ROLLBIEGER BENDING UNITS UNITÉS DE CINTRAGE - Strack

ROLLBIEGER
BENDING UNITS
UNITÉS DE CINTRAGE

Werkzeuge, Hilfs- und Betriebsstoffe
Tools, auxiliary- and operating materials
Outils, matériels auxiliaires et matières de production
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Rollbieger Bending units Unités de cintrage
Hohe Teilequalität durch präzise rotierende Bewegung
Rollbieger erlauben das gleichzeitige Biegen und Verformen von
Blechen. Hierbei wird die Pressenbewegung in eine rotierende
formende Bewegung umgesetzt. Er ermöglicht außerdem viele Möglichkeiten
wie das Überbiegen (mit Winkeln über 90°), geöffnetes
Biegen, Biegen mit großem Radius innerhalb enger Toleranzen.
Ein großer Vorteil sind die vielen Biegeoptionen.
Neben Z- oder U-Biegungen finden Sie zahlreiche Beispiele auf den
Seiten 5 und folgende.
Die Rollbieger werden jeweils nach Ihren Anforderungen konzipiert
und hergestellt. Dies erlaubt die Berücksichtigung beinahe jeder
Länge und Materialdicke sowie vieler Biegeoptionen für den jeweiligen
Anforderungsfall.
Der patentierte Rollbieger verfügt über einen oberflächenbehandelten,
reibungsarmen Biegeeinsatz der in einem Grundkörper
gelagert ist.
9
High part quality by precisely rotating movement
Bending units allow the simultaneous bending and forming of
sheet metals. Here the press movement is converted to a
rotating, forming movement. Moreover the bending unit
allows many possibilities like the overbending (with angles
over 90°), open bending, bending with wide radius within
close tolerances. Great advantages are the numerous options.
In addition to Z- or U-bending you will find numerous
examples on the page 5 and the following ones.
In each case the bending units are designed and produced
according to your requirements. This allows considering
nearly each length and material thickness as well as many
bending options for the respective case of application.
The patented bending unit disposes of a surface-treated,
low friction rotating bending insert which is mounted in a
base body.
Une qualité de pièce haute par un mouvement rotatif
Des unités de centrage permittent le cintrage et le formage simultanés
des tôles. En faisant cela le mouvement de la presse est transformé
en mouvement rotatif et formatif. L’unité de cintrage permette
en outre beaucoup de possibilités comme le cintrage dépassant 90°
(avec des angles de plus de 90°), le cintrage ouvert, le cintrage avec
un grand rayon dans une marge de tolérances étroites. Des avantages
grandes sont les options de cintrage nombreuses.
Outre les Z-ou U-cintrages vous trouvez des exemples nombreux sur
les pages 5 et les pages suivantes.
A chaque fois, les unités de cintrage sont conçues et produites selon
vos demandes. Cela permette la considération de quasi toute longueur
et épaisseur de matériau ainsi que beaucoup d’options de cintrage
pour le cas d’application respectif.
L’unité de cintrage brevetée dispose d’un insert de cintrage traité en
surface et à faible friction, qui est placé dans un corps de base.
