sig.biz/combibloc

Edition 02/09
sig.biz/combibloc
Testez la valeur ajoutée
morceau par morceau

Editorial
Chers lecteurs,
Dans le monde entier, l’industrie agroalimentaire
cherche à développer des produits innovants.
Notre objectif est de développer de nouveaux
concepts qui offrent une véritable valeur ajoutée
et peuvent être réalisés de façon optimale grâce à
la flexibilité de notre système de conditionnement.
Cela nous conduit tout naturellement à vous
présenter le concept drinksplus. Notre savoir-faire
dans le conditionnement aseptique des aliments
avec des morceaux ouvre la voie au développement
de nouveaux concepts qui transforment les boissons
avec des morceaux en nouvelle expérience
gustative. Et si vous souhaitez rendre un produit
laitier ou un jus de fruit plus attrayant en lui
ajoutant des morceaux de fruits, légumes ou
céréales, nous avons développé des solutions qui
transformeront vos idées innovantes en succès
commercial.
Alors que le concept drinksplus ouvre des perspec -
tives quasi illimitées, les produits traditionnels
comme le lait concentré en briques carton connais -
sent déjà un véritable succès planétaire. Le lait
concentré conditionné en briques carton pour la
première fois en 1984 séduit de plus en plus les
industriels et les consommateurs par sa grande
qualité, notamment en Allemagne, en Pologne,
en Russie et au Brésil.
Les briques carton remportent également un
vif succès dans d’autres segments. Les nouvelles
gammes teawave® de Beverage Innovations et
Bar Solutions de Stirrings ont permis à l’emballage
combifitPremium de faire son entrée sur le
marché américain. Et en Afrique du Sud, l’entre -
prise viticole, Robertson Winery, propose son
vin en combiblocSlimline.
Contact
sig.biz/combibloc, 2/2009 Publié par SIG Combibloc GmbH, Rurstraße 58, D-52441 Linnich, Allemagne Rédactions Mehanaz Ali, Anna Avchukhova, Diana Bechtold, Ingo Büttgen,
Beatriz Callanta, Udo Felten, Volker Frank, Luciana Galvão, Norman Gierow, Edson Hachiman, Tim Kirchen, Frank Ludwig, Sabine Roder, Bianca Roßkopf, Sylwia Sliwinska,
Heike Thevis, Britta Wolff Conception et réalisation GOERLICHUNDSOHN, Werbeagentur GmbH&Co.KG, Düsseldorf Photos SIG Combibloc, fotolia, Sergej Haas Lithographie
DIGIBOX GmbH, Düsseldorf Imprimé par netzwerk P Produktion GmbH, Düsseldorf Contact Téléphone : +49246279-0, Fax : +49246279-2519, E-mail : bianca.rosskopf@sig.biz
Internet www.sig.biz.sig.biz/combibloc paraît en allemand, anglais, chinois, espagnol, français, italien, portugais, polonais et russe. Tous droits réservés. Les articles signés d’autres
auteurs ne reflètent pas nécessairement l’opinion de l’éditeur. La reproduction ou la diffusion électronique, même partielle, de cette publication est soumise à l’autorisation préalable
de la rédaction.
sig.biz/combibloc 02/09
Enfin, les critères environnementaux penchent en
faveur des briques carton. L’analyse comparative
de cycle de vie réalisée récemment par l’IFEU
(Institute for Energy and Environmental Research)
confirme bel et bien que l’emballage idéal pour
les produits alimentaires ambiants est la brique
carton – également du point de vue environnemental.
L’utilisation des briques carton permet de
réduire les émissions de CO 2 et la consommation
d’énergie fossile jusqu’à 60%.
Nous vous souhaitons
une agréable lecture.
Martin Herrenbrück,
Head of Global Marketing&
Business Development

Sommaire 2/3
Sommaire Page
Editorial&mentions légales 2
Actualité
combifit Premium fait ses débuts aux Etats-Unis 4
c o m b i f i t Premium est désormais disponible aux Etats-Unis : Stirrings et Beverage Innovations
ont choisi cet emballage carton élégant et pratique pour leurs produits premium.
Environnement
Les briques carton permettent de réduire jusqu’à 60% les émissions de CO 2 6
Analyse du cycle de vie des boîtes de conserve, des bocaux, des briques carton et des poches souples :
l’étude comparative européenne des emballages alimentaires ambiants révèle que la brique carton
permet de réduire jusqu'à 60 % les émissions de CO 2 et la consommation d’énergie fossile.
Actualité
Robertson Winery : un nouveau look gagnant 12
Robertson Winery, l’une des principales entreprises viticoles d’Afrique du Sud, a opté pour la fl exiblilité
SIG Combibloc et conditionne une gamme de vins en combiblocSlimline.
A la une
Testez la valeur ajoutée – morceau par morceau 14
drinks plus : une longueur d’avance.
Profil
Piá : un partenariat réussi au Brésil 22
Initié en 2008, le partenariat entre SIG Combibloc et Piá Cooperative montre d’ores et déjà des résultats
positifs : en l’espace de quelques mois, Piá a lancé plusieurs innovations sur le marché du lait, a développé
une nouvelle gamme de boissons et a installé une nouvelle conditionneuse SIG Combibloc.
Savoir-faire
ECS : L’essentiel d’un seul coup d’oeil 26
La nouvelle version 3.0 du système de gestion des performances (Efficiency Control System - ECS)
est un logiciel qui permet d’accroître le rendement de la chaîne de production.
Actualité
Le géant russe des produits laitiers opte pour SIG Combibloc 28
Nouvelle usine ultramoderne pour Unimilk équipée exclusivement de machines SIG Combibloc pour le
conditionnement en briques carton aseptiques de ses produits laitiers premium.
Faits&Tendances
Une popularité accrue dans le monde entier : le lait concentré en brique 30
La qualité séduit les industriels agroalimentaires.
sig.biz/combibloc 02/09

Actualité
c o m b i f i t Premium fait ses débuts
combifitPremium est désormais disponible aux Etats-Unis : Stirrings et Beverage Innovations ont fait
Stirrings : diversité et qualité optimales
Stirrings, marque leader des préparations
pour cocktail, a une fois de plus révolution -
né le monde des ingrédients pour cocktail
en lançant sa nouvelle ligne Bar Solutions en
combifitPremium 1000 ml.
La nouvelle la ligne Bar Solutions de
Stirrings marque l’entrée sur le marché nordaméricain
de l’emballage pratique et élancé
combifit Premium équipé du bouchon à vis
combiSwift. Selon une enquête réalisée auprès
des consommateurs, l’emballage combifit Premium
est immédiatement perçu comme un emballage
premium et original en raison de sa forme
unique. Concave devant et convexe derrière,
combifit Premium possède un sommet incliné
muni d’un bouchon à vis refermable. Son design
ergonomique lui confère une grande maniabilité
sig.biz/combibloc 02/09
et une remarquable facilité d’utilisation. Les
boissons peuvent être versées et dosées avec une
grande précision et la brique peut être refermée
ensuite en toute sécurité.
Lancée en avril 2009, la gamme Bar
Solutions compte six parfums : Bloody Mary,
Mojito, Margarita, Cosmopolitan, Pomegranate
et Wild Blueberry. Conditionnés en emballages
carton aseptiques pratiques et refermables, les
produits visent le marché des hôtels, des restaurants
et des bars.
Stirrings a été fondé il y a presque neuf ans
par deux amis, Gil MacLean et Bill Creelman, à
Nantucket dans le Massachusetts. Conformément
à leur credo « de meilleurs ingrédients pour de
meilleurs cocktails » , ils ont décidé d’utiliser
uniquement de purs jus de fruits, de l’eau filtrée
trois fois et du sucre de canne pour com -
mercialiser des produits naturels de qualité.
Tous les produits de Stirrings sont fabriqués
à partir d’ingrédients naturels et biologiques et
ne contiennent aucun conservateur, colorant
ou autre additif artificiel.
Stirrings est une entreprise leader dans le
monde entier avec ses préparations pour cocktail
naturelles et premium. Il s’agit d’une entreprise
novatrice redéfinissant la façon de consommer
des cocktails en toutes occasions par sa simplicité
et ses ingrédients de qualité. Aujourd’hui,
la ligne originale de préparations pour cocktail
est disponible dans 32 pays et la marque connaît
la plus forte croissance dans cette catégorie.
Stirrings a une fois de plus révolutionné le monde des ingrédients pour cocktail avec
le lancement en avril 2009 de sa nouvelle ligne Bar Solutions en combifitPremium
1000 ml. Stirrings a été la première entreprise à introduire aux Etats-Unis l’emballage
carton combifitPremium avec le bouchon à vis combiSwift. La gamme Bar Solutions
compte six parfums : Bloody Mary, Mojito, Margarita, Cosmopolitan, Pomegranate
et Wild Blueberry.

