en entreprise - Agence de l'eau Loire-Bretagne
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Les bonnes pratiques Les rejets d’eaux usées<br />
Mesure <strong>de</strong> DCO dans<br />
les efflu<strong>en</strong>ts industriels<br />
Fiche<br />
n° 30<br />
L’<strong>en</strong>treprise et l’<strong>en</strong>vironnem<strong>en</strong>t<br />
Créée <strong>en</strong> 1967, l’<strong>en</strong>treprise est dirigée par le groupe<br />
Entremont Alliance <strong>de</strong>puis 2005.<br />
Sa production s’élève à :<br />
- 20 800 t/an <strong>de</strong> poudres (lait/lactosérum),<br />
- 23 500 t/an d’emm<strong>en</strong>tal conditionné.<br />
Pour le traitem<strong>en</strong>t <strong>de</strong> ses efflu<strong>en</strong>ts qui s’élèv<strong>en</strong>t à<br />
585 000 m 3 /an, l’<strong>en</strong>treprise est raccordée à la station<br />
d’épuration <strong>de</strong> la ville <strong>de</strong> Carhaix.<br />
Son<strong>de</strong> DCO<br />
Entreprise<br />
Activité<br />
Effectifs<br />
Entremont Alliance<br />
Collecte et transformation<br />
laitière<br />
251 salariés<br />
Adresse B.P. 260<br />
Z.A. <strong>de</strong> Saint Antoine<br />
29270 CARHAIX-PLOUGUER Ce<strong>de</strong>x<br />
Contact<br />
M. Sébasti<strong>en</strong> GIRAUD<br />
Fonction Responsable <strong>en</strong>vironnem<strong>en</strong>t<br />
Téléphone 02 98 99 27 27<br />
Site internet<br />
www.<strong>en</strong>tremont-alliance.fr<br />
Descriptif <strong>de</strong> l’action<br />
Suite à <strong>de</strong>s incid<strong>en</strong>ts qui ont généré <strong>de</strong>s pertes matière<br />
et afin <strong>de</strong> prév<strong>en</strong>ir tout rejet accid<strong>en</strong>tel, l’<strong>en</strong>treprise<br />
a mis <strong>en</strong> place une mesure <strong>de</strong> DCO <strong>en</strong> continu sur<br />
l’arrivée générale <strong>de</strong> ses efflu<strong>en</strong>ts (partie non traitée<br />
par méthanisation) et <strong>en</strong> amont du rejet <strong>de</strong> son<br />
prétraitem<strong>en</strong>t par méthanisation.<br />
Une rétro-information, avec visualisation <strong>de</strong> la courbe<br />
<strong>en</strong> temps réel, est installée sur l’atelier <strong>de</strong> conc<strong>en</strong>trationséchage<br />
du site. Cette mesure est couplée à <strong>de</strong>ux<br />
avertisseurs (un visuel et l’autre sonore) réglés sur<br />
<strong>de</strong>ux niveaux <strong>de</strong> mesure différ<strong>en</strong>ts.<br />
Ceci permet à l’<strong>en</strong>treprise d’avertir à tout mom<strong>en</strong>t ses<br />
opérateurs <strong>de</strong> production d’une perte matière ou d’un<br />
dysfonctionnem<strong>en</strong>t et donc <strong>de</strong> réagir au plus vite pour<br />
corriger l’anomalie.<br />
Bilan économique, <strong>en</strong>vironnem<strong>en</strong>tal et réglem<strong>en</strong>taire<br />
• Investissem<strong>en</strong>t <strong>de</strong> 20 000 e (son<strong>de</strong>, raccor<strong>de</strong>m<strong>en</strong>t informatique <strong>de</strong> la rétro-information,...),<br />
• Limitation <strong>de</strong>s pertes matière à la source, estimée à 10 t/an <strong>de</strong> matières oxydables, et donc,<br />
• Diminution <strong>de</strong> l’impact rejet sur la station communale,<br />
• Retour sur investissem<strong>en</strong>t estimé à <strong>en</strong>viron 2,5 à 3 ans.<br />
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