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these simulation numerique et modelisation de l'ecoulement autour ...

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L’ÉCOULEMENT AUTOUR D’UNE PAROI MULTI-PERFORÉE<br />

se mélange peu à peu avec l’écoulement principal. Mayle & Camarata (1975) ont montré que la<br />

persistance du film en aval <strong>de</strong> la zone perforée dépendait fortement du taux <strong>de</strong> soufflage : un taux <strong>de</strong><br />

soufflage élevé génère un film plus robuste, capable <strong>de</strong> résister plus loin en aval <strong>de</strong> la zone perforée.<br />

Le film <strong>de</strong> refroidissement est souvent défini à l’ai<strong>de</strong> d’une hauteur appelée épaisseur <strong>de</strong> film. Selon<br />

les mesures effectuées, c<strong>et</strong>te épaisseur <strong>de</strong> film est définie comme étant la distance à la plaque où la<br />

concentration en flui<strong>de</strong> <strong>de</strong> refroidissement s’annule, ou la distance à laquelle le profil <strong>de</strong> vitesse moyen<br />

rejoint celui d’une couche limite sans injection. Une image d’un film <strong>de</strong> refroidissement créé par multiperforation<br />

est présentée figure 2.4. La visualisation par fumée perm<strong>et</strong> <strong>de</strong> voir la hauteur <strong>de</strong> film<br />

FIG. 2.4 - Image d’un film <strong>de</strong> refroidissement. Visualisation par fumée issue <strong>de</strong> la thèse <strong>de</strong> Rouvreau (2001).<br />

2.1.3 Paramètres caractéristiques <strong>de</strong> l’écoulement <strong>de</strong> multi-perforation<br />

Du fait <strong>de</strong> sa complexité, l’écoulement <strong>autour</strong> d’une plaque multi-perforée est contrôlé par <strong>de</strong> nombreux<br />

paramètres, que l’on divisera en <strong>de</strong>ux catégories : aérodynamiques <strong>et</strong> géométriques.<br />

Paramètres géométriques<br />

Nous allons maintenant définir les paramètres géométriques <strong>de</strong> la plaque multi-perforée (figure 2.5).<br />

Dans le cadre <strong>de</strong> c<strong>et</strong>te étu<strong>de</strong>, nous nous restreignons à considérer <strong>de</strong>s perforations cylindriques, la question<br />

<strong>de</strong> la forme <strong>de</strong>s trous constituant un champ d’investigation à part entière. Quelques éléments seront<br />

donnés au lecteur en fin <strong>de</strong> § 2.3.2. Les perforations sont donc cylindriques, <strong>de</strong> diamètre d, <strong>et</strong><br />

régulièrement espacées. L’espacement entre <strong>de</strong>ux rangées, adimensionné par le diamètre <strong>de</strong>s perforations,<br />

est noté X/d, <strong>et</strong> l’espacement transverse entre <strong>de</strong>ux perforations d’une même rangée est noté Z/d.<br />

Deux types d’arrangement sont considérés : en ligne, ou en quinconce où les perforations d’une rangée n<br />

sont placées à mi-distance transverse par rapport aux rangées n−1 <strong>et</strong> n+1, comme représenté figure 2.5.<br />

La direction <strong>de</strong>s perforations est notée ⃗ d. Les trous peuvent être percés normalement à la paroi (dans ce<br />

cas ⃗ d = ⃗y), mais le plus souvent, ils sont inclinés dans le plan longitudinal <strong>et</strong>/ou dans le plan transverse.<br />

L’inclinaison par rapport à la paroi est notée α : α est l’angle entre le vecteur ⃗ d <strong>et</strong> le plan xz. L’inclinaison<br />

transverse (compound angle en anglais) est notée β : β est l’angle entre le vecteur ⃗x <strong>et</strong> le vecteur ⃗ d<br />

dans le plan xz. Une perforation normale est donc percée à α = 90 ◦ (β quelconque). Notons que les caractéristiques<br />

géométriques sont les mêmes <strong>de</strong>s <strong>de</strong>ux côtés <strong>de</strong> la paroi. L’épaisseur <strong>de</strong> la plaque est notée<br />

e <strong>et</strong> la longueur <strong>de</strong>s perforations, L. Le rapport L/d est une caractéristique importante : il détermine si<br />

la longueur du trou est suffisante pour que l’écoulement atteigne un état pleinement développé avant la<br />

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