en entreprise - Agence de l'eau Loire-Bretagne
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Les bonnes pratiques Les rejets d’eaux usées<br />
Biodégradation <strong>de</strong>s graisses<br />
Fiche<br />
n° 42<br />
L’<strong>en</strong>treprise et l’<strong>en</strong>vironnem<strong>en</strong>t<br />
Créée <strong>en</strong> 1984, l’usine <strong>de</strong>s Volailles <strong>de</strong> Pénalan produit<br />
chaque année <strong>en</strong>viron 32 000 tonnes <strong>de</strong> volailles.<br />
La consommation annuelle d’eau <strong>de</strong> l’usine est <strong>de</strong><br />
120 000 m 3 . Les efflu<strong>en</strong>ts du site sont acheminés vers<br />
une station d’épuration biologique <strong>de</strong> 18 000 équival<strong>en</strong>thabitants.<br />
Du fait <strong>de</strong> l’activité, ces eaux usées sont<br />
fortem<strong>en</strong>t chargées <strong>en</strong> graisse ce qui se traduit par<br />
une forte pollution à traiter par la station.<br />
Afin d’alléger l’épuration <strong>de</strong>s eaux par la station, les<br />
graisses sont séparées <strong>de</strong> l’efflu<strong>en</strong>t puis subiss<strong>en</strong>t<br />
<strong>de</strong>puis 2001 une biodégradation dans un système<br />
CARBOFIL®.<br />
Réacteur biologique forte charge<br />
Entreprise<br />
Activité<br />
Effectifs<br />
Adresse<br />
Contact<br />
Fonction<br />
Téléphone 02 96 24 73 10<br />
Les Volailles <strong>de</strong> Pénalan SAS<br />
Collecte, abattage et livraison <strong>de</strong><br />
volailles<br />
72 salariés<br />
Zone Artisanale<br />
22340 MAEL-CARHAIX<br />
M. Yusuf GUNGOR<br />
Responsable du site<br />
Descriptif <strong>de</strong> l’action<br />
Après dégrillage et tamisage, l’efflu<strong>en</strong>t est dirigé dans<br />
un flotatteur où <strong>de</strong>s micro-bulles sont injectées afin<br />
<strong>de</strong> favoriser la remontée <strong>de</strong>s graisses. Celles-ci sont<br />
<strong>en</strong>suite raclées <strong>en</strong> surface et conduites vers le système<br />
CARBOFIL®. Le process est divisé <strong>en</strong> <strong>de</strong>ux phases.<br />
La première est réalisée dans une cuve d’hydrolyse :<br />
les graisses sont brassées ce qui les r<strong>en</strong>d liqui<strong>de</strong>s et<br />
biodégradables.<br />
Puis elles sont acheminées dans un réacteur biologique<br />
d’oxydation (voir schéma), qui permet l’élimination<br />
<strong>de</strong> la pollution par un brassage et une aération<br />
vigoureuse.<br />
On obti<strong>en</strong>t ainsi une biodégradation quasi-totale<br />
<strong>de</strong> la graisse tout <strong>en</strong> maîtrisant les phénomènes <strong>de</strong><br />
moussage.<br />
Bilan économique, <strong>en</strong>vironnem<strong>en</strong>tal et réglem<strong>en</strong>taire<br />
• Investissem<strong>en</strong>t <strong>de</strong> 150 000 e (subv<strong>en</strong>tionné à 20 % par l’ag<strong>en</strong>ce <strong>de</strong> l’eau <strong>Loire</strong>-<strong>Bretagne</strong>),<br />
• Optimisation du traitem<strong>en</strong>t <strong>de</strong>s graisses (par ce système adapté, la consommation <strong>en</strong> oxygène<br />
et donc <strong>en</strong> énergie est moins importante),<br />
• Réduction <strong>de</strong> la charge polluante arrivant <strong>en</strong> station d’épuration,<br />
• Souplesse d’exploitation,<br />
• Entreti<strong>en</strong> limité.<br />
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