Déclaration environnementale de produit - Pavatex
Déclaration environnementale de produit - Pavatex Déclaration environnementale de produit - Pavatex
Déclaration environnementale de produit conforme à ISO 14025 PAVATEX Panneaux isolants en fibres de bois PAVATEX SA Numéro de la déclaration EPD-PTX-2010121-FR Institut Bauen und Umwelt e.V. www.bau-umwelt.com
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<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
conforme à ISO 14025<br />
PAVATEX<br />
Panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois<br />
PAVATEX SA<br />
Numéro <strong>de</strong> la déclaration<br />
EPD-PTX-2010121-FR<br />
Institut Bauen und Umwelt e.V.<br />
www.bau-umwelt.com
Résumé<br />
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong><br />
<strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
Environmental<br />
Product-Declaration<br />
Institut Bauen und Umwelt e.V.<br />
www.bau-umwelt.com<br />
Détenteur du programme<br />
PAVATEX SA<br />
Rte <strong>de</strong> la Pisciculture 37<br />
CH -1701 Fribourg<br />
EPD-PTX-2010121-FR<br />
PAVATEX DIFFUTHERM<br />
ISOROOF-NATUR-KN resp. ISOLAIR L,<br />
PAVATHERM-PLUS + ,<br />
PAVATHERM.<br />
La présente déclaration est une déclaration <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong>s conforme à la norme ISO<br />
14025.<br />
Elle décrit la performance <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s <strong>de</strong> construction nommés ci-<strong>de</strong>ssus. Elle est<br />
conçue pour soutenir le développement <strong>de</strong> constructions ne présentant ni risque écologique,<br />
ni risque pour la santé.<br />
Toutes les données concernant l'environnement sont exposées dans la présente déclaration validée.<br />
La présente déclaration est basée sur le document PCR (Règles <strong>de</strong> définition <strong>de</strong>s Catégories <strong>de</strong><br />
Produit) "Holzwerkstoffe" (matériaux en bois) <strong>de</strong> novembre 2009.<br />
Cette déclaration validée autorise l'utilisation du cachet officiel <strong>de</strong> l'institut allemand pour la Construction<br />
et l'Environnement (Institut Bauen und Umwelt).<br />
Elle est uniquement valable pour les <strong>produit</strong>s mentionnés, pour une durée <strong>de</strong> un an à compter <strong>de</strong> la<br />
date d'émission.<br />
Le titulaire <strong>de</strong> la déclaration se porte garant <strong>de</strong>s données et <strong>de</strong>s preuves sur lesquelles elle s'appuie.<br />
Titulaire <strong>de</strong> la déclaration<br />
Numéro <strong>de</strong> la déclaration<br />
Produits <strong>de</strong> construction<br />
déclarés<br />
Validité<br />
La présente <strong>Déclaration</strong> est complète et détaille les points suivants :<br />
- Définition <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s et données concernant l'aspect physique du bâtiment,<br />
- Données relatives aux matières premières et à leur origine,<br />
- Description <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s<br />
- Indications relatives à la mis en oeuvre <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s,<br />
- Données relatives à l'état d'utilisation, aux inci<strong>de</strong>nces exceptionnelles et à la phase <strong>de</strong> fin <strong>de</strong> vie<br />
- Résultats <strong>de</strong> l'écobilan - Preuves et contrôles.<br />
Contenu <strong>de</strong> la déclaration<br />
01.12.10 Date d'émission<br />
Signatures<br />
Prof. Dr.-Ing. Horst J. Bossenmayer (Prési<strong>de</strong>nt <strong>de</strong> l'institut<br />
Institut Bauen und Umwelt)<br />
La présente déclaration et les règles sur lesquelles elle repose ont été contrôlées conformément à la<br />
norme ISO 14025 par le comité d'experts indépendant (SVA).<br />
Contrôle <strong>de</strong> la déclaration<br />
Signatures<br />
Prof. Dr.-Ing. Hans-Wolf Reinhardt (prési<strong>de</strong>nt du SVA)<br />
Dr. Wolfram Trinius (auditeur mandaté par SVA)
Résumé<br />
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong><br />
<strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
Environmental<br />
Product-Declaration<br />
Les isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX sont <strong>de</strong>s isolants thermiques sous forme <strong>de</strong> panneaux, ouverts à la<br />
diffusion <strong>de</strong> vapeur d'eau, et <strong>de</strong>stinés aux bâtiments, conformément à la norme EN 13171 resp. en partie conformément<br />
à la norme EN 622-4 et EN 14964. Les panneaux sont fabriqués au moyen d'un procédé humi<strong>de</strong>. Pour<br />
ce faire, les forces <strong>de</strong> liaison propres au bois (lignine principalement) sont utilisées pour la cohésion du matériau<br />
fini. Pour ce faire, on ouvre les fibres du bois au moyen d'un procédé thermomécanique, la chaîne en résultant<br />
étant ensuite amenée à se lier aux autres, sous l'effet <strong>de</strong> la chaleur. Dans ce type <strong>de</strong> procédé, aucun liant chimique<br />
supplémentaire n'est nécessaire.<br />
Les plaques sèches (épaisseur max. 30 mm) sont encollées avec du PVAc (colle blanche) pour <strong>de</strong>s plages<br />
d'épaisseur comprises entre 20 et 160 mm, tandis que la masse volumique est comprise entre 135 et 260 kg/m³.<br />
Description du <strong>produit</strong><br />
PAVATEX DIFFUTHERM, ISOROOF-NATUR-KN resp. ISOLAIR L, PAVATHERM-PLUS + et PAVATHERM<br />
sont <strong>de</strong>s panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois résistants à la pression.<br />
PAVATEX DIFFUTHERM est un élément isolant à crépir, utilisé pour les systèmes d'isolation thermique<br />
<strong>de</strong>stinés aux murs extérieurs en maçonnerie et en construction bois. ISOLAIR L / ISOROOF-NATUR-KN<br />
(CH) est un système pare-pluie et <strong>de</strong> sous-couverture <strong>de</strong>stiné aux toitures et aux murs. L’exposition directe<br />
aux intempéries est garantie pendant 3 mois. Les éléments PAVATHERM-PLUS + sont conçus pour l'isolation <strong>de</strong><br />
toiture avec sous-couverture intégrée, et pour les mesures d'isolation <strong>de</strong>s murs extérieurs en maçonnerie ou<br />
en bois, avec faça<strong>de</strong> ventilée. Les panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATHERM s'utilisent <strong>de</strong> façon<br />
polyvalente pour la toiture, les murs et les sols.<br />
Domaine d'application<br />
L'écobilan a été effectué conformément à la norme DIN ISO 14040 et suivantes, conformément aux exigences<br />
<strong>de</strong> la directive IBU pour les déclarations <strong>de</strong> type III. Les données <strong>de</strong> référence sont composées <strong>de</strong><br />
données spécifiques aux <strong>produit</strong>s analysés, ainsi que d‘indications <strong>de</strong> la base <strong>de</strong> données "Ecoinvent".<br />
L'écobilan englobe l'approvisionnement en matières premières et en énergie, le transports <strong>de</strong>s matières<br />
premières, la phase <strong>de</strong> fabrication en elle-même, incluant l'emballage et sa valorisation énergétique, ainsi<br />
que la fin <strong>de</strong> vie dans une centrale biomasse, avec la récupération d'énergie correspondante. La déclaration<br />
se rapporte chaque fois à un m³ d'isolant en fibres <strong>de</strong> bois <strong>Pavatex</strong>.<br />
Cadre <strong>de</strong><br />
l'écobilan<br />
PAVATHERM PAVATHERM PLUS +<br />
par m 3 Fabrication Élimination Total Fabrication Élimination Total<br />
Énergie primaire non renouvelable MJ 1341 ‐3214 ‐1872 1647 ‐3933 ‐2286<br />
Énergie primaire renouvelable MJ 3601 ‐90 3512 4553 ‐110 4443<br />
Potentiel d'effet <strong>de</strong> serre (PES) kg CO 2 eq ‐181 71 ‐110 ‐220 88 ‐132<br />
Potentiel d'appauvrissement <strong>de</strong> la couche d'ozone kg CFC‐11 eq 5,96E‐06 ‐2,04E‐05 ‐1,45E‐05 6,93E‐06 ‐2,52E‐05 ‐1,83E‐05<br />
Potentiel d'acidification (PA) kg SO 2 eq 0,192 ‐0,147 0,044 0,274 ‐0,182 0,093<br />
Potentiel d'eutrophisation (PE) kg PO 3‐ 4 eq 0,072 ‐0,013 0,059 0,094 ‐0,015 0,079<br />
Potentiel <strong>de</strong> formation d'ozone photochimique kg C 2H 4 1,29E‐02 ‐1,25E‐02 3,16E‐04 1,73E‐02 ‐1,55E‐02 1,85E‐03<br />
ISOROOF NATUR/ISOLAIR<br />
DIFFUTHERM<br />
par m 3 Fabrication Élimination Total Fabrication Élimination Total<br />
Énergie primaire non renouvelable MJ 2764 ‐5592 ‐2828 1718 ‐4132 ‐2414<br />
Énergie primaire renouvelable MJ 6184 ‐156 6028 4644 ‐115 4528<br />
Potentiel d'effet <strong>de</strong> serre (PES) kg CO 2 eq ‐285 125 ‐160 ‐233 91 ‐142<br />
Potentiel d'appauvrissement <strong>de</strong> la couche d'ozone kg CFC‐11 eq 1,15E‐05 ‐3,55E‐05 ‐2,41E‐05 7,63E‐06 ‐2,63E‐05 ‐1,86E‐05<br />
Potentiel d'acidification (PA) kg SO 2 eq 0,503 ‐0,257 0,246 0,247 ‐0,189 0,057<br />
Potentiel d'eutrophisation (PE) kg PO 3‐ 4 eq 0,131 ‐0,020 0,111 0,093 ‐0,016 0,076<br />
Potentiel <strong>de</strong> formation d'ozone photochimique kg C 2H 4 2,78E‐02 ‐2,18E‐02 5,91E‐03 1,66E‐02 ‐1,61E‐02 4,41E‐04<br />
Résultats <strong>de</strong><br />
l'écobilan<br />
Remarque : Les résultats <strong>de</strong>s écobilans qui sont basés sur différentes bases <strong>de</strong> données ne peuvent pas être comparés entre eux <strong>de</strong> façon<br />
inconditionnelle.<br />
Réalisé par : Werner Umwelt und Entwicklung GmbH, Zürich en collaboration<br />
avec <strong>Pavatex</strong> SA, Fribourg<br />
En outre, les résultats <strong>de</strong>s contrôles suivants sont présentés dans la présente déclaration <strong>environnementale</strong> :<br />
Formaldéhy<strong>de</strong> selon DIN EN 717-1<br />
MDI selon DIN EN ISO 16000-6<br />
Eluats (métaux lourds) selon DIN EN ISO 17294-2<br />
COV selon DIN EN ISO 16000-6<br />
AOX/EOX selon DIN EN 1485<br />
Pestici<strong>de</strong>s selon les rapports textiles Melliand 1-2/1995;39-42 et selon la métho<strong>de</strong> DFG, S-19<br />
Natureplus selon les directives d'attribution Natureplus<br />
Preuves<br />
et contrôles
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
Panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX Page 4<br />
Groupe <strong>de</strong> <strong>produit</strong>s Matériaux en bois Fabrication<br />
Titulaire <strong>de</strong> la déclaration: PAVATEX SA 01-12-2010<br />
Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
d'applica-<br />
Champ<br />
tion<br />
Ce document concerne les panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois DIFFUTHERM,<br />
ISOROOF-NATUR-KN resp. ISOLAIR L, PAVATHERM-PLUS + et PAVATHERM<br />
(procédé humi<strong>de</strong>), qui sont <strong>produit</strong>s dans les <strong>de</strong>ux usines <strong>de</strong> PAVATEX SA :<br />
Usine <strong>de</strong> Fribourg, PAVATEX SA, Rte <strong>de</strong> la Pisciculture 37, CH-1701 Fribourg<br />
Usine <strong>de</strong> Cham, PAVATEX SA, Knonauerstrasse, CH-6330 Cham<br />
1 Définition du <strong>produit</strong><br />
Définition du <strong>produit</strong><br />
Utilisation<br />
Norme -<strong>produit</strong> /<br />
Agrément<br />
