Dialogue essais-simulation et identification de lois de comportement ...
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Contrainte MPa Partie A – Chapitre 4 : Résultats de la caractérisation du comportement du NiTi 1000 900 800 700 600 500 400 300 pastel-00910076, version 1 - 27 Nov 2013 200 100 0 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 Déformation % Figure 4-4 : Évolution des gradients de déformations longitudinale ) et transversale ) au cours de la transformation martensitique lors d’un essai de traction uniaxiale superélastique de l’alliage NiTi, dans la direction L, à 60°C. ‣ Essais de traction, charge et décharge, dans la direction T La Figure 4-5 montre les évolutions des déformations dans les directions longitudinale ) et transversale ) en fonction de la contrainte appliquée, pour l’essai de traction dans la direction T. Comme pour les essais dans la direction L le matériau est austénitique au début de l’essai : le module élastique de l’austénite ne varie pas sensiblement dans cette gamme de température. Le changement de pente indique le début de la transformation. Pour la direction T, il n’y a plus de localisation de la déformation durant la transformation martensitique ce qui explique que la contrainte continue de progresser (Figures 4-6), il n’y a plus vraiment de plateau de transformation. L’observation des résultats de la corrélation d’images (Figures 4-6) montrent qu’au début de l’essai l’éprouvette est complètement austénitique avec une déformation uniforme sur toute la surface observée. La transformation débute avec une pente du plateau de transformation assez faible : la contrainte continue de progresser. Cette fois la transformation martensite apparait d’une manière plus homogène : plus de bandes de localisation de la déformation visibles. La déformation continue de progresser avec la contrainte jusqu’à la fin de la transformation : le matériau est totalement martensitique, avec une nouvelle pente de martensite. La décharge suit un modèle semblable. 90
Contrainte MPa Contrainte (MPa) Partie A – Chapitre 4 : Résultats de la caractérisation du comportement du NiTi 800 700 600 500 400 300 200 100 0 T_T40 T_T30 -3 -1 1 3 5 7 Déformation (%) pastel-00910076, version 1 - 27 Nov 2013 Figure 4-5 : Courbes du comportement superélastique en traction uniaxiale de l’alliage NiTi, dans la direction T à deux températures (30°C, 40°C). Contrainte longitudinale - déformations longitudinale ) et transversale ) mesurées par corrélation d’images (Vic-2D). 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 Déformation (%) Figure 4-6 : Évolution des déformations longitudinale ) et transversale ) au cours de la transformation martensitique lors d’un essai de traction uniaxiale superélastique de l’alliage NiTi, dans la direction T, à 40°C. 91
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Contrainte MPa<br />
Partie A – Chapitre 4 : Résultats <strong>de</strong> la caractérisation du <strong>comportement</strong> du NiTi<br />
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-4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7<br />
Déformation %<br />
Figure 4-4 : Évolution <strong>de</strong>s gradients <strong>de</strong> déformations longitudinale ) <strong>et</strong> transversale )<br />
au cours <strong>de</strong> la transformation martensitique lors d’un essai <strong>de</strong> traction uniaxiale<br />
superélastique <strong>de</strong> l’alliage NiTi, dans la direction L, à 60°C.<br />
‣ Essais <strong>de</strong> traction, charge <strong>et</strong> décharge, dans la direction T<br />
La Figure 4-5 montre les évolutions <strong>de</strong>s déformations dans les directions longitudinale )<br />
<strong>et</strong> transversale ) en fonction <strong>de</strong> la contrainte appliquée, pour l’essai <strong>de</strong> traction dans la<br />
direction T. Comme pour les <strong>essais</strong> dans la direction L le matériau est austénitique au début<br />
<strong>de</strong> l’essai : le module élastique <strong>de</strong> l’austénite ne varie pas sensiblement dans c<strong>et</strong>te gamme <strong>de</strong><br />
température. Le changement <strong>de</strong> pente indique le début <strong>de</strong> la transformation. Pour la direction<br />
T, il n’y a plus <strong>de</strong> localisation <strong>de</strong> la déformation durant la transformation martensitique ce qui<br />
explique que la contrainte continue <strong>de</strong> progresser (Figures 4-6), il n’y a plus vraiment <strong>de</strong><br />
plateau <strong>de</strong> transformation.<br />
L’observation <strong>de</strong>s résultats <strong>de</strong> la corrélation d’images (Figures 4-6) montrent qu’au début <strong>de</strong><br />
l’essai l’éprouv<strong>et</strong>te est complètement austénitique avec une déformation uniforme sur toute la<br />
surface observée. La transformation débute avec une pente du plateau <strong>de</strong> transformation assez<br />
faible : la contrainte continue <strong>de</strong> progresser. C<strong>et</strong>te fois la transformation martensite apparait<br />
d’une manière plus homogène : plus <strong>de</strong> ban<strong>de</strong>s <strong>de</strong> localisation <strong>de</strong> la déformation visibles. La<br />
déformation continue <strong>de</strong> progresser avec la contrainte jusqu’à la fin <strong>de</strong> la transformation : le<br />
matériau est totalement martensitique, avec une nouvelle pente <strong>de</strong> martensite. La décharge<br />
suit un modèle semblable.<br />
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