2.9.38.2
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Rollbieger Bending units Unités de cintrage
Vorteile des Rollbiegens
• Im Vergleich zu üblichen Biegestempeln
verbesserte Teilequalität und reduzierte
Kosten
• Reproduzierbare Qualität und einheitliche
Schenkelhöhen
• Reduzierung von Arbeitsstationen bei
überbiegen von Winkeln bis 120° in
einem Pressenhub
• Routierende Bewegung, reduziert Reibung
und Presskraft um 50 % bis 80 %
• Die rotierend formende Bewegung erlaubt
± 0,5° Winkeltoleranz ohne kalibrieren
• Rollbieger ermöglichen das Formen von
Kurzschenkelbiegungen und U-Biegungen
• Schwankungen in der Materialdicke
werden vom Rollbieger toleriert
• Lochpositionen nahe der Biegungen
werden normalerweise nicht verzerrt
• Bestens geeignet für die Verformung von
hochfesten Stählen und Aluminium
• Das Formen von Design- und Dekoblechen
sowie lackiertem Blech ist ohne Werk–
zeugmarkierungen möglich
Advantages of the roll bending
• Improved part quality and reduced costs
compared with the usual bending punches
• Reproducible quality and uniform flank
heights
• Reduction of workstations during overbending
of angles up to 120° in one
press stroke
• Rotating movement, reduces friction and
press force by 50 % up to 80 %
• The rotating, forming movement allows
± 0,5° angle tolerance without calibration
• Bending units allow the forming of short
flank bendings and U-bendings
• Fluctuations in the material thickness are
tolerated by the bending unit
• Hole positions in the near of the bendings
are normally not distorted
• Ideally suited for the forming of highstrength
steels and aluminium
• The forming of design- and decorative
sheets as well as of painted sheet is
possible without tool markings
Avantage de cintrage
• En comparaison avec des poiçons de
formage courants une qualité améliorée
et des coûts réduits
• Une qualité reproductible et des hauteurs
de côté uniques
• Une réduction des stations de travail en
cintrant des angles jusqu’à 120° dans une
course de la presse
• Un mouvement rotatif, réduit le frottement
et la force de pressage de 50 % jusqu’à
80 %
• Le mouvement rotatif et formatif permette
une tolerance angulaire de ± 0,5° sans
calibrage
• Unités de cintrage permettent le formage
des cintrages des côtés courtes et des
cintrages U
• Des fluctuations dans l’épaisseur du matériau
sont tolerées par l’unité de cintrage
• Des positions de trous près des cintrages
normalement ne sont pas déformées
9
• Parfaitement approprié pour le formage
des aciers à haute résitance et l’aluminium
• Le formage des tôles design et des tôles
de décoration est possible sans marquage
de l’outil
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2.9.38.3

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Rollbieger Bending units Unités de cintrage
Die Rollbieger wandeln die Bewegung einer
Presse in eine genaue, rotierend formende
Bewegung um.
Diese ermöglicht dem Bieger das Überbiegen
über 90° um der Rückfederung des Materials
entgegenzuwirken. Ein entscheidener mechanischer
Vorteil.
The roll bending units convert the movement
of a press to an exact, rotating-, forming
movement.
This allows the bender to overbend over 90°
to counter the spring-back effect of the
material. This is a decisive mechanical
advantage.
Les unités de cintrage transforment le mouvement
d’une presse en mouvement rotatif
et formatif.
Cela permette au traivailleur le cintrage au
delà de 90° pour contrarier le retour élastique
du matériau. Un avantage méchanique
décisif.
• In sich geschlossene Biegestation
• Bending station closed in itself
• Station de cintrage fermée sur elle-même
• Rotierende Bewegung ist weich
• Rotating movement is soft
• Le mouvement rotatif est doux
• Überbiegen zum Ausgleich der Rückfederung
• Overbending for the compensation of the spring-back
• Un cintrage dépassant 90° pour la compensation du
retour élastique
• Einheitliche Winkel, Schenkelhöhen und Lochpositionen
• Uniform angles, flank heights and hole positions
• Angles-, hauteurs des côtés- et postions des trous uniques
9
• Rückstellung des Rollbiegeeinsatzes durch eingebaute Feder
• Retraction of the bending insert by mounted spring
• Remise à l’état initial de l’insert de cintrage par ressort monté
2.9.38.4
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Rollbieger Bending units Unités de cintrage
Anwendungsbeispiele
Application examples
Des exemples d’application
SN 4820
Überbiegung
TD Overbending
Cintrage dépassant 90°
SN 4820
Doppelte Biegung
TC Double bending
Cintrage double
SN 4810
Doppelte Biegung
TC Double bending
Cintrage double
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2.9.38.5

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Rollbieger Bending units Unités de cintrage
Anwendungsbeispiele
Application examples
Des exemples d’application
S
P
R
G
Q
L
H
Für besondere Anwendungen setzen
Sie sich bitte mit unserem technischen
Büro in Verbindung.
For particular applications please
contact our technical office.
Pour des applications particulières
veuillez contacter notre bureau
technique.
