contenant de grandes quantités
d’huiles végétales. ALVA propose
une gamme complète de graisses
hydrogénées, qui sont utilisées dans
l’industrie agroalimentaire, notamment
dans la fabrication de biscuits,
saucisses, matières grasses ou de
crèmes glacées. Grâce à son département
Recherche et Développement
très innovant, ALVA offre à ses clients
des produits
toujours
ours
plus sains, tout
aussi savoureux que la margarine
ou le beurre. ●
8
SARIAnews

UNIMELT : spécialiste de la diversité
Des graisses naturelles et raffinées de haute qualité
Outre le suif de bœuf raffiné, utilisé
comme huile de friture, UNIMELT
propose de nombreux autres produits,
destinés à un grand nombre de
domaines alimentaires.
Ainsi, UNIMELT fabrique du saindoux,
entrant notamment dans la
composition des pâtisseries. En outre,
on utilise volontiers du saindoux ou
du suif de bœuf « premier jus » lors de
la préparation de plats cuisinés ou
surgelés, comme les soupes, les légumes
et bien d'autres plats. Le saindoux
de porc est notamment fourni à
des entreprises qui l'utilisent pour
fabriquer du saindoux à usage
domestique ou gastronomique, souvent
mélangé à des cretons ou à des
herbes aromatiques. ●
Le saindoux ou le
« premier jus » sont
fréquemment utilisés
comme exhausteur de
goût.
9
SARIAnews

ALIMENTATION ANIMALE
Des produits qui font partie du quotidien
Exemples d’applications dans l’alimentation
du bétail et des animaux de compagnie
10
SARIAnews

Les farines et huiles de poisson, les protéines et graisses animales ou encore les
coproduits animaux surgelés trouvent de nombreuses applications dans le secteur de
l’aquaculture et de l’alimentation du bétail et des animaux de compagnie.
11
SARIAnews

ALIMENTATION ANIMALE
La farine de poisson : une source
de protéine très demandée
La farine de poisson est une source de protéine pour les aliments destinés à l’élevage,
à l’aquaculture et aux animaux de compagnie.
Dans l’aquaculture,
la farine de poisson
est souvent utilisée
sous forme de
granulés.
Christophe Colomb connaissait déjà la
farine de poisson, si l’on en croît les
vieux écrits et récits. Au 17 ème siècle,
en effet, les Indiens de la côte est du
continent nord américain n'attrapaient
pas seulement des poissons
pour les consommer, mais également
pour les faire sécher au soleil, pour
ensuite les broyer et les utiliser comme
engrais organique dans leurs plantations
de maïs.
Les premières idées déterminantes
pour la fabrication industrielle de
farine de poisson en tant qu'aliment
pour animaux apparaissent dans une
publication de 1892, rédigée par le
Professeur Friedrich Lehmann, de
Göttingen. Le secteur agricole a
d’abord considéré ces avancées de
façon plutôt sceptique. Les séries de
tests effectués par M. Lehmann, révélant
que sur 700 porcs engraissés à la
farine de poisson, aucun n'est mort
de rachitisme, mirent l'industrie de la
farine de poisson sur les rails. De nos
jours, certains pays comme le Bangladesh
utilisent toujours ce procédé,
mais le poisson uniquement séché au
soleil est destiné en premier lieu à la
consommation humaine, puis éventuellement
à l’alimentation animale.
Selon la législation sur les aliments
pour animaux, la farine de poisson
est ce que l’on appelle un aliment
simple, source de protéines, comme le
soja, avec l’avantage cependant de
contenir des acides aminés essentiels,
déterminants pour la croissance des
jeunes animaux. La farine de poissons
est mélangée à d’autres aliments
simples dans des usines produisant
des mélanges composés, sous forme
de farine ou de granulés. En raison de
12
SARIAnews

son odeur caractéristique, la farine de
poisson est utilisée dans l’élevage de
porcs ou de volaille, dans
l’aquaculture, mais également dans
l’industrie du petfood.
Industrie du petfood
L’industrie du petfood distingue les
aliments humides des aliments secs.
Ces derniers prennent de plus en plus
d’ampleur, en particulier en Europe
de l’ouest. Les fabricants de petfood
utilisent de la farine de poisson
comme composant protéinique soumis
à des contrôles qualité très
stricts. Ici, l’odeur caractéristique de
croquettes, de flocons, ou des objets
plus ludiques (comme les os).
Poissons d’ornement
Les propriétaires d’aquariums connaissent
bien l'odeur caractéristique de la
nourriture pour poissons. Elle est due
la présence de farine de poisson. Les
fabricants d'aliments pour poissons les
plus connus se procurent leur farine
de poisson à Cuxhaven, afin de
l'incorporer dans leurs préparations.
En général, la nourriture pour poisson
se présente sous forme de flocons ou
de granulés. Ces différents conditionnements
ont une grande importance,
Aquaculture
Depuis des décennies, l’aquaculture
utilise des farines de haute qualité
(teneur en protéine > 70 %). De grandes
quantités de ces farines sont
employées en particulier dans les élevages
de saumon et de truite. On utilise
aussi bien la farine que l’huile de
poisson, en tant que source protéinique
et énergétique. Les quantités choisies
sont mélangées, puis extrudées.
De manière générale, la nourriture
pour poissons d’élevage est conditionnée
sous forme de granulés, dont la
taille varie en fonction de la vitesse de
Les plus grands
fabricants de petfood
utilisent de la farine de
poisson comme composant
protéinique et
exhausteur de goût
dans la nourriture
pour chiens, chats, et
poissons.
cette farine est un élément déterminant
dans la composition de l’aliment
sec, car elle le rend plus appétant
pour les chiens et les chats. En outre,
les acides aminés essentiels qu'elle
contient jouent un rôle déterminant
pour le bon développement des
chiots et des chatons : ces derniers ne
sont pas végétariens, et ont besoin de
consommer des protéines animales,
contenues dans leur nourriture naturelle.
La farine de poisson ne représente
qu’un faible pourcentage des
aliments secs. Dans les aliments pour
chiens, on la trouve sous forme de
en fonction du type de poissons qui
les consomment. Les flocons flottent à
la surface dans un premier temps, puis
coulent lentement au fond de
l’aquarium. Les granulés, au contraire,
coulent assez rapidement, et seront
consommés au fond de l’eau. Pour
certains poissons très colorés, on utilise
de préférence de la farine de crevette
à cause de sa teneur élevée en
colorants naturels (caroténoïde),
aidant ces poissons de conserver leurs
couleurs éclatantes.
croissance du poisson à qui on les distribue.
Dans le cas des poissons à
croissance rapide, comme les saumons
et les truites, l'apport en protéines et
en énergie doit être relativement élevé,
afin que le poids final du poisson soit
atteint à la période souhaitée.
Chez SARIA, les sites VFC (Vereinigte
Fischmehlwerke Cuxhaven) en Allemagne,
Bioceval à Concarneau en France,
ainsi que Artabra à La Corogne en
Espagne sont spécialisées dans la production
et la valorisation de farines et
d’huiles de poisson. ● von Holten
13
SARIAnews

ALIMENTATION ANIMALE
L’irrésistible
ascension de
l’aquaculture
Un tiers de la production mondiale de
poisson provient de l’aquaculture
L’aquaculture et sa technologie sont un marché en plein essor au niveau international. Actuellement, l'aquaculture
couvre environ un tiers de la production mondiale de poisson. Comme le nombre de poissons sauvages diminue, alors
que la demande augmente, l'aquaculture prend de plus en plus d'ampleur à l'échelle internationale.
Les fermes aquacoles ont donc de
plus en plus besoin de farine de poisson
riche en protéines. En général,
cette farine est principalement issue
de la transformation de poissons
péchés exclusivement dans ce but. Les
poissons, comme nous le savons, ne
sont cependant pas une réserve inépuisable,
et de nombreuses mers du
monde sont victimes de la surpêche. Il
est donc irréaliste de s'attendre à une
augmentation du volume de farine
produite dans les prochaines années.
C’est la raison pour laquelle les sites
de production SARIA de Cuxhaven,
Arteixo (Galice) et Concarneau (Bretagne)
produisent des huiles et des farines
de poisson exclusivement à partir
de coproduits de poissons provenant
des industries de transformation du
poisson. Les critères de collecte et de
transformation (dont les maître mots
sont : rapidité, froid et séparation des
produits) en constante amélioration
permettent la production de farines de
poisson d’excellente qualité, chacune
conçue pour un usage bien précis.
On utilise également d’autres sources
de protéines afin de répondre à cette
demande croissante. Outre notre production
de farine de poisson, nous
proposons et livrons des farines de
plumes et de sang hydrolysées destinées
à l’aquaculture. Ces deux produits
sont très riches en protéines,
permettent une composition équilibrée
à un bon rapport qualité-prix, et
peuvent être utilisés comme compléments
de la farine de poisson. ●
14
SARIAnews