aux Etats-Unis
le choix de cette brique carton élégante et pratique pour leurs produits premium.
teawave ® : smoothies au thé
Les smoothies naturels aux fruits teawave ®
ont été lancés en mai 2005 par Beverage Innovations.
Depuis mai 2009, ces produits sont
disponibles en combifit Premium 1000ml.
Beverage Innovations a saisi l’opportunité de
relancer la gamme dans un emballage plus
convivial et mieux adapté à la distribution.
Les smoothies naturels au thé et aux fruits
existent aux saveurs Banana Bliss, Tropical
Temptation, Superfruit Antiox, Strawberry
Sensation, Strawberry-Banana, Mango Fusion,
Peachy Keen, Wildberry Desire et Sour Green
Apple. La gamme permet de préparer de délicieuses
boissons glacées : il suffit de mixer la
boisson avec des glaçons dans un blender pour
obtenir un smoothie onctueux sain et rafraî -
chissant, parfait pour les chaudes journées d’été.
Jusqu’à présent, les smoothies contenaient
généralement du thé vert. Les nouvelles créations
associent désormais le meilleur des fruits au
thé rooibos. Cette boisson permet à Beverage
Innovations de proposer une boisson aux fruits
saine et sans théine. De plus, le thé rooibos est
deux fois plus riche en antioxydants que le thé
vert. Pour ses produits premium, l’entreprise
n’utilise que des fruits de qualité provenant des
meilleurs pays producteurs mondiaux.
Beverage Innovations se spécialise en commercialisant
de nouveaux concepts de boisson
et exporte désormais ses produits dans plus
de 35 pays.
combifit Premium : un emballage parfait
L’exigence de Stirrings et Beverage Inno -
vations les a naturellement conduits à opter
pour une technologie douce de traitement des
Actualité 4/5
produits et à choisir une solution d’emballages
qui assure une protection optimale.
« Les produits premium méritent un embal -
lage premium » , déclare Kristine Ford, directrice
marketing chez Stirrings, se référant aux
performances de l’emballage combifit Premium
en termes de qualité, de praticité et de diffé -
rentiation. « Il s’agit d’un emballage adapté et
respectueux de l’environnement qui permet
de réduire les coûts et d’offrir aux bars un
produit alliant qualité, prix et praticité » ,
poursuit Kristine Ford. La brique carton de
SIG Combibloc a été également choisie pour son
design moderne et pratique. De plus, l’emballage
possède une forme idéale, est équipé d’un
bouchon pratique et garantit une longue conservation.
En outre, les briques carton possèdent
un bilan carbone positif – et des avantages évidents
en matière de protection climatique.
Depuis mai 2009, Beverage Innovations propose des smoothies au thé haut de
gamme en combifit Premium 1000ml. Les smoothies naturels au thé et aux fruits
existent aux saveurs Banana Bliss, Tropical Temptation, Superfruit Antiox,
Strawberry Sensation, Strawberry Banana, Mango Fusion, Peachy Keen, Wildberry
Desire et Sour Green Apple.
sig.biz/combibloc 02/09

Les briques carton réduisent
jusqu’à 60% les émissions de CO 2
Analyse du cycle de vie des boîtes de conserve, des bocaux, des briques carton et des poches
souples : l’étude comparative européenne des emballages alimentaires ambiants révèle que
la brique carton permet de réduire les émissions de CO 2 et la consommation d’énergie fossile
jusqu’à 60%.
Pour la première fois, une étude comparative
européenne sur les boîtes de conserve, les
bocaux, les briques carton et les poches souples
montre que choisir la brique carton permet
d’économiser jusqu’à 60% les émissions de CO 2
et l’énergie fossile. Cette récente étude conduite
par l’Institute for Energy and Environmental
Research (IFEU), considère le poids global de
l’emballage ainsi que le matériau qui le compose
comme étant les principaux facteurs explicatifs
de l’impact environnemental d’une solution
d’emballage pour aliments ambiants tels que les
soupes ou les produits à base de tomate.
La performance écologique de l’emballage
est devenue un élément clé dans l’évaluation et
la prise de décision des responsables politiques,
de l’industrie agroalimentaire, des distributeurs
et des consommateurs. Toute affirmation quant
à l’impact d’une solution d’emballage sur l’environnement
doit reposer sur des faits établis. C’est
pour cela que SIG Combibloc a demandé à l’IFEU
d’analyser et de mesurer l’impact environne -
mental des différents systèmes d’emballage pour
aliments ambiants dans le cadre d’une analyse
comparative de cycle de vie. L’institut allemand
indépendant, qui figure parmi les instituts de
recherche environnementale les plus réputés
d’Europe, travaille pour des ministères, des asso -
ciations environnementales internationales,
la Federal Environmental Agency d’Allemagne
et de nombreuses autres entreprises. Cette étude
a été effectuée en conformité avec les normes
internationales ISO pour les analyses de cycle
de vie et prend en compte la totalité du cycle de
vie de l’emballage.
Selon Michael Hecker, responsable de la
cellule Environnement, Santé&Sécurité chez
SIG Combibloc : « Notre objectif était de
recueillir des informations réellement fondées

sur la performance environnementale des embal -
lages les plus utilisés sur le marché des aliments
ambiants. En plus de nos briques carton aseptiques
et appertisées, l’étude englobe également
les boîtes de conserve, les bocaux et les poches
souples » . Pour cette analyse de cycle de vie,
les emballages des aliments ambiants ont été
choisis en raison de leur forte utilisation par les
consommateurs européens et les principales
marques agroalimentaires internationales. Les
emballages étudiés comprenaient une brique
carton aseptique combibloc (13,9 g) ainsi qu’une
brique combisafe (16,7 g) de SIG Combibloc,
une poche souple appertisée à trois couches
(10,1 g), un bocal en verre avec couvercle à vis
(211,3 g) et une boîte de conserve avec un système
d’ouverture à anneau (52,5 g). Toutes les
caractéristiques de l’emballage (poids, structure,
type d’emballage secondaire et de palettisation,
etc.) sont représentatives du marché actuel.
Environnement 6/7
sig.biz/combibloc 02/09

Principales catégories d’impact
environnemental
Dans le cadre de cette nouvelle analyse de
cycle de vie, l’ensemble des facteurs et des procédés
qui ont un impact sur l’environnement
tout au long du cycle de vie de ces systèmes
d’emballage a été examiné et évalué : depuis
l’extraction et le traitement des matières premières
à la fabrication de l’emballage, du transport
et de la distribution sur les points de vente à
l’élimination ou au recyclage après utilisation.
L’étude a pris en compte toutes les principales
catégories d’impact sur l’environnement liées
à la consommation de ressources et à l’émission
de substances. En matière de consommation des
ressources, l’étude prend en compte l’utilisation
de matières premières fossiles, d’énergie primaire
et des surfaces terrestres. Pour ce qui est
des émissions, ce sont la production de CO 2 et
le changement climatique induit, les émissions
de particules, l’eutrophisation et l’acidification
des sols et des cours d’eau qui ont été étudiés.
L’émission de CO 2 est aujourd’hui considérée
comme une problématique environnementale
majeure.
Le poids et le matériau de l’emballage sont
des facteurs décisifs
Les résultats de l’étude montrent que le
poids global de l’emballage ainsi que les matériaux
utilisés sont des facteurs clés qu’il faut
prendre en compte dans l’analyse de l’impact
environnemental d’un système d’emballage pour
aliment ambiants. Ce sont en effet les principaux
facteurs qui déterminent l’impact écologique
d’une solution d’emballage tout au long de son
cycle de vie.

