OptiSec – pour le séchage des fientes fraîches ... - PIER SERVICES

OptiSec
Le tunnel pour un séchage des fientes d’une grande
capacité qui réussit un taux de matière sèche très élévé

OptiSec – pour le séchage des fientes fraîches des poulaillers et le
séchage des substrats fermentables des systèmes de biogaz
OptiSec est un tunnel pour le séchage des fientes nouvellement
développer par Big Dutchman. Avec Opti-
Sec vous êtes capables de sécher immédiatement des
fientes fraîches ou pré-séchées dans des systèmes de
cage ou des volières pour poules pondeuses. Il est
possible de réussir un taux de matière sèche de 90 %.
C’est la base idéale pour un stockage sûr et la commercialisation
ultérieure.
OptiSec est livrable avec 4 jusqu’à 14 étages et se
distingue particulièrement par sa haute capacité qui
est obtenue par sa grande largeur de tapis de 1,75 m.
Le tunnel pour le séchage des fientes est prévu pour
s’adapter à tous les élevages des poules pondeuses.
Un seul tunnel peut sécher les fientes produites pour
200.000 animaux. Veuillez demander conseil à nos
experts. L’utilisation d’OptiSec pour le séchage des
substrats fermentables des systèmes de biogaz est
un autre domaine d’utilisation.
Entraînement du
tapis à fientes
OptiSec avec 8 étages
Broyeur
Station de dosage
Le principe de fonctionnement
Lors du départ de l’évacuation des fientes, les fientes
fraîches sont transportées du bâtiment vers le tunnel
de séchage à l’aide de convoyeurs jusqu’à la station
de dosage. Le dosage s’effectue en fonction du poids
à l’aide des cellules du pesage électroniques. Elles
règlent la vitesse entre les tapis à fientes dans le bâtiment
et les bandes dans le tunnel. Ensuite, deux vis
sans fin en sens opposé distribuent les fientes et forment
une couche uniforme sur le tapis supérieur. Au
moment où les fientes arrivent à l’extrémité de la
bande supérieure, elles tombent sur la bande du
dessous ainsi de suite jusqu’à la fin du cycle. Chaque
étage de tapis est équipé de sonde avec système antipatinage
afin de protéger le système en cas de problèmes.
Concept pour la ventilation du tunnel
Lors de la procédure de séchage les ventilateurs pressent
l’air chaud provenant de l’intérieur du bâtiment
dans le couloir de pression avec jusqu’à 4 m 3 par
heure et par poule. L’air traverse tous les étages du
tunnel pour sortir au côté opposé.
Les tapis à fientes perforés permettent à l’air chaud
de passer au-dessus des fientes mais aussi, de traverser
la couche de fientes. Par conséquent, on obtient
un meilleur séchage. La matière sèche atteinte est de
80 à 90 % !
Couloir de pression avec une surpression d’environ 25 Pa

Alimentation du tunnel avec des fientes fraîches par la station de dosage
La station de dosage est intégrée dans l’étage supérieur du tunnel. Cette
solution innovante a les avantages suivantes :
) Il n’est pas nécessaire d’installer un étage additionnel pour la station
de dosage, donc réduction de la hauteur du tunnel d’un étage ;
) On n’a pas besoin d’un entraînement supplémentaire pour le tapis à
fientes.
L’arrivée des fientes, la vitesse des tapis et les deux vis sans fins sont
synchronisés afin d’assurer une distribution égale des fientes fraîches
sur le tapis. C’est une condition essentielle pour un séchage uniforme
des fientes dans le tunnel.
Détails techniques avec des effets considérables
Broyeur
Le broyeur se compose d’un arbre à grande vitesse
qui est équipé avec de chaînes à maillons de 20 cm.
Les fientes sont ainsi broyées et réparties d’une façon
homogène. L’installation du broyeur devrait s’effectuer
sur un étage où on a déjà obtenu un bon séchage des
fientes. Cette techniques a des avantages :
) l’entraînement est installé au côté extérieur ce qui
permet l’entretien plus facile et une meilleure
protection contre des salissures ;
) deux portes en façade faciles à ouvrir facilitent des
travaux d’entretien et de nettoyage.
Entraînement du tapis à fientes XHD et galet-tendeur
avec vis sans fin
L’entraînement du tapis à fientes XHD se caractérise particulièrement par la
nouvelle unité de pression qui permet une meilleure transmission de force.
De cette façon il est possible de faire avancer facilement les tapis (1,75 m de
large) chargés de fientes fraîches.
Les tapis à fientes sont équipés aux extrémités par une vis sans fin. La vis
sans fin permet à la poussière et au reste des fientes d’être évacués sur
l’étage suivant => le retour du tapis à fientes est facilité.

Support à rouleaux patenté
Le support à rouleaux patenté se compose d’un tube
zingué avec des rouleaux plastifiés. Celui-ci est monté
sur des roulements étanches à chaque extrémité. Ces
rouleaux sont formés de manière que le tapis à fientes
ne touche le rouleau que ponctuellement. De cette façon
les trous du tapis perforé restent propres ce qui donne
une bonne circulation de l’air à travers le tapis. En outre,
l’avancement des tapis est facilité par les rouleaux.
Supports à rouleaux patentés pour une bonne circulation d’air et un
avancement sans frottement
Soupape à clapet, des tapis à fientes perforés et
un tapis à fientes non-perforé
Soupape à clapet avec fonctionnement de sécurité => en cas d’une
avarie chaque étage sera déconnecté immédiatement ; en outre la
soupape sert de protection contre la poussière
Des tapis à fientes perforés dans tous les étages permettent un
meilleur séchage des fientes
Au-dessous de l’étage inférieur il y a un tapis à fientes additionnel nonperforé
qui récupère des particules et de la poussière de tous les étages
au-dessus. Lors de l’évacuation des fientes sèches, le tapis non-perforé
est aussi en marche. De cette façon la zone sous le tunnel reste propre.
Données techniques
Etages 4 6 8 10 12 14
Hauteur des sections (H1) 2162 3082 4002 4922 5842 6762
Hauteur totale (H2) 2885 3805 4725 5645 6565 7485
2750
314
H 1
723
H 2
Allemagne
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Sous réserve de modifications techniques. f 10/2007