en entreprise - Agence de l'eau Loire-Bretagne

La consommation et les prélèvements Les bonnes pratiques
Fiche
n° 24
Recyclage des eaux de refroidissement
des conditionneuses
L’entreprise et l’environnement
L’usine Jean Stalaven d’Yffiniac est spécialisée dans
la fabrication de produits traiteurs. Elle comporte
trois unités de production (unité salades, traiteur et
pâtisseries salées). 25 000 tonnes de produits finis
sont élaborés chaque année. La consommation d’eau
annuelle de l’usine atteint 160 000 m 3 .
Certifiée ISO 14001 depuis 2004, l’entreprise a réalisé
des économies d’eau dans différents ateliers.
Le conditionnement des produits en barquette plastique
est réalisé par des operculeuses, qui chauffent
le plastique jusqu’à 150°C. Le refroidissement de
l’ensemble des machines est très consommateur d’eau :
43 m 3 /jour soit environ 11 400 m 3 par an. L’entreprise
a donc souhaité engager à ce niveau une action
d’économie d’eau.
Operculeuse
Entreprise
Activité
Effectifs
Adresse
Contact
Fonction
Jean Stalaven SAS
Fabrication de plats cuisinés
700 salariés
Z.A. du Moulin à Vent
22120 YFFINIAC
M. Philippe ROBERT
Responsable environnement
Téléphone 02 96 63 80 00
Site internet
www.stalaven.fr
Descriptif de l’action
Avant 2003, le refroidissement de chaque machine
était individuel et en eau perdue (environ 300 L/heure/
machine). Ces eaux réchauffées mais non polluées
étaient rejetées avec les eaux usées et donc traitées
en station d’épuration, rendant plus difficile le respect
des normes de rejets (volume de rejet autorisé).
Depuis 2003, l’usine est équipée d’un système de
refroidissement des eaux, en circuit fermé, commun
à l’ensemble des machines (pompe de recirculation +
bac tampon réfrigéré). L’usine prévoit de généraliser
ce système à d’autres procédés (moteurs des peleurs
de céleris).
Bac tampon réfrigéré
Bilan économique, environnemental et réglementaire
• Investissement : 40 000 e (subventionné à 30 % par l’agence de l’eau Loire-Bretagne),
• Diminution de la consommation en eau de 11 400 m 3 /an,
• Préservation de la ressource en eau,
• Marge plus importante pour le respect du volume de rejet autorisé,
• Faibles coûts d’entretien pour l’équipement mis en place (coûts des réactifs, maintenance du
matériel).
50