L’étude démontre que ce sont les briques
carton aseptiques et appertisées de SIG Combibloc
qui obtiennent les meilleurs résultats sur
l’ensemble des catégories d’impact environnemental
(à l’exception de la catégorie « utilisation
des ressources naturelles » ), en termes de
consommation de ressources et d’émissions de
substances. Les observations les plus frappantes
sont les bons résultats obtenus dans les catégories
relatives à « la consommation de ressources
fossiles » , « l’utilisation d’énergie primaire »
et à « l’émission de CO 2 / changement climati -
que » . L’analyse démontre que dans la catégorie
« consommation de ressources fossiles » et
« émissions de CO 2 » , la brique carton impacte
jusqu’à 60% moins l’environnement que le reste
des emballages étudiés dans le cadre de cette
analyse de cycle de vie.
Toujours selon l’étude, ces résultats significatifs
trouvent leur explication dans le poids
de la brique carton et de l’optimisation des
matières premières. Les briques carton utilisent
moins de ressources fossiles que les boîtes de
conserve, les bocaux ou les poches car elles sont
principalement constituées de carton issu à 70%
du bois : une matière première renouvelable.
Comparatif :
Boîte de conserve/Brique carton
Consommation de
ressources fossiles
Comparatif :
Boîte de conserve/Brique carton
Consommation de
ressources fossiles
-60% -60%
-41%
Emissions de
CO 2
(Equivalents)
Bocal en verre + Couvercle en métal (211,3 g)
Brique carton aseptique (13,9 g)
-55%
Emissions de
CO 2
(Equivalents)
Boîte de conserve avec système d’ouverture (52,5 g)
Brique carton aseptique (13,9 g)
Comparatif :
Poche souple/Brique carton
-45%
Consommation de
ressources fossiles
Emissions de
CO 2
(Equivalents)
Poche souple en plastique (10,1 g)
Brique carton aseptique (13,9 g)
Environnement 8/9
-36%
sig.biz/combibloc 02/09

C’est pour cela que dans la catégorie mesurant
l’impact sur l’utilisation des surfaces terrestres,
la brique se place derrière les solutions d’em -
ballage fabriquées principalement à base de
ressources fossiles. Le bois utilisé dans la fabrication
du carton brut pour produire des briques
est une ressource renouvelable. Contrairement
aux ressources fossiles non-renouvelables, le bois
est une ressource quasiment inépuisable lorsqu’il
provient de forêts éco-gérées.
Tim Kirchen, Global Food Manager chez
SIG Combibloc explique : « Partout dans le
monde, il est essentiel de réduire les émissions
sig.biz/combibloc 02/09
de CO 2 et d’économiser les ressources fossiles
liées à la fabrication d’emballages. Il est par
ailleurs important que les choix d’emballage dans
l’industrie agroalimentaire et la distribution
soient basés sur des faits et des analyses con -
crètes prenant en compte les différents impacts
que peut avoir sur l’environnement un emballage
tout au long de son cycle de vie. C’est la
seule façon de tirer de réelles conclusions quant
à la performance écologique de cet emballage.
Cette analyse de cycle de vie prouve clairement
qu’en matière de respect de l’environnement, la
brique carton est la solution d’emballage idéale » .
En raison de la mondialisation de l’industrie
agroalimentaire et de la distribution, cette analyse
de cycle de vie ne se concentre pas sur un
pays en particulier mais adopte une approche
européenne. Michael Hecker ajoute : « Cela
signifie par exemple que nous avons pris en
compte dans cette analyse des taux de recyclage
moyens européens qui montrent que malgré des
taux de recyclage très variables d’un emballage
à l’autre, la performance de la brique carton est
largement meilleure que les autres conditionnements
étudiés dans la plupart des catégories
d’impact écologique » .

Les résultats de cette analyse de cycle de vie
conduite par l’IFEU ont été suivis, vérifiés et
validés par Walter Klöpffer, Hans-Jürgen Garvens
et Rolf Frischknecht, experts indépendants
dans le domaine de l’emballage et des analyses
de cycle de vie. Le comité indépendant d’experts
a vérifié la conformité de l’analyse de cycle
de vie à la norme internationale ISO14040ff et
aux critères en matière de méthodologie, de pertinence
des données, de traitement équitable
des différents systèmes de conditionnement et
de synthèse appropriée.
Le professeur Walter Klöpffer, président
du comité d’experts et rédacteur en chef de l’ International
Journal of Life-cycle Assessment
ajoute : « Etant donné que les problématiques
touchant à la durabilité environnementale et
à la protection climatique deviennent de plus
en plus urgentes, les analyses de cycle de vie
gagnent également en importance. La fiabilité
de ces analyses repose sur les éléments sur lesquels
elles se basent et leur validation auprès
d’un organisme indépendant, ce qui a été le
cas pour cette analyse effectuée conformément
aux normes ISO » .
Environnement 10/11
ressources fossiles +
recyclage +
eutrophisation et
acidification des sols
et cours d’eau +
conditionnement +
distribution +
utilisation des
surfaces terrestres +
transport +
énergie primaire +
changement climatique +
production d’étui +
émission de CO 2 +
émission de particules
–––––––––––––––––––––––––
analyse de cycle de vie T
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Actualité
Robertson Winery :
un nouveau look gagnant
Robertson Winery, l’une des principales entreprises viticoles d’Afrique du Sud, a opté pour la
technologie SIG Combibloc et conditionne une gamme de vins en combiblocSlimline.
Depuis avril 2009, le producteur de vin sudafricain
Robertson Winery commercialise ses
vins en briques combibloc Slimline 500ml et
1000ml munies du bouchon à vis combiSwift.
C’est la première fois que du vin conditionné
en brique à bouchon à vis est commercialisé
en Afrique du Sud. La plupart des vins de
l’entreprise (Smooth Dry Red, Crisp Dry White,
Fruity Late Harvest, Selected Stein, Natural Sweet
Rosé, Soft Sweet Red, Natural Sweet White
et Crisp Extra Light) sont proposés en briques
SIG Combibloc 1000ml et 500ml.
En raison de la demande croissante de vin
en brique carton, Robertson a décidé d’installer
sa propre ligne de conditionnement de briques
1000ml - un volume qui connaît un succès
sig.biz/combibloc 02/09
grandissant. Auparavant, Robertson confiait
le conditionnement du format 1000ml à un
co-emballeur dans des emballages concurrents.
Au cours des deux dernières années, le format
1000ml a connu une croissance annuelle de 35%.
La flexibilité des conditionneuses
SIG Combibloc a convaincu Robertson
Winery d’installer une conditionneuse pour
combibloc Slimline . Ce modèle permet à
l’entreprise de conditionner des volumes de
1000ml et 500ml sur la même machine.
Parallèlement au choix de conditionner son
vin en combibloc Slimline , Robertson a éga -
lement décidé de changer le design de sa
gamme de vins. De plus, la gamme disponible
en briques a été étendue et compte désormais
les variétés Rosé et Extra Light.
Le rosé est une catégorie de vin très appréciée
en Afrique du Sud et a connu une
croissance de plus de 50%. « Le rosé s’adresse
avant tout au groupe cible des jeunes. Pour
les personnes qui boivent du vin pour la première
fois, le rosé est parfait car il est léger. De
nombreux amateurs ont découvert le monde du
vin en commençant par le rosé » , déclare Barry
Kok, directeur marketing chez Robertson
Winery. Dans une certaine mesure, le rosé
remplace les boissons alcoolisées auparavant
préférées des jeunes, comme la bière, les alcools
forts ou le cidre.