Les isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX sont <strong>de</strong>s isolants thermiques sous forme <strong>de</strong><br />
panneaux, ouverts à la diffusion <strong>de</strong> valeur d'eau, et <strong>de</strong>stinés aux bâtiments, conformément<br />
à la norme EN 13171 - Isolants thermiques pour les bâtiments - Produits en<br />
fibres <strong>de</strong> bois fabriqués en usine [WF], et en partie conformément à la norme EN 622-<br />
4 - Plaques <strong>de</strong> fibres - Exigences - Partie 4 Exigences concernant les plaques poreuses,<br />
et conformément à la norme EN 14964 - Sous-plaques - Définition <strong>de</strong>s caractéristiques.<br />
Les plaques sont fabriquées au moyen d'un procédé humi<strong>de</strong>. Lors <strong>de</strong> ce<br />
procédé, les forces <strong>de</strong> liaison propres au bois (lignine principalement) sont utilisées<br />
pour la cohésion du matériau fini. Pour ce faire, on active les fibres du bois au moyen<br />
d'un procédé thermomécanique, la chaîne en résultant étant ensuite amenée à se lier<br />
aux autres, sous l'effet <strong>de</strong> la chaleur. Dans ce type <strong>de</strong> procédé, aucun liant chimique<br />
supplémentaire n'est nécessaire. Afin d'obtenir <strong>de</strong>s améliorations <strong>de</strong> qualité supplémentaires,<br />
on peut, par ex. ajouter à certains <strong>produit</strong>s <strong>de</strong>s liants à base <strong>de</strong> latex (env.<br />
2-5 % <strong>de</strong> la masse). Pour les panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois, les épaisseurs monocouches<br />
réalisées sont comprises entre 8 et 30 mm environ.<br />
Ces plaques brutes sont peuvent être encollées entre elles avec <strong>de</strong> la colle PVAc pour<br />
la fabrication <strong>de</strong> blocs multicouches plus épais. Ensuite, les plaques sont découpées<br />
au format souhaité, et, en fonction du <strong>produit</strong>, sont pourvues <strong>de</strong> rainures et <strong>de</strong> tenons/languettes<br />
au moyen d'une tenonneuse double. La masse volumique est comprise<br />
entre 135 et 240 kg/m³.<br />
PAVATEX DIFFUTHERM est un élément isolant à crépir. Il se <strong>de</strong>stine aux systèmes<br />
d'isolation thermique pour les murs extérieurs en maçonnerie et en construction bois.<br />
ISOLAIR L / ISOROOF-NATUR-KN (CH) est un système pare-pluie et <strong>de</strong> souscouverture<br />
<strong>de</strong>stiné aux toitures et aux murs. L’exposition directe aux intempéries est<br />
garantie pendant 3 mois.<br />
Les éléments d'isolation PAVATHERM-PLUS + sont conçus pour l'isolation <strong>de</strong> toiture<br />
avec sous-couverture intégrée, et pour les mesures d'isolation <strong>de</strong>s murs extérieurs en<br />
dur ou en bois, avec faça<strong>de</strong> ventilée.<br />
Les panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATHERM s'utilisent <strong>de</strong> façon polyvalente<br />
pour la toiture, les murs et les sols.<br />
Les isolants PAVATEX bénéficient <strong>de</strong> l'agrément technique Z-23.15-1429, octroyé par<br />
le Deutsches Institut für Bautechnik Berlin (Institut Allemand <strong>de</strong> la Technique <strong>de</strong> Construction<br />
<strong>de</strong> Berlin). En ce qui concerne les certificats <strong>de</strong> conformité émis ultérieurement,<br />
les domaines d'application sont régis selon les normes suivantes :<br />
• EN 13171 - Isolants thermiques pour les bâtiments - Produits fabriqués en usine à<br />
partir <strong>de</strong> fibres <strong>de</strong> bois [WF]<br />
• DIN 4108-10 Isolation thermique et économie d'énergie dans les bâtiments - Partie<br />
10 : Exigences d'application pour les matériaux isolants - Isolants thermiques fabriqués<br />
en usine<br />
• EN 622-4 – Plaques <strong>de</strong> fibres - Exigences – Partie 4 : Exigences concernant les<br />
plaques poreuses<br />
• EN 14964 – Sous-plaques pour couvertures <strong>de</strong> toit – Définitions et caractéristiques
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
Panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX Page 5<br />
Groupe <strong>de</strong> <strong>produit</strong>s Matériaux en bois Fabrication<br />
Titulaire <strong>de</strong> la déclaration: PAVATEX SA 01-12-2010<br />
Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
Garantie <strong>de</strong> la<br />
qualité<br />
État <strong>de</strong> livraison,<br />
caractéristiques<br />
• Marquage CE selon EN 13986 – Notified Body MPA – Stuttgart, D<br />
• Marquage CE selon EN 13171 – Notified Body MPA – Stuttgart, D<br />
• FSC, Chain of Custody SQS-COC-021707<br />
• EN ISO 9001:2008 – SQS, EN ISO 14001:2004,CH-Zollikofen<br />
Tableau 1 : Formats <strong>de</strong> livraison Allemagne/Suisse<br />
Produit Longueur x largeur [cm] Épaisseur [mm]<br />
DIFFUTHERM 79 x 130 60 / 80 / 100<br />
DIFFUTHERM kf 60 x 102 60 / 80 / 100<br />
DIFFUTHERM gf (CH) 79 x 250 60<br />
ISOROOF NATUR/ISOLAIR 77 x 250 18 / 22 / 35 / 52 / 60<br />
PAVATHERM-PLUS + 80 x 160 60 / 80 / 100 / 120<br />
PAVATHERM 60 x 102 20 / 30 / 40 / 60 / 80 / 90 / 100 / 120<br />
PAVATHERM 120 x 205 40 / 60<br />
Tableau 2 : DIFFUTHERM - Caractéristiques techniques (EN 13717 resp. DIN 4108-10)<br />
Caractéristiques Unité Valeur<br />
Conductivité thermique, valeur mesurée D W/(mK) 0,045<br />
Conductivité thermique, valeur nominale CH W/(mK) 0,043<br />
Masse volumique kg/m³ 180<br />
Capacité thermique spécifique J/(kgK) 2100<br />
Résistance à la diffusion 5<br />
Contrainte <strong>de</strong> compression pour 10 % d'écrasement kPa 100<br />
Résistance transversale à la traction kPA 10<br />
Classe <strong>de</strong> matériau DIN 4102-1<br />
B2<br />
Indice incendie BKZ 4,3<br />
Classe Euro DIN EN 13501-1 E<br />
Tableau 3 : ISOROOF-NATUR-KN resp. ISOLAIR L - Caractéristiques techniques (EN 13717<br />
resp. DIN 4108-10)<br />
Caractéristiques Unité Valeur<br />
Conductivité thermique, valeur mesurée D W/(mK) 0,050<br />
Conductivité thermique, valeur nominale CH W/(mK) 0,047<br />
Masse volumique kg/m³ 240<br />
Capacité thermique spécifique J/(kgK) 2100<br />
Résistance à la diffusion 5<br />
Contrainte <strong>de</strong> compression pour 10 % d'écrasement kPa L22 200; L35, L52, L60 175<br />
Résistance transversale à la traction kPA 10<br />
Classe <strong>de</strong> matériau DIN 4102-1<br />
B2<br />
Indice incendie BKZ 4,3<br />
Classe Euro DIN EN 13501-1 E
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
Panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX Page 6<br />
Groupe <strong>de</strong> <strong>produit</strong>s Matériaux en bois Fabrication<br />
Titulaire <strong>de</strong> la déclaration: PAVATEX SA 01-12-2010<br />
Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
Tableau 4 : PAVATHERM-PLUS + - Caractéristiques techniques (EN 13717 resp. DIN 4108-10)<br />
Caractéristiques Unité Valeur<br />
Conductivité thermique, valeur mesurée D W/(mK) 0,045<br />
Conductivité thermique, valeur nominale CH W/(mK) 0,043<br />
Masse volumique kg/m³ 180<br />
Capacité thermique spécifique J/(kgK) 2100<br />
Résistance à la diffusion 5<br />
Contrainte <strong>de</strong> compression pour 10 % d'écrasement kPa 100<br />
Résistance transversale à la traction kPa 2,5<br />
Classe <strong>de</strong> matériau DIN 4102-1<br />
B2<br />
Indice incendie BKZ 4,3<br />
Classe Euro DIN EN 13501-1 E<br />
Tableau 5 : PAVATHERM - Caractéristiques techniques (EN 13717 resp. DIN 4108-10)<br />
Caractéristiques Unité Valeur<br />
Conductivité thermique, valeur mesurée D W/(mK) 0,040<br />
Conductivité thermique, valeur nominale CH W/(mK) 0,038<br />
Masse volumique kg/m³ 140<br />
Capacité thermique spécifique J/(kgK) 2100<br />
Résistance à la diffusion 5<br />
Contrainte <strong>de</strong> compression pour 10 % d'écrasement kPa 20<br />
Résistance transversale à la traction kPA 2,5<br />
Classe <strong>de</strong> matériau DIN 4102-1<br />
B2<br />
Indice incendie 4,3<br />
Classe Euro DIN EN 13501-1 E<br />
2 Matières premières<br />
Matières premières<br />
Produits primaires<br />
L’épaisseur <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s est comprise entre 8 et 30 mm environ Ces plaques isolantes<br />
en fibres <strong>de</strong> bois sont utilisées pour la fabrication <strong>de</strong> blocs multicouches plus épais,<br />
encollés avec <strong>de</strong> la colle PVAc. La masse volumique est comprise entre 135 et 240<br />
kg/m³.<br />
Matières auxiliaires<br />
/ Additifs<br />
DIFFUTHERM (indications en % massique) :<br />
• Bois résineux suisses 95,8 %<br />
• Paraffine max. 0,7 %<br />
• Colle blanche (PVAC pour le collage <strong>de</strong>s couches) max. 3,5 %<br />
• Sulfate d'aluminium max. 1 %<br />
ISOROOF-NATUR-KN resp. ISOLAIR L<br />
• Bois résineux suisses 91,8 %<br />
• Latex max. 5,0 %<br />
• Paraffine max. 0,7 %<br />
• Colle blanche (PVAC pour le collage <strong>de</strong>s couches) max. 0,5 %<br />
• Sulfate d'aluminium max. 1 %<br />
PAVATHERM-PLUS +<br />
• Bois résineux suisses 95 %<br />
• Latex max. 2,0 %<br />
• Paraffine max. 1,0 %<br />
• Colle blanche (PVAC pour le collage <strong>de</strong>s couches) max. 2,0 %<br />
• Sulfate d'aluminium max. 1 %
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
Panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX Page 7<br />
Groupe <strong>de</strong> <strong>produit</strong>s Matériaux en bois Fabrication<br />
Titulaire <strong>de</strong> la déclaration: PAVATEX SA 01-12-2010<br />
Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
PAVATHERM.<br />
• Bois résineux suisses 97,5 %<br />
• Paraffine max. 1,2 %<br />
• Colle blanche (PVAC pour le collage <strong>de</strong>s couches) max. 2,0 %<br />
• Sulfate d'aluminium max. 1 %<br />
Caractéristiques<br />
<strong>de</strong>s matériaux<br />
Matières premières<br />
: approvisionnement<br />
et<br />
origine<br />
Disponibilité générale<br />
et régionale<br />
<strong>de</strong>s<br />
matières premières<br />
Pour la fabrication <strong>de</strong> PAVATHERM-Plus + et <strong>de</strong> Diffutherm, on utilise une construction<br />
sandwich avec différents types et épaisseurs <strong>de</strong> <strong>produit</strong>s semi-finis.<br />
Bois : Pour la fabrication <strong>de</strong>s panneaux en fibres PAVATEX, on utilise <strong>de</strong>s bois résineux.<br />
Les espèces <strong>de</strong> bois privilégiées sont l'épicéa et le sapin. En tant que gammes<br />
<strong>de</strong> matières premières, on utilise surtout les restes <strong>de</strong> bois frais provenant <strong>de</strong>s scieries,<br />
sous la forme <strong>de</strong> dosses, <strong>de</strong> délignures, ainsi que <strong>de</strong> plaquettes. Les dosses et<br />
les délignures sont ensuite transformées en plaquettes à l'usine.<br />
Émulsion <strong>de</strong> latex : Le latex est utilisé afin d'augmenter les caractéristiques <strong>de</strong> résistance<br />
<strong>de</strong>s plaques brutes ISOROOF-Natur KN / ISOLAIR L.<br />
