Conseils et astuces pour la mesure de température - Endress+Hauser

Le Guide de la Maintenance Endress+Hauser
Mesure de température
Laurent Avorio
Expert en mesure de température
Endress+Hauser France
« Trouver le bon équilibre en matière d'étalonnage »
La température est le paramètre de
process le plus fréquemment mesuré dans
l'industrie des process."
La maintenance des mesures de
température consiste le plus souvent en un
étalonnage périodique. Aussi consacronsnous
les pages suivantes à l'étalonnage.
Veuillez noter que les nouveaux
transmetteurs comme TMT162 possèdent
des fonctions de diagnostic étendu (comme
la détection de dérive ou de corrosion) qui
peuvent améliorer les performances et la
disponibilité du système.
Vous trouverez également de nombreuses
informations utiles qui vous permettront
de tirer le meilleur parti de votre appareil
durant tout son cycle de vie…et de
préparer le renouvellement progressif de
votre équipement.
En tant qu'experts, nous vous proposons
également des formations dans nos locaux
ou sur site. Nous serions heureux de vous
rencontrer et de vous aider à progresser.
Reportez-vous à la partie "Formation" du
chapitre "Notre offre service".
Sommaire
Généralités 84
Foire aux questions (FAQ) 90
83
Température

Température
Température
Généralités
Informations communes à tous les types
d'appareils de mesure de la température
La gamme actuelle d'appareils de mesure de la température
Endress+Hauser comprend :
• La famille de thermorésistances (RTD)
• La famille de thermocouples (TC)
84
Jonction
de référence
Température
de référence
Métal A
Différence de
température
Métal B
Point de mesure
Température
de mesure
Fig. 1 : Principe de mesure des
thermorésistances
Fig. 2 : Principe de mesure des
thermocouples
C
A B
Jonction
de mesure
Température
de mesure
Fig. 3 : Construction des transmetteurs
de température
A Elément de mesure de la série TET
B Doigt de gant de la série TA
C Tête de raccordement TA 20
Principe de mesure
Thermorésistances
(voir fig. 1)
Dans les thermorésistances, la
résistance électrique change avec
la température. Elles se prêtent
à la mesure de températures
comprises entre -200°C et
+ 800°C et se caractérisent par
une grande précision de mesure
et une bonne stabilité à long
terme.
La thermorésistance la plus
fréquemment utilisée est la
Pt 100, qui possède une valeur
nominale de 100 ohms à
0°C. Les sondes Pt 100 sont
fabriquées en différents formats :
• Cellules céramique à
enroulement : une spirale de
fil platine est moulée dans de
la poudre céramique et placée
dans un capillaire. Elle est
reliée à l'extérieur via des fils
en platine.
• Cellule en technique couches
minces : une couche de platine
est appliquée à la vapeur sur
une plaque de céramique. Une
couche de verre protège les
fils de liaison et la couche de
platine.
Les thermorésistances
Endress+Hauser satisfont à la
classe de précision F 0,15 selon
CEI 60751.
Thermocouples
(voir fig. 2)
Un thermocouple est un
composant fait de deux métaux
différents et reliés à une
extrémité. Par effet Seebeck,
une tension électrique (tension
thermique) est induite au côté
ouvert lorsque le point de
liaison et les extrémités libres
sont soumis à des températures
différentes. A l'aide de tensions
thermoélectriques (voir CEI
584), on peut déduire la
température au point de liaison
(jonction de mesure).
Les thermocouples se
prêtent pour les mesures de
températures dans la gamme
allant de 0°C à +1800°C. Ils
se distinguent par un temps
de réponse court et une bonne
résistance aux vibrations.
La construction mécanique
des thermorésistances et
thermocouples (voir fig. 3)
est identique et comprend les
composants suivants :
• Insert de mesure avec socle
céramique ou transmetteur de
tête (A)
• Doigt de gant : le doigt de
gant est la partie de la sonde
de température (B) qui est en
contact avec le produit.
• Raccord process : le raccord
process assure la liaison entre
le process et la sonde de
température.