La variante Extra Light, moins alcoolisée
et moins calorique que le vin traditionnel, est
également un des succès de l’entreprise au sein
de ce groupe cible. Dans une société de plus en
plus soucieuse de sa santé, les consommateurs
choisissent également souvent leurs boissons
et leurs aliments plaisir en version allégée. Les
nouvelles variétés de vins Robertson sont parfaitement
adaptées.
La Robertson Wine Valley est l’une des
zones vinicoles les plus réputées d’Afrique du
Sud. Fondé en 1941, Robertson Winery qui
compte environ 350 employés, est maintenant le
troisième plus gros producteur de vin du pays,
et ’Robertson’ la marque leader de vin en Afrique
du Sud. Quelque 35 familles cultivent plus de
2000 hectares. L’entreprise transforme environ
32000 tonnes de raisins par an et produit entre
18 et 19 millions de litres de vin.
Actualité 12/13
sig.biz/combibloc 02/09

A la une
sig.biz/combibloc 02/09

Testez la valeur ajoutée –
morceau par morceau
drinksplus : une longueur d’avance.
Dans le monde entier, l’industrie agroalimentaire
cherche à développer des produits
innovants qui ont un potentiel de réussite
et offrent une valeur ajoutée – pour les consommateurs,
les producteurs et la distribution.
SIG Combibloc a développé drinksplus : un
concept qui rend la valeur ajoutée d’un produit
perceptible grâce à la présence de morceaux
de vrais fruits, légumes ou céréales dans les
boissons. Le concept drinksplus ouvre la voie au
développement de nouveaux types de produits
qui répondent aux préoccupations actuelles des
consommateurs en matière de bien-être et de
santé. Il est désormais possible de conditionner
en briques carton des produits contenant
jusqu’à 10% de morceaux sur les conditionneuses
SIG Combibloc pour boissons lactées et jus.
Ce système va permettre le développement
rapide et à faible coût de nouveaux produits
tendance dans le segment des boissons lactées
et des jus.
Aujourd’hui, une boisson est plus qu’une
simple boisson. Les consommateurs recherchent
de plus en plus des produits qui leur permettent
de rester en forme et en bonne santé. Ainsi, une
boisson ne sert plus uniquement à se désaltérer
– elle doit proposer une valeur ajoutée. Une
étude mondiale réalisée à la demande de
SIG Combibloc montre que les consommateurs
sont davantage convaincus des bienfaits de la
valeur ajoutée d’un produit si ce dernier contient
de vrais morceaux de fruits ou de légumes.
L’étude a également montré que les adultes
préféraient boire avec une paille les boissons
contenant des morceaux. La paille permet au
consommateur de prendre le temps de savourer
la texture et le goût originaux des produits contenant
des morceaux de fruits et d’expérimenter
une nouvelle façon de boire.
A la une 14/15
Lorsqu’une entreprise développe une idée
innovante, il serait dommage qu’elle reste à l’état
de simple concept – il faut également penser
à la faisabilité technique et aux perspectives
commerciales. Grâce à nos nombreuses années
d’expérience dans le domaine du conditionnement
aseptique de produits alimentaires avec
des morceaux, nous avons étendu cette expertise
aux boissons lactées et aux jus. Le défi
technologique consistait à conditionner en briques
carton des produits pouvant contenir
jusqu’à 10% de morceaux en veillant à ce que
les morceaux ne collent pas ni se désagrègent
dans le liquide pendant ou après le remplissage.
Nous avons développé des techniques pour
les boissons lactées et les jus permettant de
mélanger facilement de manière stérile les
liquides et les morceaux sans interrompre la
production et en utilisant nos conditionneuses
standards SIG Combibloc.
sig.biz/combibloc 02/09

A la une
sig.biz/combibloc 02/09

En collaboration avec DöhlerGroup,
SIG Combibloc a développé un choix de boissons
innovantes contenant des morceaux pour
le concept drinksplus. Notamment, des smoothies
avec des morceaux d’ananas et d’orange
et une pointe de poivre ainsi que des yaourts
à boire avec des morceaux de mangue et d’ananas.
Les recettes déjà testées peuvent servir
de base à de nombreuses autres idées créatives
de boissons afin d’élargir la gamme des produits
des industriels agroalimentaires.
Nous travaillons en étroite collaboration
avec de grandes entreprises internationales
pour offrir des solutions complètes comprenant
le stockage des produits et le procédé de fabrication
avant le conditionnement lui-même. L’un
de nos partenaires est GEA TDS. Il s’agit d’une
entreprise spécialisée dans l’ingénierie de procédés
pour les technologies de traitement, qui
se concentre sur le procédé de fabrication et
les composants ainsi que sur l’ingénierie et la
construction d’usine.
Traitement thermique individuel :
la solution idéale pour les produits
visqueux
La technologie : simplement parfaite
Le concept drinksplus peut être mis
en place sur les conditionneuses standards
SIG Combibloc pour les boissons lactées et
les jus. Les produits peuvent contenir jusqu’à
10% de morceaux pouvant mesurer six mil -
limètres maximum de longueur et de diamètre.
Seuls quelques petits ajustements sont néces -
saires sur la conditionneuse, comme la mise
en place de buses de remplissage adaptées
pour ajouter les morceaux. Il existe trois solutions
de base pour la mise en place du concept
drinksplus :
Traitement thermique individuel pour les
produits visqueux
La solution de base pour traiter et conditionner
les produits innovants drinksplus permet
de mélanger les liquides et les morceaux puis de
les soumettre à un traitement thermique dans
un échangeur thermique tubulaire. Cette méthode
est particulièrement adaptée aux boissons
visqueuses comme les smoothies où les mor-
A la une 16/17
Traitement thermique séparé :
des barils aseptiques pour une
grande flexibilité
ceaux sont répartis de façon homogène. L’échangeur
thermique permet de traiter le produit
de manière optimale pour le conditionnement
ultérieur en briques. Ce système permet de
fabriquer facilement des produits innovants avec
des morceaux.
Traitement thermique séparé pour les
produits moins visqueux
Le traitement thermique séparé des liquides
et des morceaux permet de développer et traiter
des produits à valeur ajoutée moins visqueux,
comme les jus de fruit, puis de les conditionner
en emballages carton aseptiques SIG Combibloc.
Il existe deux solutions possibles :
La première option de traitement séparé des
liquides et des morceaux permet de traiter le
liquide dans un échangeur thermique standard
alors que les morceaux conditionnés aseptiquement
sont livrés par un fournisseur dans un
liquide spécifique en barils aseptiques mobiles
qui sont ensuite raccordés à la conditionneuse.
sig.biz/combibloc 02/09

A la une
Le liquide et les morceaux sont combinés dans
une station de mélange juste avant le conditionnement
aseptique.
La deuxième solution offre plus de pos -
sibilités pour mélanger et conditionner des
produits drinksplus innovants avec des morceaux.
Le liquide et les morceaux sont traités
directement dans l’usine du producteur à l’aide
de deux échangeurs thermiques séparés. Après
le traitement thermique, une unité de dosage
permet de combiner les différents éléments du
produit dans une station de mélange. Le produit
est temporairement stocké dans un container
stérile équipé d’un agitateur puis conditionné
ensuite en briques carton.
Une valeur ajoutée parfaitement emballée
Le concept drinksplus représente une nouvelle
référence pour l’industrie des boissons.
Nous avons développé et testé des solutions qui
peuvent garantir le succès commercial des idées
innovantes.
sig.biz/combibloc 02/09
Et ce, grâce au système d’étui : chaque
étui est individuellement mis en forme, stéri -
lisé et conditionné sur des conditionneuses
SIG Combibloc. Après le remplissage, l’étui est
scellé par ultrasons au-dessus du niveau de
remplissage sans entrer un seul instant en contact
avec le produit - ainsi, aucun morceau ou fibre
ne peut être pris dans la soudure.
La mise en place du concept drinksplus
s’effectue simplement sur les conditionneuses
traditionnelles SIG Combibloc pour les boissons
lactées et les jus. Le dispositif à installer pour
conditionner les morceaux comprend notamment
des valves spéciales et des buses de
remplissage développées pour fournir un écoulement
optimal des produits et adaptées pour
conditionner des boissons innovantes avec
des morceaux.
Les boissons en brique individuelle gagnent
en popularité dans le monde entier car les
consommateurs demandent de plus en plus de
produits nomades. SIG Combibloc répond à
ces demandes en offrant une grande sélection
Deux échangeurs thermiques
pour des possibilités illimitées
d’emballages carton individuels dans une large
gamme de volumes. Avec combiblocMini et
combiblocSmall ainsi que les formats correspondants
combifit, les industriels agroalimentaires
disposent de nombreuses possibilités pour
positionner leurs produits drinksplus. Les
pailles conçues pour drinksplus mesurent six
à huit millimètres de diamètre et transforment
la dégustation des boissons avec des morceaux
en expérience inédite.
Les nouveaux produits drinksplus
répondent parfaitement aux attentes des con -
sommateurs qui optent de plus en plus pour un
déjeuner pris sur le pouce. Les morceaux qui
agrémentent les boissons donnent aux consommateurs
le sentiment de déguster un en-cas sain.
Les boissons à valeur ajoutée conditionnées
dans des emballages pratiques sont idéales pour
les consommateurs nomades. Avec leurs sur -
faces d’affichage entièrement imprimables, les
briques carton SIG Combibloc sont parfaites
pour communiquer sur les caractéristiques de
la valeur ajoutée des nouveaux produits, leur
permettant ainsi de se démarquer en rayon.