Émulsion <strong>de</strong> paraffine : On ajoute une émulsion <strong>de</strong> paraffine au <strong>produit</strong> en vue d'obtenir<br />
un traitement hydrofuge (amélioration <strong>de</strong> la résistance à l'humidité).<br />
Colle blanche : De la colle blanche (Polyacétate <strong>de</strong> vinyle, abrégée PVAc) est utilisée<br />
en tant que solution aqueuse pour le collage <strong>de</strong>s plaques brutes.<br />
Sulfate d'aluminium : Matière auxiliaire qui est également autorisée dans l'UE en tant<br />
qu'additif alimentaire (E520).<br />
Le bois utilisé provient exclusivement <strong>de</strong> peuplements forestiers indigènes ou proches<br />
<strong>de</strong> la frontière, le bois principalement utilisé provenant <strong>de</strong> restes <strong>de</strong> scierie. Le bois<br />
provenant d'une gestion écologique et équitable est privilégié. L'ensemble du bois<br />
provient d'un site situé à max. 160 km. De par sa provenance régionale, il représente<br />
une contribution essentielle quant à la gestion durable et écologique <strong>de</strong>s forêts. La<br />
distance <strong>de</strong> transport moyenne est <strong>de</strong> 50 km environ. Les additifs comme le latex, la<br />
paraffine et la colle blanche sont achetés et proviennent d'un site situé entre 100 et<br />
1 000 km.<br />
Le bois provient exclusivement <strong>de</strong> forêts exploitées <strong>de</strong> façon durable, et est présent<br />
en quantité suffisante, en tant que matière première renouvelable. Les additifs que<br />
sont le latex, la paraffine et le liant PVAc sont <strong>de</strong>s dérivés du pétrole, dont la disponibilité<br />
est limitée. L'hydroxy<strong>de</strong> d'aluminium et l'aci<strong>de</strong> sulfurique servant <strong>de</strong> matières <strong>de</strong><br />
base pour la fabrication <strong>de</strong> sulfate d'aluminium sont <strong>de</strong>s matières premières finales<br />
pour lesquelles il n'y aucun risque <strong>de</strong> raréfaction <strong>de</strong>s ressources.<br />
3 Fabrication du <strong>produit</strong><br />
Fabrication du<br />
<strong>produit</strong><br />
Le procédé humi<strong>de</strong> utilisé pour la fabrication <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois PAVA-<br />
TEX est i<strong>de</strong>ntique sur les <strong>de</strong>ux sites. Le processus se divise en <strong>de</strong>ux étapes :<br />
1. Transformation <strong>de</strong>s dosses et <strong>de</strong>s délignures en plaquettes<br />
2. Cuisson <strong>de</strong>s copeaux et <strong>de</strong>s plaquettes sous pression<br />
3. Défibrage au cours d'un procédé <strong>de</strong> défibration<br />
4. Post-raffinage sur un raffineur (en fonction du <strong>produit</strong>)<br />
5. Mélange <strong>de</strong>s fibres dans l'eau pour obtenir une pâte fibreuse<br />
6. Mise sur la machine à former<br />
7. Formage pour obtenir un gâteau <strong>de</strong> fibres<br />
8. Pressage mécanique <strong>de</strong> l'eau<br />
9. Découpe longitudinale du gâteau <strong>de</strong> fibres<br />
10. Séchage à <strong>de</strong>s températures comprises entre 160 et 220°C<br />
11. Encollage <strong>de</strong>s plaques brutes et découpe selon le <strong>produit</strong><br />
12. Empilage et emmagasinage<br />
13. Finition et emballage
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Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
Figure 1 :<br />
Fabrication <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois par procédé humi<strong>de</strong> (source<br />
: <strong>Pavatex</strong> SA)<br />
Tous les déchets issus <strong>de</strong> la production (restes <strong>de</strong> calibrage et <strong>de</strong> fraisage) sans exception<br />
sont traités en interne, en vue <strong>de</strong> leur valorisation énergétique.<br />
Fabrication -<br />
Protection <strong>de</strong> la<br />
santé<br />
Fabrication -<br />
Protection <strong>de</strong> l'environnement<br />
Mesures pour éviter les risques / les impacts sur la santé durant le processus <strong>de</strong><br />
fabrication :<br />
En raison <strong>de</strong>s conditions <strong>de</strong> fabrication, aucune mesure <strong>de</strong> protection <strong>de</strong> la santé,<br />
résultant <strong>de</strong>s règlementations légales et autres, ne s'avère nécessaire. Les valeurs<br />
<strong>de</strong>s concentrations maximales sur le lieu <strong>de</strong> travail, ou valeurs MAK (Suisse) sont<br />
considérablement inférieures à celles prescrites, pour chaque emplacement <strong>de</strong> l'installation.<br />
<br />
<br />
Air : L'air pollué émis lors la production est nettoyé conformément aux dispositions<br />
légales. Les émissions sont inférieures à celles <strong>de</strong> l'OPair.<br />
Eau / sol : Il n'y a aucune pollution <strong>de</strong> l'eau et <strong>de</strong>s sols. Les eaux usées <strong>produit</strong>es<br />
lors <strong>de</strong> la production sont traitées en interne et réacheminées à la production, ou<br />
acheminées vers une station d'épuration.<br />
4 Découpe <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s<br />
Recommandations<br />
<strong>de</strong> découpe<br />
Sécurité au travail<br />
- Protection <strong>de</strong><br />
l'environnement<br />
Les isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX peuvent être découpés à l'ai<strong>de</strong> d'outils et <strong>de</strong><br />
machines habituels, comme avec un couteau pour isolant, une scie égoine, <strong>de</strong>s scies<br />
circulaires ou à ruban. Jusqu'à 80 mm, il est recommandé d'utiliser <strong>de</strong>s scies circulaires<br />
avec <strong>de</strong> nombreuses <strong>de</strong>nts et <strong>de</strong>s vitesses <strong>de</strong> coupe élevées. Au <strong>de</strong>là <strong>de</strong> 80<br />
mm, il faut privilégier les scies-sabre. Lors <strong>de</strong> l'utilisation d'appareils manuels sans<br />
dispositif d'aspiration, il faut porter un équipement <strong>de</strong> protection respiratoire.<br />
Des informations détaillées et <strong>de</strong>s conseils <strong>de</strong> découpe sont disponibles dans les brochures<br />
techniques, sur le site www.pavatex.com.<br />
Mesures <strong>de</strong> sécurité au travail et <strong>de</strong> protection <strong>de</strong> la santé : Lors <strong>de</strong> la découpe /<br />
du montage <strong>de</strong>s plaques en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX, il faut prendre les mesures <strong>de</strong><br />
sécurité habituelles (lunettes <strong>de</strong> protection, masque anti-poussière le cas échéant).
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Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
Lors <strong>de</strong> la découpe industrielle, il faut observer les spécifications <strong>de</strong>s associations<br />
préventives <strong>de</strong>s acci<strong>de</strong>nts au travail.<br />
Mesures <strong>de</strong> protection <strong>de</strong> l'environnement : Lors <strong>de</strong> la découpe / du montage <strong>de</strong>s<br />
isolants PAVATEX, aucune pollution <strong>environnementale</strong> n'est engendrée. Aucune mesure<br />
particulière pour la protection <strong>de</strong> l'environnement n'est nécessaire.<br />
Résidus<br />
Résidus : Les restes <strong>de</strong> découpes présents sur les chantiers doivent être collectés et<br />
triés en fonction <strong>de</strong>s fractions <strong>de</strong> déchet. Lors <strong>de</strong> l'élimination <strong>de</strong> ces restes, les dispositions<br />
fixées par les autorités locales en charge <strong>de</strong> la gestion <strong>de</strong>s déchets, ainsi que<br />
les indications mentionnées au point 6 "Phase d'utilisation ultérieure" doivent être respectées.<br />
Emballage Emballage <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX :<br />
Pour l'emballage <strong>de</strong>s isolants PAVATEX, on utilise <strong>de</strong>s intercalaires, <strong>de</strong>s cartonnages,<br />
<strong>de</strong>s films PE et du bois.<br />
Les emballages <strong>de</strong> transport intercalaires, les cartonnages (tous <strong>de</strong>ux <strong>de</strong> co<strong>de</strong>-déchet<br />
15 01 01), les films PE (co<strong>de</strong>-déchet 15 01 02), le bois (co<strong>de</strong>-déchet 17 02 01) et les<br />
rubans plastiques (co<strong>de</strong>-déchet 15 01 02) et métalliques (co<strong>de</strong>-déchet 15 01 04) peuvent<br />
être triés et collectés en vue d'être recyclés, sinon ils sont utilisés à <strong>de</strong>s fins <strong>de</strong><br />
valorisation énergétique.<br />
Une élimination externe peut être effectuée par le fabricant, au cas par cas.<br />
5 État d'utilisation<br />
Composants<br />
Relations<br />
Environnement -<br />
Santé<br />
Composants à l'état d'utilisation : Les parts <strong>de</strong>s composants correspon<strong>de</strong>nt à la<br />
composition <strong>de</strong>s matières premières <strong>de</strong>s panneaux PAVATEX dans le chapitre 2<br />
"Matières premières".<br />
Protection <strong>de</strong> l'environnement : Dans le cas d'une utilisation conforme <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s<br />
décrits, aucun risque pour l'eau, l'air et le sol n'est à attendre, selon l'état actuel <strong>de</strong>s<br />
connaissances (voir point 9. Preuves).<br />
Protection <strong>de</strong> la santé : Aspects relatifs à la santé : En cas d'utilisation normale, correspondant<br />
à l'utilisation conforme <strong>de</strong>s panneaux PAVATEX, aucun dommage ou<br />
impact sur la santé n'est à attendre. Des composants naturels propres au bois peuvent<br />
toutefois être libérés en faibles quantités.<br />
Aucune émission <strong>de</strong> polluants nocifs pour la santé n'a pu être constatée (cf. Preuves<br />
9.1 Formaldéhy<strong>de</strong>, 9.2 MDI, 9.4 Éluats, 9.6 AOX/EOX, 9.7 Pestici<strong>de</strong>s).<br />
Durée d'utilisation Concernant les plaques PAVATEX, la résistance lors <strong>de</strong> l'état d'utilisation a été définie<br />
selon les catégories d'application, conformément aux normes EN 13171 et EN 622-4<br />
(voir chapitre 1 "Définition du <strong>produit</strong>" et les tableaux 2 et 3). La durée d'utilisation<br />
moyenne est du même ordre que celle du bâtiment.<br />
6 Inci<strong>de</strong>nces exceptionnelles<br />
Incendie Comportement au feu <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX :<br />
Classe Euro E selon DIN EN 13501-1<br />
Indice incendie 4.3 selon l'AEAI<br />
Classe <strong>de</strong> fumée s2 - fumées normales (comme le bois massif)<br />
Toxicité <strong>de</strong>s gaz <strong>de</strong> combustion : suite au processus <strong>de</strong> transformation lors <strong>de</strong><br />
la combustion, <strong>de</strong>s gaz toxiques peuvent être libérés dans <strong>de</strong>s conditions d'incendie<br />
anaérobies. Par conséquent, les restes <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s doivent uniquement<br />
être brûlés dans <strong>de</strong>s installations autorisées à cet effet.
