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novaflon®
Les joints à base de PTFE pour
applications industrielles
JOINTS
TEXTILES TECHNIQUES
COMPENSATEURS
ISOLATIONS
NOUVEAUX MATERIAUX

Les avantages du novaflon®
en un coup d’oeil
Le novaflon® présente des avantages
décisifs par rapport au PTFE fabriqué
conventionnellement :
• excellente résistance à la plupart des
bases et des acides sur toute la plage
de pH (0-14)
• haute résistance au fluage sous pression
• pas de fluage à froid
• haute résistance mécanique
• large plage de température de service
(entre –210 °C et +260 °C)
• stockable indéfiniment
• très faible taux de fuite conformément
aux spécifications TA Luft
[taux de fuite < 10 -4 mbar·l/(s·m)]
Champs d’application du novaflon®
• Utilisation universelle dans l’industrie chimique,
pétrochimique, pharmaceutique et alimentaire ainsi
que l’industrie du papier
• Utilisation en présence d’huiles, de graisses, d’acides, de
bases, de solvants, de frigorigènes, d’eau et de vapeur d’eau
• Applications certifiées TA Luft dans les domaines suivants :
- pétrochimie
- industrie chimique
- industrie pharmaceutique
- industrie alimentaire

novaflon® – les joints plats à base de PTFE modifié :
il n’y a pas meilleur choix !
novaflon® 100
novaflon® 200
novaflon® 300
novaflon® 500
joint plat chargé de
microbilles de verre
creuses
De par son extrême
compressibilité, le novaflon®
100 convient parfaitement
aux brides sensibles aux
tensions – celles en verre, en
céramique et en matière
plastique par exemple.
Les joints plats à base de
PTFE structuré sont d’une
utilisation universelle et
présentent de très bonnes
propriétés antiadhérentes.
Les temps d’arrêt de production
s’en trouvent réduits au
strict minimum, tandis que
l’installation gagne en
sécurité et en productivité.
Autre atout : l’excellente
adaptabilité du novaflon®
permet de compenser les
légers endommagements et
les petites irrégularités de la
surface de la bride.
La remarquable résistance
chimique du novaflon® 100
fait de lui le matériau idéal
pour l’industrie chimique.
joint plat chargé de
sulfate de baryum
Le novaflon® 200 possède la
meilleure résistance chimique
aux bases fortes.
Les joints plats à base de
PTFE structuré sont d’une
utilisation universelle et
conjuguent haute résistance
mécanique, grande résistance
à la pression (pression sous
vide jusqu’à 83 bar) et
comportement au fluage
optimisé.
L’inertie physiologique et la
grande pureté intrinsèque du
novaflon® 200 font de lui un
matériau parfaitement adapté
aux applications en contact
avec les produits alimentaires
et pharmaceutiques.
joint plat chargé de
silicate
Le novaflon® 300 est un très
bon équilibre entre résistance
chimique et faible fluage. Il
reste même insensible aux
acides concentrés (à l’exception
des hydrofluorures). Les
joints plats à base de PTFE
structuré sont donc d’une
utilisation universelle et
trouvent principalement
leur application dans les
procédés industriels.
Le novaflon® 300 présente
une grande résistance
mécanique, même sous
hautes pressions (pression
sous vide jusqu’à 83 bar) et
températures élevées, ce qui
fait de lui un matériau très
utilisé dans l’industrie
chimique et pétrochimique.
joint plat à base de
PTFE vierge expansé
à structure
multidirectionnelle
Le novaflon® 500 dispose
d’une résistance chimique
universelle (pH 0-14).
De par sa structure fibreuse
étirée, le novaflon® 500
présente une très faible
tendance à l’affaissement.
Ce matériau unique en son
genre permet de compenser
les faibles forces de serrage
ainsi que les irrégularités de
la surface des brides. De
plus, il a l’avantage d’être
extrêmement résistant à la
pression (pression sous vide
jusqu’à 200 bar).
Tous ces atouts font du
novaflon® 500 un matériau
parfaitement adapté au
secteur pharmaceutique et
alimentaire, à l’industrie des
boissons ainsi qu’aux
applications dans les
systèmes de tuyauterie
fragiles et les réacteurs
utilisés dans les procédés
industriels.