KERVALIS : fournisseur
de premier rang de
l’industrie petfood
Cinq sites de production en France
KERVALIS est le nom du pôle petfood
de SARIA France. Ce groupe
propose une grande variété de produits,
dont la graisse de porc ou de
volaille, les protéines animales, mais
également des produits frais ou surgelés.
La graisse de volaille
produite par Kervalis
est également utilisée
dans le petfood.
Les farines de poisson, issues des coproduits
de l’industrie de transformation du poisson,
sont une nourriture très appréciée dans
l’aquaculture.
La France est le troisième pays européen
consommateur d’aliments pour
animaux familiers après la Grande-
Bretagne et l’Allemagne. KERVALIS
est présent sur ce marché toujours
en pleine croissance.
KERVALIS dispose de cinq sites de
production, répartis dans l’ouest de
la France (Les Essarts, Issé, Saint
Hervé/Uzel, Trémorel et Vitré). Chacune
de ces usines est spécialisée
dans la production à partir de différentes
matières premières, ce qui
permet au groupe d'offrir une
gamme complète de produits finis.
Les protéines animales transformées
peuvent par exemple entrer dans la
composition des aliments secs, et les
produits congelés, utilisés dans la
préparation des aliments humides
pour chiens et chats. La grande force
de KERVALIS réside, entre autres,
dans un portefeuille de produits toujours
renouvelé, afin d'être toujours
en mesure de répondre aux demandes
de ses clients, qu'ils soient fabricants
de petfood modestes ou des clients
très importants.
L’entreprise est l’acteur d’un marché
au sein duquel la qualité du produit
est extrêmement importante. C’est la
raison pour laquelle ses unités de
production font l'objet de contrôles
rigoureux et permanents, à la fois sur
la propreté et l’hygiène. ●
Des produits Kervalis
peuvent entrer dans la
composition des aliments
pour animaux
de compagnie Proplan
et Royal Canin.
15
SARIAnews

ALIMENTATION ANIMALE
L’appétence de la
nourriture des porcelets
est augmentée
par adjonction d'huile
de saumon.
L’huile de poisson, un composant
énergétique des aliments pour animaux
Une appétence augmentée par l’adjonction d’huile de poisson
Vereinigte Fischmehlwerke Cuxhaven
(VFC), filiale de SARIA, produit, outre
différentes farines de poisson, de
l'huile de poisson, et plus particulièrement
de saumon, à partir de restes de
poissons provenant de l'industrie de
transformation du poisson.
Lors du processus de production de la
farine de poisson, on obtient également
de l'huile de poisson. Selon la
qualité de la matière première, l'huile
peut être destinée à l'alimentation
animale ou à des applications plus
techniques.
En Allemagne, l’huile de poisson
entre dans l’alimentation animale,
pour l’élevage de porcelets et de
truies.
Dans le cadre d’une étude allemande
menée avec le Landesanstalt für
Landwirtschaft, Forst und
Gartenbau (Centre de recherches régional
pour l'agriculture, les forêts et
l'horticulture au printemps 2007), il a
été prouvé que l’huile végétale peut
être remplacée par de l'huile de saumon.
Fait particulièrement notable,
l'appétence chez les porcelets de la
nourriture contenant de l’huile de
saumon a considérablement augmenté.
Depuis cette étude, les ventes
d’huile de saumon ainsi que d'autres
huiles de poisson ont nettement progressé
dans ce secteur.
Les huiles de poisson sont ajoutées
aux aliments secs, et fournissent de
l’énergie aux animaux. L’odeur de ces
huiles rend la nourriture plus appétente
pour les animaux. Il est ainsi
possible de ne pas utiliser certains
arômes artificiels.
L’huile de poisson en aquaculture
Tout comme la farine de poisson,
l’huile de poisson est utilisée depuis
des décennies dans la fabrication de
nourriture pour poissons, comme les
truites et les saumons. Elle sert de
source d'énergie. Une fois encore,
comme la farine de poisson, cette
huile est un composant nutritionnel,
que l'on mélange à d’autres pour composer
l’aliment (granulés). Cette huile
donne au poisson d’élevage son vrai
goût de poisson, il paraît donc très
difficile de remplacer totalement ces
huiles par des huiles végétales dans
l’alimentation animale. ● von Holten
16
SARIAnews

Utilisation de coproduits animaux
d’hier à aujourd’hui
Entretien avec Manfred Gellner, membre du Comité de direction
SARIA News : L’utilisation de coproduits
animaux est soumise à une
réglementation régulièrement modifiée.
Qu’en est-il aujourd’hui ?
Manfred Gellner : Un nombre relativement
élevé de règles doivent être
respectées pour l’utilisation des
coproduits animaux. Les directives
européennes sont des plus diverses,
sans parler de la législation allemande,
dont la bonne application est
scrupuleusement contrôlée. Je ne
vais pas m'attarder ici sur le bienfondé
de chaque directive, mais il
faut bien admettre que, avec la
nécessité d'aboutir à la sécurité totale
de l'homme et de l'animal, ces nombreuses
directives compliquent considérablement
la valorisation des
coproduits animaux, et la rendent
parfois même impossible.
SARIA News : L’utilisation de coproduits
animaux a-t-elle évolué ? Quels
sont les changements ?
Manfred Gellner : Il existe
aujourd’hui des produits très spécialisés,
qui sont utilisés dans de nombreuses
industries. Des produits qui
se distinguent par leur grande qualité
et d’excellentes propriétés. Cependant,
même si les domaines d'application
eux-mêmes sont de plus en
plus spécialisés, le savoir qui est à la
base de la valorisation des matières
premières issues de coproduits animaux
est assez ancien, et connaîtra
bientôt, du moins je l'espère, une
renaissance.
SARIA News : Pourriez-vous nous en
donner un exemple ?
Manfred Gellner : Pour moi, le
meilleur exemple reste cette carte,
quasi historique, représentant une
vue d’ensemble des produits pouvant
être fabriqués à partir d’os. Elle doit
avoir plus de 70 ans, et montre,
d’une manière un peu simpliste les
nombreuses les possibilités d’utilisation,
ainsi que l’énorme potentiel que
cela pouvait représenter. Il allait déjà
de soit à l’époque que l’on pouvait
fabriquer du savon, de la colle, de la
porcelaine ou encore des médicaments
à partir d’os. On y voit également
que l’on pensait déjà de façon
durable. Aujourd'hui ce terme est à
la mode, mais lorsque l'on observe
cette carte, il est clair que ces dix
dernières années, on n’a pas fait
beaucoup de progrès. Je dirais même
qu’on peut dans certains cas parler
de régression. Nous devrions
aujourd'hui être capables d’utiliser
toutes les matières premières d'une
façon aussi optimale que possible,
car nous ne pouvons financièrement
pas nous permettre d’épuiser les ressources
existantes. Sans parler des
aspects écologiques et éthiques. Toutefois,
nous restons tributaires des
attentes des clients, et du regard critique
du public. Outre les aspects
économiques, une utilisation cohérente
des coproduits animaux serait
également bénéfique à la nature et à
l'environnement. ●
Manfred Gellner,
membre du Comité de
direction de SARIA
17
SARIAnews