• Tube d'extension : le tube
d'extension est la liaison entre
la tête de raccordement et le
raccord process/doigt de gant.
• Tête de raccordement avec
entrées de câble : la tête de
raccordement est montée sur
le doigt de gant ou le tube
d'extension de la sonde de
température.
Insert
(voir fig. 3)
Afin d'en assurer la protection,
l'élément Pt 100 est monté
dans un insert qui sera utilisé
pour le montage final et qui
présente le grand avantage d'être
interchangeable.
Il est constitué d'une gaine à
isolation minérale de diamètre
3 ou 6 mm, qui comporte aux
extrémités 4 ou 6 fils en cuivre
compactés dans de la poudre de
magnésie.
L'enveloppe est en acier inox.
A une extrémité de la gaine,
l'élément sensible est soudé aux
fils et encapsulé. La longueur
sensible de l'élément de mesure
est d'env. 25 mm.
A l'autre extrémité, un bornier
céramique ou un système
de connexion à fils libres est
monté sur un disque support
métallique. Les vis à ressort
intégrées à la bride métallique
garantissent le couplage de
l'insert avec le bornier et un
parfait contact entre l'extrémité
de l'insert et le doigt de gant.
L'élément de mesure est en
principe équipé d'un élément à
simple ou double enroulement.
Lorsque deux résistances sont
utilisées, le signal de sortie est
destiné à deux traitements
distincts.
Il n'est pas recommandé
d'utiliser un élément à double
enroulement dans le but
d'augmenter la fiabilité de la
mesure car les deux éléments
sont surmoulés dans le même
câble et les fils ont la même
sortie. Ainsi, en cas de choc
mécanique ou électrique,
c'est toute la résistance qui est
endommagée. Le problème peut
être résolu par deux sondes de
température indépendantes.
Le Guide de la Maintenance Endress+Hauser

Doigt de gant
La deuxième protection de
l'élément de mesure est apportée
par le doigt de gant, qui est un
tube de protection métallique.
Il est essentiellement utilisé
dans les conditions de process
moyennes et difficiles. Installé
dans des conditions normales,
il permet le remplacement
de l'élément de mesure sans
interruption du process. Pour
avoir un temps de réponse court,
on choisira le doigt de gant avec
extrémité rétreinte.
Le doigt de gant se monte sur
des réservoirs ou des conduites
avec divers types de raccords :
raccord fileté, raccord à souder,
bride.
Le doigt de gant étant
directement en contact avec
le process, les spécifications
sont très importantes car elles
déterminent la durée de vie de
l'ensemble de mesure. Le choix
sera déterminé par le type de
montage, l'espace disponible,
la pression, la température, la
vitesse d'écoulement et la nature
du produit.
La norme DIN 43763 spécifie
une série de constructions
de doigt de gant standard,
notamment :
• protecteur avec raccord fileté
types B ou C
• protecteur à bride type F
• protecteur avec raccord à
souder type D
Afin d'améliorer le contact avec
le flux, il est conseillé d'utiliser
systématiquement de la graisse
de contact thermique au fond
du doigt de gant (jusqu'à env.
200 °C).
Le Guide de la Maintenance Endress+Hauser
Tête de raccordement
La tête protège le raccordement
de l'élément de mesure.
Elle est composée de deux
raccordements, l'un pour le doigt
de gant et l'autre pour la sortie
de fils.
Elle se présente sous forme d'un
boîtier de protection dans lequel
est monté le transmetteur. Elle
peut également servir de boîte de
jonction pour le montage séparé
du transmetteur. La tête facilite
également le remplacement
de l'élément de mesure. Il
en existe plusieurs versions,
en fonction des conditions
de process : environnement
difficile, zone explosible, process
alimentaire… Les têtes de
raccordement couramment
utilisées sont réalisées en
aluminium conformément à la
norme DIN 43729 type B. Les
têtes de raccordement E+H sont
fournies avec des joints résistant
à des températures de 130°C.
Certaines têtes de raccordement
peuvent comporter un
transmetteur et/ou un afficheur :
dans ce cas il convient de
comparer la température dans
la tête aux limites définies pour
l'électronique.
