Fraises TURBEX en carbure monobloc (Part 1)

07/2012
Fraises TURBEX en carbure monobloc (Part 1)
De Thomas Oertli
Il y a 25 ans qu’OERTLI a développer les premières fraises en métal-dur monobloc (VHW)
TURBEX et introduit une nouvelle ère dans le travail du bois. Pour le travail sur le centre
numérique en particulier les fraises TURBEX sont indispensables. Entre-temps OERTLI gère
des divers types de TURBEX pour différant travaux. Vous trouver les plus important caractéristiques
et indications dans la première suite de CNC-Info sur l’objectif TURBEX
Fraises TURBEX en carbure monobloc
Sur le marché on trouve d’innombrables sortes de métal dur qui se distinguent de leurs compositions,
dureté, résistance à la torsion et rupture, grandeur de grains et naturellement aussi
du prix.
Pour les VHW TURBEX OERTLI utilise que le meilleur métal dur avec la plus fines grandeur
de grains avec le maximum de résistance à la torsion. La particularité de ce métal dur est la
résistance à la torsion et rupture bien qu’il soit extrêmement dur, une combinaison supérieure
à la qualité conventionnelle. C’est pour cela que la longueur de vie d’un outil OERTLI
en métal dur monobloc est excellente et le risque de rupture se diminue au minimum.
Spirale négative ou positive
Spirale négative
Par la denture négative la force de coupe se dirige vers le bas. C’est pour cela que pour tout
les pièces avec le bon côter en-haut, une fraise avec denbture négative serra le choix. Par la
torsion negative la pièce est presser sur la table ou les ventouse ce qui améliore le serrage.
Les copeaux sont dirigé vers le bas, ce qui complique un peut l’aspiration.
Spirale positive
Par la denture positive la force de coupe se dirige vers le haut.
C’est pour cela que pour tout les pièces avec le bon côter en-bas,
une fraise avec denbture positive serra le choix. Par la torsion
positive la pièce est presser sur la table ou les ventouse ce qui
améliore le serrage. Les copeaux sont dirigé vers le haut, ce qui
garantie une bonne aspiration

Fraise ébauche TURBEX
Dans une première opération le plus grand part du matériel va être dégagé par. C’est grâce
à la subdivision de coupe du profil ébauche que les couteaux se relayent. Cela garantis des
plus grands copeaux, le chant se présente avec des ondules régulier. La deuxième opération
avec la fraise spirale de finition TURBEX découpera que peut pour obtenir une impeccable
surface. La pression de coupe sur l’outil et la pièce à fabriquer diminue, parce-que il y a
moins de matériel à dégagé. C’est pour cela que la duré de vie de la fraise de finition augmente
et la qualité de surface reste plus constant.
Fraise de finition TUBEX
Les fraises à spirales de finition TURBEX sont surtout utilisées – dans le bois massif – pour
les surfaces les plus fines et des travaux de finition. L’effet de l’angle axial des arêtes de
coupe en spirales permet un enlèvement de copeaux par épluchage et un effort de coupe
minimal.
Fraise d’ébauche-/finition en spirale TURBEX HYBRID
La fraise d’ébauche-/finition TURBEX réuni avec sa nouvelle géométrie de dents deux opération
en même temps. Dans un travail le bois est pré déchiqueter et proprement fini. Le résultat
est une propre surface et, grâce à la petite pression de coupe, une plus longue durée
de vie.
Fraise ébauche-/finition TURBEX
La fraise ébauche-/finition TURBEX Nano CRO est revêtu d’une couche de matière dure
extrêmement fine, qui réduit l’arrondissement du chant de coupe et prolonge la duré de vie
essentiellement. Cette fraise atteint la même vitesse de travail comme une fraise d’ébauche
et obtient une semblable finition que la fraise classique ébauche-/finition. Si necessaire il faut
poncer l’ouvrage dans une deuxième opération.

Fraise à defoncer TURBEX SPRINT
La fraise de séparation TURBEX SPRINT avec coupe centrale travaille très vite et silencieusement
tout en ne laissant que très peu de marques d’usinage sur le bois. Comparativement
à une fraise en métal dur massif conventionnelle, la fraise TURBEX SPRINT revêtu
avec Nano CRO permet d’usiner avec un diamètre inférieur de 20%. La pression de coupe
s’en retrouve réduite, le déchet produit diminue de 20% également et la consommation
d’énergie est moins importante. La fraise TURBEX SPRINT permet une vitesse d’avance
50% plus élevée qu’avec une fraise à séparer traditionnelle en carbure monobloc.
C’est dans le bois massif que la fraise Turbex Sprint apporte les meilleurs résultats, particulièrement
dans le domaine de la fabrication d’escaliers. Cette nouvelle fraise sera disponible
du stock à partir du mois d’octobre.
Aperçu avance et finition de surface:
TURBEX Typ Avance Surface
TURBEX Fraise ébauche ☺ ☺ ☺ ☺
TURBEX Fraise de finition ☺ ☺ ☺ ☺ ☺
TURBEX HYBRID Fraise d’ébauche-/finition ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺
TURBEX Nano CRO Fraise d’ébauche-/finition ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺
TURBEX SPRINT Fraise à défoncer ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺
Dans la prochaine suite de CNC-Info vous apprendrez d’avantage sur l’usinage avec les
fraises en métal dur TURBEX. Notre manager de produit, Thomas Oertli, vous répondra volontiers
sur vos questions.