Données techniques
du novaflon®
Mesure du taux de fuite – ASTM F 37 A
novaflon® répond haut la main aux exigences TA Luft
Fuel A (ml/h)
2,40
2,20
2,00
1,80
1,60
1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
2,46
1,83
1,23
1,09
0,75
0,24
0,12
0,04 0,12 0,20 0,27 0,29
novaflon® 100
Compétiteur A
Compétiteur B
novaflon® 200
Compétiteur A
Compétiteur B
novaflon® 100
novaflon® 200
novaflon® 300 novaflon® 500
novaflon® 300
Compétiteur A
Compétiteur B
novaflon® 500
Compétiteur A
Compétiteur B
Taux de fuite (mbar·l/(s·m))
Taux de fuite (mbar·l/(s·m))
novaflon® 100
Taux de fuite λ 5,8·10 -6 mbar·l/(s·m)
1,0E+00
1,0E-01
1,0E-02
1,0E-03
1,0E-04
1,0E-05
1,0E-06
1,0E-07
1,0E-08
1,0E-09
1,0E-10
0 5 10 15 20 25 30
Temps (h)
novaflon® 300
Taux de fuite λ 5,4·10 -7 mbar·l/(s·m)
1,0E+00
1,0E-01
1,0E-02
1,0E-03
1,0E-04
1,0E-05
1,0E-06
1,0E-07
1,0E-08
1,0E-09
1,0E-10
0 5 10 15 20 25 30
Temps (h)
Taux de fuite (mbar·l/(s·m)) Taux de fuite (mbar·l/(s·m))
1,0E+00
1,0E-01
1,0E-02
1,0E-03
1,0E-04
1,0E-05
1,0E-06
1,0E-07
1,0E-08
1,0E-09
1,0E-10
1,0E+00
1,0E-01
1,0E-02
1,0E-03
1,0E-04
1,0E-05
1,0E-06
1,0E-07
1,0E-08
1,0E-09
1,0E-10
novaflon® 200
Taux de fuite λ 1,7·10 -6 mbar·l/(s·m)
0 5 10 15 20 25 30
Temps (h)
novaflon® 500
Taux de fuite λ 1,2·10 -6 mbar·l/(s·m)
0 5 10 15 20 25 30
Temps (h)
Conseils d’utilisation en fonction de la pression et de la température
Pression (bar)
Pression (bar)
120
100
80
60
40
20
120
100
80
60
40
20
novaflon® 100 novaflon® 200/300 novaflon® 500
Eau/vapeur d’eau Eau/vapeur d’eau Eau/vapeur d’eau
Courbe de pression
de vapeur saturante
0
0 50 100 150 200 260
Température (°C)
Pression (bar)
120
100
80
60
40
20
Autres milieux* Autres milieux* Autres milieux*
Pression (bar)
120
100
80
60
40
20
Courbe de saturation
de la vapeur d’eau
0
0 50 100 150 200 260
Température (°C)
Pression (bar)
Pression (bar)
120
100
80
60
40
20
120
100
80
60
40
20
Courbe de saturation
de la vapeur d’eau
0
0 50 100 150 200 260
Température (°C)
Les conseils relatifs à la température et à la
pression sont valables en cas d’épaisseur
de joint de 2,0 mm et de bride plate. Pour
les joints d’une épaisseur moindre, les
contraintes peuvent être plus élevées !
*Exemple pour d’autres milieux courants.
Pour plus de précisions, consultez le logiciel
novaDISC ou prenez contact avec notre
service technique.
Exclusion de garantie
En raison de la multiplicité des conditions
de service et de montage ainsi que des
innombrables applications et procédés
techniques, les informations fournies
dans cette brochure ont une valeur purement
indicative. Elles ne sauraient engager
notre responsabilité ni donner droit à
une quelconque garantie.
0
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 260
Température (°C)
0
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 260
Température (°C)
0
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200 260
Température (°C)