A la une 18/19
sig.biz/combibloc 02/09

A la une
Le groupe allemand DöhlerGroup fournit des
solutions innovantes pour l’industrie des boissons
et des produits laitiers. Le groupe produit et
distribue des concentrés de jus de fruits, des préparations
et mélanges de fruits, des bases et des
ingrédients technologiques, des émulsions, des
arômes et colorants en Europe, au Moyen-Orient,
sig.biz/combibloc 02/09
Interview d’Alexander Smerz,
responsable de la gestion produit
B2C chez DöhlerGroup.
sig.biz/combibloc : Le développement de
solutions intégrées et le développement d’applications
optimales pour l’industrie agroalimentaire
sont l’un des secteurs clés de DöhlerGroup. Les
idées de concepts prennent toujours en compte les
tendances actuelles des consommateurs. Quelles
sont les tendances du moment ?
Alexander Smerz : Pour avoir un impact
sur le marché actuel, un produit doit offrir au
consommateur une valeur ajoutée pertinente.
Actuellement, les consommateurs recherchent
des produits naturels et sains fabriqués à partir
de matières premières de grande qualité. Ils
s’orientent donc vers des produits naturels qui
contribuent à une alimentation équilibrée. De
plus, les produits qui ont le plus de chance d’être
appréciés dans le secteur des produits premium
sont ceux qui offrent une valeur ajoutée ou une
expérience gustative unique grâce à la présence
de fruits, de purées de fruit ou d’ingrédients
naturels qui apportent une nouvelle texture
en bouche. Un autre facteur important est la
praticité – les produits conditionnés dans des
emballages innovants aux formats originaux
se démarquent des autres produits et sont plus
faciles à transporter pour une consomma -
tion nomade.
en Asie et en Amérique. 2300 employés fournis -
sent des solutions de service intégrées : étude
marketing&consommateur, étude sensorielle,
contrôle des matières premières, développement
de nouveaux produits, conseil en microbiologie,
législation dans le domaine agroalimentaire, technologie
de production et ingénierie d’usine.
sig.biz/combibloc : Que se passe-t-il après
le repérage des tendances ?
Alexander Smerz : Nous adaptons notre
observation des tendances des consommateurs
aux résultats de notre observation permanente
du marché international. Il s’agit de combiner
les tendances de façon optimale et de réussir à
les implanter. Prenons l’exemple de l’en-cas. Nous
savons que les gens se contentent de plus en plus
d’un en-cas qu’ils peuvent consommer en marchant.
Les boissons qui sont conditionnées dans
un emballage pratique et qui contiennent des
morceaux de fruits ou de légumes sains ne sont
pas à proprement parler perçues comme des
boissons : elles ont donc plus de chance d’attirer
l’intérêt des consommateurs au départ par l’expérience
gustative originale qu’elles promettent.
Il s’agit de produits qui ont toutes les chances
de bien réussir à s’implanter en tant qu’en-cas
sains, et c’est ce qui nous rend si enthousiastes
au sujet du concept drinks plus .
sig.biz/combibloc : Selon vous, quelles sont
les caractéristiques du concept drinksplus ?
Alexander Smerz : Ce concept regroupe
parfaitement les tendances des consommateurs
qui recherchent des produits naturels, pratiques
et de qualité premium. L’ajout de morceaux de
fruit dans des boissons est une approche extrêmement
innovante sur le marché. En dehors du
segment des smoothies, cette idée n’a réussi à
s’implanter que dans de rares cas jusqu’à présent.
La technologie ultramoderne utilisée pour réaliser
ce concept permet d’offrir des produits de
qualité et une expérience sensorielle inédite car
les morceaux offrent une sensation en bouche
originale et une expérience gustative unique. Les
produits peuvent être adaptés aux marchés locaux
et offrent aux entreprises des potentiels
énormes dans le monde entier pour étendre leur
gamme de produits.
sig.biz/combibloc : Comment voyez-vous
le développement de ces concepts à l’avenir ?
Alexander Smerz : En ce qui concerne les
morceaux, la seule limite à la créativité des
industriels est la texture des matières premières.
En plus des morceaux de fruits et de légumes, il
est possible d’ajouter des céréales qui peuvent
donner une touche premium notamment aux
produits laitiers comme les boissons snack ou le
lait développé pour le goûter des enfants. Nous
sommes persuadés qu’au cours des prochaines
années ces types de concepts feront partie des
innovations du marché mondial des boissons.

Profil
Piá : un partenariat
réussi au Brésil
Le partenariat entre SIG Combibloc et Piá Cooperative depuis 2008 montre d’ores et déjà des résultats
positifs : en l’espace de quelques mois, Piá a lancé plusieurs innovations sur le marché du lait, a
développé une nouvelle gamme de boissons et a installé une nouvelle conditionneuse SIG Combibloc.
Depuis que la Cooperativa Agropecuária
Petrópolis LTDA (Piá) a installé la première
conditionneuse à Nova Petrópolis (dans l’état
de Rio Grande do Sul) en 2008, les ventes des
produits de la plus grosse coopérative laitière
d’Amérique du Sud se sont envolées.
sig.biz/combibloc 02/09
La première étape de ce partenariat a été
le nouveau lancement en février 2008 du lait
entier, demi-écrémé et écrémé de Piá en brique
combibloc M i d i avec système de fermeture
combiLift, répondant ainsi à la demande des
consommateurs du Rio Grande do Sul. « Le
succès a été total : en l’espace d’une semaine,
nous avons vendu le volume initialement prévu
pour un mois » , se rappelle Eduardo Miguel,
directeur marketing chez Piá.
De plus, la coopérative a décidé d’utiliser
la flexibilité de la conditionneuse CFA810 de
SIG Combibloc pour lancer son lait UHT au

format 500ml. « Le passage d’un emballage à
l’autre et d’un volume à l’autre se fait en quelques
minutes sans compromettre la producti -
vité de la ligne de conditionnement » , déclare
Luciana Galvão, directrice marketing chez
SIG Combibloc pour l’Amérique du Sud.
Piá a décidé de miser sur ce nouvel emballage
de 500ml après avoir réalisé plusieurs
études confirmant la demande pour ce format.
« Nous avons lancé ce format pour les céliba -
taires, les couples sans enfants et les femmes
recherchant des produits sains - notamment
les femmes qui préfèrent le lait écrémé mais
achètent du lait entier pour leurs enfants » ,
observe Eduardo Miguel.
Les répercussions positives de ce par -
tenariat se reflètent déjà dans les sondages :
l’étude annuelle menée par QualiData montre
que Piá est passé de la quatrième à la troi -
sième place auprès des consommateurs du
Rio Grande do Sul (fin 2008). Et en matière
de préférence et de mémorisation du produit,
Piá a gagné 53% par rapport aux chiffres de
2007 (www.qualidata.org).
combiTwist : la praticité au service
de la brique carton
Le succès rencontré par les briques carton
SIG Combibloc auprès des consommateurs du
sud du Brésil a incité Piá à accélérer la deuxième
Profil 22/23
phase du projet qui a débuté en août 2008.
« En effectuant de simples petits ajustements
de l’applicateur de systèmes de fermeture et
sans avoir à changer aucun autre composant
de la conditionneuse, nous avons pu condi -
tionner le lait dans des briques munies du
bouchon à vis combiTwist » , constate le directeur
marketing de Piá.
Avec combiTwist, Piá a été la première
entreprise à proposer un bouchon à vis sur le
marché du Rio Grande do Sul. « Cela renforce
l’image positive de notre entreprise. Aujourd’hui,
elle est considérée comme moderne et en
parfaite harmonie avec ses clients » , déclare
Eduardo Miguel.
sig.biz/combibloc 02/09