Instructions d'installation
Longueur d'immersion
Il est conseillé d'installer les
sondes de température à une
longueur d'immersion offrant
le meilleur compromis aux
problématiques de la mesure à
effectuer.
• Lorsque le raccord process
du doigt de gant peut générer
une dérive thermique due à la
dissipation de chaleur à travers
le raccord, il est recommandé
de prévoir une longueur
d'immersion importante.
• Les process où des longueurs
d'immersion courtes sont
obligatoires imposent de
privilégier les capteurs de la
famille Easytemp (prière de vous
renseigner auprès des services
Endress+Hauser).
• Il faut également tenir compte
des exigences du process pour
avoir la garantie d'un point de
mesure représentatif.
• Pour obtenir une mesure
de température correcte, la
longueur d'immersion du
doigt de gant/thermomètre
doit être au moins égale à 20
fois son diamètre (30 fois pour
le câble sans compactage de
magnésie). Des longueurs plus
courtes sont possibles, mais
dans ce cas, il faut prévoir une
isolation thermique externe
(raccord process, tube et tête de
raccordement).
• Si un certificat d'étalonnage est
exigé, il faut s'assurer auprès
des services Endress+Hauser
que les caractéristiques de la
sonde (longueur et diamètre) le
permettent (voir tableaux page
suivante).
Installation dans des conduites
(voir fig. 4 et 5)
Dans les conduites de faible
diamètre, la longueur d'immersion
la mieux appropriée est souvent
obtenue en installant la sonde
perpendiculairement à la conduite
ou dans un coude. Dans le
dernier cas, la sonde doit être
montée dans le sens contraire à
l'écoulement.
Fig. 4 : Installations dans une conduite :
a) dans des coudes, à contre-courant
du milieu
b) dans des conduites de faible diamètre,
à contre-courant du milieu
c) perpendiculaire au milieu
Fig. 5 : Exemples d'isolation thermique :
a) matériau isolant
b) conduite
c) protecteur avec élément de mesure
d) plaque externe
85
Température
Température

Température
Température
3 fils
4 fils
86
Rouge
Rouge
Blanc
Blanc
Blanc
Rouge
Rouge
1xPt100
1xPt100
Rouge
Blanc
Rouge
Fig. 6 : Raccordement interne des éléments de mesure Pt 100
Fig. 7 : Exemples de raccordement pour la configuration
Rouge
Rouge
Blanc
Blanc
Câblage interne des inserts
Pt 100
Selon CEI751, trois
configurations sont possibles :
• Configuration 2 fils
Cette configuration génère
une erreur qui équivaut à 2
fois la résistance de ligne du
câble. Cette configuration est
uniquement recommandée
si aucune contrainte de
précision n'est requise.
• Configuration 3 fils :
Cette configuration permet
de réduire l'erreur à env.
zéro. Cette configuration est
couramment utilisée de nos
jours dans l'industrie.
• Configuration 4 fils :
Cette configuration exclut les
erreurs additionnelles quelles
que soient les conditions.
La configuration 4 fils offre
la meilleure garantie de
précision.
Il reste tout de même fortement
conseillé, si les conditions
de température ambiante le
permettent, d’équiper les capteurs
de transmetteurs.
En effet, le signal analogique ainsi
récupéré permet de s’affranchir
totalement des parasites
électriques environnants (champs
électriques, magnétiques).
Les transmetteurs apportent
de nombreux avantages, qui
facilitent la maintenance de vos
installations au quotidien :
• harmoniser le signal 4-20 mA,
standard reconnu largement
employé non seulement pour
les appareils de traitement
du signal mais également
standardisé pour les capteurs
usuels en débit, niveau,
pression…
• éviter les installations de
câblage spécifiques (câbles
de liaison Pt100, câbles
compensés TC) et les
éventuelles erreurs de câblage
(inversion de polarité dans le
cas des thermocouples…)
• assurer une homogénéité
des besoins, par des
transmetteurs configurables
suivant l’application. Certains
transmetteurs acceptent tous
types de signaux universels
et peuvent donc être utilisés,
après paramétrage via
Readwin 2000, aussi bien
avec des capteurs Pt100 que
des thermocouples
• profiter des fonctions de
diagnostic avancées (dérive
capteur, backup, détection
corrosion…) et de la
précision apportée par la
linéarisation des signaux,
offerte sur certains modèles
• sécuriser son installation
et garantir une chaîne de
mesure SIL, uniquement
permise via l’utilisation d’un
transmetteur
• réduire les frais de câblage
et profiter des informations
complémentaires capteurs
apportées par les instruments
compatibles sur bus de terrain
(signal HART, PROFIBUS,
Foundation Fieldbus.)