Données techniques
Pression intérieure (bar)
Essai de résistance à
l’extrusion pleinement réussi
Outre le taux de fuite, la
résistance à l’extrusion
constitue pour un système
d’étanchéité un paramètre
décisif. Le tout dernier projet
VDI 2200 stipule qu’un joint
doit pouvoir résister, sous
pression superficielle fortement
réduite, à 1,5 fois sa pression
nominale.
L’essai se déroule comme suit :
le joint est monté sur une
bride DN40/PN40 à 30 N/mm 2 .
Au bout de 24 heures à +150°C,
la bride est pressurisée par
paliers à 60 bar d’azote. Une
perte de pression rapide met
alors en évidence une
défaillance du joint.
Le joint est ensuite soumis à un
essai sous deux pressions
superficielles nettement
réduites. Une fois l’essai sous
10 N/mm 2 réussi, la pression
superficielle est réduite à
7,5 N/mm 2 . Il s’avère que,même
sous pression superficielle
extrêmement faible de 7,5
N/mm 2 et pression max. de
60 bar – donc dans un cas de
figure très défavorable –, les
joints novaflon® résistent et
sont parfaitement conformes
aux spécifications TA Luft, et
ce sans bague intérieure. Un
certificat de conformité peut
être obtenu sur simple
demande.
60
50
40
30
20
10
Essai de résistance à l’extrusion
0
0 5 10 15 20 25
Temps (min.)
Données générales novaflon® novaflon® novaflon® novaflon®
100 200 300 500
Agréments
FDA, TA Luft FDA, TA Luft, FDA, TA Luft, FDA, TA Luft
DVGW, BAM DVGW, BAM
Couleur distinctive bleu clair crème marron blanc
Tolérances de format et d’épaisseur selon DIN 28 091-1
Propriétés physiques Méthode Unité Valeur* Valeur* Valeur* Valeur*
Epaisseur de l’éprouvette : 2,0 mm d’essai
Désignation DIN 28 091-3 TF - G - O TF - M - O TF - M - O TF - O - O
Masse volumique DIN 28 090-2 [g/cm 3 ] 1,70 2,90 2,10 0,90
Résistance à la traction DIN 52 910 [N/mm 2 ] 16 18 17 26
Résistance au fluage sous
pression σ dE/16 DIN 52 913
150°C, 30 N/mm 2 , 16h [N/mm 2 ] 12 14 16 18
Compressibilité ASTM F 36 J [%] 25 3 5 50
Reprise élastique ASTM F 36 J [%] 40 45 45 10
Déformation à froid ε KSW DIN 28 090-2 [%] 20 3 3 40
Déformation rémanente à froid ε KRW DIN 28 090-2 [%] 4 1 1 3
Déformation à chaud ε WSW/150 DIN 28 090-2 [%] 45 40 20 15
Déformation rémanente
à chaud ε WRW/150 DIN 28 090-2 [%] 6 4 3 2
Taux de fuite spécifique DIN 3535-6 [mg/(m·s)] ≤ 0,015 ≤ 0,015 ≤ 0,015 ≤ 0,015
Taux de fuite spécifique selon TA Luft VDI 2440/TA Luft [mbar·l/(m·s)] 5,8·10 -6 1,7·10 -6 5,4·10 -7 1,2·10 -6
hélium, 1 bar, 30 MPA
* valeur modale (valeur type)
Programme de livraison
novaflon® 100/200/300
• Formats en mm : 1200 x 1200
(pour épaisseur de 1,0 mm)
1500 x 1500
(pour épaisseur à partir de 1,5 mm)
• Epaisseurs en mm : 1,0/1,5/2,0/3,0
novaflon® 500
• Formats en mm : 1500 x 1500
• Epaisseurs en mm : de 0,5 à 9,0
Autres formats et épaisseurs sur demande
novaflon® XXL
Il est possible de réaliser des joints novaflon® de
grande dimension que nous livrons d’une seule
pièce avec soudures spéciales. Cette solution est
parfaitement adaptée lorsque de grands joints
doivent résister à des fluides corrosifs, ce qui est
par exemple le cas dans les échangeurs de chaleur.
• Perméabilité encore plus faible qu’avec les
jointures PTFE par queue d’aronde
• Aucun problème de manutention
• Montage aisé
• Moins de temps d’arrêt de la production
Besoin d’être conseillé(e) ?
Nous nous ferons un plaisir de vous aider :
joints@frenzelit.de

Bon pour l’homme et l’environnement
Frenzelit est certifié ISO/TS 16949 et ISO 14001, ce qui garantit, dans tous les Management de la qualité
domaines, une transparence sans faille de nos processus et qui, pour nos clients, ISO/TS 16949
est synonyme d’une sécurité de haut niveau.
Management environnemental
ISO 14001
Certification TA Luft
TA Luft (Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft) est une instruction
technique allemande sur le maintien de la pureté de l’air. En vigueur depuis
octobre 2002, elle définit très concrètement les devoirs des exploitants des
installations industrielles devant être certifiées.
Les critères auxquels doivent se conformer les joints de bride y sont explicitement
indiqués. Il y est précisé que ces joints doivent répondre aux exigences
d’étanchéité de la directive VDI 2440 (édition 11/2000).
Tous les produits novaflon® répondent pleinement aux strictes spécifications
TA Luft relatives au taux de fuite.
FL/2/07.08/015/FL Cette fiche d'information remplace toutes les données précédemment fournies. Sous réserve de modifications techniques.
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