Profil
c o m b i Tw i s t a a j o u t é d a v a n t a g e d e p r a t i c i t é
aux laits de Piá : le bouchon à vis permet d’ouvrir
la brique d’une simple rotation et le produit peut
être versé de façon régulière. Pour refermer,
il suffit de revisser le bouchon. Un témoin
d’inviolabilité permet de voir d’un seul coup d’œil
si l’emballage a déjà été ouvert.
« Le choix du bouchon à vis s’inscrit parfaitement
dans le sens des innovations de l’industrie
agroalimentaire » , affirme Luciana
Galvão. « De nos jours, les consommateurs
deviennent plus exigeants ; ils recherchent et
évaluent les solutions pratiques. combiTwist
répond parfaitement aux demandes des con -
sommateurs qui souhaitent un produit facile à
ouvrir, à verser, à refermer et à stocker après
ouverture » , poursuit Luciana Galvão.
sig.biz/combibloc 02/09
Au départ, le principal marché laitier de
Piá était le sud du Brésil. Cependant, une collaboration
avec les chaînes de supermarchés
Atacadão, Carrefour, Makro et Zaffari a permis
de proposer le lait dans d’autres régions du
Brésil comme São Paulo, augmentant ainsi
considérablement la production de Piá.
Nouveautés 2009
En raison du succès remporté auprès des
consommateurs, Piá et SIG Combibloc ont déci -
dé de lancer la nouvelle gamme de boisson au
soja Vitta et le lait écrémé Plenna début 2009.
Ces boissons ne sont disponibles qu’en
combibloc M i d i avec combiTwist. Le lait écrémé
Plenna est enrichi en calcium et s’adresse
aux femmes soucieuses de leur santé. La boisson
au soja Vitta parfumée à l’orange, pêche, raisin
ou pomme, s’adresse aux consommateurs qui
souffrent d’intolérance au lactose et qui recherchent
une alternative saine et rafraîchissante.
Les boissons au soja sont le segment qui connaît
la plus forte croissance dans le secteur des boissons
au Brésil. « Les enquêtes montrent qu’il y
a une forte demande pour ces types de produits
conditionnés dans des emballages pratiques
munis d’un bouchon à vis – exactement le type
d’emballage que nous utilisons déjà pour le
lait UHT de Piá » , explique Eduardo Miguel.
Piá, qui vise les marchés de Santa Catarina
et Paraná, a décidé d’installer une nouvelle
conditionneuse SIG Combibloc dans l’usine
de Nova Petrópolis : la CFA812 d’un rendement
de 12000 briques combibloc Mi d i 1000ml à
l’heure a démarré sa production en juin 2009.
Les projets des deux entreprises ne s’arrêtent
pas là et en raison de ce franc succès, de
nouveaux produits verront bientôt le jour.

Tradition et qualité
Fondée en 1967, la Cooperativa Agropecuária
Petrópolis LTDA (Piá) se compose de
plus de dix mille membres. Piá a été le premier
producteur de lait UHT brésilien à obtenir la
norme HACCP ainsi que la norme ISO14000.
Profil 24/25
sig.biz/combibloc 02/09

I ECS
ECS : L’essentiel d’un seul coup
La nouvelle version 3.0 du système de gestion des performances (Efficiency Control System - ECS)
Le système ECS permet désormais de contrôler les conditionneuses SIG Combibloc et toute la
Le système ECS
Pour que les opérateurs puissent con -
trôler d’un simple coup d’œil l’efficacité des
machines, les conditionneuses SIG Combibloc
peuvent être équipées du logiciel ECS (Efficiency
Control System). Cette solution
logicielle développée par SIG Combibloc
permet de surveiller et d’analyser toutes
les données de production importantes et
d’améliorer l’ensemble du processus de conditionnement
tout en assurant un rendement
optimal des conditionneuses et en réduisant
au minimum la durée d’immobilisation des
machines. Le logiciel ultramoderne édite
des rapports graphiques compréhensibles
d’un seul coup d’œil : en quelques clics, l’utilisateur
peut obtenir toutes les données
essentielles pour optimiser et améliorer
les performances des machines.
Le système ECS mis en place en 1998
a constamment été amélioré. Une version du
programme modernisée et améliorée est en
cours de développement et sera disponible
d'ici la fin 2009. Aujourd’hui, 300 conditionneuses
SIG Combibloc sont équipées du
système ECS dans le monde entier.
Nouveautés de la version 3.0
Le système ECS possède de nombreuses
options de commande et d’évaluation destinées
à améliorer en continu le fonctionnement
de la ligne de conditionnement. Il offre une
vue globale de toutes les conditionneuses et
permet également l’évaluation individuelle
de chaque machine.
La vue globale de la ligne montre le
niveau de performances de toutes les machines
reliées à l’ECS. La vue individuelle permet
de signaler une erreur isolée pour chaque
machine ou composant. Le nouveau diagramme
de distribution des erreurs indique
immédiatement les machines responsables
de la baisse de productivité.
Le système d’enregistrement d’état a
été amélioré ; il permet désormais de détailler
les processus des composants d’aval dans
l’ordre chronologique et d’éditer un schéma
comparatif des performances des composants.
Dans la vue globale des machines,
l’acheminement des produits peut être
suivi avec précision - la configuration de
la machine choisie peut être affichée aussi
bien en amont des conditionneuses qu’en
aval. Une nouvelle fonction supplémentaire
permet de générer en option les rapports
pour la stérilisation et le nettoyage.

d’oeil
est un logiciel qui permet d’accroître le rendement de la chaîne de production.
chaîne de production de manière plus simple et plus efficace.
La nouvelle version ECS 3.0 est encore
plus simple à utiliser. Nous avons tenu
compte des demandes de nos clients et nous
avons modifié les fonctions du programme
pour que la description des processus
de production soit plus transparente. Le
système ECS est également doté d’un outil
d’évaluation supplémentaire, l’index « Overall
Equipment Efficiency » (OEE), ainsi que
de plusieurs programmes d’évaluation pour
gérer les délais particuliers ou les machines
spécifiques. La nouvelle version fournit des
options d’évaluation prédéfinies et standards,
mais offre également la possibilité de personnaliser
les informations et les rapports.
Nouveautés pour nos clients
Cette nouvelle version offre à nos clients
une solution plus rapide et plus efficace pour
identifier toute baisse de la productivité et y
remédier. Les données étant actualisées en
continu, il est possible de connaître le statut
du système à n’importe quel moment et d’intervenir
rapidement en cas de problème
de production. La fonction de diagnostic
à distance permet au service client de
SIG Combibloc d’intervenir de manière
préventive et ainsi de ne pas perdre de
temps ou subir des pertes. Le système per -
met de réduire les temps d’arrêt, d’optimiser
en continu les processus de production et
d’améliorer le rendement. Les volumes de
production sont systématiquement et automatiquement
équilibrés et les performances
des machines contrôlées en permanence.
De cette façon, le système ECS permet d’améliorer
en continu les processus.
Nouvelles fonctions en bref :
• Affichage amélioré pour une utilisation
facilitée
• Rapport individuel de machine
• Rapport continu pendant toute la durée
de la production
• Collecte des données : les commentaires
de l’utilisateur sur le processus de production
peuvent être enregistrés de façon
centralisée
• Attribution des droits d’accès et affichage
personnalisé avec le choix du niveau de
détails
• Fonctions améliorées et supplémentaires
pour la collecte et l’évaluation des données
comme (Overall Equipment Efficiency),
MTBF (Mean Time Between Failure) et
MTTR (Mean Time To Repair)
• Possibilités d’extension : rapports individuels
ou choix de la langue

Actualité
Actualité
Le géant russe des produits
laitiers opte pour SIG Combibloc
Nouvelle usine ultramoderne pour Unimilk équipée exclusivement de machines SIG Combibloc
pour le conditionnement en briques carton aseptiques de ses produits laitiers premium.
Unimilk, l’une des principales entrepri -
ses russes dans le secteur des produits laitiers
a ouvert une nouvelle usine ultramoderne à
Saint-Pétersbourg pour la fabrication de ses
produits laitiers premium en briques aseptiques.
La nouvelle usine inaugurée en septembre 2008
est la première en Russie à posséder exclusivement
des conditionneuses SIG Combibloc : une
conditionneuse CFA712 pour combibloc S m a l l
et combifit S m a l l installée à Yalutorovsk en 2007,
ainsi qu’une CFA712 et une CFA312 pour
combibloc Slimline à Saint-Pétersbourg. Unimilk
est la première entreprise à avoir fait ce choix
en Russie. Les deux machines ont un rendement
de 12000 briques par heure.
Unimilk est une jeune et dynamique entreprise
russe qui doit sa réussite à sa capacité
d’innovation produit. L’entreprise fondée en 2002
a renforcé depuis 2004 son activité dans le secteur
du lait et des produits laitiers. Cette branche
de l’entreprise englobe désormais 31 usines de
traitement du lait en Russie et deux autres en
Ukraine. En 2007, les ventes de l’entreprise ont
atteint quelque 950 millions d’euros.
Unimilk a lancé en 2007 la
marque de lait concentré Shadrinskoe
en emballage combifit S m a l l
300ml équipé du bouchon à vis
combiSmart. En Russie, le lait
concentré conditionné en brique
carton était une grande première.
Selon Pavel Isaev, directeur de
la communication chez Unimilk :
« En Russie avant le lancement
de ce produit, le lait concentré
était uniquement disponible en
boîtes de conserve. Le lait concentré
en brique carton refermable
était un produit totalement inédit.
Son succès commercial nous a encouragé
à lancer d’autres produits en
briques carton » .
Ainsi, l’entreprise commercialise désormais
en briques carton aseptiques SIG Combibloc les
crèmes pour café UHT des marques Prostokvashino
(10 et 20% de matières grasses) et
Petmol (11, 22 et 33% de matières grasses) ainsi
que différents laits UHT et produits UHT à base
de lait et de crème sous la marque Petmol.

