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Ces machines restent chères, limitant les ventes à de gros laboratoires, cependant il n’y a pas d’usure des outils de coupe, et peu de perte de matière, ce qui en fait une technique de fabrication compétitive, une fois le système acheté. 3.3 LA STEREOLITHOGRAPHIE (101, 107) Elle utilise comme procédé la réalisation d’une pièce prothétique intermédiaire obtenue par une résine liquide photosensible polymérisée par un laser ou une lumière adaptée (fig. 29). Fig. 29 : Principe de la stéréolithographie. (107) La technologie DLP (Direct Light Project) projette l’image d’une strate qui se durcit. Un processeur de lumière numérique, qui contient un million de miroirs numériques, est orienté sélectivement, soit vers la source de lumière qui va durcir la résine, soit dans une autre direction pour bloquer la lumière. La source de lumière ainsi projetée sélectivement, va durcir la matière par strates successives. Le tout est construit sur un support en forme de tige qu’il faudra enlever par la suite manuellement. La pièce prothétique ainsi obtenue en résine calcinable peut donc être coulée dans un alliage désiré par la technique conventionnelle (fig. 30). 38

Fig. 30. (107) Fig. 31. (107) Plusieurs matériaux sont indiqués pour ce système que propose Envisiontec. Cette machine (fig. 31) a un prix peu élevé et un coût d’entretien et de matériaux faible comparée à d’autres machines d’impression 3D, mais reste onéreuses tout de même pour le rendement financier qu’elle apporte. Elle est indiquée pour la réalisation de maquettes calcinables de couronnes, d’armatures de bridges et de châssis de prothèses amovibles partielles. Le modèle Desktop peut produire 50 éléments par jour, et le modèle DDP jusqu’à 70 éléments par cycle de 2h30. La mise en place des supports n’est pas automatisée et la machine possède une lampe à UV d’une durée de vie de 1500 heures, or si l’on éteint la machine pour économiser sa lampe, il faut penser à calibrer la machine à chaque démarrage, ce qui peut être long et fastidieux. 39

Fig. 30. (107)<br />

Fig. 31. (107)<br />

Plusieurs matériaux sont indiqués pour ce système que propose Envisiontec.<br />

<strong>Ce</strong>tte machine (fig. 31) a un prix peu é<strong>le</strong>vé et un coût d’entretien et <strong>de</strong> matériaux faib<strong>le</strong><br />

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El<strong>le</strong> <strong>est</strong> indiquée pour la réalisation <strong>de</strong> maquettes calcinab<strong>le</strong>s <strong>de</strong> couronnes, d’armatures <strong>de</strong><br />

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Le modè<strong>le</strong> Desktop peut produire 50 éléments <strong>par</strong> jour, et <strong>le</strong> modè<strong>le</strong> DDP jusqu’à 70 éléments<br />

<strong>par</strong> cyc<strong>le</strong> <strong>de</strong> 2h30.<br />

La mise en place <strong>de</strong>s supports n’<strong>est</strong> pas automatisée et la machine possè<strong>de</strong> une lampe à UV<br />

d’une durée <strong>de</strong> vie <strong>de</strong> 1500 heures, or si l’on éteint la machine pour économiser sa lampe, il<br />

faut penser à calibrer la machine à chaque démarrage, ce qui peut être <strong>long</strong> et fastidieux.<br />

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