Normale Biegung
TI Normal bending
Cintrage normale
Überbiegung
TD Overbending
Cintrage dépassant 90°
Offene Biegung
TE Open bending
Cintrage ouvert
Biegung mit großem Radius
TB Bending with a wide radius
Cintrage avec un grand rayon
Biegung mit kurzem Schenkel
TA Bending with short flank
Cintrage avec une côté courte
Doppelte Biegung
TC Double bending
Cintrage double
„Z“-Biegung
TF ”Z“ bending
Cintrage «Z»
Offene „Z“-Biegung
TH Open ”Z“ bending
Cintrage «Z» ouvert
9
Doppelte „Z“-Biegung
TG Double ”Z“ bending
cintrage «Z» double
180°-Biegung mit Schieber
TL 180° bending with cam
180° centrage avec coulisseau
180°-Biegung
TL 180° bending
180° cintrage
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Rollbieger Bending units Unités de cintrage
Biegeformen Bending forms Types de cintrage
TD-Überbiegungen bis zu einem Teilewinkel von 120°
können mit entsprechend gefertigten Biegebacken
und Biegewellen realisiert werden.
Der Biegebackenradius bleibt hierbei unverändert
gegenüber der Normalbiegung. Scharfkantige
Überbiegungen (über 109°) können bei kleinen
Biegebackenradien zu Problemen führen.
STRACK berät Sie gerne um die optimale Lösung zu
finden. Mit der Überbiegen-Option des Rollbiegers
lassen sich hervorragend Edelstahl und hochfeste
Bleche bearbeiten. Diese Option dient auch als Vorstufe
zur 180°- Biegung.
TB-Biegung mit großem Radius. Dies bezieht sich
auf Biegungen, bei denen der Radius „R“ mehr als das
3-fache der Blechdicke „S“ beträgt. Da eine größere
Rückfederung zu erwarten ist, muss eine stärkere
Überbiegung vorgesehen werden. Um eine einwandfreie
Biegung zu gewährleisten, muss die Länge des
Schenkels, ab dem Tangentenpunkt, mindestens das
1,5-fache der Blechdicke „S“ betragen.
TA-Biegung mit kurzem Schenkel sind Biegungen
bei denen die Biegehöhe „H“ (im flachen Zustand)
zu klein ist, um von dem Rollbiegeeinsatz berührt zu
werden.
Rahmenbedingung: Der Teileradius „R“ muss gleich
oder kleiner als die Blechdicke „S“ sein. Die Biegehöhe
„H“ muss mindestens 2,6 mal so groß wie
Blechdicke „S“ + Teileradius „R“ sein.
TF / TH / TG - Z-Biegungen gehören zu den häufigsten
Anwendungsfällen. Hier werden zwei Stufen in
einem Arbeitsschritt vereint. Der benötigte Durchmesser
des Rollbiegeeinsatzes wird von der Blechdicke
„S“ und der Teilehöhe „H“ bestimmt. Ein zusätzlicher
Niederhalter verhindert bei diesem Verfahren ein Aufbiegen
des Materials zwischen Rollbiegeeinsatz und
der Biegebacke. Hier ist eine zweiteilige Biegebacke
von Vorteil, da hier eine Abstimmung im Werkzeug
erleichtert wird. Um das Teil während der Biegung zu
fixieren, können zusätzliche Niederhaltekräfte oder
Fänger erforderlich werden.
TC / TG - U-Biegungen und doppelte Z-Biegungen
werden durch paarweise angeordnete Rollenbieger
komplett fertig gestellt. Bitte achten Sie darauf, dass
der Abstand „P“ zwischen den Schenkeln größer/
gleich dem Maß „B1“ ist. Bei kleineren Schenkelabstandsmaßen
sprechen Sie uns bitte an.
Gerne prüfen wir die Machbarkeit einer Sonderausführung
für Ihren Einsatzfall.
TD-overbendings up to a part angle of 120° can
be realized by bending jaws and bending shafts
manufactured accordingly.
Here the bending jaw radius remains unchanged
compared with the normal bending. Sharp-edged
overbendings (over 109°) can cause problems at
small bending radii.
STRACK will be happy to advise you to find the
optimal solution. Stainless steel and high-strength
sheets can excellently be processed by the overbendingoption
of the bending unit. This option serves as a
preliminary step to the 180°-bending.
TB-bending with a wide radius. This refers to
bendings, having a radius “R” which is three-times
higher than the sheet thickness “S”. Because of the
fact that a higher spring-back has to be expected, a
stronger overbending has to be provided. To guarantee
a perfect bending, the length of the flank from
the point of tangency, has to amount to the 1,5 fold
of the sheet thickness “S” at the least.