TRIBUNE
Un nouveau contexte réglementaire
Cap sur la valorisation des coproduits animaux
Avec la réintroduction des protéines animales dans l’alimentation animale et la promotion
de l’utilisation de biomasse animale pour la production d’énergie renouvelable,
on peut à nouveau parler de véritable valorisation des coproduits animaux, au bénéfice
de la pisciculture et de l'agriculture, certes, mais aussi et surtout de la nature et de
l'environnement.
La transformation de coproduits animaux
est un véritable service qui
s’adresse à la filière viande. Et très
souvent, cette idée n'est pas assez
clairement reconnue. Cela est dû en
grande partie au fait que l'on oublie
ces coproduits animaux dès lors que
ceux-ci disparaissent, au cours du
processus d’abattage, dans la cuve
destinée aux abats, ou bien par les
puits au sol. Les nombreux efforts
faits par les unités de transformation
de coproduits animaux pour se spécialiser
de plus en plus afin de mieux
valoriser ces produits montrent bien
leur importance.
issues des ruminants) dans les aliments
pour porcs et volailles.
Introduction dans l’aquaculture
Pour cette raison, l'EFPRA (European
Fat Processors and Renderers Association),
a également soumis une proposition
à la Commissaire : introduire
des protéines d’animaux non ruminants
dans l’aquaculture. A ce sujet,
l’EFPRA mise sur la traçabilité, la
qu’aux éleveurs de poissons. Dans la
mesure où ces éleveurs ne font en
général que du poisson, toute contamination
croisée par mélange des aliments
sera également évitée. Ces dernières
années, l'aquaculture connaît
une croissance à deux chiffres dans le
monde entier. Les protéines animales
pourraient, en raison de leur très
bonne digestibilité, se substituer partiellement
aux farines de poisson.
« La transformation de coproduits animaux est
un service précieux pour la filière viande »
Sous la pression des prix de
l'alimentation animale en constante
augmentation, un mouvement s’est
créé en faveur de la réintroduction des
protéines animales. Dès le mois de
novembre 2007 et principalement en
Allemagne, agriculteurs, éleveurs
gaveurs, entreprises d’abattage et de
production de viande se sont prononcés
pour la réintroduction des protéines
animales dans l’alimentation. La
nouvelle Commissaire chypriote à la
santé et à la protection des consommateurs,
Androula Vassiliou, a même
annoncé avant la fin de l'année dernière
qu’elle allait soumettre une proposition
visant à autoriser à nouveau
les protéines animales (sauf celles
transparence et surtout sur la canalisation.
La canalisation vise à ce que,
par le biais de courants commerciaux
très surveillés, on empêche les mélanges
indésirables (contaminations croisées)
: les matières premières ne seront
récoltées qu’au sein des entreprises qui
effectuent l’abattage d’une seule
espèce ou qui possèdent des lignes
séparées, et livrées directement à une
unité de transformation spécialisée.
Les protéines ne seraient vendues
qu’aux producteurs d’aliments pour
poissons ne fabriquant pas d’autres
aliments pour bétail. Ceci dans le but
d’éviter que des protéines animales se
retrouvent dans des aliments pour
bovins. Ces aliments ne seront livrés
L’utilisation de protéines animales
dans l’alimentation ne représente pas
seulement un avantage financier faisant
baisser les taxes pour l’industrie
de l’abattage et du découpage. Ces
protéines constituent surtout un composant
alimentaire hautement digeste.
L’interdiction en vigueur à l’heure
actuelle doit être compensée par 3,5
millions de tonnes de protéines végétales.
Par exemple, pour l’équivalent
de même valeur de protéines animales
produites au sein de l'UE, il faudrait
cultiver du soja sur la surface de toute
la Belgique et du sud des Pays-Bas.
La compensation par l'achat de protéines
végétale en Amérique du Sud a les
18
SARIAnews

« Le biodiesel produit à partir
de graisses animales est
actuellement le seul biocarburant
de seconde génération »
Dr Martin Alm, RTR (Recyclat Tierischer
Rohstoffe GmbH)
conséquences que l’on connaît : déforestation,
désertification et réduction
de la biodiversité des espèces. Cela
revient à dire que l’Union européenne
laisse brûler les forêts équatoriales,
simplement parce qu'ici les aliments
pour animaux doivent être brûlés, ou
utilisés comme engrais. Enfin, les
coproduits animaux ne sont pas seulement
source de protéines, mais
aussi de phosphate.
Valorisation de la biomasse
L’interdiction frappant l’utilisation de
graisses animales dans les aliments
en Allemagne a particulièrement profité
à l'industrie oléochimique européenne
pour en faire du savon, des
produits de nettoyage et des cosmétiques.
Il s’agit surtout de graisses de
catégories 3. Très peu d’entreprises de
l’Union européenne utilisent des
graisses de catégorie 2, et, bien que
cela soit possible, la graisse de catégorie
1 n’est jamais utilisée. Pour ces
graisses, on a donc dû trouver et
développer de nouveaux moyens de
valorisation. L’utilisation la plus
importante est la combustion de la
graisse dans les chaudières des usines
de transformation. Elles remplacent le
gaz ou le fioul. L’usine fonctionne
alors avec sa propre énergie, réduisant
nettement ses coûts.
L’EFPRA a demandé que ce procédé
soit reconnu comme alternative sûre
à la combustion des déchets. De la
même façon, la fabrication du biodiesel
à partir de graisses animales a
également été reconnue comme sans
danger. Son emploi, en toute sécurité,
dans les véhicules et les moteurs a en
effet été prouvé scientifiquement et
concrètement. On trouve des installations
de biodiesel de ce genre en
Allemagne, en Autriche, en Espagne,
en Ecosse et au Danemark.
Mais les législateurs allemands ont
décidé que seule l’utilisation de la
biomasse de catégorie 3 allait dans le
sens de la réglementation allemande
sur la biomasse. Ainsi, les catégories
1 et 2 ne peuvent servir de biomasse.
Par contre, l’Union européenne définit
la biomasse comme suit : « partie
biodégradable des produits, déchets et
résidus agricoles (végétaux et animaux)
et forestiers », ce qui comprend
tous les coproduits animaux.
Cette exception allemande est unique
en Europe. Pour l’industrie de
l’abattage, cela signifie que les côtes
de bœuf sont de la biomasse, mais
pas la colonne vertébrale, l’intestin
vide est de la biomasse, mais pas
l’intestin plein, que le poulet abattu
oui, mais pas celui qui est mort
écrasé.
Cela vaut également pour les farines
et les graisses incinérées dans les
cimenteries, les centrales thermiques
ou les aciéries : elles pourraient tout
aussi bien brûler dans des centrales
thermiques à biomasse et produire
une énergie renouvelable. En 2006,
300 000 tonnes de farine et 143 000
tonnes de graisses de catégorie 1 et 2
ont été valorisées thermiquement. Ces
produits, une fois brûlés, dégagent
une énergie totale de 11 x 10 9 MJ,
soit 3,05 millions de MWh. Cela équivaut
à la consommation annuelle de
240 000 foyers, ou environ 1 million
de personnes. Ces chiffres ne tiennent
pas compte de l’utilisation de la chaleur
(couplage électricité / chaleur).
Le véritable potentiel de ces produits
est donc beaucoup plus important.
Malheureusement, la réglementation
appliquée à la biomasse vaut également
pour la fabrication de biodiesel.
Seul le biodiesel de catégorie 3 est
autorisé. Alors que l’Allemagne freine
ces innovations, la Commissaire
européenne danoise pour
l’agriculture, Mariann Fischer Boel,
loue les mérites du biodiesel élaboré à
partir de graisses animales de catégorie
1 et 2, comme biocarburant de
seconde génération car il est fabriqué
à partir de rebuts, de coproduits et de
déchets. (voir aussi page 34).
● Dr Martin Alm, RTR Recyclat Tierischer
Rohstoffe GmbH
Bilan
Lorsque l’on prend en compte tous
les risques, on comprend que la
réintroduction des protéines animales
dans l’alimentation animale
doit être sérieusement et rapidement
reconsidérée. En outre, l’utilisation
de biomasse animale destinée
à produire de l’énergie renouvelable
doit être encouragée de la
même façon que l’utilisation de la
biomasse végétale. Alors, on pourra
réellement parler de valorisation
des coproduits animaux, au bénéfice
des filières viandes et agriculture,
mais aussi et surtout de la
nature et de l’environnement.
19
SARIAnews

EN IMAGES
Arnold Kubinek, salarié
SARIA à Mankovice
(République Tchèque), aux
commandes de la station
d’épuration
Sabine Maar (secrétaire direction à Tulln, en Autriche)
Thomas Rips, Directeur du
site ReFood de Melle en
Allemagne, vérifie la température
de la cuve de graisse
Ils ont conçu le site de Bereza
(de gauche à droite) :
Dr Eberhard Schmidt (Comité
de direction de SARIA), Ivan
Kehm et Jens-Peter Kreft
(Ingénieurs projet)
Le nouveau site SARIA à Bereza, dans la circonscription de Brest (sud-ouest de la Biélorussie), doit
prendre en charge les déchets des exploitations agricoles et abattoirs dans un rayon de 200 km
Tomas Bohacek, Directeur commercial REC spol. s.r.o., Mankovice, Rép. Tchèque ; Sabina Jordanová,
Directrice du centre ; Manfred Gellner, Comité de direction de SARIA ; Jeanette Slezingrová, assistante
de Direction ; Dr. Vaclav Jordán, Directeur administratif du site REC spol. ; Richard Lachout, Directeur
administratif du site de Tulln (A)
20
SARIAnews

Johannes Fuchs, Directeur
du centre de Turin
Ivica Domazet, au poste de commande du site de
Tulln, en Autriche
Congrès « Poisson », à Concarneau (Bretagne). De gauche à droite : Valentin Garcia, (Directeur de DIMAR-
GRASA), Francisco Fernández (Directeur NL ARTABRA – La Corogne), Jean-Louis Hurel (Comité de direction
de SARIA).
Robert Wos, Directeur
commercial de SARIA
Malopolska, montrant
la zone de réception des
installations polonaises
de SARIA.
Congrès « ReFood » à Mützel : au premier plan,
Franz-Bernhard Thier et Manfred Gellner (tous
deux membres du Comité de direction de SARIA)
Excursion fluviale tumultueuse lors de la fête d’été
de SARIA
21
SARIAnews