L'élément de mesure de la série
TPR existe en deux versions
de base (voir fig. 6). Soit avec
un raccordement à fils pour
le montage d'un transmetteur
dans une tête de sonde (voir à
gauche sur la figure), soit avec
un bornier céramique (voir à
droite sur la figure). Sur le côté
gauche est représenté le câblage
interne de la Pt 100.
Résistances et tolérances
selon la norme CEI 751
La résistance nominale est la
valeur de résistance spécifique
à une température donnée.
Les thermomètres avec une
résistance nominale de 100 ohms
à 0°C seront classés en fonction
de la conformité avec les valeurs
du tableau complet de valeurs de
référence température/résistance
pour les Pt 100.
Les tolérances des classes A et B
figurent dans le tableau suivant.
Les tolérances de la classe
A ne s'appliquent pas aux
thermorésistances Pt 100
lorsque la température est
supérieure à 650°C. Elles
ne concernent que les
thermorésistances 3 ou 4 fils.
Le Guide de la Maintenance Endress+Hauser

Classe Tolérance (°C)
A 0.15+0.002 ltl
B 0.3 +0.005 ltl
Remarque :
|t| = module de température en °C ; quel
que soit le signe
La tolérance peut être calculée pour
chaque température selon la formule
suivante :
exemple : valeur de tolérance de classe A
à -50°C = 0,15 + 0,002 x 50 = ±0,28°C
Les valeurs de tolérances varient
donc avec la température.
Nous recommandons d'utiliser
une configuration "4 fils"
combinée à une tolérance classe
A pour les mesures de haute
précision.
Configuration des appareils
(voir fig. 7)
PCP (PC programmable) :
Configuration en ligne avec kit
TXU10 PC, bornier et logiciel
ReadWin 2000.
HART : signal HART pour
configuration sur site ou
centralisée des appareils à
l'aide d'un terminal portable
(DXR375) ou d'un PC.
Visualisation et maintenance
sur le PC avec Fieldcare,
AMS, PDM ou ReadWin 2000
(non valable pour TMT184 et
TMT185).
Fonctionnement et
maintenance
La maintenance consiste
essentiellement en un
étalonnage périodique. Nous
recommandons également
de vérifier périodiquement
(visuellement) l'étanchéité de
l'installation.
Etalonnage des sondes de
température
Un étalonnage consiste à
déterminer l'écart par rapport
à une référence qui possède
une incertitude connue. Ainsi,
lors de l'étalonnage, la "vraie"
valeur du paramètre mesuré
est prédéfinie via une référence
à laquelle le point de mesure
à étalonner est comparé.
Dans le cas des sondes de
température, ceci est réalisé soit
pour les points fixes et définis
Le Guide de la Maintenance Endress+Hauser
de l'échelle internationale de
température (ITS900) ou par
comparaison avec une sonde de
température normale.
Ainsi, une sonde redondante
ne peut pas remplacer un
étalonnage étant donné que les
deux mesures peuvent dériver
et qu'aucune des deux sondes
ne constitue une référence
traçable.
Un étalonnage accrédité est
effectué dans le strict respect
des normes et directives
nationales ou internationales.
Les étalons et jauges utilisés
ainsi que la procédure
d'étalonnage, les algorithmes
d'évaluation et le calcul de la
précision de mesure ont été
vérifiés, approuvés et confirmés
dans un agrément établi par
l'autorité d'accréditation.
