Déclaration environnementale de produit - Pavatex

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Déclaration environnementale de produit Panneaux isolants en fibres de bois PAVATEX Page 6 Groupe de produits Matériaux en bois Fabrication Titulaire de la déclaration: PAVATEX SA 01-12-2010 Numéro de la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR Tableau 4 : PAVATHERM-PLUS + - Caractéristiques techniques (EN 13717 resp. DIN 4108-10) Caractéristiques Unité Valeur Conductivité thermique, valeur mesurée D W/(mK) 0,045 Conductivité thermique, valeur nominale CH W/(mK) 0,043 Masse volumique kg/m³ 180 Capacité thermique spécifique J/(kgK) 2100 Résistance à la diffusion 5 Contrainte de compression pour 10 % d'écrasement kPa 100 Résistance transversale à la traction kPa 2,5 Classe de matériau DIN 4102-1 B2 Indice incendie BKZ 4,3 Classe Euro DIN EN 13501-1 E Tableau 5 : PAVATHERM - Caractéristiques techniques (EN 13717 resp. DIN 4108-10) Caractéristiques Unité Valeur Conductivité thermique, valeur mesurée D W/(mK) 0,040 Conductivité thermique, valeur nominale CH W/(mK) 0,038 Masse volumique kg/m³ 140 Capacité thermique spécifique J/(kgK) 2100 Résistance à la diffusion 5 Contrainte de compression pour 10 % d'écrasement kPa 20 Résistance transversale à la traction kPA 2,5 Classe de matériau DIN 4102-1 B2 Indice incendie 4,3 Classe Euro DIN EN 13501-1 E 2 Matières premières Matières premières Produits primaires L’épaisseur des produits est comprise entre 8 et 30 mm environ Ces plaques isolantes en fibres de bois sont utilisées pour la fabrication de blocs multicouches plus épais, encollés avec de la colle PVAc. La masse volumique est comprise entre 135 et 240 kg/m³. Matières auxiliaires / Additifs DIFFUTHERM (indications en % massique) : • Bois résineux suisses 95,8 % • Paraffine max. 0,7 % • Colle blanche (PVAC pour le collage des couches) max. 3,5 % • Sulfate d'aluminium max. 1 % ISOROOF-NATUR-KN resp. ISOLAIR L • Bois résineux suisses 91,8 % • Latex max. 5,0 % • Paraffine max. 0,7 % • Colle blanche (PVAC pour le collage des couches) max. 0,5 % • Sulfate d'aluminium max. 1 % PAVATHERM-PLUS + • Bois résineux suisses 95 % • Latex max. 2,0 % • Paraffine max. 1,0 % • Colle blanche (PVAC pour le collage des couches) max. 2,0 % • Sulfate d'aluminium max. 1 %
Déclaration environnementale de produit Panneaux isolants en fibres de bois PAVATEX Page 7 Groupe de produits Matériaux en bois Fabrication Titulaire de la déclaration: PAVATEX SA 01-12-2010 Numéro de la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR PAVATHERM. • Bois résineux suisses 97,5 % • Paraffine max. 1,2 % • Colle blanche (PVAC pour le collage des couches) max. 2,0 % • Sulfate d'aluminium max. 1 % Caractéristiques des matériaux Matières premières : approvisionnement et origine Disponibilité générale et régionale des matières premières Pour la fabrication de PAVATHERM-Plus + et de Diffutherm, on utilise une construction sandwich avec différents types et épaisseurs de produits semi-finis. Bois : Pour la fabrication des panneaux en fibres PAVATEX, on utilise des bois résineux. Les espèces de bois privilégiées sont l'épicéa et le sapin. En tant que gammes de matières premières, on utilise surtout les restes de bois frais provenant des scieries, sous la forme de dosses, de délignures, ainsi que de plaquettes. Les dosses et les délignures sont ensuite transformées en plaquettes à l'usine. Émulsion de latex : Le latex est utilisé afin d'augmenter les caractéristiques de résistance des plaques brutes ISOROOF-Natur KN / ISOLAIR L. Émulsion de paraffine : On ajoute une émulsion de paraffine au produit en vue d'obtenir un traitement hydrofuge (amélioration de la résistance à l'humidité). Colle blanche : De la colle blanche (Polyacétate de vinyle, abrégée PVAc) est utilisée en tant que solution aqueuse pour le collage des plaques brutes. Sulfate d'aluminium : Matière auxiliaire qui est également autorisée dans l'UE en tant qu'additif alimentaire (E520). Le bois utilisé provient exclusivement de peuplements forestiers indigènes ou proches de la frontière, le bois principalement utilisé provenant de restes de scierie. Le bois provenant d'une gestion écologique et équitable est privilégié. L'ensemble du bois provient d'un site situé à max. 160 km. De par sa provenance régionale, il représente une contribution essentielle quant à la gestion durable et écologique des forêts. La distance de transport moyenne est de 50 km environ. Les additifs comme le latex, la paraffine et la colle blanche sont achetés et proviennent d'un site situé entre 100 et 1 000 km. Le bois provient exclusivement de forêts exploitées de façon durable, et est présent en quantité suffisante, en tant que matière première renouvelable. Les additifs que sont le latex, la paraffine et le liant PVAc sont des dérivés du pétrole, dont la disponibilité est limitée. L'hydroxyde d'aluminium et l'acide sulfurique servant de matières de base pour la fabrication de sulfate d'aluminium sont des matières premières finales pour lesquelles il n'y aucun risque de raréfaction des ressources. 3 Fabrication du produit Fabrication du produit Le procédé humide utilisé pour la fabrication des panneaux en fibres de bois PAVA- TEX est identique sur les deux sites. Le processus se divise en deux étapes : 1. Transformation des dosses et des délignures en plaquettes 2. Cuisson des copeaux et des plaquettes sous pression 3. Défibrage au cours d'un procédé de défibration 4. Post-raffinage sur un raffineur (en fonction du produit) 5. Mélange des fibres dans l'eau pour obtenir une pâte fibreuse 6. Mise sur la machine à former 7. Formage pour obtenir un gâteau de fibres 8. Pressage mécanique de l'eau 9. Découpe longitudinale du gâteau de fibres 10. Séchage à des températures comprises entre 160 et 220°C 11. Encollage des plaques brutes et découpe selon le produit 12. Empilage et emmagasinage 13. Finition et emballage
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