FERTILISANTS
Des produits qui font partie du quotidien
Exemples d’applications pour l'agriculture
22
SARIAnews

Avec les produits DynaTer et DynAgro, SARIA propose deux types de fertilisants de plus
en plus utilisés dans l’agriculture. Le premier est élaboré à partir d’une farine de catégorie
3 (DynaTer), et le second à partir de déchets fermentés provenant de la fabrication
de biogaz, (DynAgro).
23
SARIAnews

FERTILISANTS
ReFood, la filiale de SARIA dédiée au traitement des déchets, à la production de matières premières
et d’énergie, voit depuis quelques temps son autre spécialité, la fabrication d’engrais organiques de
grande qualité destinés à l’agriculture, prendre de plus en plus d'ampleur. Avec DynAgro, ReFood propose
aux agriculteurs un fertilisant organique très riche en éléments. Le groupe KFU produit depuis
longtemps également DynaTer, un engrais de grande qualité, utilisé dans l'agriculture avec succès.
DynAgro et DynaTer
Des engrais organiques de qualité pour l’agriculture
L'action fertilisante de DynAgro et
DynaTer n’est pas la seule qualité de
ces produits : ils ont un intérêt à la
fois économique et écologique.
En raison de l’augmentation des
coûts de l’énergie et du prix des
matières premières, les engrais minéraux
sont de plus en plus chers. A
cela s’ajoute le fait qu’ils contribuent
à la raréfaction des ressources naturelles
(comme le phosphate), et
deviennent donc sur le long terme
un sujet de préoccupation écologique.
A travers la transformation de résidus
organiques et la valorisation
agricole qui en découle, l’emploi de
ces engrais referme le cycle des éléments
nutritifs, avec pour conséquence
une économie d'énergie, mais
également des ressources naturelles.
DynAgro
Actuellement, les quatre sites de production
de ReFood à Malchin, Kogel,
Genthin et Schwallungen, produisent
160 000 tonnes de DynAgro chaque
année. Les matières premières utilisées
pour la fabrication de cet
engrais sont des déchets alimentaires
provenant des cuisines et des restaurants,
sans oublier le contenu des
séparateurs de graisse et les effluents
d’élevage. Ces matières sont broyées
(< 12 mm) et hygiénisées (pendant
60 min. à 70°C minimum), avant
d'être mises à fermenter dans une
installation de biogaz. Après une
première valorisation énergétique
produisant du biogaz, on obtient un
engrais organique liquide, possédant
toutes les qualités d’un engrais complet
: le digestat. Outre les nutriments
essentiels à la croissance des
plantes, comme l'azote, le phosphore
et le potassium, il contient également
du calcium, du soufre et d'autres
oligo-éléments qui contribuent à une
croissance saine des plantations.
Grâce à la fermentation qui accélère
la dégradation des substances organiques,
les nutriments de DynAgro se
présentent en grande majorité sous
forme minérale, et sont ainsi directement
assimilables par les plantes. Le
degré de fermentation élevé du produit
présente également un avantage
non négligeable : il réduit considérablement
la charge olfactive par rapport
aux engrais fermiers. Grâce à sa
teneur en eau très élevée (environ
96 %), ce produit n'est pas seulement
adapté à l'apport sur les terres cultivables,
il l’est également aux pâtura-
Sevrage d’azote de silo de
maïs à ensiler après apport
d’engrais azoté sous différentes
formes :
100
80
60
40
20
0
Partie de la
plantation
témoin, non
traitée
Lisier de
bovins
DynAgro
Source : Thüringer Landesanstalt für Landwirtschaft Jena,
(Etablissement régional de Thuringe pour l’agriculture (TLL) de Jena)
24
SARIAnews

Développement des plants
avec apport croissant de
DynAgro
DynAgro : tous les atouts
en main
ges et pour les nouvelles plantations,
car il s'évacue facilement dans le sol
et, ainsi, ne nuit pas aux jeunes
plants. DynAgro est un engrais NPK
organique liquide épandu près du sol
afin de minimiser la charge olfactive
et de diminuer les éventuelles pertes
de nutriments gazeux.
DynaTer
Chaque année, l’entreprise KFU de
Marl produit environ 30 000 tonnes
de DynaTer. Il s’agit d’une farine de
protéines d’origine animale, présentant
une teneur élevée en azote
(environ 7 % N) et en phosphore
(environ 14 % P 2 O 5 ). Elle est élaborée
par la transformation de matières
d’origine animale propres à la
consommation humaine (catégorie
3). Grâce au procédé de transformation,
cet engrais n’engendre aucun
problème d’hygiène, et donc aucun
risque pour l’homme, les animaux ou
les plants. La haute valeur fertilisante
de DynaTer provient, outre son
excellente composition en nutriments,
de la finesse de sa mouture.
Il est absorbé facilement par le sol et
permet donc une action fertilisante
rapide. Parallèlement, sa teneur élevée
en substance organique lui
confère une action prolongée sur le
long terme : les nutriments organiques
qu’il contient ne sont pas
absorbés complètement dès la première
année mais peu à peu au fil
des années. DynaTer est un engrais
organique contenant de l’azote et du
phosphore. Il peut être apporté au
printemps ou en automne, que ce
soit sur des terres cultivables ou des
pâturages avec une technique
d’épandage appropriée.
La pérennité de la production agricole
dépend de la fertilisation des
sols. Un apport d’engrais organiques
de qualité, comme DynAgro ou
DynaTer, est bénéfique aussi bien du
point de vue économique que du
point de vue écologique, et s’inscrit
donc dans une logique durable.
● Dr Leppin
DynAgro est fabriqué dans les
installations de fermentation
(usines de biogaz) de ReFood.
25
SARIAnews

INDUSTRIE / ENERGIES NOUVELLES
Des produits qui font partie du quotidien
Exemples d'utilisations dans le domaine de l'industrie
et des énergies nouvelles
26
SARIAnews

On nous retrouve partout, dans tous les produits de la vie courante à travers des matières
premières fournies par SARIA : matières grasses, huiles ou encore glycérine. Vous serez
étonnés de constater que nous sommes présents partout à vos côtés. Par ailleurs, les filiales
de SARIA ecoMotion et ReFood produisent des énergies durables, comme le biodiesel et le
biogaz, ce dernier permettant la production d'électricité et de chaleur.
27
SARIAnews

INDUSTRIE / ENERGIES NOUVELLES
NaOH + HOOC-C 17 H 35 -
Traxit : un lubrifiant sec
pour la fabrication de fil
Comment le fil passe-t-il dans le trou ?
Quel est le point commun entre un trombone, un tampon en laine d’acier pour le nettoyage,
et un ressort métallique ? Tous sont fabriqués à partir de fils métalliques de différents
diamètres. Et quel est le rapport entre ces fils et UNIMELT, filiale de SARIA ? La réponse se
trouve chez l'un des leaders sur le marché des lubrifiants secs et humides destinés à l’industrie
du fil : TRAXIT International-August Neuhoff e. K. à Schwelm près de Wuppertal.
Tout d’abord, voyons comment on
fabrique un fil. Le fil métallique brut,
d’un diamètre de 5,5 mm, doit passer
par ce que l'on appelle une étireuse
dans laquelle il est guidé à travers des
filières jusqu’à obtenir le diamètre
souhaité. Les filières (en diamant ou
métal dur) présentent un petit orifice
conique, à travers lequel le fil est tiré,
s’allongeant à mesure qu’il s’affine.
Le fil brut est ensuite décalaminé,
c’est-à-dire qu’on élimine la rouille
en surface jusqu’à ce qu’il soit parfaitement
propre. Enfin, le fil passe par
les différentes étapes à travers des
cônes de plus en plus fins. Tout ceci
se déroule à une vitesse pouvant
atteindre 50 m/s ce qui rend le fil de
plus en plus chaud. C’est là qu'entre
en jeu le lubrifiant sec de TRAXIT.
Avant chaque filière se trouve un bac
de lubrification contenant ce lubrifiant
sec. Le fil, en traversant ce bac,
s’enduit de lubrifiant qui assurera la
lubrification indispensable dans la
filière. Ce lubrifiant doit rester stable
à la température et à la pression afin
que le fil glisse sans problème par la
petite ouverture de la filière. La qualité
de la surface dépend du choix du
lubrifiant sec.
Mais d’où provient ce lubrifiant sec à
grain fin qui adhère si rapidement ?
Notons tout d’abord que l’on utilise
principalement des lubrifiants secs à
« Filière», présentant le petit orifice par lequel le
fil doit passer grâce au lubrifiant sec TRAXIT.
28
SARIAnews