TA-bendings with short flank are bendings where
the bending height “H” (in flat condition) is too
small, to be touched by the bending insert.
Precondition: The part radius “R” must be the same
or smaller than the sheet thickness”S”. The bending
height must be at least 2,6 fold as high as the sheet
thickness “S” + part radius “R”.
TF / TH / TG - Z-bendings belong to the most
common applications. Here two stages in one work
step are combined. The required diameter of the
bending insert is determined by the sheet thickness
“S” and the part height “H”. In this process an
additional downholder avoids a bending-up of the
material between bending insert and the bending
jaw. Of particular advantage is here a two-part
bending jaw, because here an adjustment in the tool
is facilitated. Additional holddown forces or catchers
can become necessary to fix the part during the
bending.
TC / TG - U-bendings and double Z-bendings are
completely finished by bending units arranged in
pairs. Please consider that the distance “P” between
the flanks is greater/the same as the measure “B1”.
Please contact us for smaller flank distance dimensions.
We will be pleased to check the feasibility of a
special design for your case of application.
TD-cintrages dépassant 90° jusqu’à un angle de pièce
de 120° peuvent être réalisés avec des mâchoires de
cintrage et des ondes de cintrage fabriquées selon les
exigences.
Ici le rayon des mâchoires de cintrage demeure inchangé
en comparaison avec le cintrage normale. Des cintrages
à angles vifs (dépassant 109°) peuvent poser des problèmes
auprès des radii des mâchoires de cintrage petits.
STRACK vous conseillera volontiers pour trouver la
solution optimale. Avec l’option de cintrage dépassant
90° de l’unité de cintrage les aciers inoxidables et les
tôles à haute résistance peuvent être travaillés parfaitement.
Cette option serve comme point de départ
pour le cintrage 180°.
TB-cintrage avec un grand rayon. Ceci concerne des
cintrages au lequels le rayon «R» dépasse l’épaisseur
de la tôle «S» de plus d’un triple. Étant donné qu’un
retour élastique plus grand doit être expecté, un cintrage
dépassant 90° plus fort doit être prévu. Pour
garantir un cintrage intact, la longueur de la côté, à
partir du point du tangence doit dépasser l’épaisseur
de la tôle «S» de 1,5 fois au moins.
TA-cintrages avec une côté courte sont des cintrages
auprès de lequels l’hauteur de cintrage «H» (en état plat)
est trop petite pour être touchée de l’insert de cintrage.
La condition cadre: le rayon de la pièce «R» doit être
égale ou inférieur à l’épaisseur de tôle «S». L’auteur de
cintrage doit au moins être 2,6 fois plus grand comme
l’épaisseur du tôle «S» + le rayon de la pièce «R».
TF / TH / TG - Z-cintrages appartiennent aux cas
d’application les plus souvents. Ici les deux étapes sont
reunies dans une seule operation. Le diametre exigé
de l’insert de cintrage est déterminé par l’épaisseur de
la tôle «S» et l’hauteur de la pièce «H». Dans ce procédé
un serre-flan supplémentaire évite un cintrage du
matériau entre l’insert de cintrage et la mâchoire de
cintrage. Ici une mâchoire de cintrage en deux pièces
est avantageuse, parce que donc une adaptation dans
l’outil est facilitée. Pour fixer la pièce pendant le cintrage,
des forces des serres-flan supplémentaires ou
des pièges peuvent dévenir nécessaires.
TC / TG - U-cintrages et des cintrages Z doubles sont
completement finis par l’unité de cintrage qui est disposé
par paires. Veuillez considérer que la distance «P»
entre les côtés est supérieur/égale de la mésure «B1».
Auprès des mesures de distance des côtés plus petites
veuillez vous contacter.
Nous sommes à votre dispositon pour vérifier la faisabilité
d’une construction spéciale pour votre cas d’application.