En Europe, les instances
d'accréditation nationales
(COFRAC pour la France, par
ex. DKD pour l'Allemagne, SIT
pour l'Italie, SCS pour la Suisse)
se sont regroupées au sein de
l'EA ((European co-operation for
Accreditation).
L'étalonnage en usine est
effectué par rapport à des
normes et règles de production
ou en fonction des besoins
du client. Les résultats sont
documentés dans un certificat
d'étalonnage. Bien entendu,
tous les équipements de
test utilisés sont rattachés
à des normes nationales/
internationales. La précision de
mesure d'un appareil n'est pas
influencée par l'étalonnage.
Au contraire, durant un
ajustement, un appareil de
mesure est ajusté et réétalonné
de manière à ce que l'écart
de mesure ne dépasse pas
des seuils de tolérance
prédéfinis (par l'utilisateur).
Les éléments suivants font
partie d'un ajustement : offset
et concordance capteurtransmetteur.
Quelle est la fréquence
d'étalonnage d'une sonde
de température ? Quels
doivent être les intervalles
de réétalonnage ?
La fréquence d'étalonnage d'une
sonde de température dépend
• Des exigences de l'utilisateur
en termes d'exactitude
• Des contraintes thermiques
(température maximale,
chocs thermiques, variations
thermiques fréquentes, etc) ou
mécaniques (vibrations, joints
etc) auxquelles la sonde de
température est exposée
• Des exigences légales
Comme on le sait, les
thermorésistances subissent un
certain vieillissement, entraînant
une lente dérive de leur courbe
caractéristique. Cette dérive
est particulièrement marquée
sur les appareils neufs alors
que plus tard on observe une
certaine stabilisation. De ce fait,
l'étalonnage devrait être plus
fréquent au début (environ tous
les 3 – 6 mois). Ultérieurement,
avec une certaine expérience
de la dérive de la sonde de
température, les intervalles
de réétalonnage peuvent
probablement être allongés
(environ tous les 9 – 12 mois).
Thermocouples : on
recommandera à l'utilisateur
(s'il exige une précision de
mesure élevée) de n'acheter
qu'un thermocouple étalonné
par nos soins et de réétalonner
au début tous les 2 – 3 mois.
Lorsque le thermocouple se sera
stabilisé, les cycles d'étalonnage
peuvent probablement être
étendus à 9 – 12 mois. Chaque
cas devra être considéré
individuellement. La dérive
différant d'un thermocouple
à un autre, il est difficile de
donner des recommandations
générales concernant les cycles
d'étalonnage. Si la précision
est un critère majeur pour lui,
l'utilisateur devra surveiller la
dérive lui-même et décider de
la fréquence de réétalonnage de
son thermocouple.
Remarque : ReadWin 2000
permet de compenser la dérive
de pratiquement tous nos
transmetteurs.
Pièces de rechange
L'insert, le doigt de gant, la
tête de raccordement et le
transmetteur peuvent être
remplacés le cas échéant.
Remplacement
Vous trouverez des informations
détaillées sur les nouvelles
générations de sondes de
température dans le tableau
suivant.
Polyvalence
Vous souhaitez utiliser un
appareil pour une nouvelle
application ? Nous pouvons
vous aider à vérifier les
principaux paramètres.
Voir notre outil en ligne
Applicator.
