Guide comparatif des produits d'imbrication - Hypertherm CAM ...
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Guide comparatif des produits d’imbrication ProNest | TurboNest | NestMaster Le guide suivant met en évidence uniquement les caractéristiques clés. Veuillez communiquer avec votre partenaire logiciel agréé de Hypertherm pour obtenir plus de renseignements ou visitez www.hyperthermCAM.com. Légende des caractéristiques clés • Avancé £ Intermédiaire ◦ De base Assistance au processus de coupe ProNest ® TurboNest ® NestMaster Oxygaz • £ ◦ Plasma – oxygène / air classique (par ex. Powermax ® , HySpeed ® ) • £ ◦ Plasma – haute définition / densité de courant élevé (par ex. HyPerformance ® ) • Laser – CO 2 ou fibre (par ex. HyIntensity) • Jet d’eau • Association poinçonnage – plasma ou laser • Assistance marque de la machine Toutes les principales marques / fabricants • • • Caractéristiques standards Création et développement de la pièce Programme 2D CAD intégré pour la création et la modification des fichiers CAO • • • Caractéristique Pièces à géométrie variable pour le développement de pièces communes à partir des gabarits • • • Importation et conversion CAO / FAO Importation de fichiers CAO (formats de fichiers aux normes industrielles) • • • Importation de propriétés de la nomenclature à partir de fichiers CAO • Correction automatique des fichiers CAO et notification des erreurs • • • Réduction et lissage automatiques des ellipses et des cannelures • • • Séparation de plusieurs pièces à partir d’un seul fichier CAO • • • Mappage automatique des couches CAO aux processus (coupe, marquage) • • • Imbrication manuelle interactive Assemblage des pièces en groupage pour l’imbrication • • Glissement, dépose et déplacement des pièces sur l’imbrication • • • Déplacement, création d’une image miroir, rotation ou création une matrice de pièce • • • Autorisation / Interdiction de l’imbrication à l’intérieur d’une pièce • • Imbrication multi pages et multi têtes • £ Détection des interférences des pièces • • • Modification des positions des trajectoires d’entrée / de sortie et des propriétés au sein de l’imbrication • £ ◦ Mise à jour automatique de l’imbrication avec les révisions de pièces • Contrainte de grain • • Technologie de perçage du bord • £ Points de liage automatique / micro joints • Base de données des matériaux (avec classement et calibre) • • Liste des plaques • Bibliothèque des pièces • Cisaillage des plaques • Automatique Manuelle Zones sûres pour les applications de bridage de la plaque • • Séquences d’imbrication manuelle et automatique • £ ◦ Contrôle du sens et de la séquence de coupe pièce par pièce • • Simulation animée des séquences de coupe • • • Rapports Rapports de gestion et d’atelier • £ ◦ Exportation des rapports directement en pdf, tableurs Excel, CSV ou page Internet • • •
- Page 2: ProNest ® TurboNest ® NestMaster
<strong>Guide</strong> <strong>comparatif</strong> <strong>des</strong> <strong>produits</strong> d’imbrication<br />
ProNest | TurboNest | NestMaster<br />
Le guide suivant met en évidence uniquement les caractéristiques clés. Veuillez<br />
communiquer avec votre partenaire logiciel agréé de <strong>Hypertherm</strong> pour obtenir<br />
plus de renseignements ou visitez www.hypertherm<strong>CAM</strong>.com.<br />
Légende <strong>des</strong> caractéristiques clés<br />
• Avancé £ Intermédiaire ◦ De base<br />
Assistance au processus de coupe<br />
ProNest ® TurboNest ® NestMaster<br />
Oxygaz • £ ◦<br />
Plasma – oxygène / air classique (par ex. Powermax ® , HySpeed ® ) • £ ◦<br />
Plasma – haute définition / densité de courant élevé<br />
(par ex. HyPerformance ® )<br />
•<br />
Laser – CO 2 ou fibre (par ex. HyIntensity)<br />
•<br />
Jet d’eau<br />
•<br />
Association poinçonnage – plasma ou laser<br />
•<br />
Assistance marque de la machine<br />
Toutes les principales marques / fabricants • • •<br />
Caractéristiques standards<br />
Création et développement de la pièce<br />
Programme 2D CAD intégré pour la création et la modification<br />
<strong>des</strong> fichiers CAO<br />
• • •<br />
Caractéristique Pièces à géométrie variable pour le développement<br />
de pièces communes à partir <strong>des</strong> gabarits<br />
• • •<br />
Importation et conversion CAO / FAO<br />
Importation de fichiers CAO (formats de fichiers aux normes industrielles) • • •<br />
Importation de propriétés de la nomenclature à partir de fichiers CAO<br />
•<br />
Correction automatique <strong>des</strong> fichiers CAO et notification <strong>des</strong> erreurs • • •<br />
Réduction et lissage automatiques <strong>des</strong> ellipses et <strong>des</strong> cannelures • • •<br />
Séparation de plusieurs pièces à partir d’un seul fichier CAO • • •<br />