9
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2.9.38.7

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Standard-Rollbieger Standard bending units Unité de cintrage standard
0
B -0,02
3
Z1 ±0,1
Z2 ±0,1
Gegenlager
Counter bearing
Contre-butée
H1 ±0,02
D f7
H2 ±0,2
H3 +0,2
0
A°
B1 ±0,1
B2 ±0,02
SN 4810
SN 4810-D-L-A°
L + 0,25
0
L 0 -0,25
Z3 ±0,1 Z3 ±0,1
D1
B3 ±0,2
D L A° S B B1 B2 B3 H1 H2 H3 D1 Z1 Z2 Z3
15 40 - 75 * 0,5 - 0,9 54 19 35 37 22 7,9 4,6 M5 13,5 29,5 14,5
25 50 - 100 * 0,9 - 1,7 73 28 45 48 35 12,4 7 M8 20,5 37,5 17,5
40 65 - 130 * 1,7 - 2,8 98 40 58 63 48 19,9 12 M10 30 48 22
50 75 - 150 * 2,8 - 3,8 123 47 76 73 60 24,8 14,5 M10 36 65 26
65 90 - 180 * 3,8 - 4,9 148 56 92 88 73 31,6 19 M12 44 80 32
75 100 - 200 * 4,9 - 6,0 175 70 105 96 86 38 22 M12 55 90 35
100 120 - 240 * 6,0 - 8,0 196 78 118 116 96 49,7 30 M16 64 104 45
* A° = abhängig vom Anwendungsfall / A° = depending on the case of application / A° = dépend du cas d’application (Standard = 87°)
9
Bezeichnung Designation Désignation
L = Länge min. – max. min – max lenghts Longueur min. – max.
S = Blechdicke Metal sheet thickness L’épaisseur de tôle
D = ø Biegeeinsatz ø Bending insert ø Insert de cintrage
B = Grundkörperbreite Body width Largeur du corps de base
B1 = Abstand Drehkörper/Vorderseite Distanz rotating body/front part Distance corps rotatif/front
B2 = Abstand Drehkörper/Rückseite Distanz rotating body/wedge Distance corps rotatif/derrière
B3 = Breite des Rollenhalters Support width Largeur du porte rouleau
H1 = Abstand Drehkörper/Grundkörper Distant body/rotating body Distance corps rotatif/corps de base
H2 = Höhe des Biegeeinsatzes Height of bending insert Hauteur de l’insert de cintrage
H3 = Höhe des Rollenhalters Holder overall Hauteur du porte rouleau
D1 = ø der Befestigungsbohrung Diameters of the fixing ø de l’alésage de fixation
Z1 = Position der Befestigungsschrauben Position of the fixing screws Position de vis de fixation
Z2 = Position der Befestigungsschrauben Position of the fixing Position de vis de fixation
Z3 = Position der Befestigungsschrauben Position of the fixing Position de vis de fixation
2.9.38.8
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Standard-Rollbieger Standard bending units Unité de cintrage standard
3
H1 ±0,02
0
B -0,02
Z1 ±0,1
D f7
Z2 ±0,1
H3 +0,2
0
L/N L/N L/N L/N
H2 ±0,2
Z3 ±0,1 Z3 ±0,1 Z3 ±0,1
Z3 ±0,1
D1
L
A°
L/N-Z3
B1 ±0,1
B2 ±0,02
D L L/N
Anzahl
Haltestücke
Quantity
brackets
Nombre
Pièces de
fixation
L
L/N
Anzahl
Haltestücke
Quantity
brackets
Nombre
Pièces de
fixation
L
L/N
Anzahl
Haltestücke
Quantity
brackets
Nombre
Pièces de
fixation
L
L/N
Anzahl
Haltestücke
Quantity
brackets
Nombre
Pièces de
fixation
Z1 Z2 Z3
15
150
77
L/4 2
225
152
L/6 3
300
227
L/8 4
375
302
L/10 5 13,5 29,5 14,5
25
200
102
300
202
400
302
500
402
20,5 37,5 17,5
40
260
132
390
262
520
392
720
522
30 48 22
50
300
152
450
302
720
452
—
—
36 65 26
65
360
182
540
362
720
542
—
—
44 80 32
75
100
400
202
480
241
720
402
720
482
—
—
—
—
—
—
—
—
55 90 35
64 104 45
9
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2.9.38.9

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Schmale Rollbieger Narrow bending units Unités de cintrage étroites
0
B min. -0,02
3
Z1 ±0,1
Z2 ±0,1
Gegenlager
Counter bearing
Contre-butée
D f7
H2 ±0,2
H3 +0,2
H1 ±0,02
0
A°
B1 ±0,1
B2 ±0,02
SN 4820
SN 4820-D-L-A°
L + 0,25
0
L 0 -0,25
Z3 ±0,1 Z3 ±0,1
D1
B3 ±0,2
D L A° S B B1 B2 B3 H1 H2 H3 D1 Z1 Z2 Z3
15 40 - 75 * 0,5 - 0,9 44 9 35 37 22 7,9 4,6 M5 4,5 29,5 14,5
25 50 - 100 * 0,9 - 1,7 59 14 45 48 35 12,4 7 M8 7,5 37,5 17,5
40 65 - 130 * 1,7 - 2,8 84 26 58 63 48 19,9 12 M10 15 48 22
50 75 - 150 * 2,8 - 3,8 106 30 76 73 60 24,8 14,5 M10 19 65 26
65 90 - 180 * 3,8 - 4,9 131 39 92 88 73 31,6 19 M12 25 80 32
75 100 - 200 * 4,9 - 6,0 149 44 105 96 86 38 22 M12 32 90 35
100 120 - 240 * 6,0 - 8,0 178 60 118 116 96 49,7 30 M16 46 104 45
* A° = abhängig vom Anwendungsfall / A° = depending on the case of application / A° = dépend du cas d’application (Standard = 87°)
9
Bezeichnung Designation Désignation
L = Länge min. – max. min – max lenghts Longueur min. – max.