Interview de Pavel Isaev, directeur
de la communication chez Unimilk :
sig.biz/combibloc : Pour quelle raison
avez-vous opté pour la technologie de conditionnement
SIG Combibloc ?
Pa v e l Is a e v : Nous avons été non seulement
séduits par la rapidité des machines mais aussi
par leur remarquable capacité à passer d’un
volume et d’un format à un autre. Les nou -
velles conditionneuses nous permettent de
commercialiser nos produits en emballages carton
adaptés aux besoins des consommateurs.
Avec une seule et même conditionneuse pour
combibloc Small et combifit Small , par exemple,
nous pouvons conditionner des volumes de 200,
250, 300, 330 et 350ml. En deux minutes à
peine, il est possible de passer d’un volume à un
autre parmi les sept existants. La brique carton
qui est équipée du bouchon à vis combiSmart
permet au consommateur d’utiliser la quantité
exacte de produit dont il a besoin. De plus, les
propriétés des briques carton aseptiques permettent
de préserver la qualité de nos produits.
sig.biz/combibloc : Quels sont les principaux
atouts de votre entreprise et comment voyezvous
votre futur développement ?
Pa v e l Is a e v : Unimilk possède actuellement
31 usines de traitement de lait et une usine de
production d’aliments infantiles non laitiers.
Nos usines sont situées dans toute la Russie.
La répartition des usines permet un approvi -
sionnement direct en matières premières et
garantit une couverture logistique efficace sur
les principaux marchés régionaux. Selon nos
études, le marché du lait et des produits laitiers
en Russie va poursuivre sa croissance, surtout
dans les grandes villes.
L’objectif de notre entreprise est d’améliorer
la qualité de vie des gens en leur offrant les
meilleurs produits laitiers possibles. Cet objectif
est un principe de base dans tous nos secteurs
d’activité. Nous sommes fiers de la qualité et de
la diversité de nos produits qui sont le résultat
d’une bonne gestion, d’un personnel hautement
qualifié et de l’utilisation d’une technologie de
conditionnement moderne.
sig.biz/combibloc : Quels sont les principaux
défis actuels du secteur laitier russe et quelles
sont les prévisions de développement de ce marché ?
Pa v e l Is a e v : Le marché russe des produits
laitiers est très saisonnier : en été, le lait frais est
abondant et la consommation de produits lai -
tiers de longue conservation diminue. A la fin
de l’automne et en hiver, la tendance s’inverse :
le lait frais est moins abondant et la consomma -
tion de produits laitiers UHT augmente. Cette
variation est notre plus grand challenge mais
également celui du secteur laitier dans son
ensemble. L’une de nos principales préoc -
cupations est de nous entourer de fournisseurs
fiables qui peuvent nous fournir suffisamment
de lait frais toute l’année. En ce qui concerne les
prévisions de développement du secteur laitier
russe, une nouvelle loi est entrée en vigueur en
décembre 2008 pour réguler l’industrie laitière
dans son ensemble, de la production de lait
Actualité 28/29
à la vente des produits laitiers. Ces directives
concernant le lait et les produits laitiers ont été
mises en place pour protéger les consommateurs
contre les producteurs malhonnêtes et les
produits de mauvaise qualité. En outre, cela
incitera les producteurs et les entreprises russes
du secteur laitier à améliorer la qualité du lait
cru et des produits laitiers et à atteindre le niveau
des normes mondiales.
sig.biz/combibloc : Les aspects environnementaux
jouent-ils un rôle important dans la
politique de l’entreprise ?
P a v e l I s a e v : Chez Unimilk, les aspects
environnementaux jouent un rôle important
dans tout le processus de fabrication. Nous avons
notamment mis l’accent sur la réduction de la
consommation d’énergie dans nos usines et la
diminution de l’utilisation des réfrigérants. Cela
permet de préserver l’environnement tout en
réduisant les coûts de fabrication de nos pro -
duits laitiers et donc de répercuter ces baisses
de coûts auprès de nos consommateurs. L’emballage
carton aseptique qui est respectueux de
l’environnement et entièrement recyclable joue
également un rôle dans notre positionnement et
l’élaboration du mix packaging de la gamme.

Faits&Tendances
Une popularité accrue
dans le monde entier : le
lait concentré en brique
La qualité séduit les industriels agroalimentaires.
Milch-Union Hocheifel eG (MUH, Alle -
magne) a été la première entreprise à se lancer
il y a tout juste 25 ans : en 1984, le lait concentré
était commercialisé pour la première fois en
emballage carton aseptique en Allemagne. Le
succès fut au rendez-vous et l’entreprise a rapidement
gagné de nombreuses parts de marché.
Jusque-là, le lait concentré n’était disponible
qu’en boîtes de conserve. Cependant, la brique
représente bien plus qu’une simple alternative
aux boîtes de conserve. En effet, la qualité du
lait concentré en brique carton est incontestablement
supérieure en raison de son mode de
conditionnement doux qui permet d’obtenir une
saveur incomparable. En outre, la brique carton
est plus pratique à manipuler et plus facile à
transporter. Beaucoup de fabricants ont suivi les
traces de MUH et ont ajouté le lait concentré en
brique à leurs gammes de produits. Le mix packaging
actuel montre bien que la brique carton
gagne en popularité dans ce secteur également
en dehors des frontières de l’Europe.
L’idée d’inventer un procédé industriel pour
fabriquer du lait concentré remonte à 1852. En
effet, au cours d’une croisière transatlantique,
l’américain Gail Borden avait remarqué que
le lait frais produit par les vaches transportées
à bord était de qualité médiocre. En l’espace
de quelques heures, le lait était contaminé par
des germes, rendant malades les enfants qui
en buvaient. Gail Borden se mit à travailler
sur l’idée d’un lait longue conservation dont on
sig.biz/combibloc 02/09

Faits&Tendances 30/31
En 1984, MilchUnion Hocheifel eG (MUH) a
lancé en Allemagne le premier lait concentré
UHT en brique carton aseptique. MUH a choisi
combiblocCompact pour lancer son produit.
supprimerait l’eau par évaporation et qui pourrait
être conservé longtemps en toute sécurité
grâce au processus thermique. Il développa un
procédé industriel pour fabriquer du lait con -
centré. Le lait cru était chauffé pour être stérilisé
puis condensé dans un récipient sous vide afin
de retirer 60% de son eau par évaporation. Gail
Borden ajouta également du sucre au lait con -
centré pour l’épaissir. Il fit breveter son procédé
en 1856 et fonda une entreprise pour vendre
le produit la même année. Dix ans plus tard,
l’entreprise anglo-suisse Condensed Milk, qui
fusionna avec Nestlé en 1905, était fondée à
Zurich. Le lait concentré commence alors son
épopée en Europe.
Le lait concentré ayant une teneur plus
élevée en matière sèche, il est plus riche en minéraux,
en lactose et en protéines. Il a également
été utilisé pendant la guerre comme ration de
survie. De nos jours, le lait concentré sucré
nature côtoie des variantes aromatisées (par
exemple au café, au chocolat, à la noix de coco ou
à la cacahuète) et la crème pour café est disponible
en différentes teneurs de matières grasses.
Mais le lait concentré est bien plus qu’une touche
onctueuse à ajouter au café – dans de nombreux
pays, il est même devenu un ingrédient essentiel
pour préparer certains desserts, gâteaux et bonbons.
En Asie, le lait concentré sucré est tartiné
sur du pain ou dilué dans de l’eau pour se transformer
en boisson lactée sucrée.
sig.biz/combibloc 02/09