C 17 H 35 -COONa + H 2 O
Le lubrifiant sec TRAXIT est
élaboré à partir d’une solution
de bicarbonate de soude
ou de calcium et de graisse
produite par UNIMELT.
Différents produits en fils, comme par
exemple les ressorts, trombones ou
tampons en paille de fer, sont étirés
à l’aide de lubrifiants secs, jusqu’à
obtenir le diamètre souhaité.
base de sodium ou de calcium. Pour
les lubrifiants à base de sodium, on
mélange du bicarbonate de soude à de
la graisse animale, de préférence produite
chez UNIMELT, et l'on obtient
un savon de sodium et de l'eau.
Afin d’obtenir un lubrifiant sec à base
de calcium, on utilise de l’hydroxyde
de calcium à la place de la soude.
d’additifs qui entreront en réaction.
La matière qui en résulte sera ensuite
broyée par le biais de différentes
techniques, afin d’obtenir le grainage
souhaité.
Les graisses occupent ainsi une fonction
spécifique importante dans la
fabrication de fils de fer. ● cma
La fabrication de lubrifiant sec est
réalisée dans un grand malaxeur,
dans lequel est mélangée une solution
de graisse animale, de bases et
29
SARIAnews

INDUSTRIE / ENERGIES NOUVELLES
Les graisses, matières premières destinées
à de nombreuses applications industrielles
Les usines de SARIA approvisionnent des entreprises du secteur de l'oléochimie
Les entreprises SARIA
KFU, UNIMELT et ALVA
fournissent des graisses
destinées à de nombreuses
applications industrielles
Plus de 170 000 tonnes de graisse
animales (graisses de catégorie 3 ou
propres à la consommation) sont livrées
chaque année par KFU, UNIMELT
et ALVA (France), afin d'être utilisées
comme matières premières pour la fabrication
de nombreux produits, ou
dans différents procédés techniques.
Dans l’industrie chimique, on tire de la
graisse animale d’un côté de la glycérine
et de l’autre des acides gras. Les
acides gras stéarine et palmitine, dont
la teneur dans nos produits est très
élevée, sont principalement transformés
en savons métalliques (stéarate
d’aluminium, de magnésium, de zinc,
etc.). Les savons métalliques sont sou-
vent utilisés comme additifs dans les
matières plastiques, notamment
comme stabilisateur de films PVC, ou
d’autres matières, comme les lubrifiants
ou encore dans les crèmes de
l’industrie pharmaceutique.
Les stéarates servent également à
rendre hydrofuges les enduits extérieurs
(empêcher l’infiltration d’eau)
pour le traitement des surfaces de
papiers fins ou pour la fabrication
d’huiles hydrauliques biologiques et
biodégradables, notamment pour les
machines de l’industrie alimentaire.
Savons, cosmétiques, produits de nettoyage,
bougies, peintures, additifs,
lubrifiants ou produits de polissage :
les graisses animales sont utilisées
dans une variété considérable de
domaines et, dans le contexte de la
hausse des prix des additifs à base de
pétrole, devraient voir leur diversité
d’utilisation s’élargir encore. ●
30
SARIAnews

Environ 3 000 camions
du groupe RETHMANN
roulent au biodiesel
ecoMotion.
SARIA et les « énergies nouvelles »
La durabilité, ligne de conduite du groupe
Depuis de nombreuses années déjà,
SARIA Bio-Industries s’est lancé dans
la production d’énergie renouvelable et
en particulier d’une « énergie nouvelle »
à partir des déchets de farine et de
graisse de ses usines d’une part, et de
l’autre à partir de restes alimentaires,
ainsi que d'huiles alimentaires usagées
et de friture.
La valorisation des coproduits animaux,
des déchets alimentaires, des
huiles alimentaires et des huiles de
friture usagées permet d’une part la
fabrication de produits de grande qualité
utilisés tous les jours, et d'autre
part une production d’énergie de plus
en plus significative.
Ainsi, ecoMotion, filiale de SARIA,
produit chaque année sur ses trois sites
allemands 200 000 tonnes de biodiesel,
avec lequel roulent une grande partie
des camions de RETHMANN. L’impact
sur l’environnement est considérable :
pour chaque kilo de biodiesel on économise
deux kilos de CO 2 (voir également
SARIA News 2/2006).
de l’énergie électrique et thermique
qui va permettre d’alimenter d’un côté
la production et de l’autre le réseau
public à partir des excédents. Au
total, les quatre installations de biogaz
de la filiale de SARIA ReFood
produisent annuellement 8 MW, c'est
à dire 64 000 mégawattheures.
D’autres usines sont d’ores et déjà
prévues (voir également SARIA News
1/2007).
Les graisses animales sont également
utilisées dans de nombreux sites
SARIA comme alternative aux énergies
fossiles comme le fuel et le gaz
naturel. Les farines, qui ne peuvent
être utilisées autrement, alimentent
les fours des centrales électriques, les
usines de charbon, ou les aciéries.
Au total, entre les usines de biogaz,
les usines d'incinération des ordures
ménagères et les centrales électriques
biomasse du groupe RETHMANN,
chaque année environ 1,7 millions de
mégawattheures de courant et 2,2
millions de mégawattheures de chaleur
sont produits. Une participation
remarquable au développement des
« énergies nouvelles ». ●
Le groupe RETHMANN
produit actuellement
3,9 millions MWh d’
« énergie nouvelle ».
Les restes alimentaires permettent de
produire au sein des usines de biogaz
31
SARIAnews

INDUSTRIE / ENERGIES NOUVELLES
De l’huile de poisson pour les
tanneries de cuir
Huile de poisson à usage technique (VFC)
Vue d’un hall de
production de cuir
La demande de produits de l’industrie
du cuir est de plus en plus importante,
notamment de la part de l’industrie
de l’automobile, de la chaussure,
du meuble, ou encore de la mode et
de la maroquinerie.
L’huile de poisson à teneur élevée en
acides gras libres (FFA) est utilisée pour
le tannage des peaux au cours de la
fabrication de produits en cuir spécifiques.
L’huile de poisson entre dans une
phase de fabrication mécanique : le
foulage, pendant lequel on utilise
notamment des maillets très lourds,
afin de la faire pénétrer dans les peaux.
L’huile de poisson excédentaire est éliminée
à l’aide d’une solution alcaline,
et les peaux sont mises à sécher à l’air
libre durant plusieurs semaines. Ce
processus s’étalant sur plusieurs mois
sera répété plusieurs fois : au cours de
sa fabrication, une peau subit plusieurs
foulages et séchages.
Un produit un peu particulier est la
peau de chamois, élaborée grâce à
l'oxydation de l'huile de poisson dans
les peaux de mouton ou d’agneau,
dont les cicatrices sont lissées ou éliminées.
On fait ici la différence entre
le tannage à l’huile (chamois pleine
huile) et le pré-tannage au formaldéhyde,
avec un post tannage (chamois
combiné). Les peaux de chamois sont
fabriquées à partir de peaux de moutons,
agneaux, cerfs, chevreuils, chamois,
chèvres et de rennes. VFC vend
beaucoup d’huile de poisson pour cette
application. ●
Les huiles de poisson
sont utilisées pour le
tannage de nombreux
produits.
32
SARIAnews

La glycérine, une matière
première universelle
La glycérine : un coproduit issu de la fabrication du biodiesel
La production de biodiesel à partir de
graisses et d’huiles végétales ou animales
est respectueuse de l’environnement,
rejette peu de déchets et d'eaux
usées, et fournit une large gamme de
coproduits, très demandés : alimentation
animale (tourteaux de colza), engrais
(sulfate de potassium), glycérine
et méthanol.
Les tourteaux issus de la production
d’huile de colza sont volontiers utilisés
pour l’alimentation des bovins dans les
élevages, le sulfate de potassium produit
lors de la transestérification est un
engrais de grande valeur fertilisante, et
le méthanol peut être réutilisé lors du
processus de production de biodiesel.
Nous aborderons ici de plus près
l’utilisation de la glycérine brute, produite
en grande quantité.
La filiale de SARIA ecoMotion produit
du biodiesel au sein de trois sites de
production : à Malchin (à partir de
graisses animales et de graisses de friture),
à Lünen (à partir de graisses animales
et végétales) et enfin à Sternberg
(exclusivement à partir d’huiles
végétales, principalement de l’huile de
colza extraite de l’huilerie du site). Des
quantités considérables de glycérine
sont produites au sein de ces trois sites
(jusqu’à 22 000 tonnes/an).
La glycérine produite par estérification
à base de glycérol est incolore et
inodore, de consistance visqueuse et
particulièrement hygroscopique. Cette
dernière caractéristique la rend particulièrement
intéressante pour de nombreuses
applications. La glycérine produite
(à partir de graisses animales)
dans l’usine de production de biodiesel
multifeed de Lünen trouve son utilisation,
entre autres, dans les usines de
production de biogaz, où elle contribue
à un rendement supérieur de
méthane, mais également dans des stations
d'épuration, où on l'emploie
comme source de carbone supplémentaire
pour la dégradation du nitrate. La
glycérine qui y est produite est également
utilisée comme matière première
dans l’industrie chimique. La glycérine
brute issue de la production de biodiesel
à base de colza peut être utilisée
comme complément alimentaire dans
la production laitière, ainsi que comme
source de carbone dans les stations
d'épuration. Sur le site de Sternberg,
la glycérine brute est raffinée pour
l’usage pharmaceutique et servira de
base hydratante dans l’industrie des
cosmétiques (pommades, crèmes). Elle
est également utilisée dans l'industrie
du tabac, afin de conserver l'humidité
du tabac. Outre ces usages, la glycérine
peut être employée comme antigel,
lubrifiant ou émollient, et intervient
dans la fabrication de matières
plastiques, de puces électroniques, de
colorants ou encore de dentifrice.
On retrouve la glycérine également
dans l’industrie alimentaire (pour conserver
l’humidité des dattes, dans les
chewing-gums), en médecine ou en
pharmacie pour de nombreuses applications.
Une dernière application de la glycérine,
pour le moins explosive, est le
mélange d’acide nitrique, d’acide sulfurique
et de glycérine à partir duquel
on obtient la nitroglycérine, qui entre
dans la composition de la dynamite.
La glycérine est partout, ou presque. ●
La glycérine, coproduit de
la fabrication de biodiesel,
est un additif très demandé
entrant dans la composition
de nombreux produits.
33
SARIAnews