S = Blechdicke Metal sheet thickness L’épaisseur de tôle
D = ø Biegeeinsatz ø Bending insert ø Insert de cintrage
B = Grundkörperbreite Body width Largeur du corps de base
B1 = Abstand Drehkörper/Vorderseite Distanz rotating body/front part Distance corps rotatif/front
B2 = Abstand Drehkörper/Rückseite Distanz rotating body/wedge Distance corps rotatif/derrière
B3 = Breite des Rollenhalters Support width Largeur du porte rouleau
H1 = Abstand Drehkörper/Grundkörper Distant body/rotating body Distance corps rotatif/corps de base
H2 = Höhe des Biegeeinsatzes Height of bending insert Hauteur de l’insert de cintrage
H3 = Höhe des Rollenhalters Holder overall Hauteur du porte rouleau
D1 = ø der Befestigungsbohrung Diameters of the fixing ø de l’alésage de fixation
Z1 = Position der Befestigungsschrauben Position of the fixing screws Position de vis de fixation
Z2 = Position der Befestigungsschrauben Position of the fixing Position de vis de fixation
Z3 = Position der Befestigungsschrauben Position of the fixing Position de vis de fixation
2.9.38.10
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Schmale Rollbieger Narrow bending units Unités de cintrage étroites
3
H1 ±0,02
0
B min. -0,02
Z1 ±0,1 Z2 ±0,1
D f7
H3 +0,2
0
H2 ±0,2
L/N L/N L/N L/N
Z3 ±0,1 Z3 ±0,1 Z3 ±0,1
Z3 ±0,1
D1
L
A°
L/N-Z3
B1 ±0,1
B2 ±0,02
D L L/N
Anzahl
Haltestücke
Quantity
brackets
Nombre
Pièces de
fixation
L
L/N
Anzahl
Haltestücke
Quantity
brackets
Nombre
Pièces de
fixation
L
L/N
Anzahl
Haltestücke
Quantity
brackets
Nombre
Pièces de
fixation
L
L/N
Anzahl
Haltestücke
Quantity
brackets
Nombre
Pièces de
fixation
Z1 Z2 Z3
15
150
77
L/4 2
225
152
L/6 3
300
227
L/8 4
375
302
L/10 5 4,5 29,5 14,5
25
200
102
300
202
400
302
500
402
7,5 37,5 17,5
40
260
132
390
262
520
392
650
522
15 48 22
50
65
75
100
300
152
360
182
400
202
480
241
450
302
540
362
720
402
720
482
720
452
720
542
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
19 65 26
25 80 32
32 90 35
46 104 45
9
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Extra schmale Rollbieger
Extremely narrow
bending units
Unité de cintrage
extrêmement étroites
SN 4831
H ±0,03
SN 4830
L
A°
D f7
L E
SN 4830
SN 4831
SN 4830-D-L-A°
SN 4831-D-L-A°
B1
B2
D1
B ±0,013
D1
= =
Artikel/Article D L A° S B B1 B2 H E D1
SN 4830 15 25 * 0,3 - 0,9 25 12,5 12,5 32 6 M6
25 38 * 0,9 - 1,7 38 19 19 43,5 6 M8
40 50 * 1,7 - 2,8 50 25 25 59 9 M8
50 76 * 2,8 - 3,8 76 38 38 78 12 M12
Artikel/Article D L A° S B B1 B2 H D1
SN 4831 25 38 - 76 * 0,3 - 0,9 25 12,5 12,5 32 - 76 M6
40 50 - 101 * 0,9 - 1,7 38 19 19 59 - 76 M8
50 69 - 139 * 1,7 - 2,8 50 25 25 78 - 95 M8
75 101 - 139 * 2,8 - 3,8 76 38 38 78 - 101 M12
* A° = abhängig vom Anwendungsfall / A° = depending on the case of application /
A° = dépend du cas d’application (Standard = 87°)
9
Bezeichnung Designation Désignation
L = Längen Lenghts Langueurs
S = Blechdicke Metal sheet thickness L’épaisseur de tôle
D = ø Biegeeinsatz ø Bending insert ø L’insert de cintrage
B = Grundkörperbreite Body width Largeur de corps de base
H = Höhe Height Hauteur