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<br />
Changement <strong>de</strong> l'état <strong>de</strong> la matière (chute <strong>de</strong> gouttes incan<strong>de</strong>scentes) : d0<br />
(Aucune chute <strong>de</strong> gouttes incan<strong>de</strong>scentes <strong>de</strong> particules, étant donné que les<br />
panneaux en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX ne <strong>de</strong>viennent pas liqui<strong>de</strong>s lors <strong>de</strong> leur<br />
échauffement.<br />
Action <strong>de</strong> l'eau Aucun composant nocif pour l'eau n'a pu être constaté (cf. Preuves 9.4 Éluats, 9.6<br />
AOX/EOX).<br />
Les panneaux en fibres <strong>de</strong> bois ne sont pas résistants à une exposition permanente à<br />
l’eau. Dans ce cas, <strong>de</strong>s détériorations peuvent apparaître localement.<br />
Destruction mécanique<br />
Les isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX peuvent être soumis à <strong>de</strong>s contraintes mécaniques<br />
(pression et traction). En cas <strong>de</strong> dommage, il se <strong>produit</strong> une légère cassure<br />
entraînant la rupture irrégulière <strong>de</strong>s fibres.<br />
7 Phase d'utilisation ultérieure<br />
Réutilisation<br />
Réutilisation<br />
(valorisation)<br />
Lors <strong>de</strong> transformations d'un bâtiment ou <strong>de</strong> l'achèvement <strong>de</strong> la phase d'utilisation<br />
d'un bâtiment, dans le cas d'un démantèlement sélectif, les isolants en fibres <strong>de</strong> bois<br />
PAVATEX, dans la mesure où ils ne sont pas traités ni endommagés, peuvent sans<br />
problème être récupérés et réutilisés en vue <strong>de</strong> la même application.<br />
Dans la mesure où ils ne présentent aucun dommage ou impureté due à <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s<br />
étrangers, les isolants PAVATEX peuvent être revalorisés sans problème, par ex. pour<br />
la production <strong>de</strong> compost.<br />
En tant que phase terminale <strong>de</strong> l'utilisation en casca<strong>de</strong>, les plaques en fibres <strong>de</strong> bois<br />
PAVATEX peuvent être employées comme sources d'énergies renouvelables avec un<br />
pouvoir calorifique élevé. Celui-ci varie <strong>de</strong> 17,9 à 18,2 MJ/kg (avec u=20 %), lors <strong>de</strong> la<br />
valorisation énergétique dans <strong>de</strong>s installations <strong>de</strong> combustion pour bois usagé ou <strong>de</strong>s<br />
installations d'incinération <strong>de</strong>stinées à la production d'énergie <strong>de</strong> processus et <strong>de</strong> courant.<br />
Co<strong>de</strong> -déchet européen : 17 02 01.<br />
8 Écobilan<br />
8.1 Fabrication <strong>de</strong> panneaux en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX<br />
Unité<br />
déclarée<br />
Limites du système<br />
La déclaration se rapporte à la fabrication d' 1 m 3 <strong>de</strong> panneux en fibres <strong>de</strong> bois.<br />
Les limites du système englobent la fabrication <strong>de</strong>s panneaux ainsi que l'approvisionnement<br />
en matières premières, la production d'énergie, la fabrication, les transports,<br />
les emballages et leur valorisation énergétique, etc. (Cradle to gate), ainsi que la valorisation<br />
énergétique en tant que processus <strong>de</strong> fin <strong>de</strong> vie (gate to grave).<br />
Le cadre <strong>de</strong> considération pour la fabrication comprend les éléments suivants :<br />
- Les processus forestiers pour la mise à disposition du bois et son transport,<br />
- La production <strong>de</strong> toutes les matières premières, additifs, <strong>produit</strong>s primaires et<br />
matières auxiliaires incluant les transports correspondants,<br />
- La mise à disposition <strong>de</strong>s sources d'énergie utilisées,<br />
- Le processus <strong>de</strong> production <strong>de</strong> PAVATEX SA,<br />
- L'emballage incluant sa valorisation énergétique.<br />
Tous les <strong>produit</strong>s examinés sont <strong>produit</strong>s dans les <strong>de</strong>ux usines <strong>de</strong> Fribourg et/ou<br />
Cham.
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La phase d'utilisation <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX n'a pas été étudiée<br />
dans le présent écobilan.<br />
Pour le scénario <strong>de</strong> fin <strong>de</strong> vie, la base est une centrale biomasse avec production<br />
d'énergie (crédits selon métho<strong>de</strong> <strong>de</strong> substitution) ("gate to grave“). Le bilan débute aux<br />
portes du centre <strong>de</strong> revalorisation. Il est prévu que les cendres <strong>produit</strong>es soient mises<br />
en décharge.<br />
Critère d'inclusion Toutes les données collectées par l'entreprise, c.à.d. toutes les matières <strong>de</strong> base entrant<br />
dans la formulation du <strong>produit</strong>, l'énergie thermique utilisée, la consommation<br />
interne <strong>de</strong> carburants et <strong>de</strong> courant, tous les déchets directs <strong>de</strong> production, ainsi que<br />
toutes les mesures d'émissions disponibles, ont été prises en compte dans le bilan.<br />
Pour tous les entrants et sortants du bilan, les hypothèses sur les charges <strong>de</strong> transport<br />
ont été prises en compte. Les flux d'énergie et <strong>de</strong> matériaux avec une part inférieure<br />
à 1 % ont également été pris en compte.<br />
On peut donc partir du principe que le total <strong>de</strong>s processus négligés ne dépasse pas<br />
5 % <strong>de</strong>s catégories d'impact. Les machines et dispositifs <strong>de</strong> PAVATEX SA nécessaires<br />
durant la fabrication n’ont pas été pris en compte.<br />
Transports<br />
Le transport <strong>de</strong>s matières premières et <strong>de</strong>s matières auxiliaires utilisées a été pris en<br />
compte.<br />
Pério<strong>de</strong> <strong>de</strong> référence<br />
Données générales<br />
Les données utilisées se rapportent à la production <strong>de</strong> PAVATEX SA pour l'année<br />
2008. L'écobilan a été réalisé pour la zone <strong>de</strong> référence Suisse. Par conséquent, outre<br />
les processus <strong>de</strong> production sous ces conditions marginales, les étapes préliminaires<br />
pertinentes pour la Suisse - telles que la mise à disposition d'électricité ou d'énergie,<br />
ont également été utilisées.<br />
En vue <strong>de</strong> la modélisation du cycle <strong>de</strong> vie pour la fabrication et l'élimination <strong>de</strong>s déchets,<br />
la base <strong>de</strong> données ecoinvent v.2.2 (2009) a été utilisée.<br />
Hypothèses Ci-après sont présentées les hypothèses les plus importantes pour l'écobilan :<br />
Les charges en énergie, ainsi que les émissions d'air et d'eau se rapportent à<br />
la quantité <strong>de</strong> fibres utilisée, tandis que les matières auxiliaires ont été calculées<br />
par rapport aux recettes <strong>de</strong> production.<br />
Les <strong>produit</strong>s sont pris en compte dans le bilan avec une quantité <strong>de</strong> colle<br />
moyenne par <strong>produit</strong>, spécifique au <strong>produit</strong> et à l'usine, et pondérés par les<br />
quantités <strong>de</strong> productions respectives par site, en vue <strong>de</strong> l'écobilan.<br />
Les transports <strong>de</strong> toutes les matières premières ou <strong>de</strong>s matières auxiliaires<br />
sont comptabilisés conformément au moyen <strong>de</strong> transport, avec les données<br />
d'ecoinvent v.2.2.<br />
Tous les restes issus <strong>de</strong> la production et <strong>de</strong> la finition (restes <strong>de</strong> calibrage, <strong>de</strong><br />
découpe et <strong>de</strong> fraisage) sont acheminés en interne, dans une centrale biomasse<br />
<strong>de</strong> l'entreprise, et sont pris en compte dans le bilan d'énergie.<br />
Les emballages sont soumis à une valorisation énergétique dans une installation<br />
d'incinération <strong>de</strong>s déchets.<br />
À la fin du cycle <strong>de</strong> vie, les panneaux isolants sont soumis à une valorisation<br />
énergétique dans une centrale biomasse; les émissions sont modélisées en<br />
fonction <strong>de</strong> la composition <strong>de</strong>s panneaux (voir ci-<strong>de</strong>ssous).<br />
Qualité <strong>de</strong>s données<br />
La saisie <strong>de</strong>s données est directement effectuée dans les <strong>de</strong>ux usines <strong>de</strong> PAVATEX<br />
SA. La plausibilité <strong>de</strong>s données fournies a été contrôlée avant la réalisation <strong>de</strong> l'écobilan.<br />
Par conséquent, on peut considérer que les données <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s déclarées sont<br />
très représentatives (100 %).<br />
La majeure partie <strong>de</strong>s données générales pour les chaînes en amont provient <strong>de</strong><br />
sources industrielles. Leur collecte a été réalisée dans le cadre d'ecoinvent, en respectant<br />
les conditions marginales méthodiques, datées et cohérentes, et avec une<br />
mise à jour régulière. De l'importance a été accordée à la collecte intégrale <strong>de</strong>s flux
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matières et <strong>de</strong>s flux énergétiques pertinents sur le plan environnemental.<br />
Les données du processus et les données générales utilisées sont cohérentes. La<br />
qualité <strong>de</strong>s données peut donc être considérée comme excellente.<br />
Allocation<br />
Indications pour la<br />
phase d'utilisation<br />
Par allocation, il faut comprendre l'attribution <strong>de</strong> flux entrants et sortants d'un module<br />
d'écobilan à un système <strong>de</strong> <strong>produit</strong>s testé.<br />
Pour la modélisation <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong>s planneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois, ainsi<br />
que pour l'approvisionnement en énergie correspondant, aucune allocation n'est nécessaire<br />
pour les indications effectuées sous "Hypothèses".<br />
Les processus <strong>de</strong> la chaîne du bois sont alloués <strong>de</strong> façon économique dans ecoinvent<br />
(Werner et al. 2009). Les restes <strong>de</strong> bois <strong>de</strong> scierie ont donc un impact environnemental<br />
moindre que les billes <strong>de</strong> bois à la sortie <strong>de</strong> la forêt.<br />
La valorisation énergétique <strong>de</strong>s emballages et <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois, en tant<br />
que scénario <strong>de</strong> fin <strong>de</strong> vie, est prise en compte conformément au PCR avec la métho<strong>de</strong><br />
<strong>de</strong> substitution. Les crédits pour l'électricité et la chaleur <strong>produit</strong>e sont garantis<br />
(pour plus <strong>de</strong> détails, voir ci-<strong>de</strong>ssous).<br />
L'état d'utilisation ainsi que les éventuelles inci<strong>de</strong>nces exceptionnelles n'ont pas été<br />
étudiés dans l'écobilan; les impacts directs sur l'environnement durant la phase d'utilisation<br />
ne sont pas pertinents pour l'écobilan.<br />
Lors <strong>de</strong> la comparaison <strong>de</strong> systèmes, il faut prendre en compte les aspects <strong>de</strong> durée<br />
<strong>de</strong> vie, en fonction <strong>de</strong>s contraintes et <strong>de</strong>s propriétés du <strong>produit</strong>.<br />
8.2 Valorisation énergétique<br />
Choix du procédé<br />
d'élimination <strong>de</strong>s<br />
déchets<br />
Crédits<br />
Pour les bases du présent écobilan, la valorisation énergétique <strong>de</strong> tous les <strong>produit</strong>s<br />
dans une centrale biomasse avec couplage chaleur-force a été adoptée, et modélisée<br />
selon la composition <strong>de</strong>s plaques correspondantes. Le taux d'utilisation <strong>de</strong>s combustibles<br />
est <strong>de</strong> 93 %.<br />
La métho<strong>de</strong> <strong>de</strong> substitution est appliquée à la production d'énergie. Des crédits sont<br />
octroyés, <strong>de</strong> manière appropriée, pour l'électricité et la chaleur <strong>produit</strong>e; ces crédits<br />
correspon<strong>de</strong>nt aux économies réalisées au niveau <strong>de</strong>s combustibles fossiles et <strong>de</strong><br />
leurs émissions en cas <strong>de</strong> production d'énergie conventionnelle. Substitution <strong>de</strong>s processus<br />
ecoinvent "Courant moyenne tension, à partir du réseau /CH" ainsi que "Chaleur<br />
utile, gaz naturel, à partir d'installations <strong>de</strong> combustion industrielles, Low-<br />
NOx>100kW".<br />
8.3 Présentation <strong>de</strong>s bilans et <strong>de</strong> l'analyse<br />
Inventaire <strong>de</strong> cycle<br />
<strong>de</strong> vie<br />
Énergie primaire<br />
Le chapitre suivant présente l'évaluation <strong>de</strong> l'inventaire <strong>de</strong> cycle <strong>de</strong> vie au regard <strong>de</strong> la<br />
consommation d'eau et d'énergie primaire, du bilan <strong>de</strong> CO 2 , <strong>de</strong>s déchets, ainsi que<br />
l'évaluation <strong>de</strong> l'impact du cycle <strong>de</strong> vie qui en découle.<br />
Le tableau 7 montre la consommation en énergies primaires renouvelables et non<br />
renouvelables, pour les postes fabrication, élimination et total, pour un mètre cube <strong>de</strong><br />
panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois. Le pouvoir calorifique inférieur (H u ) a été pris en<br />
compte pour les sources d'énergies primaires combustibles.<br />
Lors <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois, on utilise environ autant d'énergies<br />
primaires renouvelables, que d'énergies primaires non renouvelables.<br />
La part <strong>de</strong> loin la plus importante en énergies primaires renouvelables concerne le<br />
contenu énergétique présent dans le bois. Cette énergie reste conservée dans les<br />
panneaux jusqu’à la valorisation énergétique à la fin du cycle <strong>de</strong> vie.
