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Ce document est le fruit d'un long travail approuvé par le jury de ...

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3. EXTERNALISEE (4, 15, 17, 55, 67, 86, 90, 91, 93)<br />

Ici, <strong>le</strong> scannage et l’élaboration <strong>de</strong> la maquette numérique sont toujours réalisés <strong>par</strong> <strong>le</strong><br />

laboratoire (bien qu’il puisse aussi réaliser une maquette en cire s’il ne possè<strong>de</strong> pas <strong>le</strong> matériel<br />

nécessaire), mais la FAO <strong>est</strong> réalisée <strong>par</strong> un autre laboratoire qui possè<strong>de</strong> un équipement<br />

spécifique plus performant <strong>de</strong>mandant un inv<strong>est</strong>issement lourd.<br />

Le prothésiste envoie ses fichiers numériques <strong>par</strong> mail au centre d’usinage spécifique après<br />

avoir scanné la prothèse et éventuel<strong>le</strong>ment réalisé la CAO (Attention, il peut se contenter<br />

d’envoyer l’empreinte s’il ne possè<strong>de</strong> pas <strong>le</strong> matériel nécessaire donc il faut vérifier que la<br />

chaine <strong>de</strong> CFAO comporte tous <strong>le</strong>s éléments entre <strong>le</strong>s différents acteurs).<br />

C’<strong>est</strong> Procera qui mit en place ce procédé avec son centre d’usinage en Suè<strong>de</strong>, traitant <strong>le</strong>s cas<br />

provenant <strong>de</strong> toute l’Europe, et un autre centre aux Etats Unis. D’autres ont vu <strong>le</strong> jour<br />

notamment en Suè<strong>de</strong> comme Astra, ou encore en Al<strong>le</strong>magne : Ekton Straumann, <strong>Ce</strong>rcon,<br />

Bego, …<br />

Procera mettait à disposition <strong>de</strong>ux scanners à palpeur <strong>de</strong> modè<strong>le</strong>s et maquettes :<br />

-Le Piccolo pour <strong>de</strong>nt unitaire.<br />

-Le Forte pour <strong>le</strong>s arca<strong>de</strong>s complètes.<br />

Aujourd’hui ces <strong>de</strong>ux scanners sont remplacés <strong>par</strong> un scanner laser.<br />

La CAO intéresse uniquement la prothèse conjointe (Procera Lab Design) mais étoffe son<br />

système avec NobelGui<strong>de</strong> qui <strong>est</strong> un outil <strong>de</strong> planification et <strong>de</strong> gui<strong>de</strong> chirurgical pour<br />

l’implantologie.<br />

Procera a son centre <strong>de</strong> production en Suè<strong>de</strong> pour la zone européenne.<br />

A la réception du modè<strong>le</strong> ou du fichier du scanner, il propose plusieurs choix possib<strong>le</strong>s/<br />

-Usinage pour la zircone préfrittée et <strong>le</strong> titane : bridges, piliers et bridges sur implants.<br />

-Addition <strong>de</strong> céramique puis Haute pression puis frittage : Procera Alumina (chape unitaire,<br />

facette) et Procera Zirconia (Chape unitaire facette, pilier implantaire).<br />

En France, <strong>le</strong> système LAVA (3M ESPE) <strong>est</strong> présent dans cinq laboratoires, ce qui confère<br />

une certaine proximité entre <strong>le</strong> prothésiste et <strong>le</strong> centre d’usinage permettant ainsi <strong>de</strong>s réponses<br />

rapi<strong>de</strong>s et efficaces <strong>de</strong>s prothésistes aux praticiens. 3M ESPE s’occupe <strong>de</strong> vendre ses logiciels<br />

<strong>de</strong> CAO et redirige <strong>le</strong>s <strong>de</strong>ntistes et <strong>le</strong>s prothésistes vers ces centres d’usinage.<br />

On peut noter qu’il existe <strong>de</strong>s différences qualitatives entre <strong>le</strong>s différents centre d’usinage du<br />

système LAVA étant donné que même si la Fabrication <strong>est</strong> assistée <strong>par</strong> ordinateur, ce sont <strong>de</strong>s<br />

humains qui règ<strong>le</strong>nt <strong>le</strong>s <strong>par</strong>amètres <strong>de</strong> la machine, et qu’ils l’entretiennent eux même<br />

éga<strong>le</strong>ment.<br />

<br />

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