Dialogue essais-simulation et identification de lois de comportement ...

Partie A – Chapitre 2 : Caractérisation du comportement sous chargement biaxial
Figure ‎2-11 : Champs de la plus grande déformation principale obtenus respectivement par
corrélation d'images et par simulation numérique (modèle élastique). Matériau composite
renforcé par des fibres de verre. Eprouvette amincie au centre. Rapport de charge appliqué
(Smits et al. 2006.
pastel-00910076, version 1 - 27 Nov 2013
Figure ‎2-12 : Champs des déformations de cisaillement obtenus respectivement par
corrélation d'images et par simulation numérique (modèle élastique). Matériau composite
renforcé par des fibres de verre. Eprouvette amincie au centre. Rapport de charge appliqué
. (Smits et al. 2006).
Les mêmes conditions d’essais (machine et mesure de champs) ont été couplées avec une
méthode inverse par Lecompte et al. (Lecompte et al. 2007) pour identifier les paramètres
élastiques dans le plan (les deux modules de Young et , coefficient de Poisson et le
module de cisaillement ) d’un matériau composite orthotrope (résine époxy renforcée de
fibres de verre). Deux géométries d’éprouvettes cruciformes plates ont été utilisées dont une
avec un trou au centre pour augmenter l’hétérogénéité des déformations.
Cooreman et al. (Cooreman et al. 2008) ont réalisé des essais de bi-traction similaires pour
déterminer la surface de charge d’un matériau anisotrope (acier DC06) en utilisant une
éprouvette cruciforme perforée d’épaisseur 0,8 mm. Les résultats ont été comparés avec un
modèle EF utilisant la loi de comportement de Hill 1948 (Figure 2-13).
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