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
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Titulaire <strong>de</strong> la déclaration: PAVATEX SA 01-12-2010<br />
Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
Tableau 7 : Consommation d'énergies primaires non renouvelables et renouvelables<br />
(sur la base du pouvoir calorifique inférieur Hu), par m 3<br />
PAVATHERM PAVATHERM PLUS +<br />
Fabrication Élimination Total Fabrication Élimination Total<br />
Énergie primaire non renouvelable MJ/m 3 1341 ‐3214 ‐1872 1647 ‐3933 ‐2286<br />
Énergie primaire renouvelable MJ/m 3 3601 ‐90 3512 4553 ‐110 4443<br />
Dont contenu énergétique du bois MJ/m 3 2447 3134<br />
ISOROOF NATUR/ISOLAIR<br />
DIFFUTHERM<br />
Fabrication Élimination Total Fabrication Élimination Total<br />
Énergie primaire non renouvelable MJ/m 3 2764 ‐5592 ‐2828 1718 ‐4132 ‐2414<br />
Énergie primaire renouvelable MJ/m 3 6184 ‐156 6028 4644 ‐115 4528<br />
Dont contenu énergétique du bois MJ/m 3 4081 3146<br />
Lors <strong>de</strong> la valorisation énergétique <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois, on utilise alors le<br />
contenu énergétique du bois dans une centrale biomasse. Cela évite d'avoir recours à<br />
<strong>de</strong>s sources fossiles pour la production d’électricité et <strong>de</strong> chaleur. Ce phénomène<br />
entraîne <strong>de</strong>s crédits pour l'énergie primaire non renouvelable, qui sont considérablement<br />
plus élevés que ceux pour la fabrication <strong>de</strong>s énergies primaires non renouvelables<br />
utilisées.<br />
En raison du ren<strong>de</strong>ment électrique relativement faible lors <strong>de</strong> la valorisation énergétique,<br />
et <strong>de</strong> la part relativement élevée d'électricité non renouvelable dans le mix électrique<br />
suisse (mix consommation), les crédits issus <strong>de</strong> la valorisation énergétique pour<br />
l'énergie primaire renouvelable sont d'importance moindre.<br />
Le tableau 8 présente la répartition <strong>de</strong>s sources d'énergies primaires renouvelables et<br />
non renouvelables.<br />
Tableau 8 : Répartition <strong>de</strong> la consommation d'énergies primaires non renouvelables<br />
pour la fabrication (sur la base du pouvoir calorifique inférieur<br />
Hu), par m 3<br />
PAVATHERM PAVATHERM PLUS + ISOROOF<br />
NATUR/ISOLAIR<br />
DIFFUTHERM<br />
MJ‐eq % MJ‐eq % MJ‐eq % MJ‐eq %<br />
Lignite 38,5 2,9% 46,8 2,8% 67,6 2,4% 49,5 2,9%<br />
Houille 52,5 3,9% 67,2 4,1% 100,0 3,6% 67,5 3,9%<br />
Gaz naturel 442,7 33,0% 471,5 28,6% 782,9 28,3% 563,9 32,8%<br />
Pétrole brut 263,1 19,6% 428,3 26,0% 849,2 30,7% 339,7 19,8%<br />
Uranium 543,7 40,5% 631,6 38,4% 962,4 34,8% 696,1 40,5%<br />
Autres 1,0 0,1% 1,3 0,1% 2,0 0,1% 1,3 0,1%<br />
TOTAL 1341,5 100% 1646,7 100% 2764,1 100% 1717,9 100%<br />
Près <strong>de</strong>s 2/3 du gaz naturel utilisé retournent directement à la production <strong>de</strong> chaleur<br />
<strong>de</strong>stinée à la fabrication <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois. Le reste <strong>de</strong>s sources d'énergies<br />
primaires non renouvelables utilisées sert principalement à la production<br />
d’électricité; la fabrication d'additifs tels que la paraffine, le latex ou la colle PVAc représente<br />
environ 10 % <strong>de</strong> la consommation d'énergies primaires non renouvelables.<br />
Les crédits nets résultant <strong>de</strong> la fabrication et <strong>de</strong> la valorisation énergétique <strong>de</strong>s emballages<br />
se situent dans le même ordre <strong>de</strong> gran<strong>de</strong>ur.
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Le tableau 9 présente la répartition <strong>de</strong>s sources d'énergies primaires renouvelables,<br />
en fonction <strong>de</strong> leur proportion.<br />
Tableau 9 : Répartition <strong>de</strong> la consommation d'énergies primaires renouvelables<br />
pour la fabrication (sur la base du pouvoir calorifique inférieur Hu),<br />
par m 3 PAVATHERM PAVATHERM PLUS + ISOROOF<br />
NATUR/ISOLAIR<br />
DIFFUTHERM<br />
MJ‐eq % MJ‐eq % MJ‐eq % MJ‐eq %<br />
Bilan CO 2<br />
Vent 1,78 0,049% 2,14 0,047% 3,06 0,049% 2,28 0,049%<br />
Soleil 0,09 0,003% 0,11 0,002% 0,16 0,003% 0,12 0,003%<br />
Énergie hydraulique 98 2,71% 113 2,48% 173 2,79% 125 2,69%<br />
Biomasse 900 25,0% 1078 23,7% 1367 22,1% 1172 25,2%<br />
Contenu énergétique bois 2447 67,9% 3134 68,8% 4081 66,0% 3146 67,7%<br />
Déchets organiques 154 4,3% 226 5,0% 560 9,1% 198 4,3%<br />
TOTAL 3601 100% 4553 100% 6184 100% 4644 100%<br />
Lors <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong>s panneaux, la consommation d'énergies primaires renouvelables<br />
est déterminée par l'utilisation du bois, où plus <strong>de</strong> 2/3 du bois utilisé en tant que<br />
contenu énergétique restent conservés pour la valorisation énergétique à la fin du<br />
cycle <strong>de</strong> vie. Les autres sources d'énergies renouvelables <strong>de</strong> moindre importance sont<br />
constituées par d'autres déchets organiques intervenant pour la production <strong>de</strong> chaleur<br />
lors <strong>de</strong> la fabrication, ainsi que par l'énergie hydraulique utilisée en vue <strong>de</strong> la production<br />
<strong>de</strong> courant.<br />
L'une <strong>de</strong>s caractéristiques essentielles <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s en bois est la liaison et l'accumulation<br />
<strong>de</strong> CO 2 au cours <strong>de</strong> leur vie. À la fin du cycle <strong>de</strong> vie, les <strong>produit</strong>s en bois peuvent être<br />
valorisés <strong>de</strong> façon énergétiquement neutre en CO 2 et, entre autres, remplacer les sources<br />
d'énergies fossiles.<br />
Le tableau 10 présente le bilan CO 2 <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s déclarés.<br />
Tableau 10 : Bilan CO 2 pour les <strong>produit</strong>s déclarés<br />
PAVATHERM DIFFUTHERM<br />
ISOROOF<br />
NATUR/ISOLAIR<br />
PAVATHERM<br />
PLUS +<br />
kg CO 2 /m 3 kg CO 2 /m 3 kg CO 2 /m 3 kg CO 2 /m 3<br />
Fabrication (sans emballages)<br />
Assimilation <strong>de</strong> C ‐283,7 ‐364,7 ‐481,4 ‐347,6<br />
Émissions biogènes 51,4 66,1 94,0 64,2<br />
Émissions fossiles 51,1 65,8 92,7 63,8<br />
Accumulation <strong>de</strong> C ‐232,3 ‐298,7 ‐387,4 ‐283,4<br />
Sol<strong>de</strong> fabrication ‐181,2 ‐232,9 ‐299,5 ‐220,5<br />
Valorisation thermique<br />
Émissions biogènes 232,3 298,7 387,4 283,4<br />
Émissions fossiles 9,8 12,6 35,9 15,6<br />
Effet <strong>de</strong> substitution<br />
Émissions biogènes substituées ‐0,7 ‐0,9 ‐1,2 ‐0,8<br />
Émissions fossiles substituées ‐162,0 ‐208,3 ‐282,0 ‐199,8<br />
Sol<strong>de</strong> valorisation thermique 79,5 102,2 131,4 96,7<br />
Sol<strong>de</strong> cycle <strong>de</strong> vie<br />
Sol<strong>de</strong> cycle <strong>de</strong> vie ‐101,7 ‐130,7 ‐168,1 ‐123,8
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Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
L'illustration 2 présente, sous forme <strong>de</strong> graphique, le bilan CO 2 pour le <strong>produit</strong> PAVA-<br />
THERM :<br />
Fabrication<br />
‐283,7<br />
51,4<br />
51,1<br />
Accumulation <strong>de</strong> C<br />
dans le <strong>produit</strong><br />
‐232,3<br />
Valorisation énérgétique<br />
‐162,0<br />
232,3<br />
9,8<br />
Sol<strong>de</strong> cycle <strong>de</strong> vie<br />
‐101,7<br />
‐400 ‐300 ‐200 ‐100 0 100 200 300<br />
kg CO 2 /m 3<br />
Assimilation <strong>de</strong> C Accumulation <strong>de</strong> C Émissions du bois Émissions fossiles Émissions fossiles substituées<br />
Figure 2 :<br />
Bilan CO 2 pour le <strong>produit</strong> PAVATHERM<br />
Durant la croissance <strong>de</strong> l'arbre, la photosynthèse entraîne la liaison <strong>de</strong> près <strong>de</strong> 280 kg <strong>de</strong><br />
CO 2 (sous forme <strong>de</strong> carbone) par m 3 <strong>de</strong> bois. Ce bois est utilisé dans la production en tant<br />
que matière première ou combustible. Au cours <strong>de</strong> la production <strong>de</strong>s panneaux en fibres<br />
<strong>de</strong> bois, près d'1/5 est à nouveau libéré <strong>de</strong> façon neutre lors <strong>de</strong> l‘utilisation en tant que<br />
combustible. Les émissions issues <strong>de</strong> sources non renouvelables, libérées par l'utilisation<br />
<strong>de</strong> combustibles fossiles, se situent dans le même ordre <strong>de</strong> gran<strong>de</strong>ur.<br />
Près <strong>de</strong> 4/5 du carbone accumulé dans le bois utilisé, c.à.d. environ 230 kg <strong>de</strong> CO 2 /m 3 , restent<br />
dans les panneaux en fibres, et servent <strong>de</strong> réservoir <strong>de</strong> carbone pendant toute la durée<br />
d'utilisation.<br />
Dans le cas d'une valorisation énergétique, ce réservoir <strong>de</strong> carbone est à nouveau libéré,<br />
<strong>de</strong> façon neutre en CO 2 . Dans le cas d'une utilisation énergétique, une faible quantité <strong>de</strong><br />
CO 2 est également libérée à partir <strong>de</strong>s sources fossiles, par ex. à part <strong>de</strong>s additifs. Grâce<br />
à une valorisation énergétique et donc une substitution <strong>de</strong> sources d'énergie fossiles, on<br />
peut économiser environ 160 kg <strong>de</strong> CO 2 /m 3 .<br />
Si l'on considère le cycle <strong>de</strong> vie <strong>de</strong>s panneaux PAVATHERM en prenant en compte<br />
l'hypothèse d'une valorisation énergétique, on remarque que le potentiel <strong>de</strong> subsitution<br />
d’énergies fossiles est largement supérieur aux besoins en sources d'énergies<br />
fossiles lors <strong>de</strong> la production. Ainsi, sur l'ensemble du cycle <strong>de</strong> vie <strong>de</strong>s panneaux en<br />
fibres <strong>de</strong> bois, cela conduit à une économie <strong>de</strong> 100 kg d’émissions <strong>de</strong> CO 2 /m 3 . A noter<br />
que la réduction <strong>de</strong>s émissions résultant <strong>de</strong> l'action isolante <strong>de</strong>s panneaux en fibres<br />
sur leur durée d'utilisation n'a pas encore été prise en compte.<br />
Déchets<br />
L'analyse du volume <strong>de</strong>s déchets pour la fabrication d' 1 m 3 <strong>de</strong> panneaux en fibres <strong>de</strong><br />
bois est divisée en trois segments : les déblais / terrils (y compris les résidus du traitement<br />
du minerai), les déchets domestiques et industriels, et les déchets spéciaux,<br />
incluant les déchets radioactifs (tableau 11). Seules les quantités <strong>de</strong> déchets stockés<br />
sont prises en compte.