INDUSTRIE / ENERGIES NOUVELLES
Le biodiesel issu de graisses animales,
un carburant de deuxième génération
Au Danemark, un projet commun tourné vers l’avenir
Le 31 mars 2008, à Løsning, au
Danemark, l’usine de production de
biodiesel de Daka a.m.b.a. a été mise
en service. Ce site produira 50 000
tonnes d’ester méthylique de graisse,
destinés aux transports danois et plus
largement européens. L’installation a
été bâtie à partir d'un projet commun
de Daka et SARIA.
Norbert Rethmann,
Président du Conseil
de surveillance de
RETHMANN AG & Co KG
(à gauche), et le
Dr Kurt Stoffel, Président
du groupe SARIA, accompagnés
de, accompagnés
de Mariann Fisher Boel,
Commissaire européenne
à l'Agriculture.
« Il est impensable qu’en
Allemagne, nous développions
des technologies
d’avenir, avec lesquelles
nous pouvons produire un
excellent carburant, pour
ensuite renoncer à cette
technologie et dévaloriser
les investissements actifs, à
cause d’un changement de
législation ».
Norbert Rethmann
La particularité est ici le fait que
les graisses animales utilisées comme
matières premières proviennent des
déchets agricoles, ainsi que des élevages
de bétail. N’étant pas concernée
par les récentes discussions, pour le
moins ardentes, sur la concurrence
entre la production agricole destinée
à l’alimentation humaine et celle destinée
aux biocarburants, cette installation
permettra la fabrication de biocarburant
présentant un excellent
bilan CO 2 . En effet, presque 80 % des
émissions de CO 2 seront évitées par
rapport au diesel, ce qui double les
résultats déjà très bons du biodiesel
fabriqué à partir du colza. Tous se
sont réjouis des propos élogieux
tenus par le Commissaire européen à
l'agriculture, Mariann Fischer Boel,
qui a fait le déplacement à Løsning
pour la mise en service de
l’installation. Elle s’est félicitée des
excellentes qualités de l’ester méthylique
de graisse en termes de préservation
du climat et a déclaré que
l’utilisation des résidus de l’agriculture
pour la production de biocarburants
allait parfaitement dans le sens de la
position de la Commission de l'UE
concernant le développement futur de
la promotion des biocarburants.
Lors de l’inauguration, le débat sur les
biocarburants était également
d'actualité. A l’époque, la Commissaire
à l’agriculture avait déjà fait des
déclarations claires, déclarations réitérées
le jour de la mise en service,
comme un signal fort de la volonté de
la Commission européenne de ne pas
se laisser détourner de sa politique
d'amélioration de la situation climatique,
passant également par la promotion
des biocarburants, par des discussions
unilatérales et orientées sur le
court terme.
Les représentants du groupe
RETHMANN ont saisi l’opportunité de
l’inauguration de ce projet germanodanois
pour faire remarquer à la Commissaire
que ces biodiesels de deuxième
génération, issus de graisses
animales, et dont elle fait l'éloge, ne
peuvent être ni produits, ni utilisés en
Allemagne, au détriment de l'agriculture
et de l'élevage allemands. Depuis
le 1 er janvier 2007, il est en effet exclu
de l'utiliser pur en tant que carburant,
car si l’ester méthylique de graisse
remplit les normes européennes sur le
biodiesel, il n’est cependant pas
conforme aux normes allemandes, en
raison d’un critère (non pertinent pour
son utilisation) mis en place afin d’empêcher
les importations de biodiesel de
palme. A cause de cela, un grand
nombre de déchets en Allemagne ne
sont pas reconnus en tant que biomasse,
ce qui implique qu’ils ne peuvent
pas être utilisés en tant que
matière première pour le diesel et va à
l’encontre des exigences de l'UE et des
pratiques des autres pays européens.
En outre, il a été légalement établi qu’à
partir de 2012, plus aucune graisse
animale ne pourra entrer dans la fabrication
du biodiesel en Allemagne.
Le Président du groupe SARIA,
Dr Kurt Stoffel, a appelé Madame
Fischer Boel à intervenir auprès du
gouvernement fédéral afin d’attirer
son attention sur ces problèmes de
législation, et de demander des changements
rapides dans l’intérêt de
l'agriculture et des filières viande allemandes,
mais avant tout de la politique
environnementale et agricole
européenne. ●
34
SARIAnews

Produire de l’énergie à partir de
déchets alimentaires
Une énergie qui a de l'avenir
Produire de l’électricité et de la chaleur à partir de restes alimentaires : c’est
une idée à laquelle nous ne sommes pas encore habitués. Les camions de Re-
Food GmbH sillonnent les rues allemandes, des affiches représentant un cuisinier
et une vendeuse de légumes, qui jettent les restes de nourriture dans une
poubelle verte collées sur les côtés et à l'arrière, avec pour slogan : « Tout ce qui
ne sera pas consommé en alimentation ». Mais que peuvent-ils bien en faire ?
Procédé de production de biogaz
Restes
alimentaires
Collecte des
matières premières
Prétraitement
(tri des impuretés,
broyage)
La nouvelle installation
de biogaz de ReFood
à Malchin (Mecklem-
bourg-Poméranie-
Occidentale) possède un
rendement électrique
de 2MW.
Jusque fin 2006, les restes alimentaires
étaient utilisés pour produire
une nourriture liquide pour
l’alimentation des porcs : une utilisation
sensée, déjà connue et pratiquée
avec succès par les agriculteurs du
monde entier depuis des siècles. L’UE
y a cependant mis fin, et on a dû
trouver d’autres façons de valoriser
ces produits.
La production d'énergie s'est imposée
comme la solution alternative. Ainsi,
les restes alimentaires provenant de
restaurants, snacks, hôtels, brasseries,
collectivités, supermarchés, cantines,
traiteurs et chaînes de restauration
sont collectés, transformés en biomasse
dans les installations ReFood,
puis mis à fermenter dans des usines
de biogaz. Le méthane résultant de
cette fermentation fait fonctionner les
installations de cogénération qui produisent
de l'électricité et de la chaleur.
Ces dernières servent en premier lieu
à alimenter les usines de production.
L'énergie excédentaire peut être dirigée
vers le réseau électrique, ou peut
servir au chauffage des bâtiments.
Les déchets fermentés restant à la fin
du processus sont utilisés dans
l’agriculture comme engrais (voir
article page 28 et suivantes). ●
Co-substrats
Gaz
Désulfuration
Réservoir à gaz
Centrale de
cogénération
Cuves de
fermentation I et II
Energie
électrique
Energie
thermique
Réservoir
de stockage
Hygiénisation
(70°C, 1h)
Réservoir de
compensation
Pré-acidification
Déchets fermentés
Stockage des
déchets fermentés
Agriculture
35
SARIAnews

SERVICES
Des services qui font partie
du quotidien
Traitement sûr, rapide et hygiénique des déchets
alimentaires et des sous-produits animaux
36
SARIAnews

Parmi les principales prestations de services proposées par les entreprises du groupe SARIA,
on compte la collecte, la transformation, la valorisation et l’élimination de déchets organiques
issus du secteur de la restauration, des abattoirs ou de l'agriculture. Il s'agit d'une
part des restes alimentaires, et d'autre part d’animaux trouvés morts ou de sous-produits
d’abattage. Leur point commun ? Ils doivent tous être traités rapidement, de manière sûre
et parfaitement hygiénique.
37
SARIAnews