Faits&Tendances
sig.biz/combibloc 02/09

La coopérative polonaise de produit laitier SM Gostyn
étend sa gamme de produits : l’entreprise a enrichi
sa gamme de laits concentrés avec des produits allégés
et des alternatives premium à différentes teneurs
en matières grasses.
Il y a vingt-cinq ans, le lait concentré était
uniquement disponible en boîtes de conserve.
Au début des années 80, SIG Combibloc a lancé
son projet pour conditionner de manière
aseptique le lait concentré en briques carton.
L’objectif principal était d’améliorer la qualité du
produit grâce au procédé aseptique spécifique,
dans lequel le produit est chauffé pendant un
laps de temps très court par rapport à la stérilisation
du lait concentré en boîtes de conserve
qui nécessite un traitement thermique plus long
ce qui affecte la qualité du produit.
De la boîte de conserve à la brique
Le partenariat entre MilchUnion Hocheifel
eG et SIG Combibloc a permis de lancer en 1984
le premier lait concentré UHT conditionné
en brique aseptique. Le groupe MUH a choisi
combibloc C o m p a c t pour lancer le produit et ce
dernier a reçu un accueil très favorable de la part
des consommateurs : ils ont été conquis par la
saveur exceptionnelle du lait concentré et la
manipulation aisée de la brique.
D’autres entreprises ont rapidement emboî -
té le pas à MUH et ont ajouté à leur gamme de
produits du lait concentré en brique. Au cours
des années 90, les emballages du secteur du lait
concentré ont connu un changement décisif en
Allemagne. En 1990, le lait concentré en boîte
de conserve représentait 78% des ventes et les
briques 18 %. En 1998, la tendance s’est inversée
et les parts de marché du lait concentré en brique
s’élevaient à 55% contre 40% pour les boîtes
de conserve (pour un volume jusqu’à 350ml).
Ainsi, le marché du lait concentré allemand est
passé de la suprématie des boîtes de conserve à
l’arrivée en force des briques carton.
Dans le monde entier, la tendance s’oriente
clairement vers le lait concentré en brique. Le
Brésil est l’un des marchés les plus prometteurs.
En Pologne, les industriels agroalimentaires
optent de plus en plus pour les briques carton
et la Russie offre également de belles perspectives
d’avenir car les demandes de nouveaux
formats et volumes d’emballage vont permettre
aux industriels de positionner leurs produits sur
les points de vente. Autre atout : les bouchons à
vis qui permettent de mesurer avec précision les
petites quantités. La brique peut être refermée
après ouverture afin de conserver intacte la qualité
du produit.
Pologne : une demande croissante
En Pologne les fabricants de lait concentré
connaissent une croissance régulière du marché.
« Parmi les différentes solutions d’emballage, la
brique carton est la solution prédominante depuis
de nombreuses années avec actuellement
90% des parts de marché. Et cette tendance va
Faits&Tendances 32/33
se maintenir au cours des prochaines années » ,
déclare Magdalena Dzierun, directrice Market
Intelligence chez SIG Combibloc.
La coopérative laitière SM Gostyn, l’un des
principaux fournisseurs de lait concentré en
Pologne, mise également sur une croissance au
cours des prochaines années en raison de la
hausse de la demande des ménages polonais
mais également du secteur CHR et de l’augmenta -
tion des exportations vers les pays d’Europe de
l’Est. Au cours des dernières années, SM Gostyn
a installé plusieurs nouvelles lignes de conditionnement.
L’objectif de l’entreprise est de
développer de nouveaux formats et volumes
d’emballages pour différencier ses produits par
rapport à ceux de la concurrence. En plus
de nouvelles solutions d’emballage, SM Gostyn
souhaite étendre sa gamme de produits dans
le secteur du lait concentré : la gamme inclut
désormais des produits allégés et des alternatives
premium à différentes teneurs en matières
grasses (4, 7,5 et 10%) ainsi que du lait concentré
sucré.
sig.biz/combibloc 02/09

Faits&Tendances
sig.biz/combibloc 02/09

Itambé, producteur leader de lait concentré au
Brésil avec 25% de parts de marché, a décidé de commercialiser
son lait concentré en briques carton.
Russie : les briques remplissent toutes
les conditions
En Russie, le marché du lait concentré est
croissant. En 2007, le mix packaging a connu un
tournant avec l’apparition du lait concentré en
brique carton pour la première fois en Russie.
Cette solution d’emballage a été accueillie favorablement
par les consommateurs, surtout pour
sa facilité de manipulation. Les études de marché
prévoient la poursuite de la croissance du lait
concentré en brique carton en Russie. Selon
Canadean, les consommateurs estiment que les
briques carton sont plus faciles à transporter et
à utiliser par rapport aux autres solutions d’emballage.
Les possibilités de créer des solutions
d’emballage innovantes expliquent également
le potentiel de croissance des briques carton
en Russie.
Le groupe laitier russe, Unimilk, a lancé en
2007 la marque de lait concentré Shadrinskoe
en emballage combifit S m a l l 300ml équipé du
bouchon à vis combiSmart de SIG Combibloc.
Depuis 2007, Unimilk a étendu sa gamme de
produits conditionnés en combibloc S m a l l proposant
aujourd’hui une gamme de crèmes pour
café et de produits laitiers UHT dans différents
volumes.
Brésil : le mix packaging en perpétuelle
évolution
Le Brésil est l’un des plus gros consommateurs
au monde de lait concentré. Les études de
marché prévoient de bonnes opportunités de
croissance, en raison notamment de la croissance
de la population et d’une augmentation
du revenu réel des ménages. Le lait concentré
sucré en particulier est devenu un incontournable
de la cuisine brésilienne, par exemple pour
préparer les brigadeiros , sortes de truffes au
chocolat brésiliennes. Les boîtes de conserve
prédominent actuellement le mix packaging
à hauteur de 80%. Magdalena Dzierun prédit :
« Selon nos études, les briques carton devraient
augmenter leur part du mix packaging pour le
lait concentré au cours des années à venir au
Brésil. Jusqu’en 2013, cette solution d’emballage
a un potentiel de croissance de plus de 30% » .
Frimesa a initié le mouvement au Brésil.
Cette coopérative de lait et de viande, qui est
l’un des plus gros producteurs agroalimentaires
du Brésil, a été la première entreprise à lancer
dans le pays du lait concentré en briques
SIG Combibloc. Le lait concentré sucré de l’entreprise
est commercialisé en combibloc S m a l l
300ml. Pour conditionner le lait concentré
sucré, Frimesa a installé sa propre unité de production
dans la région brésilienne de Marechal
Cândido Rondon en 2005.
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Frimesa a été la première entreprise au Brésil à lancer
du lait concentré en briques SIG Combibloc. Le
lait concentré sucré de l’entreprise est commercialisé
en combiblocSmall 300 ml.
Itambé, producteur leader de lait con -
centré au Brésil avec 25% de parts de marché,
a décidé de commercialiser son lait concentré
en briques carton. La conditionneuse SIG
Combibloc CFA712 pour le conditionnement
de combibloc S m a l l a démarré sa production en
janvier 2009 dans les usines d’Itambé. La marque
de lait concentré d’Itambé était auparavant vendue
en boîtes de conserve. « L’emballage carton
est plus léger et plus facile à ouvrir et à stocker
que les autres formes d’emballage. La brique
carton de notre gamme de produits permet aux
ménagères brésiliennes de choisir la forme
d’emballage qu’elles souhaitent » , déclare Hugo
Lopez, en charge du secteur du lait concentré
chez Itambé.
Magdalena Dzierun, expert marché chez
SIG Combibloc : « En ce qui concerne le mix
packaging mondial dans le secteur du lait
concentré, nous prévoyons la poursuite du succès
des briques carton au cours des prochaines
années. Le principal indicateur de cette tendance
est le volume croissant des ventes de briques
de petits formats jusqu’à 350ml. Nous
prévoyons qu’à long terme le marché global sera
dominé par les briques carton » .
sig.biz/combibloc 02/09

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