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
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Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
Tableau 11 : Volume <strong>de</strong>s déchets lors <strong>de</strong> la fabrication et <strong>de</strong> la valorisation énergétique<br />
d'1m³ <strong>de</strong> panneaux en fibres <strong>de</strong> bois<br />
PAVATHERM PAVATHERM PLUS +<br />
Production Élimination Total Production Élimination Total<br />
Déblais/terrils kg/m 3 60,72 ‐62,15 ‐1,43 73,58 ‐74,92 ‐1,34<br />
Déchets domestiques et<br />
industriels<br />
kg/m 3 0,429 0,031 0,459 0,585 0,486 1,071<br />
Déchets spéciaux kg/m 3 0,734 0,770 1,504 0,908 1,908 2,816<br />
Déchets radioactifs kg/m 3 9,75E‐03 ‐8,25E‐03 1,51E‐03 1,12E‐02 ‐1,01E‐02 1,10E‐03<br />
ISOROOF NATUR/ISOLAIR<br />
DIFFUTHERM<br />
Production Élimination Total Production Élimination Total<br />
Déblais/terrils kg/m 3 104,96 ‐107,60 ‐2,64 77,95 ‐79,90 ‐1,95<br />
Déchets domestiques et<br />
industriels<br />
kg/m 3 0,746 0,188 0,934 0,554 0,039 0,593<br />
Déchets spéciaux kg/m 3 0,942 1,315 2,258 0,948 0,990 1,938<br />
Déchets radioactifs kg/m 3 1,71E‐02 ‐1,43E‐02 2,77E‐03 1,25E‐02 ‐1,06E‐02 1,88E‐03<br />
Eau<br />
Sur le plan quantitatif, les terrils représentent <strong>de</strong> loin la part la plus significative du<br />
volume <strong>de</strong>s déchets, suivis par les déchets spéciaux et les ordures ménagères.<br />
En ce qui concerne les terrils, les déblais issus <strong>de</strong>s chaînes en amont - principalement<br />
causés durant l'approvisionnement en lignite et en houille, représentent la part la<br />
plus importante lors <strong>de</strong> la fabrication. Les déchets <strong>de</strong> construction issus <strong>de</strong> l'infrastructure<br />
(production d'énergie, routes etc.) présentent une importance similaire. Ici, le potentiel<br />
<strong>de</strong> substitution à travers la valorisation énergétique est du même ordre <strong>de</strong><br />
gran<strong>de</strong>ur, évitant l'extraction <strong>de</strong> lignite et <strong>de</strong> houille.<br />
Les déchets domestiques et industriels proviennent <strong>de</strong> différents processus <strong>de</strong>s<br />
chaînes en amont <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong>s panneaux <strong>de</strong> fibres. La valorisation énergétique<br />
à la fin du cycle <strong>de</strong> vie induit une augmentation minime <strong>de</strong> la quantité totale <strong>de</strong><br />
déchets domestiques et industriels.<br />
Les déchets spéciaux sont pour l'essentiel les cendres issues <strong>de</strong> l'utilisation énergétique<br />
du bois, qui sont majoritairement mises en décharge en Suisse. Cette fraction <strong>de</strong><br />
déchet s'en trouve également augmentée en conséquence, lors <strong>de</strong> la valorisation<br />
énergétique à la fin du cycle <strong>de</strong> vie <strong>de</strong>s panneaux <strong>de</strong> fibres.<br />
Les déchets radioactifs sont presque exclusivement issus <strong>de</strong>s chaînes en amont <strong>de</strong><br />
l'extraction d'uranium pour la production d'électricité, ainsi que lors <strong>de</strong> l'élimination <strong>de</strong>s<br />
barres <strong>de</strong> combustible brûlées. À travers la récupération d'énergie effectuée à la fin du<br />
cycle <strong>de</strong> vie, on peut toutefois réduire les déchets radioactifs grâce à l'effet <strong>de</strong> substitution.<br />
Le tableau 12 présente les besoins en eau pour la fabrication <strong>de</strong>s panneaux en fibres<br />
<strong>de</strong> bois. Les besoins en eau englobent aussi bien la production d’électricité que l'eau<br />
<strong>de</strong> refroidissement ou <strong>de</strong> processus.<br />
Tableau 12 : Besoins en eau lors <strong>de</strong> la fabrication et <strong>de</strong> la valorisation énergétique d' 1m³<br />
<strong>de</strong> panneaux en fibres <strong>de</strong> bois<br />
PAVATHERM<br />
PAVATHERM PLUS +<br />
Fabrication Élimination Total Fabrication Élimination Total<br />
Eau m 3 /m 3 604 ‐502 102 695 ‐615 80<br />
ISOROOF NATUR/ISOLAIR<br />
DIFFUTHERM<br />
Fabrication Élimination Total Fabrication Élimination Total<br />
Eau m 3 /m 3 1062 ‐873 189 773 ‐645 127<br />
Près <strong>de</strong> 95 % <strong>de</strong>s besoins en eau sont directement utilisés pour la production <strong>de</strong><br />
l'électricité intervenant dans la production; la consommation d'eau pour la fabrication<br />
<strong>de</strong>s additifs est proportionnellement inférieure. Par rapport à cela, la consommation
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Évaluation <strong>de</strong><br />
l'impact du cycle<br />
<strong>de</strong> vie<br />
directe en tant qu'eau <strong>de</strong> processus est négligeable durant la production.<br />
Le tableau qui suit montre les différents impacts lors <strong>de</strong> la fabrication et la valorisation<br />
énergétique d'1 m 3 <strong>de</strong> panneaux <strong>de</strong> fibres, catégories suivantes : potentiel d'effet <strong>de</strong><br />
serre (PES 100), potentiel d'appauvrissement <strong>de</strong> la couche d'ozone (PAO), potentiel<br />
d'acidification (PA), potentiel d'eutrophisation (PE), et potentiel <strong>de</strong> formation d'ozone<br />
(potentiel du smog d'été PFOP).<br />
Tableau 13 : Évaluation <strong>de</strong> l'impact du cycle <strong>de</strong> vie <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s <strong>Pavatex</strong> déclarés, par m 3<br />
PAVATHERM PAVATHERM PLUS +<br />
par m 3 Fabrication Élimination Total Fabrication Élimination Total<br />
Potentiel d'effet <strong>de</strong> serre (PES) kg CO 2 eq ‐181 71 ‐110 ‐220 88 ‐132<br />
Potentiel d'appauvrissement <strong>de</strong> la couche d'ozone kg CFC‐11 eq 5,96E‐06 ‐2,04E‐05 ‐1,45E‐05 6,93E‐06 ‐2,52E‐05 ‐1,83E‐05<br />
Potentiel d'acidification (PA) kg SO 2 eq 0,192 ‐0,147 0,044 0,27 ‐0,18 0,09<br />
Potentiel d'eutrophisation (PE) kg PO 3‐ 4 eq 0,072 ‐0,013 0,059 0,09 ‐0,02 0,08<br />
Potentiel <strong>de</strong> formation d'ozone photochimique kg C 2H 4 1,29E‐02 ‐1,25E‐02 3,16E‐04 1,73E‐02 ‐1,55E‐02 1,85E‐03<br />
ISOROOF NATUR/ISOLAIR<br />
DIFFUTHERM<br />
par m 3 Fabrication Élimination Total Fabrication Élimination Total<br />
Potentiel d'effet <strong>de</strong> serre (PES) kg CO 2 eq ‐285 125 ‐160 ‐233 91 ‐142<br />
Potentiel d'appauvrissement <strong>de</strong> la couche d'ozone kg CFC‐11 eq 1,15E‐05 ‐3,55E‐05 ‐2,41E‐05 7,63E‐06 ‐2,63E‐05 ‐1,86E‐05<br />
Potentiel d'acidification (PA) kg SO 2 eq 0,503 ‐0,257 0,246 0,25 ‐0,19 0,06<br />
Potentiel d'eutrophisation (PE) kg PO 3‐ 4 eq 0,131 ‐0,020 0,111 0,09 ‐0,02 0,08<br />
Potentiel <strong>de</strong> formation d'ozone photochimique kg C 2H 4 2,78E‐02 ‐2,18E‐02 5,91E‐03 1,66E‐02 ‐1,61E‐02 4,41E‐04<br />
( )<br />
Sur l'illustration 3, les impacts sur l'environnement <strong>de</strong>s panneaux PAVATHERM sont<br />
présentés à titre d'exemple sous forme schématique. Tous les indicateurs se rapportent<br />
à la la fabrication, sans les emballages (=100 %):<br />
Potentiel d'effet <strong>de</strong> serre<br />
Accumulation <strong>de</strong> carbone<br />
Potentiel d'acidification<br />
Potentiel d'eutrophisation<br />
Potentiel d'appauvrissement <strong>de</strong> la couche d'ozone<br />
Potentiel <strong>de</strong> formation d'oxdants photochimique<br />
‐500% ‐400% ‐300% ‐200% ‐100% 0% 100% 200% 300%<br />
Fabrication Accumulation <strong>de</strong> carbone Emballage Valorisation Substitution<br />
Figure 3 :<br />
Ventilation <strong>de</strong>s impacts environnementaux du <strong>produit</strong> PAVATHERM, en<br />
fonction <strong>de</strong> l'impact environnemental <strong>de</strong> la fabrication (sans emballage)<br />
(= 100 %)<br />
Il apparaît évi<strong>de</strong>nt que les charges <strong>environnementale</strong>s évitées lors <strong>de</strong> l'utilisation<br />
énergétique <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois, et donc <strong>de</strong> la substitution <strong>de</strong>s sources<br />
d'énergie fossiles, se situent dans le même ordre <strong>de</strong> gran<strong>de</strong>ur que celles <strong>de</strong> la fabrication,<br />
pour plusieurs indicateurs. Dans le cas du potentiel d'appauvrissement <strong>de</strong> la<br />
couche d'ozone, et notamment dans le cas <strong>de</strong> l'effet <strong>de</strong> serre, l'effet <strong>de</strong> la substitution<br />
dépasse largement la contribution <strong>de</strong> la fabrication.