SERVICES
Le retraitement des déchets alimentaires
Un tour à bord d’un véhicule de collecte ReFood en Allemagne
Quelques 180 camions ReFood sillonnent l’Allemagne pour collecter les déchets alimentaires.
« Tout ce qui reste après les repas », sont les mots inscrits sur tous les véhicules à côté de
l’image d’un cuisinier jetant des déchets dans un conteneur.
Véhicule de
collecte ReFood,
devant l’usine de
Hüttenfeld (dans
le sud de la Hesse).
Comme je voulais vraiment savoir ce
qui se cachait derrière cette image, j’ai
décidé de partir pour une tournée de
collecte, depuis l'installation ReFood
de Münster. « Que diriez-vous du
mardi après la pentecôte ? » - « Oui,
avec plaisir ! » - « Nous partirons à
trois heures du matin ! ». J’avoue que
lorsque le réveil a sonné, à deux heures,
j’ai trouvé que cela faisait tout de
même un peu tôt. Mais sur le chemin
du site, je suis tombé en admiration
devant la richesse de la vie sauvage de
ce paysage agricole : chevreuils, lièvres,
faisans... et encore des chevreuils.
Willy Strotbaum, le sympathique
chauffeur avec qui je devais effectuer
cette tournée, a consulté la liste des
clients à qui il devait rendre visite ce
matin-là. Après avoir transféré les
données sur son PDA, il était temps de
partir. Le camion était plein à craquer
de conteneurs de 120 et 240 litres,
ainsi que de conteneurs à huile, tous
destinés à être remplacés par des conteneurs
pleins.
A 3h20 déjà, lors du premier arrêt, une
poubelle de 240 l devait être ramassée,
si lourde que l’on pouvait à peine la
déplacer… Je me suis dit que l’on pouvait
prendre cela avec humour. La
tournée a ensuite suivi son cours :
nous avons d'abord couvert toute la
ville de Münster, puis nous nous sommes
rendus à Greven, Emsdetten,
Nordwalde, pour enfin revenir à
Münster. Mêmes dans les endroits les
plus sombres, le chauffeur arrivait à
voir si les conteneurs avaient été sortis
ou non. Avec une dextérité impressionnante,
il manœuvrait son camion
en marche arrière dans d’étroites
arrière-cours, sur des rampes de
déchargement ou encore dans des
zones piétonnes, qui étaient encore
vides à cette heure de la journée.
« A neuf heures, à cause de la circulation,
il devient impossible de passer.
C’est pour cela que l’on doit effectuer
nos tournées si tôt le matin, » m’a-t-il
expliqué. Il faut également savoir
qu’après dix heures, on ne peut pas
non plus laisser les conteneurs remplis
de restes alimentaires devant la plupart
des cafés et restaurants, sinon les
premiers clients se verraient contraints
de s’asseoir juste à côté de ces conteneurs.
C’est la raison pour laquelle la
liste de points de collecte n’est pas
seulement établie en fonction d’un
plan de conduite idéal, mais également
par rapport aux heures d'enlèvement
souhaitées.
Notre chauffeur, Willy Strotbaum, a
ainsi collecté les conteneurs auprès des
restaurants, snacks, chaînes de restaurants,
traiteurs et organisateurs
d’événements, cantines d'entreprises,
boulangeries, supermarchés, Bauern-
Cafés (brasseries de campagne). Il réorganise
l’espace du camion réservé au
chargement, afin de charger les conteneurs
pleins par l'arrière, et de les remplacer
par des conteneurs vides par
l'avant, puis note chaque demande
effectuée de son PDA. « Evidemment,
le soir, tu n’as pas besoin d’aller faire
un jogging après ça ! », m'a-t-il confié,
après avoir lutté pendant un quart
d’heure avec quelques conteneurs
récalcitrants.
Ça a l’air plus facile que ça ne l’était
vraiment. Accéder à certains conte-
38
SARIAnews

neurs relevait d’une véritable aventure.
Ils se trouvent la plupart du temps
dans des hangars sombres, des voies
étroites à sens unique, des caves, et
parfois dans des pièces dont il faut
avoir la clé (d’ailleurs, le trousseau de
Monsieur Strotbaum est assez impressionnant),
ou encore dans des pièces
réfrigérées.
Parfois, les conteneurs doivent être
tirés sur de longues rues pavées, ce qui
dans certaines ruelles du centre ville
peut engendrer un « joyeux tintamarre
matinal ». Souvent, il faut vider les
contenus de seaux se trouvant à proximité
des conteneurs ReFood, et parfois
de gros sacs contenant des emballages
doivent également être enlevés.
Mais que peuvent bien contenir les
conteneurs ? En fait, on y met tout ce
qui reste après les repas ou leur préparation.
Pour les restaurants, il s’agit
principalement de restes alimentaires,
les produits périmés, et parfois même
des huiles de fritures usagées. Les établissements
de grande distribution jettent
quant à eux surtout des légumes
et de la viande, des aliments périmés,
des marchandises décongelées : des
produits extrêmement diversifiés, mais
impropres à la consommation
humaine.
Jusqu'à la fin de l'année 2006, en
Allemagne, nous transformions cette
« matière » en une excellente nourriture
pour les porcs, et cela faisait des
siècles que l'on fonctionnait ainsi.
Conformément aux directives européennes,
ces déchets sont désormais
hygiénisés, puis placés dans des installations
de fermentation afin de produire
du biogaz, destiné à alimenter les
centrales de cogénération en électricité
et en chaleur. Les déchets fermentés
ainsi obtenus sont utilisés pour fabriquer
des engrais riches en azote et en
phosphore.
A 11h30, Willy et moi-même étions de
retour au site. Là, il a fallu décharger
les conteneurs, afin qu'ils soient dirigés
vers la trémie pour être vidés. Les
conteneurs vides passent ensuite par
un circuit de nettoyage, dans lequel ils
sont lavés à 65 °C, puis désinfectés. Le
chauffeur a ensuite de nouveau conduit
son camion jusqu'à la rampe de
chargement, puis il a rempli son véhicule
avec les conteneurs propres, prêts
pour sa seconde tournée.
Mon impression : chapeau pour la
prestation ! ● cma
Focus :
SARIA débutera bientôt son activité
de méthanisation en France sous la
marque Bionerval. Deux projets
industriels sont actuellement en
cours concernant la valorisation
des déchets organiques par méthanisation
:
le premier sur le site de Benet
pour lequel l’enquête publique
s’est terminée en septembre,
le second, sur le site d’Etampes,
est actuellement à l’étude.
Ces deux sites pourront traiter
ensemble environ 80 000 tonnes
de déchets issus de la grande distribution,
de la restauration ou des
industries agroalimentaires.
Willy Strotbaum, chauffeur
du site ReFood
de Münster, lors de la
collecte des conteneurs
de déchets alimentaires.
39
SARIAnews

SERVICES
SIFDDA : bien faire un métier
indispensable
Rapidité, hygiène, traçabilité … et efficacité
SIFDDA : un service de sécurité sanitaire et environnementale pour les filières
viande et élevage. Rapides, précis et efficaces, les agents de collecte SIFDDA
réalisent chaque jour un service indispensable.
40
SARIAnews

Dans l’édition de février 2007 de
SARIA News, nous nous étions penchés
en détail sur la question « Traitement
et élimination sûrs des produits
de catégorie 1 et 2 ». Cette activité
entre dans le cadre de la réglementation
européenne n° 1774/2002
établissant les règles sanitaires applicables
aux sous-produits animaux
non destinés à la consommation
humaine.
Désormais, les « sous-produits animaux
» décrits par cette réglementation
ne concernent pas uniquement
les animaux morts à la suite d’une
épizootie, mais également les animaux
trouvés morts en élevage
(ATM) ou abattus en abattoir, qui
constituent la majorité des sous-produits
à éliminer.
SIFDDA, filiale de SARIA France,
propose un service d’enlèvement, de
transformation et d’élimination, avec
une flotte de plus de 300 véhicules de
collecte en France et des sites de traitements
basés à Benet, Bayet, Plouvara
et Guer alimentés par quelque
18 centres de collecte
sur toute la France.
L’objectif le plus
important de cette
prestation est l’élimination
rapide et
hygiénique des
déchets animaux, primordiale
en particulier
pendant l’été. Au sein des sites
de traitement SIFDDA, la transformation
des matières de
catégories 1 et 2 est toujours
effectuée selon le même
schéma : réception des matières
brutes, contrôle éventuel,
broyage, stérilisation, dégraissage et
séchage. Les produits finis sont des
farines et des graisses, de catégories 1
et 2.
Selon le règlement UE 1774/2002, ces
produits peuvent désormais être utilisés
dans différentes applications.
Il est cependant important de savoir
deux choses : d’une part, la farine de
catégorie 1 sera entièrement incinérée
en cimenterie afin de produire de
l’énergie, et est donc exclue d’autres
circuits économiques. La graisse de
catégorie 1 est utilisée comme biocombustible
en chaudière. D’autre
part, la farine de catégorie 2 peut
trouver un débouché spécifique en
engrais. ● cma
Implantation des sites
(en bleu) et des centres
de collecte (en jaune)
du pôle équarrissage
SIFDDA du Groupe
SARIA.
Les installations
destinées aux matières
de catégorie
1 à Plouvara en
Bretagne
Le pôle équarrissage du groupe SARIA devient SIFDDA
Depuis 10 ans, le groupe SARIA a établi
une séparation claire entre ses différentes
branches d’activité. Il s’agissait
de répondre à la nécessité pour nos clients
de mettre en place une sécurité et
une traçabilité sans faille. Aujourd’hui,
nous avons fait le choix d’aller plus loin
dans cette démarche en structurant nos
activités en quatre pôles distincts et
performants :
Equarrissage
Oléochimie
Agroalimentaire
Énergie
Cette séparation étant aujourd’hui
achevée, il ne manquait plus qu’un nom
unique pour identifier le pôle équarrissage
du groupe SARIA. C’est le cas
depuis le 1 er juin 2008, date à laquelle
l’ensemble du pôle équarrissage est
passé sous la marque SIFDDA. SIFDDA
devient ainsi le partenaire sanitaire et
environnemental des éleveurs et des
filières viandes. Un partenaire dont la
vocation est de « bien faire un métier
indispensable ».
41
SARIAnews