Mappage automatique <strong>des</strong> couches CAO aux processus<br />
(coupe, marquage)<br />
• • •<br />
Imbrication manuelle interactive<br />
Assemblage <strong>des</strong> pièces en groupage pour l’imbrication • •<br />
Glissement, dépose et déplacement <strong>des</strong> pièces sur l’imbrication • • •<br />
Déplacement, création d’une image miroir, rotation ou création une<br />
matrice de pièce<br />
• • •<br />
Autorisation / Interdiction de l’imbrication à l’intérieur d’une pièce • •<br />
Imbrication multi pages et multi têtes • £<br />
Détection <strong>des</strong> interférences <strong>des</strong> pièces • • •<br />
Modification <strong>des</strong> positions <strong>des</strong> trajectoires d’entrée / de sortie et <strong>des</strong><br />
propriétés au sein de l’imbrication<br />
• £ ◦<br />
Mise à jour automatique de l’imbrication avec les révisions de pièces<br />
•<br />
Contrainte de grain • •<br />
Technologie de perçage du bord • £<br />
Points de liage automatique / micro joints<br />
•<br />
Base de données <strong>des</strong> matériaux (avec classement et calibre) • •<br />
Liste <strong>des</strong> plaques<br />
•<br />
Bibliothèque <strong>des</strong> pièces<br />
•<br />
Cisaillage <strong>des</strong> plaques • Automatique Manuelle<br />
Zones sûres pour les applications de bridage de la plaque • •<br />
Séquences d’imbrication manuelle et automatique • £ ◦<br />
Contrôle du sens et de la séquence de coupe pièce par pièce • •<br />
Simulation animée <strong>des</strong> séquences de coupe • • •<br />
Rapports<br />
Rapports de gestion et d’atelier • £ ◦<br />
Exportation <strong>des</strong> rapports directement en pdf, tableurs Excel, CSV<br />
ou page Internet<br />
• • •
ProNest ® TurboNest ® NestMaster<br />
Paramètres de processus intégrés<br />
Supporte la technologie True Hole<br />
•<br />
Supporte la technologie Rapid Part<br />
•<br />
Supporte la technologie True Bevel<br />
•<br />
Configuration automatisée de la tâche sur la CNC (EDGE ® Pro) • £<br />
Paramètres de processus de saignée et de vitesse d’alimentation Automatique Automatique Manuelle<br />
Paramètres de processus basés sur le type, l’épaisseur, le calibre<br />
et la catégorie du matériau<br />
• £<br />
Type et épaisseur du matériau en fonction <strong>des</strong> paramètres de trajectoires<br />
d’entrée et de sortie<br />
Automatique Automatique Manuelle<br />
Séparation pour les pièces, les plaques et l’espacement <strong>des</strong> perçages Automatique Automatique Manuelle<br />
Valorisation<br />
Attribution <strong>des</strong> coûts de machine et de main d’œuvre de production<br />
définie par l’utilisateur<br />
• £<br />
Calcul automatique <strong>des</strong> coûts de production par pièce et de l’utilisation<br />
pièce / imbrication<br />
• £<br />
Sortie<br />
Post-processeur avec sortie NC • £ ◦<br />
Compensation saignée / pré-saignée automatique • • •<br />
Sortie DXF • • •<br />
Modules en option<br />
Imbrication automatique<br />
Imbrication automatique • £ ◦<br />
Optimisation du système d’imbrication<br />
•<br />
Productivité<br />
Coupe de ligne conjointe • •<br />
Coupe de ligne conjointe avancée • •<br />
Coupe à la chaîne • •<br />
Coupe en pont • •<br />
Évitement <strong>des</strong> collisions<br />
•<br />
Coupe variable à têtes multiples<br />
•<br />
Découpe de squelette<br />
•<br />
PIPE – Module de raccord paramétrique • •<br />
Traitement de l’ordre de fabrication<br />
•<br />
OneClick<br />
•<br />
Optimisation du matériau<br />
Inventaire <strong>des</strong> plaques<br />
•<br />
Sync. <strong>des</strong> données<br />
•<br />
Chutes personnalisées • •<br />
Interfaces du logiciel<br />
Interface du logiciel SolidWorks ®<br />
•<br />
Interface du logiciel Inventor<br />
•<br />
Interface du logiciel Creo Elements Pro (Pro/E) ®<br />
•<br />
Interface FabTrol MRP<br />
•<br />
Interface 3D SmartMarine ®<br />
•<br />
Interfaces machine<br />
Interface machine de repositionnement<br />
•<br />
Interface machine de contour chanfreiné<br />
•<br />
Interface machine de tuyau / tube rotatif<br />
•<br />
Interface machine de perçage<br />
•<br />
Interface machine de plaque<br />
•<br />
Détection <strong>des</strong> interférences <strong>des</strong> pièces<br />
•<br />
<strong>Hypertherm</strong>, ProNest, TurboNest, NestMaster, Powermax, HySpeed, HyPerformance,<br />
HyIntensity, True Hole, Rapid Part, True Bevel et EDGE sont <strong>des</strong> marques<br />
d’<strong>Hypertherm</strong> Inc. qui peuvent être déposées aux États-Unis et/ou dans d’autres pays.<br />
Toutes les autres marques sont la propriété de leurs détenteurs respectifs.<br />
© <strong>Hypertherm</strong> Inc. 12/2012 Révision 3<br />
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