Directives de mise en œuvre pour insufflateurs et co ... - Pavatex

Directives de mise en œuvre pour insufflateurs et co-intervenants
Généralités / Préparation du travail
• Les travaux d'insufflation ne doivent être exécutés que par du personnel qualifié
et certifié.
• Les règles de base de la physique des bâtiments (norme SIA 180 « Isolation
thermique dans les bâtiments ») doivent être respectées.
• Même si PAVAFLOC comble les moindres interstices, une isolation par insufflation
ne saurait remplacer une barrière d'étanchéité à l'air et au vent.
• Une bonne préparation du travail et du chantier est indispensable au parfait
déroulement, à la sécurité et à la qualité des travaux :
o Planification précise des échéances.
o Cahier des charges précisant les quantités exactes à mettre en place.
o Plans de masse et de détail pour le calcul des volumes et besoins en
isolant ainsi que pour les solutions de détail éventuelles, cloisonnements
particuliers, etc.
o Définition de toutes les interfaces (qui est responsable des structures sousjacentes,
superstructures, revêtements, etc. ?)
o Il est également recommandé de remettre au maître d'ouvrage et/ou chef
de chantier une notice contenant les informations nécessaires avant le
début des travaux d'insufflation.
o Il sera indiqué de prévoir un échafaudage en cas de hauteurs de travail
supérieures à 3,5 m. Les directives nationales de protection du travail sont
à respecter.
o Par souci d'hygiène au travail, le port d'un masque anti-poussière est
recommandé lors de l'insufflation et du chargement de la machine.
Préparation du chantier
• Préciser la place nécessaire sur le chantier ; aire de manœuvre et de
stationnement des camions.
• Alimentation électrique : 380 V, 16 A, fiche pentapolaire EURO – CEE avec
neutre ; éventuellement divers câbles adaptateurs.
o Le chantier devra-t-être propre au balai ; en cas de pulvérisations, des
bâches en plastique seront posées au pied du mur.
o Il conviendra de préciser qui est chargé de pratiquer les ouvertures
d'insufflation et de les reboucher.
• Les canalisations d'eau froide devront être isolées contre la condensation.
• On s'assurera que la zone d'insufflation ne présente pas de vis ni de clous en
saillie susceptibles de blesser le tuyau d'insufflation.
• Les lampes ou spots encastrés seront dotés de capots ininflammables, et les
branchements de cheminée réalisés en conformité avec la réglementation antiincendie
en vigueur.
• Un échafaudage sera prévu en cas de hauteurs de travail supérieures à 3,5 m.
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Densité
• Calculer et contrôler la densité nécessaire dans les caissons (compartiments).
Pour ce faire, déterminer le volume sur 2 – 3 caissons ou au caisson étalon de
0,1 m 3 et comparer à la quantité insufflée (kg). Cette opération s'effectuera
étage par étage, la différence de hauteur pouvant aussi influer sur les conditions
de pression résultant des réglages de la machine.
• Les densités nécessaires sont indiquées dans le tableau ci-dessous.
Conditions cadres complémentaires
• Utilisation exclusive d'isolant à insuffler PAVAFLOC.
• Emploi de puissantes machines à insuffler (p.ex. Zellofant de 4,7 kW ou plus), à
cardage de haute qualité.
• D'une manière générale, remplir les cavités hermétiques à l'aide d'injecteurs à
évent ou de lances utilisées avec aspiration active.
• Pour toute nouvelle application, PAVATEX recommande de vérifier et de
documenter sur chantier les réglages de la machine et les densités d'insufflation
au moyen d'un caisson étalon ou d'un caisson choisi comme témoin.
• Respect des directives de mise en œuvre et des consignes de sécurité (notices et
listes de contrôle).
• Un remplissage continu et homogène garantit l'absence durable de tassement.
• Documenter cette opération directement sur le mur et dans un procès verbal.
• Ne plus insuffler de l'isolant tombé au sol pour éviter que des corps étrangers
(clous, fragments de pierre, etc.) ne pénètrent dans la machine et endommagent
surtout les lèvres des joints de l'écluse à roue cellulaire.
• S'il n'est plus possible de sortir le tuyau d'insufflation, il est à bourrer et à
couper.
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Murs
• Les murs à isoler doivent toujours être bien accessibles.
• Les structures doivent avoir une résistance suffisante à la pression et être
conçues pour l'insufflation :
- Cloutages suffisants et bien placés.
- Panneaux OSB, agglomérés et MDF à assemblage par rainure et
languette conformément aux spécifications du fabricant
- Les panneaux tendres ne doivent pas encore avoir été enduits ni jointoyés.