PELE-MELE
Congrès « poisson » à Concarneau
Echanges intensifs en Bretagne
Travail et concentration
lors du congrès sur le
thème du poisson à
Concarneau (Bretagne)
En mai, les responsables des trois
sites de transformation SARIA d’Arteixo
(Espagne), Concarneau (France),
et Cuxhaven (Allemagne) et le Comité
de direction de SARIA se sont rencontrés
afin d'échanger et de partager
leurs expériences sur la production
de farine et d’huile de poisson.
Dès les présentations et le début des
discussions, il apparaissait clairement
que les enjeux des programmes de
production et de fonctionnement des
trois sites étaient très différents. Mais
tous les participants ont également
pu constater à quel point l’échange
est important, au-delà des concertations
habituelles. A travers les différentes
expériences des responsables
dans les autres pays SARIA, notam-
ment relatives à l’organisation et la
gestion des processus, ou encore à la
spécialisation des matières premières
et des produits, chaque participant a
pu apprendre de nouvelles choses
importantes pour son propre domaine
de responsabilité. Tous ont été surpris,
lors de cette première réunion
SARIA sur le thème du poisson, de la
facilité avec laquelle les échanges
s'étaient faits en anglais. Enfin, une
visite a permis d’apprécier l’efficacité
du réaménagement du site de Concarneau
à l’occasion de l'intégration du
site de transformation de Lorient il y
a deux ans. ●
Congrès ReFood à Mützel et Genthin
ReFood, une activité essentielle de SARIA
Les participants au
congrès visitent la
nouvelle salle dédiée aux
aliments emballés.
Le congrès sur le thème du biogaz a
réuni les responsables SARIA de pratiquement
tous les pays dans lesquels
SARIA est implanté. L’objectif était
de présenter l’ensemble du panel
d'activités de ReFood, au sein de
l'un des principaux sites de cette
entreprise.
Les visites de l'installation de biogaz
de Genthin, puis de l’unité ReFood
toute proche, et son impressionnante
activité de déconditionnement à Mützel,
ont été un prolongement important
et très concret des présentations
et discussions de ce jour. Point central,
la discussion avec l’ensemble de
la chaîne de valorisation, depuis la
collecte des matières premières de
ReFood, « restes alimentaires, aliments
périmés et lots non conformes de
l'industrie alimentaire », leur transformation
en substrat de fermentation
pour la production de biogaz, jusqu'à
la valorisation des déchets fermentés
en tant qu’engrais pour l’agriculture.
Il était évident pour l’ensemble des
participants que le savoir-faire acquis
sur de nombreuses années par ReFood
Deutschland pouvait aussi être utile
sur les autres sites. Les présentations
des projets biogaz de SARIA France et
des activités ReFood de SARIA Pologne
ont souligné l’importance du
développement de ce champ d’activité
par-delà l’Allemagne, pour en faire
une activité clé du groupe. ●
42
SARIAnews

Le rôle des langues dans l’internationalisation
Les collaborateurs de SARIA apprendront l’anglais
« Le groupe SARIA est implanté dans
de nombreux pays européens. Il se développe
d’une façon toujours plus internationale.
Les collaborateurs spécialisés
et les responsables devront
outre leur langue maternelle, maîtriser
au moins l'anglais.
La communication avec nos partenaires
commerciaux et nos clients,
ainsi que les échanges avec nos collègues
d’autres pays ne peuvent se
passer de la maîtrise de l’anglais
comme langue de communication »,
a expliqué le Dr Kurt Stoffel, Président
du groupe SARIA, lors des derniers
congrès des responsables français
et allemands. Depuis que le
comité a clairement indiqué que
l’anglais faisait désormais partie des
outils du personnel spécialisé de
SARIA, qui pouvait être amené à
traiter avec l’« étranger », de nombreux
collègues ont commencé à
améliorer leurs connaissances linguistiques.
Pendant que certains constatent
qu’avec les cours intensifs du
CERAN à Spa (en Belgique) ou à
Warwick (en Grande-Bretagne) on
peut faire de gros de progrès en peu
de temps, d'autres prennent des cours
privés ou des cours du soir sur leur
temps libre, afin de développer leurs
compétences dans ce domaine. «
C’était fatigant, mais très intense et
vraiment efficace pour les tâches que
je dois réaliser dans le cadre de la
commercialisation de biodiesel à
l’international, » affirme par exemple
Reinhard Willmer d’ecoMotion sur le
trajet de retour de Warwick, où il a
passé une semaine pour un stage
intensif d’anglais. ●
Un ancien proverbe dit :
« les différentes langues
que l’on parle sont autant
de vies que l’on vit »
Mise en service de la nouvelle usine de transformation
de coproduits animaux en Biélorussie
SARIA Bio-Industries Belarus, à Bereza
Bereza, ville moyenne d’environ 30 000
habitants, se trouve à environ 100 km
à l’est de Brest (près de la frontière
polonaise et biélorusse), sur l’autoroute
E 30, qui relie Varsovie à Moscou, via
Minsk. C'est là que le 8 août dernier,
« en pleine campagne », a été mise en
service une nouvelle usine de transformation
des coproduits animaux SARIA.
Monsieur Norbert Rethmann, président
du Conseil de surveillance, accompagné
de membres de la Chambre
des Représentants Biélorusse, de la
circonscription, de la commune et de
l'ambassade d'Allemagne, ainsi qu'en
présence de 150 invités, a coupé le
ruban rouge symbolisant
l’inauguration de cette nouvelle installation.
Pendant le discours qu’il a prononcé,
M. Rethmann a souligné dans
son discours que l’objectif était, sur la
base du savoir-faire SARIA acquis
pendant des décennies, d'exploiter ici
une installation avec des normes européennes,
et de fournir une prestation
optimale pour le secteur agricole et les
entreprises d'abattage. Il a également
ajouté que 15 millions d'euros avaient
été investis sur ce site de Bereza, pour
lequel 40 employés, hommes et
femmes, ont déjà été embauchés. Si
l'installation atteint dans l’année en
cours sa capacité de transformation
maximale de 40 000 tonnes par an,
environ 70 postes auront été créés.
Les discours de cette journée
d’inauguration ont surtout été marqués
par la satisfaction liée à
l'imposante installation, mais également
par la confiance dans un avenir
souriant et prospère. ●
Evgeny Kazimirchik
(Député de la Chambre
des Représentants de
l’Assemblée nationale de
Biélorussie) ; Fried Nielsen
(délégué de l’ambassade
allemande de Biélorussie) ;
Aleksander Krivchikov (Directeur
de l’usine de Bereza);
Heinrich Zölzer (Membre du
Conseil de surveillance de
RETHMANN AG & Co. KG) ;
Yury Narkevich (Président du
Comité de circonscription de
la ville de Bereza) ; Norbert
Rethmann (Président du
Conseil de surveillance de
RETHMANN AG & Co. KG) ;
Konstantin Sumar (Président
du Comité régional de la
circonscription de Brest) ;
Manfred Gellner (membre
du Comité de direction de
SARIA Bio-Industries) ;
Tamara Karpenko (Présidente
du Conseil de circonscription
des députés) ; Aleksej
Wanzowitsch (Directeur
de SARIA Bio-Industries
Biélorussie)
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SARIAnews

Journal interne destiné à
l’ensemble des collaborateurs de
SARIA Bio-Industries
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Rédacteur en Chef :
Claus Michael Andreas
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