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En ce qui concerne le potentiel <strong>de</strong>s gaz à effet <strong>de</strong> serre, on constate que le niveau<br />
d'accumulation <strong>de</strong> carbone dans les panneaux en fibres <strong>de</strong> bois (c'est-à-dire le stockage<br />
temporaire dans le bois du CO 2 provenant <strong>de</strong> l'atmosphère) est encore plus important<br />
que l'effet <strong>de</strong> substitution relatif à l'utilisation énergétique.<br />
Les contributions en rapport avec la valorisation thermique et les emballages sont<br />
d'importance moindre. Seule la contribution <strong>de</strong> la valorisation thermique sur le potentiel<br />
<strong>de</strong> l'eutrophisation dépasse la contribution <strong>de</strong> la fabrication.<br />
Le potentiel d'effet <strong>de</strong> serre est dominé par le bilan en dioxy<strong>de</strong> <strong>de</strong> carbone lors <strong>de</strong> la<br />
fabrication. Au cours <strong>de</strong> cette étape, les émissions <strong>de</strong> gaz à effet <strong>de</strong> serre proviennent<br />
<strong>de</strong> sources non renouvelables, notamment <strong>de</strong> l'utilisation directe <strong>de</strong> sources d'énergies<br />
fossiles (gaz naturel env. 40 %, fuel lourd env. 10 %) ainsi que <strong>de</strong> la production<br />
<strong>de</strong> courant (env. 10 %), et <strong>de</strong> la fabrication d'additifs.<br />
Le potentiel <strong>de</strong>s gaz à effet <strong>de</strong> serre est cependant dominé par le CO 2 fixé dans le<br />
bois sous forme <strong>de</strong> carbone. Par rapport à cette quantité <strong>de</strong> CO 2 fixée dans le bois<br />
sous forme <strong>de</strong> carbone, les émissions <strong>de</strong> gaz à effet <strong>de</strong> serre provenant <strong>de</strong> sources<br />
non renouvelables ne représentent qu'un quart.<br />
Lors <strong>de</strong> la valorisation énergétique à la fin <strong>de</strong> la vie <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois, la<br />
quantité <strong>de</strong> CO 2 fixée dans le bois sous forme <strong>de</strong> carbone est rejetée avec un bilan<br />
neutre, tandis que d'autres gaz à effet <strong>de</strong> serre provenant <strong>de</strong> sources non renouvelables,<br />
par ex. les additifs, sont libérés. L'utilisation énergétique du bois et les effets <strong>de</strong><br />
substitution qui y sont liés ont toutefois l'effet suivant : si l'on considère le cycle <strong>de</strong> vie<br />
entier, les émissions <strong>de</strong> gaz à effet <strong>de</strong> serre qui peuvent être évitées sont supérieures<br />
aux émissions lors <strong>de</strong> la fabrication et <strong>de</strong> l'élimination <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois.<br />
Ce faisant, on ne tient pas encore compte <strong>de</strong>s économies d'émissions <strong>de</strong> gaz à effet<br />
<strong>de</strong> serre qui sont obtenues lors <strong>de</strong> la phase d'utilisation, à travers l'action isolante.<br />
Le potentiel d'appauvrissement <strong>de</strong> la couche d'ozone, est essentiellement occasionné<br />
par les différents processus pour l'extraction <strong>de</strong> sources d'énergie fossiles.<br />
La valorisation énergétique <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois, via la substitution <strong>de</strong>s<br />
sources d'énergie fossiles, entraîne la conséquence suivante : la réduction <strong>de</strong>s émissions<br />
contribuant au potentiel d'appauvrissement <strong>de</strong> la couche d'ozone est supérieure<br />
aux émissions libérées lors <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s.<br />
Le potentiel d'acidification est principalement causé par les processus <strong>de</strong> combustion<br />
visant à la production d’énergie thermique durant la fabrication. Il est surtout causé<br />
par l'utilisation <strong>de</strong> fuel lourd (env. 25 %), mais également par la combustion du bois<br />
(env. 15 %) et du gaz (env. 10 %). On observe également d'autres contributions importantes<br />
provenant <strong>de</strong>s chaînes en amont <strong>de</strong> la production <strong>de</strong> l’électricité utilisée<br />
pour la fabrication <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois, mais aussi pour la fabrication d'additifs.<br />
La valorisation énergétique <strong>de</strong>s panneaux en fibres <strong>de</strong> bois, et l'effet <strong>de</strong> substitution<br />
lié, entraîne une réduction considérable du potentiel d'acidification total.<br />
Le potentiel d'eutrophisation est principalement causé par la combustion du bois<br />
(20 %) et <strong>de</strong>s déchets organiques (env. 10 %) pour la fabrication <strong>de</strong>s panneaux en<br />
fibres <strong>de</strong> bois. Les eaux usées (env. 15 %), qui sont traitées dans une station d'épuration<br />
y contribuent également. On observe aussi d'autres contributions inférieures à 10<br />
%, provenant <strong>de</strong>s processus <strong>de</strong> combustion, par ex. pour la production d’électricité ou<br />
la fabrication d'additifs.<br />
Contrairement au potentiel d'acidification, la valorisation énergétique <strong>de</strong>s panneaux en<br />
fibres <strong>de</strong> bois conduit à une augmentation du potentiel d'eutrophisation. Ceci signifie<br />
que les émissions issues <strong>de</strong> la valorisation énergétique et contribuant à ce potentiel<br />
d'impact sont supérieures aux émissions substituées.<br />
Près d'un tiers du potentiel <strong>de</strong> formation d'ozone au sol est causé dans les chaînes<br />
en amont <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong> la colle blanche. Dans cette catégorie d'impact égale-
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
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ment, les processus <strong>de</strong> combustion pour la production d'énergie énergétique sont<br />
importants; combustion du fuel lourd (env. 15 %), <strong>de</strong>s déchets organiques (env.<br />
15 %), et du gaz (env. 10 %). Les émissions provenant du chauffage au bois ou <strong>de</strong> la<br />
production d’électricité sont toutes <strong>de</strong>ux inférieures à10 %.<br />
Dans cette catégorie, l'impact <strong>de</strong>s émissions provenant <strong>de</strong> la substitution se situe<br />
dans le même ordre <strong>de</strong> gran<strong>de</strong>ur que celui <strong>de</strong>s émissions provenant <strong>de</strong> la fabrication.<br />
Les emballages et leur valorisation énergétique jouent un rôle minime (± env. 5 %)<br />
dans toutes les catégories d'impact, à l'exception du potentiel d'eutrophisation. Les<br />
transports directs <strong>de</strong>s matières premières et <strong>produit</strong>s utilisés jusqu'aux <strong>de</strong>ux usines<br />
sont négligeables.<br />
Cette analyse sommaire en pourcentage peut également être appliquée aux autres<br />
<strong>produit</strong>s déclarés, étant donné que les <strong>produit</strong>s ne se différencient pas beaucoup dans<br />
leur composition, pour l'interprétation <strong>de</strong> l'écobilan.<br />
Indicateurs environnementaux<br />
selon la fiche<br />
technique CSFC<br />
2009-01<br />
En guise <strong>de</strong> complément aux indicateurs <strong>de</strong>mandés par l'IBU pour l'inventaire <strong>de</strong> cycle<br />
<strong>de</strong> vie et l'analyse <strong>de</strong>s impacts, le tableau 14 présente les indicateurs suivants : Énergie<br />
grise (selon SIA , fiche technique 2032), Points <strong>de</strong> pollution <strong>environnementale</strong><br />
(UBP 2006, selon Öbu 2008), et Potentiel d'effet <strong>de</strong> serre (IPCC 2007), conformément<br />
aux principes <strong>de</strong> calcul <strong>de</strong> la recommandation CSFC <strong>de</strong> 2009/01, tels qu'ils sont utilisés<br />
en Suisse dans <strong>de</strong> nombreux outils <strong>de</strong> planification et d'évaluation assistés par<br />
SIA ou les services d'État. Les données se rapportent à la recommandation CSFC,<br />
pour 1 kg <strong>de</strong> panneaux en fibres <strong>de</strong> bois; les crédits issus <strong>de</strong> la fin <strong>de</strong> vie ne sont pas<br />
attribués.<br />
Tableau 14 : Énergie grise, écopoints (UBP) et potentiel <strong>de</strong>s gaz à effet <strong>de</strong> serre <strong>de</strong>s<br />
<strong>produit</strong>s <strong>Pavatex</strong> déclarés, conformément à la recommandation CSFC<br />
2009/01, par kg<br />
PAVATHERM PAVATHERM PLUS +<br />
Fabrication Élimination Total Fabrication Élimination Total<br />
Énergie grise (SIA 2032) MJ/kg 10,87 0,110 10,98 10,66 0,107 10,77<br />
UPB 2006 UPB/kg 543 411 954 528 398 925<br />
GWP IPCC 2007 100a kg CO 2 eq/kg 0,393 0,037 0,431 0,381 0,045 0,427<br />
ISOROOF NATUR/ISOLAIR<br />
DIFFUTHERM<br />
Fabrication Élimination Total Fabrication Élimination Total<br />
Énergie grise (SIA 2032) MJ/kg 12,0 0,116 12,1 10,9 0,110 11,0<br />
UPB 2006 UPB/kg 580 430 1010 543 411 954<br />
GWP IPCC 2007 100a kg CO 2 eq/kg 0,416 0,077 0,493 0,393 0,037 0,431<br />
La métho<strong>de</strong> <strong>de</strong> calcul <strong>de</strong>s indicateurs présentés dans le tableau 14 se différencie <strong>de</strong>s<br />
objectifs <strong>de</strong> l'IBU en plusieurs points; par conséquent, les nombres ne peuvent pas<br />
être comparés entre eux.<br />
9 Preuves<br />
9.1 Formaldéhy<strong>de</strong> Lors <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s PAVATEX, aucune colle contenant du formaldéhy<strong>de</strong><br />
n'est utilisée. Le contrôle suivant peut donc être considéré comme représentatif<br />
pour tous les <strong>produit</strong>s déclarés.<br />
Poste d'essais : eco-Institut GmbH, Institut accrédité pour le contrôle <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s, la<br />
certification et l'assurance qualité, Cologne, Allemagne<br />
Rapports d'essai, date : 21050/1 Isoroof Natur en date du 28/08/2009<br />
Résultat : Le contrôle du formaldéhy<strong>de</strong> a été effectué conformément à la norme DIN<br />
EN 717-1 :<br />
Isoroof Natur 6 µg/m 3 / 0.006 ppm<br />
9.2 Isocyanates<br />
monomères<br />
Lors <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s PAVATEX, aucune colle contenant <strong>de</strong>s isocyanates<br />
n'est utilisée. Le contrôle suivant peut donc être considéré comme représentatif pour
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
Panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX Page 20<br />
Groupe <strong>de</strong> <strong>produit</strong>s Matériaux en bois Fabrication<br />
Titulaire <strong>de</strong> la déclaration: PAVATEX SA 01-12-2010<br />
Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
tous les <strong>produit</strong>s déclarés.<br />
Poste d'essais : eco-Institut GmbH, Institut accrédité pour le contrôle <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s, la<br />
certification et l'assurance qualité, Cologne, Allemagne<br />
Rapports d'essai, date : 21050/1 Isoroof Natur en date du 28/08/2009<br />
Résultat : Le contrôle du MDI a été effectué conformément à la norme DIN EN ISO<br />
16000-6 :<br />
Isoroof Natur < Seuil <strong>de</strong> détection<br />
9.3Contrôle du<br />
pré-traitement <strong>de</strong>s<br />
matériaux utilisés<br />
9.4 Analyse <strong>de</strong>s<br />
éluats<br />
Pour la fabrication <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s PAVATEX, aucun bois usagé n'est utilisé.<br />
Lors <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s PAVATEX, aucune colle contenant <strong>de</strong>s métaux lourds<br />
n'est utilisée. Le contrôle suivant peut donc être considéré comme représentatif pour tous<br />