• La hauteur maximale des caissons ne doit pas dépasser 3,0 m, autrement ils sont
à subdiviser.
• Largeur maximale : la largeur des caissons ne doit pas dépasser 85 cm. Les
géométries plus larges doivent être insufflées selon une technique spéciale, telle
que la « technique à 2 tuyaux », ou avec l'accord de PAVATEX.
• Largeur minimale : les caissons d'un largeur inférieure à 10 cm doivent être
préalablement rembourrés.
• Dans la mesure du possible, les trous d'insufflation seront percés en cours de
production ; à la fin des travaux d’insufflation, ils devront être hermétiquement
fermés par ruban autocollant.
• Les trous d'insufflation seront disposés selon le schéma ci-dessous :
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• La largeur des interstices restants ne doit pas dépasser 0,5 cm.
• Les gaines d'aération doivent être repérées. Les gaines d'aération n'aboutissant
pas à l'air libre doivent être bourrées.
• Le meilleur moyen d'isoler les cloisons est de le faire au tuyau, à la rigueur à
l'injecteur, avec aspiration active contrôlée.
• Si par suite de lattis croisés > 30-40 mm ou de systèmes porteurs ouverts (tels
que UPSI, Rogger, etc.), il n'y a pas de caissons fermés, on devra faire appel à la
technique du prétuyau ou des 2 tuyaux.
• L'insufflation sur un pare-vapeur (feuille) au niveau du mur n'est permise que si
la feuille est bardée d'un produit en plaque. Au besoin, les autorisations spéciales
nécessaires en fonction de l'ouvrage seront demandées. (En cas de feuilles avec
lattis)
Panneaux isolants supports d'enduit en fibre de bois tendre et autres
panneaux rugueux
• Derrière des panneaux isolants supports d'enduit, nous recommandons d'une
manière générale l'insufflation au tuyau. On pourra aussi utiliser à la rigueur
l'injecteur, avec aspiration active.
• Dans le cas de panneaux en fibre de bois tendre destinés à être ensuite enduits
(tels que PAVATEX DIFFUTHERM), on évitera les « bossellements » durant
l'insufflation, utiliser l'aspiration active. Le cas échéant, une latte auxiliaire
temporaire (6 cm x 6 cm) évitera toute déformation permanente.
• Derrière les panneaux isolants rigides en laine de bois (tels que Heraklith), on
utilisera un écran mural additionnel (feuille).
Toiture et plafonds
• Préciser la densité nécessaire dans les caissons au moyen du tableau des
densités de PAVAFLOC, en déterminant le volume sur 2 –3 caissons et en
comparant à la quantité insufflée (kg). Reporter les résultats dans le procès
verbal de chantier.
• Les boîtes électriques et spots encastrés devront être capotés de matériaux
ininflammables (tels que plaques de carton-plâtre) et la réglementation antiincendie
sera respectée.
• Largeur maximale : la largeur des caissons ne doit pas dépasser 85 cm. Les
géométries plus larges doivent être insufflées selon une technique spéciale, telle
que la technique à 2 tuyaux, ou avec l'accord de PAVATEX.
• Si par suite de lattis croisés > 3,0-4,0 cm ou de systèmes porteurs ouverts (tels
que UPSI, Rogger, etc.), il n'y a pas de caissons fermés, on devra faire appel à la
technique du prétuyau ou des 2 tuyaux.
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• L'insufflation contre des sous-toitures en écailles ou litelages de bardeaux n'est
possible qu'après consultation du service applications de PAVATEX et que si les
ouvertures sont < 0,5 cm (contrôle renforcé !).
• En cas de soufflage contre un pare-vapeur ou une barrière d'étanchéité à l'air, la
feuille utilisée doit être agréée par le fabricant. Il convient de respecter les
spécifications de pose correspondantes. Un contre-lattis ou coffrage adéquat à
entraxe des lattes < 50 cm sera prévu comme plan d'installation.
• Les panneaux isolants supports d'enduit seront posés selon les préconisations du
fabricant et jointoyés après l'insufflation.
Soufflage à l'air libre
• La surface à isoler sera nettoyée.
• Les ouvertures existantes au niveau des raccordements (par exemple entre les
chevrons sur le couronnement des murs, ouvertures d'aération, etc.) seront
recouvertes d'un matériau approprié afin d'empêcher la ouate de s'échapper.