E = Verlängerung des Biegeeinsatzes Extension of the bending insert Allongement de l’insert de cintrage
D1 = ø der Befestigungsbohrung Diameter of the fixing hole ø de l’alésage de fixation
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Ort
Name
Tel., Fax
Auftrags-Nr.
Datum
Fotokopieren, ausfüllen und per Fax an uns.
Bitte beschreiben Sie Ihre Anwendung.
Bitte ankreuzen: Folgeverbundwerkzeug Einzelwerkzeug Spezialmaschine
Bitte bestimmen Sie den Typ der von Ihnen gewünschten Biegung:
TI TD TE TA TB
normale Biegung Überbiegung offene Biegung Biegung mit Biegung mit
kurzem Schenkel großem Radius
TH TC TG TF TL
offene „Z“-Biegung doppelte Biegung doppelte „Z“-Biegung „Z“-Biegung 180°-Biegung
Erwartete Produktion
Stückzahlen pro Jahr
Dicke S
Material-Bezeichnung
Härte - Zugfestigkeit N mm 2
Typ der Biegung
Länge L
Blechwinkel G
Höhe H
Innenmaß P
Breite Q
Radius R
Notiz: ......................................
Blechhalter ja nein ................................................
................................................
Bitte senden Sie uns eine Skizze oder eine Artikelzeichnung zu:
S
P
R
G
Q
L
H
9
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Photocopy, complete and fax it to us.
Tel., Fax
Order No.
Date
Please describe your application.
Choose type of application: Progressive dies Die block Special machine
Please determine the type of the requested bending:
TI TD TE TA TB
normal bending overbending open bending bending with bending with
short flank
wide radius
TH TC TG TF TL
open ”Z“ bending double bending double ”Z“ bending ”Z“ bending 180° bending
9
Expected production
Units per annum
Thickness S
Type of material
Hardness -
tensile strength N mm 2
Type of bending
Length L
Sheet angulation G
Height H
Inside dimension P
Width Q
Radius R
Notice: ......................................
Sheet metal holder yes no ................................................
................................................
Please send us a technical drawing or a drawing of the article:
S
P
R
G
Q
L
H
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Nom
Veuillez photocopier, remplir et nous retourner.
Tel., Fax
Numéro de commande
Date
Veuillez décrire votre cas d’application.
Veuillez cocher: Outil progressif Outil individuel Machine spéciale
Veuillez déterminer le type de cintrage que vous désirez:
TI TD TE TA TB
Cintrage normale Cintrage dépassant 90° Cintrage ouvert Cintrage avec Cintrage avec
une côté court
un rayon grand
TH TC TG TF TL
Cintrage «Z» ouvert Cintrage double Cintrage «Z» double Cintrage «Z» Cintrage 180°
Production présumée
Nombre de pièces par an
Épaisseur S
Désignation du matériel
Dureté - Résistance
à la traction N mm 2
Type de cintrage
Langueur L
Angle de la tôle G
Hauteur H
Dimension interne P
Largeur Q
Rayon R
Note: .......................................
Support de tôle oui non ................................................
................................................
Veuillez nous envoyer une ébauche ou un plan d’article en dessin:
S
P
R
G
Q
L
H
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