les <strong>produit</strong>s déclarés.<br />
Poste d'essais : INDIKATOR Gesellschaft für Umweltanalytik mbH<br />
Laboratoire <strong>de</strong> contrôle accrédité, INDIKATOR Gesellschaft für Umweltanalytik mbH<br />
Kaiserstrasse 86 A, Wuppertal<br />
Rapport d'essai, date :<br />
2009/1761 Isoroof Natur en date du 09.06.09<br />
Résultat : La détermination <strong>de</strong>s métaux lourds éluables a été effectuée conformément<br />
à la norme DIN EN ISO 17294-2 "Détermination <strong>de</strong> 62 éléments par ICP-MS".<br />
Les valeurs suivantes ont été déterminées [mg/kg] : Antimoine, Arsenic, Barium,<br />
Cadmium, Cobalt, Chrome, Plomb, Cuivre, Nickel, Mercure, Sélénium :<br />
Toutes les valeurs se situent en <strong>de</strong>ssous du seuil <strong>de</strong> détection<br />
9.5 COV Poste d'essais : eco-Institut GmbH, Institut accrédité pour le contrôle <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s, la<br />
certification et l'assurance qualité, Cologne, Allemagne<br />
Rapports d'essai, date : 21050/1 Isoroof Natur en date du 28/08/2009<br />
Résultat : Le contrôle <strong>de</strong>s COV totaux a été effectué conformément à la norme DIN<br />
EN ISO 16000-6.<br />
TCOV 28d : 338 µg/m 3<br />
COV -CMR : Aucun composé organique volatil cancérogène, mutagène ou<br />
toxique pour la reproduction n'a été constaté.<br />
COV V 28d : Absence <strong>de</strong> composés COV V.<br />
COV S 28d : Absence <strong>de</strong> composés COV S.<br />
9.6 AOX/EOX<br />
(composés halogénés<br />
organiques<br />
adsorbables et<br />
extractibles)<br />
Lors <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s PAVATEX, aucun additif contenant <strong>de</strong> l'halogène<br />
n'est utilisé. Le contrôle suivant peut donc être considéré comme représentatif pour<br />
tous les <strong>produit</strong>s déclarés.<br />
Poste d'essais : INDIKATOR Gesellschaft für Umweltanalytik mbH<br />
Laboratoire <strong>de</strong> contrôle accrédité, INDIKATOR Gesellschaft für Umweltanalytik mbH<br />
Kaiserstrasse 86 A, Wuppertal<br />
Rapport d'essai, date : 2009/1762 Isoroof Natur en date du 09.06.09<br />
Résultat : Le contrôle <strong>de</strong>s composés halogénés organiques adsorbables et extractibles<br />
a été effectué conformément à la norme DIN EN 1485.<br />
AOX < 0.5 mg/kg<br />
EOX < 2 mg/kg<br />
9.7 Pestici<strong>de</strong>s Lors <strong>de</strong> la fabrication <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s PAVATEX, aucun additif contenant <strong>de</strong>s pestici<strong>de</strong>s<br />
n'est utilisé. Le contrôle suivant peut donc être considéré comme représentatif pour
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
Panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX Page 21<br />
Groupe <strong>de</strong> <strong>produit</strong>s Matériaux en bois Fabrication<br />
Titulaire <strong>de</strong> la déclaration: PAVATEX SA 01-12-2010<br />
Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
tous les <strong>produit</strong>s déclarés.<br />
Poste d'essais : eco-Institut GmbH, Institut accrédité pour le contrôle <strong>de</strong>s <strong>produit</strong>s, la<br />
certification et l'assurance qualité, Cologne, Allemagne<br />
Rapports d'essai, date : 21050/1 Isoroof Natur en date du 28/08/2009<br />
Analytique :<br />
Pestici<strong>de</strong>s organochlorés : Rapports textiles Melliand 1-2/1995;39-42<br />
Pyréthroi<strong>de</strong>s : Extraction, nettoyage sur gel <strong>de</strong> silice, conformément à la métho<strong>de</strong><br />
DFG S-19, Analyse avec GC/ECD<br />
Résultat :<br />
<br />
<br />
Pestici<strong>de</strong>s organochlorés et pyréthroi<strong>de</strong>s inférieurs au seuil <strong>de</strong> détection <strong>de</strong><br />
0.1 mg/kg.<br />
Sauf PCP : 0.2 mg/kg<br />
9.8 Nature plus Poste d'essais : IBO - Österr. Institut für Baubiolologie und –ökologie GmbH, Alserbachstr.<br />
5/8, A-1090 Vienne.<br />
Rapports d'essai, date :<br />
np-WP-2009-135-1, Pavatherm et Pavatherm plus en date du 24/08/2009,<br />
np-WP-2009-135-2, Isolair L/Isoroof Natur en date du 24/08/2009,<br />
Résultat : Les <strong>produit</strong>s déclarés satisfont aux exigences relatives à natureplus, pour<br />
les directives d'attribution RL0000, RL0100, RL0104 et RL0000, RL0200, RL0201.<br />
Ce résultat est également valable pour Diffutherm, en tant que combinaison obtenue à<br />
partir <strong>de</strong> Pavatherm et d'Isolair (voir Natureplus, certificat N° 0104-0307-04-1)<br />
10 Document PCR et vérification<br />
La présente déclaration est basée sur le document PCR (Règles <strong>de</strong> définition <strong>de</strong>s<br />
Catégories <strong>de</strong> Produit) "Holzwerkstoffe" (matériaux en bois) en date <strong>de</strong> novembre<br />
2009.<br />
Révision du document PCF effectuée par le comité d'experts indépendant. Prési<strong>de</strong>nt<br />
du SVA : Prof. Dr.-Ing. Hans-Wolf Reinhardt (Université <strong>de</strong> Stuttgart, IWB (Institut<br />
pour les matériaux <strong>de</strong> construction))<br />
Contrôle indépendant <strong>de</strong> la déclaration conformément à la norme ISO 14025 :<br />
interne<br />
externe<br />
Validation <strong>de</strong> la présente déclaration : Dr. Wolfram Trinius<br />
11 Bibliographie<br />
Institut allemand<br />
pour la Construction<br />
et l'Environnement<br />
(Institut Bauen und<br />
Umwelt)<br />
IBU (2005) : Directives pour la formulation <strong>de</strong>s exigences spécifiques aux groupes<br />
<strong>de</strong> <strong>produit</strong>s, pour les déclarations IBU (type III) pour les <strong>produit</strong>s <strong>de</strong> construction,<br />
www.bau-umwelt.com<br />
Matériaux en bois<br />
PCR<br />
Institut Bauen & Umwelt; Matériaux en bois PCR; www.bau-umwelt.com; version<br />
2009-11
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
Panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX Page 22<br />
Groupe <strong>de</strong> <strong>produit</strong>s Matériaux en bois Fabrication<br />
Titulaire <strong>de</strong> la déclaration: PAVATEX SA 01-12-2010<br />
Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
ecoinvent<br />
CSFC 2009<br />
Öbu 2008<br />
SIA 2010<br />
Werner et al. 2009<br />
Database ecoinvent data v2.2. Swiss Centre for Life Cycle Inventories. Dübendorf.<br />
www.ecoinvent.com<br />
CSFC 2009 : Écobilans dans le domaine <strong>de</strong> la construction. Fiche technique KBOB<br />
2009/1. Conférence <strong>de</strong> coordination <strong>de</strong>s services fédéraux <strong>de</strong> construction et <strong>de</strong><br />
l'immobilier <strong>de</strong>s maîtres d'ouvrage publics (CSFC). Berne.<br />
Öbu 2008 (Hsg) : Écobilans : Métho<strong>de</strong> <strong>de</strong> saturation écologique – Facteurs écologiques<br />
2006; Métho<strong>de</strong> d'estimation <strong>de</strong>s impacts dans les écobilans. Öbu SR<br />
28/2008, Öbu – Réseau pour une économie durable, Zurich<br />
SIA 2010 : Énergie grise <strong>de</strong>s bâtiments. SIA, fiche technique 2032, Société suisse<br />
<strong>de</strong>s ingénieurs et <strong>de</strong>s architectes.<br />
Werner, F., T. Künniger, H.-J. Althaus et K. Richter (2003) : Life cycle inventories of<br />
wood as fuel and construction material, Duebendorf, Data v.2.2, Centre for life cycle<br />
inventories in the ETH domain, Duebendorf.<br />
Normes et lois<br />
DIN EN 622-4<br />
DIN EN 13171<br />
DIN EN 13986<br />
DIN 4108-10<br />
DIN 68800-2<br />
ISO 14025<br />
DIN EN 717-1<br />
DIN EN 1485<br />
ISO 14040<br />
ISO 14044<br />
DIN ISO 16000-6<br />
DIN EN 17294-2<br />
DIN EN 622-4:2009, Plaques <strong>de</strong> fibres - Exigences - Partie 4 : Exigences concernant<br />
les plaques poreuses; version alleman<strong>de</strong> EN 622-4:2009<br />
DIN EN 13171:2009-02, Isolants thermiques pour les bâtiments - Produits fabriqués<br />
en usine à partir <strong>de</strong> fibres <strong>de</strong> bois (WF) - Spécification; version alleman<strong>de</strong><br />
EN 13171:2008<br />
DIN EN 13986:2005-03, Matériaux en bois utilisés dans le bâtiment Caractéristiques,<br />
évaluation <strong>de</strong> la conformité et marquage, version alleman<strong>de</strong> et anglaise EN<br />
13986:2005<br />
DIN 4108-10:2008-06, Isolation thermique et économie d'énergie dans les bâtiments<br />
- Partie 10: Exigences d'application pour les matériaux isolants - Isolants<br />
thermiques fabriqués en usine<br />
DIN 68800-2:1996-05, Protection du bois- Partie 2 : Mesures préventives dans le<br />
domaine <strong>de</strong> la construction <strong>de</strong> bâtiments<br />
ISO 14025: 2007-10, Marquages et déclarations environnementaux - <strong>Déclaration</strong>s<br />
<strong>environnementale</strong>s <strong>de</strong> type III - Principes et mo<strong>de</strong>s opératoires (ISO 14025:2006);<br />
version en allemand et en anglais<br />
EN 717-1:2005-01, Matériaux en bois - Détermination <strong>de</strong>s émissions <strong>de</strong> formaldéhy<strong>de</strong>s<br />
- Partie 1 : Émissions <strong>de</strong> formaldéhy<strong>de</strong>s selon la métho<strong>de</strong> <strong>de</strong> la chambre<br />
d'essai ; version alleman<strong>de</strong> EN 717-1:2004<br />
DIN EN 1485:1996-11Métho<strong>de</strong> <strong>de</strong>s colonnes Appareils pour la préparation <strong>de</strong>s<br />
échantillons, selon la métho<strong>de</strong> par agitation en flacon pour la préparation <strong>de</strong>s échantillons,<br />
dans le cas d'eaux salifères et organiques polluées, charbon actif; version<br />
alleman<strong>de</strong> EN 1485:1996<br />
DIN EN ISO 14040:2006-10, Management environnemental - Analyse du cycle <strong>de</strong><br />
vie - Principes et cadres (ISO 14040:2006); version en allemand et en anglais<br />
EN ISO 14040:2006<br />
DIN EN ISO 14044:2006-10, Management environnemental - Analyse du cycle <strong>de</strong><br />
vie - Exigences et lignes directrices (ISO 14044:2006); version en allemand et en<br />
anglais EN ISO 14044:2006<br />
DIN ISO 16000-6:2004-12, Impuretés <strong>de</strong> l'air intérieur - Partie 6 : Détermination <strong>de</strong>s<br />
COV dans l'air intérieur et dans <strong>de</strong>s chambres d'essai, Prélèvement d'échantillons<br />
sur TENAX TA®, <strong>de</strong>sorption et chromatographie en phase gazeuse avec MS/FID<br />
(ISO 16000-6:2004)<br />
DIN EN ISO 17294-2: 2005-02, Qualité <strong>de</strong> l'eau - Application <strong>de</strong> plasma à couplage<br />
inductif - Spectrométrie <strong>de</strong> masse (ICP-MS) - Partie 2 : Détermination <strong>de</strong> 62 éléments<br />
(ISO 17294-2:2003); version alleman<strong>de</strong> EN ISO 17294-2:2004
<strong>Déclaration</strong> <strong>environnementale</strong> <strong>de</strong> <strong>produit</strong><br />
Panneaux isolants en fibres <strong>de</strong> bois PAVATEX Page 23<br />
Groupe <strong>de</strong> <strong>produit</strong>s Matériaux en bois Fabrication<br />
Titulaire <strong>de</strong> la déclaration: PAVATEX SA 01-12-2010<br />
Numéro <strong>de</strong> la déclaration: EPD-PTX-2010121-FR<br />
Autre littérature, voir document PCR
Éditeur :<br />
Institut allemand pour la Construction et l'Environnement<br />
(Institut Bauen und Umwelt e.V.)<br />
Rheinufer 108<br />
53639 Königswinter<br />
Allemagne<br />
Tél. : +49 (0) 2223 296679 0<br />
Fax : +49 (0)2223 296679 1<br />
E-Mail : info@bau-umwelt.com<br />
Internet : www.bau-umwelt.com<br />
Mise en page :<br />
PAVATEX SA<br />
Crédit photos :<br />
PAVATEX SA<br />
Rte <strong>de</strong> la Pisciculture 37<br />
CH -1701 Fribourg<br />
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