https://www.fr.endress.com/applicator
87
Température
Température

Température
Température
Ancienne génération Nouvelle Description Disponibilité
pièces de
rechange
TST10/TST111/TST221 TR10 Thermorésistance jusqu'à 10/2010
TST42 TR24 Thermorésistance jusqu'à 10/2011
TST425 TR25 Thermorésistance NON
TST11/TST211 TR11 Thermorésistance jusqu'à 10/2010
TST12/TST221 TR12 Thermorésistance jusqu'à 10/2010
TST13/TST131 TR13 Thermorésistance jusqu'à 10/2010
TST140/TST141 TR15 Thermorésistance jusqu'à 10/2010
TST288 TR88 Thermorésistance jusqu'à 01/2013
TST44N TR44 Thermorésistance jusqu'à 10/2009
TST14 TR45 Thermorésistance jusqu'à 10/2009
TST74 TR47 Thermorésistance NON
TST76 TR48 Thermorésistance NON
TST262
TST264
TR62 Thermorésistance
jusqu'à 10/2009
jusqu'à 01/2013
TST266 TR66 Thermorésistance until 10/2013
TET100
TET102
TET105
TPR100
Thermorésistance,
insert de mesure
NON
NON
NON
TSC110S TC10 Thermocouple jusqu'à 10/2010
TSC130S TC13 Thermocouple jusqu'à 10/2010
TSC140T TC15 Thermocouple jusqu'à 10/2010
TSC288 TC88 Thermocouple jusqu'à 10/2011
TSC262/TSC264 TC62 Thermocouple jusqu'à 10/2012
TSC266 TC66 Thermocouple jusqu'à 10/2012
TEC100/TEC105 TPC100 Thermocouple,
insert de mesure
NON
TMT136/TMT137 TMT180 Transmetteur de
tête
NON
TMD831 TMT181 Transmetteur de
tête
NON
TMD832 TMT182 Transmetteur de
tête
NON
TMD834 TMT184 Transmetteur de
tête
NON
TMD842 TMT112
TMT122
88
Transmetteur rail
DIN
NON
TMD833 TMT162 Transmetteur de
terrain
NON
TMT165 TMT162 Transmetteur de
terrain
jusqu'à 10/2010
TMT165 TMT85 Transmetteur de
tête
jusqu'à 10/2010
TMD833T TMT162R Sonde de
température
compacte,
thermorésistance
et transmetteur de
terrain
NON
TMD833C TMT162C Sonde de
température
compacte,
thermorésistance
et transmetteur de
terrain
NON
TA10 TW10 Doigt de gant NON
TA11 TW11 Doigt de gant NON
TA12 TW12 Doigt de gant NON
TA13 TW13 Doigt de gant NON
TA573/TA574 TW15 Doigt de gant NON
TA250 TW251 Doigt de gant NON
Remarque : ces données sont périodiquement remises à jour sous www.endress.com
Tableaux de longueurs d'immersion
pour l'étalonnage
Thermomètres compacts
TMR31 TMR35
Thermomètres compacts sans transmetteur
Modèle Gamme
température
(°C)
TMR31
TMR35
Modèle Gamme
température
(°C)
TMR31
TMR35
Longueur
d'immersion minimale
(IL) (mm)
-20 à -200 40
-20 à -200 35
Thermomètres compacts avec transmetteur
(sans longueur d'extension)
Modèle Gamme
température
(°C)
TMR31
TMR35
Longueur
d'immersion minimale
(IL) (mm)
-20 à -150 40
-20 à -150 35
Thermomètres compacts avec transmetteur
(avec longueur d'extension)
Longueur
d'immersion minimale
(IL) (mm)
-20 à -200 40
-20 à -200 35
Le Guide de la Maintenance Endress+Hauser

Détecteur de température
(Etalonnage uniquement de la
sortie analogique)
TTR31 TTR35
Détecteur de température (sans longueur d'extension)
Modèle Gamme
température
(°C)
TTR31
TTR35
Thermomètres sans insert interchangeable
Modèle Gamme
température
(°C)
TST40N, 41N
TR25, 44, 48
Le Guide de la Maintenance Endress+Hauser
Longueur
d'immersion
minimale (IL) (mm)
-20 à -150 50
-20 à -150 50
Détecteur de température (avec longueur d'extension)
Modèle Gamme
température
(°C)
TTR31
TTR35
Longueur d'immersion
minimale (IL) (mm)
-20 à -200 50
-20 à -200 50
Longueur
d'immersion
minimale (IL) (mm)
-80 à -40 200
-40 à 0 160
0 à 250 120**
250 à 550 300
TST40N TST41N
Thermomètres avec insert interchangeable
IL
Modèle Gamme
température (°C)
TPR100, TPR300
Ø6 mm
TPR100, TPR300
Ø 3 mm
TPC100, TPC300
Ø6 mm
TPC100, TPC300
Ø 3 mm
TR24
TR25 TR44 TR48
TPR/TPC 100-300 TR24
Longueur d'immersion
minimale (IL) (mm)
-80 à -40 200
-40 à 0 160
0 à 250 120**
250 à 550 300
550 à 650 400
-80 à -40 200
-40 à 0 160
0 à 150 80**
150 à 250 110**
250 à 550 300
550 à 650 400
-80 à -40 200
-40 à 0 160
0 à 250 120**
250 à 550 300
550 à 1100 450
-80 à -40 200
-40 à 0 160
0 à 150 80**
150 à 250 110**
250 à 550 300
550 à 1100 450
-80 à -40 200
-40 à 0 160
0 à 250 120
250 à 550 300
89
Température
Température

Température
Température
Foire aux questions
L'API ne donne pas la valeur de température correcte…
• Vérifier le signal Pt 100 à l'aide d'un ohmmètre
• Thermocouple :
- Le bon thermocouple est-il sélectionné ?