• Une couche d'isolant soufflé à l'air libre n'est pas praticable ; s'il faut pouvoir
accéder à des installations, lucarnes ou autres infrastructures, par exemple pour
des travaux d'entretien, on prévoira des passerelles.
• Couvrir de matériaux ininflammables (tels que plaques de carton-plâtre) les
branchements de cheminée, boîtes électriques et spots encastrés, en respectant
la ventilation nécessaire des spots encastrés. La réglementation locale antiincendie
sera respectée.
• Le surhaussement entraîné par le soufflage à l'air libre sera pris en compte dans
les calculs. Il est compris entre 10 et 15 %, selon l'épaisseur d'isolant (voir
tableau...).
• Pour stabiliser la ouate en surface, il est possible de
pulvériser un fin brouillard d'eau. Après séchage (1 à 2 jours environ), une
« peau s'apparentant à du papier » reste alors en surface et empêche les
entraînements éventuels par le vent.
• Dans la pulvérisation CSO, de l'eau et de la ouate sont soufflées/projetées en
même temps (par exemple au Terminator). Il en résulte une couche d'isolant
uniformément collée. Des travaux de masquage seront prévus pour les
canalisations, murs, etc. à ne pas isoler.
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Insufflation à l'injecteur rotatif à évent
Entrée de l’isolant dans la
structure bon résultat grâce au
haut débit d’air et d’isolant.
L’air excédentaire est évacué par
le sac ou est aspiré avec un
aspirateur.
L'existence de structures ouvrages de plus en plus compartimentées a imposé le
développement d’un injecteur rotatif à évent.
L'injecteur permet de mettre rapidement l'isolant en place sans poussière, l'air
excédentaire pouvant s'échapper par un tamis en tôle perforée. Cet échappement
peut aussi être activement renforcé par un aspirateur.
Le trou sera percé à la partie supérieure de l'élément.
Les panneaux recommandés sont les panneaux OSB et MDF.
Attention : la qualité de l'insufflation dépend beaucoup de l'état de surface des
panneaux, un bon écoulement de la ouate, allié à une surface lisse, étant
nécessaire à un remplissage homogène.
Il est recommandé de tester au préalable les structures spéciales à l'échelle 1/1.
Les traversées de tuyauteries ou autres obstacles présents dans le caisson seront
impérativement pris en considération pour le soufflage à l'injecteur et devront
être repérés à l'attention de l'applicateur.
La taille de l'injecteur dépend de l'épaisseur d'isolant :
Injecteur rotatif à évent x-Jet 63 pour épaisseurs d'isolant jusqu'à 16 cm
Injecteur rotatif à évent x-Jet 75 pour épaisseurs d'isolant jusqu'à 40 cm
Hauteur maximale des murs, hauteur d'étage : 3 m.
Insufflation à la lance
• La lance d'insufflation télescopique a été développée pour les surfaces
horizontales à fortes épaisseurs d'isolant. Cette lance « extensible » permet
d'obtenir dans ces conditions la meilleure qualité d'insufflation possible dans de
longs éléments, tout en restant d'un encombrement réduit.
• Dans la mesure du possible, on préfèrera à l'échappement passif de l'air une
aspiration active adaptée aux réglages de la machine et à la densité souhaitée.
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Longueur standard : 3 m.
Longueurs spéciales sur demande.
Types :
Lance d'insufflation à évent D = 75 LU= 3500 (LU = longueur utile)
Lance d'insufflation à évent D = 90 LU= 3000 (LU = longueur utile)
Lance d'insufflation télescopique D = 75 LU= 3250 à 6200 (LU =
longueur utile)
Travaux de fin de chantier
• PAVATEX accorde sur demande une garantie des ouvrages et travaux
d'insufflation exécutés. Les conditions à remplir sont les suivantes :
o Respect de toutes les normes SIA nécessaires ou applications spéciales et
personnalisées agréées par PAVATEX.
o Utilisation de produits PAVATEX ou de produits et ouvrages spécialement
recommandés et agréés par PAVATEX.
o Procès verbal de chantier dûment rempli et signé par l'insufflateur,
indiquant les densités/volumes nécessaires et les quantités d'isolant
réellement insufflées.
• L'insufflation peut être à l'origine de dégagements de poussière sur le chantier.
C'est pourquoi :
Ordre et propreté durant l'insufflation et à chaque abandon du chantier
accroissent la sécurité du travail ainsi que la satisfaction du client !
Les présentes directives de mise en œuvre de PAVATEX sont conformes à l'état
de l'art et seront adaptées au besoin. Vous obtiendrez des informations et
instructions plus approfondies dans nos stages de formation pratique.
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