- La bonne température pour la jonction de référence est-elle
utilisée ?
• Assurez-vous que les deux gammes 4-20 mA du transmetteur et
de l'API correspondent
• Vérifiez ou réétalonnez la sonde de température
• Vérifiez l'installation (voir fig. 4 et 5 aux pages précédentes)
Il n'y a pas de communication vers le transmetteur depuis
ReadWin 2000
• Assurez-vous que le transmetteur peut communiquer
• La dernière version de ReadWin 2000 est-elle installée sur le PC ?
Vous pouvez la télécharger sous www.readwin2000.com
• Assurez-vous que l'alimentation est au moins de 9 V pour
TMT181 et TMT121
• Pour TMT182 (HART) et TMT122 (HART), désactivation du
réglage "FIFO activé". Pour ce faire procéder comme suit :
• Pour Windows NT® Version 4.0 :
Sélectionner par le biais du menu "START"/"REGLAGES"/
"COMMANDE SYSTEME"/"RACCORDEMENTS" le point
de menu "COM-Port". Par le biais du chemin "REGLAGES/
"ETENDUS" désactiver la commande "FIFO activé".
• Pour Windows® 2000 :
Par le biais du menu "START"/"REGLAGES"/"COMMANDE
SYSTEME"/"SYSTEME"/"HARDWARE"/"MANAGER
APPAREIL"/"RACCORDEMENTS (COM et LPT)" -
"RACCORD COMMUNICATION (COM1)"/"REGLAGES
RACCORDEMENT"/"ETENDUS" sélectionner les "Réglages
étendus pour COM1". Désactiver "Utiliser tampon FIFO".
• Pour Windows® XP :
Sélectionner "Réglages Port" par le biais du menu port
raccordement (Com 1)/"START"/"REGLAGES"/"SYSTEME"/
"HARDWARE"/"MANAGER APPAREIL"/"RACCORDEMENTS
(COM et LPT)"/"RACCORD COMMUNICATION (COM1)"/
"REGLAGES PORT/"ETENDUS". Désactiver "Utiliser tampon
FIFO".
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• Pour TMT122/142/182 (produits HART) et TMT162 (version
HART seulement), veuillez vous assurer que la résistance de
charge aux bornes de la Commubox (FXA191/FXA195) est égale
à 250 ohms. Si la boucle est surchargée (en raison de l'impédance
de l'API ou de la présence d'un enregistreur), la résistance de
charge peut être sensiblement plus élevée, ce qui réduit l'intensité
du signal.
• Vous utilisez TXU10 :
• Le driver USB est-il installé sur le PC ? Le driver se trouve sur le
CD-ROM ReadWin 2000. Vous pouvez télécharger la dernière
version sous www.readwin2000.com.
• Pour installer le driver vous devez avoir des droits
d'administrateur sur votre PC
• Il convient également de sélectionner le port communication :
"DEMARRER"/"PANNEAU DE CONFIGURATION"/
"SYSTEME"/"MATERIEL"/"GESTIONNAIRE DE
PERIPHERIQUES"/"PORTS"
A partir de cette fenêtre, utilisez le numéro de port
correspondant à l'interface communication reliée (FXA195 si
vous utilisez un modem HART).
Le Guide de la Maintenance Endress+Hauser